液压支架和乳化液泵站安装安全注意事项

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液压支架和乳化液泵站安装安全注意事

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一、液压支架安装时的安全注意事项

1、架设抬棚或进行顶板支护时的柱子不准支在浮煤活矸上，一定要支在坚硬实底上，升紧、锁牢、迎山有力。

2、利用机械将支架卸下车盘时，附近人员必须撤至安全地点以防倒架伤人。

3、严禁强拉硬拖，导向滑板要平整；替补柱必须及时，防止顶板冒落。

4、严禁用钢丝绳拴挂支架的易损部位或部件。

5、拖拉过程中，要随时注意支架与周围环境支护情况，严防碰倒支护柱。

6、拖拉时，绳头与支架必须连接可靠，拖拉钢丝绳两侧不得有人；变向拖拉时，必须有变向轮，同时变向三角区内严禁站人。

7、支架在陡坡拖拉调向或安装时，应采用两台绞车配合，一台绞车防止支架倾角，另一台绞车拖拉。防侧倒绞车绳在支架接顶前应处于预紧状态。

8、支架初次供液时前，必须保证管路连接良好，将手把全部打在零位。所有人员撤出支架及周围，防止阀组窜液、误动而伤人。

安装好后，支架应立即支护顶板。

二、液压支架维修时的安全注意事项

1、检修前，应对工作区域的煤壁及安全出口两帮进行敲帮问顶，发现问题及时维护，并将支架防片帮板全部伸出，接好煤帮，确保安全方可作业。

2、检修中，不得随意停泵，不得用乳化液冲洗框架。

3、拆管前要关闭支架供液管路系统的截止阀，并手动操作阀把，将系统内高压油释放，防止高压油喷出及高压管弹起伤人。

4、维修U型卡时，防止框架挤伤手脚。

5、更换立柱或千斤顶油管时，要先卸压后拆管；打销时，要注意更换件的倾倒和甩动，以防伤人。

6、处理总管路故障时，要停止泵站，不允许带压作业。三、乳化液泵站维修时的安全注意事项

1、更换液压管件应先停泵。

2、更换新泵时，防止挤碰伤人，同时将泵站到工作面的高压管内的余压释放。

3、关闭卸载阀时要注意管接头喷液或崩管伤人。

4、开关换向器失效时，应通知电工来处理。

5、维修时，注意远离转动部件，以防绞伤。

6、在巷道支架上起吊电动机、减速器等大件时，必须先加固支护。

四、单体液压支柱支设时的安全注意事项

1、支设支柱前，必须检查零部件是否齐全，支柱有无弯曲、凹陷、顶盖变形、缺爪、漏夜等现象，不合格的支柱不得使用。

2、三用阀的单向阀、卸载装置应朝采空区方向或下顺槽以安全回柱。

3、顶梁与底板之间的距离超过支柱最大高度时，应采取垫木墩等措施，使其距离小于支柱最大高度的地方方可支设，否则，不允许支设。

4、活柱可缩量小于150mm时应采取措施，并将支柱回出，以防压“死柱”。

5、新下井或修复后第一次使用的支柱在支设前应连续升、降柱，使支柱活柱内腔空气排净后方可正常使用。

6、支柱应大体上垂直于顶底板，并有一定迎山角，且于刮板输送机有一定的距离，以免采煤机撞倒支柱和影响采煤机的正常运行。

7、禁止用锤、镐等物体猛力敲击支柱任何部位，以及做推溜器使用，以免损坏支柱。

8、采高1.3米以上工作面的人行道，两排支柱必须用防倒装置拴牢，以防失效柱子倒柱伤人。

9、遇有压“死柱”时，应采取挑顶或卧底等措施，严禁用绞车硬拉或炮崩。

10、严禁将单体液压支柱放平，作推移工具用。