泰州长江公路大桥中塔D0节段制造技术
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
曲 允 许 误 差 ≤3 m 钢 绵 构 制 造 中 焊 接 热 变 形 较 大 , a r 厚 板 矫 形 困 难 ,要 达 到 较 高 的 精 度 要 求 ,无 疑 给 制
造带来 了很大 的 闻难。
行 水准测 量 ,确 保需 要 磨 光位 置 的平 面 度 ,对 个 别
达 不到标 准 的 地 方 ,采 片 进 行 适 当打 磨 或 对 壁板 进 j 行 配刨方 法 进 行 处 理 ,确保 达 到 磨光 顶 紧要 求 。其 次按 照基 准 线 划 出 壁板 位 置线 ,按 线 组 装 壁 板 完毕
行修 整 。合 格 后 组装 纵 肋 ,将 纵 肋 间距 及 垂 直 度 控
制 在 11l 内 。 Il以 1 I
钢板厚 度大 ,平 面 度 难 以保 证 ,且 受 钢 板 轧 制 能力
限制 ,需 三块 钢 板对 接而 成 ,保证 超 厚 板 熔 透 对接 质量及 控制 焊接变形 有一 定难 度:
证 钢板 平面度 控制在 公差 范围 内。
l 广石一
磨 顶 紧
承压板对 接 :先 将 巾 问 承 压 板 放置 在 组 装 平 台
\
—
f
70 40
/1
一
上 ,然 后再利 用 纵 横 基 准 线 ,并 结合 锚 杆孔 组 装 两 侧 承压 板板 块 ,同时 利用 千 斤顶 等 工 具 保证 对 接 边 的错 台量控 制 在 公 差 范 同 内 ,焊 接 时 为 控 制 焊接 变 形 ,在 两侧 承 压板 上 布 置 压 重 块 , 同时 根 据 焊 接 工
后 ,采 用 0 2 l 的 塞 尺 进 行 磨 光 顶 紧 检 测 , 绝 大 多 . ml l
( )节 段 钢 板 材 质 为 Q 7q 4 3 0 D、 Q 2 q 4 0 D, 淬 硬
倾 向大 ,易产 生焊接 裂 纹 ,对焊 接 _ 艺 的要 求很 高 。 『 二
同时冬 季施 : [,受 环 境 温 度 的 影 响 很 大 , 因 此 焊 前
顶 紧。
第 二 ,组 装 时按 照 由里 到 外 的 顺 序 首 先 组装 中 间腹 板 ,组 装 时 采 用 支 撑 ,保 证 腹 板 稳 固 ;然 后 依 次交 替组 装箱 内加劲板 和其余 腹板 。
第 三 ,组装 四周 壁 板 ,首 先 对 承 压 板 组 装 面 进 一
( )节段 断 面 大 ,所 用 钢 板 厚 ,几何 精 度要 求 3 高 ,其壁 板 、腹板厚度 为 6 rm,纵肋 厚 度为 4 m 0 a 8 m, 断面横 、纵 桥 向 寸 公筹 为 ±2l l Il l ,对 角线 差 及扭 I
度 。 组 装 完 成 后 , 采 用 0 2 m 的 塞 尺 进 行 磨 光 顶 紧 .r a 检 测 ,合 格 后 再 组 装 顶 板 ,组 装 顶 板 时 , 利 用 吊 线 锤 ,保 证 顶 板 上 的 锚 杆 孔 与 承 压 板 的 锚 杆 孔 在 统 一
数 点 符 合 要 求 , 只 有 个 别 点 存 在 0 2~0 3 m 的 . .r a
间隙 。 第 四 ,组 装 周 圈 加 筋 板 ,壁 板 组 装 完 成 后 , 在
预热及 创造 良好 的施] 环境 是制造 的关 键 。 _
( ) 由于 塔 柱 之 间 采 用 金 属 接 触 传 力 , 因 此 节 5
针 对 制 造 难 点 ,制 定 了 如 下 t 艺 方 案 :
磨 顶 紧
磨 光顶 翳
0 寸
、 D
( )承 压 板 制 造 1
于 承 压 板 厚 度 为 10 m, 5r a
进 场后平 面 度 较 差 ,如 果 不进 行 修 整 ,将 为 后 续作 业 造成 闲难 ,因此 采 用 火焰 热 矫 正 法 矫 正 钢 板 ,保
R
吲
/ 『I
= = 』
I
I
H1 紧 磨 顶 1 七 8 7
l 4
\ Βιβλιοθήκη 段 端面需 要 进 行 机加 _ ,端 面 精 度 要 求 :平 面 度 ≤ T
o 0 mt m,全平面 ≤O 2 im,精度要求 较高 。 .8 n / . 5Y l 4 D0节 段 制 造 工 艺 方 案 .
( ) D 节 段 组 成 零 件 多 .结 构 复 杂 , 焊 缝 密 2 O
( )整 体组装 3
组装 顺序 如下 :
第一 ,利 用水准 仪 对 组 装 平 台 进 行 测 平 后 ,将
承 压 板 放 置 在 组 装 平 台上 。
集 ,操 作窄 间 狭 小 ,操作 网 难 ,同 圈壁 板 需 要 磨 光
其 次 ,板 单元 的 对 接 是 在 平 台上 将 壁 板 、腹板
罔 4 D 节段 0 罔
及隔 板单 元接 宽 ,对 接 时 将 两 钢 板 横 基线 对 齐 ,纵 基线 间距控 制 在 工 艺 要 求 的 范 围 内 ,组 装 完 成 后进
3D . O节 段 制 造 难 点
( ) 承 压 板 规 格 10 m ×6 0 r X7 0 r 1 5r a 4 0 m 4 0 m, a a
艺 ,采用合 理 的焊 接顺 序并结 合 翻身施焊 措施 。
( )板单 元 制造 首 先 对 壁 板 、腹板 单 元 在 下 2 料 时预 留一定 的工 艺量 ,由于对 D O节 段上 端 口需 要 进 行整体 机加 工 ,所 以在高 度方 向 留有 1 mm的整体 5
机 加工量 。另 外 腹 板 是箱 体组 装 内胎 ,腹板 单 元 的 宽 度大 小关 系 箱 口尺寸 的好 坏 ,圉此 为 保证 腹 板 单 元精确 度 ,对 于腹 板单元 留有 二次切 割量 。
壁板周 圈组 装 加 筋 板 。 由于加 筋板 上 下 段 都 要 求 磨
5 1 22 0 1
争磊
舡
R
一
光 顶 紧 ,闪 此 存 组 装 时 对 筋 板 与 承 压 板 连 接 的 一 端
进行 配刨 ,即组装前 测 量 承压 板 筋板 位 置 的 不平 度 , 然后 根据 测 量 的 数 值 对 加筋 板进 行 配 刨 ,确 保 达 到 磨 光顶 紧 ,对 加 筋 板 的另 一 端 进 行 机 加 工 确 保 平 面
造带来 了很大 的 闻难。
行 水准测 量 ,确 保需 要 磨 光位 置 的平 面 度 ,对 个 别
达 不到标 准 的 地 方 ,采 片 进 行 适 当打 磨 或 对 壁板 进 j 行 配刨方 法 进 行 处 理 ,确保 达 到 磨光 顶 紧要 求 。其 次按 照基 准 线 划 出 壁板 位 置线 ,按 线 组 装 壁 板 完毕
行修 整 。合 格 后 组装 纵 肋 ,将 纵 肋 间距 及 垂 直 度 控
制 在 11l 内 。 Il以 1 I
钢板厚 度大 ,平 面 度 难 以保 证 ,且 受 钢 板 轧 制 能力
限制 ,需 三块 钢 板对 接而 成 ,保证 超 厚 板 熔 透 对接 质量及 控制 焊接变形 有一 定难 度:
证 钢板 平面度 控制在 公差 范围 内。
l 广石一
磨 顶 紧
承压板对 接 :先 将 巾 问 承 压 板 放置 在 组 装 平 台
\
—
f
70 40
/1
一
上 ,然 后再利 用 纵 横 基 准 线 ,并 结合 锚 杆孔 组 装 两 侧 承压 板板 块 ,同时 利用 千 斤顶 等 工 具 保证 对 接 边 的错 台量控 制 在 公 差 范 同 内 ,焊 接 时 为 控 制 焊接 变 形 ,在 两侧 承 压板 上 布 置 压 重 块 , 同时 根 据 焊 接 工
后 ,采 用 0 2 l 的 塞 尺 进 行 磨 光 顶 紧 检 测 , 绝 大 多 . ml l
( )节 段 钢 板 材 质 为 Q 7q 4 3 0 D、 Q 2 q 4 0 D, 淬 硬
倾 向大 ,易产 生焊接 裂 纹 ,对焊 接 _ 艺 的要 求很 高 。 『 二
同时冬 季施 : [,受 环 境 温 度 的 影 响 很 大 , 因 此 焊 前
顶 紧。
第 二 ,组 装 时按 照 由里 到 外 的 顺 序 首 先 组装 中 间腹 板 ,组 装 时 采 用 支 撑 ,保 证 腹 板 稳 固 ;然 后 依 次交 替组 装箱 内加劲板 和其余 腹板 。
第 三 ,组装 四周 壁 板 ,首 先 对 承 压 板 组 装 面 进 一
( )节段 断 面 大 ,所 用 钢 板 厚 ,几何 精 度要 求 3 高 ,其壁 板 、腹板厚度 为 6 rm,纵肋 厚 度为 4 m 0 a 8 m, 断面横 、纵 桥 向 寸 公筹 为 ±2l l Il l ,对 角线 差 及扭 I
度 。 组 装 完 成 后 , 采 用 0 2 m 的 塞 尺 进 行 磨 光 顶 紧 .r a 检 测 ,合 格 后 再 组 装 顶 板 ,组 装 顶 板 时 , 利 用 吊 线 锤 ,保 证 顶 板 上 的 锚 杆 孔 与 承 压 板 的 锚 杆 孔 在 统 一
数 点 符 合 要 求 , 只 有 个 别 点 存 在 0 2~0 3 m 的 . .r a
间隙 。 第 四 ,组 装 周 圈 加 筋 板 ,壁 板 组 装 完 成 后 , 在
预热及 创造 良好 的施] 环境 是制造 的关 键 。 _
( ) 由于 塔 柱 之 间 采 用 金 属 接 触 传 力 , 因 此 节 5
针 对 制 造 难 点 ,制 定 了 如 下 t 艺 方 案 :
磨 顶 紧
磨 光顶 翳
0 寸
、 D
( )承 压 板 制 造 1
于 承 压 板 厚 度 为 10 m, 5r a
进 场后平 面 度 较 差 ,如 果 不进 行 修 整 ,将 为 后 续作 业 造成 闲难 ,因此 采 用 火焰 热 矫 正 法 矫 正 钢 板 ,保
R
吲
/ 『I
= = 』
I
I
H1 紧 磨 顶 1 七 8 7
l 4
\ Βιβλιοθήκη 段 端面需 要 进 行 机加 _ ,端 面 精 度 要 求 :平 面 度 ≤ T
o 0 mt m,全平面 ≤O 2 im,精度要求 较高 。 .8 n / . 5Y l 4 D0节 段 制 造 工 艺 方 案 .
( ) D 节 段 组 成 零 件 多 .结 构 复 杂 , 焊 缝 密 2 O
( )整 体组装 3
组装 顺序 如下 :
第一 ,利 用水准 仪 对 组 装 平 台 进 行 测 平 后 ,将
承 压 板 放 置 在 组 装 平 台上 。
集 ,操 作窄 间 狭 小 ,操作 网 难 ,同 圈壁 板 需 要 磨 光
其 次 ,板 单元 的 对 接 是 在 平 台上 将 壁 板 、腹板
罔 4 D 节段 0 罔
及隔 板单 元接 宽 ,对 接 时 将 两 钢 板 横 基线 对 齐 ,纵 基线 间距控 制 在 工 艺 要 求 的 范 围 内 ,组 装 完 成 后进
3D . O节 段 制 造 难 点
( ) 承 压 板 规 格 10 m ×6 0 r X7 0 r 1 5r a 4 0 m 4 0 m, a a
艺 ,采用合 理 的焊 接顺 序并结 合 翻身施焊 措施 。
( )板单 元 制造 首 先 对 壁 板 、腹板 单 元 在 下 2 料 时预 留一定 的工 艺量 ,由于对 D O节 段上 端 口需 要 进 行整体 机加 工 ,所 以在高 度方 向 留有 1 mm的整体 5
机 加工量 。另 外 腹 板 是箱 体组 装 内胎 ,腹板 单 元 的 宽 度大 小关 系 箱 口尺寸 的好 坏 ,圉此 为 保证 腹 板 单 元精确 度 ,对 于腹 板单元 留有 二次切 割量 。
壁板周 圈组 装 加 筋 板 。 由于加 筋板 上 下 段 都 要 求 磨
5 1 22 0 1
争磊
舡
R
一
光 顶 紧 ,闪 此 存 组 装 时 对 筋 板 与 承 压 板 连 接 的 一 端
进行 配刨 ,即组装前 测 量 承压 板 筋板 位 置 的 不平 度 , 然后 根据 测 量 的 数 值 对 加筋 板进 行 配 刨 ,确 保 达 到 磨 光顶 紧 ,对 加 筋 板 的另 一 端 进 行 机 加 工 确 保 平 面