电批扭力管控方案
电批扭力设置控制指引
文件名称电批扭力控制指引版次A/01 Page 1 of 4文件更改简历版本更改类别更改内容简要生效日期增加删除日期作废A/01 首版发行本文件分发部门：□总经理□包装部□采购部□行政部□注塑部□计划部□SMT □仓库部□财务部□品管部□工程部□装配部□生产部□其它：制定部门编制人审核批准生效日期受控印章文件名称电批扭力控制指引版 次A/01Page 2 of 41 目的本规定提供了电批的技术工艺参数和电批的调校说明，规定了一些电批在发放、使用维护中的方法和手段，以达到对主要生产工具技术监控的目的，使工具在规定的技术参数范围内使用，从而保证所生产产品的质量。
2 范围本程序适用于新创玩具制品有限公司 3 定义有效长度：指该螺丝打入胶件螺丝柱内的部分与胶件衔接处的实际接触长度。
4 程序4.1 电批的规格及输出扭力：电批规格 电批最大输出扭力（kgf ）cm ） 大 25 中 10 小24.2 操作时工艺参数如下：4.2.1 常用螺丝规格的螺丝扭力范围：表中字母a~z 表示电批的实际使用范围。
扭力范围(kgf.cm)螺丝规格(mm)M1.0~1.2M1.7 M2.0 M2.3 M2.5&M2.6 M3.0 M3.5 备注有效长度(mm)1.0~3.0 a 0.4~0.8 c 0.5~1.7 f 1.2~2.8 i 1.2~3.0 m 2.0~4.5 q 2.2~4.5 v 2.5~5.0 a~e 适合小电批,f~z 适合中,大电批3.1~6.0 b 0.5~1.0 d 0.7~1.8 g 1.5~3.0 J 1.5~4.0 n 2.2~6.0 r 2.5~6.5 w 2.8~6.5 6.1~10.0 e 1.1~1.9 h 1.8~4.0 k 2.0~5.0 o 2.5~6.5 s 3.0~7.5 x 3.2~8.0 10.1~15.0 l 2.5~5.5 p 3.2~7.5 t 3.5~8.0 y 4.2~10.0 15.1~20.0a1 4.0~8.0 u 4.5~11.0 z 5.0~12.020.0~25.0b 5.5~11.5特殊螺丝3.0~7.5说明：特殊螺丝包括（但不限于）打印头螺丝，电池门螺丝，电位器螺丝等。
电批扭力计操作规程
广州鼎晟实业有限公司文件編號制定日期文件名称电批扭力计操作规程頁数1版本A/0一、电批扭力计使用1、在使用扭力测试仪前，先确定测试仪电量是否足够，再打开电源开关。
若电量不足时，在LCD左上方出现“LOBAT”，需充足电（充电时间3—5小时）。
2、要固定扭力测试仪，可使用固定旋钮。
3、调节调零旋钮来做扭力测试仪测试前数值调零。
（调零时，模式开关必须处于TRACK档上。
）4、根据测试需要，选择单位切换开关来调整力矩单位。
5、选择需要的测量模式，通过测量模式开关选定跟随值（TRACK）或峰值（PEAK）。
6、当需要测量最大峰值时，设定模式开关至峰值（PEAK）档，测量出来的数值会保留5秒以上。
假如按一下复位按钮，数据会自动清除归零。
7、根据不同的被测物，来选择匹配的带安全框的测试配件。
当使用扭力测试仪测量电动螺丝刀或气动螺丝刀等工具时，选用合适的测试配件安置在测试传感头上。
（可为不同的被测物定制合适的治具）8、测量完成后，关闭电源，取下附件和待测物。
二、测力连接测试头使用例如：测量校准自动停（带离合器）的电动螺丝刀正向扭力的方法如下1、首先打开扭力测试仪电源开关，安置匹配带安全框的测试配件——选择测量单位——在（TRACK）档上进行调零——再选择（PEAK）测量模式进行测量。
2、设定电动螺丝刀正反转开关在正向位置，把它安装在测试配件上，按复位按钮（RESET）进行数值复位清零，启动它使之旋转直至自动停止。
（弹簧绷紧属正常，再次测时需反向松开点弹簧。
）3、当电动螺丝刀停止时，显示板LCD上显示的测量数值为该电动螺丝刀的输出力矩。
4、再次反转启动电动螺丝刀，让测试弹簧退回原位高度，按复位按钮清除数值，测试电动螺丝刀扭力，重复以上测量几次，纪录好数据，多次比较出电动螺丝刀输出的准确扭力。
5、要设定电动螺丝刀的固定输出力矩，经过调整电动螺丝刀的扭力调节器，用以上方法测量作出数据，设定好电动螺丝刀的输出扭力。
（注意：在测试电动螺丝刀时有条件情况下，最好使用专用夹具将电动螺丝刀固定住，测试出的数据最准确。
电批扭力标准规范文件
电批扭力标准规范
一、目的:
确定不同型号螺丝固定时的扭力范围，杜绝因扭力不当导致的产品、螺丝损坏或螺丝未锁紧。
从而规范生产组装操作，确保产品品质。
二、适用范围：
适用于本公司生产制造部门自主制造装配的所有产品的装配工序。
三、职责：
生产部------严格按照设定扭力进行作业，不可私自更改；
研发部------制定各类螺丝扭力范围；
品质部------严格按照电批扭力参照表对生产现场的电批进行检验，并作好记录。
对有差异的电批及时进行校准。
四、电批扭力参照表（根据螺钉锁附物材质区分）：
五、注意：
1、生产部所有电批均需由品质部校准后方可使用；
2、所有电批需标识扭力值，严禁人为破坏校准后标识；
3、本扭力标准适用于一般规格的设计﹐特殊位置需要另外测试﹔
4、产线扭力批原则上以扭力范围的中心值来设定：例如: Ø3.0的螺丝锁PP塑料(扭力
范围: 3.5~4.5Kgf.cm)﹐产线扭力批应设定为4.0Kgf.cm来作业；
5、品管以扭力范围的下限来检验：例如: Ø3.0的螺丝锁PP塑料(扭力范围:
3.5~
4.5Kgf.cm)﹐品管应将定扭力计设定为3.5 Kgf.cm来检验此螺丝的扭力；
6、本扭力标准以国际通用标准为基础，结合本公司实际使用螺钉规格制定。
若对电批
扭力值有异议，可以实际生产情况为基础向研究院提交书面说明，研究院根据实际情况酌情调整扭力值，不可自行调整。
电动螺丝刀扭力控制操作使用标准
电动螺丝刀扭力控制操作
使用标准
Last revision on 21 December 2020
电动螺丝刀扭力控制操作使用标准
公司电动螺丝刀的扭力值使用范围为5 ～25 。
共分10刻度，每个刻度变量为2 。
调整扭力由底部之扭力调整环来调整，顺时针旋转调大扭力，逆时针旋转调小扭力。
据扭力刻度指示，初步设定电批扭力值±。
代表在一厘米处所承受的力是1千克力. )
. 刻度调节后不可直接使用，需实际量测其扭力值是否符合规定要求。
使用扭力测试仪确认其扭力值a.打开扭力测试仪开关
b.按归零键，使仪器显示数字归零
c.电批卡在测试头上，顺时针旋转至自然停止
d.观察其屏幕显示之数字即为电批实际扭力值（可反复几次，确认其数字显示一致）
使用电批进行螺丝锁附作业：
a.操作时将电批拿直,电批头紧贴螺丝头缺口
b.电批要垂直于锁螺丝面,螺丝锁下是垂直的
c.锁螺丝的力矩合适,公司一般五金类机壳机械螺丝）. 塑料机壳丝）。
其他螺钉的
扭力可根据螺丝扭力标准选择，如下表
注：Ф为公制螺丝(机械及自攻螺丝皆适用)
# 代表英制螺丝
d.电批锁紧时间不宜过长,应小于10秒.
e.不能使用已损坏的电批头,这样批头易造成螺丝头部磨花.。
电批管理办法
电 批 管 理 办 法
一.目的
确保电批在作业过程中具有最佳的扭力，保证产品的质量，避免造成物料的损坏。
二.范围
公司生产作业工位打入镙丝的电批。
三.权责
1.工程部：负责生产作业工位打入螺钉电批扭力范围的制定和改善。
2.制造部：负责生产作业工位打入螺钉电批扭力测试和测试记录的保存。
3.品质部：负责生产作业工位打入螺钉电批扭力测试情况的稽核，确保用良好工具作业。
四.作业内容
1.工程部在产品作业指导书中规定某产品在打入某螺钉时电批的扭力以及误差范围。
2.电批扭力测试人员每天在打入螺钉工位的电批按《SOP》要求设定；在作业前和变更内容
、电批或设定有移动、更换都要重设定。
并且把测试的实际扭力填写在《电批扭力点检表》。
根据《电批使用常见问题和改善方法》对电批调换或校修。
3.对于扭力合格和校验合格的电批，并固定调节旋钮和注明测试值。
防止电批调节旋钮转动
造成扭力变动。
4.除工程人员外，其它任何人不得随便更改某产品在打某螺钉时电批的扭力；除电批扭力测
试人员外，其它任何人不得随便调节设定电批的扭力；但可以提出调节或调整建议。
五.相关文件
1.《电批扭力点检表》
2.《电批使用常见问题和改善方法》。
电批扭力控制标准
编制
审核：
批准：
日期：
2.5
Ø3*4机械牙
2
Ø3*6机械牙
3.5
Ø3*8机械牙
5
Ø3*10机械牙
5.5
Ø3*12机械牙
5.5
Ø3*15机械牙
6.5
Ø2*6自攻牙
3
2.3
2
1.8
1.8
2.5
Ø2*8自攻牙
3.5
3
2.5
2
2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
4
Ø2*10自攻牙
5
3.5
3
3
3
5.5
Ø2.3*6自攻牙
3.2
2.5
2.2
2
2
2.5
Ø2.3*8自攻牙
4.点检流程
4.1装配技术员及拉长在排拉过程中，需根据不同的螺丝型号及不同的材质调整电批扭力并固定扭力（工人不可私自调整）。
4.2装配IPQC需根据螺丝扭力对照表检查拉线电批扭力是否符合标准，并记录到《电批扭力控制点检表》中。
4.3拉长需将不能调整扭力的电批送至PIE机修组进行及时修理校正。
5.相关表单
3.7
3.2
2.7
2.2
2.2
4
Ø2.3*10自攻牙
5
3.7
3.2
3.2
3.2
5.5
Ø2.6*6自攻牙
3.5
2.8
2.5
2.3
2.3
3.5
Ø2.6*8自攻牙
4
3.5
3
2.5
2.5
5
Ø2.6*10自攻牙
5.5
4
3.5
3.5
3.5
电动扭力枪标准化
螺丝锁到位,但会随批头旋转,未紧密咬合对象 产生原因:
1、力矩太大,锁到位后被强拧滑丝
2、锁位后未及时松手,时间过长 3、螺丝外径太小、咬牙太浅
改善对策:
螺丝 滑丝
1、调整至标准力矩 2、锁到位后及时松手 3、改用合适直径的螺丝
诚联电源制造有限公司
11
四、 产线锁螺丝不良现象分析
被锁件的螺丝槽处产生暴裂/断裂 产生原因: 1、力矩过大 2、螺丝的外径过大 3、物体的壁太薄 改善对策: 1、调小力矩
电动扭力枪使用规范
诚联电源制造有限公司
内容简介
1.电动扭力枪定义
2.电动扭力枪结构介绍
3.电动扭力枪标准化操作
4.电动扭力枪使用方法 5.产线螺丝锁附不良现象分析 6.锁螺丝注意事项
诚联电源制造有限公司
1
一、定义
电动扭力枪（见左图）
也叫电批、电动螺丝刀，是用于
拧紧和旋松螺钉用的电动工具。
3、枪头晃动,修理电动枪
诚联电源制造有限公司
9
五、 产线锁螺丝不良现象分析
锁不到位:
锁下后自动停不动或转速缓慢, 但螺丝未完全锁下,留有间隙
产生原因:
1、力矩过小 2、未标准力矩 2、确定螺丝锁到位后,方可松
手.
诚联电源制造有限公司
10
某公司风批电批扭力使用规范
风批电批扭力使用规范
1目的
规范风批、电批使用，确保产品质量。
2适用范围
适用本公司拉线所有风批、电批的使用。
3职责
3.1工程部：风批、电批扭力规定的制定。
3.2生产部：负责按要求测试风批、电批的扭力。
3.3品质部: 负责监督电烙铁使用是否达到要求。
4运作程序
4.1风批、电批使用扭力要求
本公司依据所使用的螺钉不同，同时考虑对螺钉、螺钉孔及产品的保护，对每种锁螺钉位置规定相应的使用扭力。
4.2螺钉扭力规则
4.3生产线每天排拉时使用不同螺钉依据上述规则调试风批、电批钮力，并做好点检记录。
电批扭力确定及检查控制流程
一、目的指导IE工程师确定产品打螺钉的电批扭力及指导PIE技术员对电批扭力进行检查二、范围适用于深圳聚电电子有限公司IE的运作.三、简称/定义4.1 扭力检查：指用数字扭力测试仪检查、调整电批扭力，使之在《扭力检查表》所规定扭力范围内（相对应产品、工序），从而达到加工或装配要求的一种生产准备活动。
4.2 滑牙：当电批扭力过大，螺钉打入被紧固件中时其牙型已被破坏，不能锁紧，打滑。
4.3 花头：当电批扭力过大，螺钉虽然没有滑牙，但是其螺钉花头已被电批破坏，影响紧固和螺钉返工退出。
4.4 锁紧：螺钉到位，螺钉头紧贴一被紧固件面，被紧固件无松动。
4.5 扭力单位： kgf.cm五、职责5.1 IE 工程师负责各产品扭力范围的确定；5.2 IE工程师负责安排电批扭力的检查；5.3 PIE产技技术人员负责检查电批扭力。
六、指示内容6.1 产品各打螺钉工位电批扭力的确定：（试验前注意检查电批嘴是否适合被测螺钉头）6.1.1 电批扭力上限的确定：6.1.1.1 据经验调整电批在一扭力状态下，试打螺钉与产品上，肉眼初步检查螺钉是否到位，有无滑牙，花头，然后据此调整电批扭力（用数显电批扭力计）；6.1.1.2 以此电批运行5~10个样板；6.1.1.3 用手动扭力计参考使用的电批扭力预调扭力（偏小方向预设置），在锁紧方向拧螺钉，慢慢调整手动扭力计的扭力，直到螺钉滑牙或花头，记录此扭力。
测完A组全部样板，取出数据中的最小值即为电批扭力范围的MAX（最大值）；6.1.2 电批扭力下限的确定：6.1.2.1 用手动扭力计据经验预设一扭力（偏小方向预设置），慢慢锁紧螺钉。
检查是否锁紧，如果未锁紧，慢慢增大扭力直到刚好将螺钉锁紧。
记录此扭力。
6.1.2.2 以此方法运行5~10个样板6.1.2.3 取出数据中的最大值即为电批扭力范围的MIN（最小值）；6.1.3 综合即得电批扭力的SPEC范围（MIN ~ MAX）。
如有相关行业或国际/国家标准，可以参考进行（客户特别要求除外）。
扭力管理办法
电批扭力管理办法
1、目的：确保电批在使用过程中具有最佳的扭力，保证产品质量，避免造成物料的损坏；
2、范围：公司生产作业工位打入螺钉的电批；
3、权责：
3.1 技术中心：负责生产作业工位打入螺钉电批扭力范围的制定；
3.2 制造部设备组：负责生产作业工位打入螺钉电批扭力的测试和记录的保存；
3.3 QA：负责生产作业工位打入螺钉电批扭力测试情况的稽核；
4、定义：无
5、作业内容：
5.1 技术中心确定相关机种和产品相关工位打入螺钉电批扭力以及误差范围；
5.2 技术中心制作首版作业指导书和制造部工艺人员修订作业指导书时明确规范和说明
电批扭力以及误差范围；
5.3 各制造部设备组自行确定电批扭力测试人员，每天在各拉线的打入螺钉工位的电批
使用或更换作业内容前用扭力测试仪测试电批扭力的大小，如扭力大小在作业指导书规定的范围内，则通知电批使用人员可以开始作业，并在《电批扭力测试记录表》相应位置填写测量扭力数据，且以上数值单位为Kgf.cm，如所测试的扭力不在作业指导书规定的范围内，则扭力测试人员可以对电批的扭力进行调整，直到所测试的扭力符合作业指导书的要求方可使用，否则在《电批扭力测试记录表》上的相应位置打“X”，并报送制造部设备组人员进行调整；
5.4 扭力测试合格后，测试人员应用不干胶标签贴在电批调节旋钮和电批主体的交界处，
并写明扭力的测试数值，防止电批调节旋钮转动造成扭力变动；
5.5 电批使用人员应保持标签的完好；
5.6 除测试记录人员外，其他任何人不得随便调整电批的扭力，但可以提出测试或调整
建议；
6、相关文件：
《WI-TE3-0062设备维护保养、维修管理规定A》
7、使用表单：
《电批扭力测试记录表》
8、附件：无。
电批扭力标准规范文件
电批扭力标准规范
一、目的:
确定不同型号螺丝固定时的扭力范围，杜绝因扭力不当导致的产品、螺丝损坏或螺丝未锁紧。
从而规范生产组装操作，确保产品品质。
二、适用范围：
适用于本公司生产制造部门自主制造装配的所有产品的装配工序。
三、职责：
生产部------严格按照设定扭力进行作业，不可私自更改；
研发部------制定各类螺丝扭力范围；
品质部------严格按照电批扭力参照表对生产现场的电批进行检验，并作好记录。
对有差异的电批及时进行校准。
四、电批扭力参照表（根据螺钉锁附物材质区分）：
五、注意：
1、生产部所有电批均需由品质部校准后方可使用；
2、所有电批需标识扭力值，严禁人为破坏校准后标识；
3、本扭力标准适用于一般规格的设计﹐特殊位置需要另外测试﹔
4、产线扭力批原则上以扭力范围的中心值来设定：例如: Ø3.0的螺丝锁PP塑料(扭力
范围: 3.5~4.5Kgf.cm)﹐产线扭力批应设定为4.0Kgf.cm来作业；
5、品管以扭力范围的下限来检验：例如: Ø3.0的螺丝锁PP塑料(扭力范围:
3.5~
4.5Kgf.cm)﹐品管应将定扭力计设定为3.5 Kgf.cm来检验此螺丝的扭力；
6、本扭力标准以国际通用标准为基础，结合本公司实际使用螺钉规格制定。
若对电批
扭力值有异议，可以实际生产情况为基础向研究院提交书面说明，研究院根据实际情况酌情调整扭力值，不可自行调整。
电批扭力调节原理
电批扭力调节原理一、电批的基本构成电批是一种常见的手持电动工具，由电机、减速器、开关、线圈等部件组成。
其中，减速器起到了降低转速、增加扭矩的作用，而线圈则控制开关，使得电机能够正常运转。
二、扭力调节的作用在使用电批时，经常需要根据不同的工作需求来调节扭力大小。
如果扭力过大，则可能会损坏螺丝或者工件，而如果扭力过小，则可能无法完成紧固任务。
因此，正确地调节扭力大小对于保证工作质量和延长设备寿命具有重要意义。
三、传统的机械式调节在传统的电批中，通常采用机械式调节方式来实现扭力大小的调节。
这种方式通过旋转手柄或者拨动开关等方式来改变减速器内齿轮组合的数量和位置，从而达到改变输出扭矩大小的目的。
四、数字式调节技术随着科技进步和智能化程度不断提高，数字式调节技术逐渐成为了新一代电批中常见的调节方式。
该技术通过内置传感器和控制电路来实现对扭力大小的精准控制，具有调节精度高、响应速度快等优点。
五、数字式扭力调节原理数字式扭力调节原理主要分为两部分，即传感器和控制电路。
传感器主要负责检测输出扭矩的大小，通常采用应变片或者霍尔元件等技术。
而控制电路则根据传感器反馈的信号来实时调整输出扭矩大小，通常采用单片机或者DSP等技术。
六、闭环控制在数字式扭力调节中，通常采用闭环控制方式来实现精准调节。
该方式将传感器反馈的信号与设定值进行比较，从而计算出误差值，并根据误差值来调整输出扭矩大小。
这种方式可以有效地避免由于外界干扰或者内部波动等因素导致的误差。
七、开环控制除了闭环控制外，数字式扭力调节还可以采用开环控制方式。
该方式通过预先设置输出扭矩大小来实现粗略的调节，具有简单易用、成本低廉等优点。
但是由于无法对输出信号进行实时监测和调整，因此精度较低。
八、总结电批扭力调节原理主要分为传统的机械式调节和数字式调节技术两种方式。
其中，数字式扭力调节采用闭环控制方式来实现精准调节，具有响应速度快、精度高等优点。
在实际使用中，根据不同的工作需求和预算情况来选择合适的电批类型和扭力调节方式是非常重要的。
扭力工具管理细则
5．点检时扭力不在规定范围时需进行调整，调整后连续测三次
三次都在规定范围内OK，有一次不在范围内重新调整再测。
五．使用表格；
1．工具设备管理人员使用《工具收发记录表》。
2．点检者使用《扭力工具点检表》记录。
重要工具点检表
****科技有限公司
流水线:
产品名称:
点检日期:
序号
工位名称
工具名称
工具编号
标准值N.m
允许范围N.m
调整前值N.m
调整后值(N.m)
判断
点检者
1
2
3
1
～
2
～
3
～
4
～
5
～
6
～
7
～
8
～
9
～
10
～
11
～
12
～
13
～
14
～
15
～
16
～
17
～
18
～
19
～
此表适用于流水线所使用的电批,扭力扳手的力矩日点检
工具收发记录表
序号
名称
编号
数量
领用人
日期
回收人
日期
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
流水线：线长：
四，管理基准：
1，购入发放管理
1，由工具设备管理人员申请购入扭力工具。
2，购入后由工具设备管理人员给表》登记。
电动螺丝刀扭力控制操作使用标准
电动螺丝刀扭力控制操作使用标准
公司电动螺丝刀的扭力值使用范围为5〜25。
共分10刻度，每个刻度变量为2。
调整扭力由底部之扭力调整环来调整，顺时针旋转调大扭力，逆时针旋转调小扭力。
据扭力刻度指示，初步设定电批扭力值土。
代表在一厘米处所承受的力是1千克力.）
刻度调节后不可直接使用，需实际量测其扭力值是否符合规定要求。
使用扭力测试仪确认其扭力值
a.打开扭力测试仪开关
b.按归零键，使仪器显示数字归零
c.电批卡在测试头上，顺时针旋转至自然停止
d.观察其屏幕显示之数字即为电批实际扭力值
显示一致）
使用电批进行螺丝锁附作业：
a.操作时将电批拿直，电批头紧贴螺丝头缺口
b.电批要垂直于锁螺丝面，螺丝锁下是垂直的
c.锁螺丝的力矩合适，公司一般五金类机壳为6〜（M3机械螺丝）.塑料机
壳为3〜（ST3自攻螺丝）。
其他螺钉的扭力可根据螺丝扭力标准选择，如下表
注：① 为公制螺丝（机械及自攻螺丝皆适用）
扭力测试计；
用于测试电批宾际扭力的人小!
（可反复几次，确认其数字打幵电碑开天显示屈归零塑澳扭力数据
#代表英制螺丝
d.电批锁紧时间不宜过长，应小于10秒.
e.不能使用已损坏的电批头，这样批头易造成螺丝头部磨花。
电批扭力标准规范文件
电批扭力标准规范
一、目的：
确定不同型号螺丝固定时的扭力范围，杜绝因扭力不当导致的产品、螺丝损坏或螺丝未锁紧。
从而规范生产组装操作，确保产品品质。
二、适用范围：
适用于本公司生产制造部门自主制造装配的所有产品的装配工序。
三、职责：
生产部------严格按照设定扭力进行作业，不可私自更改；
研发部------制定各类螺丝扭力范围；
品质部------严格按照电批扭力参照表对生产现场的电批进行检验，并作好记录。
对有差异的电批及时进行校准。
四、电批扭力参照表（根据螺钉锁附物材质区分）
五、注意：
1、生产部所有电批均需由品质部校准后方可使用；
2、所有电批需标识扭力值，严禁人为破坏校准后标识；
3、本扭力标准适用于一般规格的设计，特殊位置需要另外测试；
4、产线扭力批原则上以扭力范围的中心值来设定：例如：？3.0的螺丝锁PP塑料（扭力范围：3.5~4.5Kgf.cm），产线扭力批应设定为4.0Kgf.cm来作业；
5、品管以扭力范围的下限来检验：例如：？3.0的螺丝锁PP塑料（扭力范围
3.5~
4.5Kgf.cm），品管应将定扭力计设定为 3.5 Kgf.cm来检验此螺丝的扭力；
6、本扭力标准以国际通用标准为基础，结合本公司实际使用螺钉规格制定。
若对电批
扭力值有异议，可以实际生产情况为基础向研究院提交书面说明，研究院根据实际
情况酌情调整扭力值，不可自行调整。
电批扭力标准规范文件
电批扭力标准规范文件
电批扭力标准规范
一、目的:
确定不同型号螺丝固定时的扭力范围，杜绝因扭力不当导致的产品、螺丝损坏或螺丝未锁紧。
从而规范生产组装操作，确保产品品质。
二、适用范围：
适用于本公司生产制造部门自主制造装配的所有产品的装配工序。
三、职责：
生产部------严格按照设定扭力进行作业，不可私自更改；
研发部------制定各类螺丝扭力范围；
品质部------严格按照电批扭力参照表对生产现场的电批进行检验，并作好记录。
对有差异的电批及时进行校准。
四、电批扭力参照表（根据螺钉锁附物材质区分）：
五、注意：
1、生产部所有电批均需由品质部校准后方可使用；
2、所有电批需标识扭力值，严禁人为破坏校准后标识；
3、本扭力标准适用于一般规格的设计﹐特殊位置需要另外测试﹔
4、产线扭力批原则上以扭力范围的中心值来设定：例如: ?3.0的螺丝锁PP塑料(扭力
范围: 3.5~4.5Kgf.cm)﹐产线扭力批应设定为4.0Kgf.cm来作业；
5、品管以扭力范围的下限来检验：例如: ?3.0的螺丝锁PP塑料(扭力范围:
3.5~
4.5Kgf.cm)﹐品管应将定扭力计设定为3.5 Kgf.cm来检验此螺丝的扭力；
6、本扭力标准以国际通用标准为基础，结合本公司实际使用螺钉规格制定。
若对电批
扭力值有异议，可以实际生产情况为基础向研究院提交书面说明，研究院根据实际情况酌情调整扭力值，不可自行调整。
某公司电批扭力管理办法
电批扭力管理办法1.目的1.1确保电批在使用过程中具有最佳的扭力，保证产品质量，避免造成物料的损坏。
2.范围2.1公司生产作业工位打入螺钉的电批。
3.权责3.1工程部：负责生产作业工位打入螺钉电批扭力范围的制定和电批扭力的测试。
3.2制造部：负责生产作业工位打入螺钉电批扭力测试记录的保存。
3.3品质部：负责生产作业工位打入螺钉电批扭力测试情况的稽核。
4.定义无5.作业内容5.1工程部在产品作业指导书中规定某产品打入螺钉时电批的扭力以及误差范围。
5.2电批扭力测试人员每天在打入螺钉工位的电批使用或更换作业内容前用扭力测试仪测试电批扭力的大小，如扭力大小在作业指导书规定的范围内，则通知电批使用人员可以开始作业，并在<<电批扭力测试记录表>>相应位置填写测量扭力数值，且以上数值单位为：kgf﹒cm；如所测试的扭力不在作业指导书规定的范围内，则扭力测试人员可对电批的扭力进行调整，直到所测试的扭力符合作业指导书的要求方可使用，否则在<<电批扭力测试记录表>>上的相应位置打“×”，并按《仪器设备夹具保养管理程序》的相关规定进行处理。
5.3扭力测试合格后，测试人员应用不干标签贴在电批调节旋钮和电批主体的交界处并写明扭力的测试数值，防止电批调节旋钮转动造成扭力变动。
5.4电批使用人员应保持标签的完好。
5.5除测试记录人员外，其它任何人不得随便调整电批的扭力；但可以提出测试或调整建议。
6.相关文件6.1《制程管理程序》6.2《仪器设备夹具保养管理程序》7.使用表单7.1《电批扭力测试记录表》8.附件无。
电批扭力标准规范文件
电批扭力标准规范
一、目的：
确定不同型号螺丝固定时的扭力范围，杜绝因扭力不当导致的产品、螺丝损坏或螺丝未锁紧。
从而规范生产组装操作，确保产品品质。
二、适用范围：
适用于本公司生产制造部门自主制造装配的所有产品的装配工序。
三、职责：
生产部------严格按照设定扭力进行作业，不可私自更改；
研发部------制定各类螺丝扭力范围；
品质部------严格按照电批扭力参照表对生产现场的电批进行检验，并作好记录。
对有差异的电批及时进行校准。
四、电批扭力参照表（根据螺钉锁附物材质区分）：
~ _* 、/、一•、、八
五、注意：
1、生产部所有电批均需由品质部校准后方可使用；
2、所有电批需标识扭力值，严禁人为破坏校准后标识；
3、本扭力标准适用于一般规格的设计，特殊位置需要另外测试；
4、产线扭力批原则上以扭力范围的中心值来设定：例如：？3.0的螺丝锁PP塑料（扭力
范围：3.5~4.5Kgf.cm），产线扭力批应设定为 4.0Kgf.cm来作业;
5、品管以扭力范围的下限来检验：例如：？3.0的螺丝锁PP塑料（扭力范围
3.5~
4.5Kgf.cm），品管应将定扭力计设定为3.5 Kgf.cm来检验此螺丝的扭力；
6、本扭力标准以国际通用标准为基础，结合本公司实际使用螺钉规格制定。
若对电批
扭力值有异议，可以实际生产情况为基础向研究院提交书面说明，研究院根据实际
情况酌情调整扭力值，不可自行调整。
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5.当电批力矩过小,不能满足使用时,应停止使用,及时知会工程(薛文武)安排 更换大力矩的电批.
6.按下起动开关时,电批因力矩过小不能转动时,应注意此状况应控制在10秒 内,以免损坏电批内马达.
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四 产线螺丝锁附不良现象分析
螺丝歪斜/螺丝未水平
换向开关
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一 电批定义 结构及功能介绍
6.刀头锁套：卡紧/松开 电批头装置
a. 安装方法： 推上电批头端的套筒,将批头顺着导 沟插入主轴内.然后松开套筒 ,将批头
刀头套锁
牢牢套住.
b. 拆卸方法： 推上电批头端的套筒,将起子头顺着 导致沟拔出,松开套筒,这样可以取出
控制在10秒内,以免损坏电
批内马达. b. 不可以长时间按住开关不放
提环压柄开关
，正常使用，延长其使用寿
命
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4.电源线：连接220V交流电源
一 电批定义 结构及功能介绍
5.换向开关：控制电批头顺时针/逆时针方向旋转
a. F位置: （Front） 顺时针方 向旋转，正方向拧紧螺丝 b. R位置 （Rear）逆时针方向旋 转，反方向拧紧螺丝 c. 中间位置：开关关闭，按下压 丙开关时，电批头不旋转
批头.
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二 电批使用方法
220V
1.将电批接入配套的电源电箱中 （220V） 再插上电源打开电 源箱开关
电批拉绳 电批插座
2.将电批放于插座上或吊钩上，设置 好吊钩绳长度，适宜作业即可
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二 电批使用方法
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电批扭力仪器认识
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五 与电批相关设备简介
加/减磁器：
让电批头在“+/-”框内按一定顺序转 动转圈，可使电批头达到加磁/减磁的作 用
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五 与电批相关设备简介
自动螺丝供给器
使散装螺丝按一定顺序排列开，节省取螺 丝时间
3.根据SOP规定初步设定电批扭力 （图示 5.5 ±0.5 kgf.cm ）
(Kgf.Cm代表在一厘米处所承受的力是1千克力. )
4.使用扭力测试仪确认其扭力值
a.打开扭力测试仪开关
b.按归零键，使仪器显示数字归零 c.电批卡在测试头上，顺时针旋转至自然停止 d.观察其屏幕显示之数字即为电批实际扭力值 （可反复几次，确认其数字显示一致）
产生原因: a.力矩过大
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b.螺丝的外径过大
c.物体的壁太薄 改善对策:
a.调小力矩
b.改用合适直径的螺丝 c.建议工程设计加厚对象臂厚
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四 产线螺丝锁附不良现象分析
螺丝滑丝:螺丝锁到位,但会随批头旋转 ,未紧密咬合对象.
产生原因:
a.力矩太大,锁到位后被强拧滑丝 b.锁位后未及时松手,时间过长
a.操作时将电批拿直,电批头紧贴螺丝头缺口 b.电批要垂直于锁螺丝面,螺丝锁下是垂直的 c.锁螺丝的力矩合适,公司一般为5～6kgf.cm .
d.电批锁紧时间不宜过长,应小于8秒.
e.不能使用已损坏的电批头,这样批头易造成螺丝头部磨花.
垂直打电批
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横向打电批
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电批扭力管控 方案
作者：付宏伟 2015/7/2 1234-fhw@
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电批扭力管控的目的和方法
1.目的：
1.1 保电批在使用过程中具有最佳的扭力,保证产品质量,避免造成物料的损坏。 1.2 规范电批正常使用
2.范围
2.1公司生产作业工位打入螺钉的电批。
3.权责
3.1工程部：负责生产作业工位打入螺钉电批扭力范围的制定和电批扭力的测试。 3.2制造部：负责生产作业工位打入螺钉电批扭力测试记录和电批日常点检记录表的保存。 3.3品质部：负责生产作业工位打入螺钉电批扭力测试情况的稽核。
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公司螺丝常用型号
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公司螺丝常用型号
沉头平尾自 攻螺丝KB
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公司螺丝常用型号
圆头自攻 螺丝PA
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c.螺丝外径太小、咬牙太浅
改善对策: a调小力矩
b.锁到位后及时松手
c.改用合适直径的螺丝
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四 产线螺丝锁附不良现象分析
锁不到位:
锁下后自动停不动或转速缓慢,但螺丝未完全锁下,留有间隙 产生原因: a.力矩过小 b.未锁到时已停手,时间太短 改善原因: a.加大力矩 b.确定螺丝锁到位后,方可松手.
公司螺丝常用型号
圆头平尾自 攻螺丝PB
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圆头带介自 攻螺丝PWA
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公司螺丝常用型号
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公司螺丝常用型号
圆头带介平 尾自攻PWB
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一 电批定义 结构及功能介绍
1.调扭螺纹套 2.调扭刻线 3.提环压丙开关
2 3 4
4.电源线
5.换向开关 6.刀头锁套 7.电批头
1 5
7
6
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1.调扭螺纹套 ：据扭力刻度指示，初步设定电批扭力值
2.调扭刻线 ：指示扭力刻度值
a.顺时针旋转调大扭力，逆时针旋转调小 扭力
产生原因: a.电批落下时不垂直 b.批头晃动,造成螺丝歪斜 c.被锁紧面不水平 改善方法: a.电批垂直于被锁紧物体面 b.被锁紧面放水平(增加水平固定工具) c.批头晃动,修理电批
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水平垫负工装
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四 产线螺丝锁附不良现象分析
被锁件的螺丝槽处产生暴裂/螺丝断裂
内容简介
1.电批结构及功能介绍
2.电批使用方法详解
3.电批保养及维护
4.产线螺丝锁附不良现象分析
5.与电批相关设备简介
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一 电批定义 结构及功能介绍
电批（见左图） 也叫电动起子 电动螺丝刀(electric screwdriver)，是用于拧紧和旋松 螺钉用的电动工具。 该电动工具装
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1.电批日常点检记录表
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一 电批定义 结构及功能介绍
调扭螺纹套
b.刻度调节后不可直接使用，需实际量测 其扭力值是否符合规定要求
扭力刻度指示
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一 电批定义 结构及功能介绍
3.提环压丙开关 ：
控制电批作业开关，按下后电批头会根据设定方向旋转动作
a. 按下开关时，如因力矩过 小不能转动,应注意此状应
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二 电批使用方法
5.选择合适螺丝的电批头安装（试锁） 安装方法：
推上电批头端的套筒,将批头顺着导沟插入 主轴内.然后松开套筒 ,将批头牢牢套住.
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二 电批使用方法
6.紧握电批，进行螺丝锁附作业。
三 电批保养及维护
1.电批上有吊环扣的必须将平衡器或吊钩悬挂于正确位置. 有插座的必须垂
直插在对应位置内
2.严禁摔打电批(谨防碰撞或掉落现象,否则会产生马达噪音 3.拔电批与配套电箱的连接插头,应以插头基部为力点,不应有用力拉扯电线 以免损坏接触插头.
4.电批工作时摇晃大 起子不转动 起子转速不顺 状况出现时，必须停止使 用,以免更深度地损坏电批,并知会工程(薛文武)安排维修.
有调节和限制扭矩的机构，主要用
于装配线，是大部分生产企业必备 的工具之一
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螺丝种类介绍
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公司螺丝常用型号
沉头机牙 螺丝KM
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沉头自攻 螺丝KA
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