火力发电厂热工仪表自动化的安装及现场故障分析

火力发电厂热工仪表自动化的安装及现

场故障分析

摘要：在火力发电厂建设过程，自动化仪表的应用十分重要，正确安装是保证发电机组安全运行的重要前提。热工仪表主要功能是记录发电机组运行参数，为发电厂经济运行提供数据支持。下文简要论述火力发电厂热工仪表的自动化安装流程，分析仪表自动化安装故障类型，并针对具体故障解决措施详细探讨，以供参考。

关键词：火力发电厂；热工仪表；自动化安装；现场故障

引言：在火力发电厂运行过程需要依托热工自动化仪表，此类仪表现场安装要求人员掌握丰富的操作经验，正确运用安装技术，对于仪表进行调整，才能预防现场故障问题，为发电厂安全、平稳运行提供有力支持，保证发电机组运行效率。但是，在热工仪表安装现场可能出现振动、密封、腐蚀、维护等类型故障，对此，需要针对以上故障采取维护措施，为仪表安全安装营造良好环境。

一、火力发电厂热工仪表自动化安装流程

安装火力发电厂热工仪表之前，安装人员要对仪表型号、数量、质量等进行全面检查，判断其质量是否和安装需求相符。之后，安装仪表盘和仪表柜，根据设计方案，在总控室内确定安装位置，准备DCS系统和仪表源盘，在设计位置安装设备，之后敷设管路，连接电缆，为仪表接收热工信号，将其上传到控制平台，保证传输线路连接、密封良好，不可出现布局不合理或者存在干扰源等问题。安装结束以后，保证设备、磁场、振动源三者存在间隔距离一定[1]。

二、火力发电厂热工仪表自动化安装故障分析

（一）振动故障

在火力发电厂热工仪表运行过程当中，可能由于仪表本身质量存在缺陷，或

者受到外部环境因素影响，导致仪表出现参数异常，难以将热工运行情况呈现出来。比如：煤炭发电操作时，进料口可能受到煤块冲击碰撞仪表，导致传感器和

调节阀受到巨大冲击而出现故障，煤块堵塞仪表设备，使得设备运行出现异常。

机组运行阶段出现强烈振动，振动源周围热工仪表也会出现松动、受损，卡死和

开焊等多方面问题，不利于仪表设备的稳定运行。

（二）腐蚀故障

在热工仪表安装过程，腐蚀故障大多出现在缆线敷设方面，安装人员未重视

安装过程密封保护，导致仪表使用阶段受到环境影响，如腐蚀性液体、雨水或者

灰尘、零件接触等方面影响而出现故障。因为火力发电厂设备运行环境特殊，热

工设备金属外壳处于复杂的环境下容易受到腐蚀，导致仪表卡套、螺丝出现松动

问题，受到腐蚀的外壳或者表盖难以打开，对于仪表准确度造成影响，还有可能

缩短其使用时间。

（三）密封故障

热工仪表安装过程，可能受到设备本身质量影响，电缆型号，外径之间的匹

配程度不高，影响安装。密封故障主要表现在电缆进出口密封处理不当，导致设

备受到雨水冲刷，一旦腐蚀性液体或者潮湿雨水进入仪表，就会导致电源出现断

路或者短路问题，发生接触不良没问题，使得设备指针灵敏度受到影响，严重时

轴承还会出现锈蚀问题[2]。

（四）维护不当故障

火力发电厂在运行阶段，如果维护不当或者由于技术人员工作态度、技术水

平等方面因素影响，导致热工仪表未能按照规范操作进行维护，仪表运行出现异常。火力发电厂机组运行，可能由于异常工况或者物料情况存在，对于热功仪表

正常运转情况造成影响，长期下去出现安全故障。此类故障具有不可预见性特点，防治难度相对较大，要求技术人员在操作过程中集中精力，从交叉作业过程当中

寻找可能出现的故障问题，做好故障排查，保证系统运行安全性。

三、火力发电厂热工仪表自动化安装故障解决措施

（一）振动故障解决措施

针对热工仪表振动故障问题，要对振动原因进行分析，一旦现场出现振动故障，要及时排除，保证仪表设备运行稳定性。具体分析，导致热工仪表出现振动

的原因主要有如下几种：第一，卡套松动；第二，接线脱落；第三，焊口裂缝；

第四，接口接触问题；第五，螺丝松动。振动故障要受到高度重视，热工仪表安

装环节，要求安装人员严格按照技术规范和安装流程操作，将螺丝拧紧，预防生

产过程螺丝出现松动情况。安装以后，及时将仪表外表粉尘清扫干净，防止异物

影响调节阀的开启，使得设备出现卡死问题。与此同时，加强振动故障发生率较

高设备的日常检查，及时维护，提前解决安全问题。除此之外，安装过程还要将

卡套拧紧，保证螺丝处于固定状态，必要时设置防振动垫片，还可选择增设支架

或者橡胶垫，将振动问题消除。

（二）腐蚀故障解决措施

考虑热工仪表运行环境特殊，可能出现腐蚀问题。所以，仪表安装过程，特

别是线路敷设要保证内部干燥，远离潮湿位置安装仪表设备。为降低仪表运行阶

段故障发生概率，要尽可能使其和腐蚀性液体远离，重要零件外部包装耐腐蚀材料，日常定期检查和维护，预防环境因素对于仪表设备运行造成影响。例如：热

工自动化仪表的安装，要考虑系统运行和气泡水位之间的关系，若水位标高超限，则会影响分离效果，使得蒸汽盐度、湿度等超标，盐度增高导致水质恶化，容易

在管道壁结垢，将管道腐蚀，增加设备受损率，严重时还会造成汽轮机进水。针

对以上问题，需要在设备安装阶段对于系统误差进行测量，定期对气泡水位进行

检查，如果空气具有腐蚀性，还可选择耐腐蚀性蛇皮袋对于电气管道进行连接，

保护仪表外壳，在金属管道外包防腐材料，预防管道被腐蚀而出现安全隐患，影

响热工设备运行。

（三）密封故障解决措施

针对发电厂的热工设备密封问题引发的故障，应该从源头入手，控制电缆材

料质量，从信誉好的厂家购入设备，落实仪表接口的性能检查，仔细核对仪表电

缆型号和外径之间的匹配性，确保仪表接口、外接电缆之间尺寸一致，从源头保

证仪表设备密封性能。仪表安装、维护等操作，都要根据说明中的技术标准操作，严格按照规范连接，使电缆、密封接头之间连接稳固，没有松动情况出现，落实

电缆密封性检查。如果有特殊情况存在密封性难以得到保证的时候，可以选择硅

胶或者玻璃胶对于接口进行封堵，做好密封处理，预防雨水或者腐蚀性液体流入

其中，对于零部件造成腐蚀。如果仪表盘和保护箱存在严重受损情况，可以将其

更换。例如：对于性能差的炉变送器，如果流量变送器的排污阀接头受到雨水浸泡，可能损坏仪表电源，导致回路故障，电磁线圈也难以正常运行，设备原件难

以发挥作用。此时，需要将密封接头拧紧，利用聚氯乙烯带和硅胶进行密封[3]。

（四）维护不当问题解决措施

为了预防热工设备维护不当或者由于不可预见因素导致的设备故障，需要做

好职工技能培训，落实岗位责任制，提高操作人员综合素质，预防由于个人疏忽

导致仪表故障。火力发电厂要定期组织设备故障排查演练活动，如果仪表设备出

现故障，要及时采取措施解决，落实日常维护，保证人员在检修和故障排除过程

严格操作，及时发现风险，做好维护管理。

结束语：综上分析，火力发电厂的设备安装操作是保证发电机组运行稳定的

重要前提，在热工仪表自动化安装阶段，要明确故障问题成因，采取有效的维护

措施，依托技术手段，完成仪表安装，为热工仪表顺利投入使用提供支持，促进

火力发电厂生产持续进行。

参考文献：

[1]李海楼.火力发电厂热工仪表自动化的安装及现场故障分析[J].智能城

市,2018,4(17):166-167.

[2]朱文超.火力发电厂热工仪表自动化的安装及现场故障分析[J].山东工业

技术,2017(17):202.

[3]叶丽芳.火力发电厂热工仪表自动化的安装及现场故障分析[J].科技创新

与应用,2016(35):131.