支护工程锚杆方案
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基坑支护锚杆施工方案
一、工程概况
1.1 深圳市观澜河干流污染治理工程(截污工程部分)观澜调蓄池,位于观澜污水处理厂二期扩建工程的北侧,用地现状为小山体。场地东侧为观澜高尔夫球会,西侧为观澜河,北侧为菜地和空地,南侧为观澜污水处理厂二期扩建工程,进场通路已完成,交通较为方便。
调蓄池工程占地面积为3.21万平方米,有效容积为22.0万立方米,为维护管理方便,调蓄池设置有进出车道,调蓄池道路标高为34.20m,调蓄池顶地面高程为30.80~32.30m,调蓄池池顶高程为30.30m,池底高程为19.50m,调蓄池设计提升规模为每天40万立方米。
1.2 锚杆编制依据:
1.2.1依据深圳市水务规范设计院2010年6月版《观澜3号调蓄池基坑支护施工图》内容,对锚杆项目进行组织设计。
1.2.2《建筑基坑支护工程技术规程》(DBJ/T15-20-97)广东省标准
1.2.3《岩土锚杆(索)技术规范》(CECS22-2005)
1.2.4《深圳地区建筑深基坑支护规范》(SJG0596)
1.2.5《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002
1.2.6《钢筋焊接及验收规范》(JGJ/18-2003)
1.2.7《工程测量规范》(GB50026-2007)
1.2.8《水工建筑物水泥灌浆施工技术规程》(DL/T5148-2001)
1.3 基坑上部边坡锚杆:
分布于基坑上部护坡,由二排锚杆与格构梁组成连结,上下锚杆错开,梅花点布置,形成棱型式整体的永久性护坡,坡面锚杆全部采用ф28螺纹钢筋,排间距离全为2.5米;东侧坡顶标高为40.00m,坡下标高(冠梁面)为37.00m,高度为3米,设计1:1坡度,坡长4.24米,上排锚8米、下排锚6米,上排孔位高程为39.2 m,下排孔位高程为37.7 m;南侧坡顶标高为40.00m,坡下标高(冠梁面)为36.00m,高度为4米,设计1:1坡度,坡长5.66米,上排锚8米(其中O~O1点拐角处锚杆长度为10米)、下排锚8米,上排孔位高程为39.0 m,下排孔位高程为37.5 m;北侧坡顶标高为34.20m,坡下标高(冠梁面)为30.30m,高度为3.9米,设计1:1坡度,坡长5.52米,上排锚8米、下排锚8
米,上排孔位高程为33.2 m,下排孔位高程为31.7 m;由棱形格钢筋混凝土梁(400*400)连结锚杆护坡,为永久性锚杆。边坡基坑顶按附件1“锚杆测量控制位置”图中坐标控制坑顶线。
1.4 基坑下部吊脚桩锚杆:西侧设ф25钢筋锚杆,锚入深深度6米,水平间距
2.6米,竖直间距1.5米;东侧和南侧设ф25钢筋锚杆,锚入深深度6米,水平间距1.8米,竖直间距1.5米;护壁锚杆最上面第一排锚杆应严格按设计要求标高定位,除非中化风岩层高于设计标时,应加高锚杆排数,具体由冲孔灌注桩后给出详细数据(而地质不同时应会同设计多方处理), 控制好包脚桩2米的设计要求,为临时岩石锚杆。
1.5 地质情况:山体开挖后的地质概况自上至下为:粉质粘土、全风化岩、强风化岩、中风化岩。
1.6主要工程数量:ф28钢筋锚杆3124 m,ф25钢筋锚杆3996 m,ф28 HRB335螺纹钢筋16t、ф25 HRB335螺纹钢筋16.5t、P.O.4
2.5普通硅酸盐水泥378吨。
二、施工条件
2.1 完成坐标控制点复测、加密桩点工作报监理工程师复核,基坑坐标点定位已布置完成,并经监理工程师复核,符合设计要求。
2.2 施工管理人员、机械设备、材料已经进场。
2.3 施工现场已完成三通一平,施工临时设施准备就绪,施工标志标牌已完成。
2.4 进场的水泥、钢筋经监理现场抽样送检合格。
2.5 施工组织管理机构:
为确保高效优质的完成该项目施工任务,公司成立观澜调蓄池项目经理部,实行项目法施工管理。公司委派具有丰富施工经验的建设部一级建造师担任本工程项目经理,抽调经验丰富、技术过硬的技术人员充实各职责部门,在项目经理指挥下实施项目工程的具体施工管理,整个经理部的职责做到指挥高度集中、内外协调、全面负责。同时根据工程规模及特点从我公司下属各公司、工程队选择优质施工队,组组锚杆施工。
2.6技术准备工作:
(1)由生产管理组协助项目有关人员认真学习熟悉图纸,并进行图纸自审,然后会同设计院、业主、监理、质监、安监等有关主管部门共同进行图纸会审,解决设计中的一些疑难问题,制定施工方案和作业指导书,并进一步深化设计。
(2) 通过学习熟悉图纸、施工组织设计、施工规范和验收标准,做到按图纸、按方案、按规范施工。
(3) 组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查和交接会审,掌握自己施工细节、了解其它工种施工中配合及穿插环节。明确业主要求和设计意图,明确施工应达到的技术标准,明确工艺流程,并把混凝土强度、各分部分项工程的工艺做法、工序交接要求和时间安排张榜公布,使所有施工人员在施工中做到心中有数,避免差错。
(4) 组织各专业施工队伍共同学习图纸,商定施工配合事宜。
(5) 对锚杆支护材料提前取样送检、试配,保证材料能及时进场,免误工期。
(6) 对本工程拟用的机械设备进行生产调试;
(7) 认真编制该工程的施工组织设计、质量计划(包括关键工序、特殊工序)、各施工方案及季度、月、周的进度计划,作为工程施工生产的指导性文件,对重点、要点、难点的项目及分部工程的施工方法做好“三级”技术交底工作和安全交底工作。
(8) 做好材料的选择和抽样送检程序,安排材料采购、机械设备的维修保养和仪器仪表的检测与进场计划。
(9) 按一体化管理要求,编制好环境、职业健康安全的管理方案并针对工程具体情况对环境因素,重大危险源进行分析、评价并采取相应的应急措施。
(10)锚杆施工人员配备表
(11)锚杆施工机械设备配备表