烧结配加白灰、白云石的作用

烧结配加白灰、白云石的目的作用

烧结生产过程中配加溶剂的目的主要有三个：

一是：将高炉冶炼时高炉所配加的一部分或大部分熔剂和高炉中大部分化学反应转移到烧结过程中来进行，从而有利于高炉进一步提高冶炼强度和降低焦比；

二是：碱性熔剂中的 CaO 和 MgO 与烧结块中的铁氧化合物等及酸性脉石 SiO 2 及 Al 2 O 3 等在高温下，生成低熔点的化合物，以改善烧结矿强度的冶金性和还原性；

三是：加入碱性熔剂，可提高烧结料的成球性和改善料层透气性，提高烧结矿质量和产量。

白灰在烧结料中起粘结剂的，增加了料的成球性，并提高了混合料成球后的强度，改善了烧结料的粒度组成，提高了料层的透气性。其次，由于消石灰粒度极细，比表面积比消化前增大 100 倍左右，因此与混合料中其他成分能更好的接触，更快发生固液相反应，不仅加速烧结过程，而且防止游离 CaO 存在，而且它还可以均匀分布在烧结料中，有利于烧结过程化学反应的进行。再次，白灰消化时放出的热量，可提高混合料料温。

烧结中配加白云石的目的

烧结料中加入白云石主要是为了提高烧结矿 MgO 含量，从而提高烧结矿的质量（强度），并改善高炉炉渣的流动性。

烧结矿碱度

碱度的分类

碱度是烧结矿的碱性氧化物与酸性氧化物百分比含量比值。

二元碱度R=CaO / SiO 2 ；

三元碱度R=（CaO＋MgO）/ SiO 2 ；

四元碱度R=（CaO＋MgO）/（SiO 2 ＋Al 2 O 3 ）

烧结矿按 R 分为三种：普通烧结矿、自熔性烧结矿、高碱度烧结矿。