局部通风机主副风机切换
双风机双电源自动切换及瓦斯风电闭锁技术
双风机、双电源、自动切换及瓦斯、风电闭锁技术在东庞矿瓦斯涌出异常区掘进工作面的应用与改造张智峰1 白胜民2摘要：关键词：近年来，随着矿井先进技术设备的引进，生产能力的增加，生产水平的延伸，东庞矿自2000年以来多处出现高瓦斯异常涌出区，北翼六采区、2603、2604、2605、2606、2607工作面，九采区2900轨道下山、2900皮带下山、2900北翼辅助轨道下山掘进期间平均瓦斯绝对涌出量超过min，由此，可见东庞矿正处于低瓦斯矿井向高瓦斯矿井发展的过渡时期，据国家煤矿安全监察局统计，低瓦斯矿井爆炸突出约占总瓦斯爆炸次数的60%以上，而掘进发生瓦斯爆炸的次数占80%以上。
针对上述严峻的形势，东庞矿通过不断技术创新改造，在掘进、通风、机电技术方面积累了一套极为完善的验收，基本形成了掘进安全装备系列化，以2607轨道巷掘进采用双风机、双电源和风机自动切换及风电、瓦斯电双闭锁技术为实例，杜绝了瓦斯爆炸事故，该技术的应用与改造经验，以其所有借鉴。
1、工作面概况2607工作面位于二水平六采区，主采2#煤层。
上部为已采的2603采空区，左右两侧为实体煤，2607为倾斜布置开采的倾斜长壁综采工作面，倾斜掘进长度800米，工作面斜长，煤层平均厚度约米，煤层倾向4--16度，可采储量为万吨。
工作面平均瓦斯绝对涌出量超过min，煤尘爆炸指数为，具有爆炸性，2#煤层属于二类自燃三类可能自燃煤层，自燃发火期为12--18个月，煤层具有自燃倾向性。
巷道均采用锚梁网沿为煤层顶板支护，规格宽×中高=×，供风距离1000m ,经计算局扇风量不得小于550m3/min。
2、双风机、双变频器选型及配套风机控制双风机的选型交频选型根据风量计算，2607轨道巷采用的两台2BZK--NO6-3/60对旋轴流式局部通风机供风一台，一台备用，设一趟直径800mm高强度柔性风筒，利用双级变频器调节风量，满足工作面风理要求。
井下局部通风机管理规定
井下局部通风机管理规定一、井下局部同风机管理规定：为确保证矿井安全生产，减少井下无计划停风，特制定寺家庄公司井下使用局部通风机的管理规定，凡是井下队组使用局部通风机，都必须严格执行此规定。
凡是机电设备管理部门成员必须严格执行此规定。
1、井下局部通风机供电必须实现“三专”、“两闭锁”，必须实现双风机双电源自动转换。
2、为确保设备正常运行，减少无计划停风，机电动力部要对井下使用风机建立台帐，实行局部通风机使用“周期制”，凡井下使用超过6个月必须强制上井检修。
逾期不按规定上井的，要对使用单位罚2000元。
3、机电动力部财管组要对局部通风机进行统一编号、建帐管理，无编号严禁下井。
无号下井的或无编号影响下井的，考核财管组设备管理员100元。
4、凡风机、开关、专供电源等造成主风机停机，付风机运行的，要按事故进行抢修，6小时内必须更换。
凡不按规定进行事故处理的，由机电动力部组织分析，对责任人罚300～500元，对责任部门罚1000元。
5、局部通风机领用规定：①、新安装的局部通风机，一律由通风部门建账管理，但系统更改或变动后有通风部门提议有准备对拆除上井交付机电工区综机库，风机下井前要有通风部有关负责人签字后，到机电动力工区办理下井手续。
②、运行中更换的局部通风机，由通风部提供型号，机电动力部根据使用的型号、规格办理下井手续。
③、风机下井必须由机电动力工区分管领导签字后方可到设备组办理下井手续。
未入井的风机按照集团公司设备管理规定执行。
6、局部通风机检修规定凡井下使用超过6个月必须强制上井解体检修，按规定处理风叶，处理防爆面，注油，紧固，凡集团公司内部不能修理的由机电动力工区第一把手决定外围修理，凡不按规定进行检修的处理通风部门1000——2000元，对使用队组处罚10000——20000元，外围修理的风机必须通过管理组财管组检修队外围单位，双方共同验收，对外围修理不合格的局部扇风机当面提出不合格地方能现场处理的组织现场处理，不能现场处理的对修理送修及其验收人处罚款1-200元罚款对外围单位一处扣除2000-5000元的罚款，对于内部检修单位人员凡发现一处不合格扣除当天检修工时分20-30分①、凡因检修质量造成下井风机使用未超过72小时的，要追究检修人员责任，对责任人罚100～300元。
2021年局部通风机管理制度
2021年局部通风机管理制度1、施工单位编制的采掘工作面作业规程，必须有局部通风设计。
内容包括：通风方式、风量计算、局扇和风筒选型、风筒的连接及吊挂位置、局扇安装的位置，风筒末端距工作面的距离等。
风量计算必须按照瓦斯涌出量、施工人数、一次起爆最大炸药消耗量（硝酸铵炸药）、风速等确定。
2、施工单位依据批准的局部通风设计，负责局部通风机和风筒的安装、铺设与回收。
局部通风机安装必须按安装要求进行（见附件局扇安装标准）。
3、局部通风机的安装和使用必须符合《规程》第128条规定。
不得发生循环风并符合最低风速要求。
两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风，必须同时与工作面电源联锁，当任何一台发生故障停止运转时，必须立即切断工作电源。
4、局部通风机和启动装置必须安装在：进风巷道中，且顶板完好、无淋水，方便检修行人的位置，距回风口不得小于10米。
通风机如放在局部通风机架上，距底板高度要大于0.3米，如吊在巷道顶部，距底板高度要大于2米。
供给局部通风机的全负压供风量必须大于局部通风机吸风量，以免发生循环风。
5、煤巷和半煤巷掘进工作面必须完善以下安全装备：上齐双局部通风机（不得将对旋局部通风机的两极作为双局部通风机使用）、双电源（其中一路为“三专”电源）、自动倒台，实现“三专”两闭锁，瓦斯监测传感器、便携式瓦斯报警仪，上齐防尘消防供水管路、水炮泥、湿式煤电钻、净化水幕、煤电钻综合保护等。
动力线为阻燃电缆，照明、通讯、信号使用标准电缆。
严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度，使用水胶炸药，毫秒电雷管，并按要求使用专用发爆器爆破。
有专用电话，所有职工必须佩带自救器，高瓦斯工作面配备专职瓦斯检查员，所有电气设备均应符合《煤矿安全规程》的有关规定。
6、岩巷掘进工作面参照煤巷和半煤巷掘进工作面的有关要求进行装备。
7、局部通风机要求设备齐全。
吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫（不漏风），坚持使用高效、低耗、低噪音的局部通风机，5.5KW以上局部通风机必须装有消音器(低噪声局部通风机和除尘局部通风机除外)。
局部通风机管理制度
局部通风机管理制度为预防掘进工作面“一通三防”事故的发生，创造良好的掘进生产作业环境，提高我矿掘进工作面的抗灾救灾能力。
为此，特制定局部通风机管理制度，加强局部通风机管理。
1、局部通风机的安装、使用、维护必须符合《煤矿安全规程》作业规程、安全技术措施的规定要求。
2、局部通风机必须实现“六专两闭锁”(六专：专用线路、专用开关、专用变压器、专人看护、专用电话、专人维护；两闭锁：风电闭锁、瓦斯电闭锁)，以及双风机双电源自动切换管理。
3、通风科负责局扇选型、安装地点及风筒直径的确定工作。
4、机电科负责局扇“专用变压器、专用线路、专用开关”供电的管理工作。
机电科必须建立局部通风机使用、检修、检查等有关管理制度，。
5、生产队组（局部通风机使用单位）负责局部通风机领取、装车、安装、以及风机“四专”（专用开关、专用变压器、专用线路、专用电话）装置的安装、拆除。
6、供电队负责局扇使用过程中的日常管理、维护工作。
实行挂牌管理，指定专人看护。
7、自动化科负责局部通风机“两闭锁”装置的安装、拆除及日常管理、检查维修。
8、局部通风机下井前，必须经机电科与使用队组共同检查，风机的型号、电气防爆性能、安全要求和质量要求等符合国家标准和我矿机电设备管理有关规定。
9、局部通风机由使用队组安装完成后由机电科、通风科、自动化科、供电队共同验收合格后移交供电队负责管理。
10、编制作业规程或安全技术措施时，必须有局部通风设计内容，包括用风地点需风量计算、风机选型、通风方式、安装地点、风筒直径、风筒出口到工作面的距离等。
采用两台局部通风机供一个用风地点时，必须明确每个局部通风机的安装位置和风筒出口到工作面的距离。
作业规程或安全技术措施中的通风设计未经通风科审核的不得随意安装使用或回撤局部通风机。
主副风机必须严格按照规程中的规定安装，队组不得擅自改变风机运行级数。
11、局部通风机的设备要齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（不漏风），通风机吊挂或垫高，离地高度大于0.5m，在局部通风机吸风口前不准放置或悬挂物品，局部通风机要装有消音器（低噪音局部通风机除外）。
局部通风机主备切换安全措施
局部通风机主备切换安全措施一、概述局部通风是工业生产中常用的一种控制空气污染的技术手段，它通过引入新鲜空气、增加空气流量和降低空气污染物的浓度等方式，达到保证工作环境舒适安全的目的。
而局部通风系统中的主备切换装置作为提高系统可靠性、保证现场工作人员安全的重要部件，其安全措施则需得到重视。
二、主备切换的安全问题1、切换过程中可能存在的运行冲击和停电问题在局部通风系统主备切换中，需要断开当前工作的主通风风机电源并开启备用通风风机，这个过程中可能由于电流突增而导致系统运行不稳定或发生停电现象，威胁到现场工作人员的安全。
2、切换操作人员素质和名称的不合规问题主备切换操作人员的素质和名称的不合规问题可能造成人为疏忽，例如误操作，或因为技术水平的不足，导致操作失误，都有可能引起切换过程中的危险。
据实测，发现常见的局部通风系统主备切换存在以下问题：1、操作方法不得当，如操作慢或不熟练，导致时间以及通风量不足；2、主备开关接触不良，造成某一风机失效；3、控制设备故障，导致主备过程中控制出现故障；4、电源问题，如短路或母线供电等，导致一定范围内的设备停电。
三、主备切换安全措施局部通风系统主备切换安全措施可以分为技术措施和管理措施两方面。
1、技术措施技术措施主要包括：（1）实行故障自动切换：根据通风主机的运行状态，设计合理的自动切换程序，能够自动切换出故障区域，达到快速安全切换的目的，提高系统的可靠性。
（2）保护设备的电源：利用各种电源保护装置，如过电流保护、过电压保护等，保护设备电源，避免在电源故障时造成设备短路或火灾等危险。
（3）改进设备控制方案：合理优化控制方案，降低相关控制器的故障率，并可以得到高可靠性、高性能、安全可靠的控制器。
（4）安装完好指示器：安装可视指示器，直接反映局部通风系统状态、系统操作和风机状态，有效防止设备关闭后的随意操作。
2、管理措施管理措施主要包括：（1）规范操作流程：制定完善的操作规范，详细说明操作流程、安全注意事项、应急预案等，加强人员培训和考核，提高操作人员的技能和操作水平。
局部通风机切换试验标准作业流程
流程名称
局部通风机切换试验标准作业流程
流程编号
流程说明
针对井工矿局部通风机切换试验的标准作业流程
适用范围
井工矿
流程接口
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
准备工器具
1）准备便携式光学甲烷检测仪；
2）准备螺丝刀、手钳、活口扳手、验电笔等。
1）便携式光学甲烷检测仪部件完整、电（气）路畅通、气密完好、光谱清晰；
2）工器具齐全、完好。
综掘电工
瓦斯检查工
2
检查作业环境
1）检查作业地点通风及有毒、有害气体情况；
2）检查作业地点巷道支护完好情况。
1）通风良好；
2）有毒有害气体不超限，符合相关规定；
3）巷道支护完好，无漏顶、无片帮；
4）作业环境无杂物、无淤泥、无积水。
《煤矿安全规程》第一百条
瓦斯检查工
综掘电工
严禁在有毒有害气体浓度超限、巷道支护不完好的情况下作业。
4）局部通风机、切换三通、风筒连接处牢固，严密、无漏风。
综掘电行切换试验；
2）在主局部通风机正常运行状态下，按下试验按钮，主局部通风机停止运行，备用局部通风机启动，松开试验按钮，备用局部通风机自动停止，主局部通风机启动运行；
3）检查局部通风机风电闭锁情况。
3
检查局部通风机
1）检查局部通风机及开关附近10米以内风流中瓦斯浓度情况；
2）检查局部通风机循环风情况；
3）检查局部通风机安设情况；
4）检查局部通风机、切换三通、风筒连接处漏风情况。
1）局部通风机及开关附近10米以内风流中瓦斯浓度小于0.5%；
局部通风机切换试验安全技术措施技术措施
局部通风机切换试验安全技术措施技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《局部通风机切换试验安全技术措施技术措施》正文如下：为加强局部通风管理，严格按照《煤矿安全规程》规定，每天应进行一次局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响通风，试验记录要存档备查。
为保证安全切换特制定主备局部通风机切换操作方案及安全技术措施。
一、局部通风机主备切换操作方案1.值班电工、瓦斯检查员共同负责主、备局部道风机切换试验。
2.切换试验时间为：每天。
3.切换期间瓦斯检查员，必须对现场规定范围内的瓦斯浓度进行检查。
4.调度室是局部通风机主、备切换协调单位，负责统一指挥，通防科记录切换结果。
二、局部通风机主备切换程序如下：1.由值班电工和瓦斯检查员共同进行切换，值班电工检查供电系统及备用局部通风机完好情况，确保设备正常，做好切换试验准备工作。
2.由瓦斯检查员检查局部通风机附近10米内，瓦斯浓度不超过0.5%符合要求后，汇报调度室，经批准后进行切换，开始执行主备切换试验。
3.停止1号主局部通风机，2号备用局部通风机自动启动运行。
4.2号备用局部通风机自动启动运行正常后，停止2号备用局部通风机，1号主局部通风机自动启动运行。
5.1号主局部通风机自动启动运行正常后，局部通风机切换试验结束。
6.切换结束后，将切换结果填写在记录本上。
三、安全技术措施1.主备机切换期间，值班电工和瓦斯检员必须在工作地点，一旦出现问题，值班电工和瓦斯检员及时采取相应的措施，同时汇报调度室。
2.切换期间主局部通风机断电后，备机若不能立即启动，值班电工应立即重新启动主局部通风机。
并立即汇报调度室，同时值班电工应对供电系统检查排除故障，如故障排除不了汇报机电科进行处理。
3.切换结束后，瓦斯检查员必须对沿途风简巡视检查，发现风筒有炸裂或脱节的及时处理。
通风质量标准化执行细则1
通风安全质量标准化标准及考核评级办法第一条为进一步加强"一通三防"管理,提高"一通三防"工程安全质量和管理水平,防止发生通风、瓦斯、煤尘及自然发火事故,特制定本安全质量标准化标准及考核评级办法。
第二条参加考核评级必须具备以下条件:1.通风系统合理可靠。
2.矿井必须采用机械式通风,安装2套同等能力的主要通风机装置和反风设施;有独立、完善的通风系统;矿井通风能力符合生产要求,无超通风能力生产现象。
每个生产矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口。
3.矿井必须每年进行一次瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定工作。
4.高瓦斯矿井、煤(岩)及瓦斯突出矿井,必须装备矿井监控系统,且系统运行正常。
第三条检查评定内容。
1.通风系统;2.局部通风;3.瓦斯管理;4.井下爆破管理;5.通风安全监控;6.防治煤(岩)及瓦斯(二氧化碳)突出;7.瓦斯抽放;8.防治自然发火;9.通风设施;10.综合防尘;11.管理制度。
第四条评定单位：以自然井为基本评定单位。
第五条检查及评分定级办法(具体见附表):1.根据检查结果,各大项均达90分及以上为一级矿井;达80分及以上为二级矿井;达70分及以上为三级矿井。
2.检查大项中,检查大项的最低得分为矿井的定级分。
3.年度等级的确定:以四个季度的定级分平均得分定级。
4.各检查大项中缺分项的,不查不计;检查分项中缺小项的,以该检查分项的其他小项得分的百分比折算计分。
扣分原则,本项分数扣完为止。
5.在同一等级中,以11个检查大项得分的平均分多少排列名次。
凡进行瓦斯抽放、实施防治煤(岩)及瓦斯(二氧化碳)突出措施的矿井,每有一项,在上述平均分中加2分后再排名次。
6.在检查周期内,每发生"一通三防"事故死亡1人,通风安全质量标准化降一级扣5分,得分不得超过下一级的最高分。
死亡3人取消评级资格。
通风安全质量标准化标准及考核评级执行细则考核评级内容：低瓦斯矿井检查《通风安全质量标准化标准及考核评级办法》十一项中的九项（“防突及瓦斯抽放”不查不计；“井下爆破管理”大项中的第５小项折算扣分）。
局部通风机主备风机切换管理办法
局部通风机主、备风机切换管理办法按照《煤矿安全规程》每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验,试验期间不得影响局部通风,试验记录要存档备查的规定。
为了加强公司局部通风机管理工作,使得公司局部通风机主、备风机切换制度能落到实处,增强防治瓦斯保障能力,根据“四大体系”事事有人管的管理理念,特制定局部通风机主、备风机切换管理办法。
一、责任体系1、公司井下排水点局部通风机由矿一通三防科负责管理,局部通风机切换试验由矿机电队跟班电工与一通三防科跟班瓦斯检查员共同完成。
2、各掘进工作面局部通风机由施工单位项目部负责管理,局部通风机切换试验由项目部跟班电工、跟班瓦斯检查员共同完成。
二、标准体系1、局部通风机自动切换试验每天8点班进行一次,试验在接班后2小时内实施。
2、在进行试验前,必须通知调度室监控中心,电话:8878在得到批准后方可进行局部通风机切换试验。
监控中心值班员,注意观察自动切换试验供风地点的断电、瓦斯变化情况,观察开停传感器及报警、上传系统就是否正常,发现问题,及时汇报矿调度室,由调度室安排协调,进行处理。
3、局部通风机自动切换试验如果与其她供电系统试验或三闭锁试验相冲突时,必须停止试验,待其她实验完成后,得到调度室许可后方可进行试验。
4、每次试验结束,瓦斯检查员要向调度室及时汇报试验情况并做好试验记录。
5、在局部通风机自动切换试验中发现开关或局部通风机故障,不能自动切换,应立即恢复主局部通风机的正常运行,试验电工应及时向值班队领导汇报并立即处理故障,如果现场维修不好,跟班电工应在现场瞧护,通知队领导安排在第一时间进行更换。
6、跟班电工、瓦斯检查员必须在局部通风机切换试验记录上签字确认。
7、试验操作顺序:1)、在正常运行情况下,试验时先按下主局部通风机停止按钮,主局部通风机停止运行,备用控制开关延时5秒左右自动启动,备用局部通风机运行。
2)、备用局部通风机启动后,要观察其运行情况,并检查风电闭锁就是否正常,如不能断电,必须及时查找原因,进行处理,并做好记录。
局部通风机远程集中控制系统在矿井中的应用
局部通风机远程集中控制系统在矿井中的应用蒲白矿业有限公司段广全 陕西神渭煤炭管道运输有限责任公司 张英楠摘 要局部通风机，能有效解决瓦斯积聚并为职工提供新鲜空气。
随着煤矿设备及通讯技术的快速发展，实现局部通风机控制地面集控自动化、智能化远程集中控制，实时监测局部通风机的各类参数及运行状态，为局部通风机安全可靠运行提供有力保障。
关键词通风机 监测 集控1 前言解决煤矿局部通风的重要措施是局部通风机，其主要任务是为矿井掘进工作面提供新鲜风流，以此排除工作面有毒有害气体，降低煤尘浓度，改善工作面环境,其工作可靠性直接影响矿井的安全生产。
局部通风机停止运转或出现故障没有及时处理，将会对矿井安全生产和职工人身安全造成较大影响。
建新煤化按照陕煤股份及蒲白矿业“四化”建设要求，分别在4203、4212掘进工作面实施四套局部通风机远程集中控制系统，对局部通风机远程控制和实现实时监测，以便技术人员及管理人员随时掌握局部通风机的运行状态并查看故障，具有重要的意义。
局部通风机远程集中控制系统可实现对局部通风机开关的运行状态、工况参数、定值参数进行实时采集，并配合瓦斯传感器、二氧化碳传感器、温度传感器等实施监测局部通风机周围的环境状态。
在环境气体浓度满足设定条件的情况下能够进行远程操作。
系统具有历史故障查询和历史曲线查询功能，可查询数月内的报警、故障记录，协助技术人员对风机运行情况进行分析判断。
系统报表实现时报表、日报表、月报表可分别查询各台风机的具体运行参数，实现日常管理。
2 实施意义针对建新煤矿的现状，根据局部通风机控制和管理的新理念，利用计算机控制技术、可编程控制器和网络技术，构建一套全自动控制系统，即可以实现局部通风机运行状态、瓦斯浓度等环境监测，又能实现在地面对主备局部通风机的远程控制操作，实现无人值守、有人巡检。
建新煤化局部通风机在线监测控制系统是以工控机和PLC为核心远程监测和控制，综合运用现代风机通风量监测理论，应用数据采集与控制技术，对煤矿井下局部通风机的各项运行参数进行远程实时监控，避免局部通风机在运行过程中发生重大事故，其主控单元优化处理局部通风机电机的运行参数和温度参数，达到最佳控制局部通风机电机运行,挖掘了设备的潜力,局部通风机使用寿命得到延长。
切换风机安全措施2019
局部通风机切换期间通风安全技术措施为了避免因切换局部通风机导致井下工作面风量不足造成工作面通风、瓦斯等事故，特制定切换风机期间通风安全措施如下：一、准备工作1、主管队组派专人负责局部通风机切换，瓦检员、安全员配合主管队组进行风机切换。
2、切换前由主管队组对所管辖的局部通风机及其供电线路进行一次检查，确保可靠运行，坚决杜绝失爆现象。
3、瓦检员沿途检查风筒，确认风筒吊挂平直，无脱节、无破口，不得有任何物体挤压风筒，风筒口距工作面距离符合作业规程规定，漏风率不超过3%，保证切换后能正常供风。
4、管理好为本工作面调风的风门、风窗等通风设施，不准随意同时打开风门和挪动风窗位置，并保护好瓦斯牌板。
切换前瓦检员对局部通风机及其开关附近10m以内、工作面及其巷道内进行瓦斯检查，瓦斯超限决不允许切换。
二、切换风机前1、由主管队组负责对其负责巷道内的电器设备及开关全部打在零位，并负责检查好电气设备开关的完好性。
2、由主管队组负责对其负责巷道进行洒水灭尘，并关好喷雾、水幕及防尘管路的开关，防止造成巷道积水。
3、由安全员负责将受影响工作面人员全部撤到全风压通风地点。
三、切换风机期间主管队组派专职电工负责局部通风机切换并做好记录，瓦检员、安全员配合主管队组进行风机切换，切换完毕后瓦检员、安全员、专职电工进行签字确认。
四、切换风机后切换完毕后瓦检员要协同风筒工进入工作面检查风筒是否完好，有无漏风或风筒脱节等问题。
只有在确保风筒完好且工作面瓦斯不超限时放可恢复工作面生产。
五、安全措施1、1#风机切换至2#风机时，如果2#风机无法启动必须立即启动1#风机继续向工作面供风，2#风机切换至1#风机时同上。
2、在切换过程中，一旦1#、2#局部通风机同时停止供风，瓦检员立即汇报矿调度和通风调度，并在巷道口处设置栅栏，揭示警标，严禁任何人员入内，并定时检查栅栏处的瓦斯浓度变化情况，同时要汇报矿调度与通风调度。
3、因风机切换导致风筒脱节时，瓦检员立即汇报矿调度和通风调度，并在风筒断开口处设置栅栏，揭示警标，严禁任何人员入内，并定时检查栅栏处的瓦斯浓度变化情况，同时要汇报矿调度与通风调度。
矿井局部通风管理制度
局部通风管理制度(一)回采工作面通风1.回采工作面采用“U”、"Y”或型的通风方式。
若使用其它通风方式必须编制安全技术措施并报公司批准。
2.采空区必须及时封闭。
采煤工作面推过与其相连的巷道、眼孔必须及时封闭，回采结束45天内必须进行永久封闭。
(一)掘进工作面通风1.掘进工作面及未密闭的独头巷道，必须采用矿井全风压通风或者局部通风机压入式通风，严禁采用扩散通风。
所有掘进工作面开工前，局部通风机的安装前必须由通维队编制局部通风机安装申请卡，报通风瓦斯科、机电运输科审批,经总工程师批准后，通维队、机电队、使用单位、调度室(信息中心)根据局部通风机安装申请卡安装局部通风机及电源和风电、甲烷电闭锁装置。
所有局部通风机供风作业巷道必须实现“双风机、双电源”。
3.矿井所有掘进工作面必须配备两台同等能力的局部通风机，1台运行1台备用，并安装自动切换装置。
正常工作局部通风机和备用局部通风机必须使用自动导向(专用裤叉)风筒进行联接。
当正常工作局部通风机发生故障停止运转时能自动切换到备用局部通风机并正常运转，恢复正常工作局部通风机时必须人工开启；当正常工作和备用局部通风机均失电停止运转后，电源恢复时正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自动启动，必须人工开启局部通风机。
4.局部通风机必须由通维队确定专人（当班瓦检工）管理，除瓦斯检查工和局扇切换的专职电工外，任何人不能随意停、开局部通风机，确因检查或其他原因须停止局部通风机运转时，必须由瓦斯检查工向调度室汇报，并请示总工程师同意后，方可停止局部通风机的运转。
在停局部通风机前必须将人员撤出，并切断电源、设置栅栏。
严禁无计划停止局部通风机供风，否则必须严肃追查、处理。
5.瓦斯电、风电闭锁试验每15天至少进行1次；局部通风机每天进行一次主、副扇切换试验工作，局扇切换试验由施工队电工陪同瓦检员一起进行，并在现场填写记录，试验记录要存档备查，发现问题必须立即汇报处理。
煤矿井下局部通风机切换流程
步骤编号
切换流程
注意事项
1
准备工作
- 确认周围无人作业，确保安全- 验证待切换通风机及备用通风机的工作状态- 通知相关人员并确认切换计划
2
停止原通风机
- 先关闭原通风机的进风口和出风口- 断开原通风机的电源- 等待原通风机完全停止运转
3
检查原通风机
- 确认原通风机已完全停止运转- 检查原通风机是否存在异常或故障- 如有异常或故障，及时记录并通知维修人员
7
记录与汇报
- 记录切换时间、操作过程、发现问题及处理情况等信息- 向相关部门汇报切换情况及后续系统的运行情况，确保系统稳定可靠- 如发现通风系统存在异常或故障，及时采取措施处理
4
准备备用通风机
- 打开备用通风机的进风口和出风口- 检查备用通风机的电源和控制系统- 确认备用通风机处于良好工作状态
5
启动备用通风机
- 合上备用通风机的电源开关- 启动备用通风机- 观察备用通风机的运行状况，确保运行正常
6
切换确认
- 观察通风系统的风量变化，确认备用通风机已接管通风- 检查通风系统各参数（如风速、风量、瓦斯浓度等）是否正常- 如有异常，及时调整或通知相关人员处理
一通三防各类牌板管理规定牌板吊挂
“一通三防”各类牌板管理规定为进一步加强井下牌板管理，以实现人机物环的完美统一。
按照《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法》及做精、做细的管理要求特制定本标准，望各队组认真遵照执行。
一、“一通三防”各类牌板使用地点及吊挂要求：1、测风记录牌、测风站标识牌使用地点：测风记录牌使用于所有永久测风站（锚喷支护巷道）、测风点（工字钢、锚网支护巷道）。
测风站标识牌使用于永久测风站（锚喷支护巷道）。
吊挂要求：巷道为锚喷支护时，与该处的监控牌板统一采用水泥钉通过牌板四角的孔将牌板水平成一条线固定在测风站行人侧巷帮上，所有牌板必须保证上下边缘对齐，牌板下边缘距巷道底板高度为1.2-1.3m。
巷道为工字钢、锚网支护时，与该处的监控牌板统一制作牌板架固定在巷帮上，牌板下边缘距巷道底板高度为1.2-1.3m。
2、隔爆设施管理牌使用地点：所有隔爆水棚安设处。
吊挂要求：巷道为锚喷支护时，采用水泥钉通过牌板四角的孔将牌板固定在每组隔爆水棚第一排对应的行人侧巷帮上，牌板下边缘距巷道底板高度为1.2-1.3m。
巷道为工字钢、锚网支护时，采用16#铁丝通过牌板四角的孔将牌板固定在巷帮的网片上，牌板下边缘距巷道底板高度为1.2-1.3m。
3、隔爆设施标识牌使用地点：所有隔爆水棚安设处。
4、吊挂要求：采用16#铁丝通过牌板上边缘两孔将牌板吊挂于每组隔爆水棚第一排的水棚架上，牌板距离单轨吊道500-600mm。
5、隔爆设施编号牌使用地点：所有隔爆水棚安设处。
吊挂要求：采用16#铁丝通过牌板上边缘两孔将牌板吊挂于每组隔爆水棚每一排的水棚架前端，编号牌排数必须与实际排数相对应，每组隔爆水棚的所有编号牌必须成一条线。
6、主（副）局部通风机管理牌、局部通风机切换记录牌使用地点：所有的局部通风机安设处。
吊挂要求：巷道为锚喷支护时，与该处的瓦斯检查记录牌统一采用水泥钉通过牌板四角的孔将牌板水平成一条线固定在风机安装侧巷帮上，所有牌板必须保证上下边缘对齐，牌板下边缘距巷道底板高度为1.2-1.3m。
XXX局部通风机更换安全技术措施
XXX局部通风机更换安全技术措施编制人：审核人：2020年X月XX日XXX局部通风机更换安全技术措施一、工作概况由于XX局部通风机在切换倒机过程中发现一级电机烧坏，根据XXX瓦斯涌出情况，如主用局部通风机发生故障或停电，局部通风机一级难以满足正常通风的需要，存在瓦斯预警或超限的风险，需要把XXX局部通风机进行更换，为确保局部通风机施工安全特制订本措施。
二、职责分工（一）施工及验收负责人：XX职责：负责此次作业过程中人员的协调及安全技术措施的执行情况进行跟踪落实。
（二）现场负责人：XX职责：负责施工现场的危险源辨识工作，以及安全技术措施的落实情况，确保现场施工安全。
（三）安全技术措施学习人及反馈人：XX职责：针对当班现场作业人员认真学习此安全技术措施，并将现场危险源进行交底。
（四）通风科负责编制安全技术措施，并要求掘进区队相关作业人员进行贯彻学习。
三、危险源辨识及管控措施（一）危险源辨识1、物品吊挂不牢固，坠落伤人；2、与铲车司机联系协调不到位，配合不默契，造成人员受伤或设备损坏；3、人员登高作业未系保险绳；4、风筒三通连接不牢靠造成风筒脱节。
5、铲车吊装时，人员靠的太近造成人员伤害。
6、风筒接设不牢靠，启动风筒时或者后期脱节，造成瓦斯超限。
（二）管控措施1、物品必须摆设牢固可靠。
2、与铲车司机协调联络到位，确保配合默契。
3、登高作业，施工人员必须佩带安全带，安全带必须拴在锚杆、锚索或其他固定地点；4、风筒采用铁质三通时必须连接可靠；5、铲车吊装作业时，人员必须保持安全距离。
6、风筒接设必须符合要求，做好风筒反压边，上好卡箍，风筒捋顺，确保连接牢固可靠。
四、准备工作掘进区施工人员安排到位，铲车司机及铲车安排到位，电工安排到位，其它铁丝、链条、工具等准备到位。
五、作业流程（一）先拆除XXX局部通风机；（二）对拆下来的局部通风机运输至不妨碍施工地点；（三）XXX安设新局部通风机；（四）XXX新局部通风机连接三通（分流器）。
局部通风管理制度
局部通风管理制度为进一步加强局部通风管理工作，确保矿井安全生产，结合矿实际，制定本制度。
一、掘进（包括独头巷修，以下同）巷道必须采用局部通风机通风。
掘进通风方式必须采用压入式通风，严禁采用抽出式或混合式通风。
二、采用局部通风的工作面必须安设两套同等能力且互为主、备的局部通风机，并能相互自动切换。
局部通风机必须实行“三专两闭锁”和“双风机、双电源”。
三、严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向一个掘进工作面供风。
不得使用1台局部通风机同时向两个工作面供风。
四、采用两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风的，两台局部通风机必须同时实现风电闭锁和瓦斯电闭锁，即当任何一台局部通风机发生故障或停止运转，必须立即自动切断工作面电源。
五、巷道掘进前，必须编制工作面局部通风设计，报矿通风副总和总工程师审批后方可实施。
局部通风设计应包括：工作面概况、通风方式、需风量计算、风筒选择、局部通风机选型等内容。
1.局部通风机及其启动装置和监测分站必须安设在全风压供风的进风巷道，距掘进巷道回风口不得小于10米；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的实际吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间巷道中的最低风速必须符合《煤矿安全规程》（以下简称“规程”）的有关规定，且不得出现瓦斯超限；2.局部通风机设备齐全。
局部通风机必须安设消音器（低噪音局部通风机、除尘风机除外）、吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫等；3.局部通风机必须安设开停装置，并与监测系统联网；4.局部通风机必须安设在支护完好5米范围内无淤泥、无淋水、无杂物且远离产尘地点；5.局部通风机必须进行吊挂或垫高，离地高度不得小于0.3米。
局部通风机吊挂装置必须牢固可靠；6.局部通风机安设在有轨道的巷道内时，其外边缘与轨道必须保证足够的安全距离，防止运输设备和大件时碰撞局部通风机；7.局部通风机的启动装置与局部通风机的距离不得大于5m，且安设位置便于操作；8.局部通风机启动装置附近20米范围内必须安设一台电话等。
煤矿井下局部通风机“双风机双电源自动切换及三专两闭锁”功能的探讨
煤矿井下局部通风机“双风机双电源自动切换及三专两闭锁”功能的探讨作者：贺艾成来源：《中国科技博览》2013年第25期[摘要]：煤矿井下局部通风机实施“双风机双电源自动切换及三专两闭锁”功能，是保障煤矿掘进工作面通风安全的重要手段。
本文对煤矿井下局部通风机“双风机双电源自动切换及三专两闭锁”功能进行了探讨。
[关键词]：煤矿局部通风机自动切换闭锁Abstract：the coal mine local ventilator to implement "double fan double power source automatic switch and three designed two blocking" function，is an important means to protect the safety of coal mine ventilation tunneling faces. In this paper，the coal mine local ventilator "double double power source automatic switch and three fan designed two locking" feature is discussed.Key words：coal；Local fan；Automatic switching；atresia中图分类号：X752 文献标识码：X 文章编号：1009―914X（2013）25―0569―011、引言瓦斯灾害是煤矿企业最主要的自然灾害之一。
据统计，煤矿瓦斯事故有70% 发生在掘进工作面。
因此加强煤矿掘进工作面的通风管理，特别是高瓦斯矿井的通风管理尤为重要。
《煤矿安全规程》对掘进工作面局部通风机的供电和控制有相当严格的规定，目的就是要提高掘进工作面局部通风机供电及通风的可靠性、连续性，有效杜绝无计划停风事故的发生，消除瓦斯事故隐患。
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《局部通风机主副风机切换、风电闭锁、
瓦斯电闭锁管理制度》
一、局部通风机的管理
1、局部通风机必须由使用单位每班设定专职风机看护工负责管理，并实行现场交接班保证正常运转。
2、掘进工作面所用的局部通风机功率应根据所需风量进行匹配。
所用的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。
正常工作的局部通风机必须采用三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电。
3、严禁使用3台以上（含3台）局部通风机同时向1个掘进工作面供风。
不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。
4、主风机和副风机均失电停止运转后，当电源恢复时，正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自行启动，必须人工开启局部通风机。
5、掘进工作面设计和施工必须与瓦斯电、风电、主副风机切换设施做到“三同时”：即同时设计、同时施工、同时投入使用。
6、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电、故障等原因停风时，必须将人员全部撤至全风压进风流处，并切断电源。
恢复通风前，必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯，只有在局部通风机及开关附近10米以内风流
中瓦斯浓度都不超过0.5％时，方可由指定人员开启局部通风机。
二、局部通风机主副风机切换、风电闭锁管理
1、局部通风机主、副风机之间必须能自动切换。
当正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风。
2、使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内全部电气设备的电源。
正常工作的局部通风机故障，切换到备用局部通风机工作时，该局部通风机通风范围内应停止工作，排除故障；待故障被排除，恢复到正常工作的局部通风后方可恢复工作。
3、使用2台局部通风机同时供风的，2台局部通风机都必须同时实现自动切换、风电闭锁。
4、局部通风机主、副风机切换必须每天试验一次，试验期间不得影响局部通风。
试验参加人员为该工作面风机看护工、安检员及瓦检员，并同时由试验人员签字和做好风机切换记录（现场保管备查）。
局部通风机“三专、自动切换、风电闭锁”由机电部进行日常监督检查。
局部通风机主、副风机切换，每周由机电部组织抽查试验两次；风机风电闭锁试验由机电部每十天（时间为：每月的1、
11、21日）组织使用单位机电负责人和当班安检员、风机看护工一起试验一次。
试验完成后，参加试验人员必须如实填写好试验记录，并在《风机切换及风电闭锁试验记录》上签字确认；风机切换及风电闭锁试验记录由机电部保存。
5、因局扇不能自动切换，风电闭锁不能正常运行而导致瓦斯浓度大，首先追究主管部室的责任。
三、局部通风机瓦斯电闭锁管理
（一）一般要求
1、安全监控设备必须具有瓦斯闭锁功能：当瓦斯超限达到了断电值时，必须切断该监控设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；当瓦斯浓度降到规定的复电值后，自动解锁。
2、采掘面作业规程和安全技术措施，必须对安全监控仪器的种类、数量和位置，信号电缆和电源电缆的敷设，断电区域等做出明确规定，并绘制布置图和断电控制图。
3、安装断电控制系统时，必须根据供电设计进行安设。
根据其断电范围要求，提供断电条件，并接通井下电源及控制线。
安全监控设备的供电电源必须取自被控制开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。
4、拆除或改变与安全监控设备关联的电气设备的电源线及控制线、检修与安全监控设备关联的电气设备、需要安
全监控设备停止运行时，须报告矿调度室和信息化办公室，并制定安全措施后方可进行。
并通知监测监控人员对瓦斯闭锁进行调整。
5、使用监测装置断电的工作地点，严禁自动复电，只有瓦斯浓度降到《规程》规定以下，方可人工复电作业。
6、每十天必须对瓦斯超限断电功能进行一次测试。
（二）瓦斯电试验责任单位
1、信息化办公室：负责局部通风机瓦斯断电的接入、监督以及断电检查试验。
2、通风部：协助信息办负责局部通风机瓦斯断电的管理工作，协调通风队、采掘区队每月按瓦斯断电计划按期正常进行瓦斯断电试验，每月给集团公司通风处上报瓦斯断电报表。
3、安监部：每次瓦斯断电试验派出安检员在现场进行安全检查和监督工作。
4、机电部：负责整个瓦斯断电范围内设备的检查工作。
5、通风队：负责瓦斯断电试验的标气准备和井下传感器瓦斯断电充气的工作以及瓦斯断电记录保存的工作。
6、采掘区队：负责整个瓦斯断电开关及电器设备的日常维护工作及记录保存工作，每个掘进面施工完成后把记录交至信息化办公室存档。
7、采掘工作面瓦斯电闭锁设计由信息办牵头，机电部
配合。
（三）瓦斯断电试验过程及步骤：
我矿局部通风机瓦斯断电每十天进行一次（早班实施），时间为：每月的5、15、25日。
1、每次试验前通风队必须把标气冲入井下实验标气瓶或者气袋。
2、每次试验早8:30时，由信息化办公室牵头组织，通风队标气实验员、机电部、通风部、安监部、采掘区队机电队长等有关人员在井口信息站集合一同参加。
3、严格按信息办制定的《瓦斯电闭锁试验》程序进行，试验后所有参加人员签字确认，并由信息办备存原始记录。
四、任何单位或个人严禁擅自甩开风电闭锁和瓦斯闭锁不用，一旦查出按矿定一级“三违”严处。
五、本制度从下发之日执行。
附件一：
**煤矿瓦斯电闭锁试验记录表
试验人员签名：
附件二：
**煤矿风电闭锁试验记录表
试验人员签名：
附件三：
掘进工作面局部通风机主副风机自动切换记录。