钣金展开计算方法

附表
1.直边段差展开系数一览表
N折展开系数一览表
• 一般折弯 3 (R=0, θ≠90°): L=A+B+K’
1. 当T<0.3 时, K’=0 2. 当T>=0.3时, K’= (θ / 90) * K
注: K为90∘时的补偿量.
• 一般折弯4 (R≠0 , θ≠90°):
L=A+B+K (K值取中性层弧长) 1. 当T<1.5 时, λ=0.5T 2. 当T>=1.5时, λ=0.4T
T>0.3时, K=0.25T 4. 对于软铁材SPCC 当 0.3<T<1.5时 K=0.4T 当T≧1.5时 K=0.35T 5. 对于其它有色金属材料 (如Al﹑Cu等): 当 T>0.3时, K=0.5T
• 一般折弯2 (R≠0, θ=90°): L=A+B+K (K值取中性层弧长) 1. 当T<1.5时, λ=0.5T 2. 当T≧1.5时, λ=0.4T 注: 当用折刀加工时: 1. 当R≦2.0时, 按R=0处理. 2. 当2.0<R<3.0时, 按R=3.0处理. 3. 当R≧3.0时, 按原值处理.
二 展开计算方法
• 展开计算的基本公式: 展开长度 (L)= 料内(A) + 料内(B) + 补偿量(K)
• 一般折弯1 (R=0, θ=90°): L=A+B+K
1. 当0<T≦0.3时, K=0 2. 对于铁材 (如SGCC﹑SECC﹑SPTE等): (1) 当0.3<T<1.5时, K=0.4T (2) 当1.5≦T<2.5时, K=0.35T (3) 当 T≧2.5时, K=0.3T 3.对于SUS
• Z折4 (过渡段为两圆弧相切):
H≦2T段差过渡处为非直线段两圆弧相切展开时, 取基体外侧两圆弧相 切点处作垂线, 向内侧偏移一个料厚按图示处理, 然后按Z折1 (直边段 差) 方式展开.
• 反折压平: L= A+B-0.4T 1. 压平的时候, 可视实际的情况考虑是否在折弯前压线, 压线位置为折 弯变形区中部. 2. 反折压平一般分两步进行:
先V折30°, 再反折压平.
• N折:
1. 当N折加工方式为垫片反折压平, 则按L=A+B+K计算, K值依附件 一中参数取值.
2. 当N折以其它方式加工时, 展开算法参见 “一般折弯4 (R≠0, θ≠90°)”.
3. 如果折弯处为直边 (H段), 则按两次折弯成形计算: L=A+B+H+2K (K值取90∘折弯变形区宽度).
注: 当用折刀加工时: 1. 当R2.0时, 按R=0处理. 2. 当2.0<R<3.0时, 按R=3.0处理. 3. 当R≧3.0时, 按原值处理.
• Z折1 (直边段差):
(1) 当H>=6T时, 分两次成型时, 按两个90°折弯计算. (2) 当H<6T时, 一次成型, L=A+B+K 注: K值依附件一中参数取值.
钣金展开计算方法
2011.03.31
一 展开计算原理
• 板材在弯曲过程中外层受到拉应力, 内层受到压应力, 从拉到压之间有一既不 受拉力又不受压力的过渡层称为中性层; 中性层在弯曲过程中的长度和弯曲 前一样, 保持不变, 所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准.
• 中性层位置与变形程度有关, 当弯曲半径较大, 折弯角度较小时, 变形程度较小, 中性层位置靠近板料厚度 的中心处; 当弯曲半径变小, 折弯角度增大时, 变形程度随之增大, 中性层位置逐渐向弯 曲中心的内侧移动. 中性层到板料内侧的距离用λ表示.
• Z折2 (非平行直边段差): 展开方法与平行直边Z折方法相同 (如上栏), 高度H取值见图示.
• Z折3 (斜边段差): 1. 当H<2T时: (1) 当θ≦70∘时, L=A+B+C+K (此时K=0.2). (2) 当θ>70∘时, 按Z折1 (直边段差) 的方式展开. 2. 当H>=2T时, 按两段折弯展开(R=0, θ≠90°).