酸洗磷化废水处理工程方案
酸洗磷化废水处理工程方案
酸洗磷化废水处理工程方案近年来，酸洗磷化废水处理技术越来越成熟，为环境保护事业做出了重要贡献。
本文将从以下几个方面详细介绍酸洗磷化废水处理工程方案。
一、废水来源及特性酸洗磷化废水是钢铁厂生产中产生的一种废水，主要来自钢铁材料的表面处理过程。
废水中含有大量酸性物质、铁离子、镉、氰化物等有害物质，若废水得不到妥善处理，将会对自然环境造成高度危害。
二、处理工艺方案1.物理化学法物理化学处理法是目前普遍采用的酸洗磷化废水处理方法。
该方法主要包括pH调节、沉淀、过滤、吸附、离子交换等过程。
适用于处理小型和中型企业的废水处理。
2.生物法生物法可以通过使用细菌和微生物来分解污水，消除废水中的有害成分。
该方法适用于处理大型企业产生的废水，处理效果稳定、能耗低。
三、处理装置方案对于酸洗磷化废水进行处理需要装置一套废水处理系统。
该系统主要包括前处理、主处理、后处理3个部分。
前处理采用生物接触氧化池，可有效降低废水的COD浓度。
主处理采用物理化学法（包括pH调节、沉淀、过滤、吸附、离子交换等过程），净化废水。
后处理将处理后的水进行再次处理，达到排放标准。
四、处理后排放标准酸洗磷化废水经过处理后应达到国家标准GB8978-1996的“工业废水排放标准”，即COD≤100mg/L，PH值为6-9，镉≤0.1mg/L ，氰化物≤0.1mg/L，重金属离子含量要达到国家排放标准。
综上，针对酸洗磷化废水的处理工艺主要包括物理化学法和生物法两种。
在处理装置方面，应根据废水的来源和特性，以及企业的实际需求，设计出符合排放标准的废水处理系统。
废水排放标准是评估废水处理设施运作质量的重要指标，应该根据国家或地方标准制定相应的排放标准。
方案酸洗磷化废水处理方案
方案编号：【（S）-2016（06.02）】项目名称：**酸洗磷化水处理工程**酸洗磷化废水处理设计方案编制单位：上海台江环保科技有限公司地址：上海市奉贤区海湾镇4399号电话：400-653-0408 手机：网址：一.设计范围：本工程设计内容为新建废水处理站内的设备、建构筑物、管道、电气、仪表及给排水等必要的辅助设施。
污水处理站外废水的接入管和排放管及基础处理不在设计方案内，处理站内的道路、绿化、照明等均由甲方统一实施。
二、设计总则2.1 设计依据《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国水污染防治法》；《国务院关于环境保护若干问题的决定》；相关资料、及委托书要求。
2.2 设计采用标准《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级标准；《工厂企业厂界噪声标准》（GB5096-93）中的二级标准；《混凝土结构设计规范》（GBJ10-89）；《给排水结构工程设计规范》（GB169-84）；《室外排水设计规范》（GBJ14—87）；《电力装置的电测量仪表装置设计规范》（GBJ63-90）；国家现行电力装置规程、规范；2.3 设计原则2.3.1贯彻执行国家现行的环境保护法规、政策，结合企业实际情况、废水性质和及处理要求，合理选定处理工艺，确保处理出水达标排放；2.3.2以工艺结构成熟、运行稳定的中和反应+混凝沉淀技术为主体工艺；2.3.3系统有较大的灵活性，以适应废水水质、水量的变化；2.3.4设计时充分考虑废水处理系统产生的噪声、异味，以及泥渣的处理，避免对环境的二次污染；2.3.5充分利用构筑物和设备组合式设计的优势，使污水处理设施占地面积小，布局合理，处理站与厂区环境相协调；2.3.6充分利用原有构筑物及地质条件，尽量减少工程投资；2.3.7合理选用设备，降低能耗，提高动力效率，减低运转成本。
三、废水来源和水质水量3.1生产流程及废水产生部位3.1.1生产工艺在生产过程中常见的过程有三类第一类：除油脂--水洗--酸洗--水洗--中和--表调--磷化第二类：除油除锈"二合一"--水洗--中和--表调--磷化第三类：除油脂--水洗--表调--磷化1、除油（预脱脂、脱脂）先通过税洗洗将金属表面的部分灰尘、铁屑及油脂冲掉，再用预脱脂及脱脂液溶除表面上的油脂。
优秀酸洗磷化废水处理设计方案
都江堰民兴金属50m3/D酸洗磷化废水中水回用设备设计方案建设单位:都江堰民兴金属编制单位：上海伊爽水处理设备编制日期：贰零壹肆年壹零壹月壹拾伍日前言本方案简述处理方法优点：①采用YS-C级先进的水处理技术前端分开收集, 再分别处理后, 进入后续层流斜管沉淀系统及后续深度物理处理系统, 预曝气化学处理系统 + 层流斜管沉淀系统 + 深度处理系统使处理后水稳定达标排放或中水回用.②成套系统采用PLC自动控制，定时定量加药, 充分预曝气, 在线曝气，在线监测PH/ORP. 后续深度物理处理系统过滤去除化学沉淀后未来及沉淀的大颗粒.SS,脱色, 使处理后的水质稳定达标排放或中水回用。
, 交钥匙工程。
第一章总论都江堰民兴金属在拉丝加工产品过程中会产生以下废水，主要废水为酸洗磷化皂化等废水,该类废水主要污染物为 COD、SS、PH、色度、石油类总磷，总铁等。
该类废水如不处理直接排放，废水严重污染水源、土壤，破坏生态环境，结合当前国家的环保方针，十二五规划，清洁生产，节能减排的要求，需对废水处理后方可排放或回用。
上海伊爽水处理受都江堰民兴金属的委托，根据酸洗，磷化，皂化生产工艺借鉴相关污水工程实际运行经验，本着投资省、处理效果好、运行稳定、运行成本低、管理方便、操作简单的原则，编制了该项目的废水初步设计方案，供建设单位和有关环保部门参考审查。
①严格执行环境保护的各项规定，确保废水经处理后稳定排放或回用。
②采用技术先进、运行可靠、操作简单的工艺，使先进性和可靠性有机地结合起来，确保废水处理达到处理目标，尽量降低工程投资和运行费用。
③处理设施尽量少占地，尽量利用自然地形，水头落差以减少工程投资和电能消耗，降低运行费用。
④废水处理设备必用的器材必须是高效、节能、经济、耐用。
⑤采用在线监控PH技术，尽量提高自动化程度，减少操作劳动强度。
⑥废水处理系统采用PLC自动控制系统，减少人工操作按钮，尽量实现自动操控。
本方案设计范围原水收集池进水口起，至处理系统排水检查口止，包括化学系统治理工艺、管道工程、设备及安装工程、电气工程的设计。
酸洗磷化废水处理工程方案
酸洗磷化废水处置工程方案第一章施工安装方案1.1施工条件及施工筹办〔1〕设备安装前应具备的条件A、设备根底、设备厂房〔包罗门窗玻璃、照明、给水等〕全部完工且装配齐全，预埋件位置正确。
B、设备运输道路畅通并夯实，厂房入口处已按设备最大尺寸预留通道。
设备安装用的临时水、电、气均已送至装置边缘。
便于施工使用。
〔2〕施工筹办1〕、如我公司中标将按施工打点组织网络图，工程经理以及各专业技术负责人、材料负责人、方案核算负责人等提前出场，做好相应的筹办工作。
2〕、依据施工组织设计编制好各分局部项工程的施工方案并报业主、监理审批。
3〕、进展图纸会审，组织设备安装工程的施工技术交底工作，明确各设备安装过程中的质量掌握点。
4〕、落实业主应供给的设备、材料供货时间及方案。
5〕、编制材料选购及出场方案，落实材料选购合同。
6〕、组织各专业工种现场学习有关设备安装运行尺度、质量查验评定尺度、设备操作规程。
由技术负责人对各项设备的安装工程进展技术交底，并进展平稳文明施工教育。
7〕、会同业主、监理共同对进展设备材料的开箱查验，并做好记录存案。
8〕、组织施工机具及各工种的劳动力出场。
1.2施工方法、安装程序及根底验收〔1〕设备安装主要施工方法污水处置工程设备类型较多，主要分以下几种类型：A、风机B、水泵C、加药系统〔2〕安装程序由于本工程绝大局部为机械设备，机械设备的安装工艺流程如以以下图示：〔3〕设备的开箱查验设备开箱按国家有关文件及尺度规定执行。
设备开箱查验应由厂方组织施工单元共同进展，依据装箱清单和图纸资料，共同清点验收，对重要部件要进展测量和查验，觉察问题准时用书面陈述厂方。
周密另部件要包装好、存放好。
随机资料、专用东西、计量器具清点造册、妥当保管。
一般设备露天存放时要下垫上盖，对不锈钢设备管道应承受必要的隔离庇护方法，防止受到碳钢污染。
〔4〕根底的验收及处置①依据土建施工图和设备安装图及规程尺度，对根底进展验收，土建根底移交时应有测量记录和质量合格证明书，验收合格后打点交接手续。
酸洗磷化废水处理工程方案
酸洗磷化废水处理工程方案一、背景介绍酸洗磷化废水是金属表面处理过程中产生的一种废水，含有酸性物质和磷化物等有害物质。
这些物质对环境和人体健康都具有一定的危害性，因此需要进行有效的处理。
本文将介绍一种酸洗磷化废水处理工程方案，以确保废水的安全排放。
二、处理工艺流程1. 废水采集：将产生的酸洗磷化废水采集到专用的采集池中，确保废水不会外泄。
2. 中和处理：将采集到的废水通过中和反应，使其酸性得到中和，同时还原磷化物的浓度。
3. 沉淀处理：经过中和反应后的废水进入沉淀池，在适当的条件下，利用沉淀剂使废水中的悬浮物和重金属离子沉淀下来。
4. 滤液处理：将沉淀池中的上清液通过滤液系统进行过滤，去除残存的悬浮物和固体颗粒。
5. 活性炭吸附：将滤液中的有机物和部份重金属离子通过活性炭吸附，进一步净化废水。
6. 水解酸化：通过水解酸化反应，将废水中的有机物和部份重金属离子转化为可沉淀的物质。
7. 沉淀过滤：将水解酸化后的废水进一步进行沉淀和过滤，去除废水中的残存悬浮物和固体颗粒。
8. 活性炭再生：将活性炭中吸附的有机物和重金属离子进行再生，以提高活性炭的使用寿命。
9. 二次沉淀：将废水经过活性炭吸附和沉淀过滤后，再次进行沉淀，以确保废水中的悬浮物和重金属离子达到排放标准。
10. 中和调节：根据废水的实际情况，对废水进行中和处理，以达到排放标准要求。
11. 消毒处理：对处理后的废水进行消毒处理，杀灭其中的细菌和病毒，确保废水的安全排放。
12. 排放：经过以上处理工艺后，将废水安全地排放到指定的排放口。
三、处理设备及材料1. 废水采集池：用于采集酸洗磷化废水，防止外泄。
2. 中和反应槽：用于进行废水的酸性中和处理。
3. 沉淀池：用于废水中悬浮物和重金属离子的沉淀。
4. 滤液系统：用于去除废水中的残存悬浮物和固体颗粒。
5. 活性炭吸附装置：用于废水中有机物和重金属离子的吸附。
6. 水解酸化反应槽：用于将废水中的有机物和重金属离子转化为可沉淀的物质。
酸洗磷化废水处理方案
酸洗磷化废水处理方案
根据公司实际发展战略，酸洗时用盐酸（HCl），主要目的是去除铁锈。
随着酸洗次数增多，酸洗池中HCl浓度必然降低，同时会产生大量FeCl2和FeCl3以及其他杂质。
酸洗后的废水主要是降低铁离子浓度和调节酸性水质。
根据最经济选择，优先选择熟石灰加入废水池中。
可以生成Fe(OH)3和Fe(OH)2沉淀而除去Fe离子。
熟石灰中主要成分有OH-，可以中和废水中的H+，可使废液达到中性。
以上方法在污水处理中属于化学沉淀法。
水洗工序主要是把钢管表面的酸洗液清洗干净，其废水显酸性并含有铁离子，加入熟石灰，静置沉淀，上清液可回收循环利用。
磷化工序，废水中主要污染物是磷酸根离子，加入熟石灰，生成Ca3(PO4)2沉淀，加入过量的熟石灰从而使废水中磷含量除去率能达到99%；磷化后水洗工序主要是除去残余的磷酸根离子和氢离子，用熟石灰，废水处理主要是中和法以及化学沉淀法。
综上，由于酸洗，水洗，磷化后的废水成分不发生化学反应，可以统一集中用熟石灰处理。
处理后上清液可以循环利用于水洗，沉淀物晒干可作磷肥用于北厂农作物。
以上是理论上最可行方案。
酸洗磷化废水处理
酸碱洗废水处理方案1，目的防止酸洗过程中废水对环境造成有害影响，必须经过处理达标才能排放和回用。
2、范围五金配件酸洗过程中产生的废水。
3、定义废水是指对人和环境造成有害影响的液体。
4、内容4.1废水处理原则：a.清洗废水，采用连续式中和化学反应、混凝、气浮沉淀方式处理。
b.经处理所产生之污泥将采用污泥脱水机处理，另污泥脱水所产生滤过液亦排放至中和兼调节池，合并共同处理再次处理。
c.污泥经脱水后，其污泥饼则委托合格废弃物代理公司掩埋或固化处理。
d.废酸废水定期性排放，其废水量不大，但污染物颇高，将采用回分式单独处理。
4.2废水基本资料a.废水水量:依据制程废水区为二类：一、水每天8小时作业排放约1M3b.废水水质:项目清洗废水废酸废水（酸洗槽）pH(mg/L) 2~3 1~2Fe(mg/L) 100 2000F-(mg/L) 65 300COD(mg/L) 200 500c.设计废水量:一、清洗废水处理水量：1M3/Hr4.3处理方法说明a，工艺流程：b．超滤反渗透反冲洗废水出来回流到调节池再次处理。
C．往返循环处理非常高的浓缩水进入蒸发装置，进行蒸发结晶处理。
D．污泥经过板框压滤机污泥脱水外运。
1.调节池车间产生的各项废水由污水管道自流进入调节池内，池内设置2台污水提升泵（一备一用），池内水位高位时液位浮球控制污水提升泵工作进行送水，池内水位低时液位浮球控制提升泵停止送水。
2.混合反应池调节池污水由二次污水提升泵提升到三格式混凝反应池后，在反应池的三个反应室分别加入助凝剂、凝聚剂、絮凝剂等进行混凝反应，污水中的COD、SS等污染因子在混凝剂的作用下，相互吸附聚集，形成质量较大的羽状絮体，随废水自流进入沉淀池。
3.沉淀池来自混凝反应池的污水与絮体的混合液体进入沉淀池内进行泥水分离沉淀。
通过分离作用，将絮体和污水分离开来，污水上流形成清液从三角溢流堰流出，进入中间水池。
絮体下沉形成污泥，定期排放至污泥浓缩池。
酸洗磷化废水处理工艺流程
酸洗磷化废水处理工艺流程酸洗磷化废水处理工艺流程介绍酸洗磷化废水是产生在金属加工行业中的一种废水，其中含有酸性物质和磷化物等有害物质。
为了保护环境和合规处理废水，需要采用相应的处理工艺流程。
工艺流程以下是针对酸洗磷化废水的处理工艺流程：1.废水初次处理–调节pH值：通过加碱或酸来调节废水的pH值，使其适合后续处理过程。
–植物生物处理：将废水送入植物生物处理系统，通过植物的吸收和降解作用来去除部分有害物质。
2.沉淀–加入混凝剂：将废水中的悬浮物聚集成团，加入混凝剂可以促进颗粒聚集形成沉淀物。
–沉淀池：将混凝后的废水送入沉淀池，通过重力作用，沉淀物会沉积在底部，形成污泥。
3.污泥处理–污泥脱水：将沉淀池中获得的污泥进行脱水处理，使其含水量降低，方便后续处置。
–污泥处理设施：将脱水后的污泥送入污泥处理设施，如沉淀池、厌氧消化池等，进一步降解有机物和稳定残余的有害物质。
4.水体处理–深度过滤：将初次处理后的水体经过深度过滤，去除残余的悬浮物和颗粒污染物。
–活性炭吸附：通过活性炭吸附系统，去除废水中的有机物和色素。
–中和处理：使用碱性物质来中和废水中的酸性物质，将其pH值调至合适。
5.再次过滤–精度过滤：利用过滤材料进行精度过滤，去除微小颗粒和残余污染物。
6.消毒处理–紫外线消毒：利用紫外线照射废水，破坏细菌和病毒的DNA结构，达到杀菌消毒的目的。
7.排放–合规排放：经过上述处理步骤后，废水达到国家排放标准要求，可以安全合规地进行排放。
结论酸洗磷化废水处理工艺流程经过一系列的处理步骤，可以有效去除废水中的有害物质，达到环境保护和合规排放的要求。
通过科学的处理工艺，可以最大程度地减少对环境的影响，为金属加工行业的可持续发展做出贡献。
优势与挑战优势•环境保护：酸洗磷化废水处理工艺流程能够有效去除废水中的有害物质，达到环境保护的目的，减少对水体和土壤的污染。
•合规排放：经过处理后的废水达到国家排放标准要求，可以安全合规地进行排放，避免对环境和人体健康的不良影响。
酸洗磷化废水处理工艺
酸洗磷化废水处理工艺对于酸洗磷化处理工艺来说，它需要的工程程序比较多，所以会产生许多的化学污染物，污染物主要包括有锌离子、COD 等等，这些污染物对环境的危害很大，所以对于酸洗磷化废水处理工艺的研究具有很大的价值。
但金属在经过了酸洗磷化工艺后，必定会生成一些相应的废弃液体，这些废弃液体中含有大量的有害离子，而且酸碱性不高，排放到环境中的话会对生态环境产生危害。
本文主要对酸洗磷化的污水处理找出高效便利的方法进行试验。
1、酸洗磷化废水处理工艺分析依据公司污水的水质特征，主要含有锌，铁，磷酸氢盐等离子体，然而处理污水的重要问题就是将这一类离子从污水中去除同时中和里面的酸性物。
同时在以这个试验为基础的基石的前提下，由试剂的筛选和最佳试验的确定理化方法。
即，进行调整—凝固—沉淀过程。
生产污水从在调整罐中安置电网，将曝气的装备设置安放在池内，让污水的通气端口良好能正常通入氧气，然后让污水中的Fe2+转化为Fe3+生成沉淀。
石灰水不仅在调整污水的pH值方面起作用，而且还补充Ca2+以使其与污水中的HPO42-一起形成。
2、处理效果分析在此过程中，曝气所使用的空气调整槽与凝聚池所使用的反应槽相互分开，各司其职，完整有效的克制了以前的连接方式。
曝气管口微小简单造成不出水的现象，从而导致了曝气所分布的气体不均等，使之不能完全和反应所用的污水相混合，导致药物大量铺张，出水口的水质得不到保证。
该过程主要将污水中的各种离子使它分别开来，再使用相应的方法将其去除，因此主要采用凝聚反应来完成，该方法简洁快捷便利经济，首先朝没有被处理过的污水中投入OH-。
将污水的PH值调整到所需要的适当值，再这个过程中可将污水中的锌离子和铁离子形成固体沉淀分别过滤出来。
然后加入PAM用来使磷酸一氢盐和二氢盐与金属阳离子混合，生成固体，再将其分别，然后向其中添加碱石灰，通过现实生活的实践，向污水中加入碱石灰对污染因子有良好的效果，还能节省一些不必要的开销。
酸洗磷化废水处理工艺
酸洗磷化废水处理工艺
1.酸洗磷化废水处理工艺
酸洗磷化废水处理工艺是以活性碳吸附结合各种化学物理处理方法，
如沉淀法、分离技术、离子置换等，把废水里面的有机物主要是酸洗
磷化产物、氨基酸和路易拉磷酸钠水解出铵盐分离，回收含磷污染物，建立水环境的良性循环很有必要。
实施酸洗磷化废水处理工艺的步骤主要有：
（1）废水调节:将废水的 pH值适当调整为 8~9，根据水质也可以适当
调低至7或者调高至10.这项处理可以有效地控制废水污染物的沉淀和
处理前有机物的反应活性，从而提高处理效果。
（2）絮凝：絮凝处理是提高废水沉淀率的重要环节，絮凝剂的选择主
要是以废水中质污染物的特性和相对浓度为基准,根据每种污染物浓度
差特性,分离出质污染物及颗粒悬浮物，从而达到改善废水浊度，缩短
排放时间的目的。
（3）除铁磷:通过氯化铁的结合，可以将废水里的有机磷、离子态磷等除铁磷，减少废水中磷的浓度。
（4）碳吸附：碳吸附具有高吸附效率，可以有效吸附废水中有毒有害
物质和汞、硫、氰和甲硫醛等有害物质，以达到净化有毒废水的目的，同时也可以维持水的平衡。
（5）水解：水解技术可以将废水的有机物水解成氨基酸，以节约氯化
物的使用，改善废水质量，使有机物被氨基酸取代，降低废水反应能力。
（6）复原：复原是指废水的氨基酸类有机物和有害物质被经过处理后
返还到水池中进行回收，以减少废水处理费用。
总之，酸洗磷化废水处理工艺采用不同处理方法可以有效地减少废水
中酸洗磷化产物、氨基酸类有机物和有害物质的污染，保障水环境的
良性循环。
酸洗磷化废水设备处理方案介绍
酸洗磷化废水设备处理方案介绍酸洗磷化废水是属于工业废水中的一种，对于这种废水采用的方案大多数都是沉淀和吸附，这种废水是必须经过处理后才能排放的。
酸洗磷化废水该处理方案：酸洗磷化废水的在钢铁，化学工业，染料和电镀等公司中很普遍。
污染物的组成复杂，磷引起水体富营养化，水体中的氧含量大大降低，对生态环境造成严重的不利影响。
如何才能真正有效地处理磷化废水呢？在处理酸洗磷化废水之前，有必要了解其原因和污染物的成分，并为其研究和处理提供基础信息。
同时，它也是酸化磷化废水过程中的重要控制点。
酸洗磷酸废液根据工业的不同而具有不同的制造工艺，并且可能包含重金属(例如镍离子，铜离子和铅离子)和表面活性剂，从而使组合物复杂且难以加工。
当前，这种废水处理主要基于物理化学方法。
即，根据各种加工目标和目的，它与各种沉淀目标，气浮，过滤，活性炭吸附和膜分离技术结合使用。
在工艺选择时，既要考虑减少工艺选择中的工艺环节，降低项目投资和运营难度，并减少各种污染物之间的相互影响，从而降低处理效率。
磷化废水中酸洗的主要污染因素是磷酸盐和锌离子，这也是这类废水处理的难点。
酸洗磷酸废水处理工艺的选择，不仅减少了工艺环节，减少了项目投资和运营的难度，而且考虑了各种污染因素之间的相互干扰，降低了处理效果。
一定要因此，要根据磷酸盐生产废水的水质特点和现有工程经验。
在选择和确定本污水处理工艺时，一定要考虑下列几方面因素：1.高浓度含切屑废水的总量很小，但很难处理。
根据调试过程中的实际情况，将废水与磷酸处理后的废水混合以降低COD浓度，然后将油污进行反乳化分离，再与其他生产废水混合。
另一种选择是在产生碎屑时停止处理磷化废水。
切屑处理液中的废水在气浮之前经过特殊处理，输入中间池，然后与磷化废水一点点混合反应，并在进入下一个处理设备。
2.由于磷酸盐混合废水还含有表面活性剂等重金属离子，因此在工艺选择和操作条件管理中必须综合考虑这些污染物的去除和干扰。
3. PO43+、Zn2+的去除效率与使用的化学药剂及pH密切相关，因此必须在选择和确定合适的药剂种类的同时，严格控制反应的pH 值和药剂投加量，由于废水处理是动态连续的，并且废水水质也是随即在一定范围内波动，pH的控制和药剂投加量控制是人工无法实现的，所以，必须采用在线实时控制方式，确保废水处理的效果稳定。
汽车特种橡胶酸洗磷化废水治理工程设计方案
汽车特种橡胶酸洗磷化废水治理工程设计方案汽车特种橡胶酸洗磷化废水治理工程设计方案目录第一章概述 (5)1.1. 项目由来 (5)1.2. 污染物危害 (6)1.3. 项目概述 (7)1.4. 设计依据 (7)1.5. 设计范围 (8)第二章工艺设计原则、标准 (9)2.1. 设计原则 (9)2.2. 设计标准 (10)第三章废水处理工艺 (12)3.1 工艺设计原则 (12)3.2 锌离子的治理 (13)3.3 磷酸根离子的治理 (13)3.4 COD的治理 (14)3.4 拟定的工艺流程 (14)3.5 工艺流程简述 (15)3.6 废水工艺的技术特点 (15)第四章废水系统工艺配置 (17)4.2 均质调节池 (17)4.2.气浮絮凝反应槽 (19)4.3 混凝气浮机 (22)4.4.沉淀絮凝反应槽 (24)4.5 混凝沉淀池 (27)4.5 PH回调水池 (28)4.6 污泥贮池 (29)4.7 污泥浓缩池 (30)第五章土建及附属设施设计 (33)5.1 土建设计原则 (33)5.3 给排水设计 (34)5.4 消防设计 (34)5.5 安全与卫生 (35)5.5.1 设计依据 (35)5.5.2 工程概况 (35)5.5.3 防范措施 (36)第六章电气、仪表系统设计 (37)6.1 系统电气工程设计 (37)6.1.1 电气设计规范 (37)6.1.2 电气设计原则 (37)6.1.3 电气设计范围 (37)6.1.4 电气负荷 (38)6.1.5 电气设计 (40)6.2 自控系统设计 (40)6.2.1 控制方式 (41)6.2.2 控制柜 (41)6.3 监测仪表设计 (41)6.3.1 监控方式 (41)6.3.2 检测仪表 (42)第七章设备设施清单 (43)7.1 主要设备清单及性能描述 (43)7.2 主要工艺构筑物描述 (46)第八章运行成本分析 (46)8.1.运行电费 (46)8.2.药品消耗 (47)8.3. 人工分析 (47)8.4.直接运行成本 (47)第九章投资概算 (51)9.1 概算说明 (51)第十章工程售后服务 (57)9.1 质保期服务 (57)9.2 后期服务 (58)第一章概述1.1.项目由来某汽车特种橡胶有限公司从事各类汽车用特种橡胶配件的生产，生产工艺为：炼胶、出条、金属件抛丸除锈清洗除油磷化处理、涂胶粘剂、模压成型（即硫化）、修边、喷漆、组装、检验成品等。
酸洗磷化废水处置方案
酸洗磷化废水处置项目技术方案目录1、总论......................................... 错误!未定义书签。
工程概述 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。
公司简介 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。
2、工程设计大体要求 ..................................................... 错误!未定义书签。
进出水水质及设计要求................................................................................................ 错误!未定义书签。
设计依据 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。
设计原那么 ................................................................................................................... 错误!未定义书签。
、设计范围 ................................................................................................................... 错误!未定义书签。
酸洗车间污水处理工程设计方案
酸洗车间污水处理工程设计方案目录第一章总论 (3)1.1概述 (3)1.2方案编制依据及编制原则 (3)1.3设计范围与工程内容 (5)1.4处理水量及进水水质 (6)1.5排放标准及设计出水水质 (6)第二章处理工艺方案设计 (7)2.1废水处理方法与工艺方案的确定 (7)2.2 生化处理系统简述 (8)第三章主要处理单元设计 (12)3.1工艺流程图 (12)3.2 工艺流程说明 (13)3.3 主要构筑物及设备设计 (14)第四章建筑、结构设计 (20)4.1设计依据 (20)4.2建筑设计 (20)4.3结构设计 (20)第五章电气设计 (21)5.1设计依据 (21)5.2设计原则 (21)5.3设计范围 (21)5.4负荷情况 (22)5.5供电方案 (22)5.6照明配电 (22)5.7防雷接地 (22)5.8 仪表和自控设计 (23)5.9 施工安装 (24)第六章采暖通风设计 (26)6.1设计依据 (26)6.2设计范围 (26)6.3室外空气计算温度 (26)6.4采暖工程设计 (26)6.5通风工程设计 (26)第七章节能措施 (27)第八章污泥处置 (28)第九章定员安排 (29)第十章工程投资估算及运行成本估算 (30)10.1工程投资估算 (30)10.2运行成本估算 (31)第十一章工艺调试及人员培训 (34)11.1工艺调试 (34)11.2人员培训与要求 (34)第十二章项目组织及有关技术资料 (36)第十三章工程计划进度 (38)第十四章方案结论 (41)第一章总论1.1概述根据提供的相关技术资料，该公司拟对新建厂区的酸洗车间的生产废水进行处理，该车间所排放的生产废水主要包括三种废水：1）酸洗废水；2）脱脂废水；3）清洗废水。
1.2方案编制依据及编制原则1、编制依据—相关标准和规范《中华人民共和国水污染防治法》（1996.5）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）《室外排水设计规范》（GB50014-2006）《建筑抗震设计规范》（GB50011—2001）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）《砼结构设计规范》（GB50010-2002）《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002）《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）《工业循环冷却水处理设计规范》（GB50050-2003）《水处理设备制造技术条件》（JB2932－1999）《低压电器电控设备》（GB/T4720－1984）《建筑结构制图标准》（GB/T50105-2001）《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）《低压配电设计规范》（GB50054-95）《供配电系统设计规范》（GB50052-95）《工业企业照明设计标准》（GB50034-92）《仪表供电设计规定》（HG/T20509-2000）《仪表系统接地设计规定》（HG/T20513-2000）《信号报警、联锁系统设计规定》（HG/T20511-2000）—基础资料◆国内同类公司生产工艺所排放废水水质；◆国内相关行业类似工艺废水的处理的分析；◆公司及当地环保部门提供的排放要求指标。
磷化废水处理工程方案[1]
![磷化废水处理工程方案[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/bbd2162e7c1cfad6185fa716.png)
*** 公司综合废水处理工程设计方案*** 有限公司目录一、设计水质水量 (3)1、设计规模： (3)2、设计进水水质： (3)二、工艺流程及说明 (3)1、工艺流程的选择说明 (4)2、工艺流程与工艺描述 (6)三、各单元处理效果预测 (9)四、主要构筑物、设备说明 (9)1、隔油调节池 (9)2、反应池1 (10)3、竖流式沉淀器 (10)4、反应池2 (10)5、气浮设备 (11)6、生化处理设备 (11)7、竖流沉淀器 (11)8、污泥浓缩池 (11)9、板框压滤机.....................................................11五、主要药剂及运行费用分析............................................12六、工程总预算........................................................13七、工程技术组织......................................................13八、质量保证、安全体系................................................141、生产制造质量保证体系 (14)2、工程安装质量保证体系 (14)3、安装工程安全保证体系 ...........................................16九、技术服务及培训....................................................16十、后期服务承诺......................................................17十一、工程进度表 (18)一、设计水质水量1、设计规模：根据目前水量，污水处理站设计处理规模为50m3/d 。
酸洗磷化废水处理方法
酸洗磷化废水处理方法
处理酸洗磷化废水的方法主要包括以下几种：
1. 酸碱中和：向废水中投加石灰乳和氢氧化钠（或氢氧化钾）进行中和反应，生成碳酸盐而去除H+及重金属离子。
2. 氧化还原：向废水中投入过量的次氯酸钠或用臭氧将水中的H2O2氧化
成OH-与Cl-结合生成可溶性物质后除去。
3. 化学沉淀：在酸性条件下用化学药剂产生氢氧化物沉淀以除去重金属离子。
常用的有硫化物沉淀法和氰化物沉淀法两种。
4. 吸附分离技术：利用某些固体物质的物理性质来吸附溶解于其中的污染物。
5. 酸碱中和+混凝沉淀组合工艺：调节废水pH值后加入适当的混凝剂使废水中的磷酸盐、金属离子生成不溶性磷酸盐与难溶于水的金属氢氧化物等沉淀物，随后将沉淀经过斜管、竖流等方式沉淀池排入污泥池中，上清液再经过一次pH调整后排入砂滤池过滤，最后达标排放或回用。
以上方法供参考，可以根据实际需求和废水量选择适合的方法处理酸洗磷化废水。
酸洗磷化污水处理方案
一、项目简介：
该企业为酸洗工厂,废水是酸洗、磷化过程中产生的废水，根据公司提供的数据，每月产生废水约4吨.废水中主要污染物：Fe+2稀H2sO4，还有少量机油浮于水里。
要求处理后达国家一级排放标准，即COD≤60mg/L BOD≤20mg/L SS≤20 PH 6—9
二、工艺选择:
经上所述该废水呈酸性，废水中不含有机化合物，废水的处理的目的是酸性、Fe+2和悬浮物，而COD和BOD不再是处理的目标。
所以，确定该废水的工艺为：中和沉淀处理。
基本工艺流程图：
泵 Ca(oH）2 曝气
↓↓↓
废水→集水池→中和反应塔→沉淀池→排放
三、土建设施：
1、集水池： 1座砖混地下池（防腐) 有效容积4m³废水
在此集中，均质并调节水量。
2、沉淀池：1座砖混底下池（防腐) 有效容积4m³处理
后废水在此沉淀，曝气。
四、设备选型:
1、提水泵 1台 H=10m Q=6m³/h N=0。
75kw
2、中和反应塔 1台本体不锈钢酸性废水在此与碱反应
生成不溶性盐达酸碱中和目的。
3、气泵 1台 V/0。
36/8 曝气氧化
4、电箱 1台 400×500×200
五、投资估算及费用:
（一）投资(土建）
（二）设备
合计：4。
22万元
本投资估算不包含运输，上缴税金等。
2010.1。
16。
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酸洗磷化废水处理工程方案
一、背景介绍
酸洗磷化废水是金属表面处理过程中产生的一种废水，含有酸性物质和磷化物等有害物质。
这些物质对环境和人体健康都具有一定的危害性，因此需要进行有效的处理。
本文将介绍一种酸洗磷化废水处理工程方案，以确保废水的安全排放。
二、处理工艺流程
1. 废水收集：将产生的酸洗磷化废水收集到专用的收集池中，确保废水不会外泄。
2. 中和处理：将收集到的废水通过中和反应，使其酸性得到中和，同时还原磷化物的浓度。
3. 沉淀处理：经过中和反应后的废水进入沉淀池，在适当的条件下，利用沉淀剂使废水中的悬浮物和重金属离子沉淀下来。
4. 滤液处理：将沉淀池中的上清液通过滤液系统进行过滤，去除残余的悬浮物和固体颗粒。
5. 活性炭吸附：将滤液中的有机物和部分重金属离子通过活性炭吸附，进一步净化废水。
6. 水解酸化：通过水解酸化反应，将废水中的有机物和部分重金属离子转化为可沉淀的物质。
7. 沉淀过滤：将水解酸化后的废水进一步进行沉淀和过滤，去除废水中的残余悬浮物和固体颗粒。
8. 活性炭再生：将活性炭中吸附的有机物和重金属离子进行再生，以提高活性炭的使用寿命。
9. 二次沉淀：将废水经过活性炭吸附和沉淀过滤后，再次进行沉淀，以确保废
水中的悬浮物和重金属离子达到排放标准。
10. 中和调节：根据废水的实际情况，对废水进行中和处理，以达到排放标准
要求。
11. 消毒处理：对处理后的废水进行消毒处理，杀灭其中的细菌和病毒，确保
废水的安全排放。
12. 排放：经过以上处理工艺后，将废水安全地排放到指定的排放口。
三、处理设备及材料
1. 废水收集池：用于收集酸洗磷化废水，防止外泄。
2. 中和反应槽：用于进行废水的酸性中和处理。
3. 沉淀池：用于废水中悬浮物和重金属离子的沉淀。
4. 滤液系统：用于去除废水中的残余悬浮物和固体颗粒。
5. 活性炭吸附装置：用于废水中有机物和重金属离子的吸附。
6. 水解酸化反应槽：用于将废水中的有机物和重金属离子转化为可沉淀的物质。
7. 活性炭再生设备：用于再生活性炭，提高其使用寿命。
8. 消毒设备：用于对废水进行消毒处理，确保排放的废水安全无害。
四、处理效果及监测
1. 处理效果：经过以上处理工艺，废水中的酸性物质、磷化物、悬浮物、重金
属离子和有机物等有害物质得到有效去除，废水的pH值、浊度、COD、BOD、磷化物浓度等指标达到国家排放标准要求。
2. 监测：对处理前后的废水进行定期监测，包括pH值、浊度、COD、BOD、磷化物浓度等指标的检测，确保废水处理效果符合要求。
五、安全措施
1. 操作人员必须经过专业培训，掌握废水处理工艺流程和操作规程，遵守操作规范，确保操作安全。
2. 废水处理设备必须定期维护和检修，确保设备的正常运行和安全性。
3. 废水处理过程中必须严格控制废水的流量和浓度，避免超负荷运行和事故发生。
4. 废水处理过程中产生的废液和废渣必须按照相关法规进行安全处理，防止对环境造成二次污染。
六、经济效益分析
1. 废水处理工程的建设和运行成本包括设备投资、人员工资、能源消耗和化学药剂等费用。
2. 废水处理后，可以实现废水的安全排放，避免对环境造成污染和对人体健康的危害。
3. 废水处理后的水资源可以得到合理利用，减少对自然水资源的消耗。
4. 废水处理工程的建设和运行可以提供就业机会，促进当地经济发展。
七、总结
酸洗磷化废水处理工程方案通过中和、沉淀、滤液处理、活性炭吸附、水解酸化等工艺，将废水中的有害物质有效去除，达到国家排放标准要求。
该方案不仅能保护环境，还能实现资源的合理利用，具有良好的经济效益和社会效益。
在废水处
理过程中，需要严格遵守操作规范和安全措施，确保操作人员和设备的安全。
同时，还需要定期监测废水处理效果，以确保废水处理工程的稳定运行。