API套管接箍规范
套管及套管柱汇总
形成窜槽的原因：
• 套管不居中； • 井眼不规则；
• 水泥浆性能及顶替措施不当。
– 接触时间、顶替速度及流态、水泥浆流变性等。
（2）水泥浆凝结过程中油气水上窜
引起油气水上窜的原因： ①水泥浆失重：水泥浆柱在凝结过程中对其下部或地层所作用的压力 逐渐减小的现象。 ②桥堵引起失重，从而引起油气水上窜； ③水泥浆凝结后体积收缩；收缩率小于0.2%。 ④套管内原来有压力，放压后使套管收缩。 ⑤泥饼的存在，影响地层——水泥间（第二界面）的胶结。
第三节
2、油井水泥的主要成分
油井水泥
油井水泥属于硅酸盐类水泥，它的主要原料是石灰石、粘土和 少量铁矿石。
1）水泥熟料主要成分
（1）硅酸三钙3CaO· SiO2（简称C3S）
• 水泥的主要成份，一般的含量为 40％～65％。 • 对水泥的强度，尤其是早期强度有较大的影响。 • 高早期强度水泥中含量可达60％～65％，缓凝水泥中含量在40 ％～45％。 （2）硅酸二钙2CaO· SiO2（简称C2S）， • 含量一般在24％～30％之间；
第二节
一、套管规范
套管及套管柱
套管：优质无缝钢管。一端为公扣，直接车在管体上；一端为带
母扣的套管接箍。
套管的尺寸系列：
图
单根套管示意图
1——接箍
2——套管本体
API标准套管：4 1/2“，5”，5 1/2“，6 5/8”，7“， 7 5/8”， 8 5/8“， 9 5/8"，10 3/4"，11 3/4"，13 3/8"，16"，18 5/8"，20"；共14种。 壁厚：5.21～16.13 mm。 套管的钢级 API标准：H-40，J-55，K-55，C-75，L-80，N-80，C-90，C-95， P-110，Q-125。（数字×1000为套管的最小屈服强度 kpsi）。 连接螺纹的类型 API标准：短圆（STC）、长圆（LTC）、梯形（BTC）、直连型 （XL）
套管和油管规范 API
套管和油管规范API-5CT(2006年1月1日第8 版)1.范围1.1 本规范规定了直缝电焊钢管（套管、油管）交货技术条件。
适用于API-5CT PSL1等级第1组中H40、J55和K55三个钢级的技术要求。
1.2本规范所涉及的管子规格大于4½（114.3）但小于10¾（273.05）（代号1）的套管可由购方规定用作油管。
2 规范性引用文件ISO9303 承压无缝和焊接钢管—纵向缺欠的全园周检测（与GB/T5777-1996等效）ISO9764 承压电阻焊和感应焊钢管—焊缝纵向缺欠的超声检测（与SY/T6423.2-1999等效）ISO11484 承压钢管—无损检测（NDE）人员资格及鉴定（与GB/T9445-1996等效）ASTM A751 钢制品的化学分析的标准测试方法、操作和术语（用GB/T4336-2002发射光谱分析法替代）ASTM E23 金属材料缺口冲击试验方法（与GB/T229-1994等效）3 术语、定义3.1套管从地表下入已钻井眼作衬壁的管子。
3.2 缺陷按本规范规定拒收产品所依据的足够大的缺欠。
3.3熔炼分析由炼钢厂报告，对代表一个炉批的化学成分分析。
3.4 油管下入井中用作产液和注液的管子。
3.5 第1组H、J、K、N钢级的所有套管和油管。
3.6 代号1规格或规定外径的无量纲代号，可在订购管子时使用。
3.7代号2单位长度重量的无量纲代号，可在订购管子时使用。
4.符号和缩写CVN—夏比V型缺口J —管子吸收能，焦耳D —管子规定外径d —内径EMI—电磁检验EW—电焊工艺N —全长正火（热处理工艺）NDE —无损检测OD —外径PLS—产品规范等级t —规定壁厚UT—超声检验YS max—规定最高屈服强度，兆帕（Mpa）YS min—规定最低屈服强度，兆帕（Mpa）Mp a—静水压试验压力，兆帕5 购方需提供的资料5.1在订购API5CT套管或油管时，购方应在订单中规定下列要求：1）产品标准： API5CT或ISO11960；2）数量；3）管子类型：套管或油管；4）代号1或规定外径；5）钢级牌号及质量等级；6）长度范围；7）电焊管特殊端部加工要求；8）交货日期和装运说明、购方检验及API5CT 附录B等。
API ct 接箍标准
√
√
√
√√
√
0.03;Si≤
0.45
C≤0.43;Mn
≤1.9;Ni≤
0℃
23HRC
0.25;Cu≤ 0.35;P,S≤
√
√
√
√√
√
全长 偏离
0℃ 0℃
0.03;Si≤ 0.45
C≤0.43;Mn
≤1.9;Ni≤
23HRC
0.25;Cu≤ 0.35;P,S≤
√
0.03;Si≤
0.45
C≤0.43;Mn
宽度25mm,标距 50.8mm
宽度19mm,标距 50.8mm
宽度19mm,标距 50.8mm
宽度25mm,标距 50.8mm
宽度25mm,标距 50.8mm
宽度25mm,标距 50.8mm
性能
接箍圆棒试 试验温
样尺寸
度
φ8.90mm 室温 φ8.90mm 室温 φ8.90mm 室温 φ8.90mm 室温 φ8.90mm 室温 φ8.90mm 室温 φ8.90mm 室温 φ8.90mm 室温 φ8.90mm 室温 φ8.90mm 室温 φ8.90mm 室温 φ8.90mm 室温 φ8.90mm 室温 φ8.90mm 室温 φ8.90mm 室温
13
宽度19mm,标距 50.8mm
φ8.90mm
室温
L-10-46
L-10-45
0℃
15
宽度25mm,标距 50.8mm
φ8.90mm
室温
T-5-14
T-5-14
0℃
/
P,S≤0.03
√
√
√
√
不适 用
/
P,S≤0.03
API圆螺纹套管及接箍螺纹紧密距释疑
API圆螺纹套管及接箍螺纹紧密距释疑卫遵义吉玲康董秋莹宋治摘要简单介绍了API圆螺纹套管及接箍螺纹紧密距检验时所使用的螺纹量规的结构特点，着重阐述了套管及接箍螺纹控制和检验紧密距参数时，易被忽视和误解的有关长圆螺纹的凸出量、紧密距P和P1的正负、手紧紧密距牙数A及短圆螺纹套管紧密距的修正等几个问题。
并给出圆螺纹套管及接箍螺纹正确的检验程序，以避免检验紧密距时产生误判。
主题词紧密距圆螺纹套管套管接箍量规检验Explanation of doubtful points of API round thread casingand coupling thread standoff.Wei Zunyi, Ji Lingkang, Dong Qiuying, et al. (Tubular Goods Research Center of CNPC, Xi'an)CPM, 1999, 27(10):35～37This article introduces briefly the design feature of thread gauges used in the inspection of API round thread casing and coupling thread standoff, and expounds some questions relating to the extending amount, the positive and negative sign of standoff P and P1, the thread number of hand tight standoff A and the revising of short round thread standoff, which may be ignored easily in the control and inspection of the casing and coupling standoff. The article also gives the right inspecting procedure of the threads of round thread casing and coupling to avoid erroneous judgement in the course of standoff inspection.Subject Concept Terms standoff round thread casing casing coupling gauge inspection前言API圆螺纹套管的螺纹连接部位是最薄弱的环节。
API油套管接箍(内)螺纹检验规程
API油套管接箍（内）螺纹检验规程1.0 目的本规程对API油套管接箍（内）螺纹检测程序作了规定，以确保接箍（内）螺纹的质量。
2.0适用范围本规程适用于API油套管接箍（内）螺纹的检验和验收/拒收的依据。
3.0 检验依据3.1 API Spec 5B 套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验规范。
3.2 API Spec 5CT套管和油管规范（第八版）。
4.0 检验项目检验API油套管接箍(内)螺纹包括以下项目：项目No.1：外观检验项目No.2：紧密距检验项目No.3：锥度检验项目No.4：齿高检验项目No.5：螺距检验项目No.6：镗孔直径检验项目No.7：镗孔深度检验（偏梯形螺纹除外）项目No.8：接箍外径检验项目No.9：接箍长度检验项目No.10：承载面宽度检验5.0 检验量规进行API油套管接箍(内)螺纹检验需要使用下列量规：1. 游标卡尺2. 深度规3. 各种规格各种扣型的塞规4. 内螺纹锥度规5. 内螺纹齿高规以及齿高标准块6. 螺距量规以及螺距标准块6.0 检验规则1. 根据生产规格、螺纹类型准备好量规及相应的标准块和量规触头，检查量规是否在校准周期内，各种量规及相关标准块均须保证无任何氧化现象，检验过程中需轻放轻拿，避免损坏量规。
2. 每班开始加工时，前三件产品必须对全部螺纹参数进行检验，符合本规程要求后方可进入正常生产。
3. 机床加工过程中，如有参数调整，须对调整后的相邻两件产品进行相应检验。
4. 如任何一项检验项目出现不合格，必须对此件前后相邻两件进行相应检查。
如再发现不合格，须继续向前和向后进行追查，排除所有不合格产品。
5. 所有检测数据都写入到相应的检验记录中，并保存。
7.0 检验程序及验收标准7.1 肉眼检查●检验项目号：No.1●量规类别：粗糙度对比块●公差：无●量规校验：无●检验要求：1. 从接箍端面到接箍中心J+1牙平面间隔内，螺纹部分不得有凹坑、凸点、毛刺、撕裂、刀伤、裂纹或者破坏螺纹连续性的其他缺欠。
API油套管螺纹接头拧接操作规程
API油套管螺纹接头拧接操作规程1.0 目的本操作程序规定了对API油套管接头的（机紧）拧接要求。
2.0 操作员职责操作员在使用拧紧机时,须确保每一根接头均按照本操作规程进行拧紧。
3.0 操作程序3.1打开扭矩计算机并接通拧接机电源。
3.2 将卡爪压力调至适中，以便将管体和接箍夹紧，确保机紧过程中不会出现压力过大现象。
3.3 检查所有相关设备，包括传感器等是否完好。
3.4检查拧接记录图所显示的是“扭矩——圈数”关系，而不是“扭矩——时间”关系。
3.5检查所使用的卡爪是否与相应管子、接箍规格相对应。
3.6 清洁螺纹，并用干燥的风吹干，螺纹上应无任何异物，包括毛刺、铁屑、切削液等。
3.7检查螺纹有无任何损坏。
3.8螺纹表面须均匀涂抹符合API要求的螺纹脂。
3.9接箍手紧应到位，直至拧不动为止。
3.10将手紧好的接箍管体送入拧紧机，接箍中心与卡爪中心以及输送辊道中心线应一致，并检查管子是否平放于夹钳中。
卡爪应尽量夹持在接箍的中部位置。
3.11 拧紧过程中应选择合适的转速，上扣速度不应超过25r/min.3.12 如果拧紧记录中发现实际扭矩值大于推荐的最大扭矩或小于最小扭矩，则卸下接箍，检查坏损情况。
如果内外螺纹尚可接受，可重新开始拧接。
但重复次数不得超过3次。
3.13所有的拧接记录必须保存完好以备查阅。
拧接记录的内容应包括实际最大扭矩、拧接圈数、钢管编号，接箍编号、拧接序号、拧接日期、接头细况（即尺寸规格、螺纹形状、重量等）以及当班操作员姓名3.14将接箍端面后边(或外露扣后边)多余的螺纹脂清除掉3.15拧接后，用相应的通径规对外螺纹管端和接箍进行管端通径检验，操作时须特别必注意通径规不得损坏接箍现场端螺纹。
3.16内螺纹带上保护环并拧紧。
4.0 上卸扣实验4.1 各加工分厂生产时，每个合同油管按每5000支/次、≤7″套管按3000支/次、＞7″套管2000支/次进行上卸扣实验；如果合同不到规定支数则任取一组接头进行上卸扣实验：圆螺纹按最大扭矩；偏梯形螺纹至少上扣到三角形底边后1扣的位置进行上卸扣实验，油管需经4次、套管需经3次上扣和卸扣操作后，不得出现粘扣或螺纹损伤。
API套管油管规范
美国石油学会标准套管和油管规范API Spec 5CT2005年7月1日第8版ISO 11960:2004石油天然气工业——油气井套管或油管用钢管生效日期：2006年1月1日中国石油天然气集团公司管材研究所译API Spec 5CT / ISO 11960特 别 声 明API出版物仅针对一般性质问题。
涉及特定情况时，应查阅地方、州和联邦法规。
API不为雇主、制造商或供应商承担对他们的雇员的健康、安全风险以及预防措施进行告诫、训练或装备等方面的义务。
也不承担他们在地方的、州的或联邦的法律下的责任。
关于特殊材料和工况所涉及的安全保健风险以及相应的预防措施的资料，应从材料的雇主、制造商或供应商，或相应材料的安全数据表处得到。
任何API出版物的内容不能解释为，用暗示或其它方式授予任何权利去制造、销售或使用任何专利证书包括的方法、设备或产品。
本出版物中的任何内容也不能解释为，开脱任何人侵犯专利证书所授权利应承担的责任。
通常，API标准至少每五年进行一次复审，并进行修订、重新确认或撤销。
有时，这个复审周期可延长一次，最多两年。
作为现行API标准，本出版物的有效期自出版之日起不超过五年，除非再版时授权延长其有效期。
本出版物的状况可从API标准部（电话（202）682-8000）查明。
API每年出版一次出版物和资料目录，半年修订一次，并可通过全球工程文件（Global Engeering Documents, 15 Inverness Way East, M/S C303B, Englewood, CO 80112-5776）获得。
本文件是根据API标准化程序在保证制定过程中适当公告和参与的基础上制定的，并称之为API 标准。
有关本标准内容的解释和对制定程序的看法与问题，可直接致函美国石油学会标准部总经理（1220 L Street，N.W.，Washington，D.C.20005）。
翻印或翻译本出版物全部或其中任何一部分内容，应向商务部总经理提出申请许可。
API 5B
API 5B1、套管螺纹的测量和检验①、范围A、内容本标准包括J55、K55、N80(1类、Q)和P110钢级的套管和接箍，规定了它们的螺纹和螺纹量规的尺寸和标记要求，螺纹测量方法，螺纹量规规范与鉴定的规定，以及用于检验圆螺纹套管、偏梯形螺纹套管的仪器和方法。
本规范适用于按API标准生产的产品。
螺纹的锥度、螺距、牙型高度、牙型角和牙型角的测量方法适用于每英寸牙数不超过111/2牙的螺纹。
所列不带偏差的螺纹尺寸仅作为连接设计的依据，不须进行测量以确定产品接收或拒收。
B、检验螺纹检验适用于制造地点装运前的检验，中途任一地点进行的检验，目的地交货后进行的检验以及有代表买方或厂方的检验人员进行的检验。
制造厂可任意选用其他的仪器或方法来控制生产作业。
但是，产品验收只能根据依本规范要求进行的检验结果来决定。
②、螺纹尺寸与极限偏差A、螺纹测量螺纹长度应平行螺纹轴线测量，螺纹牙型高度与锥度直径应大致垂直于螺纹轴线测量；圆螺纹套管的螺距应平行于螺纹轴线沿节圆锥测量。
圆螺纹的锥度应在直径上沿节圆锥测量；偏梯形内、外螺纹的螺距应沿中径圆锥平行于螺纹轴线测量，偏梯形外螺纹的锥度应沿小径圆锥，内螺纹锥度应沿大径圆锥在其直径上测量。
B、外观检查在自管端起的完整螺纹的最小长度Lc范围内，以及从镗孔端面到离接箍中心J±1牙的平面间隔内，螺纹应无明显的撕裂、刀痕、磨痕、台肩或破坏螺纹连续性的其它任何缺欠。
对偶然出现的表面刮痕、轻微凹痕和表面不规则，若不影响螺纹表面的连续性，可不必视为有害。
由于难以确定表面刮痕、轻微凹痕和表面不规则及其对螺纹性能的影响程度，因此也不能把此类缺欠作为管子叛废的依据。
作为验收准则，最关键的是要考虑到保证螺纹上不存在使接箍螺纹保护涂层剥落或损伤啮合面的明显凸点。
允许用手工精修螺纹表面。
长度（Lc）与螺纹消失点之间允许存在缺欠，只要其深度不延伸到螺纹底径圆锥以下，或者不大于规定壁厚的12.5%（从缺欠延伸处管子表面测量）。
API圆螺纹套管接箍尺寸
代号1
规格a
外径
最小长度
mm
镗孔直径
承载面
宽度
重量
kg
外径
D
mm
W
mm
短接箍
NL
长接箍
NL
Qb
mm
b
mm
短接箍
长接箍
1
2
3
4
5
6
7
8
9
4-1/2
5
5-1/2
6-5/8
7
7-5/8
8-5/8
9-5/8
10-3/4
11-3/4
13-3/8
16
18-5/8
20
114.30
228.60
234.95
254.00
266.70
-
-
-
-
-
292.10
116.68
129.38
142.08
170.66
180.18
197.64
223.04
248.44
277.02
302.42
343.69
411.96
478.63
513.56
3.97
4.76
3.18
6.35
4.76
5.56
6.35
6.35
Wb
mm
NL
mm
Q
mm
b
mm
Bf
mm
kg
1
2
3
4
5
6
7
8
1.050
1.315
1.660
1.900
2-3/8
2-7/8
套管、油管圆螺纹加工测量与检验
8 89
1 660
42 2
66 7
46 0
44 470
18 52
30 63
34 92
0 44 649 -0 100
12 06
1 900
48 3
68 3
53 2
51 614
20 12
32 23
36 53
0 51 693 -0 120
13 67
10
2 3/ 8
60 3
101 6
65 9
63 697
29 31
K
A
4 1 / 2 114 3 5 127 0
111 846 124 546 137 426 165 821 175 346 191 114 216 514 241 914 270 489 295 889 337 164 403 839 505 439
0 0 39 27 48 79 59 44 68 96 66 68 76 20 111 126 -0 140 110 531 -0 140
43 26
49 23
0 63 599 -0 120
23 83 8
1:16
2
397
34 06
48 01
53 98
0 76 002 -0 120
28 58
3 1/ 2
88 9
114 3
95 2
93 064
40 41
54 36
30 32
0 92 272 -0 140
L en La
管 规 外 格 径 D
体 加厚部分 管端至手紧面 中径 E1 长度 L1
螺 有效 长度 L2 mm 管端至 消失点 总长度 L4 管 端 外 径 D 1 (h 10 )
API油套管规范规范
毫
端面厚度 B 米 1.6
2.4
3.2
1.8
61.9 7.9 4.8
74.6 7.9 4.8
90.5 7.9 4.8
毫
管端至基面长度
扣端 直面 径丝
外经 内径
F米 毫
d4 米 毫 d5 米
11.33 11.33 11.33 11.33 27.298 64.029 42.792 48.888 24.474 31.205 39.968 46.064
79.38 82.55
72.14 75.31
51.97 53.44
8
8
194.5 265.9
184.2 190.5
184.5 209.304
套
毫
管
丝扣总长度 G 米 76.2 85.72 88.9 98.42 101.6 104.78 114.3
丝 有效丝扣长 G 毫
扣度
1 米 68.96 78.49 81.66 91.19
94.36
97.54 107.06
长
毫
度
管端至基面
l
米 毫
48.79
58.32
61.49
77.8
83.2 114.3
(73.90) (87.80) (108.2)
第 1 页，共 8 页
毫
长度
L 米 82.6 88.9 95.2 98.4 123.8 133.4 146
毫
丝扣总深度
l1 米 41.3 44.4 47.6 49.2
61.9
66.7 73
重量
0.381 0.572 0.676 0.839 1.551 2.399 4.091
7
7 5/8 8 5/8
套管及套管柱
•API标准：从开始混拌到水泥浆稠度达到 100 BC（水泥稠度单位）所 用的时间。
•API标准中规定在初始的 15～30 min时间内，稠化值应当小于 30 BC。 好的稠化情况是在现场总的施工时间内，水泥浆的稠度在50 BC以内。
第三节
③水泥浆的失水 一般用30分钟的失水量表示。 ④水泥浆的稠化时间 • • 从液态转变为固态的时间。
L i---- 第I种套管的长度，m；
n —— 组成套管柱的套管种类（钢级、壁厚）。 2）外挤压力 •主要载荷：管外液柱的压力、地层中流体的压力、高塑性岩石（盐膏层、 泥岩层）的侧向挤压力等。 •常规情况下按套管全淘空时的管外压力计算：
p oc 9 . 81 m H
•有大段盐膏层的特殊情况下，有时将上式中的钻井液密度替换为上覆岩层 压力的当量密度进行计算。
套管柱附件由下到而上一般顺序：引鞋、回压阀、扶正器、泥饼刷、 联顶节。
第三节
• • • • • • • •
油井水泥
一、油井水泥的分类和水化作用 1.API水泥的分类
A级：深度范围 0～1828.8 m，温度76.7℃。 B级：深度范围 0～1828.8 m，属中热水泥，温度至 76.7℃，有中抗硫和 高抗硫两种。 C级：深度范围0～1828.8 m，温度至 76.7℃，高早期强度水泥，分普通、 中抗硫及高抗硫三种。 D级：深度范围1828.8～3050 m，温度76～127℃，用于中温、中压条件， 分为中抗硫及高抗硫两种。 E级：深度范围 3050～4270 m，温度76～143℃，用于高温、高压条件， 分为中抗硫及高抗硫两种。 F级：深度范围为 3050～4880 m，温度 110～160℃，用于超高温和超高 压条件，分为中抗硫及高抗硫两种。 G级及H级：深度范围为 0～2440 m，温度0～93℃，分为中抗硫及高抗硫 两种。 J级：深度范围为 3660～4880 m，温度49～160。
API油套管
、API油套管：
产品标准： API
5B
质量控
制： ISO9001、API Q1
API许可证号：5CT 0519
API 油套管机械性能:
API油管产品规格：
特别说明：如果订购加厚不带螺纹平端管，可标注为EP,并特别注明
长度范围：范围1：6.10～7.32m（20～24ft）范围2：8.53～9.75m（28～32ft）
接箍型式：可配置API标准外径接箍、特殊间隙接箍、特殊倒角接箍和用户要求的其它型式的接箍。
API套管产品规格
长度范围：我公司按API范围2和范围3交货：
范围2：7.62～10.36m（25～30ft）范围3：10.36～14.63m（34～48ft）
接箍型式：可配置API标准外径接箍、特殊间隙接箍、特殊倒角接箍和用户要求的其它型式的接箍，可根据用户要求生产API标准特殊通径套管。
2、非API 系列油井管产品
产品标准：API 5CT API 5B
NACE MR0175 NACE TM0177 NACE TM0284
墨龙企业标准
产品标准：API SPEC 5D
质量控制：ISO9001 API Q1
供货状态：加厚、热处理后
规格：见下表
2、钢级：E—E75、X—X95、G—G105、S—S135
４：管线管
产品标准：API SPEC 5L
质量控制：ISO9001 API Q1
供货状态：热轧、热处理、成品
注：可根据用户要求生产符合其它标准的输送管。
API规范石油专用管材螺纹
范围内的管子外径。
外径 D
公差
2 3/8〞～3 1/2〞
+3/32〞(2.38mm)-1/32〞（0.79mm）
3 1/2〞～4〞
+7/64〞(2.78mm)- 1/32〞（0.79mm
4 1/2〞
+7/64〞(2.78mm)-0.75% D
（2）壁厚公差：所有管子均为－12.5％t
（3）重量公差：单根公差＋6.5％、-3.5％；车载批量公差为-1.75％。
第1章 石油套管、油管管体和螺纹的外观检验
1.1 检验项目
1.1.1 管体部分：
1. 尺寸：外径、长度、壁厚、直线度、圆度、电焊管内焊缝高
度、凹槽深度。
2. 单根重量和通径。
3. 直观和无损她探伤检查管体和管端部分内外表面的轧制缺
陷，如裂纹、折叠、结疤、凹坑、锈蚀麻坑、焊缝的超声波
探伤等
1.1.2 螺纹部分：
近年来，随着石油工业的发展和科技进步，API 标准也发生了很大变 化，其内容和指标是在不断地增加、完善和提高。因此，及时地、相应的 修改细则内容是必要的。
94 年曾以 API Spec5 CT，92 年第 4 版为主，修订编写了细则的第三 版，但尚未定稿，95 年 Spec5CT 第五版又出版了，最新的 5CT 在章节编 排和内容上，又有了很大变化，因此又重新编写本细则的第三版的第二版 的第二稿。
油管 42ft（1m）以外的全长管子。
套管
产品、规格
通径规尺寸（最小）
长度
直径
<9 5/8〞
6〞(125mm)
d-1/8〞(d-3.18mm)
<9 5/8〞～13 3/8〞
12〞（305mm）