给水管线安装压力表方案
给水管线安装压力表方案
第七章 主要工程量
第八章 施工总部署：
8.1组织机构
公司成立给水管线带压开孔小组
8.2主要施工机具及设备统计表
8.4主要管理技术人员统计表
第九章 质量保证体系、措施
9.1质量保证体系
1、采用先进的管道不停输带压开孔技术和其它配套技术
1.1 管道不停输开孔技术。
对生产过程中发生的质量问题，要做到“三不放过”原因不清不放过，责任不清不放过，措施不落实不放过，杜绝质量隐患，防止重复质量问题的发生。
施工部要加强质量、安全、技术员对工程质量、安全的直接管理及监督。项目部的质量管理人员、技术负责人、项目总协调要定期或不定期地进行全线检查和抽查，分期检查审核，配合接受现场监理的检查，使工程施工处于全过程的受控状态。实行公司的质量否决权贯彻公司质量奖惩制度。
按照钻机转数及开孔大小计算开孔时间（钻机额定进给量M=0.1mm/转），如下：开孔时间T=H÷（转数/minХM）
开孔完毕后，将开孔刀及马鞍块提入钻机连箱内，关闭闸板阀后将连箱内的介质放干净，拆下开孔机开孔完毕。
第五章 施工应急预案
管道带压开孔施工，本身就是一种高危险的作业，特别是给水管道，更是慎之又慎，本次所要施工的管道介质是水，所以每一步的操作作业都存在一定的风险，主要步骤有：1、管道带压焊接；2、管道带压开孔。
4.1 基本要求：
（1）遵守发包方施工安全管理办法，服从发包方安全管理，落实我公司安全责任制为中心的安全管理制度。
(2)从事特种作业的员工，必须持证上岗。
(3)施工人员应穿戴合格劳动防护用品，严格按操作规程作业。
(4)施工临时用电应符合JGJ46-2005安全规范要求。
压力表安装工艺
压力表安装工艺标准1适用范围本工艺标准适用管道或设备上压力表的安装。
2施工准备2.1施工条件的准备2.1.1熟悉图纸和工艺要求，确定安装位置。
2.1.2 施工机具材料已经到场并经验收合格，施工人员已经到位并进行了现场安全、技术、操作规程、文明施工等方面的教育。
3安装工艺3.1 操作步骤：3.1.1 压力表安装以取压方式分为顶部取压以及侧面取压，见图1和图2。
图1 压力表安装图（顶部取压）注：本图适用于钢管、钢制容器上的取压孔，安装弹簧管压力表、电接点压力表等。
凝液管（缓冲管）的长度考虑到保温结构厚度不会大于120mm而设计的，如果确切知道该取压点处保温层的厚度较小，可根据条件经设计者同意，作相应的改动图2 压力表安装图（侧面取压）注：本图适用于钢管、钢制容器上的取压孔，安装弹簧管压力表，电接点压力表等。
凝液管（缓冲管）的长度考虑到保温结构厚度不会大于120mm 而设计的，如果确切知道该取压点处保温层的厚度较小，可根据条件经设计者同意，作相应的改动3.2安装要点调压站内的弹簧压力表应装在燃气进气口水平管上，表面应垂直安装，并易于观察和维护。
不论测量正压还是负压，压力表都应安装在介质流束呈直线的管道上，安装时使压力表管内端面与管道或设备连接处的内壁保持齐平，如有毛刺或其他凸出物，应剔除，以保证管道运行时能精确地测出管内压力值。
在管道上开孔安装压力表时，须在试压和吹洗前进行。
开孔尽量用钻头钻孔；如用气割开孔时，开孔后必须将毛刺剔掉。
为了避免介质波动对所测压力值的影响，在压力表下应装凝液管。
压力表与管道（设备）连接见图1和图2。
压力表（公制螺纹）与凝液管（英制管螺纹）的连接可用连接头，如图3。
图3 压力表用连接头注：螺纹退刀槽槽部尺寸过渡角。
碳钢件表面发蓝或发黑。
打印位置上刻印公称压力数字。
压力表用连接螺母材料；钢Q235，数量：1 个3.3“U”形压力计安装（1）必须垂直安装在便于观察和维护的地方。
（2）安装地点应力求避免振动和高温的影响。
给水管道试压技术方案(工程科)
管道试压专项技术指导文件管道试压是有压管道工程中一个不可忽视的重要环节。
根据现场实际情况，本工程管道试压采用水压试验，选择便于分段、易取水的部位按线路分段试压。
一、工程概况本工程地址西起谢家路江东侧，东至泗门与小曹娥交界处，管径为,沿复线南侧铺设，全长约。
其中桩号段，安装球墨管米，钢管米，牵引管道米。
段，安装球墨管米，钢管米，牵引管道米，管道米。
本工程输水管线最高工作压力为，管道在施工完毕后，应作水压试验，设计管道试验压力为。
二、编制依据、小曹娥至临山沿复线连通管——标给水工程施工图。
、《给水排水管道工程施工及验收规范》(—)、《建筑施工安全检查标准》()三、施工难点、本工程管道线路长为左右，试压分段两段进行。
、沿线较多地段取排水比较困难。
、冬季施工给试压带来不便。
四、组织组织五、、管道试压前应具备的条件①管道安装检查合格, 符合设计要求、规范要求。
②试验管段所有敞口已封堵严密，不得有渗水现象。
③管道安装后，钢管接头处、焊接钢管焊接处外观检查全部合格。
④管口封闭完成并检查合格，压力仪表安装就位。
⑤试压临时管道连接完成。
⑥将注水阀门打开，开始注水，向试验管段管道内注水，管道注水应从下游缓慢灌入，注入时在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀，管道注水工作应缓慢进行，保证管道内空气充分排出，防止管内产生气锤或水锤。
如发现管段末端堵板上预留管管口有水冒出，目测无气泡带出时，视注水完成，试验管段注满水后，在无压情况下充分浸泡小时后再试压。
⑦试压设备调试合格并安装就位。
⑧在试压前，应对试压的管线进行完整性检查。
完整性检查的依据是管道断面图、管道平面图等技术文件。
完整性检查的方法一是施工班组对自己施工的管线按施工图自行检查，二是施工技术人员对试压的系统每根管线逐条复检。
⑨试压工作的物资准备主要包括试压设备的维护保养、安全检查和进场布设。
各种试压用仪器、仪表的校验、检查和安装。
试压临时管线及配件的安装布置。
给排水管道阀门及水表管道试压等附件安装施工工艺
给排水管道阀门及水表管道试压等附件安装施工工艺1）阀门安装（1）安装前应仔细检查，核对阀门的型号、规格是否符合设计要求。
（2）根据阀门的型号和出厂说明书，检查它们是否可以在所要求的条件下应用，并且按设计和规范规定进行试压，请甲方或监理验收并填写试验记录。
（3）检查填料及压盖螺栓，必须有足够的节余量，并要检查阀杆是否转动灵活，有无卡涩现象和歪斜情况。
法兰和螺栓连接的阀门应加以关闭。
（4）不合格的阀门不准安装。
（5）阀门在安装时应根据管道介质流向确定其安装方向。
（6）安装一般的截止阀时，使介质自阀盘下面流向上面，简称“低进高出”。
安装闸阀、旋塞时，允许介质从任意一端流入流出。
（7）安装止回阀时，必须特别注意阀体上箭头指向与介质的流向相一致，才能保证阀盘能自由开启。
对于升降式止回阀，应保证阀盘中心线与水平面相互垂直。
对于旋启式止回阀，应保证其摇板的旋转枢轴装成水平。
（8）安装杠杆式安全阀和减压阀时，必须使阀盘中心线与水平面互相垂直，发现斜倾时应予以校正。
（9）安装法兰阀门时，应保证两法兰端面相互平行和同心。
尤其是安装铸铁等材质较脆弱的阀门时，应避免因强力连接或受力不均引起的损坏；拧螺栓应对称或十字交叉进行。
（10）螺纹阀门应保证螺纹完整无缺，并按不同介质要求涂以密封填料物，拧紧时，必须用扳手咬牢拧入管子一端的六棱体上，以保证阀体不致拧变形或损坏。
（11）阀门安装的允许偏差应符合表2.3-32的规定。
2）水表安装（1）水表应安装在查看方便、不受曝晒、不受污染和不易损坏的地方；引入管上的水表装在室外水表井、地下室或专用的房间内。
（2）水表装到管道上以前，应先除去管道中的污物（用水冲洗），以免水表造成堵塞。
（3）水表应水平安装，并使水表外壳上的箭头方向与水流方向一致，切勿装反；水表前后应装设阀门。
（4）对于不允许停水或设有消防管道的建筑，还应设旁通管道，此时水表后侧要装止回阀；旁通管上的阀门应设有铅封。
（5）为了保证水表计量准确，水表前面应装有大于水表口径10倍的直管段，水表前面的阀门在水表使用时全部打开。
给水管道安装施工方案
给水管道安装施工方案1、施工准备(1)、材料准备①ABS管及管件的规格种类应符合设计要求，管件管材表面、内壁均应光洁。
管材及管件均应有出厂合格证及卫生部门检检测报告。
②水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认，表壳铸造无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证及相关资料。
③阀门的规格、型号应符合设计要求，阀体表面光洁、无裂纹，阀杆开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证及相关资料。
(2)、机具准备①机械：、砂轮机、切割机、台钻、电锤、手电钻、电动试压泵等。
②工具：、手锯、手锤、活扳手、大锤、断管器、螺丝刀、钢铿、刮刀等。
③其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
(3)、作业条件①管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
②明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位置正确。
③立管安装在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。
每层均应有明确的标高线。
暗装竖井管道，应把竖井内的模板清理干净，并有防坠落的安全措施。
支管安装应在墙体砌筑完毕后，墙面未装修前进行。
(4)、安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
2、施工方法①根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铳刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铳出15。
角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
在管端表面划出深度标记。
②管道粘接：预制管段粘接时(包括系统安装时管段间的粘接)，用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即找正方向用力垂直插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转90。
，以利于粘接剂分布均匀，约l~2min即可粘接牢固。
管线加装压力表施工方案
管线加装压力表带压开孔施工方案编制人：审核人：批准人：2019年6月17日目录一、工程概况 (2)1.1工程简介 (2)1.2管线参数 (2)1.3编制依据 (3)二、主要工作内容及工作量 (3)2.1、施工作业内容 (3)2.2主要工作量统计 (3)三、施工组织 (3)3.1、组织结构与职责 (3)3.2、岗位职责 (4)3.3、设备、机具材料配备 (5)四、工程施工前具备的前提条件 (5)五、实施方案及步骤 (5)六、工艺质量保障措施及质量目标 (6)6.1质量防范措施 (6)6.2质量保证措施 (7)6.3质量目标 (8)七、施工现场安全措施 (8)7.1质量安全领导小组 (8)7.2安全措施 (8)7.3消防设施的配备 (8)八、HSE作业计划书 (8)8.1项目概述 (8)8.2政策与目标 (9)8.4应急计划 (12)8.5管理制度 (14)8.6信息交流 (14)8.7检测与整改 (15)附件1：主要施工人员能力评估表 (15)附件2：施工设备、机具、材料配备表 (15)附件3：施工时间计划进度表 (17)一、工程概况1.1工程简介根据甲方的通知要求，需在两条DN100天然气管线上加压力表，需要进行不停输带压开孔施工。
根据现场的情况及工程要求，特编制以下施工方案，以便于按规范科学安全的施工。
1.2管线参数管线规格：DN100开孔规格： DN20管线材质： 20#输送介质：天然气设计压力： 4.0Mpa运行压力： 0.8 Mpa运行温度：常温1.3编制依据1．《钢质管道带压封堵技术规范》GB/T 28055-2011：2．《钢质管道焊接及验收》SY/T4013-2006；3．《工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011；4．《石油工程建设施工安全规程》SY6444-2010；5．《石油工业电焊焊接作业安全规程》SY/6516-2010；6．《油气长输管道工程施工及验收规范》50369-2006；7．《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010；8．《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011；二、主要工作内容及工作量2.1、施工作业内容2.1测量管线壁厚→焊接开孔短节→焊道检测→安装阀门、开孔机→开孔机与阀门整体打压→开孔→关闭阀门→拆除开孔机。
压力表安装方法及安装的要求
压力表安装方法及安装的要求压力表是一种用于测量液体或气体压力的仪器，广泛应用于各种工业领域。
正确的安装压力表是确保其准确测量压力的关键。
本文将介绍压力表的安装方法及安装的要求。
一、安装方法1.选择合适的位置：压力表应安装在能够反映被测压力的位置，同时应避免受到外部振动和冲击。
如果压力表需要安装在震动或冲击较大的场所，应选择带有减震装置的压力表。
2.安装支架：在安装压力表之前，需要先安装支架。
支架应牢固可靠，能够承受压力表的重量和压力。
3.连接管路：将压力表与管路连接，确保连接处密封可靠。
如果管路中有杂质或污物，应在连接处安装过滤器。
4.调整指针：在安装完成后，需要调整指针，使其指向零刻度。
如果指针偏离零刻度，可以通过旋转调整螺钉来进行微调。
二、安装要求1.选择合适的压力表：在选择压力表时，需要根据被测压力的性质、范围和精度等因素进行选择。
如果被测压力较大，应选择能够承受高压的压力表。
2.保持管路清洁：在安装压力表之前，需要确保管路内部清洁，避免杂质和污物对压力表造成影响。
3.避免过载：在使用压力表时，需要避免过载，否则会对压力表造成损坏。
如果被测压力超过压力表的量程，应选择更大量程的压力表。
4.定期校准：为确保压力表的准确性，需要定期进行校准。
校准周期应根据使用频率和环境条件等因素进行确定。
正确的安装压力表是确保其准确测量压力的关键。
在安装压力表时，需要选择合适的位置、安装支架、连接管路、调整指针等步骤，并且需要遵守安装要求，保持管路清洁、避免过载、定期校准等。
只有这样，才能确保压力表的准确性和可靠性。
消防水管道压力表安装要点
消防水管道压力表安装要点消防水管道压力表安装要点引言：消防水管道压力表是消防系统中的重要设备，它用于监测水压的变化和水流的状态。
正确安装消防水管道压力表至关重要，它能够确保消防系统的正常运行并及时发现并解决潜在的问题。
本文将探讨消防水管道压力表的安装要点，旨在帮助读者全面了解并掌握正确安装消防水管道压力表的方法和技巧。
一、选择合适的位置首先，在安装消防水管道压力表之前，我们需要选择一个合适的位置。
合适的位置应该远离任何可能导致机械损坏或污染的因素，例如电机、化学品储存区等。
此外，还应该选择一个方便操作和维护的位置，以便能够随时对压力表进行检查和维修。
二、合理布线在进行消防水管道压力表的安装时，正确的布线也是非常重要的。
首先，应该舒展好管道和电缆，并且要确保它们不会受到其他设备的压力和磨损。
其次，电缆的敷设应避免与高温、湿度等有害因素接触。
最后，在敷设电缆时，应注意避免电缆与其他金属部件发生磨损，以免导致短路或其他故障。
三、正确连接管道在安装消防水管道压力表时，正确连接管道是至关重要的。
首先，应选择适当的管道接头，以确保完美的连接。
其次，在连接过程中，应采用正确的紧固方法和工具，以确保连接紧密而牢固。
最后，在连接完成后，应仔细检查管道连接处是否有泄漏，并在必要时进行调整和修复。
四、调试和测试安装完成后，为了确保消防水管道压力表的正确运行，需要进行调试和测试。
首先，应通过打开供水阀门和排气阀来排除管道内的空气。
然后，可以使用手动泵或其他工具，向系统中注入一定的水压，并观察压力表的读数是否正常。
如果发现异常，应立即检查并修复问题，以确保消防系统的正常运行。
结论：消防水管道压力表的正确安装是保证消防系统正常运行的基础。
通过合理选择位置、布线、连接管道以及进行调试和测试，我们可以确保消防水管道压力表在消防系统中的有效运行。
只有正确安装的消防水管道压力表才能够为消防系统提供可靠的监测和控制，以保护人员和财产的安全。
给水管线安装压力表方案计划
第一章编制说明1.1编制依据（1）相关规范《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；（2）现场实际考察根据施工现场实际情况，决定施工方案。
1.2编制范围本方案涉及内容包括给水工程管道压力表安装施工方案。
第二章工程概况2.1设计概况本设计给水厂安装压力表工程，涉及到管线安装2寸管箍，压力表安装完毕后对管道系统进行现场水压试验，给水管线立即送水，给水管线设计工作压力为0.5MPa，满足管线不渗漏要求后，方可继续使用。
2.2工程概况第三章现场管道带压开孔施工技术方案介绍3.1现场施工工艺流程施工准备——设备入场——确定带压开孔点——开挖操作坑（如果需要）——焊接法兰短节——安装闸板阀与开孔钻机——开孔作业——关闭闸板阀拆除钻机——安压力表——清理现场——施工完毕3.2管道带压开孔工艺介绍管道带压开孔是指在密闭状态下，以机械切削方式在运行管道上加工出圆形孔的一种作业技术。
当在役管线需要加装支管时，可采用管道带压开孔技术完成，既不影响管线的正常输送，又能保证安全、高效、环保的完成新旧管线的连接工作。
管道开孔目的在于管道在不停产带压的情况下焊接法兰短节后，按要求安装闸板阀、开孔机等设备，在管道上进行开孔，开孔为管道的等径孔，也就是开孔直径与管道内径一致。
第四章现场施工方案4.1施工前的准备（1）根据施工工艺参数，编写详细的施工方案。
（2）施工设备进入现场前，对每一个设备的性能进行检查。
确保进入现场施工的设备完好齐全。
（3）对进入现场施工的人员进行安全教育培训。
（4）一些易损和消耗材料准备充分，防止发生施工怠工现象；对此可以将消耗材料先预计使用量，在备有库存；施工机具方面可以准备备用件。
4.2法兰短节焊接前准备法兰短节焊接前首先确认法兰短节材质应与老管线相符。
开孔位置要选择腐蚀点少的地方作为焊接点。
若不清楚内壁腐蚀情况必须用测厚仪进行测量再进行焊接。
3、法兰短节焊接方案选择好开孔点后进行法兰短节的焊接，法兰短节焊接要严格遵守《钢制管道封堵技术规程法兰短节的焊接严禁使用气焊。
压力表安装规范标准
压力表安装规范标准在进行压力表安装之前，首先需要了解压力表的基本原理和安装规范标准。
压力表是一种用于测量流体压力的仪器，通常安装在管道或容器上，用于监测流体的压力变化。
正确的安装可以确保压力表的准确度和稳定性，同时也能保障安全生产和设备的正常运行。
一、选择合适的位置。
在安装压力表之前，需要选择一个合适的位置。
这个位置应该是流体压力的代表，并且方便进行观察和维护。
通常情况下，应该选择离流体源头较近的位置，避免管道弯曲或其他因素对压力的影响。
另外，还需要考虑到环境因素，如温度、震动等，选择一个相对稳定的位置进行安装。
二、安装支架和连接管道。
在确定好安装位置后，需要安装支架和连接管道。
支架的选择应该考虑到压力表的重量和稳定性，确保其能够牢固地固定在安装位置上。
连接管道的选择应该考虑到流体的性质和压力范围，选择合适的材质和规格，避免因为管道问题导致压力表读数不准确。
三、正确安装压力表。
在安装压力表时，需要注意以下几点：1. 清洁安装位置，在安装之前，需要确保安装位置的清洁，避免杂物进入压力表内部影响测量准确度。
2. 使用密封垫，在安装连接管道时，需要使用密封垫，确保连接处不会出现泄漏，影响压力表的准确度。
3. 固定牢固，安装完毕后，需要确保压力表固定牢固，避免因为振动或其他因素导致位置变化，影响测量准确度。
四、调试和校准。
安装完毕后，需要进行调试和校准。
首先需要确认连接管道是否牢固，然后进行零点校准和满量程校准，确保压力表的读数准确无误。
在调试和校准过程中，需要遵循压力表的使用说明书和相关标准，确保操作规范和安全。
五、定期检查和维护。
压力表安装完毕后，需要定期进行检查和维护，确保其正常运行。
定期检查可以发现问题并及时处理，避免因为问题导致压力表读数不准确或损坏。
同时，还需要注意保持安装位置的清洁和整洁，避免杂物进入影响测量准确度。
总之，压力表的安装规范标准对于保障压力表的准确度和稳定性至关重要。
正确的安装和定期的检查维护可以确保压力表的正常运行，保障生产安全和设备稳定性。
压力表的安装方式及注意事项
压力表的安装方式及注意事项以下是 6 条关于压力表安装方式及注意事项的内容：1. 嘿，你知道吗，安装压力表可不能马虎呀！就好像给房子打地基，得稳稳当当的。
先选好安装位置，一定要平整稳固，可别像个调皮的孩子似的晃来晃去的。
比如把它安装在容易观察又不会受到震动干扰的地方，像设备的显眼处。
然后呢，连接管子时要密封好呀，不然压力都跑掉啦，那可不行！密封得像给宝贝盖得严严实实的被子一样。
记住这些了没？2. 哎呀呀，安装压力表的时候，螺丝可要拧紧啦！这就好比扣扣子，得一个一个稳稳地扣上，不能松松垮垮的哟。
就像在给机器穿一件严实的保护衣。
而且呀，要检查接口处有无泄漏，这多重要呀，你说是不是？就像考试检查试卷一样仔细哟！不然出了问题多麻烦呀。
一定别偷懒呀，知道不？3. 嘿！安装压力表有几个要点得特别注意呢！固定的时候要牢固得像粘在墙上一样，不能随便晃悠。
你想想，如果不这样，那不就跟站不稳的人一样容易摔倒嘛。
还有还有，要保证压力表的刻度清晰可见，就像你要清楚看到自己的目标一样重要呀。
别到时候连数值都看不清，那不等于白装啦，对不对呀？4. 哇塞，安装压力表可别小瞧了这些细节呀！在连接导管的时候，要确认导管质量好呀，不能有破损啥的，不然就像水管漏水一样糟糕啦。
比如找那种结实耐用的导管。
同时呢，安装角度也要适中哦，可不能歪七扭八的，要像站得笔直的士兵一样端正呢！有没有觉得很有道理呀？5. 听我说哦，安装压力表可不能瞎搞呀！得按步骤来，一步一步就像走楼梯一样稳稳当当。
先清理安装位置，这就像是给要住的地方打扫干净一样重要呢。
然后把压力表轻拿轻放地安装上去，可别毛手毛脚的哟。
就像对待珍贵的宝物一样小心。
别不当回事儿，不然出问题后悔都来不及呀！6. 嘿呀，安装压力表的时候一定得多用心呀！在选择安装工具的时候可得选对啦，不能用错工具呀，那可就像战士拿错了武器一样。
比如要用合适的扳手来紧固螺丝。
而且安装后要检查好几遍呢，是不是可靠，就像反复检查自己的作业一样。
压力表安装方案
压力表安装方案1. 引言压力表是一种用于测量流体或气体压力的监测设备。
在工业生产过程中，正确安装压力表可以帮助我们实时监控流体或气体的压力变化，从而确保生产过程的安全性和稳定性。
本文将介绍压力表的安装方案，包括选择合适的位置、安装步骤以及注意事项。
2. 选择合适的位置正确选择安装压力表的位置非常重要，它将直接影响到测量结果的准确性和可靠性。
以下是一些选择安装位置的建议：•与流体或气体接触的位置：压力表应该直接与被测流体或气体接触，以准确地测量其压力。
通常，我们会选择将压力表安装在管道上，或者选择合适的阀门或泵的出口处。
•避免振动和冲击：压力表需要稳定的工作环境，因此应尽量避免安装在振动或冲击较大的区域。
如果无法避免，我们可以采取降低振动和冲击的措施，如安装减震垫等。
•方便观测和维护：压力表应安装在操作人员方便观测的位置，以方便实时监测压力变化。
此外，为了方便维护和校准，可考虑将压力表安装在易于接近的位置。
3. 安装步骤按照以下步骤进行压力表的安装：步骤一：准备工作•准备所需的工具和材料，如扳手、管件、密封胶等。
•确保压力表符合所需的规格和精度要求。
步骤二：选择合适的安装接口•根据被测流体的性质和流量，选择合适的安装接口，如法兰、螺纹等。
步骤三：安装压力表1.使用扳手等工具将压力表与安装接口紧固，确保紧密连接。
2.使用密封胶垫或填料材料，确保安装密封可靠。
步骤四：调整压力表指针•根据需要，将压力表指针调整到零位或其他需要的位置。
4. 注意事项在安装压力表时，还需要注意以下事项，以确保安装质量和测量的准确性：•选择合适的压力范围和精度等级，以满足实际测量需求。
•确保压力管路或接口的清洁和密封，避免泄漏或污染。
•定期检查和校准压力表，以确保其准确性和可靠性。
•在使用压力表过程中，避免超过其额定压力范围，以防止损坏和事故发生。
•如需移动或更换压力表，务必先停止被测流体或气体的供应，并进行相应的操作。
5. 结论正确安装压力表对于实时监测流体或气体的压力变化至关重要。
给排水管道压力表安装
给排水管道压力表安装1.适用范围本压力表安装工艺适用于液体、气体、蒸汽等介质，PN≤6.3MP，t≤280℃管道上压力测量一次表的安装。
2.大样图3.工艺核心要义叙述（1）图中根部为焊接安装方式，亦可采用法兰接管安装方式，根据实际情况选择；序号4 焊接钢管的长度可根据现场情况确定，其最小长度为100mm。
（2）适用充油式压力表的可不用表弯。
（3）在安装前应对压力表进行校验，合格后才能安装使用。
安装时压力表应固定在专门加工的接头上，并应加垫片，而不要采取缠麻丝或直接上到阀门上。
压力表应安装在便于操作维修的地点。
（4）为保证测量准确，取压点须有代表性。
如应选择在流速平稳的直线管段上，不要在管道的弯曲，死角处；取压管一般不得伸入设备和管道内。
（5）对取压点安装位置要求，以水平或倾斜管道为例说明。
当介质为气体时，在管道的上半部；介质为蒸汽时，在管道上半部与水平中心线成0-45度的夹角范围内，最好在管道水平中心线上；介质为液体时，在管道下半部与水平中心线成0—45 度夹角范围内。
如由于条件限制时，可根据实际情况选择比较合理的位置。
（6）就地安装用水蒸汽或介质温度超过60 度的压力表，为防止过热而损坏仪表元件，在取压点与压力表阀门之间应加环形或U 形弯管(大样图2)。
（7）泵出口的压力表应装在出口阀前并朝向操作侧。
（8）现场指示压力表的安装高度宜为1.2~1.8m，当超过2m 时，应有平台或直梯。
（9）接口不要靠近节流元件如限流孔板、节流阀等。
（10）压力调节器的取压接口应当布置在距离流体扰流元件如调节阀、手动阀、弯头等至少6~10 倍管径的地方。
4.采购要求及注意事项（1）当用于腐蚀介质场合时，除垫片材料外其余为耐酸钢；当用于无腐蚀介质场合时，除垫片材料外其余可为碳钢。
（2）一般来说蒸汽管道用无缝钢管煨制表弯。
（3）给水上用紫铜表弯，工作压力超过1.5MPa 时转两圈。
（4）接头为M20×1.5 的膜片式压力表、电接点压力表的安装方法与一般弹簧压力表相同。
管道作业指导书-44压力表安装
压力表安装版本 2.0页码 2 of 4发行日期2015.07.25 生效日期2015.07.24 复审日期1编制目的1.1指导现场正确操作施工，保证压力表安装符合规范要求。
2适用范围2.1本施工作业指导书适用于工业管道和公用管道上压力表的安装。
3引用的标准及编制依据3.1GB50738-2011《通风与空调工程施工规范》3.2GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》3.3GB50242-2002《建筑给水排水及采暖施工质量验收规范》3.401R405《压力表安装》图集4施工准备4.1技术准备4.1.1技术人员认真熟悉施工图纸。
4.1.2技术人员对施工人员进行技术、质量、安全交底。
4.2材料准备4.2.1检查确认到货的压力表与设计要求、采购计划是否一致，应包含以下内容：压力表的减震形式（干式、充油），对于充油压力表，其内充介质是否满足使用系统及环境要求，如最低使用温度，是否防爆等；干式压力表的表弯形式是否满足安装及减震要求。
压力表的量程，一般情况下，系统正常工作时，其工作压力应使压力表的指针保持在压力最大压力的1/3~2/3处。
安装在水泵吸入口的压力表，宜选用真空压力表。
压力表的形式及表盘大小、颜色。
压力表的形式（轴向\径向）。
压力表的接口形式（NPT牙/PT牙/PF牙/管螺纹）压力表的材质是否满足与介质接触的需求，是否会发生腐蚀。
此种情况下需要选择特殊压力表。
4.2.2在安装前应对压力表进行校验，合格后才能安装使用。
5操作流程及技术要求5.1取压点的选择压力表是管道系统中用于测量系统静压力的部件，在安装时其安装位置应尽量减少因流体的动压变化造成的影响。
为保证测量准确，取压点须有代表性，压力表与取压点的距离应尽量短些：压力表安装版本 2.0页码 3 of 4发行日期2015.07.25 生效日期2015.07.24 复审日期5.1.1应选择在流速平稳的直线管段上，避免处于管路弯曲、分叉及流束形成涡流的区域。
给排水管道阀门及水表管道试压等附件安装施工工艺
给排水管道阀门及水表管道试压等附件安装施工工艺1）阀门安装（1）安装前应仔细检查，核对阀门的型号、规格是否符合设计要求。
（2）根据阀门的型号和出厂说明书，检查它们是否可以在所要求的条件下应用，并且按设计和规范规定进行试压，请甲方或监理验收并填写试验记录。
（3）检查填料及压盖螺栓，必须有足够的节余量，并要检查阀杆是否转动灵活，有无卡涩现象和歪斜情况。
法兰和螺栓连接的阀门应加以关闭。
（4）不合格的阀门不准安装。
（5）阀门在安装时应根据管道介质流向确定其安装方向。
（6）安装一般的截止阀时，使介质自阀盘下面流向上面，简称“低进高出”。
安装闸阀、旋塞时，允许介质从任意一端流入流出。
（7）安装止回阀时，必须特别注意阀体上箭头指向与介质的流向相一致，才能保证阀盘能自由开启。
对于升降式止回阀，应保证阀盘中心线与水平面相互垂直。
对于旋启式止回阀，应保证其摇板的旋转枢轴装成水平。
（8）安装杠杆式安全阀和减压阀时，必须使阀盘中心线与水平面互相垂直，发现斜倾时应予以校正。
（9）安装法兰阀门时，应保证两法兰端面相互平行和同心。
尤其是安装铸铁等材质较脆弱的阀门时，应避免因强力连接或受力不均引起的损坏；拧螺栓应对称或十字交叉进行。
（10）螺纹阀门应保证螺纹完整无缺，并按不同介质要求涂以密封填料物，拧紧时，必须用扳手咬牢拧入管子一端的六棱体上，以保证阀体不致拧变形或损坏。
（11）阀门安装的允许偏差应符合表2.3-32的规定。
2）水表安装（1）水表应安装在查看方便、不受曝晒、不受污染和不易损坏的地方；引入管上的水表装在室外水表井、地下室或专用的房间内。
（2）水表装到管道上以前，应先除去管道中的污物（用水冲洗），以免水表造成堵塞。
（3）水表应水平安装，并使水表外壳上的箭头方向与水流方向一致，切勿装反；水表前后应装设阀门。
（4）对于不允许停水或设有消防管道的建筑，还应设旁通管道，此时水表后侧要装止回阀；旁通管上的阀门应设有铅封。
（5）为了保证水表计量准确，水表前面应装有大于水表口径10倍的直管段，水表前面的阀门在水表使用时全部打开。
压力表安装、维护操作规程
压力表安装、维护操作规程1 范围本规程适应于西部管道所有压力表。
2 概述压力表是石油化工最常用的压力检测仪表，按精度等级分可以分为普通压力表和精密压力表，0.6级以上的为精密压力表，0.6级以下的为普通压力表；按材质可分为普通弹簧管压力表和全不锈钢压力弹簧管压力表；根据使用的场合不同可以分为普通压力表和耐震压力表等。
西部管道管线主要使用1.5级全不锈钢压力弹簧管压力表和耐震全不锈钢压力弹簧管压力表两种。
3 工作原理压力表弹簧管在压力和真空作用下，产生弹性变形引起管端位移，其位移通过机械传动机构进行放大，传递给指示装置，再由指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测压力或真空量值。
4 使用中注意事项4.1 在测量范围内,示值误差,不应大于允许误差,（允许误差 =±精度×量程％）。
4.2 在测量范围内，回程误差应不大于允许误差绝对值。
4.3 轻敲位移，轻敲表壳后,指针示值变动量应不大允许误差绝对值的1/2。
4.4 外观1.压力表的零部件装配应牢固,无松动现象。
2.压力表安全孔上应有防尘装置，当发现防尘橡胶盖脱落时要重新安好。
3.玻璃应无色透明,不应有妨碍读数的缺陷和损伤。
4.分度盘应平整光洁,各标志应清晰可辨。
4.5 巡检中发现压力表有渗漏情况，应关闭压力表根部阀，汇报处理。
5 对压力表的选用要求5.1 选用的压力表，必须与压力容器内的介质相适应。
5.2 低压容器使用的压力表精度不应低于 2.5 级中压及高压容器使用的压力表精度不应低于 1.5级。
5.3 压力表盘刻度极限值应为最高工作压力的 1.5～3.0倍，最好选用2倍。
表盘直径不应小于l00mm。
压力表的校验和维护应符合国家计量部门的有关规定。
压力表安装前应进行校验，在刻度盘上应划出指示最高工作压力的红线，注明下次校验日期。
压力表校验后应加铅封。
6 压力表的安装要求6.1 装设位置应便于操作人员观察和清洗，且应避免受到辐射热、冻结或震动的不利影响；6.2 压力表与压力容器之间，应装设三通旋塞或针型阀；三通旋塞或针型阀上应有开启标记和锁紧装置压力表与压力容器之间，不得连接其他用途的任何配件或接管；6.3 用于水蒸汽介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装有存水弯管。
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精心整理
第一章编制说明
1.1编制依据
（1）相关规范
《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；
（2）现场实际考察
根据施工现场实际情况，决定施工方案。
1.2
2.1
2.2
3.1
完毕
3.2
术。
又能保证安全、高效、环保的完成新旧管线的连接工作。
管道开孔目的在于管道在不停产带压的情况下焊接法兰短节后，按要求安装闸板阀、开孔机等设备，在管道上进行开孔，开孔为管道的等径孔，也就是开孔直径与管道内径一致。
第四章现场施工方案
4.1施工前的准备
（1）根据施工工艺参数，编写详细的施工方案。
（2）施工设备进入现场前，对每一个设备的性能进行检查。
确保进入现场施工的设备完好齐全。
（3）对进入现场施工的人员进行安全教育培训。
（4）一些易损和消耗材料准备充分，防止发生施工怠工现象；对此可以将消耗材料先预计使用量，在备有库存；施工机具方面可以准备备用件。
4.2法兰短节焊接前准备
法兰短节焊接前首先确认法兰短节材质应与老管线相符。
开孔位置要选择腐蚀点少的地方作为焊接点。
3
以
如果开孔机再开孔过程中出现刀具卡住现象，一般有两种可能性，第一就是液压站设定压力太小或者排量太小，这时停机重新调整液压站设定数据就行；第二就是刀具切削正常卡住，这时不能慌乱，首先要把液压站停机，把钻机挡位换到空位，用摇把手动逆时针盘动钻机减速箱大轮，然后挂入进给挡继续切削。
按照钻机转数及开孔大小计算开孔时间（钻机额定进给量M=0.1mm/转），如下：开孔时间T=H ÷（转数/minХM）
开孔完毕后，将开孔刀及马鞍块提入钻机连箱内，关闭闸板阀后将连箱内的介质放干净，拆下开孔机开孔完毕。
第五章施工应急预案
管道带压开孔施工，本身就是一种高危险的作业，特别是给水管道，更是慎之又慎，本次所要施工的管道介质是水，所以每一步的操作作业都存在一定的风险，主要步骤有：1、管道带压焊接；
2、管道带压开孔。
第五章应急预案启动模式
第八章施工总部署：8.1组织机构
公司成立给水管线带压开孔小组
第九章质量保证体系、措施9.1质量保证体系
1、采用先进的管道不停输带压开孔技术和其它配套技术
1.1管道不停输开孔技术。
2、施工管理组织保证
公司为保质保量按期完成本项目的施工任务，组建了有多年管道不停输带压开孔施工经验、技术素质和管理水平高的专业施工队伍。
3、人员保证
3.1
3.2
3.3
4
5
6
9.2
1
1.1质量方针：
紧密结合、安全畅通、诚信为本、技术领先
1.2质量目标：
工程竣工验收一次合格率≥100%；
2.合同履约率100%；
3.顾客满意率≥100%；
4.每年至少完成2项技术改进。
2、组织机构及主要人员职责
9.3质量保证措施
9.1按照施工规范，加强现场管理工作，使质保体系在施工中得到有效地运行。
9.2加强现场施工质量检验工作。
施工部要坚持现场质量巡回检查制做到积极预防和严格检验相结合，以自检为主的原则。
9.3
9.4
9.5
员、技术负责人、项目总协调要定期或不定期地进行全线检查和抽查，分期检查审核，配合接受现场监理的检查，使工程施工处于全过程的受控状态。
实行公司的质量否决权贯彻公司质量奖惩制度。
对技术复杂，施工难度大的问题，要由工程技术人员和技术部专家共同研究，找出合理的施工方案，确保工程质量。
严格按工程技术文件及施工验收规范要求施工，技术质量人员必须对项目严格监控核查。
10）施工过程的变更必须取得设计人员、甲方的认可后，并及时办好有关的变更手续，方可进行施工。
11）开展质量意识教育和技术培训，提高各级技术人员和施工人员的质量意识和技术业务水平。
重要岗位操作人员必须持证上岗，加强对特殊工种的岗前培训。
对管理者、经营者加强全面质量管理的教育和提高。
12）强化施工质量的监督控制，加强施工质量的中间检验，上道工序不合格，不能进入下道工序施工，对重要工序如焊接、开孔等，未经现场工程师人员认可，不能进入下道工序施工。
既要尊
13
14)。
1.1
1.2
2.1
度。
为提高项目施工中安全与环境表现水平提供必要的组织和资源配置，并保证合理使用。
作为安全环保第一责任人，负责组织项目安全环保制度的建立和运行,负责解决项目施工中出现的重大健康、安全与环境问题。
2.2监督员职责：
协助项目经理开展健康、安全与环境管理工作。
负责宣传国家和上级有关安全与环境的政策和法律法规，教育职工遵章守纪，杜绝违章。
负责制定项目安全环保工作计划，并组织实施。
组织对
施工项目进行安全环保检查，对存在的安全环保隐患，组织制定相应的纠正和预防措施。
对严重危害职工健康、安全及破坏生态环境的情况，有权下令停工，并及时报告项目经理采取有力措施。
2.3检查员职责：
协助开展安全与环境管理工作。
负责贯彻落实项目安全与环境的保证措施和有关管理制度。
负责编制安全环保应急预案。
负责对项目施工人员进行安全环保教育培训。
每天对施工现场进行巡回检查，发现问题及时向现场施工负责人反映，提出整改意见，并对整改结果进行验改。
2.4员工职责：
上报。
3.1
3.2
3.3
通报）
3.4环境保护制度
对全体员工进行环保知识培训。
工地的施工垃圾应视情况就地掩埋或运回基地处理，严禁随地丢弃。
进行环境保护检查，及时确定施工作业对环境的影响，并采取补救、恢复措施。
3.5应急管理制度
施工现场成立应急小组，应急负责人为该部门的现场负责人，并全权负责应急情况的处理，并及时向项目经理进行通报。
配备必要的应急设备物品，并定期进行应急演习和培训。
当发生人员伤害事故时，应按以下程序行动：
发现人员受到伤害时，发现者应立即采用正确的方式（避免自身受伤害）帮助伤员脱离危险，并向现场负责人报告。
4.1基本要求：
（1）遵守发包方施工安全管理办法，服从发包方安全管理，落实我公司安全责任制为中心的安
(2)
(3)
(4)
4.2
（1
4.3
4.4
施工人员应穿戴齐全劳动保护用品如工作服、帽、面罩、手套等。
氧气瓶、乙炔气瓶距火不小于10m，氧气瓶、乙炔瓶间距大于6m以上，气带长度大于10m，工作时如发生回火，应立即关闭乙炔瓶阀门，检查排除故障。
乙炔瓶出口应安装回火防止器，氧气瓶不要与油类接触，避免日光暴晒。
4.5施工机械设备管理:
所有施工机械设备应保持完好，进场后还应进行安全检查，合格后方可使用；所有机械设备操作工必须建立岗位责任制，按规定持证上岗；各种设备设专人管理，严格按操作规程操作，并定期进行维护，保持设备处于良好状态。
4.6施工现场临时用电管理:
临时用电的接、拆，必须遵守当地有关部门的规定，并由专业人员进行（包含自备发电机），施工用的临时电源线，应采用绝缘良好的电缆，无论埋地或架高都应作出明显的标记，电缆过马路应加钢管保护套；施工现场所有用电设备的开关、配电箱（盘）必须设置防雨防潮的设施。
在现场第
4.7
5
5.1
5.2
5.3
好的工作作风完成本次施工任务。
5.4定期检查油罐完好情况，以防泄漏。
给设备加油时，不能离开岗位，防止泄漏和溢出。
5.5施工过程的固体废弃物如木桩、建筑材料、包装材料、边角废、设备维修废弃的零配件、挖脏物的油布等要每天回收，不可随风乱刮、漂浮，要单独存放，以备处理。
5.6施工开挖沟槽要及时回填，余土要及时清理，并运至甲方或业主许可的位置。
废弃物禁止覆盖农田、水塘或其他设施。
精心整理
5.7施工现场合理布置施工机具，对于高噪音设备进行分开设置，并进量采用低噪音的设备和工艺，将现场的噪音控制在90分贝以下。
5.8全体施工人员必须遵守业主的各项环保、卫生管理规定。
第十一章文明施工
1、文明施工的目标：
——无因工伤亡和重大机械设备事故
23做到工完审批人：
哈尔滨市政建设有限公司第五工程分公司
2013年12月6日。