料位计零点标定
火车装车站计量仪表校验步骤
MT2200仪表校验步骤一,调零点先将计量仓放空,保障计量仓是有4个传感器支撑,不要与外部有硬连接。
按仪表菜单键（MENU键）仪表显示：MAIN MENU1 主菜单1Press MENU for more 按MENU键获得更多的ZERO SPAN 零点间隔CAL CAL 校准校准按零点校准（ZERO CAL）键，仪表显示：ZERO CAL 自动零点校准Empty scale, then 空载，Press START。
然后按开始（START）键START MANUAL 开始手动按开始（START）键，进行自动零点校准，仪表显示：AUTO ZEROING 自动调零Time remaining 00 剩余时间00Gross 00000 Kg 毛重0000公斤END ABORT 确定放弃自动调零时间60秒，60秒后仪表自动校零结束，仪表显示：AUTO ZERO COMPLETE 自动调零完成Error:+/-0.0% 误差率：+/-0.0%Change zero? 改变零点吗？YES NO 是否如毛重不是0公斤，按是（YES）改变零点值，在按运行（RUN）键，返回运行界面。
否则按否（NO），在按运行（RUN）键，返回运行界面。
二，调间隔调完零点后，净重显示0公斤，这时提起砝码，等砝码完全提起后（注：提起的砝码重量为10吨，砝码重量已在仪表菜单2里设完，不需要在设了，因为砝码重量就是10吨），按菜单（MENU）键，仪表显示：MAIN MENU1 主菜单1Press MENU for more 按MENU键获得更多的ZERO SPAN 零点间隔CAL CAL 校准校准按间隔校准（SPAN CAL）键，仪表显示：AUTOSPAN Weights 自动间隔校准Apply weights, then 满载，Press START 然后按开始（START）键START MANUAL 开始手动按开始（START）键，进行自动间隔校准，仪表显示：AUTO SPANNING 自动间隔校准Time remaining 00 剩余时间00Gross 00000 Kg 毛重0000公斤END ABORT 确定放弃自动调间隔时间也是60秒，60秒后仪表自动校准结束，仪表显示：AUTO SPAN COMPLETE 自动校准间隔完成Error:+/-0.0% 误差率：+/-0.0%Change span? 改变间隔吗？YES NO 是否如净重显示不是10吨，按是（YES）改变间隔，仪表显示：SPAN#CHANGED 间隔#已改变Old span#0000 旧间隔#0000New span#0000 新间隔#0000RUN REPAET 运行重复按重复（REPAET）键，重新校准1次。
德尔格 零点校准
德尔格零点校准摘要：1.德尔格零点校准的概述2.德尔格零点校准的步骤3.德尔格零点校准的注意事项4.德尔格零点校准的应用领域5.德尔格零点校准的未来发展趋势正文：德尔格零点校准是一种在测量技术中至关重要的步骤，它旨在消除仪器测量过程中的系统误差。
德尔格零点校准方法广泛应用于各种测量设备和传感器，以确保测量结果的准确性和可靠性。
本文将详细介绍德尔格零点校准的步骤、注意事项以及应用领域和发展趋势。
一、德尔格零点校准的概述德尔格零点校准是一种通过比较测量设备在无测量值状态下的输出信号与实际零值之间的差异，从而消除系统误差的方法。
它主要适用于具有可调零功能的测量设备，如压力计、温度计、液位计等。
通过德尔格零点校准，可以有效提高测量设备的准确性和可靠性。
二、德尔格零点校准的步骤1.准备工具和设备：根据测量设备的类型和校准要求，准备相应的校准工具和设备，如标准器、校准砝码等。
2.关闭测量设备：在开始校准前，先关闭测量设备，确保设备处于无测量状态。
3.调整测量设备：根据设备的具体调整方法，将测量设备调整至零位。
注意调整过程中要确保设备稳定，避免因振动、温度等因素影响校准结果。
4.测量零点输出：在测量设备调整至零位后，记录此时设备的输出信号。
这个信号即为零点输出。
5.比较和分析：将测量设备的零点输出与实际零值进行比较，分析系统误差。
如果存在较大误差，需要进一步调整设备。
6.重复校准：在完成零点校准后，重复校准过程，以确保校准结果的稳定性。
三、德尔格零点校准的注意事项1.确保校准环境稳定：校准过程中，应确保环境温度、湿度等因素稳定，避免对测量设备产生影响。
2.选择合适的校准周期：根据测量设备的实际使用情况和校准要求，定期进行零点校准。
3.严格按照校准步骤操作：在校准过程中，遵循校准步骤，确保校准结果的准确性。
4.记录校准数据：校准过程中应认真记录校准数据，以便日后复查和分析。
四、德尔格零点校准的应用领域德尔格零点校准方法广泛应用于各种测量设备和传感器，如压力计、温度计、液位计、称重仪表等。
计量设备零点校准的方法
计量设备零点校准的方法
计量设备是工业生产中常用的设备之一，也是产品质量保证的重要保障之一。
在使用计量设备时，零点校准是非常重要的一步，因为只有准确的零点可以保证后续的测量结果的准确性和可靠性。
下面将介绍几种常用的计量设备零点校准方法。
1. 不带载荷的零点校准法
该方法是将计量设备放在一个零载荷的平衡状态下，以此来确定设备的零点。
具体操作时，将计量设备测量的传感器或者检测器放置在一个完全不受任何力的环境中，再将读数记录下来。
这样就可以保证设备在无力作用时的测量值为零。
2. 带载荷的零点校准法
该方法是在设备加载荷的状态下进行的零点校准。
可以将已知质量的物品放到设备上，以此来判断设备示数是否与实际值相符。
在使用这种方法时，需要注意加重物的重量要少于计量设备的额定载荷。
3. 检验块零点校准法
该方法是通过用已知值的检验块与计量设备进行对比来进行零点校准。
具体操作是将标准检验块放在计量设备上，根据块的精度和系数来判
断设备的校准是否准确。
4. 环境温度校准法
在一些特殊情况下，环境温度也可能成为影响计量设备准确度的因素
之一。
因此，在使用计量设备时，需要将设备放在一定温度下或者采
取温度补偿校准的方法，以此来保证设备的准确度。
综上所述，不同的计量设备零点校准方法适用于不同的场合和设备，
因此在选择校准方法时应根据具体情况进行选择。
同时，在进行零点
校准时还应注意根据设备的使用情况和周期进行定期校准，以此来确
保设备的准确度和可靠性。
检测料位计的检测方法
检测料位计的检测方法说实话检测料位计这事儿，我一开始也是瞎摸索。
我试过很多方法呢。
最开始我就想着简单直接地看料位计的显示读数，觉得这就完事儿了。
可是后来发现这有时不准啊。
就像你看一个时钟，你以为它正常走呢，结果它慢了半小时，你要是光看它来确定时间准不准就完蛋了。
后来我又想，那直接打开料仓去看看实际料位和料位计显示的对不对呗。
我就真这么干了，爬上料仓，打开一看，可是这太危险也太麻烦了，每次这样检查工作量超大，一个是要爬高，再一个还得把料仓打开，要是这料还有腐蚀性啥的就更麻烦。
后来我请教了一些有经验的人，他们告诉我可以用一些标准的物料高度来校准料位计。
我就找了几个已经知道确切物料高度的料仓，把这个已知高度当成一把标准尺子。
就好比你量身高知道自己准确的身高是一米八，你用这个标准身高去对比其他测量设备准不准一样。
然后调整料位计的参数，让它的显示数值和这个标准物料高度一致。
还有啊，我还试过往空的料仓里慢慢加料，同时观察料位计的读数变化。
要是读数一步步稳定上升，像爬楼梯一样一格一格比较均匀地变那基本是好的。
但如果突然蹦个数字出来或者半天不变化，那肯定就有问题了。
不过要注意加料速度要均匀，我有次就是因为加料速度一会儿快一会儿慢，结果误以为料位计有问题，后来才发现是这个加料的原因。
不过在检测过程中，有时候接线的地方松动也会影响料位计检测结果。
我开始就没注意这点，以为其他地方出问题检查半天没发现问题，结果最后发现是接线松了。
就像你看电视，电视突然没画面了，你可能觉得是电视坏了或者信号源出问题了，结果发现是电源线没插好，就这么简单的道理。
所以在检测过程中，一定要把接线接口啥的都检查好。
使用测量仪器进行测点标定的方法与技巧
使用测量仪器进行测点标定的方法与技巧在各种工程和科学领域中，测量是非常重要的一项工作。
测量仪器的准确性直接影响到数据的可靠性和结果的精度。
而标定测点是测量中不可或缺的一环，它可以确保仪器的测量结果与实际数值相符合。
本文将介绍几种常用的方法和技巧，用于使用测量仪器进行测点标定。
首先，了解测量仪器的特点和工作原理对于准确的测点标定至关重要。
不同类型的仪器具有不同的特点，在测量前必须了解其特点并正确操作。
比如，使用电子秤进行测量时，需注意避免外力干扰，并在测量前进行零位校准，以提高准确性。
其次，选择合适的标定样本和环境条件也十分重要。
标定样本应具备代表性，并且与实际测量对象相似，使得测量结果更加可靠。
同时，环境条件如温度、湿度等也会对测量结果产生影响，因此，在标定过程中需要尽量控制环境条件，确保其稳定性，以提高标定的准确性。
另外，根据标定的目的和需求，选择恰当的方法和技巧也是至关重要的。
常见的标定方法包括零点标定、线性标定和非线性标定等。
零点标定通常用于校准仪器的零位，即在无输入量情况下，仪器显示的数值。
线性标定则是通过确定仪器输出与输入之间的线性关系，以提高测量结果的准确性。
非线性标定则更加复杂，需要根据具体情况进行分析和计算，以获得准确的标定结果。
同时，在进行标定过程中，注意仪器的测量范围和精度也是十分重要的。
过高或过低的测量范围会影响仪器的准确性，因此，在选择测量仪器时，应根据实际需求和测量对象的特点来确定最合适的测量范围和精度，并进行合适的标定。
此外，标定过程中的数据处理和分析也是不可忽视的一环。
通过对标定数据的处理和分析，可以评估仪器的准确性和精度，并对测量结果进行修正和调整。
常用的数据处理方法包括线性回归、曲线拟合等，可以根据具体情况选择合适的方法。
最后，标定的周期性也需要重视。
由于测量仪器的性能会随时间的变化而发生漂移，因此，在日常使用中需要定期进行检验和标定，以确保仪器的准确性和可靠性。
混凝土搅拌站零点校准方案
混凝土搅拌站零点校准方案一、校准目的。
咱这混凝土搅拌站啊，就像一个超级大厨做饭得精准用料一样，得保证各种测量数据准确无误。
零点校准呢，就好比给这个大厨的秤重新定个准星，让它在称那些水泥、沙子、石子啥的时候不会出岔子，这样搅拌出来的混凝土质量才能杠杠的。
二、校准准备。
1. 人员安排。
找个对搅拌站设备比较熟悉的老伙计，最好是那种一看到设备就像看到自己亲孩子一样了解的人，再带上一两个手脚麻利、脑子灵光的小助手。
2. 工具材料。
校准块（这可是个关键的东西，就像考试的标准答案一样）、清洁工具（抹布、小刷子啥的，把设备上的灰尘啥的都清理干净，别让脏东西影响了校准的准确性）、记录表格（专门用来记校准过程中的那些个数据的，可不能马虎）。
三、校准步骤。
1. 设备清洁。
先让小助手们拿着清洁工具，像伺候大爷似的把搅拌站各个有传感器、测量部件的地方都仔仔细细地打扫干净。
这就好比给要做手术的病人消毒一样，得做到一尘不染。
2. 传感器检查。
老伙计带着小助手们开始查看各个传感器。
看看传感器有没有松动啊，就像检查螺丝有没有拧紧，要是松了，那测量数据肯定会“撒欢儿”乱跑。
还要看看传感器的线路有没有破损或者接触不良的情况，这线路就像人的血管一样，一旦有问题，整个设备的“身体机能”就不正常了。
3. 初始值记录。
在还没开始校准之前，咱们先把各个测量仪器显示的数值记下来，这就相当于在给设备做个“初始画像”，不管是好看还是不好看，先记着再说。
这时候大家可得小心了，眼睛瞪得大大的，别记错了数字，不然后面就全乱套了。
4. 零点校准操作。
接下来就是重头戏啦。
根据设备的说明书（这就像武功秘籍一样，得按照上面的方法来），找到校准的功能按钮或者操作界面。
然后把校准块放到测量的位置上，这个校准块的重量或者其他测量值可是已知的，就像给设备出一道已经知道答案的数学题。
设备根据这个校准块应该显示出对应的数值，如果不是，那就得调整了。
这时候就像调整收音机的频道一样，慢慢拧动那些调整的旋钮或者输入正确的数值，直到设备显示的数值和校准块对应的数值对上号为止。
放射性料位计操作说明
HZ—5203B型微机γ射线料位计
设置与标定
1、按压MOD键，使仪表进入标定、检验状态，显示项序号10
2、按压CRW键，使4位数码管显示测量到的计数率值，此时要工艺配合，使被测料位降到指定的测量范围零点或零点以下，维持一段时间。
记下此时的若干个计数率（n零），取其平均值，记录下来。
再使料位升到指定的测量范围满度或满度以上，同样维持一段时间，记下此时的若干个记录速率n满，取其平均值，记录下来。
零点标定
1、按压MOD键，使仪表进入标定、检验状态，显示项序号10
2、压INC键，使项号显示60（此项序号对应零点标定值），压CRW 键，此时4位数码管的显示值为整数，提示此显示内容为计数率值，通过压INC键和DEC键，将显示值设定为仪表记录的零点计数，再压CRW键返回序号60，则零点标定完毕。
满度标定
1、按压MOD键，使仪表进入标定、检验状态，显示项序号10
2、压INC键，使项号显示61（此项序号对应零点标定值），压CRW 键，此时4位数码管的显示值为整数，提示此显示内容为计数率值，通过压INC键和DEC键，将显示值设定为仪表记录的满度计数，再压CRW键返回序号61，则零点标定完毕。
结束操作：压INC键，使项号显示62（此项序号对应标定结束），压CRW键，此时4位数码管的显示值为整数，压DEC键，将其显示值设置为0，标定结束，压CRW键，返回序号62，结束标定。
压MOD键，到测量状态。
料位计说明书
一﹑概述γ射线料位计依据射线穿过物质时的衰减原理，对密闭容器内、或开放场所里的料位变化进行连续测量。
γ射线料位计的测量是非接触式的。
无需在被测设备上开孔、打眼、进行改造，安装十分方便。
投入使用以后，基本不需要维护。
特别适用于常规仪表不能使用的场所，如高温、高压、强腐蚀、剧毒、多粉尘等恶劣环境。
HZ－5203B型微机γ射线料位计，采用单片机系统处理信号，能够适应各种形状的被测容器，线性化更好，测量精度更高，使用更可靠。
标定过程简单、易行。
可以适用于模拟式同位素仪表不能适用的场所。
二、主要技术指标测量量程：0－5000mm测量精度：≤3％满量程环境温度：－20－60℃（探测器）； 0－50℃（主机）防爆等级： Ex dⅡCT5输出信号： 4位数码料位显示；光柱料位模拟指示；0－10mA 或 4－20mA标准电流输出；2路继电器越限报警输出。
三、测量原理γ射线料位计的测量原理是，当γ射线穿过被测物质时，其强度随吸收物质的厚度（或高度）作指数规律的变化：I = I0e-μρd式中，I0是未经被测物料衰减时测到的射线信号，I是经过被测物料衰减以后测到的射线信号,μ是被测物料对射线的质量吸收系数，ρ是被测物料的密度，d是射线穿过被测物料的距离。
对于确定的测量对象，I0和μ、ρ都是不变的常量，因此通过测量I，就可以得到射线穿过被测物料的距离d。
图1是典型测量方式：图 1放射源和探测器分别安装在被测设备两侧的设定地方（根据不同情况，放射源或探测器也可置于被测设备里面，或者安装于设备的上下方）。
当待测物料高度发生变化时，在探测器一方，到达它的射线强度就会随之变化。
探测器的主要组成部分是闪烁晶体、光电倍增管、高压电路、前放电路。
进入探测器里的γ射线被闪烁晶体接收，将它转换成微弱的闪烁光子，再由光电倍增管将它转换成电流脉冲信号，送给前放电路处理（放大、甄别、整形）。
高压电路负责提供光电倍增管工作所必需的直流高压，范围一般在 800－1300V。
FMR250雷达料位计使用说明书
FMR250雷达料位计使用说明书天线接收物料表面反射回的微波脉冲信号， 并将其传输给电子部件。
微处理器对 信号进行处理，识别微波脉冲在物料表面所产生的回波信号。
参考点至物料表面间的距离与脉冲信号的运行时间成正比： D=c • t/2 其中为光速空罐高度E 已知，则物位为L ：L=E-D+A请参考上图，确定参考点的位置。
L ： level （料位高度），显示在 OA6中E ： empty calibr. （空罐标定，=zero ，零点），在菜单 005中设置F ： full calibr.（ 满罐标定，=span ，量程），在006设定 D ： distanee （空仓高度），显示在 0A5中 A :在057菜单中设置—、显示2.1显示符号的意义符号意义|| 1报警符号当仪表处于报警状态时，改符号出现，若此符号闪烁，则表示 报警占锁定符号当系统被锁定，即不能进行输入时，改符号出现缘我址誉―17/ESPTIR17/)或 J TbimT ：20mA 100%、测量原理4 mA□%I '■ II在一般的料位测量的使用中，主要设置以下参数:介质类型（media type 001）,罐体形状（Vessel/silo 00A）空罐标定（Empty Calibr. 005）,满罐标定（Full Calibr. 006），线性化（linearisation 041），客户单位（Customer unit 042），最大量程（max scale 046此处的数值需与满罐高度一致）零点调整（offset 057这一数值将会加到测量值上）在调试过程中需要用到的其他菜单：电流输出模式（Curr. Output mode 063 一般选择“标准” -“Standarc”）查看波络线（在菜单envelope curve 0日查看信号距离。
（基本设置00）--（介质类型001: solid固体；liquid液体）----（罐体形状00A: unknow 未知；metal silo 金属仓；…..）---（介质特性00B: unknow 未知；DC1.6..1.9…..）---（过程条件00C: standard 标准;f ast change快速变化；…..）---（空罐标定005:输入数值）---（满罐标定006:输入满量程值）---（距离/ 测量值008:显示D和L）--（检查距离051 : distance= OK距离OK ；dist. toosmall 距离太小；manual 手动；...）---（抑制图范围052：手动输入，在此范围内的信号均被切除，用于干扰信号的切除）---（开始做抑制图053：off 关闭；on 打开；稍等一下，做完抑制图后自动转回off）---（距离/测量值008）---功能组选择（线性化04）--（物位/空罐040： level CU…..）--（线性化041： manual手动；linear线性；clear table清空）---（客户单位042：m 米；…）---（最大量程046：输入满罐高度数值）---功能组选择（扩展标定05）--（选择050：mapping 抑制；common 普通；extended map 扩展抑制）--（回波质量056：显示回波的强弱）-- （零点调整057：输入数值将会被加到测量值上）--058---058—059---功能组选择（扩展标定05）--（选择050：mapping 抑制；common 普通；extended map 扩展抑制）--（检查距离051 : distance= OK距离OK ；dist. too small距离太小；manual 手动；...）---（抑制图范围052：手动输入，在此范围内的信号均被切除，用于干扰信号的切除）---（开始做抑制图053：off 关闭；on 打开；稍等一下，做完抑制图后自动转回off ）---（距离/测量值008）---功能组选择四、故障处理1 、现场表头显示0.04m ，主控电脑上显示1.8m 即现场显示与电脑显示对应不上，相差太远。
质量流量计回零标定操作指导书
质量流量计回零标定操作指导书一、操作步骤：1）流量计付量约半小时，使流量计、管线和介质的温度、应力等处于正常的付量状态2）注意此时流量计的瞬时量；3）要求工艺先关流量计出口阀再关进口阀以保证满管,待管线内介质静止后再进行操作；4）先抄录流量计的外部信息：传感器/变送器型号和系列号；5）根据记录要求读取流量计的系数等信息；6）最后进行零位标定操作，待零位接近于零时记录零位数；7）读取活零位并进行记录（活零位一般小于15）；8）零位标定结束，观察流量计状态正常后通知工艺重新付量，注意流量计的瞬时量是否与调零前相当。
9）回零和投运过程中，一旦出现异常，应立即汇报有关人员。
二、贸易交接计量仪表清单（部分仪表有温度、压力补偿）序位号名称使用地点用途号1 FT-01 质量流量计成品油码头苯出厂（成品油)2 FT-01A 质量流量计游山码头PX产品下海3 FT-01B 质量流量计油品4#站PX产品下海4 FT-02 质量流量计成品油码头溶剂油（成品油)5 FT-023 质量流量计成品油码头邻二甲苯（成码出厂）6 FT-026 质量流量计成品油码头成码甲苯出厂7 FT-02A 质量流量计油品4#站PX产品下海8 FT-02B 质量流量计游山码头PX产品下海9 FT-03 质量流量计油品3#站C5出厂10 FT-1005 质量流量计油品2#站90汽油付工贸11 FT-101 质量流量计油品4#站石脑油付赛科12 FT-102 质量流量计油品4#站石脑油付赛科13 FT-1211 质量流量计首站萧山油流量14 FT-1221 质量流量计首站萧山油流量15 FT-2003 质量流量计油品2#站93\97汽油付工贸16 FT-21 质量流量计油品2#站柴油（三官堂）17 FT-22 质量流量计油品2#站汽油（三官堂）18 FT-321 质量流量计油品3#站丙烯付工贸PP19 FT-4501 质量流量计赛科石脑油付赛科20 FT-4502 质量流量计赛科石脑油付赛科21 FT-9001 质量流量计油品4#站苯(付海利)22 FT-9002 质量流量计油品4#站邻二甲苯付苯酐23 FT-9501 质量流量计油品3#站丙烯(甬兴化工厂）24 FT-9502 质量流量计油品1#站白油（海利公司）25 FT-9503 质量流量计成品油码头白油（成码出厂）26 FT-9506 质量流量计成品油码头重芳烃（成码出厂）27 FT-9507 质量流量计油品3#站液化气（宁波煤气）28 FT-9508 质量流量计油品3#站液化气（镇海煤气）29 FT-9509 质量流量计油品1#站付工贸柴油30 FT-113 质量流量计一污水废液氨出厂31 FT04 刮板流量计铁路装车台铁路装车台(柴油出厂)32 FT02 刮板流量计铁路装车台铁路装车台(柴油出厂)33 FT03 刮板流量计铁路装车台铁路装车台(柴油出厂)34 FT05 刮板流量计铁路装车台铁路装车台(柴油出厂)35 FT01 刮板流量计铁路装车台铁路装车台(柴油出厂)36 FT-001 差压变送器成品油码头电厂蒸汽进成码37 FT-1921 蜗街流量计二焦化泰达来蒸汽38 FT-221 蜗街流量计油品2#站蒸汽送甬兴39 02-FT-110 变送器水汽化工部送蛟川蒸汽40 02-FT-110/1 蜗街流量计水汽化工部送蛟川蒸汽41 FT-130 变送器三电站化工部送泰达蒸汽4202FT120 涡街流量计水汽化肥0.5MPa蒸汽供编织袋厂43 FT-9110 压力（差压）变送器尿素CO2送华东气体44 FT-1965 蜗街流量计II焦化泰达来蒸汽流量。
超声波料位计简易操作说明
Word-可编辑
一、最低位4毫安标订
同时按下4和20两按钮，浮上4毫安标度菜单显示
初始4毫安标度
检测存储的4毫安标度值，检测到所需最深处，即空仓时的值（即从料位计最下端到所需最深处距离）。
如：4.50m
按下“20“增强到新的标度值如：4.60m
按下“4“减少到新的标度值如：4.00m
得到所需数值后，释放按钮，则可得到新的标度值，约两秒后自动回到主菜单。
二、最高位20毫安标订
同时按下4和20两按钮，浮上20毫安标度菜单显示
初始20毫安标度
检测存储的20毫安标度值，如，0.50m
按下“4“减少到新的标度值如，0.45m
按下“20“增强到新的标度值如：0.60m
新的标度值
建议在桶顶部做一角钢支架，支架高度50CM，20MA标定为0.7M，4MA标定为实际测量值（即从料位计最下端到所需最深处距离）。
注：絮凝剂储存桶最下端不是桶底，应是排料管上端5CM处。
澄清水池最下端应为澄清水泵管道最上顶端处。
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OHMART伽马仪表475标定图文示意(料位计)
OHMART伽马仪表475标定图文示意(料位计) 适用于料位计及料位开关两点标定1.连接475端子到配电柜需调试标定仪表信号端子上. 选择HART Application,选择Online子菜单.2.在Online菜单中可以看到当前料位计/料位开关百分比状态及当前电流值.在该菜单下选择Main menu子菜单.3.在Main menu菜单下选择Calibrations子菜单.4.在Calibrations菜单中选择Initial cal子菜单.5.在Initial cal菜单中选择Two point cal子菜单.6.在Two point cal菜单里,分别进行lowlevel和high level的两点标定.Low level 对应罐空,即0%.High level 对应满罐,即100%.7.在选择cal low level或cal high level后,系统提示移除电流环控制,点击OK.8.确认后,系统提示采集计数确认,点击ENTER.(图为cal high level示意). 9.ENTER确认后,倒计时30秒.10.计时结束后,475显示当前计数率,及上次标定后对应此计数率的百分比.在做重新标定时,根据当前状态输入当前百分比,罐空开源即low level 0%,罐满开源或罐空关源即high level100%.输入后点击ENTER.(图为罐空关源high level 100%示意) 11.该点标定结束,点击OK.(图为罐空关源high level 100%示意)12.系统提示,移回电流环控制,点击OK.该点标定结束.13.在按照如上过程,分别标定好空罐和满罐两点后.在Two point cal 菜单下选择Cal result选项,进行标定结果计算.14.选择YES,点击ENTER.完成此次标定.VEGA-AMERICAS1如下设置为其他常用参数示意.。
自动化仪表标定
自动化仪表标定自动化仪表标定是一项关键的技术，在工业生产、实验室研究和科学测量中起着重要的作用。
本文将介绍自动化仪表标定的基本概念、标定方法和标定过程，并探讨自动化仪表标定的发展趋势。
一、自动化仪表标定的概念自动化仪表标定是指对各类仪器仪表进行准确性和精度的检定和校准的过程。
通过标定，可以确保仪表测量结果的准确性和可靠性，提高工业生产和科学研究的可信度。
自动化仪表标定通常包括对温度、压力、流量、电压、电流、频率等物理量进行标定。
二、自动化仪表的标定方法1. 零点标定法：该方法是在不同输入条件下，记录输出信号的偏差。
通过计算偏差值，可以确定仪表的零点误差，并进行相应的修正。
2. 满度标定法：该方法是以已知输入信号的满度为基准，记录仪表输出的满度值。
通过比较实际输出值与理论满度值之间的偏差，可以评估仪表的满度误差，并进行修正。
3. 线性标定法：该方法是在一系列已知输入条件下，记录仪表输出信号的变化情况。
通过建立输入信号和输出信号之间的线性关系模型，可以对仪表进行线性校准。
4. 标准比较法：该方法是将待标定仪表与已经准确标定的仪表进行比较。
通过比较两个仪表的输出值，可以评估待标定仪表的误差，并进行修正。
三、自动化仪表标定的过程自动化仪表标定的具体过程可以分为以下几个步骤：1. 准备工作：包括选择合适的标准仪表、准备标准信号源、检查仪表的状态和环境条件等。
2. 连接仪表：将待标定仪表与标准仪表和标准信号源连接起来，确保信号的传递和接收正常。
3. 进行标定：根据选择的标定方法，依次输入不同的标准信号，并记录仪表的输出值。
4. 统计分析：对记录的输出值进行统计和分析，计算仪表的误差和不确定度，并进行数据处理和修正。
5. 标定结果记录：将标定结果记录在标定证书或标定报告中，包括被标定仪表的基本信息、标定环境、标定日期、标定人员等。
四、自动化仪表标定的发展趋势随着自动化技术的不断发展，自动化仪表标定也在不断进步和改进。
标定的方法
标定的方法标定是指通过一定的方法和工具，对某一设备或系统的性能进行检验、调整和校准，以确保其工作的准确性和稳定性。
在工业生产和科学研究中，标定是非常重要的一环，它直接关系到产品质量和实验结果的准确性。
因此，正确的标定方法对于保证设备和系统的正常运行至关重要。
下面将介绍几种常用的标定方法。
一、零点标定法。
零点标定法是一种常用的标定方法，它适用于需要对设备进行零点调整的情况。
首先，将设备放置在零点位置，然后使用专业的标定工具对设备进行校准，使其指示值与零点位置相符。
这种方法简单易行，适用范围广泛，是许多设备常用的标定方法之一。
二、比较标定法。
比较标定法是一种通过对比标准值和设备指示值来进行标定的方法。
首先，准备一个已经经过标定的标准设备，然后将待标定设备与标准设备同时进行测试，记录它们的指示值。
最后，通过对比两者的指示值，对待标定设备进行调整，使其指示值与标准设备一致。
这种方法能够有效地提高设备的准确性，是一种常用的标定方法。
三、曲线拟合法。
曲线拟合法是一种通过数学模型来进行标定的方法。
它适用于需要对设备进行复杂非线性标定的情况。
首先，收集设备的测试数据，然后利用数学方法进行曲线拟合，得到设备的标定曲线。
最后，根据标定曲线对设备进行调整，使其指示值与标定曲线相符。
这种方法能够较准确地对设备进行标定，但需要一定的数学基础和专业知识。
四、自校准法。
自校准法是一种通过设备自身的功能来进行标定的方法。
许多现代化的设备都具有自校准功能，它们能够通过内部的传感器和控制系统对自身进行标定。
这种方法简便快捷，能够有效地提高设备的准确性和稳定性，是一种现代化设备常用的标定方法之一。
总之，标定是确保设备和系统正常运行的重要环节，正确的标定方法能够有效地提高设备的准确性和稳定性。
不同的设备和系统需要采用不同的标定方法，以保证其能够正常工作。
希望本文介绍的几种常用的标定方法能够对大家有所帮助，使大家在工作和研究中能够更加准确地进行标定工作。
E+H连续料位计调试
E+H连续料位调试1、建议空罐设定仪表参数；按E选Basic setupMedium property (介电常数：灰为1.6~1.9 或1.9~2.5)Process propert(过程材质—动作速度：选standard)End of probe(探头底部：选free。
tie down isol 为底部无覆盖或有一个绝缘附件tie downgnd附件接地)Probe length（探头长度：modified为修正长度，not modified 为默认以前设定长度）[选modified跳过此步，probe(探头：free探头没有被覆盖，covered探头被覆盖)Probe length(长度：输入实际长度值)Determine length(长度决定：length ok 自动决定长度，too short太短，too long 太长）] empty calibr(空标：输入值—仪表参考点到零点距离)full calibr (满标：输入值—零点到满罐距离)dist./meas.value （显示参考点到被测面距离/测量值）range of mapping (抑制距离：输入值—以参考点为参考点)start mapping(开始抑制曲线：off 不按新设定启用On启用新设定)dist./meas.value （显示参考点到被测面距离/测量值）return to group selection(回到设定画面)2、空标小于等于杆长，满罐值小于空罐值；3、按说明要求安装料位计；1、尽量远离进料和排放口，以保证进料和磨损最小2、建议探头安装在罐直径的1/6—1/4之间3、混泥土仓应离缸壁大约为1米但最小距离为0.5米，选择安装位置距离内物(例如音叉支撑物等) 300mm4、金属和塑料仓可以距离壁很近，但是确保探头不要碰到壁5、探头的长度决定测量范围定货时探头长度应为探头末端应在仓底的150mm上探头特定的盲区距离应考虑在内总之订长一点的比短一点的好如果需要可以截短6、温度条件必须符合建议安装保护盖如(1) 防止阳光直晒和雨淋其它安装方式选择安装位置距离内物(例如音叉支撑物等) 300mm(在全部探头范围内) 也包括工作时在工作时应确保在测量范围内探头不要碰到任何内物如果必要末端(2)应固定住最优选择如果在过程中介质的静电变化大接地链(3)应该安装在进料口或探头末端固定点接地。
标定方法和步骤
设置密码 3#
13 # 68#
14# 24#
1# 2# 5# 10# 20# 50#
设置列表
功能描述
进入密码
取消四舍五入， 168#8#
逢一进十
16897#或 26897#
14 按键 *24 按键 分度值设置
1克 2克 5克 10 克 20 克 50 克
168#或 268# 168#或 268#
168#或 268# 168#或 268# 168#或 268# 168#或 268# 168#或 268# 168#或 268#
标定方法和步骤
1、标定的步骤 开机归零后输入密码：59016 或 59256 去皮
（1）进入标定后，窗口依次显示-CAL-、o、 空 ，输入 1，按【去皮】键，窗口依次显 示-CAL-、1、 内码值。进入步骤（2）。 （2）窗口依次显示 -CAL-、2-put、- - - - - -。放置标准砝码，按【去皮】键，进入步骤 （3） （3）窗口依次显示 -CAL-、3-in-、10000，用户此时输入标准砝码的重量。在第 3 个窗 口显示，用户输错可以清除重输。按【去皮】键，显示-CAL-、4----、0 后，自动进入步骤 （4） （4）窗口依次显示 -CAL-、5-fl-、30000，用户此时输入最大秤量范围。在第 3 个窗口 显示，用户输错可以清除重输。按【去皮】键，进入步骤（5） （5）窗口依次显示 -CAL-、6-fo-、3，用户此时输入重量的小数点，默认为 3。在第 3 个窗口显示，用户输错可以清除重输。按【去皮】键，进入步骤（6） （6）窗口依次显示 -CAL-、7-fd-、10，用户此时输入重量的单位，默认为 10 个单位， 根据秤的出厂定位自由设定。按【去皮】键，退出标定模式。
零点标定
(零点标定)1. 如果环境空气不适合做零点标定，那么请拆下天气保护罩，换上XCD用标定帽(参见第4.3章)，采用纯净的零点标定气体(干净的压缩空气)进行零点标定。
2. 将磁棒放置在探测器LCD显示屏顶部正中的(✓)标识上至少3秒，然后拿开，就可以进入标定菜单。
3. XCD的LCD显示屏显示” SEt CAL”，进入配置模式。
4. 磁棒再次放在(✓)标识上，再拿开，进入标定菜单。
5. 此时，LCD显示正检测的气体浓度后i，并且…‟图标闪烁。
6. 当零点标定完成后，用磁棒点下…✓‟键，确认零点标定完成。
7. 如果零点标定成功，LCD显示…ZEro PASS‟(如果标定失败，LCD显示…ZEro FAIL‟，兵返回配置模式)。
8. 采用零点标定气，那么关闭零点标定气。
完成零点标定并保存。
9. LCD显示…SPAn‟，以及…YES‟闪烁显示。
10. 如果再进一步进入标定模式，磁棒点击…✓‟进入下一步骤。
如果不需要进一步标定，则按… ‟选择…No‟，再按下…✓‟进入配置模式。
(标定点标定)11. LCD显示现在标定的气体浓度值，同时，代表标定点标定的…‟图标闪烁。
按…☐❑‟更改标定气体浓度值到实际浓度值，按下…✓‟确认。
12. 此时，LCD显示当前气体浓度值，并且…‟图标闪烁。
13. 将恒流阀安装到标定气体瓶上。
14. 通过Sensepoint XCD专用标定帽，将标定气体通入探测器(参见第4.7章的描述)。
此时，显示标定气体值。
当标定气体值稳定后，按下…✓‟，确认进行标定。
15. 如果更换了探测器，LCD显示如下信息：16. 如果传感器被更换了，则按…☐❑‟，选择…YES‟；否则，按…☐❑‟，选择…NO‟。
17. 如果标定成功，LCD显示…SPAN PASS‟(如果标定失败，LCD显示…SPAN FAIL‟，兵返回配置模式)。
Note: the calibration due warning counter is reset after a successful calibration. See section 12.3 for further details of setting a calibration due warning.18. 此时，LCD 显示屏交替显示“Purg gAS”和检测气体浓度值，告知用户撤去标定气体。
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料位计零点标定
1.szorb装置
2.位号：080-LT-2401
3.闭锁料斗料位，工艺反映当080-LT-2401还显示有12%时，下面的点源080-LSLL-2402已经报警。
仪表的安装如下图
处理过程：
1．开具作业票、安全告知卡2．将罐中物料放空，操作工将运行程序改为手动保持3。
首先检查080-LSLL-2402是否正常：通过检查，现场的放射源以及仪表电影均正常，疑为080-LT-2401零点漂移4．用手操器（475）与料位计连上，按下面步骤进入：
Accessto Setup→Full Access→Setup→Calibration I/O→Calibrationg I/O→ Calibration → 1-2 Point Calibration 4.选择Adjust Lo.Cal.Pt，输入低位标定点的物料高度，一般为0%，然后点击ENTER进入下一个
5．Count rate:读取方式选择1.Enter 2.READ
选择2.READ，然后点击ENTER进入下一个
6.Enter average counter (Enter‘0’for Auto):读取时间设为0
表示自动确认，然后点击ENTER进入
7.数据读取过程中：整个读取过程大约需要30s，画面如下显示
act cps av=7758
Count=30→直至=0
8.Set conut rate to 91？1.Yes 2.No选择1.Yes，确认存入表中，标定完成，最后点击OK
9．将料位计投用，观察一个周期，仪表运行正常。