采样机常见故障处理及判断

常见故障分析

a）通讯中断故障

现象：通讯中断时，监控画面显示“通讯中断，继续工作可能导致意外的动作或事故。”对话框，并提示关机检查；采样头位置坐标不再变化，状态信息也不再改变。

原因：通讯电缆插头松动、跌落。

故障排除：关闭计算机电源或/和PLC电源，将通讯电缆插头插紧，重新开机即可。

b）大车故障保护

现象：大车运行过程中急停；大车状态指示灯为红色小圆点；变频器故障指示代码表示“减速时过电压”。

原因：小功率的变频器中，集成有制动单元和制动电阻，一般不会出现这种情况。

而一些较大功率的变频器没有制动电阻，当机械运动惯性较大时，机械惯性转速大于变频器

控制转速，变频器的输出端会叠加一个感生电压，可能危害变频器。

故障排除：适当延长变频器的减速时间（有时称为下降时间）；检查外置的制动电

阻是否连接可靠。

c）采样头不下降采样

现象：大、小车到达目标点上方后停止，采样头不下降采样，动力头不旋转，监控

画面显示“正在采样”。

原因：小车坐标有误。小车在实际的允许采样范围内有一个硬件的限位装置，其作用是防止采样头采到车厢边或车厢外。当小车运动计数误差过大时，实际位置已经移到允许下降的范围之外，此时限位装置禁止采样头下降。

故障排除：检查车厢位置和允许下降开关。

常见电气故障及排除方法

1、米样设备部分

2、给料/弃料皮带输送机

3、破碎机

4、样品收集机