循环水极化处理在电厂中的应用
循环水电化学处理工艺在火力发电厂的应用前景简析
循环水电化学处理工艺在火力发电厂的应用前景简析
循环水电化学处理工艺是一种通过将循环水喷入火力发电厂锅炉中进行化学处理的方法。
该工艺可以通过去除水中的杂质和污染物,保持水质的良好状态,提高锅炉的效率和寿命。
本文将对循环水电化学处理工艺在火力发电厂的应用前景进行简析。
循环水电化学处理工艺可以有效去除循环水中的杂质和污染物。
循环水中常常含有硫酸盐、钾、磷酸盐等杂质,以及铁、铜、锈等金属离子。
这些杂质和污染物会降低水的传热性能和冷却效果,导致锅炉的效率下降、腐蚀和堵塞等问题。
通过循环水电化学处理工艺,可以使用合适的化学试剂对这些杂质和污染物进行去除,保持循环水的清洁和稳定。
循环水电化学处理工艺可以提高锅炉的效率和寿命。
循环水电化学处理工艺可以防止水垢和锈蚀等问题的发生,保持锅炉的清洁和良好传热性能。
通过减少循环水中的杂质和污染物,可以有效延长锅炉的使用寿命,减少频繁的维修和更换成本。
提高锅炉效率也可以降低燃煤量,减少对环境的污染。
循环水电化学处理工艺具有较高的技术成熟度和经济性。
循环水电化学处理工艺已经广泛应用于火力发电厂等行业,并且取得了良好的效果和经济效益。
该工艺的操作简单、稳定可靠,不需要大量的人力和物力投入。
该工艺可根据不同的水质和要求进行调整和优化,具有很强的适应性和灵活性。
循环水电化学处理工艺在火力发电厂的应用前景简析
循环水电化学处理工艺在火力发电厂的应用前景简析随着人们对环境保护和资源利用的重视,火力发电厂在发展过程中也逐渐意识到了对环境的影响以及对资源的保护。
循环水电化学处理工艺作为水处理技术中的一种先进技术,在火力发电厂中的应用前景备受关注。
本文将从循环水电化学处理工艺的概念、特点和应用前景等方面进行简析。
一、循环水电化学处理工艺的概念循环水电化学处理工艺是利用电解原理和电解技术,通过在水中通入电流,使水中的有害物质发生氧化还原反应,从而达到净化水的目的。
它通过电解产生的次氯酸或者次氯酸钠来替代氯气,有效地去除了水中的有害物质,同时也能够杀灭细菌和病毒,实现了水的消毒和净化。
循环水电化学处理工艺不仅可以用于供水处理,还可以应用于循环水、工业废水等水处理领域。
2. 环保健康:循环水电化学处理工艺主要通过电解产生的次氯酸或者次氯酸钠来实现水的消毒和净化,这种方法对环境的影响较小,能够更好地保护环境。
次氯酸或者次氯酸钠能够有效杀灭细菌和病毒,保障供水的健康和安全。
3. 资源回收:循环水电化学处理工艺在处理废水时,能够将有害物质进行氧化还原反应,实现了废水的净化和资源的回收利用。
火力发电厂在发电过程中需要大量的水资源来冷却锅炉,同时也会产生大量的废水和废气。
在这样的背景下,循环水电化学处理工艺具有良好的应用前景。
1. 净化循环水:火力发电厂需要大量的循环水来冷却锅炉,这些循环水中会含有各种有害物质,如微生物、有机物、重金属以及化学药剂等。
利用循环水电化学处理工艺,可以有效地去除水中的有害物质,达到净化水质的目的,保障锅炉正常运行。
3. 废气处理:火力发电厂在燃烧煤炭的过程中会产生大量的废气,其中含有大量的二氧化硫和氮氧化物。
循环水电化学处理工艺也可以应用于废气处理领域,通过电解产生的次氯酸或者次氯酸钠来对废气进行处理,达到净化废气的目的。
浅谈极化水处理技术在火电厂循环水系统中的研究与应用【论文】
浅谈极化水处理技术在火电厂循环水系统中的研究与应用摘要:极化水处理技术,是针对电厂冷却循环水处理的一项科研成果,采用物理极化理论,通过一定的技术手段,完成对循环水的极化,从而起到防垢、缓蚀、防菌、藻类生长,并且循环水还可在较高浓缩倍率运行,降低发电水耗,代替加药处理,降低运行成本。
该技术的成功应用,不仅可以提高企业的经济效益,同时更加充分体现了企业的社会责任感,对企业的发展具有重要意义。
关键词:极化水处理;火电厂;循环水系统;研究;应用随着全民低碳环保意识的不断增强,人们对节能、减排有了更高的理解,有着强烈的社会责任感和环保意识。
对节能减排的重视已从注重经济效益转变为关注水资源的高效利用和环境保护。
极化水处理技术是满足企业环保、节能、减排多方面的要求的一种新型水处理技术。
经过近几年的推广已成功在多家火电厂循环水系统中使用,使用效果不论是在经济方面还是的环境效益方面都收到了很好的效果。
一、采用水处理药剂处理循环水存在的问题分析我电厂循环水系统保有水量为 10000m3,循环水量为5000m3/h,补水量为 150m3/h,循环水浓缩倍率一般控制在2.0-2.5之间。
之前的水处理方式为采用投加阻垢剂和缓蚀剂来解决凝汽器铜管及循环水系统的结垢与腐蚀问题,通过定期投加杀菌灭藻剂来解决水系统藻类的产生。
经过近八年时间的运行,年水处理药剂费用约在120万元左右,水费约135万元。
虽然运行成本较高,但是仍存在循环水水系统结垢、腐蚀等问题,尤其是凝汽器出口端由于温度较高,结垢问题仍比较严重,每次停炉检修都要对凝汽器铜管内部进行高压水清洗,非常不经济。
二、采用极化水处理技术处理循环水的可行性1.理论依据分子的正、负电荷中心在无外场时不重合,分子存在极性。
(1)防垢原理水分子结构中由于氢氧原子不对称,使水分子具有极性。
水分在通过极化场时其结构发生改变,极性加强,循环水中的阴、阳离子与极性水分子正、负端亲和力加强。
当达到足够的强度时,这种亲和力使阴、阳离子较牢固的分布在极性水分子的正、负极两端,并被大量的极性水分子包围,不能自由运动,防止循环水中阴阳离子结合沉积生成水垢。
电气工程知识:循环水处理在电厂节能中起什么作用.doc
电气工程知识:循环水处理在电厂节能中起什么作用
在开放式的循环水冷却系统中,循环水通过冷却水塔冷却,在冷却过程中会有大量的水分蒸发掉,这样循环水就会不断地被浓缩。
根据以往运行经验可以得出,浓缩倍率越大,补充水率越小,但是浓缩倍率的提高的作用有限,当其到一定程度时,进一步提高对降低补充水率所产生的作用不大,而且提高浓缩倍率的提高与循环水处理技术和投资成本密切相关。
采用弱酸阳例子交换水给循环冷却水作补充水,同时往循环水中加入一定浓度的缓蚀阻垢剂可使循环水的浓缩倍率提高到 3.5-4倍左右,采用这种方法,不仅可以减少凝汽器铜管的腐蚀结垢,而且可以最大程度的节约水资源。
通过改变循环水处理方式,保持循环水良好的水质,维持凝汽器换热管的清洁度,提高凝汽器的真空度,从而提高电厂汽轮机部分的发电效率。
在循环水的进水温度一定时,凝汽器的换热效果越好,汽轮机的排汽温度就会越低,凝汽器的真空度也会越高。
凝汽器的换热能力与换热面的清洁程度密切相关。
循环水侧的结垢、污染及腐蚀物都会影响凝汽器的换热能力的高低,直接影响汽轮机的排汽温度及其真空度,进而影响整个机组的发电效率。
循环水电化学处理工艺在火力发电厂的应用前景简析
循环水电化学处理工艺在火力发电厂的应用前景简析1. 引言1.1 背景介绍循环水电化学处理工艺是一种利用电化学原理对工业循环水进行处理的技术,通过控制电解液中的电场和电流密度,使水中的有害物质在阳极和阴极上发生氧化还原反应,最终达到净化水质的目的。
在火力发电厂,循环水是必不可少的工艺水源,其处理质量直接关系到发电设备的运行效率和寿命。
传统的物理化学处理方法虽然能够一定程度上净化循环水,但其处理效果受到很多因素的影响,同时也存在着一定的技术难题和成本问题。
循环水电化学处理工艺因其高效、低耗、环保等优点而备受关注,被认为是一种具有广阔应用前景的水处理新技术。
通过对循环水进行电化学处理,可以有效去除水中的有机物、重金属离子、微生物等有害物质,提高循环水的透明度和纯度,降低水质对设备的侵蚀和腐蚀,进而提高设备的使用寿命和节约维护费用。
探讨循环水电化学处理工艺在火力发电厂的应用前景具有重要意义。
1.2 目的引言:本文旨在对循环水电化学处理工艺在火力发电厂的应用前景进行简要分析。
通过对循环水电化学处理工艺的概述,以及其在火力发电厂的应用现状、优势、挑战和未来发展方向进行详细阐述,旨在为相关领域的研究人员和工程师提供参考和借鉴,推动循环水电化学处理工艺在火力发电厂的广泛应用和发展。
通过本文的撰写,旨在激发读者对循环水电化学处理工艺在火力发电厂的兴趣,促进相关技术的深入研究与探讨,为火力发电厂的环保技术改进和节能减排工作提供有益的参考和建议。
希望通过本文的呈现,能够引起更多关注和重视,推动循环水电化学处理工艺在火力发电厂的进一步推广和应用,为促进环境保护和可持续发展做出贡献。
2. 正文2.1 循环水电化学处理工艺概述循环水电化学处理工艺是一种通过电化学方法处理循环水中有机物、金属离子和无机盐等成分的技术。
该处理工艺利用电解池电极上发生的氧化还原反应,将有机物氧化分解为CO2和H2O,将金属离子还原至金属沉积或溶解状态,同时还可控制循环水中的pH值和离子浓度。
循环水电化学处理工艺在火力发电厂的应用前景简析
循环水电化学处理工艺在火力发电厂的应用前景简析
循环水电化学处理工艺是指通过电化学方法对循环水进行处理,从而达到净化循环水质量、延长循环水使用寿命、降低运行成本的目的。
在火力发电厂的应用前景可以从以下几个方面进行简析。
循环水电化学处理工艺可以有效净化循环水质量。
火力发电厂循环水中存在大量的悬浮物、溶解物以及微生物等有害物质,对设备设施产生腐蚀、堵塞等问题。
而通过电化学处理,可以利用电解原理将有害物质析出、氧化、沉淀等,从而实现对循环水的净化。
相比传统的物理、化学处理方法,循环水电化学处理工艺具有更高的处理效率和更低的处理成本。
循环水电化学处理工艺可以延长循环水的使用寿命。
火力发电厂循环水的使用寿命主要受到循环水中有害物质的累积影响,当循环水中有害物质积累到一定程度时,就需要进行更换。
而通过电化学处理,可以有效去除循环水中的有害物质,减缓有害物质的积累速度,从而延长循环水的使用寿命。
这对于火力发电厂来说,可以降低循环水的更换频率,减少对水资源的需求,从而达到节约能源、保护环境的目的。
循环水电化学处理工艺可以降低火力发电厂的运行成本。
火力发电厂的运行成本主要包括水资源购买费用、物理、化学处理药剂的采购费用、设备设施的维护费用等。
而通过循环水电化学处理工艺,可以减少循环水的更换频率,降低水资源购买费用;由于循环水经过电化学处理后质量更好,可以减少物理、化学处理药剂的使用量,从而降低药剂的采购费用;循环水电化学处理还可以减少设备设施的腐蚀、堵塞问题,延长设备设施的使用寿命,减少维护费用。
循环水电化学处理工艺可以显著降低火力发电厂的运行成本,提高经济效益。
电厂化学水处理技术的具体应用分析
电厂化学水处理技术的具体应用分析1. 引言1.1 介绍电厂化学水处理技术的背景意义电厂化学水处理技术是指利用化学方法对电厂水进行处理,以保证电厂设备运行稳定、提高能效、延长设备寿命的技术手段。
在现代电厂运行中,水是不可或缺的重要资源,而水质的好坏直接影响着电厂设备的运行效果和寿命。
采用科学的化学水处理技术是非常必要的。
电厂作为能源供应的重要基地,其运行稳定性对国家能源安全具有重要意义。
而水质是影响电厂运行的重要因素之一,在电厂化学水处理技术的辅助下,可以保证水质稳定,降低设备损坏风险,保障电厂的正常运行。
电厂化学水处理技术可以提高电厂设备的能效。
通过科学的水处理方法,可以减少水垢、腐蚀等问题,提高设备传热效率,降低能耗,从而提高电厂的能效。
电厂化学水处理技术有助于环境保护。
在电厂运行中产生的废水如果未经处理直接排放,会对周围环境产生负面影响。
而通过化学水处理技术处理后再排放的废水则可以达到环保要求,减少对环境的污染。
电厂化学水处理技术在维护电厂设备稳定运行、提高能效、保护环境等方面具有重要的背景意义。
通过科学的水处理技术,可以为电厂的可持续发展和健康运行提供有力支持。
1.2 阐述电厂化学水处理技术的基本原理电厂化学水处理技术是指利用化学方法对水质进行处理,以确保水质符合工业生产和生活用水的要求。
其基本原理包括物理吸附、化学反应和生物降解等过程。
物理吸附是指通过吸附剂将水中的杂质吸附到表面上,从而实现水质的净化。
常用的吸附剂包括活性炭、树脂等,它们具有较大的比表面积和吸附能力,可以有效去除水中的有机物、重金属离子等污染物。
化学反应是指利用化学药剂与水中的污染物发生化学反应,将其转化为无害或易于处理的物质。
常用的化学药剂包括消毒剂、絮凝剂、pH调节剂等,它们能够有效杀灭细菌、凝聚悬浮物、调节水质pH值,提高水质的透明度和稳定性。
生物降解是指利用微生物对水中有机物进行降解,将有机物分解为简单的无机物质。
热电厂循环水系统水处理技术的应用
热电厂循环水系统水处理技术的应用引言热电厂是一种重要的能源生产单位,循环水系统是热电厂中运行的关键系统之一。
循环水系统在热电厂的生产过程中起着至关重要的作用,而水处理技术是确保循环水系统正常运行的关键技术之一。
本文将介绍热电厂循环水系统水处理技术的应用,包括其目的、常用的处理方法及其优缺点。
目的热电厂循环水系统的水处理技术主要目的是保证循环水的质量和稳定性,并防止因循环水质量不达标而对设备运行和系统性能造成不良影响。
主要目标包括以下几点:1.防止管道堵塞:水中的杂质和沉淀物会导致管道堵塞,降低循环水系统的通水能力。
2.防止腐蚀:循环水中的氧气和其他腐蚀性物质可能对设备产生腐蚀作用,影响设备寿命。
3.防止水垢和水混浊:水中的溶解性盐类和悬浮颗粒物会导致水垢和水混浊,降低热交换效率和设备的运行效果。
4.控制水温:循环水的温度过高或过低都会影响设备的运行效果,因此需要对水温进行调控。
常用的处理方法在热电厂循环水系统中,常用的水处理方法包括以下几种:1. 杂质过滤杂质过滤是循环水系统最基本的处理方式之一,通过使用不同精度的滤网、滤筒或过滤材料来过滤循环水中的固体杂质。
这些过滤器通常安装在循环水系统的进水口处,可以有效地去除循环水中的大颗粒物质,防止管道堵塞和设备受损。
2. 除氧除氧是循环水系统中常用的防腐技术之一,通过去除循环水中的溶解氧,减少腐蚀的风险。
常用的除氧方法包括热力除氧和草酸除氧。
热力除氧是通过将水加热至一定温度,使溶解氧脱出的方法;草酸除氧则是通过添加草酸钠来与氧气结合生成二氧化碳和水的化学反应,从而去除溶解氧。
3. 软化处理软化处理是为了去除水中的硬度物质,防止水垢在设备内部结垢,影响设备的运行和效果。
常用的软化处理方法包括离子交换法和添加硫酸铵法。
离子交换法是通过将水中的钙离子和镁离子与交换树脂中的钠离子进行交换来降低水的硬度;添加硫酸铵则是通过向循环水中添加硫酸铵,使水中的硬度物质与硫酸铵产生反应并沉淀下来。
循环水电化学除垢技术在化工企业的研究与应用
循环水电化学除垢技术在化工企业的研究与应用摘要:本文以循环水电化学除垢技术在化工企业中的研究与应用为主题,探讨了该技术的作用优势、应用领域以及未来发展趋势。
在作用优势方面,循环水电化学除垢技术能够提高设备运行效率,减少设备堵塞和腐蚀风险,并具备环境友好性和可持续性。
在应用领域方面,该技术广泛应用于清除管道和设备垢层,提高热交换器效能以及预防设备腐蚀。
未来的发展趋势包括技术改进与创新,以提高效率、可靠性和适用性,并符合可持续发展和环保要求。
关键词:循环水电;化学除垢;化工企业随着化工企业对设备效率和可靠性的要求不断提高,循环水电化学除垢技术作为一种高效、环保的除垢方法逐渐受到关注。
本文旨在系统地探讨循环水电化学除垢技术在化工企业中的研究与应用。
首先,我们介绍了循环水电化学除垢技术的作用优势,包括提高设备运行效率和减少堵塞与腐蚀风险。
然后,我们详细探讨了该技术在化工企业中的应用领域,包括清除管道和设备垢层、提高热交换器效能以及预防设备腐蚀。
最后,我们展望了该技术的未来发展趋势,包括技术改进与创新以及可持续发展与环保要求。
1循环水电化学除垢技术的作用优势1.1提高设备运行效率在化工企业中,循环水系统扮演着重要的角色,用于冷却设备、传递热能以及其他工艺需求。
然而,循环水系统中的垢会逐渐堆积在管道、设备和热交换器表面,导致热传导效率下降。
这种堆积物可以包括钙、镁、铁等元素的碳酸盐、硫酸盐以及有机物等。
垢的积聚会形成热阻,使设备的能耗增加,并可能引起系统的故障和停机。
循环水电化学除垢技术通过施加电场或电流来去除循环水系统中的垢和污染物,显著提高了设备的运行效率。
在该技术中,电极的电位和电流密度控制可以使垢发生溶解、分解或沉淀,有效清除管道和设备表面的堆积物。
清除垢层后,设备的热传导性能得到恢复,热交换效率提高,从而降低了能源消耗和运行成本。
1.2减少设备堵塞和腐蚀风险除垢技术的另一个重要优势是减少设备堵塞和腐蚀风险。
电厂循环水物理极化处理
Characteristic 3
串在循环水系统中的极 化体在静止状态下运行, 无机械传动、无易损部 件,无需维护,保证了 设备正常运行
Characteristic 5
根据机组大小, 极化装置功耗只 有数十瓦到 500 瓦 不等
四、运行环境和技术要求
提效
省药
做到阻垢剂、缓蚀剂 零添加,杀菌剂减少 一半以上
多重效益
环保
提高浓缩倍率,减少 排污量,并且污水只 是高浓度硬水,不含 任何化学药剂,不污 染环境
省人工
可以节约负责加药的人 工和定期清洗的人工
五、效益估算
经济效益
以300MW机组为例: 机组加装极化水处理装置前,循环水浓缩倍率高限 为4,加装计划水处理装置后浓缩倍率高限可提高至6.0。 当浓缩倍率为4时,排污水量为116m³ /h,当浓缩倍 率为6时,排污量为70m³ /h,每天节水量为: 24×(116-70)=1104m³ 机组加装极化水处理装置前,需要定期投放阻垢剂、 缓蚀剂、杀菌剂,加装后可取消全部阻垢剂、缓蚀剂, 杀菌剂用量减少一半以上。 水费:0.7(水资源费)+0.5(排污费)=1.2元, 按每年开机时间250天计,节约水费250*1104*1.2=33.1 万元。 化学药剂:阻垢剂、缓蚀剂共80万元/年(含人 工)。 合计:33.1+80=113.1万元/年。
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六、工程案例
国电石横
吊入极化体装置
吊入极化体装置
焊接管道
调试控制系统
极化系统运行后的凝汽器
六、工程案例
华电蒲城
吊入极化体装置
吊入极化体装置
地坑封顶完成
循环水电化学处理工艺在火力发电厂的应用前景简析
循环水电化学处理工艺在火力发电厂的应用前景简析
循环水电化学处理技术是一种集电化学、物理化学和生物化学于一体的水处理技术,具有高效、节能、环保等优点。
在火力发电厂的应用中,循环水电化学处理技术具有显著的应用前景。
本文将从以下三个方面进行简析:循环水电化学处理技术的基本原理、火力发电厂循环水处理工艺的现状和循环水电化学处理技术在火力发电厂应用的前景。
一、循环水电化学处理技术的基本原理
循环水电化学处理技术是通过加入电解质、电化学反应和自然降解等多种途径来减轻循环水质量的工艺方法。
其原理是通过电化学反应将有机物、硫化物、氧化物等难以处理的化学物质,转化为易处理的无害物质,同时增强水的氧化还原能力,促进氧化降解。
循环水电化学处理技术还能通过安装降解材料、生物膜等方式来增强微生物对水中有害物质的吞噬,将水中的化学物质转化成为细菌能够吞噬的有机物质,减轻水处理压力。
目前,循环水处理工艺在国内的应用较为普遍,但是火力发电厂循环水处理工艺却面临较大的挑战。
一方面是火力发电厂生产水量大、循环水难以处理,治理成本较高。
另一方面是由于短周期内工业水排放让水质火力发电厂处理难度加大。
当前,火力发电厂循环水处理主要采用深度过滤、活性炭吸附、MWCO逆渗透等工艺方式去除水中悬浮颗粒物和谷氨酸等溶解物质,但这些工艺方式存在着成本高、设备大、管维密集等缺点,难以满足大规模应用的需求。
循环水电化学处理工艺在火力发电厂的应用前景简析
循环水电化学处理工艺在火力发电厂的应用前景简析循环水电化学处理工艺在火力发电厂的应用前景分析火力发电厂是目前全球最主要的发电方式之一,其使用大量的水资源来冷却发电设备,并产生大量的废水。
循环水电化学处理工艺是一种能够高效处理火力发电厂废水的技术,具有广阔的应用前景。
以下是对其应用前景的简要分析。
循环水电化学处理工艺可以有效地去除废水中的有机物和无机盐等污染物。
火力发电厂废水中含有大量的有机物,如溶解有机物和悬浮有机物,这些有机物会对水质造成污染。
循环水电化学处理工艺利用电化学反应的原理,能够将有机物氧化成二氧化碳和水,从而达到去除有机物的目的。
它还可以通过电解和电析等方法去除废水中的无机盐,如铁、锰、硫酸盐等,从而进一步净化水质。
循环水电化学处理工艺在处理废水中的重金属污染物方面也具有优势。
火力发电厂废水中通常含有一定量的重金属,如铜、铅、镉、铬等,这些重金属对环境和人体健康有着重要的影响。
循环水电化学处理工艺通过电化学反应的方式,可以将重金属离子还原成金属沉淀,从而实现重金属的去除。
研究表明,循环水电化学处理工艺可以有效地去除废水中的重金属污染物,具有较高的去除率和稳定的处理效果。
循环水电化学处理工艺在节约水资源方面具有显著的优势。
火力发电厂使用大量的水资源来冷却发电设备,废水处理过程中的水消耗量也非常大。
循环水电化学处理工艺可以对废水进行循环利用,将经过处理的水再次用于火力发电厂的冷却系统,从而实现水资源的有效利用。
研究表明,循环水电化学处理工艺可以实现水资源的显著节约,大大减少水资源的浪费。
循环水电化学处理工艺在火力发电厂的应用前景简析
循环水电化学处理工艺在火力发电厂的应用前景简析循环水电化学处理工艺是指利用电化学方法对水进行处理,通过电解、电沉积、电化学氧化、还原等过程,去除水中的有害物质,提高水质,提高循环水的再利用率。
在火力发电厂中,循环水电化学处理工艺的应用前景备受关注。
本文将从火力发电厂的循环水处理现状、循环水电化学处理工艺的优势和应用前景等方面进行简要分析。
一、火力发电厂循环水处理现状火力发电厂的循环水主要用于供给锅炉和冷却塔,其主要来源为地表水和地下水。
循环水在使用过程中会受到各种污染物的影响,如悬浮物、生物氧化物、溶解物等,这些污染物的存在会降低循环水的清洁度和冷却效率,同时还会影响设备的正常运行。
目前,火力发电厂循环水处理一般采用物理化学方法,如过滤、沉淀、吸附等,但这些方法在处理效率和成本方面存在一定的局限性,无法完全满足循环水处理的需求。
二、循环水电化学处理工艺的优势1. 高效处理:电化学处理过程中,可利用电化学氧化、还原等反应去除水中的有害物质,能够高效地净化水质,提高循环水的再利用率。
2. 无化学药剂:循环水电化学处理过程中,无需添加化学药剂,不会产生二次污染,对环境友好。
3. 操作简便:循环水电化学处理设备结构简单,操作方便,无需大量人力投入,降低了管理成本。
4. 适应性强:循环水电化学处理工艺可以根据水质的不同,通过调整电极电位、电流密度等参数,实现对不同水质的处理。
5. 能源节约:循环水电化学处理工艺采用电能直接驱动处理过程,相比传统的化学处理方法,能源消耗更低。
2. 降低运行成本:循环水电化学处理工艺无需大量的化学药剂投入,操作简便,可以降低循环水处理的运行成本。
3. 环境友好:循环水电化学处理工艺无二次污染,不会对环境造成负面影响,符合现代工业可持续发展的要求。
4. 智能化管理:循环水电化学处理设备可实现远程监控和自动化控制,提高了循环水处理的稳定性和安全性。
5. 节能减排:循环水电化学处理工艺的能源消耗相对较低,有助于减少火力发电厂的能源消耗和排放。
氧极化水处理技术在330MW机组上的应用
氧极化水处理技术在330MW机组上的应用本文介绍了大唐珲春发电厂2x330MW机组循环水系统通过安装极化水处理装置,使循环水系统的水质得到改善,实现了循环水不加药,凝汽器钢管结垢、端差得到明显提升,取得了较好的节能效果。
标签:极化水处理装置凝汽器端差节能1 概述大唐珲春发电厂(以下简称我厂)2X300MW机组于2006年9月移交生产。
设计凝汽器端差4.33℃,由于加药量不足凝汽器不锈钢管内逐步产生碳酸盐垢和粘泥,碳酸盐垢的厚度高达0.5毫米,每次大、小修时用人工机械方法高压水射流进行清洗,但很难处理干净。
造成凝汽器端差逐年升高,严重影响机组的经济运行。
2 系统简介汽轮机采用北京北重汽轮电机有限责任公司生产的产品。
机组型式为单轴、三缸双排汽凝汽式;凝汽器型号为N-17310-Ⅰ型,单流程表面式,冷却面积18000m2,设计冷却水量37000t/h,选用304不锈钢管,规格为Φ19 mm×0.75mm×12.34m,Φ19mm×0.5mm×12.34m;以自然通风冷却塔作为冷却设备的扩大单元制为循环供水系统,其流程为:循环水泵房-循环水管-凝汽器-循环水管-冷却塔-钢筋混凝土自流沟-循环水泵房。
每台机组配2台5m3/s,50%容量循环水泵,每台机组分别改造了一台低速泵。
根据机组负荷和气温情况,每台机组可运行两台循环水泵或一台循环水泵,也可通过循环水泵出口压力管道上的联络管两台机组运行三台循环水泵或两台循环水泵,以达到经济运行的目的。
3 运行中存在的问题3.1 循环水处理使用连续投加HBY-211型复合阻垢剂和冲击式投加杀菌灭藻剂(氯锭+异噻唑啉酮)的方法进行处理,浓缩倍数控制在3左右。
由于加药量不足凝汽器不锈钢管内逐步产生碳酸盐垢和粘泥,碳酸盐垢的厚度高达0.5mm,每次大、小修时用人工机械方法高压水射流进行清洗,但很难处理干净。
3.2 因凝汽器结垢严重,造成凝汽器端差逐年升高,严重影响机组的经济运行。
循环水电化学处理工艺在火力发电厂的应用前景简析
循环水电化学处理工艺在火力发电厂的应用前景简析当前火力发电厂的循环水普遍采用加药处理工艺来抑制结垢现象,化学加药处理工艺经过了长期实践,是一种较为成熟稳定的技术手段。
近年来,循环水电化学处理技术出现,并在国内个别电厂得到了实际应用。
通过实践效果表明,电化学处理循环水在一定程度上可替代循环水阻垢剂,减少处理药剂的用量,在火力发电厂循环水处理领域具有一定的推广意义。
标签:电化学处理;火力发电厂;循环水1 引言火力发电厂采用电化学技术处理循环水是近几年来的新兴技术,采用该项技术处理循环水不需要投加药剂,通过电极作用即可替代传统循环水阻垢剂,实现阻垢作用。
该技术与化学加药处理技术比较,具有易维修管理、运行费用低、无环境污染等优势。
2 火力发电厂循环水处理工艺介绍2.1 加药处理工艺当前最广泛应用的循环水处理技术为加药处理。
通过向循环水中加入有机阻垢剂、酸、缓蚀剂、杀菌灭藻剂等,从而抑制系统结垢、腐蚀及微生物生长。
有机阻垢剂在火力发电厂循环水处理中占主导地位,可有效地提高循环水对微溶盐类的溶解度,以此抑制水中钙镁等结垢离子析出。
加酸处理可控制循环水pH值,降低循环水的碱性,进一步抑制系统结垢。
对于阻垢剂的使用一般采用单一品种,部分电厂采用多种复合配方阻垢剂,由于多种阻垢剂之间会产生协同效应,因此复合配方阻垢剂的应用效果好于单一品种。
通常单一阻垢剂中含有机磷,这容易使系统产生腐蚀,一般会配合缓蚀剂一并使用。
杀菌除藻也是循环水处理的重要一环,一般方式采用二氧化氯作为杀菌剂,其杀菌能力强,作用快,应用剂量小且不受pH值影响,是较为普遍应用的杀生剂。
加药处理工艺设备简单、运行方便,一般通过加药计量泵将药剂从储药罐注入循环水前池。
近几年国内部分电厂已将该系统优化,取消加药计量泵,通过高位储罐直流的方式向循环水中加药,更进一步简化了运行系统和实际操作。
2.2 电化学处理工艺电化学处理工艺主要通过电极作用,产生阴阳两级,其中阳极起杀菌作用,阴极起除垢作用。
循环水电化学处理工艺在火力发电厂的应用前景简析
循环水电化学处理工艺在火力发电厂的应用前景简析循环水电化学处理工艺是指通过水电解、电弱析、电吸附等电化学反应,在循环水系统中对水进行处理,以提高水质、减少系统腐蚀和垢垫形成等问题的技术。
该工艺在火力发电厂中的应用前景可从以下几个方面进行简析。
循环水电化学处理工艺可以有效提高循环水系统的水质。
在火力发电厂中,循环水系统中的水经过长时间循环使用,会积累大量的杂质和溶解物,导致水质下降,容易引发腐蚀和垢垫问题。
循环水电化学处理工艺可以通过电解、电弱析、电吸附等反应,去除水中的有机物、重金属离子、硅酸盐等杂质,提高水质,减少对系统的腐蚀和垢垫形成,从而保证循环水系统的正常运行。
循环水电化学处理工艺可以降低火力发电厂的运行成本。
火力发电厂的循环水系统经过处理后,水质得到提升,系统的腐蚀和垢垫问题减少,可以降低设备的损耗和维护成本。
循环水电化学处理工艺可以实现循环水的再利用,减少水的消耗量,节约水资源。
这些都可以降低火力发电厂的运行成本,提升经济效益。
循环水电化学处理工艺在火力发电厂中应用前景广阔。
目前,火力发电厂循环水处理主要采用传统的物理和化学处理方法,存在处理效果不彻底、耗能高、运行维护成本高等问题。
循环水电化学处理工艺具有处理效果好、运行维护成本低、节能环保等优势,具有广阔的应用前景。
随着电化学技术和设备的不断进步,循环水电化学处理工艺将在火力发电厂中得到越来越广泛的应用。
循环水电化学处理工艺在火力发电厂中的应用前景较为广阔。
它可以提高循环水系统的水质,降低运行成本,提高环保水平,具有广阔的市场前景和经济效益。
火力发电厂应积极采用循环水电化学处理工艺,提高水质,减少对环境的污染,实现可持续发展。
循环水电化学处理工艺在火力发电厂的应用前景简析
循环水电化学处理工艺在火力发电厂的应用前景简析循环水电化学处理工艺是一种利用电化学原理处理循环冷却水的技术,它通过电解作用去除水中的溶解氧、碳酸氢根、阴离子、阳离子等有害物质,以达到减少和防止水侵蚀、腐蚀和结垢的目的。
在火力发电厂中,循环水电化学处理工艺具有重要的应用前景。
本文将从环保需求、经济效益和技术可行性三个方面进行简析。
环保需求是循环水电化学处理工艺在火力发电厂的应用前景的重要驱动力。
火力发电厂循环冷却水中的有害物质含量高,直接排放到环境中会对水体造成污染,严重威胁生物生态系统的健康。
而循环水电化学处理工艺可以高效地去除水中的有害物质,提高水质,减少对环境的污染。
随着环保意识的提升,对于火力发电厂的排放要求也越来越严格,循环水电化学处理工艺的应用前景将更加广阔。
循环水电化学处理工艺在火力发电厂的应用具有良好的经济效益。
循环水电化学处理工艺可以延长设备的使用寿命,减少设备的维护和更换成本。
水中的溶解氧、碳酸氢根等物质会导致设备的腐蚀和结垢,降低设备的效率和寿命。
通过循环水电化学处理工艺去除这些有害物质,可以有效减少设备损耗,降低运营成本。
循环水电化学处理工艺可以循环利用水资源,减少用水量,降低水资源的开采和处理成本。
这些经济效益将使循环水电化学处理工艺在火力发电厂的应用具有较高的可行性和吸引力。
循环水电化学处理工艺在火力发电厂的应用在技术上也是可行的。
随着电化学技术的发展和改进,循环水电化学处理工艺的处理效率和水质改善效果得到了提升。
该工艺具有操作简便、投资成本相对较低的特点,适合在规模较大的火力发电厂中推广应用。
循环水电化学处理工艺的持续改进和创新也为其应用提供了技术支持。
开发高效的电极材料、优化电解条件、优化电解器结构等手段,可以进一步提高循环水电化学处理工艺的效果和性能。
循环水电化学处理工艺在火力发电厂的应用前景广阔。
其环保需求、经济效益和技术可行性都使得该工艺成为火力发电厂循环冷却水处理的理想选择。
循环水系统处理技术在热电厂的运用
循环水系统处理技术在热电厂的运用作者:郜荔娅来源:《科学与财富》2016年第27期摘要:随着国际上对各类资源的挖掘和应用,且在工业各种生产的需求下,使得国际上各种资源也开始变得紧张,甚者造成部分资源已经濒临消失。
现今,国际社会对环境问题尤为重视,在全球环境变暖的影响下,通过节能减排减少对地球的破坏已经成为国际大众所注重的问题。
在热电厂发展过程中,因其在循环水系统中所消耗大量水资源。
如何通过有效方法改善循环水系统所造成的水资源浪费,提高节能减排,则成为热电厂发展过程中所要重视的问题,对其今后稳定的发展、经营成本的降低具有指导意义。
在研究中通过对循环水系统处理技术在热电厂的运用情况进行分析,并通过热电厂在循环水系统中所用技术现状,存在的不足等进行指正,并提出合理的建议,以提高循环水系统处理技术,对提升热电厂的经济效益也具有指导意义。
关键词:热电厂;循环水系统;处理技术;问题与建议1.前言首先,先对热电厂的循环水系统进行了解。
其是通过泵将循环水输送到凝汽器中,在经过换热之后通过升温的方式,在达到一定温度之后在送至冷却塔中将热水从塔顶向下喷淋,以此形成水滴。
其中,途经的空气会同热水气进行接触,以此形成热交换。
而输入到冷却塔中的热水在使用完之后,或者达不到热水标准值时,则会通过再循环方式进行再次使用。
因水蒸气在喷淋过程中与空气所接触,所以在一定程度上提升了循环水中离子的数量,如果在使用中达不到循环水要求,则只有通过不断的注入新鲜水才能将盐分保持在合理范围内达到循环水应用的标准,以此才能正常运行。
而对于循环水同补充水之间所具有的离子比值则要与循环水系统浓缩倍数相符。
[1]如果是热电厂特定的循环水系统对新鲜水的含盐量进行合理调整也能够达到循环水系统所具有的浓缩倍数值,才能确保循环水系统在稳定环境中所运行。
2.热电厂循环水系统概况3.热电厂循环水系统处理技术的发展现状热电厂循环水系统在运行过程中必然会对设备产生一定的腐蚀,如水垢或者微生物、粘泥等,都会对循环水系统设备产生一定影响,甚者对设备造成破坏。
循环水电化学处理工艺在火力发电厂的应用前景简析
循环水电化学处理工艺在火力发电厂的应用前景简析
近年来,环保意识的逐步提高以及能源需求的不断增加,使得循环水电化学处理工艺在火力发电厂中得到了广泛关注和应用。
该工艺可以有效地解决火力发电厂中水系统中存在的一系列问题,例如水垢、腐蚀、微生物污染等,从而提高水系统的运行效率和水质质量。
下面将对循环水电化学处理工艺在火力发电厂的应用前景进行简析。
一、市场背景
二、技术优势
循环水电化学处理工艺是目前火力发电厂中应用最广泛的水处理技术之一,主要有以下几个方面的技术优势:
1.高效清洗。
该技术可以彻底清除循环水中的水垢、沉积物等有害物质,有效地保证水系统的清洁度和流动性。
2.防腐防锈。
该技术可以有效地防止循环水系统中的钢铁部件发生氧化腐蚀,并保持管路的正常运行。
3.节约能源。
该技术不仅可以降低水系统的运行成本,而且可以提高水的温度,从而减少锅炉的燃料消耗,节约能源。
4.环保节能。
该技术既能治理水质问题,还能减少废水排放,保护环境,符合国家的环保政策。
三、应用前景
随着环保意识的提高和国家政策的不断支持,循环水电化学处理工艺在火力发电厂中的应用前景将会越来越广阔。
预计到2030年,全球火力发电厂的总装机容量将增加约500吉瓦,循环水电化学处理技术的应用将会成为其中的重要趋势。
尤其在国内,循环水电化学处理技术的市场需求将持续增长,预计未来几年内整个市场规模将达到数百亿元。
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循环水极化处理在电厂中的应用
Abstract:
One of the main work is how to reduce discharge quantity and the operating cost of the circulating water for the power plants to respond to the call of national energy conservation by using new technology and new apparatus. We, Tai An Dong Cheng Heat and Power Co.,LTD, positively use the new water polarization treatment technology to process the circulating water, and have an abundant harvest of the economy and the enviromental protection benefit..
Key word:
Circulating water Water polarizationg treatment
the Economy and the enviromental protection benefit..
摘要: 为相应国家节能减排的号召,真正做好节能减排工作,电力生产企业如何成功应用循环水处理的新技术、新设备,减少循环水的排污量和运行费用,降低对自然环境的损坏是重要的工作内容之一,泰安市泰山东城热电有限责任公司积极采用循环水极化处理新技术达到了循环水处理的经济与环保效益的双丰收。
关键词:循环水极化处理经济环保效益
1.概述
近几年,国内针对循环水环保无污染处理,出现了替代加药处理的物理处理法,主要有磁化水处理、电磁水处理、高频射频水处理、电子水处理,静电水处理等。
但是因使用效果差、寿命短、使用范围小不能满足对循环水的处理要求,使用后总归以失败而告终,得不到应用与推广。
XX公司与有关技术单位进行积极联系采用了循环水极化处理的方式对循环水进行极化处理,在防垢、除垢、杀菌、灭藻效果完全达到了加药的要求,实现了国家对企业要求的环保、节能、减排的要求。
2.极化水处理系统的工作原理
2.1防垢原理:
由于水分子中氢原子和氧原子位置不对称,故具有极性的特点,称为偶极子。
在极化电场的作用下,水分子将定向的按正极、负极顺序呈链状整齐排列。
水分子的极性结构与极化后水分子的排列如下图所示。
这样当水中含有溶解盐的离子时,这些阳离子和阴离子将分别被水偶极子包围,也将按正负顺序整齐的排列在水偶极子群中(如图2所示),使之不能成为自由运动也就不可能靠近器壁。
当某一阳离子被数个水偶极子包围后,一般是某水偶极子的正极端距器壁的距离比阳离子距器壁的距离小(r1<r2)根据库伦定律:
r
q q K
F 2
.1 ; 式中,q1和q2分别为两离子的电荷,r 为离子间距离,K 为系数,由于一般总是r1<r2,因此,某一阳离子总是可能比包围它的某一水偶极子的正极端受到器壁吸引的可能性小。
即使当水流出水处理器离开极化电场之后,由于改变后的水分子结构逐渐松弛,恢复为处理前状态需要一定的时间称为松弛时间,在松弛时间之内,上述那种有序排列的分子结构仍将保持,由于有水偶极子群包围,也不可能产生化学结合,从而防止器壁水垢形成。
2.2极化水处理杀菌、灭藻原理:
极化水处理器处理后的活性水具有显著的杀菌、灭藻效果,这主要是由于水中含有
大量的溶解氧,在极化电场中释放活性氧自由基,如o -
2、H 2O 2、OH -、O 3等,这些物质具有很强的杀菌灭藻作用,完全达到杀菌、灭藻的效果。
2.3极化水的缓蚀原理
在一般用水系统中设备的腐蚀问题危害较大,造成设备腐蚀主要有四个原因:氧化腐蚀、生物腐蚀、氯根腐蚀、电化学腐蚀。
如上所述极化水具有显著的杀菌、灭藻效果,使得水系统中的腐蚀得到抑制,被极化的水分子在金属管道壁上形成水膜,水中的溶解氧大大降低,从而缓解了氧腐蚀。
但对后两种腐蚀类型其作用不太明显。
3. 循环水处理的效益分析
通过对循环水处理的几种方式如极化、高频,射频、静电电子水处理、化学加药处理的比较,我们将很容易得到各自的优缺点:
3.1社会效益
在电厂的实际应用中以循环水加药方式和极化处理两种方式相比较,停止目前广泛使用的加药方式将减少循环水排污对环境的破坏,同时由于循环水浓缩倍数的提高使得排污量减少,极大的节约水资源。
3.2经济效益
电厂循环水的补水计算方法是P B =P P +P Z +P F ; 排污量的计算方法为:P P =
P P
F Z
N --1
;
式中P B 为补水量;P P 为排污量;P Z 为蒸发量;P F 为风吹损失量:N 为浓缩倍数。
以我厂电厂循环水量5000m3计算,P Z 蒸发量约为50m3,如果将浓缩倍数有加药时2.6,提高到使用极化水的6倍时,每年可节约用水为: {(
P P
F Z
N --1
1)-(
P P
F Z
N --1
2)}×24×365
={(
516.250--)-(51
650
--)}×24×365=186150m3/年 以每方水5元计算,每年可节约水费为: 186150×5=93万元;
同时每年的加药费为30万元,故每年可产生的经济效益为: 93+30=123万元。
4. 结论
极化水处理技术实现了国家对企业要求的环保、节能、减排等条件,是一种值得推广的新技术。
参考文献:
1) 电厂化学/辽宁省电力工业局编,北京,中国电力出版社,1995.3 ISBN 7-80125-239-X 2) 火电厂循环冷却水处理/高秀山主编,北京,中国电力出版社,2001,
ISBN7-5083-0884-0
3) 热力发电厂水处理/施燮均编著,北京,中国电力出版社,1996,ISBN7-80125-084-2。