第一章_物料输送设备共96页

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按吸液方式的不同，分为：
（1）单吸式 （2）双吸式
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2. 泵 壳
多为蜗壳形，其内有一个逐 渐扩大的蜗形通道，为 了减少液体进入蜗壳时 的碰撞，在叶轮与泵壳 之间安装一固定的导轮。
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学生思考：
这是什么 形式？
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学生思考：
这又是 什么形
式？
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学生思考：
这又是什 么形式？
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闭式叶轮一般用于输送粘 度较低的液体或清水的泵。
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泵运转时主动齿轮带动被动齿 旋转，当齿轮从啮合到脱开 时在吸入侧（A）就形成局 部真空，液体被吸入。被吸 入的液体充满齿轮的各个齿 间而带到排出 侧（B）， 齿轮进入啮合时液体被挤出， 形成高压液体并经泵的排出 口排出泵外。
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四、罗茨泵
主要结构：泵壳、转子、传动部分。 工作原理：泵运动时，两转子以等角速度做方向相反
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（一）一离、心离泵心的工泵作原理
液体流到蜗形通道 后，由于截面逐渐扩 大，大部分动能转变 为静压能。于间液体 以较高的压力，从排 出口进入排出管，输 送到所需的场所。
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离心泵工作原理
离心泵工作动画演示
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（二）离心泵的主要部件
离心泵的主要部件有叶轮、泵壳和轴封装置 1.叶轮：离心泵 最重要的部件 （1）闭式叶轮 （2）半闭式叶轮 （3）开式叶轮
十九世纪，由于蒸汽机和电动机的出现，产生了机 械驱动的输送机械，并出现了最初的输送谷物的 气力输送装置。
二十世纪，输送机械已广泛用于生产工艺中。
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输送机械的分类
有动力类
固体物料
有挠性牵引 无挠性牵引 气力输送
带式 刮板式 斗式 螺旋式 振动式
无动力类：
离心泵、螺杆泵、 液体物料 齿轮泵
真空吸料装置 依靠物料自重
闭式叶轮
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半开式叶轮一般用于输 送含有固相颗粒或粘度 较高的的液体。
半开式叶轮
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开式叶轮一般用于输 送污水或含有纤维的 液体。
开式叶轮
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单吸式叶轮
1.当流量小于300m3/h, 多采用结构较简单的单 吸式叶轮。
2.当流量较大、多用双 吸叶轮。
双吸式叶轮
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3. 轴封装置
作用：防止高压液体从泵壳内沿轴的四周漏出，或 者外界空气以相反方向漏入泵壳内。
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第一节 液态物料输送机械
离心泵 螺杆泵
齿轮泵
罗茨泵 真空吸料装置
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第一节、离心泵
（一）离心泵的工作原理
启动前，先将泵壳内灌满被 输送的液体。启动后，泵轴 带动叶轮旋转，叶片之间的 液体随叶轮一起旋转，在离 心力的作用下，液体沿着叶 片间的通道从叶轮中心进口 处被甩到叶轮外围，以很高 的速度流入泵壳，
的旋转运动。当两转子形成T形时，进液端充满液体， 压力高于排液端，当两转子平行时，由于压力作用使 液体压入排液端，进液端形成真空，液体继续压入进 液端，如此循环达到输送液体目的。
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罗茨泵特点
1. 在较宽的压强范围内有较大的抽速； 2. 起动快，能立即工作； 3. 对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感； 4. 转子不必润滑，泵腔内无油； 5. 振动小，转子动平衡条件较好，没有排气阀； 6. 驱动功率小，机械摩擦损失小； 7. 结构紧凑，占地面积小； 8. 运转维护费用低。因此，罗茨泵在冶金、石油化工、造纸、
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输送机械的 发展概况
早在公元186－ 189年，
为了灌溉农田， 我国人民发明了
龙骨水车（翻车），
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公元600年左 右，创造了链斗 车（筒车）
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诸葛亮的木牛流马
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从十五世纪起，随着世界工业、贸易和建筑事业的 发展，推动了输送机械的进步，出现了结构较为 复杂的输送机械，并用于散状物料输送。
十八世纪未期，螺旋输送机与带式输送机首先用于 面粉加工行业。
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二、螺杆泵
工作原理：单螺杆泵的偏心单头螺旋的转子（螺杆）在双 头螺旋的定子孔（螺腔）内绕定子轴线作行星回转时， 转子－－定子运动副之间形成的密闭腔就连续地、匀 速地、容积不变地将介质从吸入端输送到压出端。
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三、齿轮泵
工作原理：外啮合齿轮泵 中装有一对回转齿轮， 一个主动，一个被动， 依靠齿轮的啮合将泵内 的整个工作腔分为两个 独立的部分，吸入腔和 排出腔。
本章主要内容：
•离心泵 •带式输送机 •斗式输送机 •螺旋式输送机 •气力输送
本章重点和难点：
掌握离心泵、带 式、斗式输送机械的 类型和工作原理
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输送的目的：
农产品加工厂内输送机械的目的是将原料、 半成品和成品从一工序运送至另一工序。被输送 的物料为固体(块状、粒状及粉状)及液体(牛顿流 体及非牛顿流体)物料。
形式：填料密封和机械密封
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4.14启. 动离前准心备工泵作操作
（1） 检查泵及出、入口管线的各部件，如阀门、法兰、地脚螺钉、联 轴器、温度计和压力表等，看是否正常好用
（2）给轴承箱内加油，油面应在油标的1/2—2/3处。 （3）盘车，检查泵的转动情况，是否有不正常的声音。 （4）打开轴承及盘根的冷却水。 （5）打开压力表阀。 （6）打开泵的入口阀，排除泵内存气，使泵内允满液体。 （7）具有密封油系统的泵，风将密封油加够，并进行循环。 （8）检查好泵的安全设施(对轮防护掣，接地线等) （9）开动高压电机时要与电工联系送电。
2、泵的流量用出口阀控制。切忌，不能用入口阀来调节流量。 3、泵正常远行时，要不断检金泵出口压力、流量、电流等，不允许超
过规定指标。
4、轴承温度不应高于65℃，电机温度不应高于70℃。 5、密封油压力应高于泵的进口压力49.05—98.1千帕。 6、经常检查冷却水畅通信况。 7、经常检查润滑油标尺，保持规定油面。 8、检查泵运转中有无杂音、震动及泄漏等发现有异常，应查明原因，
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4.42 .离离心泵心的泵正常操操作作和维护
1、待一切准备工作就绪后，起动泵。系启动时应注意旋转方向(如不对， 立即改正)，同时注意电机电流变化，不允许超过规定。待电流、转 数和压力达到正常，密封也不漏，再慢慢打开泵的出口阀。要注意不 要使泵在出口阀关闭状态下长时间运转，一般不超过三分钟。否则， 泵中液体循环温度升高，易生气泡，使泵抽空。
及时消除。
9、定期更换润滑油和润滑脂。
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4.34离.心离泵停心车 泵操作
1、慢慢关闭出口阀门。避免停泵后出口管线中的高压液体倒流入 离心泵泵体内，使叶轮高速反转而造成事故。
2、切断电源。 3、关闭泵的入门阀。 4、关掉压力表阀。 5、冬季停泵后，要从泵壳和管线中放掉存水及其它易冻结液体， 或给上少量冷却水流通，防止冻裂泵壳。