采购与物料管理
物料管理在采购中的作用
物料管理在采购中的作用作为企业运营的重要环节之一，物料管理在采购中扮演着至关重要的角色。
物料管理涉及到企业对物料的合理规划、采购、储存、配送和维护等方面的管理工作。
在采购过程中，物料管理的作用不可忽视，对于提高采购效率、降低成本、提升供应链的运作效率具有重要意义。
物料管理在采购中起到了规划和预测的作用。
通过对历史采购数据和市场需求的分析，物料管理可以合理地规划和预测未来的采购需求。
这有助于企业及时调整采购计划，避免出现物料短缺或过剩的情况，为企业生产经营提供有力的支持。
同时，物料管理还可以通过合理的库存控制，减少库存积压和过期物料的风险，提高资金周转效率。
物料管理在采购中能够帮助企业选择合适的供应商。
在物料管理过程中，企业需要对供应商进行评估和筛选。
通过考察供应商的信用状况、生产能力、质量保证体系等方面的信息，物料管理能够帮助企业选择到具备合适条件的供应商。
选择合适的供应商不仅可以保证物料的质量和供货的可靠性，还能够达到降低采购成本的目的。
物料管理在采购中还可以提高供应链的运作效率。
供应链的畅通与否直接影响着企业的生产运作。
物料管理通过及时监控和调配物料的供应，确保所需物料的准时到达和合理分配，从而保证了生产计划的顺利进行。
同时，物料管理还能够促进与供应商的紧密合作，通过信息共享和协同配合来提高供应链的整体效能。
物料管理还可以帮助企业实现采购成本的优化。
在采购过程中，物料管理可以通过招标、议价和竞争性询价等方式，协助企业获得更优惠的采购价格。
物料管理还可以通过对物料需求的合理预测和库存的精细控制，避免物料过多或过少造成的浪费或损失，降低了企业的资金和成本压力。
物料管理在采购中也起到了风险管理的作用。
物料的质量问题、供应商的违约等风险都可能给企业的生产和经营带来重大损失。
物料管理通过对供应商的评估和监督、物料的检验和验收等措施，可以帮助企业及时发现潜在风险并采取相应的措施进行应对，保障企业的正常运作。
物料与采购管理制度
【最新资料,Word版，可自由编辑！】物料与采购管理制度(一)材料分类编号1.原料、物料的划分2.常备料与非常备料划分3.编号原则设定(二)存量控制1.管理基准设定2.用料差异管理(三)请(采)购作业1.请购方式设定2.请购部门设定3.请购手续及权限4.请购进度控制5.供应厂商的选择与资料建立6.采购方式设定7.询价、议价及订购作业8.采购进度控制9.采购核决权限10.进口事务作业11.厂商交货异常处理(四)验收作业1.收料作业规定2.超短交料处理3.检验规范设定4.检验结果处理5.材料退货处理(五)仓储作业1.仓位规划2.料位及料品标示3.帐务处理4.盘点周期方式及异常处理5.仓库安全管理措施(六)领料、发料作业1.材料领用规定2.以旧换新规定3.材料退库作业4.外协加工料交运管理(七)成品仓储管理1.仓位规划2.缴库核点3.出货控制4.退货处理5.滞成品管理(八)滞料、废料管理1.滞料、废料定义2.滞料、废料的处理标准采购作业程序采购作业内容是从收到"请购案件"开始进行分发采购案件，由采购经办人员先核对请购内容，查阅"厂商资料"、"采购记录"及其他有关资料后，开始办理询价，于报价后，整理报价资料，拟订议价方式及各种有利条件，进行议价，办妥后，依核决权限，呈核订购。
详细作业程序及要点如：□采购作业程序及要点标准采购作业细则□请购第一条请购部门的划分各项材料的请购部门如下：(一)常备材料：生产管理部门(二)预备材料：物料管理部门(三)非常备材料：1.订货生产用料：生产管理部门2.其他用料：使用部门或物料管理部门第二条请购单的开立、递送(一)请购经办人员应依存量管理基准、用料预算，参酌库存情况开立请购单，并注明材料的品名、规格、数量、需求日期及注意事项经主管审核后依请购核决权限呈核并编号(由各部门依事业部别编订)，"请购单(内购)(外购)"附"请购案件寄送清单"送采购部门。
第四章采购与物料管理
• 物料需求计划 一种制造企业内的物资计划管理 模式。根据产品结构各层次物品的从属和数量 关系，以每个物品为计划对象，以完工日期为 时间基准倒排计划，按提前期长短区别各个物 品下达计划时间的先后顺序。
2.制造业的通用公式
货过程时，多件设备或多次备货将使造价更高。
• 8.安排交付会容易的多。 • 9.高效的供应商关系需要投入资源或时间。
6. 2使用多供应源的原因： • 1.使用多供应源是传统做法，尤其是在关键物
品上。
• 2.鼓励供应商之间相互竞争。 • 3.确保供应。
• 4.采购方具备协调多供应源的能力。
• 5.在数量上可获得更大程度的柔性，因为所有供 应商的未用的生产能力都能拿来使用。
第四章 采购与物料管理
• 1 采购的重要性 • 2 采购的含义、方式 • 3 采购管理的目标 • 4 采购过程 • 5 物料需求计划 • 6 单一货源与多货源 • 7 采购管理发展的三个层次
1 采购的重要性 • 1.采购成本是产品成本的主要组成部分
在美国的制造业，物料价值平均占销售额 的52％ • 2.降低物料采购成本可明显增加企业利润 • 3.外购物料直接关系到产品生产与质量
计划接受订货量＝净需求量 考虑固定的订货批量时：
计划接受订货量＝固定的订货批量 • 固定订货批量可以是EOQ
• (3)计划发出订货
• 计划发出订货是指发出订货单进行采购或 发出生产任务单进行生产的数量和时间。
• 其中计划发出订货的数量等于计划接受订 货量。
• 计划发出订货的时间的确定必须考虑订货 提前期或生产提前期。
• 6.没有一家有足够的生产能力以满足采购方的全 部需求。
采购物料分类管理办法
采购物料分类管理办法采购是企业日常运营中不可或缺的环节，而物料分类管理则是采购过程中至关重要的一项任务。
合理分类管理物料有助于提高采购效率，降低成本，并确保供应链的顺畅运作。
本文将介绍采购物料分类管理的必要性，以及一些有效的管理方法。
一、采购物料分类的必要性1. 提高采购效率：物料分类可帮助采购人员更快速地找到所需物料，减少查找耗时，提高采购效率。
2. 降低成本：通过分类管理物料，采购人员可以更好地掌握物料的使用情况和需求量，从而进行精确的采购计划，避免过多或不足的采购，降低库存成本和物料浪费。
3. 保证供应链的顺畅运作：合理分类管理物料能够使供应链的各环节井然有序，减少采购短缺和延误，确保生产和销售的顺利进行。
二、采购物料分类的方法1. 根据物料属性分类：按照物料的属性和特点，将其分为不同的类别。
比如可将物料分类为原材料、成品、零部件等。
这种分类方法参考了物料的基本属性，有助于采购人员更好地区分物料并进行管理。
2. 根据采购频率分类：按照物料的采购频率将其分为常用物料、偶尔使用的物料和非常规物料等。
对于常用物料可以优先考虑建立长期合作关系以获得更好的采购条件，偶尔使用的物料可以灵活采购，避免过度囤积。
3. 根据供应链关系分类：按照与供应商的关系将物料分类，可分为主要供应商提供的物料和其他供应商提供的物料。
这种分类方法有助于与主要供应商建立更紧密的合作关系，获得更好的价格和服务。
4. 根据物料成本分类：按照物料的成本将其分为高成本物料、中成本物料和低成本物料。
这种分类方法有助于采购人员更好地掌握物料的价值，灵活调配采购资源。
5. 根据物料重要性分类：根据物料对产品质量和生产流程的影响程度，将其分为关键物料、一般物料和辅助物料。
这种分类方法有助于采购人员优先关注关键物料，确保其质量和供应的可靠性。
三、采购物料分类管理的具体措施1. 系统化管理：建立一个主数据管理系统，将物料的基本信息、分类、采购规则等信息录入系统，方便采购人员进行查询和管理。
物料采购管理规定(5篇)
物料采购管理规定第一章总则第一条为进一步规范公司物资采购程序，加强内部控制，明确经济责任，确保生产经营的持续稳定，依据相关法律法规特制定本制度。
第二条公司日常生产经营所需的原料及主要材料、辅助材料、包装物、低值易耗品等均属于本制度规范范围。
第三条费用报销及在外购物直接付款的零星物资采购不适用本制度。
第四条公司固定资产的购置适用本制度。
第二章物资采购规定第五条物资采购实行归口管理制。
原粮由采购供应部负责采购，辅助材料、包装物由仓储部负责采购、修理用备件及后勤用物资及办公用品由后勤部负责采购。
特殊情况下，经董事长或总经理批准，可以指定专人进行专项物资的采购。
第六条所有负责物资采购的人员必须充分掌握市场信息，及时预测市场供应变化，确保质量过关，价格低廉，供货及时。
第七条推行合同管理制度，物资采购原则上要与供货方签订合同，详细注明供货品种、规格、质量、价格、交货时间、货款交付方式、供货方式、违约经济责任等;否则，造成的损失由采购人员负责。
第八条实行比价采购制度，物资采购要货比三家，确保所采购物资价格低廉，质量上乘。
大宗物资采购建议实行招投标制度。
第九条实行采购质量责任制。
采购人员对所采购物品的质量负有全面责任。
如因失职而采购伪劣产品，采购人员应负经济责任。
禁止采购人员收受回扣。
如有收受回扣，一经查证，除全额追缴回扣款项外，将视情节轻重进行严肃处理。
第三章发票入账及付款程序第十条采购物资进厂后，采购人员必须严格按照要求办理物资入库手续，具体要求如下：1.原粮入厂，由磅房办理入库手续，打印电子入库单，入库信息录入电脑。
2.辅助材料、包装物由仓库保管办理收库手续，填制一式三联入库单，一联交客户办理发票入账手续。
3.五金电器、修理用备件由五金库保管办理入库手续。
4.采购经办人要认真填写采购物资发票入账单，详细填写所购物资名称、数量、金额、供货单位等要素。
程序如下：经办人填制发票入账单保管员根据收货情况签字确认部门经理审核会计审核发票合法性总经理签字准予入账财务挂账作为日后付款的依据。
物品采购与物料管理的关系
物品采购与物料管理的关系引言在现代商业环境下，物品采购和物料管理是企业运营过程中不可或缺的两个环节。
物品采购涉及到购买企业所需的各种物品、设备和服务，而物料管理则负责对企业所拥有的物料进行有效的管理和利用。
本文将探讨物品采购和物料管理之间的关系。
物品采购的意义和目标物品采购是指企业为了满足业务需求而购买各种物品、设备和服务的过程。
物品采购的目标是确保企业能够获得高质量、合适价格和及时交付的物品，以满足生产和运营的需求。
物品采购的成功对企业的发展和竞争力至关重要。
物品采购的意义主要体现在：1.保证生产和运营的顺利进行：物品采购能够确保企业所需的物品和设备及时到位，避免生产和运营中断。
2.降低采购成本：物品采购能够通过合理的谈判和供应商管理，获得更好的价格和优惠条件，降低企业的采购成本。
3.提高供应链效率：物品采购与供应链紧密关联，通过优化采购流程和与供应商的紧密合作，可以有效提高供应链的效率和响应能力。
物料管理的意义和目标物料管理是指对企业所拥有的物料进行全面、有效的管理和利用的过程。
物料管理的目标是最大化物料的利用价值和降低物料的存储成本。
物料管理对于企业的生产和运营也是至关重要的一环。
物料管理的意义主要体现在：1.提高仓储管理效率：物料管理可以通过优化仓库布局、合理规划库存，提高仓储管理的效率和减少出错率。
2.减少库存成本：物料管理可以通过合理规划和控制库存水平，减少库存积压和库存过剩，降低企业的库存成本。
3.提高生产计划准确性：物料管理能够及时获取物料的使用情况和需求，为生产计划提供准确的数据支持，提高生产计划的准确性和可行性。
物品采购与物料管理的关系虽然物品采购和物料管理是两个独立的环节，但它们之间存在密切的关系，互相影响。
首先，物品采购的质量和及时交付对物料管理至关重要。
如果物品采购的质量不合格或交付延迟，将直接影响到物料管理的正常进行。
物料管理需要依赖于物品采购提供的物料，如果物品采购出现问题，将导致物料管理的困难和无法按时满足生产需求。
什么是物料管理与采购作业
什么是物料管理与采购作业物料管理与采购作业是企业中非常重要的部分，涉及到物料的采购、储存、配送和管理等方面。
本文将对物料管理与采购作业进行详细介绍，包括定义、重要性以及主要的作业流程和原则等。
一、定义物料管理与采购作业是指企业为了满足生产和运营需求，对物料的采购和管理进行的一系列活动。
物料可以是原材料、零部件、半成品、成品等各种形式的物品。
通过物料管理与采购作业，企业可以合理规划、控制和优化物料的流动和利用，确保生产和运营的顺利进行。
二、重要性物料管理与采购作业对企业的运营和业务发展至关重要。
以下是物料管理与采购作业的重要性：1. 成本控制物料管理与采购作业可以帮助企业降低成本。
通过合理的采购计划和供应链管理，企业可以获得更好的采购价格，避免物料浪费和过剩，从而有效控制成本。
2. 生产计划物料管理与采购作业对于生产计划的制定和执行非常重要。
及时、准确地采购和储存物料，可以保证生产线的连续性和生产进度的顺利推进。
3. 产品质量物料管理与采购作业可以对产品质量起到关键作用。
通过严格的物料筛选和供应商评估，确保所采购的物料符合质量要求，从而提高产品的质量稳定性和可靠性。
4. 客户满意度物料管理与采购作业可以直接影响客户满意度。
及时供应物料，准时交付产品，可以提高客户满意度，增强客户信任和忠诚度。
三、作业流程和原则物料管理与采购作业包含一系列流程和原则，以下是物料管理与采购作业的主要流程和原则：1. 采购计划根据企业的生产计划和运营需求，制定合理的物料采购计划。
采购计划应考虑物料种类、数量、供应商选择等因素，确保物料的及时供应。
2. 供应商选择选择合适的供应商是物料管理与采购作业中的重要环节。
供应商应具备良好的信誉、质量保证和稳定的供应能力，符合企业的采购要求。
3. 采购执行根据采购计划和供应商选择，执行采购活动。
确保采购过程中的交流和沟通顺利进行，及时解决出现的问题和异常情况。
4. 物流和仓储管理物流和仓储管理是物料管理与采购作业中不可忽视的环节。
采购物料管理办法
采购物料管理办法1. 引言采购物料管理是指在企业运营过程中，对采购的物料进行全面管理的一种方法。
物料采购是企业运营中至关重要的环节，合理科学的采购物料管理办法能够提高采购效率，降低采购成本，确保企业正常运营。
2. 采购物料管理原则2.1 供应商选择原则选择稳定可靠的供应商是保障物料质量和供应的重要保证，企业应根据供应商的信誉、资质、交货能力、售后服务等条件，进行科学的供应商评估和选择。
2.2 供应链管理原则采购物料管理应与供应链管理紧密结合，确保物料的及时供应和流通。
通过建立供应链信息系统，实现采购、库存和销售等环节的有效协调和有效管理。
2.3 需求规划原则企业应根据生产计划和销售预测，制定合理的物料需求计划，并及时调整和补充计划，确保物料供应的顺畅和准确。
2.4 签订合同原则采购物料时，应与供应商签订明确的合同，明确采购数量、价格、质量标准、交货期限等关键条款，确保双方权益，并避免纠纷。
3. 采购物料管理流程3.1 采购需求确认根据生产计划和销售预测，结合库存情况，确认物料的采购需求。
并进行物料采购需求计划编制。
3.2 供应商评估和选择根据采购需求，对供应商进行评估和选择。
评估指标包括供应商的信誉、资质、交货能力、价格等。
3.3 签订合同和订单与供应商进行谈判，确定采购物料的价格、交货期限、质量标准等关键条件。
然后签订合同和订单。
3.4 物料收货和验收采购物料到达后，进行物料的收货和验收。
验证物料是否符合合同和订单要求，并进行质量检查。
3.5 物料入库管理合格的物料经过验收后，进行物料入库管理。
包括物料分类、入库登记、存储管理等。
3.6 物料供应管理根据生产计划和需求，调拨物料给生产线。
并根据库存情况和生产需求，及时补充物料。
3.7 物料库存管理定期盘点物料库存，及时处理过期、损坏和异常物料。
根据库存情况，制定合理的补充和调拨计划。
3.8 物料使用跟踪对物料的使用情况进行跟踪和记录，包括物料的耗用情况、剩余数量等。
采购物料分类管理办法
采购物料分类管理办法在企业的运营中，采购物料的管理是至关重要的环节。
有效的采购物料分类管理不仅能够提高采购效率、降低成本，还能优化库存管理、保证生产的顺利进行。
为了实现科学、规范、高效的采购物料管理，特制定本办法。
一、采购物料分类的原则1、重要性原则根据物料对企业生产、运营的重要程度进行分类。
关键物料，如直接影响产品质量和性能的核心零部件，应归为重要类别；而一般性的辅助材料，如包装材料等，则可归为次要类别。
2、价值高低原则按照物料的采购价值划分。
价值较高的物料，如大型设备、贵重原材料等，应重点关注和管理；价值较低的物料，如低值易耗品，可采用相对简单的管理方式。
3、供应风险原则考虑物料供应的稳定性和可靠性。
供应来源单一、供应周期长或容易受到市场波动影响的物料，应列为高风险类别，加强监控和管理；供应充足、稳定的物料则风险较低。
4、通用性原则通用性强的物料，即能够在多种产品或生产过程中使用的物料，管理上可以相对集中；而专用性强、只能用于特定产品或工艺的物料，需要有针对性地管理。
二、采购物料的具体分类1、原材料这是构成产品实体的主要物料，如钢材、塑料、木材等。
根据其在产品中的关键程度和价值，进一步细分为关键原材料和一般原材料。
2、零部件包括产品所需的各种组装件和配件，如电子元件、机械零件等。
同样可分为重要零部件和普通零部件。
3、包装材料用于产品包装的各类材料，如纸箱、塑料袋、标签等。
4、辅助材料在生产过程中起辅助作用但不构成产品实体的物料，如润滑油、清洁剂、胶水等。
5、办公用品企业日常办公所需的用品，如纸张、笔、文件夹等。
6、设备及工具生产设备、检测设备、维修工具等。
三、不同类别物料的管理策略1、关键原材料和重要零部件建立严格的供应商评估和选择体系，与优质供应商建立长期稳定的合作关系。
制定安全库存策略，确保供应的连续性。
加强质量检验，严格把控质量标准。
2、一般原材料和普通零部件在保证质量的前提下，通过招标、比价等方式获取最优采购价格。
物料管理采购库存基础知识
物料管理采购库存基础知识引言物料管理、采购和库存是企业运营中的重要环节，直接关系到企业的成本控制、生产计划和运营效率。
本文将介绍物料管理、采购和库存的基础知识，帮助读者理解这些概念以及它们在企业中的重要性。
一、物料管理物料管理是指对企业内外的物料流动进行规划、组织、实施和控制的过程。
物料管理涉及到以下几个方面：1. 物料分类常见的物料分类包括原材料、半成品和成品等。
根据物料的特性和用途，可以进一步细分出不同的物料子类。
2. 物料需求计划物料需求计划是指根据企业的生产计划和销售预测，确定物料的需求量和需求时间，并及时采购和补充物料，以确保生产计划的顺利进行。
3. 供应商管理供应商管理是指与供应商建立合作关系，管理供应商的物料质量、交货时间和价格等。
在物料管理中，选取可靠的供应商是非常重要的，以保证物料的稳定供应和质量的可靠性。
4. 采购管理采购管理是指根据物料需求计划，与供应商进行谈判和协商，完成物料的采购工作。
采购管理需要关注供应商选择、采购合同签订、采购订单管理和交付跟踪等内容。
5. 仓储管理仓储管理是指对物料的入库、出库和库存进行管理和控制。
在仓储管理中，需重点关注物料的储存条件、库存的盘点与管理以及物料的出库和调拨等工作。
二、采购管理采购管理是指对企业的采购活动进行规划、组织、实施和控制的过程，旨在以最优的成本获取所需的物料和服务。
采购管理包括以下几个方面：1. 采购策略采购策略是指根据企业的需求和市场情况，制定合适的采购计划和采购方式。
常见的采购策略包括集中采购、分散采购和合同采购等。
2. 采购流程采购流程包括采购需求确认、供应商选择、价格谈判、合同签订和物料交付等环节。
采购流程的规范和高效执行，对于保证采购的质量和及时性非常重要。
3. 供应商评价供应商评价是指对供应商的绩效进行评估和监控。
评价指标可以包括供应商的交货时间、货品质量、价格竞争力和服务质量等。
4. 采购风险管理采购风险管理是指对采购过程中的各种风险进行识别、评估和控制。
物料采购与管理
物料采购与管理在现代社会中，物料采购与管理是企业运营中不可或缺的一环。
物料采购与管理的好坏直接影响着企业的生产效率和盈利能力。
本文将从物料采购的重要性、采购流程和管理方法等方面进行探讨。
一、物料采购的重要性物料采购是企业生产过程中的重要环节，它关系到企业的生产能力、产品质量和成本控制等方面。
首先，物料采购直接影响到企业的生产能力。
如果物料采购不及时或者采购的物料质量不合格，将会导致生产线停工，进而影响到企业的生产能力和交货期。
其次，物料采购也对产品质量有着重要的影响。
只有采购到符合要求的优质物料，才能保证产品的质量可靠，从而提升企业的竞争力。
最后，物料采购也与成本控制密切相关。
通过合理的物料采购，企业可以控制原材料成本，提高生产效率，从而降低产品成本，增加利润空间。
二、物料采购的流程物料采购的流程通常包括需求确认、供应商选择、合同签订、物料采购和验收等环节。
首先，需求确认是物料采购的第一步。
企业需要明确自己的物料需求，包括物料种类、数量、质量要求等。
其次，供应商选择是物料采购的关键环节。
企业需要通过市场调研、供应商评估等方式，选择合适的供应商进行合作。
然后，合同签订是确保采购合作的法律依据。
企业和供应商需要就物料的价格、交货期、质量标准等方面进行协商，并签订正式合同。
接着，物料采购是根据合同约定，向供应商购买所需的物料。
最后，验收是确保采购物料符合质量要求的环节。
企业需要对采购的物料进行检验，确保其质量合格，方可入库使用。
三、物料采购的管理方法物料采购的管理方法多种多样，企业可以根据自身情况选择适合的管理方法。
首先，建立供应商管理体系是物料采购的重要一环。
企业可以制定供应商评估指标，对供应商进行定期评估，以确保供应商的稳定性和质量可靠性。
其次，建立物料库存管理体系是物料采购的关键。
企业需要根据市场需求和生产计划，合理控制物料库存水平，避免库存过多或过少的情况发生。
同时，采用先进的物料管理软件，对物料库存进行实时监控和管理。
采购物料分类管理办法
采购物料分类管理办法在企业的运营过程中，采购物料的管理是一项至关重要的工作。
为了提高采购效率、降低成本、优化库存管理，建立科学合理的采购物料分类管理办法是必不可少的。
一、采购物料分类的原则1、重要性原则根据物料对企业生产经营的重要程度进行分类。
关键物料，如直接影响产品质量和性能的零部件，应给予高度重视和严格管理。
2、价值高低原则按照物料的采购价值大小进行分类。
高价值物料需要更精细的采购规划和监控，以确保资金的合理使用。
3、供应风险原则考虑物料供应的稳定性和可靠性。
供应来源单一、易受市场波动影响的物料应列为特殊类别，加强供应风险管理。
4、通用性原则分析物料的通用性程度。
通用性强的物料，采购管理相对简单；而专用性强的物料则需要更有针对性的采购策略。
二、采购物料的具体分类1、战略物料这类物料对企业的生产经营具有关键影响，供应市场复杂且风险较高。
例如，某些核心技术零部件，可能只有少数供应商能够提供。
对于战略物料，应与供应商建立长期合作伙伴关系，共同进行产品研发和改进，以确保稳定供应和质量。
2、重要物料其对产品质量和生产有重要影响，但供应市场相对较稳定。
比如，主要的原材料。
对于重要物料，要保持与多个供应商的良好合作，定期评估供应商绩效，以保证供应的可靠性和价格合理性。
3、一般物料此类物料通用性较强，价值相对较低，供应市场充足。
像办公用品、劳保用品等。
对一般物料，可采用集中采购或招标采购等方式，以降低采购成本。
4、瓶颈物料供应市场有限，采购难度较大，但对生产的影响相对较小。
比如，某些特殊规格的配件。
对于瓶颈物料，应积极寻找替代供应商或改进产品设计，减少对其的依赖。
三、分类管理的措施1、采购策略制定针对不同类别的物料，制定差异化的采购策略。
对于战略物料，重点在于保障供应和合作创新；重要物料注重供应商关系维护和成本控制；一般物料强调采购效率和成本降低；瓶颈物料侧重于解决供应难题。
2、供应商管理根据物料分类，对供应商进行分类管理。
采购部库存管理与物料控制管理制度
采购部库存管理与物料控制管理制度一、引言在现代企业管理中，库存管理与物料控制管理是非常重要的一环。
采购部作为企业供应链的重要组成部分，对库存和物料的管理至关重要。
本文主要介绍采购部库存管理与物料控制管理制度，以保证库存的准确性、高效性和可控性，进而提升企业的运营效益。
二、采购部库存管理1. 库存分类与计量为了更好地管理库存，采购部对库存进行分类并制定相应的计量方法。
常见的库存分类包括原材料、半成品和成品等。
对不同类别的库存，采购部根据其特点制定相应的计量方法，如重量、数量、体积等。
此外，还可以根据库存的特性，制定合理的计量单位，如件、千克、米等，以便于统一管理。
2. 采购计划与供应预测采购部根据企业的经营计划和销售预测，制定库存管理计划和采购计划。
通过对市场需求和供应链情况的分析，采购部可以合理预测需求量，制定相应的采购计划。
同时，采购部与供应商保持紧密的合作，及时获取供应商的物料信息，以便做出准确的供应预测。
3. 入库管理入库管理是指将采购的物料按照一定的标准和流程进行入库，并记录相关信息。
采购部应建立相应的入库管理制度，包括货物验收、检验、上架、标记、账务处理等环节，以确保物料的准确性和安全性。
同时也要加强对入库人员的培训，提高其对物料入库操作的规范性和准确性。
4. 出库管理出库管理是指按照企业业务需要，将库存物料按照一定的标准和流程进行出库，并记录相关信息。
采购部应建立相应的出库管理制度，包括出库申请、出库审核、出库操作等环节，以确保物料的准确性和及时性。
同时也要加强对出库人员的培训，提高其对物料出库操作的规范性和准确性。
5. 库存盘点与调整采购部应定期进行库存盘点，并及时进行库存调整。
通过库存盘点，采购部可以了解库存情况，及时发现问题并采取相应措施。
在库存调整方面，采购部应根据盘点结果，对库存进行调整，确保库存的准确性和合理性。
三、物料控制管理1. 物料信息管理采购部应建立完善的物料信息管理制度，对采购的物料进行标准化编码和分类管理。
物料及行政采购管理办法
物料及行政采购管理办法一、背景介绍物料及行政采购是企业日常经营活动中至关重要的一项工作。
物料采购涉及到企业各项生产活动所需的原材料、配件等物品的购买；行政采购则包括办公用品、设备维护、固定资产置换等非生产类物品的采购。
为了规范物料及行政采购工作，提高采购效率和经济效益，制定本办法。
二、采购流程物料及行政采购的基本流程如下：1.采购需求的提出：各部门根据业务需要，向采购部门提出物料或行政采购需求。
2.采购计划的编制：采购部门根据各部门的需求，制定采购计划并报批。
3.供应商选择：采购部门根据采购计划，进行供应商的筛选和评估。
4.报价和谈判：采购部门向供应商索取报价，进行谈判并确定最终价格和供货条件。
5.合同签订：采购部门与供应商签订采购合同，并确保合同条款符合公司的需求和法律法规。
6.履行合同：供应商按合同的约定交付物料或提供服务，采购部门进行验收，确认合格后进行付款。
7.供应商绩效评估：采购部门对供应商的交货质量、交货时间、售后服务等进行评估。
8.采购数据分析：采购部门根据采购数据进行分析，为下一轮的采购工作提供参考。
三、采购管理原则为确保物料及行政采购的顺利进行，以下是本公司物料及行政采购管理的原则：1.公开、公平、公正原则：采购过程公开透明，供应商的选择和谈判程序公正公平。
2.经济、合理、高效原则：采购过程中要以经济性为目标，确保采购结果的合理性，并力求高效率。
3.诚实守信原则：采购部门与供应商之间要诚实守信，实现互惠互利的合作关系。
4.风险管理原则：采购工作中要注意防范各类风险，例如供应商倒闭、物料质量问题等。
四、采购文件管理为保障采购的规范性和合法性，公司对相关采购文件的管理如下：1.采购文件的存档：采购部门需对每个采购项目的文件进行归档，确保文件的保存完整。
2.采购文件的保密：公司内部的采购文件要求保密，避免敏感信息外泄。
3.采购文件的审查：公司对采购文件进行定期审查，确保采购过程合规，并及时更新文件要求。
生产、采购与物料的控制
生产、采购与物料的控制引言生产、采购与物料的控制是企业供应链管理中至关重要的环节。
通过有效的控制，企业可以优化物料的采购计划，合理安排生产流程，提高生产效率，并保证物料的及时供应和合理利用。
本文将从生产控制、采购控制和物料控制三个方面，对其进行详细介绍和分析。
一、生产控制生产控制是指企业通过合理的计划和组织，对生产过程进行控制和管理的过程。
良好的生产控制可以提高产品的质量和产能，降低生产成本，并优化生产资源的利用。
在生产控制中，首先需要制定详细的生产计划。
生产计划应包括生产数量、生产时间、生产工艺等方面的详细信息。
通过合理的生产计划，可以避免生产过剩或产能不足的情况发生，提高生产效率。
其次，需要安排适当的人员和设备。
合理的人员安排可以保证生产线的稳定运行，并提高生产效率。
同时，要确保设备的正常运转和维护，以减少生产中的故障和停机时间。
另外，生产过程中的质量控制也是不可忽视的一环。
通过严格的质量控制措施，可以降低产品缺陷率，提高产品质量，满足客户的需求。
二、采购控制采购控制是指企业对物料采购过程进行控制和管理的过程。
采购控制的目标是在满足生产需求的前提下，以最低的成本获得优质的物料。
在采购控制中，首先需要进行物料采购计划的制定。
采购计划应根据生产计划和库存情况来确定所需物料的种类、数量和采购时间等。
通过合理的采购计划，可以避免物料的过剩或缺货情况，提高物料的供应效率。
其次，需要与供应商进行有效的沟通和协商。
与供应商的良好合作关系可以保证物料的及时供应和合理价格的获取。
同时，要对供应商进行评估和监控，确保其能够满足企业的质量和交货要求。
另外，采购过程中的质量控制也是非常重要的。
在采购过程中，要对物料的质量进行把控，避免采购到不合格的物料。
应建立严格的物料检验制度，确保物料的质量符合要求。
三、物料控制物料控制是指对物料库存和使用的控制和管理。
通过合理的物料控制，可以避免库存过多或过少的情况发生，减少物料的损耗和浪费。
物料供应与采购管理
物料供应与采购管理一、概述物料供应与采购管理是企业日常运营和生产过程中至关重要的一环。
有效的物料供应与采购管理可以帮助企业获取合适的物料，确保生产线的正常运转，并最大程度地降低运营成本。
本文将从供应链管理、采购流程以及物料管理等方面进行探讨，以期提供有关物料供应与采购管理的全面理解。
二、供应链管理供应链管理是物料供应与采购管理的基础和核心理念之一。
供应链管理旨在最大程度地提高供应链的效率和灵活性，以满足企业对物料的需求。
其包括供应商选择、供应商关系管理、库存管理等。
1. 供应商选择供应商选择是确保物料质量和供应的关键步骤。
企业应该根据物料的特性和需求，选择具备供应能力和质量保证的供应商。
供应商的信誉和声誉对于企业物料供应的稳定性至关重要。
2. 供应商关系管理与供应商建立良好的关系能够带来更多的合作机会和优惠条件。
企业应该建立供应商评估机制，对供应商进行定期评估和反馈，保持双方的良好合作关系。
3. 库存管理库存管理是供应链管理的重要环节。
企业需要根据需求预测和交付周期来合理安排物料的库存量，以充分满足生产和销售的需求，同时避免过多的库存造成的资金浪费和风险。
三、采购流程采购流程是物料供应与采购管理的具体实施步骤，包括需求确认、询价比较、合同签订以及物料到货等环节。
1. 需求确认需求确认是采购流程的第一步，企业需要明确所需物料的数量、质量要求以及交付时间等。
通过准确的需求确认，可以帮助企业降低不必要的采购成本和风险。
2. 询价比较企业应该与不同供应商进行询价比较，以获取最有竞争力的价格和条件。
在询价过程中，企业可以通过谈判和竞标等方式争取更为优惠的采购条件。
3. 合同签订当企业与供应商达成一致后，应及时签订采购合同。
采购合同应包括物料的详细描述、数量、价格、交付方式和付款条件等重要条款，以确保双方权益的保护和风险的控制。
4. 物料到货一旦合同签订完成，供应商将按照约定的时间将物料交付给企业。
企业需要及时进行验收，并确保物料的质量与合同约定的一致，以保证生产过程的顺利进行。
公司采购物料管理制度
公司采购物料管理制度
一、目的和原则
制度的核心目的在于通过标准化流程，实现对采购活动的全面控制与管理，确保物料质量，优化成本支出，并提高采购效率。
在执行过程中，应坚持公开透明、公平竞争的原则，以
客观公正的态度选择合适的供应商。
二、组织架构
明确采购部门的职责与权限，建立由采购经理、采购员等构成的专业团队，并与其他部门
如财务部、仓储部等保持紧密沟通与协作，形成有效的内部控制机制。
三、采购流程
详细规定采购流程，从需求分析、市场调研、供应商选择、价格谈判到合同签订、货物验收、付款结算等各个环节，每一步骤都需要有明确的操作指引和责任人。
四、供应商管理
建立供应商评估体系，包括供应商资质审查、性能评价、信誉度考核等，定期进行评审，
以确保供应链的稳定性和可靠性。
五、质量控制
强调物料验收的重要性，制定严格的质量检验标准和程序，确保所有采购物料符合企业生
产和使用要求。
六、库存管理
与仓储部门密切合作，实施科学的库存管理方法，如先进先出、定期盘点等，避免物料积
压和浪费，同时确保库存数据的准确性。
七、风险管理
识别和评估采购活动中可能出现的风险，如价格波动、供应中断等，并制定相应的预防措
施和应对策略。
八、信息化管理
利用现代信息技术手段，比如ER系统，实现采购流程的电子化、自动化，提高数据处理
的效率和准确性。
九、培训与发展
定期对采购人员进行业务知识和技能培训，提升整个采购团队的专业水平和工作效率。
十、监督与改进
设立监督机制，对采购过程进行监控和审计，及时发现问题并采取措施予以纠正，持续改进采购管理体系。
物品采购与物料管理的区别
物品采购与物料管理的区别在供应链管理中，物品采购和物料管理是两个重要的环节，它们在管理方式、目标和职责上存在一些区别。
本文将详细探讨物品采购和物料管理之间的不同之处。
1. 定义和目标1.1 物品采购物品采购是指按照组织需求，通过购买来获取所需的物品或产品的过程。
其目标是确保及时、准确地获取所需物品，并在满足质量要求的前提下以最合理的价格进行采购。
1.2 物料管理物料管理是指对组织内使用的原材料、备件和成品等物料进行计划、采购、存储、调配和控制的全过程管理。
其主要目标是最大程度地优化物料的使用、控制库存水平、提高生产效率并降低成本。
2. 过程与职责2.1 物品采购物品采购的过程通常包括以下步骤：•需求确认：通过与内部部门沟通和理解，在需求方面达成共识。
•供应商选择：评估和选择合适的供应商，建立供应关系。
•询价和谈判：与供应商协商物品价格、交货时间和其他相关条款。
•订单确认：确认并下达采购订单。
•交货与验收：监控交货进度，进行货物验收和质量检查。
•支付与结算：根据采购协议进行支付与结算。
物品采购的职责包括对市场进行观察和分析、与供应商进行沟通和谈判、协调内部需求与供应，确保物品的及时交付。
2.2 物料管理物料管理的过程包括以下内容：•计划与预测：根据需求预测和市场情况进行物料需求计划。
•采购与供应：与供应商协商、采购合适的物料，并建立供应链。
•入库与存储：将采购的物料入库并按规定的方式进行摆放和储存。
•配送与调度：根据生产计划和需求进行物料的配送和调度。
•库存控制：监控和管理库存水平，避免过多或过少的库存。
•废品与报废处理：对过期或不合格的物料进行处理和报废。
物料管理的职责包括对物料需求进行规划、与供应商进行合作、协调仓库和生产部门间的运作、保证物料的合理使用和减少库存积压。
3. 关联性与协作3.1 关联性物品采购和物料管理是相互关联的环节。
物品采购提供所需的物品，而物料管理负责对这些物品进行有效的规划、采购和管理。
物料与采购管理工作内容
物料与采购管理工作内容一、引言：物料与采购管理是企业中不可或缺的一环，它涉及到物料的采购、供应商管理、库存管理等工作内容。
本文将详细介绍物料与采购管理的主要工作内容及其重要性。
二、物料分类与需求分析：物料按照不同的特性可以分为原材料、零部件、成品等。
在进行采购工作前，需要对物料需求进行充分的分析与了解。
这包括确定物料的种类、规格、数量和质量要求等。
三、供应商管理：供应商的选择与管理对于物料与采购管理至关重要。
首先，需要通过市场调研和评估来寻找符合企业需求的供应商。
然后，与供应商进行合同谈判并签订合同，明确双方的权益和责任。
在合作过程中，需要对供应商进行定期的评估和绩效管理，确保供应商的稳定性和质量可靠性。
四、采购计划与执行：根据需求分析和供应商管理的结果，制定具体的采购计划。
采购计划包括物料采购的时间表、预算、采购方式等。
执行采购计划时，需要进行报价比较、合同签订、物料检验等工作，确保采购过程的透明度和合规性。
五、库存管理与控制：库存管理是物料与采购管理的重要环节。
通过合理的库存控制，企业可以降低库存成本、提高资金使用效率。
库存管理包括库存盘点、安全库存的设定、物料质量检验与监控等。
同时，也需要与供应链管理相结合，及时调整库存策略，确保供应链的畅通和高效。
六、物料跟踪与问题解决：物料的跟踪是物料与采购管理中不可或缺的一环。
通过物料跟踪，可以及时了解物料的到货情况、质量情况等。
同时，也需要解决物料运输中出现的问题，如退货、交接延误等，以保证物料供应的连续性与可靠性。
七、技术支持与改进：物料与采购管理也需要与技术支持和改进相结合。
通过引入新的技术手段，如ERP系统的应用、供应链协同等，可以提高物料与采购管理的效率和精确度。
同时，也需要对物料与采购管理流程进行持续改进，以适应市场需求的变化。
八、结语：物料与采购管理工作内容的准确执行对于企业的正常运作和发展具有重要意义。
通过对物料分类与需求分析、供应商管理、采购计划与执行、库存管理与控制、物料跟踪与问题解决、技术支持与改进等方面的工作，可以提高企业的物料供应稳定、成本控制和竞争力，实现企业的可持续发展。
采购 物料 管理制度
采购物料管理制度第一章总则第一条为规范公司采购物料行为，加强对物料采购的管理，制定本制度。
第二条适用范围：本制度适用于公司内所有部门和人员在采购物料过程中的行为。
第三条公司采购物料坚持“合理、规范、公开、公平”的原则，力求达到最佳采购效益。
第四条本制度的内容涉及公司内部管理规范，并不涉及外部商业秘密，不得对外泄露。
第五条公司内各部门应当配合并严格执行本制度，不得有违背本制度的行为。
第二章采购程序第六条采购计划：各部门在需求确定后，应当编制采购计划，并提交至采购部门统筹安排。
第七条采购审批：所有采购需经过相关部门审批。
金额较大的采购需经过公司领导层的批准。
第八条供应商选择：公司采购物料应当优先选择合格的供应商，经过严格的评估和筛选。
第九条采购合同：采购部门应与供应商签订正式的合同，确保双方权益。
第十条物料验收：采购部门接收到物料后应进行验收，确保物料的质量和数量符合要求。
第三章采购管理第十一条价格管理：采购部门应当定期对市场价格进行调研，确保采购物料价格的合理性。
第十二条供应商管理：采购部门应当建立供应商台账，对供应商进行定期评估和管理。
第十三条库存管理：采购部门应根据销售需求和物料寿命合理管理库存，避免过多或过少采购。
第十四条物料管理：采购部门应当建立物料档案，并对物料进行分类、存储和调配。
第十五条退换货管理：若因供应商质量问题或采购失误导致的物料损坏，采购部门应及时处理退换货事宜。
第四章监督检查第十六条公司管理部门应对采购部门的采购行为定期进行审计和检查。
第十七条员工的采购行为如存在违规行为，公司将予以相应处罚。
第十八条员工如发现采购操作的违规行为，应及时向公司管理部门进行反映。
第五章附则第十九条本制度自发布之日起生效。
第二十条对此制度的解释权属于公司管理层。
第二十一条本制度解释权归公司总部所有。
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9、货款结算
结算是指在收到供应商的货物，验收入库，以“入库单” 作为货物结算的依据。保管部门将收货单一联反馈给采购部 门，二联反馈给财务部门，三联反馈给供应商以备查询，四 联存根。
采购部门依据验收入库单，便可发指令通知财务部门按照 合同规定向供应商支付货款。通常情况下以支票通过银行账 户进行货款支付。
35
五、原材料物流的零库存管理
零库存与传统库存管理方法的区别
零库存试图消除买卖双方的过多库存。 零库存系统通常包括较短的生产周期，需要经常从某一产品的生产转 向另一产品生产的生产与制造活动。 通过在公司需要的时间与地点运送原材料与部件，零库存减少排队时 间。 零库存概念用较短与一致的备货时间，以及时的方法来满足库存，零 库存系统把制造与组装，以及时方式与原材料物流综合。 零库存概念要求供应商与用户双方相互承诺，强调质量与寻求双赢策 略。
1、 材料特性导向:
依材料使用特性来区分
❖ 主原料 ❖ 副料和一般物料 ❖ 机器设备 ❖ 零配件、杂项购置 ❖ 工程发包
21
六、采购组织结构和制度---依六种导向
2 重要性导向:
依材料使用或价值的重要程度来区分
❖ 大宗材料(A类材料)由主管亲自采购
❖ 常用材料(B类材料)由资深人员采购 ❖ 非常用材料(C类材料)由被授权者采购
承运商 制造商
配送中心
承运商
客户 客户 客户 客户
承运商 供应商
原材料物流
生产物流
配送中心
承运商
客户
客户
产品物 流
31
三、物料管理活动的主要内容
• 预测物料需求 • 采购和获取物料 • 将物料引进组织：入厂运输 • 监督作为流动资产的物料的状态 • 废品回收与废料处置
32
四、物料管理的目标与方法
19
五、采购作业的流程及內容
10、采购档案管理
经过以上流程，企业完成一次系统的采购活动，当 这次采购工作结束后，要进行采购总结及采购文件、 资料的分类归档，并做好长期保管的各项工作。
通常采购部门档案管理主要有如下资料： （1）采购合同（或采购订单）进行分类编号； （2）验收入库单。
20
六、采购组织结构和制度---依六种导向
在描述时应采用统一术语，以防止理解上的错误。为 了保证术语的统一，采购部门应制定一份经常采购物品 目录表，并将其输入计算机进行统一管理。
13
五、采购作业的流程及內容
3、制定采购计划
在需求分析的基础上，应制定一份采购计划。 具体包括：
市场采购资源分析价格调查 供应商分析 日程计划 运输 交货结算
14
每 一次的 加油， 每一次 的努力 都是为 了下一 次更好 的自己 。20.12 .1020. 12.10T hursda y, Dec ember 10, 20 20 天 生我材 必有用 ，千金 散尽还 复来。0 9:30:4 209:30 :4209: 3012/1 0/2020 9:30: 42 AM 安 全象只 弓，不 拉它就 松，要 想保安 全，常 把弓弦 绷。20. 12.100 9:30:4 209:30 Dec-20 10-Dec -20 得 道多助 失道寡 助，掌 控人心 方位上 。09:30 :4209: 30:420 9:30Th ursday , Dece mber 1 0, 202 0 安 全在于 心细， 事故出 在麻痹 。20.12 .1020. 12.100 9:30:4 209:30 :42Dec ember 10, 20 20 加 强自身 建设， 增强个 人的休 养。202 0年12 月10日 上午9时 30分20 .12.10 20.12. 10 扩 展市场 ，开发 未来， 实现现 在。202 0年12 月10日 星期四 上午9时 30分42 秒09:3 0:4220 .12.10 做 专业的 企业， 做专业 的事情 ，让自 己专业 起来。2 020年1 2月上 午9时30 分20.1 2.1009 :30Dec ember 10, 20 20 时 间是人 类发展 的空间 。2020 年12月1 0日星 期四9时 30分42 秒09:3 0:4210 Decem ber 20 20 科 学，你 是国力 的灵魂 ；同时 又是社 会发展 的标志 。上午9 时30分 42秒上 午9时3 0分09: 30:422 0.12.1 0 每 天都是 美好的 一天， 新的一 天开启 。20.12 .1020. 12.100 9:3009 :30:42 09:30: 42Dec- 20 人 生不是 自发的 自我发 展，而 是一长 串机缘 。事件 和决定 ，这些 机缘、 事件和 决定在 它们实 现的当 时是取 决于我 们的意 志的。2 020年1 2月10 日星期 四9时30 分42秒 Thursd ay, De cember 10, 2 020 感 情上的 亲密， 发展友 谊；钱 财上的 亲密， 破坏友 谊。20. 12.102 020年1 2月10 日星期 四9时30 分42秒 20.12. 10
目标：
• 低成本 • 高服务水平 • 质量保证 • 低水平的资本占用 • 支持其他部门
方法：
• 零库存/准时生产（JIT)系统 • MRP 系统
» 物料需求计划 (MRP I) » 制造资源计划 (MRP II)
33
五、原材料物流的零库存管理
• 零库存系统是由日本丰田汽车公司首先采用的， 它的基本思想就是通过严格管理，杜绝生产待工 、多余劳动、不必要搬运、加工不合理、不良品 返修等方面的浪费，达到零故障、零缺陷、零库 存。
1
采购与物料管理
讲师：杨斌库
时间：2011-11-24
2
目录
1
采购管理
2
物料管理
3
第一节 采购管理
4
一、采购的含义
是指在一定的时间、地点条件下，通过商品交换和 物流手段，从资源市场获取满足需求的资源的活动 过程。
包含三层含义： 1.采购是从资源市场取得资源的过程； 2.采购既是一个商流过程，又是一个物流过程； 3.采购是一种经济活动。
开发 需求
制定 采购 战略
评估 和选择 供应商
采购 原材料
管理 供应商 关系
• 下一 年度各 分类和 总体的 目标和 重点
• 考虑所 有使用 者，按 类别确 定的各 物品需 求
• 制定按类 别划分的 发挥采购 力量和最 小化总成 本的战略
• 确定目 标供应商 、谈判、 签订合同
• 有效支持和 •确保提高业 执行战略的 绩的绩效指标 系统、程序 、基准和控制 和技能
5
二、为什么要进行采购管理?
1、采购是一门专业，是一种技术性、实用性、 操作性很强的工作。 采购作为企业经营管理一个重要组成部分，对 降低成本、提高企业经济效益及寻找和维持稳 定的具有高质量商品和服务的供应商具有至关 重要的作用。
6
二、为什么要进行采购管理?
2、外部物料的采购成本支出一直是很多生产企业 的一项最大支出
五、采购作业的流程及內容
4、选择供应商
选择供应商是采购流程中的关键环节。 企业应选择信誉好、产品质量和交货期等有保证的供 应商，并开始和供应商联系。 联系的方式可派人前去采购看样，也可通过电话、电 子邮件联系，也可实现商务采购，对于大宗物品或大型 工程项目可根据实际需要采用公开招标方式办理。
15
五、采购作业的流程及內容
• 零库存是“只在需要的时候，按需要的量，生产 所需的产品”，也就是追求一种无库存，或库存 达到最小的生产系统。
34
五、原材料物流零库存生产方式以准时生产（JIT）为出发点，对设备、人员等进行 汰淘、调整，达到降低成本、简化计划和提高控制的目的。 零库存概念有4个主要要素：无库存、备货期短、高频率小批量补货、 高质量和无缺陷。 零库存是一个物流、生产、库存和计划管理的现代方法，它基于在精 确的时间以精确的数量把物料送达指定的地点，以使库存成本最小。 零库存可以改进质量和减少浪费，并可从根本上改变公司实施的物流 活动。
订约方式:
订约采购 口头电话采购 书信电报 试控性订单
价格方式:
招标采购 询/比/议价 订价收购 公开市场采购
28
第二节 物料管理
29
一、物料管理的定义
物料管理研究组织内物料供应的相关活动 物料管理包括原材料、零部件、包装品和 在制品库存的管理。
30
二、物料管理在供应链中的位置
供应商 承运商
承运商 供应商
36
五、原材料物流的零库存管理
零库存与传统库存管理方法的区别
因素
传统
零库存
l.库存
资产
负债
安全库存 有
无
2.生产时间
长
短
起始时间 缓慢
最小
批量
经济批量
3·排队 消除
必须
4·备货时间
可忍受
5·质量检验
重要
100％
6·供应商/顾客 交易关系
供应来源 多个
单个
雇员
指令
参与
一对一 较短 合作者
37
五、原材料物流的零库存管理
17
五、采购作业的流程及內容
8、货物的接收与检验
供应商按承诺发货后，采购商负责接收和验货入库的人员 应做好接货准备，一般由仓库管理部负责。接收保管员须填 写收货单，上面应载明收货日期、供应商名称、物料数量、 规格等主要数据。当发现短缺情况时，应查明原因，写出详 细的报告交给运输部门和采购部门。
18
家乐福的例子
24
六、采购组织结构和制度---依六种导向
5、 人力资源导向 依采购人员专业区分
❖ 外购(含主原料、副料、包材及机器设备) ❖ 主原料內购 ❖ 副料內购 ❖ 包材內购 ❖ 机器设备內购
25
六、采购组织结构和制度---依六种导向