加工中心常见故障与维修资料

机 械 手 故 障
卡爪弹簧压合过紧，卡爪缩不回，应调松螺母，使最 大载荷不超过额定值
换刀时主轴箱没回到换刀点或换刀点漂移，应重设定 换刀点 机械手抓刀时没有到位就开始打刀或拔刀
刀具交换时掉刀
4 .主传动系统常见故障及排除方法
序号 故障现象 故障原因 排除方法
1
主轴发热
主轴在强力 切削时停转
轴承研伤或损坏 电机与主轴连接的传动带过松
机械部分 电气部分
立 加 结 构 图
1.进给系统常见故障及排除方法
序 号
故障现象
故障原因
丝杠支承轴承的压盖压合情况不 好 丝杠支承轴承可能破裂
排除方法
调整轴承压盖，使其压紧轴承端 面 如轴承破损，更换新轴承
1
滚珠丝杠副噪 声
电动机与丝杠联轴器松动
丝杠润滑不良 滚珠丝杠副滚珠有破损
拧紧联轴器，锁紧螺钉
6.气动系统常见故障及排除方法
序 号
故障现象 故障原因 气源压力不足 管路漏气严重 排除方法 增大气源压力 更换损坏的密封件、接头或气 管 更换压力开关 调整报警压力 增大气源压力 重新正确接管 按减压阀故障处理 增大气源压力 打开手阀 按电磁阀故障处理
1
气源压力报警
压力开关损坏 报警压力设置过 高 气源压力不足
5来自百度文库
无气幕
接管错误 减压阀故障 气源压力不足
6
无气冷
手阀关闭 电磁阀故障
7
打刀缸无动作
气源压力不足 电磁阀故障 气源压力不足 接管错误
增大气源压力 按电磁阀故障处理 增大气源压力 重新正确接管 按电磁阀故障处理 按节流阀故障处理
8
无中心吹气
电磁阀故障 节流阀故障
减压阀故障
气源压力不足 9 刀库不倒刀 电磁阀故障 倒刀汽缸故障 10 打刀时储气罐不补气 储气罐补气不灵敏
原因：冲屑泵接触器触点未吸合； 排除方法：检查接触器或者断路器QF4是否吸合
2004 AIR-CONDITION ALARM (空气压力低报警) 原因：气源的压力不在规定范围之内； 排除方法：检查气源的压力是否符合规定范内， 如上图所示，指针须处于0.6和0.8之间, 且必须保证气源的稳定和干燥.
刀套不能夹紧刀具
刀套上的调整螺钉松动，或弹簧太松造成卡紧力不 足 刀具超重 安装调整不当或加工误差过大而造成拨叉位置不正 确
刀套上下不到位 限位开关安装不正确或调整不当造成反馈信号错误
3.机械手常见故障
卡爪弹簧压力太小
刀具夹不紧，时常 掉刀 弹簧后面的螺母松动 刀具超重 机械手卡紧锁不起作用 刀具夹紧后松不开
5.冷却系统常见故障及排除方法
故障现象 冷却或排屑 水流过小或 断续出水 故障原因 1、水箱水位达不到 要求 2、过滤网堵塞 3、水泵中憋住空气 冷却或排屑 水泵不出水 1、水箱水位达不到 要求 2、过滤网堵塞 3、水泵损坏 1、水泵被杂质卡死 冷却或冲屑 水泵不转动 2、电路故障 3、水泵损坏 添加切削液 停机清洗水箱及过滤网 加满切削液后打开放气阀排气，再拧紧放气阀 添加切削液 停机清洗水箱及过滤网 请厂家维修或更换水泵 清洗水箱及水泵 检查电路接线 请厂家维修或更换水泵 排除办法
2、必须使用指定的润滑油 3、开箱第一次使用机床时，必须先用润滑油的手动按钮 把润滑油压上导轨面。 4、由于机床温度差会导致加工零件的不稳定性，预热可
以解决这个问题
维修须知！
1、必须是受过培训的人员才能去完成指定的维修工作。 2、在维护机床时，应在周围挂上“机床正在维护中”的 告 示牌。 3、更换任何电气元件前，必须切断电源开关。
安全须知！
1、必须是经过培训和学习的人员才能操作机床
2、工作区域有足够的照明 3、操作机床时必须穿戴劳保鞋、劳保工作服、必要时佩 戴 4、在接近机床的旋转部件时，不能戴手套
5、切勿用湿手触摸电气设备
6、在检查皮带的张紧力时，不要把手伸到皮带和带轮之 间
机床启动前须知！
1、机床启动前，必须检查机床内部没有人或其他异物
4、为防止意外的危险，在切断电源维修时，应拆掉总电
源保险或悬挂诸如“正在检查，禁止送电”的警示标 志。
5、登高作业时应使用扶梯或有关安全设备。
6、在使用起重设备时，应使用专门的电缆和吊具。
7、超程撞块及其它开关的位置不允许变动。
8、维修时，不可用气枪清理导轨及丝杠，以免细小切 屑进入导轨和丝杠螺母中。 9、遇到难以判断和解决的问题，应立即与厂家联系寻 求帮助。
按减压阀故障处理
增大气源压力 按电磁阀故障处理 更换倒刀汽缸 更换储气罐
机械部分 电气部分
EX1000 EMEGENCY STOP(急停) 原因：急停按纽没有释放； 排除方法：检查急停按纽是否没有解除(操作面板 和手轮上各有一个)急停按纽(按箭头方 向拧即可解除).
EX1002 RINSE SCRAPS PUMP OFF(急停)
改善润滑条件，使润滑油量充足 更换新滚珠 调整丝杠支座位置，使丝杠与导 轨平行 调整螺母座位置 调整丝杠 检查润滑管路
2
滚珠丝杠运动 不灵活
丝杠与导轨不平行 螺母轴线与导轨不平行 丝杠弯曲变形
3
滚珠丝杠润滑 状况不良
润滑系统有漏油、堵塞
2.刀库常见故障
故障现象 可能造成故障的原因
电机轴与蜗杆轴的联轴器松动 刀库不能转动 变频器故障，检查变频器的输入、输出电压是否正 常 PLC无控制输出，可能是接口板中的继电器失效 刀 库 故 障
更换新轴承 张紧传动带
用汽油清洗后擦干净 更换新带 更换新弹簧夹头 更换新碟形弹簧
2
传动带表面有油 传动带使用过久而失效 弹簧夹头损坏
3
刀具不能 夹紧
刀具夹紧后 不能松开 主轴箱噪声 大
碟形弹簧失效
刀柄上拉钉过长
4 5 松刀缸压力和行程不够 传动带松弛或磨损
更换拉钉，并正确安装
调整压力和行程开关位置 调整或更换传动带