第六章 供应链整合

与产品匹配的供应链战略
Demand uncertainty (C.V.)
Pull
H
I
Computer
II
IV
III
Delivery cost Unit price
Pwk.baidu.comsh
L L H
Economies of Scale
Pull
Push
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产品与供应链运作模式
推 动 式 供 应 链 拉 动 式 供 应 链 需求不确定性低 需求不确定性高
应用难度
当提前期不太可能随着需求信息共享 BPR 而缩短时，拉动式供应链是很难实现 的。 拉动式供应链不可能提前较长时间进 行生产和采购计划，也较难利用生产 和运输的规模优势。
推拉式供应链
The Supply Chain Time Line
Suppliers
Customers
PUSH STRATEGY Low Uncertainty
第六章 供应链整合
马中华 经济管理学院
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主要内容
推动、拉动和推拉式系统
确定合适的供应链战略 实施推拉式战略
推动式供应链
生产和分销都是根据长期预测的结果做出的； 制造商利用从零售商处获得的订单进行需求预测；
侧重于供应链的效率； 强调按计划运行.
从零售商和仓库获取的订单的变动性要比从 顾客需求的变动性大得多，即牛鞭效应：
库存过量； 更大和更容易变动的生产批量； 让人无法接受的服务水平； 产品过时。
供应链系统的动态性
Order Size
Customer Demand Retailer Orders
Distributor Orders
由于变动性变小，制造商的库存水平将降低。
案例
一家主要的时装生产商最近将它的供应链 战略调整为拉动式。 零售商每月进行一次订货，但要将销售点 数据及时传递给厂商，如每天或每周。 这些数据可以帮助厂商根据客户的需求不 断调整产品的数量。
拉动式供应链中，常常发现系统的库 存水平有了很大幅度的下降，从而提 高了资源利用率。
Production Plan
Time
Source: Tom Mc Guffry, Electronic Commerce and Value Chain Management, 1998
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供应链系统的动态性
Order Size
Customer Demand
Production Plan
Time
Source: Tom Mc Guffry, Electronic Commerce and Value Chain Management, 1998
供 应 商
根据长期预测确定需求量 Push 推动式
制 造
成品 库存
成品 库存 配送中心
成品 库存
商店
生产
装配
制造中心
最 终 用 户
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Dell电脑生产商的运作模式：

采用推拉供应链模式 总体预测、模块化制造、延迟装配策略
推动 供 应 商 生产
根据需求和装 配线能力生产
零件库存根 据预测生产 装配 制造中心
PULL STRATEGY High Uncertainty Push-Pull Boundary
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推拉式供应链
推动方式 基于历史预测生 产和补充零部件
推拉 边界
拉动方式 根据最终客户准 确需求装配产品 最终客户
原材料
供应链时间线
以个人电脑生产商为例：
传统电脑生产商的运作模式
备货式生产（Make to Stock） 问题：订货提前期长、交货成本高、不能满足个 性化需求
区域配送中心
时尚滑雪服的制造商将高风险和低风险的设计区 分开来
低风险产品采用推动式战略； 高风险产品采用推拉式战略；
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主要内容
推动、拉动和推拉式系统
确定合适的供应链战略 实施推拉式战略
思考：
对于一个特定的产品而言， 应当采用什么样的供应链战略呢？
企业是应该采用推动式战略还是 拉动式战略，或者推拉式战略？ 需求的性质
需求的性质
老式的美味汤圆
需求稳定 预测简单
时髦的多彩太阳镜
春夏两季销量高 抽象造型难预测
客户需求牵引
最 终 用 户 商店
没有成品库存 配送中心
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优势
推-拉式供应链结合了推动式和拉动式供应链的优点，即可以 为顾客提供定制化产品和服务，又可以实现规模经济。
降低库存与物流成本 增加最终产品型号，更好的满足顾客的差异化需求 实现规模生产和规模运输 缩短交货提前期，提高快速反应能力 降低需求的不确定性，减小企业经营风险 实施难度相对不大，具有可行性
拉动部分:
较高不确定性 简单的供应链结构 较短的提前期
因此
服务水平是拉动部分的核心目标 使供应链更加灵活和敏捷 供应链要能对顾客需求的变化做出快速适应
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案例
通用汽车公司的推-拉式战略
基于历史预测生产和补 充配送中心库存 供应商 推 拉 边 界 根据最终客户准 确需求送货给经销商 最终客户
供应商 制造商 分销网络 批发商 零售商 消费者
定单 产品 制造商 零售商 市场需求
优势
具有较高的生产和运输的规模经济效益，有利于降低成本
适用于客户需求不确定性很低的市场环境
劣势
推动式供应链对市场变化做出反应需要较长 的时间，这可能导致：
不能满足变化了的需求模式； 当某些产品需求消失时，会使供应链产生大量的 过时库存。
公司可以利用这一策略为他们的每一个产品组设计一 种供应链！！
主要内容
推动、拉动和推拉式系统
确定合适的供应链战略 实施推拉式战略
实施推拉式战略
推动部分:
不确定性相对较小 生产和运输中的规模经济 较长的提前期 复杂的供应链结构
因此
对生产和分销能力的有效管理 实现库存、运输和生产成本的最小化 就能达到总成本最小化
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拉动式供应链
生产和分销是需求驱动的；
生产和分销能与真正的客户需求而不是预测 需求相协调； 依据实际需求，层层拉动产品的生产。
供应商 制造商 分销网络 批发商 零售商 消费者
拉动式供应链 当期需求信息 产品
拉动源点
制造商
零售商
拉动式运作
市场需求 8
优势
更好的把握零售商订单的到达情况，可以缩短提前期； 由于提前期缩短，零售商的库存可以相应减少； 由于提前期缩短，系统的变动性变小了， 尤其是制造商面临的变动性变小了；