环己酮生产企业

石家庄焦化集团10 万吨环己酮项目，总投资5亿元
该项目引进日本旭化成株式会社代表国际领先水平的环己烯法工艺路线建设10 万吨环己酮生产装置。

该工艺与传统的环己烷法生产工艺相比，原料苯几乎100％转化成可利用的产品，苯耗较传统工艺低200kg/t 环己醇以上，用氢量只相当于传统工艺的2／3，无对环境有害的物质产生，具有“本质上节能、无公害和安全”等特点；不产生有机酸，无需碱液中和，减少了装置投资和运行费用，可变成本较传统KA油法降低20〜25%;加氢和水合反应均在水相中进行，反应温和，较传统的氧化工艺更安全，避免了腐蚀性副产品堵塞，具有更高的操作性，降低了水、电、气等能源消耗。

该工艺循环利用原料，节约能源，无污染，是清洁、环境友好、经济的生产路线。

项目建成后，年产环己酮10 万吨，环己烷2.5 万吨，实现销售收入15 亿元，利税3 亿元，利润2 亿元。

项目于09年4月30 日投产。

项目投产后，每年可生产9.6万吨环己酮、2.5 万吨环己烷、1600 吨燃料油、300 吨溶剂油和其它副产品。

年可实现销售收入12.5 亿元，利税2.87 亿元。

我国的环己酮生产主要集中在9大生产厂家，其中3〜7万吨/年规模以上的有南京帝斯曼公司、巴陵分公司、巴陵石油化工有限责任公司、辽阳石化公司、中国神马集团尼龙66盐公司、巨化集团锦纶厂等6 家企业。

这6 家企业的生产能力达到了26.5万吨，占全国总产能的90%以上。

其中辽阳化纤和神马集团均用于生产己二酸，而巴陵分公司、南京帝斯曼公司为引进装置，其己内酰胺产能经扩改分别达8 万吨／年和6.5万吨／年，配套的环己酮产能分别为7 万吨／年和5.5 万吨／年；其余为国产化装置，其中巴陵石油化工有限责任公司和巨化锦纶厂的环己酮装置在消化吸收国内外先进技术的基础上，也达到了国外的先进技术水平。

其余3 家分别是太原化工厂、锦西化工总厂和山东天原化学工业公司，生产规模在1 万吨／年以下。

国内环己酮主要生产厂家如表1所示。

表2 列出了部分厂家近几年的生产情况。

表1 国内环己酮主要生产厂家一览表（单位：万吨）
企业名称环己酮生产能力备注
巴陵分公司7 自用
南京帝斯曼公司 5.5 自用
商品量
巴陵石油化工有限责任公司
4.5
自用
辽阳石化公司
4.5
中国神马集团尼龙66 盐公司 3 自用
巨化集团锦纶厂 3 部分商品量
太原化工厂0.7 部分商品量
锦西化工总厂0.6 商品量
表2 部分厂家近几年的生产状况（单位：吨）
厂家1999 2000 2001 2002 2003
巴陵分公
司51346 58639 66195 69030 64001
南京帝斯
曼42774 51540 53488 55118 52331 巴陵石化有限责任公
司
28307 34010 38059 45280 45000 巨化11032 11506 11617 11146 16676 （数据来自各生产厂家的统计）
山东天原化学工业公司0.65 商品量
由于我国环己酮不能满足国内市场需求，每年都需从国外进口。

尤其是
1996 年至2000 年，每年进口增幅都在20%以上，2000 年至2002 年，
进口量渐趋稳定，每年在4万吨左右（环己酮及甲基环己酮近几年进口
情况如表3 所示）。

表3 环己酮及甲基环己酮近几年进口情况（单位：吨）
年
份1996 1997 1998 1999 2000 2 001 2002
进口
43120 45825
近年来，国内环己酮需求不断扩大，企业出于发展的需要，纷纷考虑采用先进技术，扩大生产能力，以求达到经济规模，提高企业经济效益。

国内拟建、在建项目见表4。

若上述项目完全实施，我国环己酮产能将出现大幅度增长，达到近35 万吨/年左右，可完全满足国内环己酮市场需求。

表4 近期国内在建、拟建环己酮项目
（单位：万吨/年）
企业名称达到的产能备注
四川威远建业公司
1
新建，2003年12月
投产
山东天源化学工业公司
2
扩建，商品量
巨化公司
4
扩建，已投产
巴陵石化有限责任公司
7
扩建，实施中
太原化工厂 1 扩建，筹备中
16570 15953 21203 34722 44558。