一：油水分离器的管理
(word完整版)油水分离器安装及使用管理制度
油水分离器安装及使用管理制度为进一步加强对商场内餐饮服务食品安全监管及餐厨废弃物管理，减少油水污染，从源头有效遏制上下水管道堵塞,营造一个良好的经营环境，特制定本制度,望商场全体员工及商户共同遵守：1、凡商场区域内餐饮（含轻餐、奶茶）商铺必须安装油水分离器及过滤网，其余业态商户视经营内容由商管及物业确定是否需要安装；2、新商铺装修竣工验收需经商管部及工程部共同确认其油水分离器是否安装合格，并在《开业检查/装修竣工验收表》上签字确认后方可开业；3、商管、物业不定期对商户进行经营安全的宣传、指导及检查，对存在的安全陷患和问题有权提出安全整改建议或处罚；4、经营场地需保持清洁无积水，下水道通畅，无垃圾积存，无异味。
严禁乱倒乱堆餐厨废弃物，禁止将餐厨废弃物直接排入公共水域或倒入公共厕所和生活垃圾收集设施；必须配备专用污物箱（桶），且及时加盖，随时清除，不积压、不暴露、不外溢；如有违反,每次罚款500元;5、餐饮商户需安排专职人员定期对厨房各下水管道进行清理和检查，并做好相应记录，商场相关部门定期核查；6、商户污水排放进入主管道前必须设置固定过滤网、油水分离器，严禁私自拆开及直排，排放污水必须经过二次过滤后再进入下水管道，违者每次罚款500元；7、商管部作为商家日常管理部门，应严查餐饮商户油水分离器的安装及使用；凡未安装、安装未使用或未定期清理等,一旦发现违规操作，应立即制止并联合物业下发《整改通知单》，严重者可取证记录在案，商业公司有权依据相关条款对商家进行处罚；8、物业部作为监管部门,有权对商家油水分离器的使用进行抽查，一经发现违规内容，即刻开具《整改通知单》对接商管下发；9、商管部应在对应整改期限内对商家整改情况进行跟进及反馈,并联合物业进行整改验收;在规定时间内拒不整改的，违规商家罚款1000元，同时下发最后整改通知书;在规定时间内仍不整改的商户，商业公司有权对其进行停水、停电、停业整顿，同时处罚2000元，在整改验收合格、同时罚款缴纳后方可恢复营业；10、针对油水分离器的检查，商管部启用积分制考核。
油水分离器的操作与管理
第十五章油水分离器的操作与管理为了防止海洋污染，保护水域环境，国际海事组织（IMO ）规定了船舶含油污水排放标准。
为此，现代船舶上都装有油水分离器。
目前船用油水分离器的形式较多，但国内较为普遍使用的是一种利用油水的比重差进行重力分离的油水分离装置。
它们的构造基本上大同小异，因此操作方法也就基本相同。
这里 以国内应用较广泛的CYSC 系列为典型，列出其操作方法。
图15-1为油水分离器系统图。
一、起动操作（1）检查泵轴承室内润滑油，油位应保持在规定范围内。
（2）检查各仪表、仪器是否完好。
（3）关闭油水分离器上的各个泄放阀。
（4）打开油水分离器上的放气考克，打开处理水排放阀。
（5）将泵吸入口管路上的三通阀切换到清水（或海水）管系上。
（6）接通电气控制箱电源，电源指示灯亮。
（7）将电气控制箱面板上的排油开关切换到“手动”位置，排油信号灯亮。
此时，排油电磁阀处于开启状态。
（8）在电气控制面板上按下泵起动钮，泵即开始运转，工作指示灯亮。
此时，清水被泵入油水分离器内，将装置内的空气排出。
注意，泵不允许在无水状态下运转。
（9）当油水分离器上的放气考克出水时，表明装置内已灌满水，此时关闭放气考克。
（10）把泵的吸入口管路上的三通阀切换到油污水管系上。
泵停止吸清水，而开始改吸油续运行污水柜（舱）中的油污水。
（11）将电气控制箱面板上的排油开关切换到“自动”位置，排油信号灯熄灭。
此时，排油电磁阀关闭。
（12）调整好油水分离器出口压力。
图15-1 油水分离器系统图 1.20-三通阀；2-滤器；3-泵；4-安全阀；5.16.19.22-截止阀；6.17-压力表；7.8-泄放阀；9-放气旋塞；10-电极；11-电加热器；13-电气控制箱；14-筒体；15-电磁阀；18-取样旋塞；21-油分浓度计；23-截止止回阀；24-防虹管完成上述操作，油水分离器即可投入正常运行。
二、运行管理（1）注意观察各仪表读数是否正常。
（2）经常触摸泵轴承箱外表温度，观察泵运转是否平稳，声音是否正常。
油水分离器设备安全操作规定
油水分离器设备安全操作规定前言为了保障油水分离器设备的正常运行，维护生产安全，特制定本安全操作规定。
本规定适用于所有使用油水分离器设备的工作人员。
操作前准备1.工作人员应该已经通过培训、并经过熟练操作、才可以进行实际操作；2.在进行操作前，应对沐浴油水分离器设备进行一些简单的检查：–需要检查油水分离器设备的安全保护装置是否完好；–需要检查设备的电气接地是否合格；–需要检查油水分离器设备是否没有杂物、杂质等已产生污染；–需要有懂得紧急处理措施的操作员进行操作。
操作规定1.操作细则–必须进行计划，确认好操作流程，操作要谨慎、准确，不得有半点马虎。
–按求操作，不得操作超出设备的规定功能范围。
2.操作步骤–充分了解相关资料–充分检查操作对象–操作前需确认必要的安全保护装置是否开启–先开出泄露口，再疏浚清理–先关闭排污口，再关闭泄露口–操作之后对油污进行回收并清理好其余物资3.操作计算–保证操作时间不得大于设备的规定使用时间；–记录下设备使用时间、使用人员等记录。
安全注意事项1.操作过程中要进行充分的交流和调度。
2.监测设备操作期间的温度或其他相关物质；3.当设备出现故障或异常情况时，应立即采取紧急处理措施。
如果无法解决问题，保持现场现状，并立即通知维修人员。
4.操作过程中，操作员要遵守操作程序规定，不得随意改动操作设备的各种装置。
5.设备功能不可被私自拆卸或移动。
维护保养1.在设备的运行期间，进行充分的检查，保证设备处于良好的使用状态；2.约定时间维护检查，并严格执行维护计划；3.按照设备操作、保全规定进行操作维护。
如果发现问题，应立即通知维修人员及时处理；4.严格管理维护操作记录，统计出同时段内的设备使用情况。
总结油水分离器设备安全操作规定的制定，保障了设备的正常使用，同时，也保障了工作人员的安全。
严格遵循本操作规定，减少出现意外事件的机率，快速解决问题，从而保证设备的正常运行。
职工食堂油水分离管理制度
职工食堂油水分离管理制度为了规范职工食堂的油水分离管理，保障就餐环境的卫生和安全，提高食品安全质量，制定本管理制度。
一、管理范围本制度适用于所有单位的职工食堂，包括企事业单位、学校、医院等各类食堂。
二、油水分离设施的建设1、每个职工食堂必须建立符合卫生标准的油水分离设施，确保污水在排入下水道前能够有效地分离油脂。
2、每个油水分离设施必须定期进行检测和维护，确保其正常运转。
三、油水分离操作流程1、食材处理：食材加工时应尽量减少剩余油脂的产生。
2、油水分离：在清洗容器和餐具的过程中，必须保证油水分离设施的正常使用，并定期清理油水分离设备。
3、污水排放：在排放污水之前，必须进行再次的油水分离操作，确保排放的污水中油脂的含量符合相关卫生标准。
四、责任部门及人员1、食堂管理员：负责监督食材处理、油水分离设施的运行情况，并确保相关操作规程的贯彻执行。
2、维护人员：定期检测和维护油水分离设施，确保设备的正常运行。
3、相关食品安全监督部门：对职工食堂的油水分离管理制度实施进行监督，发现问题及时处理。
五、监督检查1、食品安全监督部门定期对职工食堂的油水分离设施进行检查，确保设备的正常运行和油水分离效果符合卫生标准。
2、食堂管理员应当配合监督部门的工作，提供所需资料和配合检查。
六、违规处理1、对于不按规定进行油水分离操作的食堂，将按照相关法律法规进行处理，包括警告、罚款、停业整顿等处罚。
2、对于因油水分离设施设备问题造成的食品安全事故，将依法追究相关责任人的责任。
七、员工培训1、食堂管理员必须对食堂员工进行相关油水分离操作的培训，包括操作规程、清洁卫生等方面的要求。
2、员工在上岗前必须经过相应的培训和考核，确保其掌握相关的油水分离操作要求。
八、宣传教育1、食堂管理员要加强对员工的食品安全知识教育，培养员工的食品安全意识和油水分离的重要性。
2、利用宣传栏、微信公众号等方式，对员工进行相关食品安全和油水分离知识的宣传。
油水分离器运行中注意事项和维护
油水分离器运行中注意事项和维护
一、启动的检查及准备
1、使用油水分离器设备排放前，应征得驾驶台的同意
2、检查油水分离器的线路安装，配套泵的转向是否正常
3、向油水分离器内供水，将顶部空气阀打开，使空气逸出
4、检查油水分离器进出水系统上无任何泄露
二、运行中注意事项
1、调整排除水管路阀开度，保持分离器内有压力，以利于分离器内污油的排除
2、观察压力表、温度表等指示仪表是否正常
3、观察处理后的排水水质和油份浓度报警器的工作情况
4、排放结束后，应继续注入清水运行15min，清洗分离器
5、停泵后关闭进出口阀，避免筒内清水流失，减少内壁氧化、腐蚀
6、每次使用油水分离器排放，均应记录到油类记录薄中
三、维护
1、定期清洗滤器，打开分离器底部泄放阀，排除沉淀在下部的泥沙，杂质
2、及时清洗分离器内部分离元件，切忌用清洗剂清洗分离器的内壁及元件
3、出现故障时，应查明原因并及时更换失效的聚结元件。
餐饮门店端食品安全管理流程--油水分离器操作规范
1.洗锅间员工到岗后检查油水分离ห้องสมุดไป่ตู้部件是否完整，排水阀 、排油阀阀门是否齐全 ，是否处于关闭状态 ，有无漏水 、漏油现象；
2.所有回收的锅底 (包括小吃房 、员工餐使用后的废油) 必须倒入油水分离器中 ，油水不得外漏，脏餐具放进脏餐具专用箱中；
3.洗锅间员工随时观察油水分离器内液位状态，待餐厨垃圾与油水彻底分离后，使用专用铲及时铲除餐厨垃圾，避免堵塞过滤网，
影响油水下渗；
4. 当废油超过上端排油口液面时 ，及时将油水分离器中的废油打捞干净至见水位置 ，将废油装进废油公司提供的专用废油桶中，放于门店可监控的区域 ，不得放于消防通道、
过道等公共区域；
5 、打开油水分离器底部排水阀将剩余废水进行排空 ，不得将废油排入下水道；废水排干净之后关闭油水分离器底部排水阀。
备注:旁边应有人看护，不得离开；
注意事项：
1、小吃房 、员工餐煎炸用油也需要倒入油水分离器，严禁将废油直接排入下水道；
2 、排水过程中必须有专人看护，不得离开；3 、垃圾铲必须与其他操作间铲子做到区分， 可以使用不同形状区分；4、此操作规范适用于同种设备的油水分离器，如其他设备 ，需根据设备要求进行操作。
油水分离器安全操作及保养规程
油水分离器安全操作及保养规程油水分离器是一种常用于固液分离的设备，广泛用于石油、化工、造纸等领域中的工业废水处理、石化工艺中油水分离、水泥、拌合站、城市污水处理等行业领域。
因其经常使用，必须慎重对待油水分离器的操作和保养，以保证设备的正常运行和使用寿命。
安全操作规程1. 了解设备特性在进行油水分离器的操作之前，需要了解设备的特性和性能。
对设备的结构、技术参数、操作方法和维修保养等方面进行充分了解，才能保证设备安全运行。
2. 确认操作人员合格在进行石油、化工、造纸等领域中的工业废水处理、石化工艺中油水分离、水泥、拌合站、城市污水处理等行业领域的操作，必须经过专业培训，具备相应的操作证书或资格，才能进行操作。
3. 资料准备完整在进行设备操作之前，需要准备完整设备的资料，例如设备图纸、操作说明书、电气原理图等，以便在操作设备时进行参考。
4. 操作前检查在正式操作设备之前，需要进行全面检查，必须检查设备维护、保养情况、设备运行状态及各部分组件的连接情况、工具情况、安全设施等情况，确保设备正常，确保不发生意外。
5. 操作注意事项1.油水分离器在运行过程中，必须对设备运行状态、这是设备能否正常操作的关键因素，必须时刻关注和检查好运行状态；2.在操作设备过程中，注意安全，不要吸烟、摆弄火源、吸入粉尘，穿过松紧适当的贴身衣物，工作区域要整洁明亮，防止工作时危险物滑落伤人；3.在更换设备部件时，必须采用带隔离的电源等安全措施，避免人体触电危险；4.接地线的接头一定要紧固牢固，以防止设备漏电。
6. 操作完成后的清理工作在操作完成之后，必须及时清理整个设备，保持设备的卫生状态，避免设备因清洗不干净，带来新一次的污染或坏掉设备。
保养规程1. 设定保养周期根据油水分离器设备的使用频次和使用环境，定期制定保养计划和保养周期，明确保养任务，避免忽略细节。
2. 定期润滑定期的润滑保养不但能减少设备进行维修的次数，同时还能确保设备的性能稳定和寿命的延长。
油水分离器操作规程
油水分离器操作规程油水分离器是一种常见的设备，用于将含有油污物的废水分离成油和水两部分，以达到净化水质的目的。
为了确保分离器的正常运行和安全操作，制定一套操作规程是非常必要的。
以下是一份油水分离器的操作规程，详细介绍了操作步骤、安全措施、维护要求等。
一、操作步骤1.检查油水分离器的工作状态，确保设备无异常。
2.打开油水混合液的进口阀门，将废水缓慢地注入分离器。
3.分离器内的调节板应保持水平，以确保油水分离效果。
4.在油水混合液注入分离器的同时，打开分离器底部的排油阀门，使沉积的油脂顺利排出。
5.当油水分离比例达到设定值时，关闭废水进口阀门。
6.根据需要，定期检查油水分离器的工作情况，必要时清理设备。
7.定期排放分离器底部积累的沉积物，确保设备的正常运行。
二、安全措施1.操作人员应佩戴个人防护设备，包括防护眼镜、手套和工作服。
2.在操作过程中要注意保持设备的平衡，避免设备倾斜或摇晃。
3.在操作过程中，不得将手指或其他物体伸入分离器内部。
4.若发现设备异常，应立即停止操作，并通知相关人员进行检修。
5.不得将腐蚀性液体或固体投入油水分离器内，以防止设备受损。
6.在清理设备时，应采取适当的防护措施，避免直接接触废油物质。
7.废油物质应专门收集和处理，防止对环境造成污染。
三、维护要求1.油水分离器应根据使用情况而定期检查，确保设备的正常运行。
2.定期清洗设备内部，以防止油脂、污泥等沉积物附着。
3.检查设备的密封性能，及时更换密封垫片，确保设备的密封效果。
4.检查设备的排油阀门，确保其正常开启和关闭。
5.检查设备的储油罐容量，及时清理储油罐内的积累物。
6.对设备进行定期润滑，保证设备的灵活运转。
7.定期测试设备的工作效果，根据结果进行相应的调整和维修。
综上所述，油水分离器的操作规程对于保证设备的正常运行和操作人员的安全非常重要。
每位操作人员应严格遵守操作规程，配合设备的维护和检修工作，以确保设备的高效运行和废水的有效处理。
2023年油水分离器操作规程4篇
2023年油水分离器操作规程4篇书目第1篇油水分别器安装、调试、操作规程及维护保养的操作规程第2篇油水分别器平安技术操作规程第3篇sow-1-ex油水分别器平安操作规程第4篇液化石油气站sow-1-ex油水分别器平安操作规程液化石油气站sow-1-ex油水分别器平安操作规程第一条开车前打算：1、检查阀门是否处于关闭状态，保证设备内充溢清水。
2、开启阀门v5或v6视察是否有液体流出，假如没有则开启阀门v2、v3，接通电源，起动单螺杆泵补水，直到v5或v6有液体流出，关闭v2、v5、v6阀门。
3、开启阀门v1、v3、v4，关闭其它阀门。
4、单螺杆泵严禁干运转。
其次条运行：1、接通电源，起动限制箱泵运行开关，单螺杆泵运行，泵出口压力表指示出口压力，设备运行。
假如压力表没有显示，检查集水池是否有水；或者泵吸力不够，需进行加水。
2、运行过程中严禁关闭阀门v3或用其调整流量，以防因压力急剧上升引发事故。
第三条排油：1、定期检查集油箱是否集满油。
开启阀门v7或v8观测排出的是油或水，假如是油，说明集油室已集满油，应进行排油。
开启阀门v5或v6排油。
假如排油不畅可关小阀门v4。
2、两个集油室分别设有电加热器，排油不畅时可开启电加热器对油进行加热。
开启加热器时应限制加热温度不超过50℃，可视察集油室上的温度表进行限制。
第四条排污：设备应定期排污。
每次排油后开启阀门v9或v10，约1分钟排污。
第五条停车：关闭限制箱上泵开关，停止泵运行，关闭设备全部阀门。
sow-1-ex油水分别器平安操作规程第一条开车前打算：1、检查阀门是否处于关闭状态，保证设备内充溢清水。
2、开启阀门v5或v6视察是否有液体流出，假如没有则开启阀门v2、v3，接通电源，起动单螺杆泵补水，直到v5或v6有液体流出，关闭v2、v5、v6阀门。
3、开启阀门v1、v3、v4，关闭其它阀门。
4、单螺杆泵严禁干运转。
其次条运行：1、接通电源，起动限制箱泵运行开关，单螺杆泵运行，泵出口压力表指示出口压力，设备运行。
餐饮油水分离器管理制度
餐饮油水分离器管理制度前言随着城市的发展，人们对餐饮方面的需求日益增加。
然而，作为餐饮行业的从业者，职责不仅仅是满足人们的口腹之欲，还需要时刻保证环保、卫生、安全等方面。
而餐饮油水分离器作为一项重要的措施，可以对餐饮废水进行治理。
因此，建立餐饮油水分离器管理制度，有助于提高餐饮废水处理的效率，减少污染的程度。
一、餐饮油水分离器的作用油水分离器又称为油污分离器，它主要是将餐饮废水中的油脂、蛋白质、淀粉等杂质分离出来，将处理后的水源排放，防止废水中的有害物质对地下水及环境产生不良的影响。
二、餐饮油水分离器管理制度的制定为实施餐饮油水分离器管理制度，应将其纳入企业的管理体系中，并明确以下方面：1.相关人员的职责由于油水分离器管理涉及到餐饮生产中的各个环节，所以应进行责任划分，明确负责的职责。
其中包括：（1）经理负责油水分离器的使用和维护，并指定专人负责监督管理。
（2）油水分离器专人负责油水分离器的安装，对涉及的餐饮废水进行统一管理。
（3）厨师及厨房员工负责在餐饮生产中遵守相关规定，确保餐饮废水能够经过油水分离器的处理。
2.餐饮油水分离器的管理和维护为保证餐饮油水分离器能够长期的发挥作用，需要进行管理和维护。
其中包括：（1）对油水分离器进行定期检查并进行清洗和维护，确保分离器的正常使用。
（2）对油水分离器的使用情况进行记录，确定保养周期和保养标准。
3.废水的处理方法对于经过餐饮油水分离器处理后的废水，应按照相关规定进行处理和排放。
包括：（1）对废水进行前处理，确保废水中的酸、碱等物质浓度符合要求。
（2）对处理后的废水进行监测，并按照相关要求进行排放。
三、餐饮油水分离器管理制度的执行为保证制度的执行，需要建立油水分离器使用和保养记录台账，以便于管理人员进行查阅和评估。
并对管理人员进行必要的培训和考核，确保制度能够得到有效实施。
同时，应建立应急预案，应对突发事件，采取科学的应急措施，处理可能产生的影响。
四、餐饮油水分离器管理制度的完善为了使餐饮油水分离器的管理更加完善，还可以进行以下措施：（1）建立油水分离器日志制度，记录油水分离器的安装、清洗、维护等情况。
油水分离器操作说明
油水分离器操作说明步骤一：检查设备在操作油水分离器之前，首先需要检查设备是否处于正常工作状态。
检查排出水管和进水管是否连接正常，检查电源是否正常连接。
步骤二：阅读操作手册在操作油水分离器之前，应阅读设备的操作手册。
操作手册中会详细介绍设备的功能和性能指标，以及使用方法和注意事项。
步骤三：设置参数根据实际情况，设置油水分离器的一些参数。
例如，可以设置油水分离的速度、温度和压力等。
不同的设备可能有不同的参数设置方法，请按照操作手册进行设置。
步骤四：投入污水当设备设置完毕后，可以开始将污水投入油水分离器中。
打开进水管阀门，将污水缓慢地注入设备中。
需要注意的是，不能一次投入过多的污水，以免影响设备的正常运行。
步骤五：分离油水在污水进入油水分离器后，根据设备的工作原理，油和水会进行分离。
在分离过程中，可以通过观察设备的显示屏或指示灯来了解分离的情况。
一般来说，油会浮在水的上方，水则会被排出设备。
步骤六：排放油和水当油水分离完成后，可以分别排出油和水。
打开油孔，将分离后的纯净油排出。
打开水孔，将分离后的纯净水排出。
需要注意的是，排放油和水时要注意排放的方法和环境，以免对环境造成污染。
步骤七：清洁设备在操作完成后，需要对油水分离器进行清洁和维护。
关闭进水阀门和排放阀门，断开电源。
使用清洁剂和水清洗设备，去除设备内的油污和污垢。
然后进行设备的维护，例如检查设备的各个部件是否正常运行，是否需要更换零部件。
注意事项：1.在操作油水分离器之前，要确保所有的人员都有足够的安全知识和操作经验。
对于没有相关经验的人员，不能独立操作设备。
2.在投入污水时，要注意污水的流速和压力。
不要一次投入过多的污水，以免影响设备的正常运行。
3.在排放油和水时，要根据当地法规和环境要求进行操作。
选择合适的排放方式和地点，以避免对环境造成污染。
4.在清洁设备和维护设备时，应使用合适的工具和清洁剂，注意安全操作。
对于维护不熟悉的部件，应请专业人员进行检修和更换。
油污水分离器操作规程(3篇)
第1篇一、概述油污水分离器是一种用于分离含油污水的设备，广泛应用于石油、化工、食品、制药等行业。
为确保操作人员的人身安全和设备正常运行，特制定本操作规程。
二、操作前的准备1. 确认设备电源是否正常，各部件是否完好，如发现问题，应立即上报维修。
2. 穿戴好劳保及防护用品，如防护眼镜、手套、口罩等。
3. 熟悉设备操作流程和注意事项，确保能够熟练操作。
4. 检查油污水分离器各阀门、管道、泵等设备是否处于正常状态。
三、操作步骤1. 启动设备：打开电源开关，启动油污水分离器。
2. 投入污水：将污水通过进水口缓慢注入分离器，避免污水直接冲击滤网，导致滤网损坏。
3. 调节流量：根据实际情况，调节进水阀门，控制污水流量在设备允许范围内。
4. 观察运行状态：密切观察分离器运行状态，如发现异常情况，应立即停止设备运行，查找原因并处理。
5. 检查分离效果：定期检查分离器内油水分离情况，确保分离效果达到要求。
6. 排油操作：当分离器内油水分离效果达到要求时，打开排油阀门，将分离出的油品排出。
7. 排污操作：当分离器内污水分量达到一定值时，打开排污阀门，将污水分排出。
8. 关闭设备：完成排油、排污操作后，关闭排油、排污阀门，关闭电源开关，停止设备运行。
四、注意事项1. 操作人员必须熟悉设备操作规程，严禁违规操作。
2. 操作过程中，严禁触摸高温、高压、有毒、有害部位。
3. 设备运行过程中，严禁将手、脚伸入设备内部。
4. 发现设备异常情况，应立即停止设备运行，上报维修。
5. 设备运行期间，严禁在设备周围吸烟、使用明火。
6. 定期检查设备各部件，确保设备正常运行。
五、维护保养1. 定期清理分离器内部，包括滤网、管道等。
2. 检查设备各部件是否磨损，如有磨损，应及时更换。
3. 检查设备密封件，如有老化、损坏，应及时更换。
4. 定期检查设备电气系统，确保设备电气安全。
5. 按照设备说明书要求，进行定期保养。
六、风险分析及削减措施1. 风险：操作人员误操作导致设备损坏或事故发生。
油水分离器管理制度
油水分离器管理制度一、总则为规范油水分离器的管理，保障环境保护和安全生产，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司内所有油水分离器的管理和维护工作。
三、管理单位公司设立专门的油水分离器管理部门，负责油水分离器的日常管理工作，实施定期维护和检修。
四、管理要求1. 油水分离器的安装应符合有关标准要求，并经过相关部门的验收。
2. 油水分离器应严格按照使用说明进行操作，禁止私自改动或拆卸。
3. 油水分离器应进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
4. 油水分离器的运行参数应进行实时监测，如有异常情况应及时处理。
5. 油水分离器运行期间产生的废水和废油应按照规定的程序进行处理，禁止随意排放。
6. 油水分离器故障时，应立即停止使用，并通知相关部门进行处理。
五、管理流程1. 定期检查：油水分离器进行定期检查，包括外观检查、油水分离效果检查、设备运行参数检查等。
2. 维护保养：根据检查结果，进行设备的维护保养工作，包括更换滤网、清洗设备等。
3. 故障处理：一旦发现设备出现故障，应立即停机处理，同时通知相关部门进行维修。
4. 废水废油处理：在油水分离器运行过程中产生的废水废油，应按照相关规定进行处理，禁止私自排放。
六、责任和义务1. 油水分离器管理部门负责全面执行本管理制度，确保设备的正常运行。
2. 各部门负责人应对本部门的油水分离器进行管理和维护工作，定期向管理部门汇报设备运行情况。
3. 违反本管理制度的责任人，将被追究相应的责任，严重者将受到处罚。
4. 全体员工应加强对油水分离器的使用和管理，确保设备的正常运行和环境的安全。
七、监督和检查1. 油水分离器管理部门对设备的运行情况进行定期检查，确保设备的正常运行。
2. 公司内部设置油水分离器使用和管理的检查岗位，对设备的使用和管理情况进行定期检查。
八、附则1. 本管理制度自颁布之日起执行，如有违反，经公司相关部门确认后，将被追究相应的责任。
2. 本管理制度的最终解释权归公司管理部门所有。
油水分离器操作规程
油水分离器操作规程1.安全操作：(1)在操作前，要检查油水分离器的各个阀门、仪表等设备是否正常，如有异常及时进行修理或更换。
(2)在操作过程中，要始终关注油水分离器的温度、压力等工艺参数。
如果发现参数异常，要及时采取措施。
(3)操作人员要熟悉油水分离器的工作原理和设备结构，必要时可以请专业人员进行操作指导。
2.上岗前准备：(1)操作人员进入操作区域前，必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋、工作服等。
(2)操作人员应该熟悉油水分离器的工作原理和设备结构，并对各种仪表设备进行检查，确保设备处于正常工作状态。
3.操作步骤：(1)打开进料阀门，将含油污水缓慢地注入油水分离器中。
(2)根据需求调整油水分离器的流量和液位，确保设备的正常运行。
(3)注意观察油水分离器的出水口，当出水口流出清水时，表示分离效果良好。
(4)定期检查沉淀池的沉淀物，如有需要可以清理沉淀物，以保证设备的长期运行和分离效果。
(5)操作结束后，要关闭所有阀门，并对设备进行清理和维护。
4.设备维护：(1)定期对油水分离器进行清洗和维护。
清洗时，要关闭进水阀门，放空油水分离器内的水，并进行内外部的清洗。
(2)定期检查油水分离器的密封性能，如有损坏或老化，要及时更换。
(3)定期检查油水分离器的电气设备是否正常运行，如有异常现象要及时处理。
5.注意事项：(1)操作人员在操作过程中要保持清醒和专注，严禁饮酒、吃饭等影响操作的行为。
(2)操作人员要定期进行自我培训和技术交流，提高自身的操作技能和安全意识。
(3)在操作过程中要始终关注环境保护问题，做到废水零排放、垃圾分类处理。
以上是关于油水分离器操作规程的详细内容，操作人员在使用油水分离器时应严格按照规程进行操作，确保设备的正常运行和安全使用。
同时，还需要定期对设备进行维护和保养，以延长设备的使用寿命。
系列油水分离器安全操作及保养规程
系列油水分离器安全操作及保养规程为了确保油水分离器的正常运转，延长其使用寿命，保障操作人员的人身安全与设备的安全，制定本规程。
请使用者在使用油水分离器前，请仔细阅读本规程。
一、安全操作规程1.操作人员必须熟悉油水分离器的结构和工作原理，方可从事操作，遵守“安全第一”的原则，确保自身安全和设备安全。
2.在操作油水分离器之前，应了解周围环境，排除设备周围可能存在的安全隐患。
切勿在水流猛烈或污水波浪激荡的地方操作。
3.操作人员应该掌握分离器的运行情况，启动离子提取器前应先启动分离器，在离子提取器停止工作前，先关闭分离器。
4.分离器运行过程中，禁止在旁边吸烟、用火，禁止将易燃物品放置于分离器附近。
5.进行日常巡检或维修时，必须切断电源，将风扇停止，防止设备发生突然启动伤人或者损坏设备。
6.进行任何设备改装和维修操作时，请遵照设备的说明书，并严格按照要求操作，尊重设备的安全边际，不得任意改变设备的运行参数。
7.在操作或者维修设备过程中，应避免直接接触设备内部或因被困等原因无法移动。
如有此类情况，请及时联系维修技术人员协助处理。
二、设备保养规程1.定期对设备进行保养，及时发现设备的小问题，以避免因小而失大。
增加设备的使用寿命。
2.设备的清洁，必须在设备停止运行后进行清洁，使用者不能私自进行设备的湿拭和湿布清洗。
只能使用特定的工具或干布进行设备的清洁。
在设备上清除污物时，禁止在设备上使用硬物进行刮挖。
3.定期检查设备的超声波振荡器是否正常，更换设备的超声波振荡器。
为了避免超声波振荡器大面积的损坏，超声波波长调节不得超过1%。
4.水中离子提取器应安装在分离器之后，离子提取器工作后需要进行充分的水洗和干燥，避免污物残留，以保持设备的干净。
5.设备故障的检测和修理，应该由有经验的工程师进行诊断和修理，切勿私自进行拆卸和维修。
6.贮存的设备应该在干燥的地方进行贮存，包装应该完整无损，避免受到潮湿的影响。
三、设备使用禁忌事项1.禁止将易燃物品或者易爆物质放在油水分离器上方和周围，避免引起火灾或者爆炸，妨碍设备正常运转。
油水分离器安装及使用管理制度
油水分离器安装及使用管理制度为进一步加强对商场内餐饮服务食品安全监管及餐厨废弃物管理，减少油水污染，从源头有效遏制上下水管道堵塞，营造一个良好的经营环境，特制定本制度，望商场全体员工及商户共同遵守：1、凡商场区域内餐饮（含轻餐、奶茶）商铺必须安装油水分离器及过滤网，其余业态商户视经营内容由商管及物业确定是否需要安装；2、新商铺装修竣工验收需经商管部及工程部共同确认其油水分离器是否安装合格，并在《开业检查/装修竣工验收表》上签字确认后方可开业；3、商管、物业不定期对商户进行经营安全的宣传、指导及检查，对存在的安全陷患和问题有权提出安全整改建议或处罚；4、经营场地需保持清洁无积水，下水道通畅，无垃圾积存，无异味。
严禁乱倒乱堆餐厨废弃物，禁止将餐厨废弃物直接排入公共水域或倒入公共厕所和生活垃圾收集设施；必须配备专用污物箱(桶)，且及时加盖，随时清除，不积压、不暴露、不外溢；如有违反，每次罚款500元；5、餐饮商户需安排专职人员定期对厨房各下水管道进行清理和检查，并做好相应记录，商场相关部门定期核查；6、商户污水排放进入主管道前必须设置固定过滤网、油水分离器，严禁私自拆开及直排，排放污水必须经过二次过滤后再进入下水管道，违者每次罚款500元；7、商管部作为商家日常管理部门，应严查餐饮商户油水分离器的安装及使用；凡未安装、安装未使用或未定期清理等，一旦发现违规操作，应立即制止并联合物业下发《整改通知单》，严重者可取证记录在案，商业公司有权依据相关条款对商家进行处罚；8、物业部作为监管部门，有权对商家油水分离器的使用进行抽查，一经发现违规内容，即刻开具《整改通知单》对接商管下发；9、商管部应在对应整改期限内对商家整改情况进行跟进及反馈，并联合物业进行整改验收；在规定时间内拒不整改的，违规商家罚款1000元，同时下发最后整改通知书；在规定时间内仍不整改的商户，商业公司有权对其进行停水、停电、停业整顿，同时处罚2000元，在整改验收合格、同时罚款缴纳后方可恢复营业；10、针对油水分离器的检查，商管部启用积分制考核。
油水分离器管理制度范文
油水分离器管理制度范文油水分离器是一种用于处理含有悬浮或溶解油的废水的设备，其主要功能是将废水中的油分离出来，达到净化水质的目的。
油水分离器的管理制度对于保证设备正常运行、提高废水处理效果具有重要作用。
以下是一份油水分离器管理制度范文，供参考：一、设备管理1. 确定责任人：指定专人负责油水分离器的管理与维护，对其进行日常巡检和检修。
2. 注册登记：油水分离器设备应在设备管理登记册上进行注册登记，包括设备型号、制造厂家、使用地点、投用日期、检修记录等内容。
3. 定期维护：按照设备制造商要求，制定维护计划，并在设备维护登记册上记录维护内容、日期和操作人员。
二、操作管理1. 安全操作：严格遵守操作规程，操作人员必须经过专业培训，掌握正确操作方法，做到安全第一。
2. 设备启停与监控：设备启停由专人负责，每次启停应进行必要的检查，确保设备正常运行。
建立设备监控机制，定期检查设备运行状况，及时发现和处理设备故障。
3. 废水进出管道控制：严格按照规定的进出口管道进行操作，确保进水均匀，出水顺畅，避免管道堵塞。
4. 废水排放监测：定期对废水排放进行监测，记录排放浓度及水量，并及时处理测得的异常情况。
5. 废物处理：将沉积在沉淀池内的废物及时清理处理，避免二次污染。
三、清洗维护1. 定期清洗：根据设备使用情况，制定清洗计划，并确保定期进行清洗。
清洗时应全面、彻底清除内壁油污，清理设备内外杂物。
2. 检修维护：定期对设备进行检修维护，包括更换磁棒、清理过滤网、检查电气设备等，确保设备各项功能正常。
3. 保养记录：在设备保养登记表中详细记录设备的保养情况，包括保养时间、保养内容、保养人员等。
四、应急措施1. 制定应急预案：针对可能出现的事故情况，制定相应的应急预案，明确责任人和处理措施。
2. 应急设备备品备件：备有相应的应急设备备品备件，如备用油水分离器、备用电源等，以备紧急情况使用。
3. 废物处置：应急情况下产生的废物要及时处理，并按照相关法规进行处置。
油水分离器操作规程
油水分离器操作规程(一)起动操作1．检查泵的转向是否正确，并检查各仪表、仪器是否完好。
2．关闭装置上的各放泄阀。
3．打开装置上的各放气阀。
4．打开柱塞泵吸、排截止阀，管路转接到吸舷外海水（此处为改接清水柜）。
5．接通电源，启动泵向装置中泵入清水，油水分离器内的空气被排出。
注意：此时泵不准在无水状态下运转。
6．当放气考克出水时关闭放气考克。
7．打开油分浓度计电源，投入监控状态，显示数据为0或1。
8．关闭舷外水阀，把柱塞泵吸口转到吸舱底含油污水（此处为污水柜）。
9．调节排出阀，使筒内压力保持在0.05-0.1Mpa。
10．将控制箱上的排油开关切换到“手动”位置上，检查排油装置（此时，排油信号灯亮，排油电磁阀处于开启状态）。
再将控制箱上排油开关放在自动位置上，排油指示灯熄灭，排油电磁阀关闭。
(二)运行管理1．检查各仪表的读数，是否正常；泵出口压力不准超负荷，安全阀整定值0.26Mpa，排出管压力值应在0.05Mpa～0.1Mpa。
如泵出口压力值超过规定值，检查管路是否堵塞，如没有，则表明分离筒太脏，应用清水冲洗或更换分离器滤芯，清洗分离器。
2．当环境温度较低时（寒冷季节），污油粘度较大，应将控制箱上加热开关打到自动位置，设定加热温度5-40度（最高不超过60度）。
3．经常开启排水管上取样考克，检查排水情况，取样时，开启取样考克，让其先放1分钟左右，然后用取样瓶取样，取样瓶应用碱液或肥皂水反复清洗干净，保证无油迹。
4．运行时应注意避免油水分离器超负荷运行，以防降低分离效果。
本装置装有污油液位计，如油位到最低位时，应立即排油。
如自动排油装置失灵，改手动。
运行中，如果出口取样时发现取样瓶内有油迹，表示油水分离器已经污染，应立即停止工作并予以清洗。
此外，还应注意泵的磨损情况，如漏泄太大，应修复。
对泵的吸入滤器应经常清洗。
（三）停机1．当含油污水处理完毕后，将吸入口转到清水柜，连续运转10-15分钟，以冲洗装置。
船用油水分离器性能分析及使用管理中应注意的问题总结
船用油水分离器性能分析及使用管理中应注意的问题总结1. 船用油水分离器的作用和原理船用油水分离器是船舶上进行油水分离处理的重要设备，其作用是将船上产生的含油废水经过处理后分离出油和水，使油和水分开并净化水质，以达到船舶环保排放的要求。
其原理主要是利用悬浮在水中的油和水本身的密度不同而分离。
通过物理、化学等效应作用，将油和水分离开来，从而达到净化水质的目的。
2. 船用油水分离器的性能分析船用油水分离器的性能可以从以下方面进行分析：（1）分离效率分离效率是指船用油水分离器对含油废水的净化效果。
其主要影响因素有：分离器的设计、操作方式、处理量、悬浮液性质等。
一般来说，分离器分离效率越高，则净化效果也就越好。
（2）处理能力处理能力是指船用油水分离器的处理能力，其主要表现为单位时间内处理含油废水的量。
处理能力越大，则一次性处理含油废水的量也就越多。
（3）运行稳定性运行稳定性是指船用油水分离器的运行状态是否稳定。
如果出现运行不稳定的情况，会导致油和水的分离不完全或者并未分离开来，影响处理效果。
因此，在进行船用油水分离器性能分析时，运行稳定性也需要加以考虑。
（4）安全性能安全性能主要是指船用油水分离器在使用过程中是否有泄漏、爆炸等安全隐患。
船用油水分离器属于特种设备，一旦出现泄漏、爆炸等事件，会对船舶和环境造成严重损失。
3. 船用油水分离器使用管理中应注意的问题总结船用油水分离器属于特种设备，使用管理需要严格，以下是使用管理中应注意的问题总结：（1）设备安装在进行船用油水分离器设备安装时，需要参照厂家提供的安装说明进行安装。
需要注意设备与船舶结构适配性，设备固定等问题。
（2）日常维护在船用油水分离器的日常维护中，需要注意对于设备的各项参数情况进行检测。
比如设备性能、运行情况、运输情况等都需要进行检测，以确保设备长期稳定运行。
（3）使用规范使用船用油水分离器主要有以下规范：•确保及时清洗分离器，防止油污在分离器中堆积，影响分离效果。
酒店油水分离器 操作流程
油水分离器使用方法如下：
工具/材料：油水分离器、管路、阀门。
1、首先，油水分离器应当安装在距离被净化物质较近的地方，尽量减少管道中的压力损失。
2、排放油水的管道也要尽量缩短，油污槽尽量靠近装置，应低于装置。
3、设备前应设置初级过滤器，防止大颗粒杂质对油水分离器造成伤害。
4、设备正式使用前，一定要接好所有关路，关闭排污阀。
5、开机前要确认电机旋向是否正确，如果旋向错误，要及时调整线序。
6、设备进入正常工作状态后，观察是否有油污从排污口流出即可。
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⒋故障排除
首先关闭两极间的腰截阀，打开二级分离室底部的泄放阀将水放至污水柜。同时要打开二级分离室上部的试验考克以免造成真空。然后打开道门，更换凝聚器。顺便可以将内部清洁，比如用淡水冲洗，压缩空气冲洗等。换下来的凝聚器浸泡清洁备用。重新装复后启动油水分离器运行发现：油份探测器水样浓度在00和02之间变化，两极间压差保持在0.2kg。一切恢复正常。
3．故障分析
2005年12月8日，V5010航次，于印度洋，油水分离器运行中。1000油份探测器15ppm报警，污水泵自动停止运行。复位后重新启动污水泵发现油份探测器15ppm浓度值由00逐渐上升直至报警。同时发现水样发黑，两极之间压差达0.8kg。为了确定事故原因，清洗了油份探测器前取样的滤器和油水分离器两极间的滤器。装聚器过脏，分离效果达不到所致。为了排除故障需要清洗二级分离式中的凝聚器。
⑶如果凝聚器清洗后两极间压差仍超过0.6kg，说明其使用寿命已到极限需换新。
⑷油水分离器的操作应专人负责，并且不允许在晚上开启运行。
⑸油水分离器停止运行时应使用海水冲洗并保持水压在0.8—1.0kg。如在寒冷地区则应将内部的水放空，以防冻裂。
⑹船上应备有足够的油水分离设备的备件
一：油水分离器的管理
⒈ 设备参数!
设备名称：TAIKO OILY WATER SEPARATOR（TAIKO KIKAI INDUSTRIES CO.,LTD.）
型号：USC-501
处理能力：5.0m3h.
⒉ 原理
USC系列油水分离器分两级。一级分离〈粗分离〉是根据油和水比重的不同从而达到分离效果的即重力分离。大颗粒的油份被分离出来聚集在一级分离室的上部，到达一定位置被油位探测器探测到后，电磁阀动作油自动排出。在一级分离中，比重大的油渣等杂物也被分离沉积在分离筒底部，这需要定期手动打开泄放阀排出。
⒌几点建议
⑴油水分离设备和所有的连接管系应当至少每六个月检验和清洗一次，如有可能，过滤设备应当每个月清洗一次。油份计也应当每年检测一次，并且至少每五年由生产厂家的技术员校准一次（本规定是加拿大的强制规定，并且有可能被其他国家所采纳）。
⑵油水分离设备的操作指南和操作程序图必须张贴在油水分离设备上，并且内容应当尽可能简单明了，清楚可读。