波纹管膨胀节安装要求

安装要求

1.波纹管膨胀节不能承重，应单独吊装，除非对波纹管膨胀节采取加固措施，否则不允许

波纹管膨胀节与管道焊接后一齐吊装。

2. 安装前应先检查波纹管膨胀节的型号、规格及管道的支座配置必须符合设计要求。

3. 对带内衬筒的波纹管膨胀节注意使内衬筒的的方向与介质流动方向一致，平面角向型

波纹管膨胀节的铰链转动平面与位移平面一致。

4. 需要进行冷紧的波纹管膨胀节，其预变形所用的辅助构件应在管系安装完毕后拆除。

5. 除设计要求预拉伸（或压缩）或“冷紧”的预变形量外，严禁用使波纹管变形的方法来

调整管道的安装偏差，以免影响波纹管膨胀节的正常功能，降低使用寿命和增加管系、设备按管及支撑构件的载荷。

6. 安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管膨胀节表面和使波纹管受到其它机械性损伤。

7. 管系安装完毕应立即拆除波纹管上作安装运输保护的辅助定位机构信紧固件，并按设

计要求将限位装置调到规定位置。

8. 波纹管膨胀节的所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常工作。

9. 对于气体介质的波纹管膨胀节及其连接管道，作水压试验时，要考虑充水时是否需要

对波纹管膨胀节上的接管加设临时支架以承重。

10. 水压试验用水必须干净、无腐蚀性，对奥氏体不锈钢波纹管膨胀节应严格控制水中

氯离子含量不超过25PPm。

11. 水压试验结束后应尽快排净波纹中的积水]

热力管道热伸长量的计算

计算热力管道的热伸长量时通常按手册中提供的下式计算：

Δx=α(t1-t2)L

其中：

Δx ——管道的热伸长量，mm;

α ——钢管的线膨胀系数，mm/(m ℃),可查有关表格；

t1 ——管内介质温度，℃，管内介质指蒸汽、热水、过热水等;

t2 ——管道安装时的温度,℃,当管道架空敷设于室外时，应取供暖室外计算温度

L ——计算管道长度，m。

计算管道热伸长量，是为了确定补偿器的所需补偿量，或验算管道因热伸长而产生的压缩应力，所以对于管道的热伸长量应计算其最大值，即取冷态安装条件的最低温度和热态运行条件的最高温度之间的最大温差。由于全国各地的气候条件差异很大，因此就全国范围而言，t2不应有统一的取值。《工业锅炉房设计手册》（中国建筑工业出版社）提出：管壁的最低温

度，一般可取室外采暖空气计算温度，非采暖地区则按最冷月平均温度计算。

所以，计算管道热伸长量时，应根据当地的气候条件和施工环境，确定适当地管道安装温度。波纹管材料

一般情况下，选用波纹管的材料应满足下列条件：

（1）良好的朔性，便于波纹管的加工成形，且能通过随后的处理工艺（冷作硬化、热处理等），获得中够的硬度和强度。

（2）高的弹性极限、抗拉强度和疲劳强度，保证波纹管正常工作。

（3）良好的焊接性能，满足波纹管在制作过程中的焊接工艺要求。

（4）较好的耐腐蚀性能，满足波纹管在不同环境下工作。

一般来说，大多数生产厂家都采用奥氏体不锈钢

材料牌号备注

0Cr18Ni9 推荐材料，相当于国外304

00Cr19Ni10 相当于国外304L

0Cr17NiMo2 相当于国外316

00Cr17Ni4Mo2 相当于国外316L