直流无推力套筒补偿器技术要求

合集下载

补偿器安装

补偿器安装补偿器安装1、方形补偿器安装（1）在安装前，应检查补偿器是否符合设计要求，补偿器的三个臂是否在一个水平上，安装时用水平尺检查，调整支架，使方形补偿器位置标高正确，坡度符合规定。

（2）安装补偿器应做好预拉伸，按位置固定好，然后再与管道相连接。

预拉伸方法可选用千斤顶将补偿器的两臂撑开或用拉管器进行冷拉。

（3）预拉伸的焊口应选在距补偿弯曲起点2-2.5m处为宜，冷拉前应将固定支座牢固固定住，并对好预拉焊口处的间距。

（4）采用拉管器进行冷拉时，其操作方法是将拉管器的法兰管卡，紧紧卡在被预拉焊口的两端，即一端为补偿器管端，另一端管道端口。

而穿在两个法兰管卡之间的几个双头长螺栓，作为调整及拉紧用，将预拉间隙对好，并用短角钢在管口处贴焊，但只能焊在管道的一端，另一端用角钢卡住即可，然后拧紧螺栓使间隙靠拢，将焊口焊好后才可松开螺栓，取下拉管器，再进行另一侧的预拉伸，也可两侧同时冷拉。

（5）采用千斤顶顶撑时，将千斤顶放置补偿器的两臂间，加好支撑及垫块，然后启动千斤顶，这时两臂即被撑开，使预拉焊口靠拢至要求的间隙。

焊口找正，对平管口用电焊将此焊口焊好，只有当两端预拉焊口焊完后，才可将千斤拆除，终结预拉伸。

（6）水平安装时应与管道坡度、坡向一致。

垂直安装时，高点应设放风阀，低点处应设疏水器。

（7）弯制补偿器，宜用整根管弯成，如需要接口，其焊口位置应设在直臂的中间。

方形补偿器预拉长度应按设计要求拉伸，无要求时为其伸长量的一半。

2、套筒补偿器安装（1）套管补偿器应安装在固定支架近旁，并将外套管一端朝向管道的固定支架，内套管一端与产生热膨胀的管道相连接。

（2）套管补偿器的预拉伸长度应根据设计要求。

预拉伸时，先将补偿器的填料压盖松开，将内套管拉出预拉伸的长度，然后再将填料压盖紧住。

（3）套筒补偿器安装前，安装管道时应将补偿器的位置让出，在管道两端各焊一片法兰盘，焊接时要求法兰垂直于管道中心线，法兰与补偿器表面相互平行。

套筒补偿器的使用要注意的几点

套筒补偿器的使用要注意的几点套筒补偿器是一种具有良好的弹性和可伸缩性的管道连接器，被广泛应用于热力水力、化工、造纸等行业。

它通过吸收管道的热胀冷缩、振动等因素带来的变形，维持管道的正常运行。

但是，如果使用不当，将会导致很多问题，这里我们谈谈几个使用套筒补偿器要注意的问题。

1. 安装方向套筒补偿器的使用应该在正确的安装方向下进行。

如果安装方向不当，将会导致套筒补偿器的弹性失效，最终导致管道变形和泄漏等问题。

在安装套筒补偿器时，必须保证其呈现弯曲状态，即当管道受到扭曲作用时，套筒补偿器能够起到缓冲作用。

2. 垂直安装在安装套筒补偿器时，必须保证其垂直安装。

如果不是垂直安装，将会使套筒补偿器处于一种不适当的受力状态，并最终导致其失效。

此外，还要确保套筒补偿器和管道之间有足够的空隙，以确保其能够正常地发挥作用。

3. 温度范围套筒补偿器的作用是吸收热胀冷缩带来的管道位移，因此，在使用套筒补偿器时，需要详细了解其适用的温度范围。

如果将其用于高于或低于其正常温度范围的介质，将会导致套筒补偿器失效，引起安全事故。

4. 定期维护套筒补偿器是一种附属设备，需要定期进行维护和保养。

在使用时，需要经常检查套筒补偿器的弹性是否失效、密封是否良好等方面的问题。

定期检查可以及时发现问题并进行修复，保证管道的正常运行。

5. 注意液体和气体介质的区别套筒补偿器在处理液体和气体介质时，需要注意介质的区别。

由于液体和气体介质的物理性质不同，因此对套筒补偿器的要求也有所不同。

在使用套筒补偿器时，需要详细了解其适用的介质类型，以及不同介质类型对套筒补偿器的要求。

总之，在使用套筒补偿器时，我们需要注意以上的几个问题。

通过正确的安装和维护，以及对适用介质的了解，我们可以更好地维护管道的正常运行。

套筒补偿器的选择及故障分析

套筒补偿器的选择及故障分析王宇红;张鹏【摘要】介绍了套筒补偿器的常见类型、选择原则,分析了泄漏原因,提出了预防泄漏的措施.【期刊名称】《管道技术与设备》【年(卷),期】2004(000)004【总页数】2页(P43-43,45)【关键词】套筒补偿器;泄漏;原因【作者】王宇红;张鹏【作者单位】沈阳市高诚建筑公司第四分公司,辽宁,沈阳,110003;沈阳市万科房地产开发公司,辽宁,沈阳,110003【正文语种】中文【中图分类】U173.2为了保证管道在热状态下的稳定和安全，减少管道热胀冷缩时产生的应力，管道上每隔一定距离应装设固定支架及补偿装置。

常用的补偿装置有：自然补偿器、方型补偿器、波型补偿器、球型补偿器及套筒补偿器等。

热力管网在特殊情况下才使用套筒补偿器。

套筒补偿器的特点：安装简单、占地少、补偿能力较强、流体阻力较小；其缺点：轴向推力大，造价高，易漏水、漏气，要求经常检修和更换填料。

2．1 普通套筒补偿器普通套筒补偿器是采用浸油石棉盘根作填料，以多环依次排列加入填料函内，利用外压兰进行压紧，当管道膨胀时，芯管向外壳内移动，填料实现两者之间的密封，用螺栓压紧端环和压兰之间的填料。

此种补偿器的缺点是易泄漏，填料须经常更换，因而维护、检修工作量大，且固定支架有较大推力。

2．2 柔性密封填料套筒补偿器柔性密封填料套筒补偿器是把普通套筒补偿器的压兰改为外端环，它固定不动与内端环、内芯管和外壳组成填料函。

2组浸油石棉盘根之间注入柔性密封填料，用以压紧2组盘根。

盘根排列与普通套筒相似，但可以在运行中维护和注入柔性密封填料。

由于密封可靠、补漏简单，使用寿命比普通套筒补偿器长。

此种补偿器有结构尺寸小、质量轻等优点。

2．3 弹性套筒式补偿器弹性套筒式补偿器是在弹簧的作用下，使密封填料始终处于在被压紧的状态，从而使管中介质无法泄漏。

弹性套筒补偿器采用了耐腐蚀的不锈钢套管，由于内壁光滑和填料长度短，轴向力很小，减少了填料损耗，避免了过多检修工作量，延长了使用寿命。

套筒补偿器技术参数

套筒补偿器技术参数
套筒补偿器是一种用于管道连接处的补偿装置，用于减少管道因温度变化、振动等原因而产生的应力和位移。

其技术参数通常包括以下内容：
1. 公称直径：补偿器适用的管道公称直径范围。

2. 工作压力：补偿器能够承受的最大工作压力。

3. 工作温度：补偿器能够承受的最高工作温度范围。

4. 补偿量：补偿器能够补偿的位移量或者变形量。

5. 波纹管材质：一般为不锈钢、碳钢等金属材料。

6. 波纹管层数：补偿器波纹管的层数，多层波纹管可以提供更大的补偿量。

7. 波纹管压力等级：波纹管的耐压能力，通常以标准压力等级表示。

8. 波纹管外径和长度：波纹管的外径和长度，决定了补偿器的整体尺寸。

9. 波纹管的蠕变和疲劳特性：补偿器材料在长期使用过程中的蠕变和疲劳性能。

这些技术参数对于选择和设计补偿器时非常重要，因为它们决定了补偿器的适用范围和性能特点。

具体的技术参数会根据不同的补偿器型号和制造商而有所不同。

如果你需要了解特定型号或者制造商的补偿器技术参数，建议直接向相关的制造商或供应商进行咨询。

补偿器安装要求和方法

管道赔偿器装置要求和方法之马矢奏春创作赔偿器装置要求装置前应检查赔偿器是否完好, 内套管的工作概况不得有影响性能的损伤；装置前检查内套管的伸出长度, 要保证其满足管道系统的赔偿要求;赔偿器在管道中装置使其与两真个连接管处于同一轴心上, 其轴心线偏移应小于0.3%DN.装置方法通常采纳将管道连接好后, 根据赔偿器的长度截失落同长度管段的方法来装置赔偿器；赔偿器的固定端要与管道的固定支架相连接, 并与赔偿器的固定端与固定支架间距离尽可能短.1.赔偿器在装置前应先检查其型号、规格及管道配置情况, 必需符合设计要求. 2、对带内套筒的赔偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致, 铰链型赔偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致. 3、需要进行“冷紧”的赔偿器, 预变形所用的辅助构件应在管路装置完毕后方可裁撤. 4、严禁用波纹赔偿器变形的方法来调整管道的装置超差, 以免影响赔偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷.5、装置过程中, 不允许焊渣飞溅到波壳概况, 不允许波壳受到其它机械损伤.6、管系装置完毕后, 应尽快裁撤波纹赔偿器上用作装置运输的黄色辅助定位构件及紧固件, 并按设计要求将限位装置调到规定位置, 使管系在环境条件下有充沛的赔偿能力.7、赔偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围, 应保证各活动部位的正常举措. 8、水压试验时, 应对装有赔偿器管路端部的次固定管架进行加固, 使管路不发生移动或转动.对用于气体介质的赔偿器及其连接管路, 要注意充水时是否需要增设临时支架.水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超越25PPM. 9、水压试验结束后, 应尽快排波壳中的积水, 并迅速将波壳内概况吹干. 10、与赔偿器波纹管接触的保温资料应不含氯.方形赔偿器装置应符合下列规定：1）方形赔偿器水平装置时, 伸缩臂应水平装置, 水平臂的坡度应与管道坡度一致.2）方形赔偿器垂直装置时, 不得在弯管上开孔装置放气阀和泄水阀.3）方形赔偿器装置前, 应按设计要求进行冷拉.冷拉应在赔偿器两侧同时均匀进行, 并记录赔偿器的预拉伸量.4）方形赔偿器装置时, 应防止各种不规范把持损伤赔偿器.5）方形赔偿器装置完毕后, 应按设计要求裁撤运输、固定装置, 并按要求调整限位装置.波纹管赔偿器装置波纹管赔偿器装置应满足以下要求：1）波纹管赔偿器应与管道同轴.2）有流向标识表记标帜（箭头）的赔偿器, 箭头方向代表介质流动的方向, 不得装反.3）波纹管赔偿器无论是钢管焊接还是法兰连接的, 通常采纳后装置的方法.即在管道装置时, 先不装置波纹管赔偿器, 在要装置的位置上先用整根直管直接过去, 并按设计要求和赔偿器生产厂对赔偿器附近支架设置的要求装置好导向支架和固定支架, 待支架到达设计要求, 再开始装置赔偿器.装置于管道弯头附近的横向型波纹管赔偿器, 两端应各设一个导向支架, 其中一个宜是平面导向支架, 并保证其有足够的活动间隙.铰链型波纹管膨胀节成组装置时也应考虑导向支架和平面导向支架.。

一种直流无推力套筒补偿器[实用新型专利]

专利名称：一种直流无推力套筒补偿器专利类型：实用新型专利
发明人：游庆和
申请号：CN201922063183.2
申请日：20191126
公开号：CN210920524U
公开日：
20200703
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型涉及补偿器技术领域，尤其为一种直流无推力套筒补偿器，包括外套筒，所述外套筒的内部设置有波纹管，所述波纹管的两端设置有连接盘，所述波纹管的左侧通过连接盘连接有平衡弹性组件，所述平衡弹性组件的左侧设置有密封连接盘，所述密封连接盘的左侧连接有第一外接支管，所述第一外接支管的左侧设置有第一管道连接法兰，所述连接盘的右侧设置有第二外接支管，所述第二外接支管的右侧设置有第二管道连接法兰，通过平衡弹性组件对波纹管够进行很好的补偿响应，而当波纹管内存在较大介质压力时，平衡弹性组件对介质压力进行平衡补偿，波纹管轴向位移较小，能够保证套筒补偿器的安全工作和提高使用寿命。

申请人：江苏贝德管道设备有限公司
地址：225500 江苏省泰州市姜堰区白米镇曙光工业园区内
国籍：CN
更多信息请下载全文后查看。

补偿器技术规范书

韩城市热力有限公司供热管网工程补偿器技术要求书目录1.总则2.使用条件3.设备制造商的基本要求4.制造商的供货范围5.供热管网设计条件6.包装、运输和贮存7.规范和标准8.供货方的现场服务和承诺9.供货方提交的技术资料10.施工要求技术要求书1. 总则1.1 本技术要求书适用于韩城市热力有限公司供热管网工程。

它包括供热管网补偿器的制造、性能、检验和安装等方面的技术要求。

1.2 本技术要求书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本技术规范和最新工业标准的优质产品。

1.3 如果供方没有以书面对本技术要求书的条文提出异议，那么需方可以认为供方提出的产品应完全符合本技术要求书的要求。

1.4 在签订合同之后，需方有权以书面形式提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体款项由双方共同商定。

1.5 本技术要求书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

2.使用条件主要用于韩城市热力有限公司供热管网工程，热网循环水管道采用直埋与顶管敷设安装。

3．设备制造商的基本要求3.1供货商应有同类型设备的生产许可证。

3.2供货商应提交同类型补偿器的产品鉴定报告。

4 制造商的供货范围4.1供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合技术要求书的要求。

4.2供方应按《工程主要材料表》提供更详细的供货清单，清单中依次说明型号、规格、数量、产地、材质、生产厂家及寿命等内容，以及对于属于整套设备运行和施工所必需的部件。

4.3如设备安装及检修时需要专用工具，供方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。

4.4如运行检修时需要备品备件，供方应提供。

5.供热管网设计条件5.1供热管网设计参数5.1.1设计压力 1.6Mpa ，供热管道水压试验压力2.4Mpa。

5.1.2设计温度本次热网循环水管供回水管的设计温度为：130℃/70℃供热管道最高循环温度t1=130 ℃供热管道最低循环温度t2=10℃5.2波纹补偿器5.2.1一般技术要求：（1）补偿器主要部件材料要求：波纹补偿器波纹管材料：SUS316L；补偿器工作接管材料同热网管道用材（不低于Q235B），壁厚同热网管道。

补偿器技术条件符合性

补偿器技术条件符合性、本工程适用性及安装要求一、目的为了保证管道补偿装置的安装施工质量，特制定本工艺二、适用范围本工艺适用于各种介质的金属管道热膨胀补偿装置安装施工。

三、引用标准①《城市供热管网工程质量检验评定标准》(CJJ38—1990)②《城镇供热管网工程施工及验收规范》(CJJ28—2004)四、施工准备①补偿器检查a、补偿器必须具有出厂合格证和质量证明书，并符合国家标准。

b、补偿器材质、型号、规格及管道配置情况必须符合设计要求。

②主要施工设备和机具a、主要设备：电焊机、氩弧焊机、直流焊机、焊条、烘干箱、焊条保温箱。

b、主要机具：倒链、千斤顶、磨光机、卡具、专用工具及测量工具等。

③施工现场人员必须准备临时供水、供电及消防措施。

④施工技术人员向施工人员进行技术交底，明确施工程序，施工方法，质量标准，安全技术要求。

五、补偿装置安装工艺①补偿器安装前必须经过检验，合格后方可安装。

②安装时，应按设计规定对补偿器进行预拉伸或压缩。

允许偏差为±10mm。

③补偿器拉伸前必须完成如下工作：a、两固定支架间的所有管道焊口（拉伸对口除外）焊接完毕，焊缝检查合格。

b、所有支架安装完毕，固定支架安装牢固。

c、法兰与阀门的连接螺栓已全部拧紧。

④安装补偿器应当在两个固定支架之间的管道安装完毕后进行。

直管段中设置补偿器的最大距离，也就是固定支架的最大距离。

⑤补偿器拉伸配置好以后，将焊接对口预以点焊牢固，待整个管段装配、找正完毕后再把焊口满焊。

焊口检查合格后方可拆除拉伸装置，并做好施工记录。

六、补偿器安装工艺要求①波纹膨胀节安装时应按设计规定进行预拉伸，拉伸作用力应分2～3次逐渐增加，尽量保证各波节的圆周面受力均匀。

拉伸量的偏差应小于±5mm，当拉伸达到设计要求数值时，应立即进行临时固定。

②波纹补偿器安装时应注意方向性，内套管有焊缝的一端，在水平管道上应迎介质流向安装；在坡向管道上应朝向坡的上方；在铅垂管道上应置于上部，以防水或凝结水大量流入波节内。

TWB.ZTWB系列注油式直流介质无推力套筒补偿器

TWB.ZTWB系列注油式直流介质无推力套筒补偿器/bcq/499.html注：材料代号：bx代表全不锈钢1Cr18N19Ti，T代表碳钢Q235-A，bxb代表半不锈钢(伸缩管1Crl8N19Ti)一、概述本企业是生产各类热力管道补偿器的专业厂家。

近年来，在科研部门的大力协助支持下，经过多次研制和实验，在生产XGG-A XGG-B套管式伸缩补偿器的基础上，终于研制成功了TWB 及ZTWB型直流介质无推力补偿器，攻克了国内外而未决的介质直流通式无推力技术难关，填补了补偿器产品的一项空白。

该补偿器的问世，无疑是热力管道补偿器产品的一项突破性前进。

它不仅为补偿器的生产开拓了新的领域，更重要的是它不但解决管道内存在工作介质推力的致命弱点，同时也解决了旁通管式无推力补偿器应力过于集中，介质阻力大弊端。

在国内近期，生产出LTW高温堵漏剂，它的耐温30O——600℃，工作极限压力是10MPa。

巩义市通达管道设备厂将高温堵漏剂应用在补偿器上，将直流式无推力补偿器，改制成注油式直流介质无推力补偿器，解决了补偿器长期工作，出现微小的渗漏问题。

TWB型及ZTWB型系列注油式直流介质无推力补偿器，可广泛适用于化工、石油、热电、冶金，城市集中供热采暖等管网中，地沟和高空架设的管道。

同时，便于管路设计，便于安装施工，且节省大批资金(仅固定支架一项费用节60％以上)。

目前，ZTWB及TWB型系列注油式直流介质无推力补偿器，经用户使用证明，其优越性已被初步证明，优越于其它同类产品。

二、工作原理该无推力补偿器，是利用流体力学中的帕斯卡理论，在设计结构上巧妙的利用一个密环形汽室，这个汽室内分别有两个环形受压面，一个是固定的汽室内端面，另一个是密闭在汽室内的伸缩管肩部环形面，随伸缩管是可移动的。

这个可移动的环形受压面的面积恰好和伸缩管横截面积相等，补偿器工作时，在介质压力的作用下，环形面上的压力和伸缩管横截面积的压力是相等，而方向相反，因此两压力相互抵消。

直流无推力套筒补偿器的设计与应用

面对直流无推力套筒补偿器的原理和应用进行分析。
１产品介绍
直流无推力套筒补偿器是消除了介质压力对固定支架轴向力的套管补偿器。其具有对介质氯离子含量无要求，补偿量大，对管道固安支架无推力，流阻小，成本低，易安装，免维护等特点。一般安装于
维修井内或架空管线，用于吸收管道因温度变化而产生的变形（热胀
３平衡原理分析
静力平衡原理是基于帕斯卡静力原理（内力平衡原理），帕斯卡架要求低等优势获得在管道补偿中广泛应用。
５０
泰工案技术
工业技术
直流无推力套筒补偿器的设计与应用
黄恒章，焦金增（ｉｆｅ京首航波纹管制造有限公司，北京１０２６０２）
摘要：对直流套筒补偿器的产品性能、结构形式进行了简单介绍，分析讨论了其平衡原理，介绍了产品的使用情况。
定，其使用寿命远远大于其它补偿器。该补偿器还具有随温度和压力突破性前进。它不仅为补偿器的生产开拓了新的领域，更重要的是它
增大而密封性能增强的特点，能解决管道运行中的跑、冒、泄漏等问题，确保管道的安全运行。
不但解决管道内存在工作介质推力的致命弱点，同时也解决了旁通式无推力补偿器应力过于集中，介质阻力大弊端。我们相信随着技术的进步，直流无推力套简补偿器也必将以其成本低、补偿量大、对氯离子含量无要求、易安装、免维护、对固定支
２产品结构
直流无推力套筒补偿器由活动芯管、工作密封腔、环板、平衡腔、
平衡密封腔和承力拉杆组成，结构如下图所示：