车床安全操作规程42791

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车床安全操作规程

一、实习学生进车间必须穿好工作服,并扎紧袖口。女生须戴安全帽。加工硬脆工件或高速切削时,须戴眼镜。

二、实习学生必须熟悉车床性能,掌握操作手柄的功用,否则不得动用车

床。

三、车床启动前,要检查手柄位置是否正常,手动操作各移动部件有无碰撞或不正常现象,润滑部位要加油润滑。

四、工件、刀具和夹具,都必须装夹牢固,才能切削。

五、车床主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切屑或离开车床等都必须停车。

六、装卸卡盘或装夹重工件时,要有人协助,床面上必须垫木板。

七、工件转动中,不准手摸工件,或棉丝擦拭工件,不准用手去清除切屑,不准用手强行刹车。

八、车床运转不正常,有异声或异常现象,轴承温度过高,要立即停车,报告指导师傅。

九、工作场地保持整洁。刀具、工具、量具要分别放在规定地方。床面上禁止放各种物品。

十、工作结束后,应擦净车床并在导轨面上加润滑油。关闭车床电门,拉开墙壁上的电闸。

插床安全操作规程

1、插活前,要检查各部位是否正常,加润滑油。

2、调整行程要合适,避免刀杆与工件顶撞。

3、工作中必须检查工件是否压紧有无松动,用压板压工件时,螺丝不准伸出过长。

4、转动工件时,须先松开压板螺丝转动后上紧。

5、工作中,不准探头或伸手摸加工面及刀尖,手更不能放在螺丝压板上。

手工锻打锤安全操作规程

1、工作岗位固定、按次序把工具排好,以防碰伤。

2、工作前先着手检查工具,工具是否有飞刺,锤头楔是否牢固,以免飞出伤人。

3、打锤要准,不准打冷砧子。

4、大锤横打或轮打时、先看背后是否有人。

5、打大锤严禁带手套。

6、大铲截料,料快掉时,移至砧边要轻打。

7、经常请除砧上的氧化皮。

8、根据锻件形状,先选择火钳。

9、锻件要烧够温度,用火钳夹牢锻件,、防止飞件伤人

10、大锤小锤配合好,动作协调要一致。

电阻炉安全操作规程

1、电阻炉操作人员一定要戴好劳动保护品。

2、检查设备完好情况,做好开炉前的准备工作。

3、电阻炉使用时,切勿超过最高工作温度,以免烧坏电热

元件。

4、定期检查电阻炉控制器各个接线头的连接是否良好。

5、炉膛内经常保持清洁干燥,随时清除炉膛内氧化物等物。

6、装料取溶液时,严禁掉入炉膛内,以防电阻丝短路。

6、下班后要有专人切断电源。

锻造安全操作规程

1、实习时要穿好工作服、工作鞋。

2、工作前必须进行设备及工具检查,当工具开裂及铆钉松动时,不准使用。

3、操作时要思想集中,掌钳者必须夹牢和放稳工件,打锤者应按掌钳指挥要求操锤,注意控制锤击方向。

4、握钳时将钳把置于体侧,不要正对腹部。也不要将手放入钳股之间。

5、锻打时,锻件应放在下抵铁的中央,锻件及垫铁等工具必须放正、放平,以防飞出伤人。

6、踩踏杆时,脚根不许悬空,以保证操作的稳定和准确。不锤击时,应随即将脚离开踏杆,以防误踏出事故。

7、不要用手模或脚踏未冷却透的锻件。需要拿模锻件,则必须以水检验温度后,方可拿取。

8、不得随意拨动锻压设备的开关和操纵手柄等。严禁用锤头空击下抵铁,也不许锻打过烧或已冷的锻件。

9、不要站立在容易飞出火星和锻件毛边的地方。

滚齿机安全操作规程

1、铣齿轮时,毛坯底面与工作台之间的高度不能低于机床规定高度。

2、轮坯垫圈的直径,应小于被加工齿轮根圆直径的3毫米。

3、刀杆、刀杆支架、刀杆垫圈、刀孔装卡时应擦净。装卡铣刀时,要穿入合适的键。

4、搬动刀架角度时,要注意刀架下滑。

5、根据被加工齿轮的要求,在吃刀前应对调整部位检查。

6、铣斜齿轮时,一定要把工件卡牢,以免在铣削中发生转动。

不准碰撞刀架,不准拆开走刀丝杠,提升刀架必须退刀。

7、开快速时,铣刀不准与工件碰撞,退出时距离不得太长,

以免刀架与工作台碰撞。

8、被加工齿轮的模数、直径等,不允许超出机床的技术规范。

9、挂轮时应切断电源。

焊接安全操作规程

1、实习时要穿好工作鞋。电焊操作要戴好面罩和电焊手套等防护用品。

2、电焊机外壳应接上地线;焊钳手把和导线的绝缘应良好,以防止触电。

3、焊钳任何时候都不得放在工作台上,以免短路烧坏电焊机。

4、电焊机或线路发热烫手时,应立即停止工作。

5、焊后清渣时,注意敲渣方向,以免焊渣烫伤脸目。

6、氧气瓶不得撞击和高温烘、晒,不得沾上油脂或其它易燃物品。

7、乙炔发生器或乙炔瓶和氧气瓶附近严禁烟火。

8、工作前要检查回火防止器的水位,回火时要立即关闭乙炔阀门。

9、工作场地应通风良好,防止有害气体影响健康。

10、焊接操作时,周围不能有易燃易爆物品。

1l、操作完毕及下班时,要检查工作场地,交回焊接工具等,并要拉掉电闸。

剪板机安全操作

1、剪板前,应检查各部位是否正常,并加入润滑油。

2、以35#钢为限,被剪钢板厚度不得超过12mm,且调整好刀口间隙。

3、带有气割割口及焊头的钢板不得剪

切。

4、被剪钢板不得窄于3 mm。

5、剪板时,必须有二人以上时才能操作并注意手的部位,互相间要打招呼,防止出事故。

6、使用后应将各部位及现场清理好。

7、非操作人员不经许可,不得擅自使用设备。

空气锤安全操作规程

1、操作者必须熟悉气锤的结构、原理、性能,非操作人员不准开气锤。

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