锅炉操作票汇总
矿热电部锅炉操作票汇总
太钢岚矿热电部锅炉操作票汇总批准人：审核人：编制人：王保太2014年8月22日目录1 锅炉冷态上水。
3 2#炉投临炉底部加热。
5 3#炉停临炉底部加热。
7 4#炉风机启动。
95 #炉点火燃烧器启动。
146 #炉点火燃烧器停止。
17 7# 炉冷态启动。
19 8# 炉并汽。
24 9连排扩容器投运。
26 10连排扩容器退出。
28 11--#炉石灰石气力输送DCS上联动启动。
29 12--#炉石灰石气力输送DCS上联动停止。
31 13_ #正常停炉操作。
3314锅炉升温升压操作。
36 15_ #锅炉由运行转为热备用（压火）状态。
39 16就地双色水位计的冲洗。
41 太钢岚矿热电部锅炉操作票年月日班次：NO:GL01填票人：审票人：运行值班负责人：操作人：监护人：第2 页共2 页太钢岚矿热电部锅炉操作票年月日班次：NO:GL02填票人：审票人：运行值班负责人：操作人：监护人：第2 页共2 页太钢岚矿热电部锅炉操作票年月日班次：NO:GL03填票人：审票人：运行值班负责人：操作人：监护人：太钢岚矿热电部锅炉操作票年月日班次：NO:GL04填票人：审票人：运行值班负责人：操作人：监护人：太钢岚矿热电部锅炉操作票年月日班次编号:GL05注：“√”表示已执行。
若有未执行项，在备注栏说明原因。
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锅炉定期排污操作票
操作票
单位：XXXXX有限公司编号: 第页共页
排污时间不得超过30秒。
（2）排污前应做好联系工作，适当提高汽包水位。
（3）排污处应有足够的照明，且场地应宽敞无杂物，否则不允许排污。
排污时应配戴好手套，并使用专用的阀门扳手开启排污阀门。
（4）禁止两台及以上锅炉同时进行排污，也禁止同一台锅炉的两组及以上排污点同时进行排污。
（5）每组定排排污完毕，关闭排污阀后，如管道内听到有明显的流水响声，说明排污阀未关严，应重新开关排污分一次阀，直至关严为止。
（6）排污应缓慢进行，防止水冲击，如管道发生严重振动，应立即停止排污，待故障消除后再进行排污。
（7）排污时应密切注意汽包水位、给水压力，如果水位出现异常，应立即停止排污。
操作人：监护人：___________________________ 值长（运行值班负责人）：
年月S时分。
锅炉正常上水操作票
时间
执行情 况
以下空白 备注：
(注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。 ）
第 2 页 共 2 页
200
年
号
#
炉正常上水操作票 正常上水操作票 上水
月 日 时 分月来自日时分
时间
值次
值长
操作人员
操作序号
第 1 页 共 1 页
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
操作内容 检查给水系统及锅炉汽水系统所有检修工作已结束，工作票收回，安全措施已 拆除 按进水前阀门检查卡对上水系统进行检查； 查汽包、水冷壁、省煤器部位各膨胀指示正确，刻度清晰，指针无卡涩，记录 膨胀指示一次 查汽包磁翻版水位计、差压水位计完好可用 水位电视完好可用 联系化学向除氧器补水，投入除氧器加热 检查水温 20～70℃，上水温度与汽包内壁温度差不超过 40℃；除氧器水位正常 通知化学检查上水水质合格； 检查电动给水泵马达绝缘合格 送上电动给水泵动力、操作电源 送上给水系统所有电动门操作电源 检查所有电动门活动试验正常，位置正确 按电泵启动要求启动电动给水泵 按要求上主给水管道注水排气后开启电泵出口门 开启炉侧主给水旁路调节门前后电动门 缓慢开启主给水旁路调节门，根据汽包壁温用该门控制进水速度； 上水过程中， 根据汽包壁温， 严格控制上水速度， 保证汽包上、 下壁温差＜56℃， 内外壁温差＜28℃，进到正常水位所需的时间，夏季≮2h，其它季节≮4h 根据除氧器水位情况，及时投入补充水，维持除氧器水位 汽包水位上至-100mm 后停止进水 关闭电动给水泵出口门及主给水旁路调整门及其前后电动门 记录各膨胀指示一次
锅炉开、停车操作票
压 ( 5 )煤气流量升至3500m3/h以上时，开煤气增量阀。
（6）升温控制：汽包壁温上下温差小于40℃，温升1~1.5℃/min。
（7）升压过程中应手动缓慢加风、加煤气，并维持炉膛负压在-30~-60Pa之间。
10 （1）视汽包水位，并维持正常水位，必要时开给水一次门，用自动门控制给水量。
升 （2）汽包压力升至0.1~0.2 MPa时，冲洗水位计。
温 （3）汽包压力升至0.2~0.4 Mpa时,定期排污一次,通知仪表
、维修人员进行全面检查。
供汽车间（3#）锅炉操作票
序号 内 容 时间 操作者 备注 1 炉内、炉外全面检查：电气完好、仪表完好、水位正常、防爆门、人孔门完好、紧闭。 2 检查送、引风机油位、冷却水、靠背轮防护罩、地脚螺栓等符合要求，且能盘动风机。
（1）将要停炉负荷逐步移至开启炉。a、转移负荷过程中每次流量不超过△5t/h。b、负荷移至要停炉过热温度＜420℃时，全关煤气调节阀，FSSS柜上关主气阀、角阀，停送风机，5分钟后停引风机，关冷却水（冬天除外）。
（2）关煤气支管手动门，开煤气支管放散门，关喷燃器下煤气增量阀，观察汽压下降情况，若汽压回升到3.0MPa时，可适当开启过热疏水，压力下降至2.5MPa左右，关过热疏水。一般采取自然降压、降温，不得开80mm放散和疏水卸压，特殊情况除外。
升压速度： 0~ 0.6 MPa 90分钟 0.6~1.2 MPa 20分钟
1.2~2.0 MPa 20分钟 2.0~3.5 MPa 20分钟
共计升压2小时30分钟，冬季可适当延长30分钟，紧急升压时间不少于2小时。
锅炉操作票
锅炉冷态启动操作票1.接到值长令启动#__炉后，班长将工作分配给司炉并确认各设备符合启动条件。
2.检查并确认各阀门、风门均处于正确的开关位置。
3.启动#__燃油泵，调整油压至1.5Mpa—2.5Mpa，打油循环至炉前。
4.启动#__引风机，#1、#2一次风机，调整风量至最低流化风量。
5.投入A侧启燃室运行，调整混合风控制启燃室温度在1000℃以下，水冷风室温度小于900℃；30min后切换至B 侧运行。
6.A、B侧启燃室同时运行后，启动#__返料风机运行，控制床温升速率小于150℃∕H.7.检查汽包、集箱等膨胀情况，并记录位移情况。
8.当汽包压力升至0.1Mpa时，关闭汽包和过热器空气门。
9.当汽包压力升至0.15Mpa—0.2Mpa时，通知热工冲洗压力表管。
10.当汽包压力升至0. 3Mpa时，除过热器疏水外关闭所有疏水门。
11.当汽包压力升至0.4Mpa—0.49Mpa时，通知检修人员热紧螺栓。
12.控制升压速率0.05Mpa—0.1Mp a∕min，升温速率1.5℃∕min，注意汽包上下壁温差小于50℃.13.当汽包压力升至1.0Mpa时，投入连排，并关闭过热器疏水。
14.当汽包压力升至1.0Mpa—1.2Mpa时,减温器进行反冲洗。
15.当床温升至600℃—650℃时，启动#__给煤机，三次脉冲投煤，确认点火成功后，维持最低转速运行，并及时投入石灰石系统。
16.投入#__给煤机最低转速运行，根据情况可启动二次风机运行。
17.床温升至800℃以上，逐渐增大给煤机出力，减小油抢出力，直至退出油枪运行。
18.油枪撤除后，及时汇报值长，投入电除尘运行。
19.根据料层差压，及时投入排渣系统运行；根据水位，及时倒入主路给水。
20.根据情况投入其它给煤机运行，燃烧稳定后，一次风由点火风道切换至主风道。
21.将设备全面检查一遍，设备运行正常，锅炉达到并汽条件，汇报值长可以进行并汽。
22.锅炉并列后，及时投入各热工保护、风机联锁、FSSS。
锅炉操作票汇总
操作人： 监护人： 值班负责人
热 力 操 作 票
编号:
填写时间： 年 月 日 时 分
操作单元值：
操作开始时间： 时 分
操作完毕时间： 时 分
操作任务：#锅炉由冷态转为运行状态
操作要点及注意事项：严格按照锅炉升温升压曲线规定执行
已联系或通知的单位：汽机、热工、值长、输煤、化学
22
床温至650℃，启动给煤机，以15%给煤量“脉动”给煤，调整密封风、播煤风，确认着火后可连续投煤
23
汽压至6.0Mpa通知化学验蒸汽品质，并校对水位计一次
24
床温至800℃视燃烧情况切除床下油枪，将点火风切至主一次风，维持一次风量不变
25
停油枪2小时后，投入布袋除尘系统，投石灰石系统
26
蒸汽压力低于母管压力0.2—0.3Mpa，主汽温度500℃以上联系汽机，汇报值长并汽
10
启动#2床下燃烧器点火，调整风量配比保持火监度75%以上
11
汽压至0.15—0.2Mpa时，开主汽门，冲洗压力表并校对
12
汽压至0.2Mpa时，关闭过热器空气门
13
汽压至0.2—0.3Mpa时，定排一次，冲洗校对水位计，稍开对空排汽
14
汽压至0.5Mpa，记录膨胀指示，通知检修热紧螺丝，关闭包墙过热器疏水
已联系或通知的单位：汽机、热工、值长、输煤、化学
顺序
操 作 项 目
√
1
联系机侧、锅炉逐渐降负荷至最低负荷，保持床温为正常运行床温
2
调整一、二次风量、吸风量、给煤量，保持烟气侧温度变化率＜100℃/H，维持主汽参数在额定范围内
3
根据情况，依次插住煤仓下煤插板
锅炉典型操作票
SG435/13.7-M753
锅炉典型操作票
山东里能集团里彦发电有限公司
2003年4月
目次
●锅炉双色水位计的投入 (1)
●锅炉双色水位计的解列 (2)
●锅炉底部加热的投入 (3)
●锅炉底部加热的停止 (4)
●锅炉连排扩容器投入 (5)
●锅炉连排扩容器停止 (6)
●锅炉暖风器投入 (7)
●锅炉暖风器停止 (8)
●输粉机启动 (9)
●输粉机停止 (10)
●排粉机启动 (11)
●排粉机停止 (12)
●送风机启动 (13)
●送风机停止 (14)
●引风机启动 (15)
●引风机停止 (16)
●清理木块分离器 (17)
●就地投入油枪 (18)
●就地退出油枪 (19)
●干燥塔的投入 (20)
●双色水位计的冲洗 (21)
年月日班编号No：
年月日班编号No：
年月日班编号No：
年月日班编号No：
年月日班编号No：
锅炉操作票
年月日班编号No：
锅炉操作票
年月日班编号No：
锅炉操作票
年月日班编号No：
锅炉操作票
年月日班编号No：
锅炉操作票
年月日班编号No：
锅炉操作票
年月日班编号No：
年月日班编号No：
年月日班编号No：
年月日班编号No：
年月日班编号No：
年月日班编号No：
年月日班编号No：
年月日班编号No：
锅炉操作票
年月日班编号No：
锅炉操作票
年月日班编号No：
锅炉操作票
年月日班编号No：
阀门、挡板检查卡。
锅炉典型操作票
河北热电有限责任公司 热力机械操作票
发电部 年 月 日 时 分至 操作任务 #NAME? 操 作 内 容 序号 确认 投入喷水减温系统，将汽温控制置于自动方式，设定所需温度 35 床温600℃，启动两台给煤机（15%出力，每5分钟切换一次） 36 汽包压力4.0Mpa时，全面检查一次，记录各膨胀指示器指示 39 汽包压力4.0Mpa时，通知化学化验蒸汽品质 40 压力4.0Mpa，汽温350℃时，汽机暖机、冲转、升速 41 关闭高温过热器出口集箱及以后管道疏水门 42 根据运行情况，将水位、蒸汽温度及风量控制设置为自动方式 43 汽机达到同步转速和给水流量稳定后，关闭省煤器再循环手动截止 44 门 床温至760℃视燃烧情况逐步减少床上油枪出力,直至停止。 45 逐渐增加燃煤量，减少床下风道点火器出力，至床温高于830℃,且 46 氧量稳定 47 床温843℃时，调整“J”阀各喷嘴通风率 关闭床下点火器，停止点火增压风机，调整流化风量至正常，床温 48 达到约896℃，氧量>3.97%， 49 通知除灰投入电除尘器 50 根据规程要求启动飞灰再循环风机，投入飞灰再循环系统运行 51 按规定步骤投入冷渣器系统 52 稳定升负荷达到值长要求 53 调整并稳定锅炉运行，机组全面检查一次 54 将启炉情况记入记录本 操作人 监护人 单元长 值长 炉号 年 月 编号 日 时 分 备注
燃油系统正常，油压不低于3.0MPa，风道点火器及床上油枪均正常 关闭水侧疏水门，开启汽侧疏水门、排空门 锅炉上水，使水位处于-100mm,关省煤器空气门 建立畅通的“空气通路” 将“汽机主汽门关闭至锅炉MFT保护开关”信号切除 启动一台“J”阀风机，按规程要求调整好各喷嘴通风率（93℃） 启动引风机，调整炉膛压力为-127～245Pa 启动二次风机，将二次风量调节到最小 启动一次风机，将风量调节为97956Nm3/h 启动一台给煤增压风机，风量5400 Nm3/h，关闭播煤风旁路门 向“J”阀风机、炉膛布风板加入床料至床层压差3300pa时停止， 重新调整“J”阀各喷嘴通风率（93℃） 条件满足后锅炉进行自动吹扫，吹扫完成复归MFT 所有二次风调节挡板至最小开度，调节冷渣器流化风挡板，维持在 0.9～1.2m/s的流化风速 调整一次进口风门以建立97956Nm3/h的流化风量 投入暖风器，设定出口风温为65℃ 将引风机投入自动控制状态，维持炉膛压力-127 ～-245Pa，投火 检冷却风 启动点火增压风机，调节风量至42000Nm3/h 启动床下点火器，出口烟温<1200 ℃ ，风室风温<1100℃ ，床层 温升率<1.4 ℃ /min 投入石灰石给料系统（最低转速），视情况补充床料 按升温升压曲线使汽包升压、升温速度<50 ℃ /h 床温468 ℃ 燃烧风量97956Nm3/h 汽包压力0.17Mpa，关汽侧放气阀、疏水阀 汽包压力0.17Mpa ，借助短期排污检查就地水位计、水位指示试验 水位高低MFT保护 将汽包水位控制置于单元制自动控制状态 0.2～0.3Mpa通知热工冲表管 汽包压力 0.6Mpa时，通知化学冲洗采样器，开炉水加药门 汽包压力0.8Mpa，通知化学、汽机投入连续排污 汽包压力1.5Mpa时，进行定期排污一次 床温550 ℃逐步均匀投入四只床上点火油枪（8%M-BCR热输入）， 调整油枪冷却风量至31600Nm3/
锅炉点火操作票
调整一次风量至稍低于最低流化风量，使料层处于微流化状态
5
启动点火油泵，在油路内打油循环。缓慢关油路循环门至保持油压在1.5～2.0MPa，开启点火器，开油枪进油阀，逐一点燃油枪，点火器撤出，调整油压，保持燃烧良好。
6
调整引风机风量使炉膛保持微负压状态。
7
点火一小时之内，严格控制锅炉升温速度，防止金属、浇注料、各承压部件、汽包上下壁产生过大的热应力，加强定排，减小锅炉热应力，尽快建立水循环，防止水循环事故发生，使各受压部件浇注料和膨胀均匀，严格监视汽包水位。
8
点火一小时内，床温上升速度应均匀，严禁超过360℃/h，控制一次风室温度＜700℃。
9
调整一次风量至稍高于最低流化风量，启动给料机适当投燃料，维持床温稳定上升，并适当调整油门以降低油耗。
10
当床温均匀升至650℃——700℃时，及时将油枪撤出
11
当床温均匀升至800℃保持稳定，开正常风门，关点火风门，调整燃料量、一次风量，控制床温800—850℃稳定，检查返料器返料应正常
锅炉点火升压操作票
发令人
受令人
发令时间
年月日时分
操作开始时间：年月日时分
操作结束时间：年月日时分
操作任务：#锅炉点火升压
序号
操作项目
执行时间
操作人
1
班长接到值长的，关闭正常风门。
3
启动引风机、一次风机、保持负压（50～100Pa）,做布风板均匀性试验和确定正常风门最低流化风量，记录好正常风门最低流化风量、引风机、一次风机的挡板开度和电流。
15
锅炉自点火至并炉，夏季不少于180分钟，冬季或承压部件有缺陷时，应适当延长时间。
16
点火过程中，严格控制床温上升速度，应均匀上升，减小锅炉热应力，严格控制床温及流化质量，防止结焦，如有结焦，应及时发现消除
锅炉扬火操作票
发令人：受令人：发令时间：年月日时分
操作开始时间：年月日时分；结束时间：年月日时分
（）监护操作（）单人操作ห้องสมุดไป่ตู้
操作任务：锅炉扬火操作票
顺序
操作内容
己执行
操作时间
一、操作危险点、安全措施和注意事项（按工作顺序填写与执行）
1
2
3
4
5
二、操作项目（按操作顺序填写与执行）
1
接值长令，—#锅炉扬火启动。
2
检查启动除尘器灰斗电加热器，保持其连续运行。
14
当炉膛出口温度达870℃,启动二次风机并根据情况调整频率。
15
当反应塔入口烟温达180°Cz布袋除尘器入口烟温达140C以上，退出布袋除尘器灰斗电加热器运行。
16
当反应塔入口烟温达180C以上，投入反应塔雾化器脱酸系统运行。
17
检查活性炭系统并投用。
18
当主汽温度升高至380°C时，准备投过热器减温水。
19
当主汽压力升至低于母管蒸汽压力0.1~0.2Mpa,温度达
395~403℃以上且蒸汽品质合格,汽包水位在-50mm,开始并汽。
20
检查汽水系统，关闭主蒸汽母管疏水阀，过热器疏水阀。
21
按要求逐渐增加锅炉燃烧负荷至额定值。
22
当锅炉燃烧稳定时，投入SNCR烟气脱硝系统
23
当锅炉燃烧稳定时，投入垃圾渗滤液回喷系统。
3
检查汽包压力、水位，并通过主给水调节阀维持汽包水位。
4
检查汽水系统各空气门和疏水门未开启。
5
启动并调整引风机频率，维持炉膛负压在一30^50Pa范围。
6
视情况启动点火燃烧器，以不超过100oC∕h升温速率升炉。
锅炉试验操作票
阳光凯迪新能源集团
福建省凯圣生物质发电有限公司
锅炉本体操作票
批准：
审核：
编制：
目录
1.锅炉启动前检查卡
2.锅炉启动前挡板、阀门传动试验卡
3.锅炉MFT保护试验卡
4.锅炉OFT保护试验卡
5.锅炉风机联锁保护试验卡
6.锅炉汽包水位联锁保护试验卡
7.锅炉集汽集箱排气阀动作保护试验卡
8.锅炉给料系统联锁保护试验卡
9.锅炉流化、布风板均匀性试验卡
10.锅炉水压（含超水压）试验卡
11.锅炉反冲洗操作票
12.锅炉冷态启动操作票（热备转运行）
13.锅炉热态启动操作票（扬火）
14.锅炉压火操作票
15.锅炉停运操作票
锅炉启动前检查卡
操作人：监护人: 值长：
锅炉启动前阀门位置检查卡
锅炉启动前挡板位置检查卡
# 锅炉启动前阀门、挡板传动试验卡
# 炉MFT保护试验卡
炉OFT保护试验卡
__锅炉二次风机联锁保护试验卡
__锅炉流化风机联锁保护试验卡
__锅炉汽包水位联锁试验卡
__锅炉集汽箱排空阀动作试验卡
__给料系统联锁保护试验卡
__炉流化及布风板布风均匀性试验卡
__锅炉水压试验卡
锅炉反冲洗操作票
__锅炉冷态启动操作票
__锅炉热态启动（扬火）操作票
__锅炉压火操作票
编号：__________
__锅炉停运操作票。
锅炉停炉操作票最新
编号：
发令人
受令人
发令时间
年月日时分
操作开始时间：
年月日时分
操作结束时间：
年月日时分
操作任务：#（ ）炉停炉
序号
操作内容
执行
时间
备注
1
接值长令，# 炉停炉。
日 时 分
2
对#___炉进行一次全面检查，统计设备缺陷。
日 时 分
3
对#___炉烟道进行全面吹灰和排污一次。
日 时 分
4
通知垃圾吊停止向#炉料斗投料，检测垃圾给料料斗的料位，当料位低于料斗挡板以下时，关闭带架桥破解装置的料斗挡板。
日 时 分
16
随着一次风量减小，调节空预器进汽阀，直至退出一次风空预器。
日 时 分
17
当燃尽段炉排上也无火星后即可认为炉膛内垃圾已经燃烧干净，此时在国发平台标记“停炉降温”，然后按照降温曲线逐渐降低燃烧器负荷，直至停运燃烧器。
日 时 分
18
所有燃烧器停运后，停运一次风机，关闭一次风入口挡板。
日 时 分
日 时 分
26
经4～6小时后，可打开烟道挡板逐渐通风，并进行必要的放水，上水。
日 时 分
27
各水封刮板机连续运行。
日 时 分
28
雾化器然后在线清洗雾化器5分钟，程序停运雾化器，将雾化器及时吊出联系检修人员拆卸、清洗，对雾化器浆液管道进行全面冲洗5min。
日 时 分
29
根据要求对停运炉做相应保养，根据要求对停运炉做相应保养。
日 时 分
5
推料器行程改至全行程持续推料，用推料器将竖井内垃圾推净并就地确认给料器平台上确实没有垃圾时，停止退料器运行并在国发平台上标记“停炉”序列。（此时炉膛温度应为正常运行时的温度）
锅炉操作票
内容
执行时间
备注
准备工作
1
对设备全面检查，将停炉前存在的缺陷统计并输入微机。
2
对返料风室及炉膛底部风室各放灰一次。
3
联系机、电仪、化学、燃料、电除尘当班人员做好相应准备。
停
炉
4
接到降负荷命令后，逐渐减煤降风，降负荷运行，注意调节减温水量，控制主汽温度在规定范围内。
5
及时解列给水和减温水自动装置。
10
开启省煤器再循环门（锅炉补水时关闭）
11
当床温降至500℃左右时，停引风机，一次风机和冷渣机，（若发生水冷壁爆管，必须将床料尽快放光）
12
严密关闭各风门挡板，将返料器存灰放完，关闭引风机，一次风机，二次风机冷却水进出口门。关闭冷渣机入口手动门，将筒内渣放完，停冷渣机。
13
解除锅炉所有联锁开关及保护。
11
热启动失败，应立即停止给煤，加强通风3～5分钟，再点燃油枪。。
12
热态启动成功后，投入锅炉联锁、保护
13
当燃烧稳定，蒸汽品质合格，水位－30mm。主汽压力3.0Mpa主汽温度400℃左右时通知汽机准备并汽。
14
通知投运电袋除尘器。
14
并汽完毕，汇报生产调度。
锅炉正常停炉操作票
年月日班别司炉编号
发令人：接令人：接令时间：
14
通知停电袋除尘器。
15
停炉完毕，汇报生产调度
锅炉冷态启动操作票
年月日班别司炉编号
发令人：接令人：接令时间：
顺序
内容
执行时间
备注
检
查
1
现场检修已完，检修工作票已全部收回。
2
检查燃油系统正常，油枪雾化试验正常。
锅炉操作票
锅炉操作票1锅炉上水操作票
2锅炉水压试验操作票
3引风机启动操作票
4引风机停止操作票
5送风机启动操作票
6送风机停止操作票
7一次风机启动操作票
8一次风机停止操作票
9磨煤机启动操作票
10磨煤机停止操作票
11火检冷却风机启动操作票
12火检冷却风机停止操作票
13火检冷却风机切换操作票
14等离子系统投入操作票
15等离子系统隔离操作票
16等离子暖风器投入操作票
17等离子暖风器切除操作票
18油枪定期试验操作票
19燃油泵倒换操作票
20各阀门及执行机构试验操作票
21风烟系统联锁操作票
22MFT试验操作票
23OFT试验操作票
24磨煤机联锁试验操作票25引风机联锁试验操作票26送风机联锁试验操作票27一次风机联锁试验操作票28密封风机联锁试验操作票29空预器联锁试验操作票30PCV阀试验操作票
31事故按钮试验操作票。
锅炉启动操作票
衡水市垃圾综合处理厂热机操作票 No:
28
29
30313233⑴⑵⑶检修后的安全门升至工作压力时，应进行调整和试验。
以确保安全门
动准确可靠。
通知除尘投入布袋除尘器。
依次打开12个提升阀，启动除尘罗茨风机，外排螺旋机。
在除尘操作盘上启动气动输灰系统。
开启布袋吹扫装置（定阻设定为1000kpa）。
就地开启细灰库顶部布袋除尘器。
并气后投入二次风，启动垃圾给料系统。
依次启动炉前板式给料机,除
铁器下皮带,除铁器,破袋机，垃圾仓下板式收料机。
并保持炉内燃烧稳定。
注意事项
严禁采用关小疏水门或对空排气门的方法急剧赶火升压。
升压过程中注意燃烧的调整，保持炉膛各部温度均匀上升，使各承压
部件受热均匀，膨胀正常。
如发现异常情况立即停止升压，查找原因。
故障消除后继续升压。
汽压升至0.25-0.35mpa时，依次进行水冷壁下联箱排污放水。
注意汽包水位。
在锅炉上水时，应该关闭省煤器再循环门。
根据燃烧情况停运 # 燃油泵，关闭# 燃油泵出口门。
气压升至0.3mpa时，热紧法兰，人孔等螺栓并冲洗热工仪表管。
当气压升至2mpa时，定排一次。
并对锅炉进行全面检查。
如有不正常
的现象，应停止升压，待故障消除后继续升压。
当气压升至3.2-3.6mpa时，冲洗汽包水位计。
通知化学化验汽水品质。
并对设备全面检查，准备并气。
第四页。
锅炉操作票
汇报值长锅炉熄火。
12
关锅炉连排、加药、取样一次门。
13
根据汽机要求，关闭集汽箱出口电动门。
14
锅炉补水至最高可见水位（+250mm），停止补水，打开省煤器再循环。
15
当床温降到400℃左右时，停止引风机、一次风机、返料风机。
16
严密关闭各风门挡板，将返料器内余灰放尽。
17
关闭冷渣机手动插板阀，停止冷渣器运行。
10
投入锅炉联锁主开关，锅炉大联锁开关。
11
启动引风机，调整炉膛负压-100pa左右，通风5分钟。
12
启动流化风机。
13
启动一次风机，维持炉膛负压在-50pa，逐渐提高风量，做流化风量实验，记录临界流化风量数据。
14
根据实验情况调整好一次风量及点火风、混合风配比，打开火检冷却风，投入一侧油枪运行，注意观察床温稳定上升，控制风室温度不超700℃。
15
及时投入锅炉连排、取样、加药，并联系化学化验炉水品质。
16
当排烟温度达到100℃以上时,投入布袋除尘器运行，然后投入仓泵除灰系统及灰库除尘器运行。
17
根据负荷及时切换给水方式，根据情况投入给水自动。
18
当负荷达到额定负荷的30%时，根据锅炉氧量，及时启动二次风机，逐渐增加负荷至满负荷。
19
当锅炉达到额定参数，运行稳定后，锅炉启动完毕，按要求投入MFT相关保护及锅炉水位保护和压力保护。
11
启动流化风机。
12
启动一次风机，维持炉膛负压在-50pa，调整一次风量略高于临界流化风量。
13
根据床温情况及时给料（床温不能低于400℃），注意观察床温和氧量变化情况，床温稳定上升时可逐渐增加燃料量（加料同时要注意防止超温和炉膛正压），反则按正常点火程序操作(投油时应及时打开火检冷却风)。
锅炉压火操作票
（ ）炉温压火操作票
班 长： 操作人： 值长： 年 月 日
操作开始时间：____月____日____时____分
终 了 时 间：____月____日____时____分
顺序 操作项目
时间
执行状况 1 压火前保证床料处于完全流化状态（床压9—10Kpa ，一次风量10—14万
m ³/h 左右）
2 压火时下床平均温度需要升到880---900℃，并在此温度范围内运行20分钟；
3 停止石灰石系统的运行，停止煤泥掺烧系统运行；
4 解除转动设备的联锁、保护；
5 迅速停止给煤机运行，必要时可以不减变频直接停止给煤机；
6 给煤机停止后，关闭其下煤插板；
7 迅速将二次风机变频减到25%后，及时控制炉膛负压； 8 待氧量上升至10%左右且床温下降30℃后方可执行下一步；
9 将一次风机变频减到0后停止变频器运行，停止一次风机运行（控制炉膛负压）；
10 迅速停止二次风机运行； 11 迅速停止引风机运行；
12 30秒后停止高压风机运行；
13 风机停止后及时关闭其出入口挡板（此时床温尽量控制在850℃左右）； 14 压火后可少量排渣，避免因下渣管内存有可燃质而引起下渣不畅； 15 关闭连续排污门；
16 关闭电动主汽门（请示值长后）；
17 控制汽包水位在高水位，控制汽包压力稳定；
18 关闭各疏水门，用高温过热器出口集箱疏水阀来控制压力，防止锅炉超压； 19 压火后严密监视床温，如果发现床温有上升趋势（达到900℃时）必须进行热态启动后重新进行压火操作；
20
压火过程中床温降至660℃，可热态启动一次，待床温上升到850℃时，再次压火。
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山东济矿鲁能煤电股份有限公司
阳城电厂
锅炉操作票
No：______
发令人：_________
操作人：_________
监护人：_________
________ 年_____月____ 日
________ 点______ 分开始
________ 点______ 分结束
1、# 炉冷态启动 (5)
2、# 炉投临炉底部加热 (16)
3、# 炉停临炉底部加热 (17)
4、# 炉引风机启动 (18)
5、# 炉引风机停运 (20)
6、# 炉高压流化风机启动 (21)
7、# 炉高压流化风机停运 (22)
& # 炉二次风机启动 (23)
9、# 炉二次风机停运 (25)
10、# 炉一次风机启动 (26)
11、# 炉一次风机停运 (27)
12、#炉播煤增压风机启动 (28)
13、#炉播煤增压风机停运 (29)
14、#供油泵的启动 (30)
15、#供油泵的停止 (31)
16、# 卸油泵的启动 (32)
17、# 卸油泵的停止 (33)
18、# 炉点火燃烧器启动 (34)
19、# 炉点火燃烧器停止 (35)
锅炉冷态启动操作票
阀门、挡板检查卡
底部加热投入操作票
____ 年_____ 月 ____ 日____ 班NO :
____ 年_____ 月 ____ 日____ 班NO:
____ 年_____ 月 ____ 日____ 班NO:
____ 年_____ 月 ____ 日____ 班NO:
____ 年_____ 月 ____ 日____ 班NO:
____ 年_____ 月 ____ 日____ 班NO:。