压力表安装规范
超规范的压力表及附件的选择与安装方法
压力表安装操作中有哪些安全隐患呢？“因压力表安装未将压力表安全泄压而造成的带压伤人”，“压力表安装不牢固而造成的刺漏伤人”、“压力表试压时有损坏而造成压力刺出伤人”……那么，如何防范这些事项呢？在石化生产中，所谓压力是指由气体或液体均匀垂直地作用于单位面积上的力。
特别是在石化生产过程中，经常会遇到压力和真空度的测量，比大气压力高很多的高压、超高压和比大气压力低很多的真空测量。
一、压力表的安装应用1、安装方式径向指压力表的连接口径与表盘成丨型，为直接安装。
轴向指压力表的连接口径与表盘成T型。
还分为中轴和偏轴(下轴)安装。
2、连接方式螺纹连接有M20×1.5；M14X1.5;M12X1.5;G1/2；G3/8;NP T1/2；NP T1/4(其他)。
法兰连接根据客户要求制造。
3、仪表固定方式•直接安装•前带边安装•后带边安装•U型卡子安装4、测量范围的选择测量稳定的压力时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3---2/3；测量脉动压力(如:泵、压缩机和风机等出口处压力)时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3~1/2；侧量高、中压力时，正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限值的1/2。
5、按照使用环境和测量介质的性质选择在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合，应根据环境条件，选择合适的外壳材料及防护等级。
A、对一般介质的测量压力在-40kP a---+40kP a时，宜选用膜盒压力表。
压力在+40kP a以上时，一般选用弹簧管压力表或波纹管压力计。
B、稀硝酸、醋酸及其它一般腐蚀性介质，应选用耐酸压力表或不锈钢膜片压力表。
C、稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质，应选用膜片压力表或隔膜压力表。
其膜片及隔膜的材质，必须根据测量介质的特性选择。
D、结晶、结疤及高粘度等介质，应选用法兰式隔膜压力表。
E、在机械振动较强的场合，应选用耐震压力表或船用压力表。
压力表安装规范
取压口到压力表之间应装切断阀， 以备检修时使用。切断阀应装在 靠近取压口的地方。
二、特殊介质安装
测量高温（60℃以上）流体介质的压力 时，为防止热介质与弹性元件直接接触， 压力仪表之前应加装U形管或盘旋管等 形式的冷凝器，避免因温度变化对测量 精度和弹性元件产生的影响。如图(a)、 (b)
(a)
(b)
PART 01
注意：测量高压流体介质的压力时，安装时压力仪表表壳应 朝向墙壁选择具有防腐能 力的压力仪表之外，还应加装隔离装置，利用 隔离罐中的隔离液将被测介质和弹性元件隔离 开来，如图(c)、(d)
1 3 2
2 3 1
(c)
测量液体或蒸汽介质压力时，应避免液柱产生的误差，压力 仪表应安装在与取压口同一水平的位置上，否则必须对压力 仪表的示值进行修正。
压力仪表的连接处，应根据被测压力的高低和被测介 质性质，选择适当的材料作为密封垫圈，以防泄漏。
导压管的粗细合适，一般为6～10mm，长度尽可能短， 否则会引起测量迟缓。
(d)
测量波动剧烈（如泵、 压缩机的出口压力） 的压力时，应在压力 仪表之前加装针形阀 和缓冲器，必要时还 应加装阻尼器，如图 (e)
4
(e)
蒸汽 (f)
测量粘性大或易结晶的介质 压力时，应在取压装置上安 装隔离罐，使罐内和导压管 内充满隔离液，必要时可采 取保温措施，如图(f)
➢测量含尘介质压力时，最好在取压装置 后安装一个除尘器，如图(g)。
压力仪表尽可能安装在室温，相对湿度小于80％，振 动小，灰尘少，没有腐蚀性物质的地方，对于电气式 压力仪表应尽可能避免受到电磁干扰。
压力表安装位置应避开经常有机械操作的 地方，以免操作其他设备时碰坏压力表。 如手动操作的阀门手柄处。
压力表安装注意事项
压力表安装注意事项一、引言压力表是一种常见的测量仪表，广泛应用于工业生产和科学研究中。
在安装压力表时，我们需要注意一些细节，以确保其准确可靠地工作。
本文将重点介绍压力表安装的注意事项。
二、选择合适的位置在安装压力表之前，首先需要选择一个合适的位置。
这个位置应该是离被测压力源较近的地方，以便减小压力传递过程中的压力损失。
此外，还需要确保该位置的环境条件稳定，避免温度、湿度等因素对压力表的影响。
三、检查安装环境在安装压力表之前，还需要检查安装环境是否符合要求。
首先，要确保安装环境的温度范围在压力表的使用范围之内，避免温度过高或过低对压力表的影响。
其次，要检查安装环境是否存在振动或冲击，如果存在，则需要采取相应的防护措施，以防止这些外界因素对压力表的干扰。
四、选择合适的安装方法压力表的安装方法有多种，根据实际情况选择合适的安装方法非常重要。
一般来说，常见的安装方法有直接安装和隔离安装两种。
直接安装是将压力表直接连接到被测压力源上，适用于被测压力源的压力较小且稳定的情况；隔离安装是将压力表与被测压力源隔离开来，通过隔离元件传递压力，适用于被测压力源的压力较大或波动较大的情况。
五、注意安装方向在安装压力表时，还需要注意安装方向。
一般来说，压力表应该垂直安装，即指针轴线与水平面垂直。
如果压力表的安装方向不正确，将会对测量结果产生一定的误差。
因此，在安装时要仔细调整安装方向，确保其垂直安装。
六、保护压力表连接口压力表的连接口是其与被测压力源连接的关键部位，需要进行有效的保护。
在安装压力表时，应该确保连接口的密封性，避免压力泄漏。
此外，还要注意避免连接口受到外界力的作用，以免造成连接松动或损坏。
七、校准和调试安装完压力表后，还需要进行校准和调试。
校准是指通过与已知压力源对比来确认压力表的准确性；调试是指根据实际需要对压力表进行调整，以满足测量要求。
在进行校准和调试时，需要使用专业的校准仪器和工具，并按照相应的操作规程进行操作，以确保校准和调试的准确性和可靠性。
压力表的装设应符合哪些规定
压力表的装设应符合哪些规定前言压力表作为一种常用的量测仪器，广泛应用于各行各业，其装设质量直接影响着设备运行稳定性和安全性。
因此，严格按照规范要求来进行压力表的装设显得尤为重要。
本文将就压力表的装设规范要求做一些基本介绍。
压力表的基本要求压力表的选择在进行装设之前，需要根据设备工作压力范围，合理选择相应的压力表型号和量程。
压力表的量程应涵盖设备操作工况的最大值及设备极限工作压力下10%~20%的摆荡范围。
压力表的精度压力表精度应严格按照GB/T9001的要求来进行选择。
对于一些需要进行准确监测的设备，还需要在运行前进行压力表精度的验证。
压力表的结构和材质压力表的结构和材质应严格按照相应规范要求。
选择时应注意其环境适应性，并考虑其抗震性，避免外力引起的振动和压力表损坏。
压力表的装设要求压力表的安装方式压力表的安装方式应根据运行环境的实际条件来选择。
通常，压力表的安装方式可以分为直接安装和间接安装两种方式。
•直接安装压力表与设备直接相连。
直接安装时，需调整压力表指针位置，使指针在设备正常工作范围的中间部位，并尽可能与平行面垂直。
•间接安装压力表通过管道与设备相连，主要采用塔兰针或插入管法。
在间接安装时，应避免管道内积水和杂质对压力表的影响。
压力管的连接不同压力管连接要求不同，但在接头处需保证密封、无渗漏。
压力表与压力管连接时，应选择合适的螺纹、法兰或快速装配结构，并配备安全保护措施。
压力表的保护压力表装设后，需进行保护。
在脏污、腐蚀和易受损的环境中，宜采用真空泵、喷油装置、滤芯装置等防护措施。
压力表的维护压力表在运行前应进行校验和调零，校验须记录在册。
压力表运行中要注意观察，发现指针指示异常时，应及时调整或更换。
结语本文对压力表的装设规范要求做出了一定的介绍，但实际操作中，还需根据具体情况，结合实际应用来进行选择和操作。
在使用和维护过程中，应注意保持压力表的稳定和准确，以更好地保证设备的安全和稳定运行。
压力表安装规范标准
压力表安装规范标准在进行压力表安装之前，首先需要了解压力表的基本知识和安装规范标准。
压力表是一种用于测量流体压力的仪器，通常用于工业生产和设备监测中。
正确的安装可以确保压力表的准确度和稳定性，同时也可以保障设备和人员的安全。
因此，按照规范标准进行压力表的安装至关重要。
1.选择合适的位置。
在安装压力表之前，需要选择一个合适的位置。
这个位置应该是离压力源和管道连接点足够近，以保证测量的准确性。
同时，也需要考虑到压力表的易读性和维护便捷性。
一般来说，应选择平整、干燥、通风的位置，避免受到外部振动和温度变化的影响。
2.准备安装材料。
在进行安装之前，需要准备好相关的安装材料，包括管道接头、密封垫片、螺纹密封胶等。
这些材料应该符合相关的标准要求，以确保安装的质量和稳定性。
3.安装过程。
在进行安装时，需要按照以下步骤进行操作：清洁管道连接口，确保表面光滑干净。
在管道连接口涂抹适量的螺纹密封胶，以确保连接的密封性。
将压力表与管道连接口进行螺纹连接，注意不要过紧或者过松。
使用扳手等工具适当拧紧压力表，但不要过度用力，以免损坏连接部分。
最后，检查安装是否牢固，确保没有松动或者漏气的情况发生。
4.调试和验收。
安装完成后，需要进行压力表的调试和验收。
首先，需要进行零点校准，确保压力表的零位准确无误。
然后，通过外部压力源进行压力测试，验证压力表的准确性和稳定性。
如果发现异常，需要及时进行调整和修正。
总结。
压力表的安装规范标准对于设备运行和生产过程中的安全和稳定性至关重要。
正确的安装可以确保压力表的准确度和稳定性，同时也可以避免因安装不当而导致的设备故障和安全事故。
因此，在进行压力表安装时，务必严格按照规范标准进行操作，确保安装质量和安全性。
在实际操作中，需要严格按照相关的安装步骤进行操作，同时也需要注意安装材料的选择和使用。
在安装完成后，还需要进行调试和验收工作，确保压力表的准确性和稳定性。
只有这样，才能保证压力表在工业生产和设备监测中发挥准确可靠的作用。
压力表的正确安装依据
压力表的正确安装依据压力表在安装过程中，还应遵守相应的安全规定，确保安装质量和使用安全。
正确安装依据包括以下方面：1.安装位置：应安装在光线充足、操作和维修方便的地方，避免安装在振动、潮湿、易受机械损伤、有强磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的地方。
2.高度：仪表的中心距地面的高度宜为1.2～1.5米。
3.就地安装：就地安装的显示仪表应安装在手动操作阀门时便于观察仪表示值的位置。
4.外观和附件：安装前应外观完整、附件齐全，并按设计规定检查其型号、规格及材质。
5.脱脂检查：设计规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后方可安装。
6.工艺管道：直接安装在工艺管道上的仪表，宜在工艺管道吹扫后压力试验前安装，当必须与工艺管道同时安装时，在工艺管道吹扫时应将仪表拆下。
仪表外壳上箭头的指向应与被测介质的流向一致。
7.接线盒：仪表及电气设备上接线盒的引入口不应朝上，以避免油、水及灰尘进入盒内，当不可避免时，应采取密封措施。
8.缓冲器或节流阀：测量压缩机或泵出口处的脉动压力时，为了保护压力表并使测量准确，应在压力表前安装缓冲器或节流阀或阻尼阀。
9.集尘器和排水阀：如果有颗粒或弹匣，应加厚测压口，或安装集尘器和排水阀，以便于吹扫导压管。
10.隔离液：当需要隔离液时，隔离器的结构和安装方法需要根据具体情况进行选择。
压力表使用过程中需要注意以下安全问题：1.确保压力表经过校准，并且显示准确的压力读数。
2.在安全的工作环境中操作，确保周围没有易燃、易爆或有害物质。
3.注意安全保护措施是否符合要求，以防损坏机件。
4.不得任意拆卸压力表上的零件，以免影响正常运转和使用寿命。
5.还有安装位置应便于操作人员观察和维护保养等。
压力表的安装方法以及使用注意事项
压力表的安装方法以及使用注意事项压力表（英文名称：pressure gauge）是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。
在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。
尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。
一、安装前检查a、被监测点的压力是否会超过仪表的测量范围；如有超过，请更换合适量程的仪表。
b、被检测点的压力是否有瞬间冲击，如果有，请假装缓冲器。
c、所测介质是否有高温（大于85℃）；如果温度过高，请假装冷凝管或散热器。
d、所测介质应和仪表壳体材料强度、耐腐蚀性相兼容。
e、所测介质是否会堵塞仪表的引压孔；如果有可能壳体要特殊定制。
二、安装方法a、一般情况下，仪表应向上垂直于水平方向安装，以便于观察；b、通用标准的压力接口为M20×1.5外螺纹，安装时应加装紫铜或聚四氟等密封垫片加以密封；c、仪表可以直接安装在测量管道的法兰接口上，为便于安装和维修，法兰接头与管道之间应加装接截止阀和放空阀。
三、注意事项a、不要用锐器或硬物捅引压孔，也不要用手等按压膜片，一面损坏膜片或造成膜片形变。
b、环境温度超出产品标准时，应采取现场防护措施，以防损坏液晶显示器。
c、在安装仪表时，需将截止阀关闭，同时打开放空阀，以免因憋压而引起的压力过高损坏仪表的传感器。
d、如果80℃≤介质温度≤100℃，应加装冷凝管。
e、安装差压表时，请注意检查高压端和低压端，以免损坏传感器。
f、用户不得随意打开仪表，更换元器件。
g、不得随意更换电池或充电。
压力表安装
压力表，一般选用表面直径100mm的即可，如安装位置较高，照明条件差时;可选用150mm或200～50mm的。
在安装前应对压力表进行校验，合格后才能安装使用。
安装时压力表应固定在专门加工的接头上，并应加垫片;而不要采取缠麻丝或直接上到阀门上.压力表应安装在便于操作维修的地点。
一、取压点的选择为保证测量准确，取压点须有代表性，压力表与取压点的距离应尽量短些:1.应选择在流速平稳的直线管段上，避免处于管路弯曲、分叉及流束形成涡流的区域。
2.取压管一般不得伸入设备和管道内,当管路中有突出物体（如测温组件)时,取压口应取在其前面.3。
当必须在调节阀门附近取压时，若取压口在其前，则与阀门距离应不小于2倍管径;若取压口在其后,则与阀门距离应不小于3倍管径。
4。
取压点安装位置还有一定的要求，以水平或倾斜管道为例:a。
介质为气体时.在管道的上半部.b.介质为蒸汽时，在管道上半部与水平中心线成0～45度的夹角范围内,最好在管道水平中心在线。
c.介质为液体时,在管道下半部与水平中心线成0~45度夹角范围内.如由于条件限制时，可根据实际情况选择比较合理的位置。
5。
对于宽广容器,取压口应处于流体流动平稳和无涡流的区域。
总之，在工艺流程上确定的取压口位置应能保证测得所要选取的工艺参数。
二、连接导管的铺设连接导管的水平段应有一定的斜度，以利于排除冷凝液体或气体。
当被测介质为气体时,导管应向取压口方向低倾;当被测介质为液体时，导管则应向测压仪表方向倾斜；当被测参数为较小的差压值时,倾斜度可再稍大一点。
此外,如导管在上下拐弯处，则应根据导管中的介质情况，在最低点安置排泄冷凝液体装置或在最高处安置排气装置，以保证在相当长的时间内不致因在导管中积存冷凝液体或气体而影响测量的准确度。
冷凝液体或气体要定期排放.三、安装附件仪表在下列情况使用时应加附加装置，但不应产生附加误差，否则应考虑修正。
1。
为了保证仪表不受被测介质侵蚀或粘度太大、结晶的影响,应加装隔离装置；2.为了保证仪表不受被测介质的急剧变化或脉动压力的影响，加装缓冲器。
压力表的安装注意事项
压力表的安装注意事项
安装压力表时，需要注意以下几点：
1. 安装位置：压力表应安装在便于维护和观察指示的地方，同时应避开有振动的地方，否则必须加装减振装置。
对于测量蒸汽压力的情况，应加装凝液管；对于有腐蚀性的介质，应加装隔离装置。
2. 角度问题：压力表应垂直安装，倾斜度一般不大于30°，并力求和测定点保持同一水平，以防带来指示误差。
3. 取压点的选择：取压点的位置应具有代表性，不能将测点选择在有涡流的地方。
当管路中有突出物体时，取压口应取在其前面。
测量液体及水蒸汽压力时，取压点应设在水平管道的下侧壁，使引压管内不存在气体，避免管道内的沉积物堵塞取样管口。
4. 引压管的铺设：引压管作用是在取压点到压力表之间传递压力信号，其内径通常取6～10mm，长度小于50mm，以减小测量误差和避免介质滞后引起压力表的指示延迟。
连接导管的水平段应有一定的斜度，保持1：10～1：20的倾斜度，以利于管内冷凝液或气体排出。
引压管路上要装有隔离阀，以便检修压力表时使用。
5. 其他注意事项：安装后，在无压力的情况下，观测指针是否在零位或紧靠盘止销，否则不宜使用。
另外，安装前应核对仪表的型号、规格、精度等级是否符合使用要求，检查仪表的接头螺
纹和安装的阴螺纹是否一致。
总的来说，压力表的安装需要综合考虑多个因素，包括安装位置、角度、取压点的选择、引压管的铺设等，以确保其能够准确、可靠地测量压力。
压力测量仪表安装设计规范
压力测量仪表安装设计规范
（一）仪表连接头（管嘴）的位置应按下列要求确定：
1、仪表连接头（管嘴）应设在流束稳定的直管段上，不宜设在管道弯曲或流束呈旋涡状处。
2、在水平或倾斜管道上，仪表连接头（管嘴）不应设在管道底部。
3、塔和容器上的仪表连接头（管嘴）宜设在气相段。
（二）压力测量仪表的安装要求如下：
1、压力表应靠近仪表连接头（管嘴）安装。
如压力表安装位置离仪表连接头（管嘴）较远，除取源阀外还应在压力表处再加一个切断阀，并加以支撑。
2、如介质温度高于6003应在压力表和切断阀之间加冷凝圈（SlPHON）。
3、测量脉冲压力时应安装阻尼器。
4、测量高粘度、腐蚀性或凝固点高于环境温度的介质，应采取隔离、伴热或反吹等措施。
5、测量含有粉尘、固体颗粒的气体压力时、宜采用反吹或隔离等措施。
6、压力变送器宜装在仪表连接头（管嘴）的下方，但在下列情况时宜装在仪表连接头（管嘴）的上方：
a）测量压力较低的湿气体或可凝性气体时；
b）测量真空时；
c）采用反吹气法测量含固体颗粒的气体压力时。
7、测量湿气体或可凝气体压力，而压力变送器只能装在仪表连接头（管嘴）的下方时，应采取措施消除引压管内凝液对测量的影响。
8、测量脉冲、腐蚀、泥浆、易冻介质压力的压力仪表引压管道应有排放阀。
9、测量高压的压力仪表引压管道应有泄压排放阀。
压力表使用标准规范最新版
压力表使用标准规范最新版一、概述压力表是用于测量封闭系统中流体压力的仪器。
本规范旨在指导用户正确、安全地使用压力表，确保测量结果的准确性和设备的长期稳定运行。
二、压力表的分类压力表根据测量范围和精度分为多种类型，包括但不限于：指针式压力表、数字式压力表、远传压力表等。
三、压力表的选型1. 根据测量介质的性质（如腐蚀性、温度等）选择合适的压力表材质。
2. 根据测量范围选择合适量程的压力表。
3. 根据精度要求选择相应精度等级的压力表。
四、压力表的安装1. 确保压力表安装在无强烈振动和冲击的环境中。
2. 安装前应检查压力表是否完好无损，指针是否自由移动。
3. 压力表应垂直安装，以避免因安装角度不当而影响测量结果。
五、压力表的校准1. 压力表在使用前应进行校准，以确保测量精度。
2. 校准应按照国家或行业标准进行，使用标准器进行校准。
3. 校准周期应根据使用频率和环境条件确定，一般不超过一年。
六、压力表的使用1. 在测量前，应缓慢打开压力表的阀门，避免压力突变。
2. 观察压力表指针的稳定位置，记录测量值。
3. 测量过程中，应避免对压力表施加外力。
七、压力表的维护1. 定期检查压力表的外观，确保无损坏或泄漏。
2. 清洁压力表表面，确保读数清晰。
3. 避免在高温、高湿或腐蚀性环境中长时间存放压力表。
八、安全注意事项1. 使用时应遵守相关的安全规程，确保个人和设备的安全。
2. 避免在超出压力表量程的情况下使用，以防损坏或爆炸。
3. 在高压环境下使用压力表时，应采取相应的防护措施。
九、附录本规范附录包括压力表的常见故障排除方法、维护保养记录表等。
十、结语正确使用和维护压力表对于确保测量的准确性和设备的安全至关重要。
希望本规范能为用户提供有效的指导。
请根据实际使用环境和具体要求，对上述规范进行适当的调整和补充。
压力表安装方法及安装的要求
压力表安装方法及安装的要求压力表是一种用于测量液体或气体压力的仪器，广泛应用于各种工业领域。
正确的安装压力表是确保其准确测量压力的关键。
本文将介绍压力表的安装方法及安装的要求。
一、安装方法1.选择合适的位置：压力表应安装在能够反映被测压力的位置，同时应避免受到外部振动和冲击。
如果压力表需要安装在震动或冲击较大的场所，应选择带有减震装置的压力表。
2.安装支架：在安装压力表之前，需要先安装支架。
支架应牢固可靠，能够承受压力表的重量和压力。
3.连接管路：将压力表与管路连接，确保连接处密封可靠。
如果管路中有杂质或污物，应在连接处安装过滤器。
4.调整指针：在安装完成后，需要调整指针，使其指向零刻度。
如果指针偏离零刻度，可以通过旋转调整螺钉来进行微调。
二、安装要求1.选择合适的压力表：在选择压力表时，需要根据被测压力的性质、范围和精度等因素进行选择。
如果被测压力较大，应选择能够承受高压的压力表。
2.保持管路清洁：在安装压力表之前，需要确保管路内部清洁，避免杂质和污物对压力表造成影响。
3.避免过载：在使用压力表时，需要避免过载，否则会对压力表造成损坏。
如果被测压力超过压力表的量程，应选择更大量程的压力表。
4.定期校准：为确保压力表的准确性，需要定期进行校准。
校准周期应根据使用频率和环境条件等因素进行确定。
正确的安装压力表是确保其准确测量压力的关键。
在安装压力表时，需要选择合适的位置、安装支架、连接管路、调整指针等步骤，并且需要遵守安装要求，保持管路清洁、避免过载、定期校准等。
只有这样，才能确保压力表的准确性和可靠性。
压力表安装规范标准最新版
压力表安装规范标准最新版压力表是一种测量压力的仪器，广泛应用于工业、科研和医疗等领域。
为了确保压力表的准确性和安全性，安装规范标准是至关重要的。
以下是最新版的压力表安装规范标准：1. 选择正确的压力表：根据测量介质、压力范围和精度要求选择合适的压力表。
2. 安装前的准备：- 确保压力表在运输和储存过程中未受损坏。
- 清洁压力表表面和接口，确保无灰尘和杂质。
3. 安装环境：- 压力表应安装在无强烈震动、无腐蚀性气体和无强烈电磁干扰的环境中。
- 确保安装位置便于观察和维护。
4. 安装方向：- 压力表应垂直安装，表盘面向操作者，以便于读数。
- 避免在高温或低温环境下安装，以免影响测量精度。
5. 接口连接：- 使用合适的管道和接头，确保连接处密封良好，防止泄漏。
- 避免在连接处产生应力，以免损坏压力表。
6. 压力表的校准：- 在安装后和使用前，应对压力表进行校准，以确保测量精度。
- 定期进行校准，以维持测量的准确性。
7. 防护措施：- 根据需要，为压力表安装防护罩，以防止意外损坏或环境因素影响。
8. 标记和记录：- 在压力表附近明显位置标记其测量范围和精度等级。
- 记录压力表的型号、规格和校准日期等信息。
9. 安全阀和旁路：- 在压力表的上游安装安全阀，以防止压力过高造成危险。
- 考虑安装旁路系统，以便在维护或更换压力表时不影响系统运行。
10. 维护和检查：- 定期检查压力表的读数是否稳定，接口是否有泄漏。
- 清洁和维护压力表，确保其长期稳定运行。
11. 紧急情况处理：- 制定紧急情况下的压力表处理程序，确保在压力异常时能够迅速采取措施。
12. 遵守法规和标准：- 遵守国家和行业的相关法规和标准，确保压力表的安装和使用符合法律要求。
通过遵循上述规范标准，可以确保压力表的安装既安全又准确，为各种应用提供可靠的压力测量数据。
压力表安装注意事项
1、压力表应安装在便于操作维修的地点，校准合格后才能安装使用。
压力表应固定在专门加工的接头上，并应加垫片，不能缠生料带或直接上到阀门上。
2、压力表应安装在流速平稳的直线管段上，不要在管道的弯曲，死角处；取压管不得伸入设备和管道内。
取压点安装位置：介质为气体时，在管道的上半部。
介质为蒸汽时，在管道上半部与水平中心线成0~45度的夹角范围内，最好在管道水平中心线上。
介质为液体时，在管道下半部与水平中心线成0~45度夹角范围内。
安装条件受限制时，可根据现场实际选择比较合理的位置。
3、就地安装用蒸汽或介质温度超过60℃的压力表，为防止过热而损坏仪表元件，在取压点与压力表阀门之间应加环或U形弯管，有环形或U形弯管内的冷凝水，阀门处于常温状态下，可大大延长阀门的使用寿命。
4、测量压缩机或泵出口的脉动压力，为保护压力表和使测量准确，应在压力表前装缓冲器或节流器；或者安装阻尼阀。
5、测量介质中含有灰尘、颗粒或杂质的场合应将取压管加粗，或者安装除尘器、排污阀门，便于吹洗导压管。
潮湿气体应加装水分离器。
6、压力表与取压点的距离应尽量短，为避免测量滞后，导压管最长不应超过50m，过长时应使用压力变送器；易结晶、堵塞的介质应装活接头，以便维修时拆卸或吹堵。
7、低量程的压力表应避免液柱形成的静压力对测量的影响。
关键设备的压力测量，应分别安装两只压力表，以保安全。
压力表应定期维护检查，要按规定的期限校准或检定。
压力表更换操作规程范本（二篇）
压力表更换操作规程范本一、适用范围本操作规程适用于所有需要更换压力表的情况，包括但不限于工业设备的维修、检修、改造等。
二、操作步骤1. 准备工作（1）准备所需工具：扳手、螺丝刀、起子、密封胶等。
（2）确认更换压力表的位置和压力范围，并将设备停机、切断电源。
2. 拆卸原压力表（1）确认压力表操作面板的紧固螺丝，并使用螺丝刀或起子拧松。
（2）将操作面板拆下，小心避免碰撞和损坏。
（3）使用扳手或合适的工具拧松压力表和管路之间的接头。
（4）小心取出原压力表，并放置在安全干净的地方。
3. 清洁安装位置（1）使用清洁剂或湿布清洁压力表安装位置和周围环境，确保无异物和尘土。
（2）检查安装位置是否存在表面不平整、硬块等情况，如有需要进行修整。
4. 安装新压力表（1）使用密封胶均匀涂抹在新表的密封面上。
（2）小心将新压力表插入原位置，确保安装牢固，避免晃动或松动。
（3）使用扳手或合适的工具拧紧压力表和管路之间的接头。
5. 验证安装（1）确认新压力表与管路之间的接头已紧固。
（2）恢复设备的电源，并根据设备的使用规范进行操作验证。
（3）确认新压力表显示数据准确、灵敏，并无异常。
（4）如果发现异常，应立即停机，重新检查并更换压力表。
6. 清理和保养（1）将旧压力表和不需要的物料妥善处理，避免对环境造成污染。
（2）清理工作现场，将工具归位，确保设备周围环境整洁。
三、安全注意事项1. 在进行压力表更换时，应切断设备的电源，以避免电击事故。
2. 操作人员应佩戴相关个人防护设备，如手套、护目镜等。
3. 确保操作面板和压力表的周围环境清洁，以免外来物质进入压力表引起故障。
4. 拆卸和安装过程中要小心轻放，避免对设备和压力表造成损坏。
5. 如果发现压力表显示异常、数据不准确等情况，应及时停机检查和更换压力表。
四、文档管理本操作规程需经相关部门审核，由操作人员培训并签字确认后方可执行。
操作规程应妥善保存并随时提供给相关人员参考。
五、附录（1）压力表更换记录表（2）操作员培训记录表（3）审核意见记录表六、常见问题解答1. 为什么需要更换压力表？答：压力表可能会出现故障，如显示不准确、损坏等，需要及时更换以保证设备正常运行和数据准确性。
消防压力表标准做法
消防压力表标准做法如下：
1. 安装前应确保压力表的准确性，选用符合规范、标准要求的压力表。
2. 压力表安装在便于观察、拆卸的部位，其螺纹、表盖等应保持完整，表盘玻璃应无损伤，表盘刻度清晰。
3. 压力表的表盘上应有红色指示标志，表盘指针最大量程一般不超过设计工作压力的1.5～3倍，一般宜选用直径为40mm或50mm的螺纹接头。
4. 压力表的引入口应牢固，密封良好，装设在易碰撞的场合时应加防碰保护。
5. 压力表必须垂直安装，倾斜安装时，表盘不能朝下。
6. 压力表安装完毕后，应进行一次外观检查，内容有：安装位置是否正确，密封填料是否见压，指针是否在规定的范围内，表盘、表阀等附件是否齐全、完好。
7. 在压力表运行期间，应定期对压力表进行检验，并及时更换失效的压力表。
8. 压力表在安装前应做示值误差、回程误差、稳定性及耐震要求等检定项目进行检定。
只有合格的检定合格的消防压力表才能投入使用。
总之，消防压力表的正确安装与使用是保障消防安全的重要环节之一。
在实际操作中，需要按照相关规范和标准进行安装和操作，确保压力表的准确性和可靠性，为消防安全提供有力保障。
同时，也需要加强消防安全宣传教育，提高人们的消防安全意识和技能水平，共同维护公共安全。
压力表安装规范标准
压力表安装规范标准在进行压力表安装之前，首先需要了解压力表的基本原理和安装规范标准。
压力表是一种用于测量流体压力的仪器，通常安装在管道或容器上，用于监测流体的压力变化。
正确的安装可以确保压力表的准确度和稳定性，同时也能保障安全生产和设备的正常运行。
一、选择合适的位置。
在安装压力表之前，需要选择一个合适的位置。
这个位置应该是流体压力的代表，并且方便进行观察和维护。
通常情况下，应该选择离流体源头较近的位置，避免管道弯曲或其他因素对压力的影响。
另外，还需要考虑到环境因素，如温度、震动等，选择一个相对稳定的位置进行安装。
二、安装支架和连接管道。
在确定好安装位置后，需要安装支架和连接管道。
支架的选择应该考虑到压力表的重量和稳定性，确保其能够牢固地固定在安装位置上。
连接管道的选择应该考虑到流体的性质和压力范围，选择合适的材质和规格，避免因为管道问题导致压力表读数不准确。
三、正确安装压力表。
在安装压力表时，需要注意以下几点：1. 清洁安装位置，在安装之前，需要确保安装位置的清洁，避免杂物进入压力表内部影响测量准确度。
2. 使用密封垫，在安装连接管道时，需要使用密封垫，确保连接处不会出现泄漏，影响压力表的准确度。
3. 固定牢固，安装完毕后，需要确保压力表固定牢固，避免因为振动或其他因素导致位置变化，影响测量准确度。
四、调试和校准。
安装完毕后，需要进行调试和校准。
首先需要确认连接管道是否牢固，然后进行零点校准和满量程校准，确保压力表的读数准确无误。
在调试和校准过程中，需要遵循压力表的使用说明书和相关标准，确保操作规范和安全。
五、定期检查和维护。
压力表安装完毕后，需要定期进行检查和维护，确保其正常运行。
定期检查可以发现问题并及时处理，避免因为问题导致压力表读数不准确或损坏。
同时，还需要注意保持安装位置的清洁和整洁，避免杂物进入影响测量准确度。
总之，压力表的安装规范标准对于保障压力表的准确度和稳定性至关重要。
正确的安装和定期的检查维护可以确保压力表的正常运行，保障生产安全和设备稳定性。
压力表的安装方式及注意事项
压力表的安装方式及注意事项以下是 6 条关于压力表安装方式及注意事项的内容：1. 嘿，你知道吗，安装压力表可不能马虎呀！就好像给房子打地基，得稳稳当当的。
先选好安装位置，一定要平整稳固，可别像个调皮的孩子似的晃来晃去的。
比如把它安装在容易观察又不会受到震动干扰的地方，像设备的显眼处。
然后呢，连接管子时要密封好呀，不然压力都跑掉啦，那可不行！密封得像给宝贝盖得严严实实的被子一样。
记住这些了没？2. 哎呀呀，安装压力表的时候，螺丝可要拧紧啦！这就好比扣扣子，得一个一个稳稳地扣上，不能松松垮垮的哟。
就像在给机器穿一件严实的保护衣。
而且呀，要检查接口处有无泄漏，这多重要呀，你说是不是？就像考试检查试卷一样仔细哟！不然出了问题多麻烦呀。
一定别偷懒呀，知道不？3. 嘿！安装压力表有几个要点得特别注意呢！固定的时候要牢固得像粘在墙上一样，不能随便晃悠。
你想想，如果不这样，那不就跟站不稳的人一样容易摔倒嘛。
还有还有，要保证压力表的刻度清晰可见，就像你要清楚看到自己的目标一样重要呀。
别到时候连数值都看不清，那不等于白装啦，对不对呀？4. 哇塞，安装压力表可别小瞧了这些细节呀！在连接导管的时候，要确认导管质量好呀，不能有破损啥的，不然就像水管漏水一样糟糕啦。
比如找那种结实耐用的导管。
同时呢，安装角度也要适中哦，可不能歪七扭八的，要像站得笔直的士兵一样端正呢！有没有觉得很有道理呀？5. 听我说哦，安装压力表可不能瞎搞呀！得按步骤来，一步一步就像走楼梯一样稳稳当当。
先清理安装位置，这就像是给要住的地方打扫干净一样重要呢。
然后把压力表轻拿轻放地安装上去，可别毛手毛脚的哟。
就像对待珍贵的宝物一样小心。
别不当回事儿，不然出问题后悔都来不及呀！6. 嘿呀，安装压力表的时候一定得多用心呀！在选择安装工具的时候可得选对啦，不能用错工具呀，那可就像战士拿错了武器一样。
比如要用合适的扳手来紧固螺丝。
而且安装后要检查好几遍呢，是不是可靠，就像反复检查自己的作业一样。
压力表安装规范
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➢压力仪表的连接处，应根据被测压力的 高低和被测介质性质，选择适当的材料 作为密封垫圈，以防泄漏。
➢导压管的粗细合适，一般为6～10mm，长 度尽可能短，否则会引起测量迟缓。
(a)
(b)
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➢测量腐蚀性介质的压力时，除选择具有防腐能 力的压力仪表之外，还应加装隔离装置，利用 隔离罐中的隔离液将被测介质和弹性元件隔离 开来，如图(c)、(d)
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2 3 1
(c)
(d)
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➢ 测量波动剧烈（如泵、压缩机的出口压力）的压力时 ，应在压力仪表之前加装针形阀和缓冲器，必要时还 应加装阻尼器，如图(e)
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主要避免日常维护时，相互影响，使保护、 联锁仪表受影响，从而联锁其他设备调停。
➢ 当检测带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等浑
浊物料时，在垂直和倾斜的设备和管道上取 源部件应倾斜向上安装，在水平管道上宜顺 物料流束成锐角安装。
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一般安装注意：
➢一般情况下，安装高度应与人的视线齐 平，约1.5m.对于高压压力仪表，其安装 高度应高于一般人的头部。
就地压力表
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四公司燃动四厂计控车间
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制作人：王天骄
一、一般安装规范
➢压力表 应垂直于水平面安装
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➢仪表的朝向应面向便于操作便 于观察的方向
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➢压力取源部件的端部不 应超出设备或管道的内壁
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➢同一管路上压力在前，
水管道压力表安装要求
水管道压力表安装要求
嘿呀，朋友们！今天来唠唠水管道压力表安装要求这事儿呀，这压力表要是装不好呀，那可就测不准压力，容易出乱子呢，听我给你们讲讲我上次帮朋友弄他家水管时遇到的事儿吧。
我那朋友家卫生间的水管老是感觉压力不太对劲，他就想着装个压力表看看情况。
我自告奋勇去帮忙，想着这能有多难呀，不就是安个表嘛。
结果一开始就出问题了，这安装位置那可是有讲究的呀。
师傅说压力表得安装在便于观察、检修的地方，最好是管道比较直、水流平稳的那段管路上呢。
我当时瞅着他家那水管，挑了个自认为挺合适的地儿，就准备往上装了，可朋友的爸爸过来一看，立马说：“哎呀，这儿不行呀，这后面有个弯头，水流到这儿不稳，测出来的压力不准呢。
”我这才明白过来，位置选错可不行呀，又重新找了一段直直的、周围空间也比较宽敞的水管位置，这样以后查看压力数值或者万一表出问题了检修起来也方便嘛。
然后就是安装的时候呀，得保证压力表的表盘是垂直于地面的，不能歪歪斜斜的。
我拿着表往那管上拧的时候，没
太注意角度，拧完一看，表盘有点斜了，朋友在旁边笑着说：“你这表咋还站不稳呀，看着都别扭呢。
”我只好又费了点劲儿把它重新拧正了，边拧还边嘟囔着：“这还挺讲究呢。
”
还有呀，连接压力表和水管的接头得密封好，要是密封不好，漏水了那可就麻烦大了。
我用密封垫片的时候，特别仔细地把它放好，拧紧接头，还特意检查了好几遍，就怕有漏水的地方呢。
从帮朋友安装水管道压力表这事儿就能看出来呀，这安装要求还真不少，每个环节都得按规矩来，这样才能安对了表，准确测到水管道的压力情况呀，哈哈，大家要是自己安可得多留意咯。
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➢两块压力表并列安装时，仪表外壳间距 离应保持0-50mm
➢压力表安装位置应避开经常有机械操作 的地方，以免操作其他设备时碰坏压力 表。如手动操作的阀门手柄处。
➢在压力管道上 开孔，必须采 用机械开孔法 （电钻或手扳 钻）
注意：风压管道 上孔可采用气割 方法，切割后孔 口磨圆锉开光
➢取压口到压力表之间应装切断阀， 以备检修时使用。切断阀应装在 靠近取压口的地方。
➢压力仪表的连接处，应根据被测压力的 高低和被测介质性质，选择适当的材料 作为密封垫圈，以防泄漏。
➢导压管的粗细合适，一般为6～10mm，长 度尽可能短，否则会引起测量迟缓。
➢压力仪表尽可能安装在室温，相对湿度 小于80％，振动小，灰尘少，没有腐蚀 性物质的地方，对于电气式压力仪表应 尽可能避免受到电磁干扰。
➢测量含尘介质压力时，最好在取压装置 后安装一个除尘器，如图(g)。
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(g)
总之，针对被测介质的不同性质，要采取相应的防 热、防腐、防冻、防堵和防尘等措施
谢谢观看
就地压力表
四公司燃动四厂计控车间 制作人：王天骄
一、一般安装规范
➢压力表 应垂直于水平面安装
➢仪表的朝向应面向便于操作便 于观察的方向
➢压力取源部件的端部不 应超出设备或管道的内壁
➢同一管路上压力在前， 温度在后，且孔距大于等 于200mm。
主要避免日常维护时，相互影响，使保护、 联锁仪表受影响，从而联锁其他设备调停。
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2 3 1出口压力）的压力时 ，应在压力仪表之前加装针形阀和缓冲器，必要时还 应加装阻尼器，如图(e)
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(e)
➢测量粘性大或易结晶的介质压力时，应在取压 装置上安装隔离罐，使罐内和导压管内充满隔 离液，必要时可采取保温措施，如图(f)
蒸汽
(f)
二、特殊介质安装
➢ 测量高温（60℃以上）流体介质的压力时，为防止热 介质与弹性元件直接接触，压力仪表之前应加装U形管 或盘旋管等形式的冷凝器，避免因温度变化对测量精 度和弹性元件产生的影响。如图(a)、(b)
(a)
(b)
➢测量腐蚀性介质的压力时，除选择具有防腐能 力的压力仪表之外，还应加装隔离装置，利用 隔离罐中的隔离液将被测介质和弹性元件隔离 开来，如图(c)、(d)
➢ 当检测带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等浑
浊物料时，在垂直和倾斜的设备和管道上取 源部件应倾斜向上安装，在水平管道上宜顺 物料流束成锐角安装。
一般安装注意：
➢一般情况下，安装高度应与人的视线齐 平，约1.5m.对于高压压力仪表，其安装 高度应高于一般人的头部。
➢测量液体或蒸汽介质压力时，应避免液 柱产生的误差，压力仪表应安装在与取 压口同一水平的位置上，否则必须对压 力仪表的示值进行修正。