DCS功率信号增加测点方案

远程一次调频试验

#XX_机组一次调频测试扰动频率反馈2 #XX_机组一次调频测试负荷指令1 #XX_机组一次调频测试负荷指令2
#XX_机组有功功率1 #XX_机组有功功率2
信号类型
信号起点
DI
RTU装置
AI（信号量程49600RTU装置
50400）
信号类型
信号起点
DO，长信号
DCS系统
AO（信号量程 49600-50400）
该信号为机组负荷所跟随扰动频率的反馈值。
5
TS
远程一次调频试验过程
1、硬件建设 2、逻辑实现 3、静态联调 4、动态联调
6
TS 硬件建设
机组DCS系统新增信号列表 DCS接收信号
#XX_机组一次调频测试投入/退出信号
#XX_机组一次调频测试扰动频率 DCS上传信号
#XX_机组一次调频测试允许 #XX_机组一次调频测试扰动频率反馈1
13
T试S 验过程中需注意的内容
1、新增信号问题：新增信号未进历史库，试验前需具备功能；历史曲线时序不对，重新启动历史站后正常；
2、新增逻辑问题：逻辑说明实现错误-远程一次调频试验允许复位条件中与调度试验投入信号相关的逻辑均要删除。调度来投入信号在继保已做保持， DCS侧为长信号，逻辑说明中的3分钟后调度信号未消失要退出试验功能未实现；；转差DEH与CCS方向不一致，两侧逻辑分开做的情况；限幅逻辑很重要，防止调度来网频出故；送出逻辑选取错误；新增逻辑T块不应有速率；厂内有转差和频差两套调频逻辑，测试逻辑也要每套都有；
12
TS
动态联调（三）
具体试验过程 1、进行试验交底（发电部至少专工或以上领导及其它相关专业人员到齐）； 2、值长按工作票进行开工申请（到试验负荷点、AGC到MANU模式）； 3、让值长下令运行把远程一次调频允许投入（并试验一遍投切）； 4、联系自动化处南瑞厂家进行信号扰动（每次扰动要请示值长；每次扰动结束后，等待南瑞厂家回复评价结果，同时也待机组参数稳定，再进行下一次扰动）； 5、记录试验数据，形成试验报告。

火电厂DCS系统介绍

实时多任务操作系
统
提供稳定的、可靠的、高效的任务调度和资源管理功能，确保 DCS系统的实时性和稳定性。
网络通信协议栈
支持多种网络通信协议，如 TCP/IP、Modbus等，实现DCS 系统内部及与其他系统的数据交换。
系统安全机制
提供用户权限管理、数据加密、防火墙等功能，确保DCS系统的安全性和可靠性。
可靠性
DCS系统是火电厂运行的核心，其可靠性直接关系到电厂的安全和经济运行，需要采取多种措施提高系统的可靠性。
兼容性
不同厂商和不同时期的DCS系统存在兼容性问题，需要进行系统升级和改造，实现不同系统之间的互联互通。
市场前景
市场需求
随着全球能源结构的转型和环保要求的提高，火电厂需要更加高效、清洁、灵活的运行方式，对DCS系统的需
优点与不足
DCS系统能够实现脱硫脱硝设施的实时监控和自动调节，提高环保设施运行效率，但在实际应用中可能受到设备老化、测量误差等因素的影响。
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW ERA
06
火电厂DCS系统发展趋势及挑战
发展趋势
智能化
随着人工智能和机器学习技术的发展，火电厂DCS系统将更加智能化，能够实现自适应控制、智能优化等功能。
数据库软件
实时数据库
存储DCS系统实时数据，提供高效的数据读写和查询功能，支持历史数据存储和追溯。
关系数据库
存储DCS系统配置信息、历史数据等，提供灵活的数据管理和分析功能。
数据库管理工具
提供数据库创建、配置、备份、恢复等功能，方便用户对数据库进行维护和管理。
控制策略组态软件
控制策略编辑器

发电机有功功率波动异常波动原因分析

发电机有功功率波动异常波动原因分析发布时间：2021-06-23T02:11:49.175Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第5期作者：李原春刘波[导读] 1号发电机单机迟相运行，经1号主变（中性点不接地）并66kVⅡ母运行，母联612断路器分位，源海Ⅰ线接Ⅱ母运行；1号发电机自带厂用10kVⅠA、ⅠB段运行，起备变空载运行。

发电机励磁系统A通道运行，B通道备用，为恒压调节方式，PSS为退出状态；DEH调速系统功率闭环自动运行。

内蒙古吉源热电有限责任公司内蒙古通辽 028100摘要：在发电机功率监控系统中，我厂采用两相三线制的模拟量形式功率变送器来监测发电机机端和负载端的功率。

而发电机组的外部线路故障、内部故障和主变全压冲击等会引起励磁涌流干扰信号，继而影响功率变送器的功率测量。

故障时产生的非周期分量影响功率变送器功率测量，本文提出两相三线制的模拟量形式功率变送器因励磁涌流、故障非周期分量产生输出信号失真等问题。

关键词：功率波动、功率测量一、运行方式及其存在问题1号发电机单机迟相运行，经1号主变（中性点不接地）并66kVⅡ母运行，母联612断路器分位，源海Ⅰ线接Ⅱ母运行；1号发电机自带厂用10kVⅠA、ⅠB段运行，起备变空载运行。

发电机励磁系统A通道运行，B通道备用，为恒压调节方式，PSS为退出状态；DEH调速系统功率闭环自动运行。

1号机组自并网发电以来，出现多次有功功率波动的情况。

有功功率波动期间，厂内无大型用电设备启停，10kV厂用电电压、电流无明显波动。

发电机有功功率波动周期无明显规律，波动幅值在机组负荷的10%-20%之间，波动时间持续1-3秒。

调取DCS最近几次有功功率波动时相关参数曲线,通过曲线可以看出高调门动作前：发电机有功功率减少，发电机电流不变、66kV母线电压不变、机端电压不变。

第一次功率波动时通过DCS曲线得知高调门动作后：高调门在有功功率波动至最低点时开始增加开度，有功功率由低点开始向上增加、发电机电流增加、66kV母线电压下降、机端电压小幅下降。

DCS调试方案

目录1.编制依据 (2)2. 系统概况及主要工作量 (2)3.作业准备和作业环境条件 (3)4.作业方法 (3)5.作业流程 (8)6.消除质量隐患的对策和出现问题的处理措施 (8)7.职业安全与环境因素辩识 (9)1.编制依据1.1华东电力设计院设计图纸及设备清册1.2《火力发电工程调试技术规定汇编》国家电力公司电源建设部编1.3湖北省电力建设第二工程公司《质量手册》和《职业安全健康与环境管理手册》1.4 《XDPS2.0用户手册》和《XDPS硬件手册》1.5 宜兴华润电厂DCS系统MCS、FSSS、SCS及I/O图1.6 DCS合同附件《DCS技术协议》及xdps-400投标文件1.7《火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程》（DL/T659－1998）2.系统概况及主要工作量2.1系统概况宜兴华润电厂工程规划装机容量为2×60MW，本工程控制系统采用分散控制系统（DCS）、厂级监控信息系统（SIS）以及辅助车间控制系统组成的控制网络。

实行硬件物理分散布置，信息集中管理的设计原则。

DCS采用上海新华控制工程有限公司生产的XDSP—400系统，两台单元机组的控制由一套DCS实现。

XDPS由高速实时数据网络和连接在网上的人机接口站MMI与分散处理单元DPU三大部分组成，DPU面向被控对象，进行快速数据输入输出处理和闭环控制计算，完成报警检测、接收操作指令和组态修改指令。

MMI包括操作员站OPU、工程师站ENG、历史数据站HSU。

面向操作员以流程图、棒状图、曲线、表格、按钮、对话框等方式提供数据，解释操作指令并送到DPU。

通过MMI、操作员和工程师可对监控过程进行干预和修改，还可在网上任一台打印机上打印任何所需资料，MMI还能完成数据记录统计功能。

2.2主要调试内容2.2.1对系统测量回路进行100%的校线和测试检查，保证信号输入时通道正确，信号准确。

并对各测点进行联调使操作员站屏幕显示的参数正确可靠。

DCS点检方案

DCS系统点检方案1 目的1。

1为做好DCSS系统检修过程质量控制和检修后质量的验收工作，特制定本方案.2 适用范围2。

1 本规范针对公司各装置使用的DCS系统的点检作业（包括系统的清扫、检查、测试等内容)，大型PLC系统可参照执行。

3 点检项目3。

1 通过IT设备的检查与测试。

3.2 网络设备的检查和性能测试。

3.3 模块的检验和校正.3.4 主控及电源的测试。

3。

5 DP侦听及DP链路的质量分析.3.6 软件环境检查及系统报警检查。

3.7 各种参数优化。

3。

8 系统环境的检查。

3。

9 专业的系统清灰。

4 工作程序4。

1 准备工作.4。

1.1 安全及文明施工要求：4。

1.1.1 检修人员进入机柜室要穿拖鞋，电子元器件和电路板卡的移动和存放要有专用清洁的防磁、防静电袋保护,不能裸露放置；吹灰、点检等作业时不能二次污染其它设备，不影响其他人员工作,工作场所要设置明显标识和隔离带.检修过程中，要与现场负责DCS工程师及时沟通，相互配合,确保检修工作安全顺利的进行.4。

1。

2 检修期间做到检修工器具完好齐备,使用规范，摆放整齐。

检修人员工作时安全帽要扣紧，现场作业时袖子不挽起。

严禁随地摆放物料,严禁乱扔丢弃物、垃圾，注意保护环境卫生。

检修现场做到一日一清理。

4.1。

2 数据备份4.1.2.1 作业前检查并记录当前系统各个节点的状态,检查备份所用驱动器和驱动盘是否完好；检查硬件型号及状态;对系统数据进行磁盘备份2份，备份完后对比系统中内容是否一致,将备份盘上说明系统硬盘上所作备份文件的路径和文件名。

4.2 系统停车确认。

4。

2.1 在保证所有准备工作都做好的前提下，由检修人员配合现场仪表工程师根据生产安排和控制系统特点及要求分步对系统进行断电，并做好相应记录.4。

3 除尘(清扫）工作。

4.3。

1 目的:由于系统经过长时间的运行,控制室通风、静电、温度及湿度等环境因素的影响，会积累一些灰尘，灰尘会造成系统短路、系统过热,产生静电、损坏电子元器件，造成腐蚀线路及元器件等危害。

DCS系统I与O点数计算方法

DCS系统I与O点数计算方法DCS控制系统点数通常由设计院统计提供，DCS系统点数是仪表专业I/O点数、电气专业I/O点数和DCS系统与其他系统的通讯点数总和。

准确统计电气和仪表I/O点数可避免电气和仪表专业出现协调不一致的问题，准确的DCS点数能为使用单位决策DCS系统品牌和DCS系统造价提供依据。

DCS系统通常涉及热工检测、模拟量控制、顺序控制和逻辑控制等自动化控制内容，DCS系统点数是从AI模拟输入点数、AO模拟输出点数、DI开关量输入点数、DO开关量输出点数和DCS与其他系统通讯点数五个方面统计结果得出，下面介绍仪表专业和电气专业DCS系统点数计算方法：1、AI输入点数如何计算？AI指进入DCS系统或PLC的模拟量输入信号。

从现场可以直接输入DCS系统的AI输入信号有热电偶(J、K、T、N、E、R、S和B分度号热电偶)、热电阻信号(Cu50、Cu100、Pt100和Pt50分度号)、标准电流信号(4-20mA、0-20mA)、标准电压信号(1-5V、0-5V和0-10V)和脉冲信号；其他形式的信号如需送入DCS系统，则要用信号隔离器、电流变送器、电压变送器等信号转换设备将该信号转换为4-20mA或1-5V 在送入DCS系统。

①热电偶AI输入点数统计单支装配式热电偶或者单支铠装热电偶按1个AI点计算；双支装配式热电偶或者双支铠装热电偶需要在DCS系统显示同一测点的两个传感器温度按2个AI点计算，只显示该测点的一个温度按1个AI点计算；单支多点热电偶或多点热电偶常用于监测同一测点不同部位温度，热电偶有几个测量点则计算几个点热电偶AI输入。

②热电阻AI输入点数统计热电阻AI输入点数统计方法和热电偶AI输入点数统计方法相同。

③标准电流、电压AI输入点统计每一路送入DCS系统的4-20mA、0-2mA、0-5V、1-5V或0-10V信号分别计算1个AI点，同时统计该输入信号对应的量程范围。

二线制变送器(包括温度变送器、压力变送器、液位变送器、流量变送器等)因涉及DC24V供电，最好单独统计AI点数，方便DCS系统集成接线。

XXX电厂AGC检验作业指导

XXXX电厂AGC检验作业指导书电厂名：编号：流水号：一、作业前准备二．作业过程(适应于火电机组)1.参数核实2.AGC接口信息测试记录表1 XXX发电厂1号机组AGC接口信号线路检查记录记录表2 XXX发电厂X号机组AGC接口信号DCS与RTU测试记录表3．AGC静态调试记录表3 调度指令安全校核功能测试记录表4 AGC控制方式切换结果表记录表5 负荷曲线功能测试4.AGC闭环动态测试记录表6 XXX发电厂X号机组AGC控制反向延时测试记录记录表7 XXX发电厂X号机组AGC控制变负荷的静态、动态指标实际测量记录表4.全厂AGC试运行三．作业过程(适应于水电机组)1.参数及接口信息核实与检查记录表8 系统参数确认记录表记录表9 电厂和调度AGC信息交换核对表2. AGC调试态模拟试验记录表10 单机AGC自动退出及投入功能测试记录表记录表11 全厂AGC自动退出及投入功能测试记录表记录表12 AGC控制方式切换结果表测试记录表记录表13 全厂参数及机组参数测试记录表记录表14 不同水头下参数测试结果记录表记录表15 负荷曲线测试结果记录表记录表16 多机AGC功率分配结果记录表记录表17 指令校验功能测试结果记录表3.单机闭环控制测试记录表18 现地定值方式下单机AGC测试记录表记录表19 重点测试的安全项目记录表4. 调度AGC方式下多机AGC闭环测试记录表20 全厂负荷调节和过振动区测试记录表记录表21 机组阶跃响应测试记录表记录表22 机组反向延时测试记录表记录表23 AGC与一次调频叠加试验记录5. 全厂AGC试运行测试三、作业终结填写要求：1．作业结果：正常则填写“√”、异常则填写“×”、无需执行则填写“○”；作业前现场评估后需补充风险的，应在“现场风险评估及交底”栏补充风险内容和临时控制措施。

2．作业中发现作业表单错误、设备缺陷、存在问题或异常情况，应填写“发现问题及处理结果”栏；3．“现场风险评估及交底”栏补充风险或提高原基准风险级别，应填写“风险变化情况”栏；。

DCS点数统计计算方法

DCS点数统计计算说明DCS控制系统点数通常由设计院统计提供，DCS系统点数是仪表专业I/O点数、电气专业I/O点数和DCS系统与其他系统的通讯点数总和。

准确统计电气和仪表I/O点数可避免电气和仪表专业出现协调不一致的问题，准确的DCS点数能为使用单位决策DCS系统品牌和DCS系统造价提供依据。

DCS系统通常涉及热工检测、模拟量控制、顺序控制和逻辑控制等自动化控制内容，DCS系统点数是从AI模拟输入点数、AO模拟输出点数、DI开关量输入点数、DO开关量输出点数和DCS与其他系统通讯点数五个方面统计结果得出，下面介绍仪表专业和电气专业DCS系统点数计算方法：AI指进入DCS系统或PLC的模拟量输入信号。

从现场可以直接输入DCS系统的AI输入信号有热电偶(J、K、T、N、E、R、S和B分度号热电偶)、热电阻信号(Cu50、Cu100、Pt100和Pt50分度号)、标准电流信号(4-20mA、0-20mA)、标准电压信号(1-5V、0-5V和0-10V)和脉冲信号；其他形式的信号如需送入DCS 系统，则要用信号隔离器、电流变送器、电压变送器等信号转换设备将该信号转换为4-20mA或1-5V在送入DCS系统。

①热电偶AI输入点数统计单支装配式热电偶或者单支铠装热电偶按1个AI点计算；双支装配式热电偶或者双支铠装热电偶需要在DCS系统显示同一测点的两个传感器温度按2个AI点计算，只显示该测点的一个温度按1个AI点计算；单支多点热电偶或多点热电偶常用于监测同一测点不同部位温度，热电偶有几个测量点则计算几个点热电偶AI输入。

②热电阻AI输入点数统计热电阻AI输入点数统计方法和热电偶AI输入点数统计方法相同。

③标准电流、电压AI输入点统计每一路送入DCS系统的4-20mA、0-2mA、0-5V、1-5V或0-10V信号分别计算1个AI点，同时统计该输入信号对应的量程范围。

二线制变送器(包括温度变送器、压力变送器、液位变送器、流量变送器等)因涉及DC24V供电，最好单独统计AI点数，方便DCS系统集成接线。

DCS系统点数计算方法

DCS系统点数计算方法DCS控制系统点数通常由设计院统计提供，DCS系统点数是仪表专业I/O点数、电气专业I/O点数和DCS系统与其他系统的通讯点数总和。

准确统计电气和仪表I/O点数可避免电气和仪表专业出现协调不一致的问题，准确的DCS点数能为使用单位决策DCS系统品牌和DCS系统造价提供依据。

DCS系统通常涉及热工检测、模拟量控制、顺序控制和逻辑控制等自动化控制内容，DCS 系统点数是从AI模拟输入点数、AO模拟输出点数、DI开关量输入点数、DO开关量输出点数和DCS与其他系统通讯点数五个方面统计结果得出，下面介绍仪表专业和电气专业DCS系统点数计算方法：1、DCS系统AI输入点数如何计算AI指进入DCS系统或PLC的模拟量输入信号。

从现场可以直接输入DCS系统的AI输入信号有热电偶（J、K、T、N、E、R、S和B分度号热电偶）、热电阻信号（Cu50、Cu100、Pt100和Pt50分度号）、标准电流信号（4-20mA、0-20mA）、标准电压信号（1-5V、0-5V 和0-10V）和脉冲信号；其他形式的信号如需送入DCS系统，则要用信号隔离器、电流变送器、电压变送器等信号转换设备将该信号转换为4-20mA或1-5V在送入DCS系统。

（1）热电偶AI输入点数统计单支装配式热电偶或者单支铠装热电偶按1个AI点计算；双支装配式热电偶或者双支铠装热电偶需要在DCS系统显示同一测点的两个传感器温度按2个AI点计算，只显示该测点的一个温度按1个AI点计算；单支多点热电偶或多点热电偶常用于监测同一测点不同部位温度，热电偶有几个测量点则计算几个点热电偶AI输入。

（2）热电阻AI输入点数统计热电阻AI输入点数统计方法和热电偶AI输入点数统计方法相同。

（3）标准电流、电压AI输入点统计每一路送入DCS系统的4-20mA、0-2mA、0-5V、1-5V或0-10V信号分别计算1个AI点，同时统计该输入信号对应的量程范围。

DCS技术方案（IO点已添）

DCS技术⽅案（IO点已添）脱硝⼯程DCS系统设备技术说明1.范围1.1总则1.1.1本技术条件书是对贵公司脱硝⼯程将采⽤的DCS控制系统提出技术⽅⾯和有关⽅⾯的要求。

1.1.2本技术条件提出的是最低限度要求，并未对所有技术细节做出规定，也未完全陈述与之有关的规范和标准。

⼄⽅应提供符合本技术条件书和有关⼯业标准要求的经过实践的代表当今先进技术的优质DCS控制系统。

1.1.3如果⼄⽅未以书⾯形式对本技术条件书提出异议，则意味着⼄⽅提供的设备和集散控制系统满⾜了本技术条件书和有关⼯业标准的要求。

如有异议，不管多么微⼩，都应在报价书中以“对技术条件书的意见和同技术条件书的差异”为标题的专门章节中加以说明。

1.1.4⼄⽅提供的合同规定的⽂件，包括图纸、说明、计算、使⽤⼿册等，均应使⽤国际标准。

所有⽂件、⼯程图纸及相互通讯，均应使⽤中⽂。

若技术⼿册⽂件为⾮中⽂⽂字，应同时附中⽂说明。

1.1.5只有甲⽅有权修改本技术条件书。

经甲⼄双⽅协商，最终确定的技术条件书应作为DCS控制系统合同的⼀个附件，并与合同⽂件有相同的法律效⼒。

双⽅共同签署的会议纪要、补充⽂件等也与合同⽂件有相同的法律效⼒。

1.1.6⼄⽅的报价书⾄少应包括下列内容：1.1.6.1DCS控制系统的供货范围，包括所有⼄⽅供货范围内的硬件、软件、有关服务和图纸资料。

同时要求甲⽅提供其具体实施的脱硝⼯程DCS项⽬或相似系统项⽬的软硬件配置、⽹络结构和相关的⼯程机柜设计布置图、电⽓回路接线图等图纸说明。

1.1.6.2DCS控制系统的详细说明，包括系统说明、⼦系统功能、⼈机接⼝、系统性能等。

同时要求⼄⽅提供其具体实施的脱硝⼯程DCS项⽬或相似系统项⽬的⼯程业绩实施情况简介和有关验收报告等证明材料。

1.1.6.3对本技术条件书的意见和同本技术条件书的差异。

1.1.6.4⼄⽅认为有助于提⾼系统性能的建议和替代⽅案。

1.1.7⼄⽅应建⽴相应的质量管理和质量保证体系。

DCS调试与方案

DCS调试与方案DCS（分布式控制系统）是一种在工业自动化领域广泛应用的控制系统。

它将多个分散的控制设备通过网络连接起来，实现集中控制和管理。

DCS调试是指在系统建设或者维护过程中，对DCS系统进行调试，确保其正常运行。

本文将从DCS调试的背景、调试方案和调试注意事项三个方面进行阐述。

一、DCS调试的背景随着工业自动化的发展，DCS系统的应用日益广泛。

DCS系统具有多元化、分布式、柔性和网络化等特点，能够提高生产效率、降低成本、改进产品质量。

然而，在DCS系统的建设或者维护过程中，由于硬件配置、软件编程、网络设置等的不完善或错误，会导致系统无法运行或者运行异常。

因此，DCS调试成为确保系统正常运行的重要环节。

二、DCS调试的方案1.设计阶段调试DCS系统的设计阶段，主要包括硬件配置的设计和软件编程的设计。

在硬件配置设计阶段，需要根据实际需求选择合适的传感器、执行器和控制器，并按照系统要求进行连接和设置。

在软件编程设计阶段，需要编写相应的控制程序，实现逻辑控制和数据处理。

设计阶段调试的主要目的是验证硬件和软件的正确性，并进行功能测试。

可以通过模拟输入和输出信号，检查控制效果以及判断系统是否满足要求。

2.安装阶段调试DCS系统的安装阶段，主要包括设备的安装和网络的连接。

在设备安装阶段，需要对硬件设备进行验证和安装，确保其正常工作。

在网络连接阶段，需要创建适当的网络拓扑结构，配置网络参数，并进行网络连接测试。

安装阶段调试的主要目的是确保硬件设备和网络连接正常，并进行设备的初步调整和校准。

3.联调阶段调试DCS系统的联调阶段，主要包括设备之间的联调和系统整体的联调。

在设备之间的联调阶段，需要对不同设备之间的接口进行调试，确保数据的正常传输和交互。

在系统整体的联调阶段，需要对整个系统进行调试，验证系统的各项功能和性能指标，同时进行必要的优化和调整。

联调阶段调试的主要目的是确保系统各部分之间协调工作，并达到整体功能和性能的预期。

储能电池辅助火电机组二次调频的设计与应用　

储能电池辅助火电机组二次调频的设计与应用赵　磊1　王明明2　崔进波3　咸秀超4（1中国电建集团核电工程有限公司　2.国网山东省电力公司经济技术研究院3.山东电力工程咨询院有限公司4.山东电力工程咨询院有限公司）摘　要：为充分利用电池储能在辅助火电机组二次调频中的优势，对电池储能参与火电机组二次调频的设计方案进行设计与优化。

以山东某电厂为例，针对储能系统在二次调频方面的优势，分析储能辅助火电机组二次调频的过程和原理，在此基础上对电池储能辅助该火电机组二次调频的建设方案进行了设计。

文中分析了控制策略对二次调频效果的影响，选取基于区域控制偏差（Area Control Error，ACE）信号的控制策略。

根据政策文件对项目的收益进行了分析，证明该设计方案可以大幅提高二次调频性能，且经济性良好。

关键词：储能电池；二次调频；控制策略；补偿收益0　引言随着近些年风电和光伏等新能源接入电网容量的迅速增加，其间歇式发电的特性导致电网对调节容量的需求增加，而新能源发电自身又不具备参与频率调节的功能，原有传统机组则需要承担这些新能源发电带来的调频任务。

以山东电网为例，目前电网二次调频主要依靠火电机组。

火电机组具有响应时滞长、机组爬坡速率慢的特性。

如果频繁进行大范围的调节，一方面会对机组设备造成影响，不利于机组的稳定和经济运行；另一方面，机组进行的超低排放改造也在一定程度上限制了火电机组的调节速率，降低了调节性能。

电化学储能电池系统辅助火电机组进行二次调频，具有响应时间短（<100ms）、调节速度快（空载至满载的调节时间<20ms）、调节精度高的特点。

储能辅助火电机组二次调频既可以提高火电机组调节性能，也能显著减少电网所需调频备用容量。

而且由于电池储能系统响应速度快、运行灵活，可以在满足系统调频需求的同时产生动态效益。

本文针对电池储能辅助火电机组二次调频的特性，基于山东省某火力发电厂储能调频项目，研究储能辅助火电机组二次调频的配置、控制及工程建设方案，并对其经济性进行分析。

DCS调试与方案

DCS调试与方案引言概述：DCS（Distributed Control System）是一种用于工业控制系统的自动化控制系统，它通过分布式的控制器来实现对工业过程的监控和控制。

DCS调试是确保系统正常运行的重要环节，而制定合理的调试方案可以提高调试效率和减少风险。

本文将介绍DCS调试的一般步骤和常见方案。

一、系统检查1.1 硬件检查：检查所有硬件设备的连接情况，包括控制器、输入输出模块、通信模块等，确保设备连接正确并正常工作。

1.2 软件检查：检查控制系统的软件配置，包括程序逻辑、参数设置等，确保软件配置正确。

1.3 通信检查：检查各个设备之间的通信连接，确保通信正常畅通。

二、信号调试2.1 信号测试：逐一测试各个输入输出信号，确保信号传输正常。

2.2 信号校准：对于模拟信号，进行校准和调整，确保信号准确可靠。

2.3 信号联调：进行信号联调，确保各个信号之间的协调和一致性。

三、逻辑调试3.1 控制逻辑测试：测试控制逻辑的正确性和可靠性，确保系统能够按照设计要求正常运行。

3.2 故障处理：模拟系统可能出现的故障情况，进行故障处理和应急措施。

3.3 稳定性测试：进行长时间运行测试，确保系统在稳定状态下正常运行。

四、安全调试4.1 安全测试：测试系统的安全功能，包括紧急停止、报警功能等，确保系统在紧急情况下能够安全停止。

4.2 安全措施：制定安全措施和操作规程，确保系统操作和维护的安全性。

4.3 安全培训：对系统操作人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。

五、文档整理5.1 调试记录：记录整个调试过程中的操作和结果，形成详细的调试记录。

5.2 系统文档：更新系统文档，包括系统结构、逻辑图、控制图等，确保文档与实际系统一致。

5.3 培训资料：制作系统操作和维护的培训资料，对操作人员进行系统培训。

结论：DCS调试是确保系统正常运行的重要环节，制定合理的调试方案可以提高调试效率和减少风险。

通过系统检查、信号调试、逻辑调试、安全调试和文档整理等步骤，可以有效地完成DCS调试工作，确保系统运行稳定可靠。

DCS规范

DCS系统电缆布线规范一、信号分类电缆的合理布设可以有效地减少外部环境对信号的干扰以及各种电缆之间的相互干扰，提高DCS系统运行的稳定性。

信号分类如下：1、Ⅰ类信号：热电阻信号、热电偶信号、毫伏信号、应变信号等低电平信号。

2、Ⅱ类信号：0～5V、1～5V、4～20mA、0～10mA模拟量输入信号；4～20mA、0～10mA模拟量输出信号；电平型开关量输入信号；触点型开关量输入信号；脉冲量输入信号；24VDC小于50mA的阻性负载开关量输出信号。

3、Ⅲ类信号：24V～48VDC感性负载或者电流大于50mA的阻性负载的开关量输出信号。

4、Ⅳ类信号：110V AC或220V AC开关量输出信号，此类信号的馈线可视作电源线处理布线的问题。

其中，Ⅰ类信号很容易被干扰，Ⅱ类信号容易被干扰，而Ⅲ和Ⅳ类信号在开关动作瞬间会成为强烈的干扰源，通过空间环境干扰附近的信号线。

二、信号电缆布设总体原则1、对于Ⅰ类信号电缆，必须采用屏蔽电缆，有条件时最好采用屏蔽双绞电缆。

2、对于Ⅱ类信号，尽可能采用屏蔽电缆，其中Ⅱ类信号中用于控制、联锁的模入模出信号、开入信号，必须采用屏蔽电缆，有条件时最好采用屏蔽双绞电缆。

3、对于Ⅳ类信号严禁与Ⅰ、Ⅱ类信号捆在一起走线，应作为220V电源线处理，与电源电缆一起走线，有条件时建议采用屏蔽双绞电缆。

4、对于Ⅲ类信号，允许与220V电源线一起走线（即与Ⅳ类信号相同），也可以与Ⅰ、Ⅱ类信号一起走线。

但在后者情况下Ⅲ类信号必须采用屏蔽电缆，最好为屏蔽双绞电缆，且与Ⅰ、Ⅱ类信号电缆相距15cm以上。

为保证系统稳定、可靠、安全地运行，与DCS系统相连的信号电缆还必须保证：1、Ⅰ类信号中的毫伏信号、应变信号应采用屏蔽双绞电缆，这样，可以大大减小电磁干扰和静电干扰。

2、条件允许的情况下，Ⅰ～Ⅳ类信号尽可能采用屏蔽电缆（或屏蔽双绞电缆），还应保证屏蔽层只有一点接地，且要接地良好。

3、绝对禁止大功率的开关量输出信号线、电源线、动力线等电缆与直接进入DCS系统的Ⅰ、Ⅱ类信号电缆并行捆绑。

DCS Ⅳ型智能带传动实验指导书

DCS－Ⅳ型带传动测试系统实验指导书一、实验目的由于皮带的弹性模量较低，在带传动过程中会产生弹性滑动，导致带的瞬时传动比不是常量。

另一方面，当带的工作载荷超过带与带轮间的最大摩擦力时，带与带轮间会产生打滑，带传动这时不能正常工作而失效。

本实验的目的是：1. 观察带传动的弹性滑动和打滑现象；2. 了解带的初拉力、带速等参数的改变对带传动能力的影响，测绘出弹性滑动曲线；3. 掌握转速、扭矩、转速差及带传动效率的测量方法。

二、实验系统11、实验系统的组成如图１所示，实验系统主要包括如下部分：（1）带传动机构（2）主、从动轮转矩传感器（3）主、从动轮转速传感器（4）电测箱（与带传动机构装为一体）（5）个人电脑（6）打印机本实验台的完善设计保证操作者用简便的操作，同时又概念形象的获得传动的效率曲线及滑动曲线。

采用直流电机为原动机及负载，具有无级调速功能。

本实验台设计了专门的带传动预张力形成机构，预张力可预先准确设定，在实验过程中，预张力稳定不变。

在实验台的电测箱中配置了单片机，设计了专用的软件，使本实验台具有数据采集、数据处理、显示、保持、记忆等多种人工智能。

也可与 PC 机对接（本实验台已备有接口），这时可自动显示并打印输出实验数据及实验曲线。

使用本实验台，可以方便的完成以下实验：1、利用实验装置的四路数字显示信息，在不同负载的情况下，手工抄录主动轮转速、主动轮转矩、被动轮转速、被动轮转矩，然后根据此数据计算并绘出弹性滑动曲线和传动效率曲线。

2、利用 RS232 串行线，将实验装置与 PC 机直接连通。

随带传动负载逐级增加，计算机能根据专用软件自动进行数据处理与分析，并输出滑动曲线、效率曲线和所有实验数据。

2２、主要技术参数（1）主动电机调速范围：0～1500 r/min（2）带轮直径：D=D=87 mm（平带、V带、同步带）210=a=180包角：a（3）21（4）传感器量程：0～100 N 精度：0.05％（5）电机额定功率：P=80 W×2（6）电机额定转矩：T=0.79 N.M（7）电源：220V交流/50HZ（8）外形尺寸：660×300×380(mm)（9）重量：50 kg３、实验机构结构特点（1）机械结构本实验台机械部分，主要由两台直流电机组成，如图２所示。

DCS调试与方案

DCS调试与方案引言概述：DCS（Distributed Control System，分散控制系统）是一种用于监控和控制工业过程的自动化系统。

DCS调试是确保系统能够正常运行和实现预期功能的重要环节。

本文将介绍DCS调试的基本步骤和常见方案。

一、调试前的准备工作1.1 确定调试目标：在开始调试之前，需要明确系统的功能和性能要求，以便有针对性地进行调试。

1.2 准备调试工具：确保所有调试所需的硬件设备和软件工具都齐全，包括通信设备、测试仪器和相关软件。

1.3 制定调试计划：制定详细的调试计划，包括调试的步骤、时间安排和人员分工，以确保调试工作有序进行。

二、系统硬件调试2.1 检查硬件连接：确保所有传感器、执行器和控制器的连接正确无误，避免因连接错误导致系统无法正常工作。

2.2 进行信号测试：逐一测试各个传感器和执行器的信号，确保其能够正常工作并与控制系统进行正确的通信。

2.3 调试控制器：对控制器进行参数设置和校准，确保其能够准确地执行控制指令并实现系统的预期功能。

三、系统软件调试3.1 配置控制逻辑：根据系统的功能要求，编写控制逻辑程序并将其加载到控制器中，确保系统能够按照预定的控制逻辑进行操作。

3.2 调试控制算法：对系统的控制算法进行调试和优化，确保系统能够稳定地运行并实现良好的控制效果。

3.3 测试系统响应：通过摹拟各种场景和异常情况，测试系统的响应速度和稳定性，及时发现并解决潜在的问题。

四、系统联调与整合调试4.1 联调外部设备：将DCS系统与外部设备进行联调，如PLC、SCADA等，确保系统能够与其他设备正常通信和协同工作。

4.2 整合调试：将各个子系统整合到一个完整的系统中进行调试，测试系统的整体运行效果和一体化控制性能。

4.3 优化调试：对系统的性能进行优化调试，如调整参数、增加控制策略等，以提高系统的稳定性和效率。

五、调试报告与总结5.1 撰写调试报告：对DCS调试过程中的关键步骤、问题和解决方案进行记录和总结，形成调试报告，供后续参考和借鉴。

机组有功功率变送器回路分析及改造

117中国设备工程C h i n a P l a n t E n g i n e e r i ng中国设备工程 2020.12 （下）1 系统概述1.1 有功功率变送器配置情况在我国电气工程及自动化发展的过程中，出现了一些问题和不足。

为了保证发电机的稳定运行，在发电机监控系统中，电厂会采用功率变送器来测量发电机的功率，以供监控系统进行数据分析处理来参与机组的调节。

国家电投集团协鑫滨海发电有限公司在ECMS 机组测控屏内共安装有7只浙江涵普传统变送器提供DCS 监控使用，其中包括3台FPWT 型有功功率变送器、1只FPA 型电流变送器、1只GPAN 型负序电流变送器、1只FPFP 型功率因数变送器、1只FPF 型频率变送器。

3台有功功率变送器同时提供3组功率数据供给DEH 系统参与机组系统调节。

1.2 功率变送器回路改造前存在的问题国家电投集团协鑫滨海发电有限公司1#、2#机组采用常规有功功率变送器，存在单电源单电流单电压输入、有功功率变送器电流输入均采自发电机测量级CT 。

同时，设备投入运行两年内，多次出现运行中功率测点输出跳变现象，造成DEH 系统功率闭锁，系统无法自动调节。

不符合现有的国网《国家能源局关于印发<防止电力生产事故的二十五项重点要求>的通知》（国能安全{2014}161号）的要求。

为了尽量避免因系统波动给机组运行带来不利影响，确保发电机的功率自动调节系统可靠运行，同时，根据《发电机组并网安全条件及安评》（GB/T28566-2012）强化涉网设备并网运行安全技术管理，提高机组可靠性，对机组有功功率变送器进行升级改造，选用抗干扰能力强、暂态特性好的发电机智能变送装置，提高系统可靠性，解决现场存在的问题。

2 存在问题分析单电源输入，会使运行中无法对单个变送器进行更换，即使发现问题也无法及时解决。

电流输入均采自测量级CT ，当受到外部励磁涌流或扰动时，变送器无法正常输出，所以双CT 回路应采用1组测量级CT 和一组保护级CT 。