粉煤灰砖(JC 239—91)
粉煤灰砖
第十三章墙体材料一、依据标准《烧结普通砖》（GB/T5101-1998）《蒸压灰砂砖》（GB11945-1999）《烧结多孔砖》（GB13544-2000）《烧结空心砖和空心砌块》（GB13545-92）《粉煤灰砖》（JC239-91(96)）《非烧结普通粘土砖》（JC422-91(96)）《煤渣砖》（JC425-93）《蒸压灰砂空心砖》（JC/T637-1996）《混凝土路面砖》（JC/T446-2000）《水泥花砖》（JC410-91（96））《普通混凝土小型空心砌块》（GB8239-1997）《轻集料混凝土小型空心砌块》（GB15229-2002）《蒸压加气混凝土砌块》（GB/T11968-1997）《粉煤灰砌块》（JC238-91（96））《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）二、常规检验项目三、取样方法及数量1. 烧结普通砖1.1批量：验收批的批量以同一厂家、同强度等级15万块为一批,不足15万块亦按一批计。
1.2抽样：外观质量检验的样品用随机法在每一检验批的产品堆垛中抽取，尺寸偏差检验的样品用随机抽样法从外观质量检验后的样品中抽取，其他检验项目的样品用随机法从外观质量检验后的样品中抽取，抽样数量按表2-1进行。
烧结普通砖抽样数量表2-12. 蒸压灰砂砖2.1批量：同类型的灰砂砖每10万块为一批，不足10万块亦为一批。
2.2抽样：尺寸偏差和外观质量检验的样品用随机抽样法从堆场中抽取。
其他检验项目的样品用随机抽样法从尺寸偏差和外观质量合格的样品中抽取。
抽样数量按下表进行：3. 烧结多孔砖3.1批量：验收批的批量同一厂家同强度等级5万块为一批,不足5万块亦按一批计。
3.2抽样：外观质量检验的试样采用随机抽样法，在每一检验批产品堆垛中抽取。
尺寸偏差检验的样品用随机抽样法从外观质量检验后的样品中抽取，其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量检验后的样品中抽取。
抽样数量按下表进行：6.1批量：提交检验的产品应由同一规格型号以及由同一原材料在同一工艺条件下生产的免烧砖构成，批量大小规定为30000～50000块,不足3000块的按一个批量计。
八大工矿商贸行业定义和标准
安监八大工矿商贸行业定义和标准一、冶金行业企业（一）球团：粉矿造块的重要方法之一。
先将粉矿加适量的水分和粘结剂制成粘度均匀、具有足够强度的生球（和做元宵一样的滚成小球），经干燥、预热后在氧化气氛中焙烧（焙烧bèi shāo 固体物料在高温不发生熔融（常温下是固体的物质在达到一定温度后熔化，成为液态）的条件下进行的反应过程，可以有氧化、热解、还原、卤化等，通常用于焙烧无机化工和冶金工业。
焙烧过程有加添加剂和不加添加剂两种类型），使生球结团，制成球团矿。
（二）烧结：将各种粉状含铁原料，配入适量的燃料和熔剂，加入适量的水，经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化，将矿粉颗粒黏（nián）结成块的过程。
（三）炼铁：指用高炉法（高炉是烧焦碳，把铁矿石还原成铁水）、直接还原法（在低于矿石熔化温度下，通过固态还原，把铁矿石炼制成铁的工艺过程。
特点是碳、硅含量低，成分类似钢。
习惯上把铁矿石在高炉中先还原冶炼成含碳高的生铁。
而后在炼钢炉内氧化，降低含碳量并精炼成钢，这项传统工艺，称作间接炼钢方法；而把炼制海绵铁的工艺称作直接还原法，或称直接炼铁（钢）法。
）、熔融还原法等，将铁从矿石等含铁化合物中还原出来的生产过程。
可分为高炉炼铁和非高炉炼铁。
（四）炼钢：指利用不同来源的氧（如空气、氧气）来氧化炉料（主要是生铁）所含杂质的金属提纯过程，称为炼钢活动。
炼钢主要有转炉、电炉和平炉炼钢。
（五）钢压延加工：指通过热轧、冷加工（在金属工艺学中，冷加工则指在低于再结晶温度下使金属产生塑性变形的加工工艺，如冷轧、冷拔、冷锻、冷挤压、冲压等。
冷加工在使金属成形的同时，通过加工硬化提高了金属的强度和硬度。
）、锻压和挤压等塑性加工使连铸坯、钢锭产生塑性变形，制成具有一定形状尺寸的钢材产品的生产活动。
（六）铁合金冶炼：指铁与其他一种或一种以上的金属或非金属元素组成的合金生产活动。
（七）锰冶炼：分高炉冶炼和电炉冶炼。
免烧砖各种砖型执行标准号
免烧砖各种砖型参照标准1.《普通混凝土小型空心砌块》（GB8239-1997）（1997.11.01实施）。
2.《轻骨料混凝土小型空心砌块》（GB15229-2002）（2002.12.01实施）。
3.《粉煤灰混凝土小型空心砌块》（JC862-2008）（2008.12.01实施）。
4.《装饰混凝土砌块》（JC/T641-2008）（2008.12.01实施）。
5.《非承重混凝土空心砌块》（GB/T24492-2009）(2010年4月1日实施)。
6.《混凝土多孔砖》（JC943-2004）（2004.11.01实施）。
7.《混凝土实心砖》（GB/T21144-2007）（2008.06.01实施）。
8.《装饰混凝土砖》（GB/T24493-2009）（2010.04.01实施）。
9.《混凝土路缘石》（JC899-2002）（2002.12.01实施）。
10.《混凝土路面砖建材行业标准》（JC/T446-2000）。
11.粉煤灰标砖产品执行建材行业标准JC239-2001《粉煤灰砖》。
12.《混凝土砌块（砖）砌块用灌孔混凝土》(JC861-2008)（2008.12.01实施）。
13.《混凝土小型空心砌块和混凝土砖砌筑砂浆》（JC860-2008）（2008.12.01实施）。
14.混凝土小型空心砌块试验方法（GB/T4111-1997）。
15.轻集料及其试验方法第I部分：轻集料（GB/T17431.1-1998）。
16.轻集料及其试验方法第II部分：轻集料试验方法（GB/T1743.2-1998）。
17.普通混凝土配合比例设计规程（JGJ/T55-96）。
18.混凝土小型空心砌块块体[96ST102(一)]。
粉煤灰砖(JC 239—91)
粉煤灰砖（JC 239—91）1?主编内容与适用范围本标准规定了粉煤灰砖的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、产品合格证、堆放和运输。
本标准适用于粉煤灰、石灰为主要原料，掺加适量石膏和骨料经坯料制备、压制成型、高压或常压蒸汽养护而成的实心粉煤灰砖。
本标准规定的粉煤灰砖可用于工业与民用建筑的墙体和基础，但用于基础或用于易受冻融和干湿交替作用的建筑部位必须使用一等砖与优等砖。
本标准规定的粉煤灰砖不得用于长期受热（200℃以上），受急冷急热和有酸性介质侵蚀的建筑部位。
2?产品分类2．1?产品规格2．1．1?砖的外形为矩形体。
2．1．2?砖的公称尺寸为：长240mm ，宽115 mm，高53 mm。
2．2?产品等级2．2．1 ?根据抗压强度和抗折强度将强度级别分为：20、15、10、7.5。
2．2．2 ?根据外观质量、强度、抗冻性和干燥收缩分类：①优等品—A；②一等品—B③合格品—C。
2．3?产品标记粉煤灰砖按产品名称（FAB）、强度级别、产品等级、国家标准编号顺序进行标记。
强度级别为20级，优等品粉煤灰砖的标记为：FAB-20-A-JC 2393?技术要求3．1?外观质量外观质量符合表1的规定。
3．2?抗折强度和抗压强度抗折强度和抗压强度应符合表2的规定，优等品的强度级别应不低于15级，一等品的强度级别应不低于10级。
3．3?抗冻性抗冻性应符合表3的规定。
??????? 表1?外观质量?? ????????????????????单位：mm注：在条面或项上破坏的两个尺寸同时大于10mm 和20mm 者为非完整面。
表2 粉煤灰砖强度指标??????? 单位：Mpa注：强度级别以蒸汽养护后一天的强度为准。
表3?粉煤灰砖抗冻性指标3.4 ?干燥收缩干燥收缩值：优等品应不大于0.6mm/m；一等品应不大于0.75mm/m；合格品应不大于0.85mm/m。
4?试验方法按GB2542《砌墙砖试验方法》中有关试验方法的规定进行。
蒸压粉煤灰砖
蒸压粉煤灰砖20世纪60年代，我国自主知识产权的一项技术。
蒸压粉煤灰砖是指以粉煤灰、石灰或水泥为主要原料，掺加适量石膏和集料经混合料制备、压制成型、高压或常压养护或自然养护而成的粉煤灰砖。
粉煤灰砖有蒸压粉煤灰砖和蒸养粉煤灰砖两种。
蒸压粉煤灰砖是指经高压蒸汽养护制成的粉煤灰砖。
蒸养粉煤灰砖是指在常压下蒸汽养护制成的粉煤灰砖。
这两种砖的原材料和制作过程基本一样，只是两者的养护工艺不同，同时有不同的性能。
蒸压粉煤灰砖是在保和蒸气压（蒸汽温度在174.5℃以上，工作压力在0.8MPa以上）中养护,使砖中的活性组成部分充分进行水热反应,因此砖的强度高,性能趋于稳定.而蒸养粉煤灰砖则可能有墙体易出现的开裂等现象产生。
蒸压粉煤灰砖的抗压强度一般均较高,可达到20MPa或15MPa,至少可达到10MPa,能经受15次冻融循环的抗冻要求。
另外,粉煤灰砖是一种有潜在活性的水硬性材料,在潮湿环境中能继续产生水化反应而使砖的内部结构更为密实,有利于强度的提高。
蒸压粉煤灰砖所用原材料，要有硅质材主料——粉煤灰、钙质材料、石膏和细集料等，为保证产品质量，各种原材料均应满足相应的技术要求。
粉煤灰——硅质材料蒸压粉煤灰砖属硅酸盐制品，目前其产品质量粉煤灰是生产蒸压砖的主要硅质材料之一，粉煤灰由行业标准《粉煤灰砖》（JC239— 2001）评定，该标准并没有像水泥混凝土制品的墙材标准那样，但粉煤灰的化学组成对粉煤灰的水化反应有着重要影响，从而影响蒸压粉煤灰砖的强度和耐久性。
以引用标准的形式，对其混凝土制备工艺作出明确规定，粉煤灰的细度和含碳量不仅影响粉煤灰的水化反应，而且对蒸压粉煤灰砖的密实度有着重要影响，钙质材料钙质材料有石灰、电石渣和水泥等，其与粉煤灰在高温水化反应中与粉煤灰中的SiO2和Al2O3反应生成水化硅酸盐和水化铝酸盐，从而使制品具有强度。
生产蒸压粉煤灰砖宜采用生石灰。
应尽可能采用活性氧化钙—— CaO（在通常条件下石灰消解，能与水化合生成氢氧化钙的游离氧化钙—— f-CaO，称为活性氧化钙，CaO表示）以含量高、消化速度快、消化温度高的正烧新鲜生石灰。
粉煤灰砖检测实施细则
粉煤灰砖检测实施细则一、依据标准：JC239-2001 《粉煤灰砖》GB/T2542-2003 《砌墙砖试验方法》二、检验原理：通过对试样的加工处理，对其大面进行加压，得出破坏荷载，求出抗压强度值，可知其承受荷载的能力。
三、适用范围：适用在以粉煤灰、石灰、或水泥为主要原料，掺加适量石膏、外加剂、颜料和集料等，经坯料制备、成型、高压或常压蒸汽养护而制成的实心粉煤灰砖。
主要用于建筑工程中的填充墙。
四、仪器设备：1、砖用卡尺，分度值为0.5mm；2、材料试验机，试验机的相对误差不大于±1%，其下加压板为球绞支座，预期最大破坏荷载在量程的20%-80%之间。
3、低温箱，-20°C；4、水槽，水温10°C-20°C；5、台秤，分度值5g；6、蒸煮箱，0-100°C；7、鼓风干燥箱，0-100°C；五、取样规定：每10万块为一批，不足10万块按一批计。
六、试样准备与制备：随机抽取36块试样。
七、环境要求：试验要求环境温度为16°C-32°C，相对湿度35%-60%；八、试验步骤：1、尺寸偏差和外观1.1尺寸偏差a、长度测量时在砖的两个大面的中间部位测量两个尺寸；b、宽度测量时在砖的两个面的中间部位测量两个尺寸；c、高度测量时在砖的两个条面的中间部位测量两个尺寸。
当被测处有缺陷或凸出时，可在砖的旁边部位测量，但要选择不利的一测。
精确至0.5mm。
1.2外观1.2.1缺损a、缺棱掉角在砖上造成的破损程度，以破损部分对长、宽、高三个棱边的投影尺寸来度量，称为破坏尺寸。
b、缺损造成的破坏面，系指缺损部分对条、顶面的投影面积。
1.2.2裂纹a、裂纹分为长度方向、宽度方向和水平方向三种，以被测方向的投影长度表示。
如果裂纹从一个面延伸到其它面上时，则累计它的投影长度。
b、裂纹长度以在三个方向上分别测得的最长裂纹作为测量结果。
1.2.3弯曲a、弯曲分别在大面和条面上测量，用砖用卡尺的两支脚沿棱边两端防好，选择弯曲最大的地方将垂直尺推至砖面，但不要将因杂质或碰伤造成的凹处计算在内。
砌体结构工程施工质量验收规范
24
砌体抗压强度试验
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砌体通缝抗剪
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合理的措施大幅度增加了延性
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专用砌筑砂浆应用
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基本沿粘结面剪切破
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与加气混凝土砌块砌体结构技术规程接轨
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以提高砌体抗剪强度为首位目标
与“砌体规范”接轨 砌筑砂浆强度等级：普通砖砌体不应低于M5.0；蒸压 加气混凝土砌体不应低于Ma5.0；混凝土砌块（砖）砌砌 体不应低于Mb5.0，蒸压普通砖砌体不应低于Ms5.0。
专用砌筑砂浆；应有抗压强度、抗折强度、 粘结强度、收缩率、碳化系数、软化系数 等指标要求。
加气混凝土专用砂浆，其中又分为适用于“薄灰砌筑法”的 蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆、适用于非“薄灰砌筑法”的 蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆。使用蒸压加气混凝土砌块粘 结砂浆砌筑蒸压加气混凝土砌块时，砌块不需浇（喷）水湿 润，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为2 mm～4 mm。
14
蒸压加气混凝土砌块采用薄层砂浆砌筑法有下列优点： ①不需要对蒸压加气混凝土砌块提前浇（喷）水湿润，不
对砌筑砂浆增塑剂，2004年国家已发布、实施了行业标 准《砌筑砂浆增塑剂》JG/T164，在技术性能的型式检 验中，包括掺用该外加剂砂浆砌筑的砌体强度指标检验， 使用时应遵照执行。
外加剂品种类繁多，性能及质量也存在差异，为保证性能 和质量，应对外加剂的品种和用量进行检验和试配，符合 要求方可使用。
3.0.14搁置预制梁、板的砌体顶面应平整，标高一致。 搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，安装时应座浆。当设
计无具体要求时，应采用1：2.5的水泥砂浆。 （老规 范）
山东省建筑节能领域推广、限制、禁止使用技术产品目录(第一批)
序 号
技术产品 分类 类 目 类 别
技术产品名称
主要技术性能及特点
适用范围
4
置于建筑物外墙外侧，与基层墙体采用粘结与锚固方式固定的保温系统，由找平层、专用粘结 砂浆层、真空绝热板（预埋锚栓标识）、专用抹面胶浆层、玻璃纤维网格布、锚栓及饰面层等组成 超薄真空绝热板 混凝土和砌体 。该系统采用A级不燃保温材料，具有质量轻、厚度薄、防火性能好等特点。 外墙外保温系统 结构外墙 执行标准：国家相关标准和山东省地方标准《 STP 超薄真空绝热板建筑保温工程技术导则》 （JD14-013）。 以胶粉聚苯颗粒或玻化微珠浆料为粘结层或防火找平层，与各种高效保温材料复合后，置于建 筑物外墙外侧的保温系统，包括贴砌保温板复合系统、粘贴保温板复合系统。该系统将胶粉聚苯颗 粒或玻化微珠浆料与其他保温材料复合，提高了系统的保温性能与防火性能。 保温浆料复合型 混凝土和砌体 执行标准：国家相关标准、行业标准《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统材料》（JG/T 158）和山 外墙外保温系统 结构外墙 建 东 省 地 方 标 准 《 外 墙 外 保 温 应 用 技 术 规 程 （ 胶 粉 聚 苯 颗 粒 浆 料 复 合 型外 墙外 保温 系统 ）》 筑 外墙 （ DBJ/T14-099 ）、《膨胀玻化微珠浆料复合保温板外墙外保温系统应用技术规程》（ DBJ/T14保 外保 101）。 温 温技 由保温装饰板（非金属无机面层）、粘结砂浆、锚固件、嵌缝材料和密封胶组成，置于建筑物 技 术 外墙外侧，能够实现保温装饰一体化的保温系统。 术 保温装饰板外墙 该系统中保温装饰板经工厂化预制，集墙体保温与装饰功能于一体，减少了施工工序。 混凝土和砌体 外保温系统 执行标准：行业标准《保温装饰板外墙外保温系统材料》（JG/T 287）和山东省地方标准《保 结构外墙 温装饰板外墙外保温系统应用技术规程》（DBJ/T14-072）、《保温装饰板外墙外保温系统》（DB 37/T 1992）。 以彩色涂层铝合金板等金属饰面复合保温板（燃烧性能为A级）为保温层，与基层墙体采用锚 固或粘结锚固结合方式固定，板间经嵌缝材料密封处理，置于建筑物外墙外侧，能够实现保温装饰 金属饰面保温板 混凝土和砌体 一体化的保温系统。 外墙外保温系统 结构外墙 该系统中保温装饰板经工厂化预制，集墙体保温与装饰功能于一体，减少了施工工序。 执行标准：国家及山东省相关标准。
建设工程材料送检规范
每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。
(路面抗折强度试件同上规定)
在浇筑地点随机抽取，每组三个试件应在同一盘或同一车砼中取样制作。取样量应多于试验所需量的1.5倍，且宜不小于20L。取样应具有代表性宜采用多次采样的方法。一般在同一盘或同一车砼中的约1/4、1/2和3/4处之间分别取样，从第一次到最后一次取样不宜超过15min，然后人工搅拌均匀。
在搅拌机出料口或运输糟内取出代表试样。
每组六件。
应填写工程名称、部位、强度等级、水泥名称、制作日期等。
GB50203-2002
《砌体工程施工质量验收规范》
JGJ70-1990《建筑砂浆基本性能试泥
同厂、同品种、同标号、同编号以不超过200吨为一批，每批取一个样品（通常情况下），特殊情况按国家标准有关部份执行。
结构钢的焊接
可到质监大楼一楼收样大厅收样员处索取相关标准资料
填写工程名称、使用部位、生产厂、牌号、批号（罐号）、等级型号、品种尺寸等。
JGJ81-2002
《建筑钢结构焊接规程》
GB2649~2655-1989
19
回
弹
法
检
测
砼
抗
压
强
度
1.结构抽检
由质监站指定抽查的楼层部位。
2.委托检测
根据委托方要求，按规程确定检测构件数量，具体部位由甲方、监理单位、施工单位共同确定。
每组3个试件。
应填写工程名称、部位、水泥名称、品种、强度等级，砼强度等级及制作日期。
GB50204-2002
《砼结构工程施工质量验收规范》
GB/T50081-2002
粉_煤_灰_砖(建材行业标准)
5.2 色差色差应不显著。
5.3 强度等级强度等级应符合表2的规定，优等品砖的强度等级应不低于MU15。
表2 粉煤灰砖强度指标5.4 抗冻性抗冻性应符合表3的规定。
表3 粉煤灰砖抗冻性5.5 干燥收缩干燥收缩值:优等品和一等品应不大于0.65mm/m；合格品应不大于0.75mm/m。
5.6 碳化性能碳化系数KC≥0.8。
6 试验方法本标准技术要求中规定的各项指标的试验按GB 2542的规定进行；其中色差的试验方法为：取36块粉煤灰砖，平放在地上，在自然光照下，距离样品1.5M处，无明显色差。
7 检验规则7.1 检验分类检验分出厂检验和型式检验。
7.1.1 出厂检验出厂检验的项目包括尺寸偏差和外观、色差、强度等级。
7.1.2 型式检验型式检验项目为本标准技术要求的全部项目。
当产品有下列情况之一时应进行型式检验：a 新厂生产试制定型鉴定时；b 正式生产后原材料、工艺等有较大改变时；c 正常生产时，每半年进行一次；d 产品停产三个月以上，恢复生产时；e 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f 国家质量监督机构提出进行型式检验时。
7.2 批量每10万块为一批，不足10万块按一批计。
7.3 抽样7.3.1 尺寸偏差和外观质量检验的样品用随机抽样法从每一检验批的产品抽取。
其他检验项目的样品用随机抽样法从尺寸偏差和外观质量检验合格的样品中抽取。
7.3.2 抽样数量按表4进行。
表4 抽样数量7.4 判定规则7.4.1 尺寸偏差和外观质量尺寸偏差和外观质量采用二次抽样方案。
首先抽取第一样本（n1=50），根据表1规定的质量指标，检查出其中不合格品数d1，按下列规则判定：d1≤5时，尺寸偏差和外观质量合格；d1≥9时，尺寸偏差和外观质量不合格；d1>5且d1<9时，需对条二样本（n2=50）进行检验，检查出不合格品数d2，按下列规定判定：（d1+d2）≤12时，尺寸偏差和外观质量合格；（d1+d2）≥13时，尺寸偏差和外观质量不合格。
八大工矿商贸行业定义和标准
八大工矿商贸行业定义和标准文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]安监八大工矿商贸行业定义和标准一、冶金行业企业（一）球团：粉矿造块的重要方法之一。
先将粉矿加适量的水分和粘结剂制成粘度均匀、具有足够强度的生球（和做元宵一样的滚成小球），经干燥、预热后在氧化气氛中焙烧（焙烧bèi shāo固体在高温不发生熔融（下是的物质在达到一定温度后，成为）的条件下进行的反应过程，可以有氧化、热解、还原、卤化等，通常用于焙烧无机化工和冶金工业。
焙烧过程有加添加剂和不加添加剂两种类型），使生球结团，制成球团矿。
（二）烧结：将各种粉状含铁原料，配入适量的燃料和熔剂，加入适量的水，经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化，将矿粉颗粒黏（nián）结成块的过程。
（三）炼铁：指用高炉法（高炉是烧焦碳，把铁矿石还原成铁水）、直接还原法（在低于矿石熔化温度下，通过固态还原，把铁矿石炼制成铁的工艺过程。
特点是碳、硅含量低，成分类似钢。
习惯上把铁矿石在高炉中先还原冶炼成含碳高的生铁。
而后在炼钢炉内氧化，降低含碳量并精炼成钢，这项传统工艺，称作间接炼钢方法；而把炼制海绵铁的工艺称作直接还原法，或称直接炼铁（钢）法。
）、熔融还原法等，将铁从矿石等含铁化合物中还原出来的生产过程。
可分为高炉炼铁和非高炉炼铁。
（四）炼钢：指利用不同来源的氧（如空气、氧气）来氧化炉料（主要是生铁）所含杂质的金属提纯过程，称为炼钢活动。
炼钢主要有转炉、电炉和平炉炼钢。
（五）钢压延加工：指通过热轧、冷加工（在中，冷加工则指在低于下使金属产生的加工工艺，如冷轧、冷拔、冷锻、冷挤压、等。
冷加工在使金属成形的同时，通过提高了金属的和。
）、锻压和挤压等塑性加工使连铸坯、钢锭产生塑性变形，制成具有一定形状尺寸的钢材产品的生产活动。
（六）铁合金冶炼：指铁与其他一种或一种以上的金属或非金属元素组成的合金生产活动。
1-JCT 239-2014新版标准、规程确证记录表
五、取消了检验项目中的色差；六、提高了抗冻性指标要求；
七、提高了线性干燥收缩值技术指标要求；八、增加了吸水率技术指标；
九、增加了放射性核素限量技术指标；十、增加了砖的抗折和抗压强度试验方法；
十一、重新规定了碳化系数试验方法。
该新标准生效日期：2015.06.01
环境条件
试验环境没有变化，试验环境能满足要求。
相关文件
相关原始记录及检测报告格式及委托单等相应文件符合要求。
确认意见
JC/T 239-2014主要修改了标准名称和部分技术指标要求，增加了吸水率和放射性核素限量技术指标。其中吸水率按GB/T 4111规定的试验方法进行，放射性核素限量按GB 6566规定的试验方法进行，这两个试验方法均已通过计量认证和国家实验室认可。旧标准的抗折和抗压强度试验按GB 2542的规定进行，新标准增加的抗折和抗压强度试验方法包含在GB 2542中，仪器设备和试验步骤没明显差异。所以本标准的修订对我公司该产品开展的检测项目未涉及到检测能力的实质性变化。
新版标准、规程确证记录表
管理编号：XJ-2-18-02-A
旧标准、规程的名称及编号
新标准、规程的名称及编号
《粉煤灰砖》JC 239-2001
《蒸压粉煤灰砖》JC/T 239-2014
新标准《蒸压粉煤灰砖》JC/T 239-2014与旧标准《粉煤灰砖》JC 239-2001的主要差异是：
一、标准更名为《蒸压粉煤灰砖》；二、增加了第3章术语和定义；确证项目适应性及需要 Nhomakorabea取的措施
仪器设备配置状况
根据该新标准的更新内容，按计量认证通过的检测项目配置的设备满足标准要求，设备经检定合格符合要求，所以仪器设备配置上满足规范要求。
原 材 料 取 样 规 定
原材料取样规定一、水泥组批原则及取样规定散装水泥：①对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过500t。
②随机地从不少于3个车罐中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。
袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t。
随机地从不少于20袋中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg 的水泥作为试样。
二、粉煤灰（GB1596-91）组批原则及取样规定（1）以相同等级的沸石粉每120t为一验收批，不足120t也按一批计。
每一验收批取样一组（不少于1kg）。
(2) 袋装粉取样时，应从每批中任抽10袋，每袋中各取样不得少于1kg，按四分法缩取平均试样。
(3) 散装沸石粉取样时，应从不同部位取10份试样，每份不少于1kg。
然后缩取平均试样。
三、砂（JGJ52-92）组批原则及取样规定（1）以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。
每一验收批取样一组（20kg）。
（2）当质量比较稳定、进料量较大时，可定期检验。
（3）取样部位应均匀分部，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11kg）。
然后用四分法缩至20kg，取样前先将取样部位表面铲除。
四、碎石或卵石（JGJ53-92）组批原则及取样规定（1）以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。
每一验收批取样一组。
（2）当质量比较稳定，进料量较大时，可定期检验。
（3）一组试样40kg（最大粒径10、16、20mm）或80kg（最大粒径31.5、40mm）取样部位应均匀分布，在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样15份（料堆的顶部、中部、底部）。
每份5~40kg，然后缩分到40kg或60kg送试。
材料范文之新型墙体材料宣传标语
新型墙体材料宣传标语【篇一：新型墙体材料的种类】新型墙体材料的种类文字：[大][中][小]2014-3-11 浏览次数：1082 一、砖类〔一〕非黏土烧结多孔砖〔符合gb13544-2000技术要求〕和非黏土烧结空心砖〔符合gb13545-2003技术要求〕。
〔二〕混凝土多孔砖〔符合jc943-2004技术要求〕。
〔三〕蒸压粉煤灰砖〔符合jc239-2001技术要求〕和蒸压灰砂空心砖〔符合jc／t637-1996技术要求〕。
〔四〕烧结多孔砖〔仅限西部地区，符合gb13544-2000技术要求〕和烧结空心砖〔仅限西部地区，符合gb13545-2003技术要求〕。
二、砌块类〔一〕普通混凝土小型空心砌块〔符合gb8239-1997技术要求〕。
〔二〕轻集料混凝土小型空心砌块〔符合gb15229-2002技术要求〕。
〔三〕烧结空心砌块〔以煤矸石、江河湖淤泥、建筑垃圾、页岩为原料，符合gb13545-2003技术要求〕。
〔四〕蒸压加气混凝土砌块〔符合gb/t11968-2006技术要求〕。
〔五〕石膏砌块〔符合jc／t698-1998技术要求〕。
〔六〕粉煤灰小型空心砌块〔符合jc862-2000技术要求〕。
三、板材类〔一〕蒸压加气混凝土板〔符合gb15762-1995技术要求〕。
〔二〕建筑隔墙用轻质条板〔符合jg／tl69-2005技术要求〕。
〔三〕钢丝网架聚苯乙烯夹芯板〔符合jc623-1996技术要求〕。
〔四〕石膏空心条板〔符合jc／t829-1998技术要求〕。
〔五〕玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板〔简称grc板，符合gb/t19631-2005技术要求〕。
〔六〕金属面夹芯板。
其中：金属面聚苯乙烯夹芯板〔符合jc689-1998技术要求〕；金属面硬质聚氨酯夹芯板〔符合jc／t868-2000技术要求〕；金属面岩棉、矿渣棉夹芯板〔符合jc／t869-2000技术要求〕。
〔七〕建筑平板。
其中：纸面石膏板〔符合gb／t9775-1999技术要求〕；纤维增强硅酸钙板〔符合jc／t564-2000技术要求〕；纤维增强低碱度水泥建筑平板〔符合jc／t626-1996技术要求〕；维纶纤维增强水泥平板〔符合jc／t671-1997技术要求〕；建筑用石棉水泥平板〔符合jc／t1996技术要求〕。
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精心整理
粉煤灰砖（JC239—91）
1 主编内容与适用范围
本标准规定了粉煤灰砖的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、产品合格证、堆放和运输。
本标准适用于粉煤灰、石灰为主要原料，掺加适量石膏和骨料经坯料制备、压制成型、高压或常压蒸汽养护而成的实心粉煤灰砖。
本标准规定的粉煤灰砖可用于工业与民用建筑的墙体和基础，但用于基础或用于易受冻融和干湿交替作用的建筑部位必须使用一等砖与优等砖。
2 2．1 2．1．1 2．1．2 2．2 2．2．1 2．2．2 2．
3 强度级别为20级，优等品粉煤灰砖的标记为：FAB-20-A-JC239 3 技术要求 3．1 外观质量
外观质量符合表1的规定。
3．2 抗折强度和抗压强度
抗折强度和抗压强度应符合表2的规定，优等品的强度级别应不低于15级，一等品的强度级别应不低于10级。
3．3 抗冻性
抗冻性应符合表3的规定。
表1 外观质量 单位：mm
粉煤灰
3.4干燥收缩
干燥收缩值：优等品应不大于0.6mm/m；一等品应不大于0.75mm/m；合格品应不大于0.85mm/m。
4 试验方法
按GB2542《砌墙砖试验方法》中有关试验方法的规定进行。
5 检验规则、
5．1
5．1．1
5．1．2
每10
5．1．3
5．1．3．
5．1．3．
5．1．4
5．1．4．
10
5．1．4．
5．1．4．
5．2型式检验
5．2．1检验条件
有下列情况之一时，应实行型式检验：
①新厂生产试制定型鉴定；
②正式生产后原材料、工艺等有较大改变时；
③正常生产时，每年应进行一次检查；
④产品停产三个月以上，恢复生产时；
⑤出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
⑥国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
5．2．2检验项目
型式检验项目包括：外观质量、抗折强度、抗压强度、干燥收缩和抗冻性。
5．2．3抽样
5．2．3．
5．2．3．
1
5．2．3．
5．2．4
按5.1.4
6
6．1
②商标；
6．2
6．3产品运输、装卸时，严禁摔、掷、翻斗卸货。
附加说明：
本标准由国家建筑材料工业局硅酸盐建筑制品质量监督检验中心负责起草。
本标准主要起划人姜炳年、姜勇、姚国伟、鲍俊海、王祚沾。