卷闸门施工组织设计

防火卷帘门施工方案

1、编制依据

建筑装饰装修工程质量验收规范《GB50210-2002》

钢质防火门、防火卷帘门图集《88J13-4》

2、工程概况

江北机场国内到达号出口卷帘门换装及装饰护罩恢复、号出口卷帘门换装及装饰护罩恢复、国际到达号出口卷帘门换装及装饰护罩恢复

洞口尺寸分别为：（根据现场尺寸填写）

恢复装饰护罩，即定制铝板面积为：平方米；（根据现场尺寸填写）

3、施工安排及部署

3.1、施工期、保修期、服务承诺及措施

1、施工期：在具备施工条件的情况下，按计划进行生产，安装。详见施工进度计划。

初定施工时间为夜间23：00至次日凌晨5：00，具体时间由业主方根据航班确定！

2、保修期：年

3、服务承诺及措施：我公司组织专业的售后保修队伍，由专业工程师及有多年工作经验的技师组成，依据工程保修的承诺，严格遵守承诺时间进行维护修理，以确保使用。

4、工程进度与质量保证：由项目经理全权负责该工程项目的全部运作。选用技术熟练，纪律严明，经过多个大型工程锤炼的高素质的安装队伍进场安装，确保工程进度。施工过程中坚持自检、互检、交接检和抽验相结合的质量检查制度。质检人员定期到工地跟踪检查，发现问题及时解决。

3.4、施工组织

1. 施工组织的指导思想：“严格遵守合同，确保工期，质量第一，信誉至上”

提倡“精益求精“的工作作风。

2. 从采购材料抓起，尽量缩短采购时间。

3. 采取各种措施尽力减少不均衡施工的不利影响。考虑采取合理安排交叉施工，尽量向前赶工期。

4. 根据现场的洞口尺寸，进行图纸深化设计。

3.5、施工布署

生产顺序：采取先生产，然后进场安装，生产完毕准备充分，根据业主调度随时进行安装的方式。

原材料存放：原材料进厂到产品加工及成品的存放都设专管专用，材料在厂内或现场存放时要放置在干燥、通风的地方，要避免和有腐蚀的物质及气体接触，并必须做防潮、防雨、防晒、防腐等措施。平放时，下面垫平，防止变形。由专人负责管理。

所有材料进场上报合格证、检验报告和相关资质证明文件。

所有隐蔽工程检查验收，必须经监理验收合格后，方可下道工序施工。

质量检查： 检查部门必须严格把关，从原材料的购进到车间生产，每道环节都该做好质量计录，以确保产品质量；

产品运输：产品在运输过程中要平稳，牢固，避免因行车时碰撞损坏产品。装卸时要轻抬轻放，严格避免磕、摔、撬等行为，防止机械变形，损坏产品，影响安装使用。

4、主要施工技术措施及施工工艺

4．1安装工艺流程

拆除旧卷帘门工程：

确认洞口及产品规格——拆除原有装饰护罩——拆除原有帘面——拆除电机——拆除原有卷筒轴——拆除左右支架——及时清运出场

安装新卷帘门工程：

确认洞口及产品规格——左右支架安装——卷筒轴——开闭机——空载试车——帘面安装——负荷安装——负荷试车——侧导轨——导轮横梁——控制箱和按钮盒——行程限位调试——箱体护罩恢复——验收交付

4•1•1确认洞口及产品规格

安装前，依据安装任务单和报批确认的防火卷帘安装图检查测量建筑物洞口尺寸、标

高以及防火卷帘产品规格、尺寸、型号、确认正确的安装位置。

4•1•2划线

确认建筑洞口及防火卷帘产品和开闭机左或右安装要求无误后，安装施工人员应首先以建筑物标高线施实划线

a•划出建筑洞口宽度方向中心线;

b•左右支架中心卷筒轴中心的标高位置线;

c•左右支架宽度万向固定位置线划线后依据防火卷帘门安装图，对所划线位置进行检验验证其精度允差不大于3mm。

4•1•3安装左右支架

左右支架的安装应按以下步骤要求进行。

a•根据安装图纸确认安装型式首先确认墙侧安装、墙中安装等安装型式。

b•清理并找平大小支架与建筑物(墙体、柱、梁)的安装基准面。

当安装形式为墙侧安装时:

1)建筑有预埋件(钢板)时应在清理安装基准面后，检查校对预埋件尺寸及形状位置是否与安装图设计相符合，符合设计要求时，则以此为大小支架安装的基准面。

当安装形式为墙中安装时

1)建筑没有预埋件时，应在清理安装基准面后，检查校对预埋件尺寸及形状位置是否与安装图纸设计相符，符合设计要求时，则以次为大小支架安装的基准面。

2)建筑有预埋件，且安装基准面表面平整，尺寸能达到安装要求时可直接作为艾架的安装基准面。

3)当支架安装基准面在建筑结构侧面和柱申表面时，结构侧表面应设预埋件;并用安全适用的膨胀螺栓固定，柱中表面及位置达到安装要求，则以此二表面作为大小支架的安装基准面。

4)要求:

墙侧装支架表面应垂直于安装基准面，墙中间安装时其文架轴头中心线垂直于安

装基准面。

安装后，左右二支架轴头(轴承)中心应同轴，其不同轴度在全长范围内不大于

2mm。

当采用钢质膨胀螺栓时，其胀栓的最小埋入深度应符合规定(详见钢制膨胀螺栓许载荷明细)。

当卷帘自重超大而需要时，可采用焊接加固以保证支架的安装，安全可靠，运行稳定。

凡焊接处应无虚焊，夹渣，焊后应除渣，并作防锈处理。

4•1•4•卷筒轴的安装

a•安装前应检查卷筒轴轴头焊接，卷轴直线度质量。以及首板固定位置与卷轴轴向是否平行。

b•检查无误后，使用相应的安全起重工具进行吊装与左右支架装配安装固定。

c•要求:卷筒轴安装后应检验确认其水平度，水平度在全长范围内不大于2mm。4•1•5•开闭机安装

a•准备

1)开箱，依照装箱单清点产品零部是否齐全，如有误应封存并即时报舌处理。

2)空载试运行。开闭机运转状态不应有异声，停机制动灵敏、可靠。并调整限

位滑块位置。接线相序应避免与安装后相序不同，亦应接地保护。

3)识别开闭机左、右安装方向，要求手动链条出口处，必须与地面垂直。

b•安装及要求

1)用配套规定的螺栓将开闭机安装于传动支架上，并连接套筒滚子链。

2)要求:

开闭机轴线应平行于卷筒轴中心线

手动链条出口应垂直于地面;

两链轮轮宽的对称平面应在同一平面内，并且两链轮轴线问应平行;链条松

边下垂度不大于6mm;

链条安装后应采用HJ5O机械油或用钙基润滑脂润滑。

4•1•6•空载试车

a•开闭机安装后，采用零时电源，接通电器控制箱及开闭机，实施空载试车。注意

开闭机的接线相序，应与交付时的接线相序一致。

b•空载电动试运行前，应首先使用开闭机的手动拉链，拉动试运行，无误万可电动

试运行。

c•观察运行中支架，卷筒轴运转是否灵活可靠，稳定。有无异常，要求卷筒轴在运

行中其径向跳动量不大于10mm。