有载调容调压开关说明书
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道盛科技
10kV 有载调容调压分接开关
使 用 说 明 书
江苏道盛科技股份有限公司
一、概述
1.1 本说明书适用于 SYTXY630（200）/10 及以下有载调容调压分接开关（以 下简称开关）。 1.2 本开关适用于交流 50Hz、60Hz 一次侧额定电压为 10kV，额定容量 630kVA 及以下的三相油浸式有载调容调压电力变压器。 1.3 开关型号含义
调容变压器低压直阻不平衡主要是由于变压器本体引线长短差异造成的，
如果变压器本体的直阻不平衡比较明显，则开关就成为影响整机直阻失衡
的重要因素，建议各容量低压引线截面积按下表配置。
不同容量低压引线截面积推荐表：
变压器型号
a相
b相
Hale Waihona Puke Baidu
c相
S11-M.ZT-160(50)/10
22mm2
35mm2
35mm2
S11-M.ZT-200(63)/10
三、开关的基本性能参数
3.1 额定容量适用于 630kVA 及以下调容变压器 3.2 高压侧额定电压 10kV,低压侧 400V；
3.3 调容方式：高压 Y－D 转换，低压串-并联转换；
3.4 额定电流和低压桩头直径（见下表）
型
号 高压侧额定电流 低压侧额定电流
SYTXY-630(200)/10
50A
4.1 开关的外形尺寸(见图 1)。 箱盖的开关开孔直径为 315mm。
M(见图 1) M16 M10 M10
图 1 开关外形图
4.2 开关的电路原理图(见图 2)
图 2 开关的电路原理 开关高压过渡抽头的位置位于距离绕组首端 42.5%额定匝数处，通常 经绝缘加强由轴向引出。 4.3 高压绕组出线示意图(见图 3)
S Y T X Y □ （□）/ □- □
——分接位置数
————高压侧电压等级（kV）
————变压器低容量 （kVA）
————变压器高容量（kVA）
表示“调压”
表示“星角转换”
表示“调容”
表示“有载 ”
表示“三相 ”
二、使用条件
2.1 开关周围介质温度。 2.1.1 介质为油时，油的最低温度为-25℃，最高温度为 100℃。 2.1.2 介质为空气时，周围空气的最低温度为-25℃，最高温度为 40℃。 2.2 海拔高度不超过 1000m。 2.3 安装场所环境无严重尘埃及其它爆炸性和腐蚀性气体。 2.4 安装场所无严重的振动和颠簸。
35mm2
55mm2
55mm2
S11-M.ZT-250(80)/10
45mm2
70mm2
70mm2
S11-M.ZT-315(100)/10
3×20 铜排
3×20，4×30 铜排
4×30 铜排
S11-M.ZT-400(125)/10
3×30 铜排
3×30，5×30 铜排
5×30 铜排
S11-M.ZT-500(160)/10
调压电 调压电 调容电 调容电
低 高 压 压 压 压 压 档位信号 机上升 机下降 机下降 机上升 电机公
功能
容容 位 置
位 置
位 置
位 置
位 公共端 置 （com）
（接 1.5μF
（接 1.5 μF 电
（接 8 μF 电
（接 8 μF 电
共端
12 3 4 5
电容） 容） 容） 容）
电缆
线编 1 2 7 8 9 10 11
4×30 铜排
4×30，7×30 铜排
7×30 铜排
S11-M.ZT-630(200)/10
5×30 铜排
5×30，8×30 铜排
8×30 铜排
5.10 开关出厂初始工位为高容状态，由高容向低容手工切换时，须拆除压
力释放阀，用摇把逆时针转动电机尾部轴伸，直至听到“啪”的声响，此
时已完成高容向低容的切换；而由低容向高容手工切换时，则用摇把顺时
辅助动触头根据主轴转动的角度分别构成指示回路，使指示讯号说明 开关所处于的档位。
在动触头支架的主动触头和付触头之间，有过渡电阻作切换过程中的 限流作用。
五、开关安装和使用
5.1 开关安装尺寸见图 1 5.2 开关在安装前应进行干燥处理，处理工艺与同电压等级变压器相同， 干燥时必须打开开关顶盖。 5.3 开关应垂直地固定在变压器箱盖上。开关绝缘筒挂在箱盖与铁芯之间， 也可装在变压器油箱内一侧，各绝缘距离应符合变压器结构设计要求。 5.4 开关和变压器油箱平面的连接依靠焊在油箱上 11 只 M12 和 1 只 M16 螺 栓与开关安装法兰连接与固定，M12 和 M16 螺栓的长度至少为 36mm。
500A
SYTXY-400(125)/10
30A
350A
SYTXY-315(100)/10
30A
300A
3.5 每对触点接触电阻不大于 500μΩ； 3.6 电气寿命 50000 次； 3.7 机械寿命 100000 次； 3.9 开关在 60kPa 油压下持续 24h 不渗漏。
四、开关结构及工作原理
3
12
13
4
5
6
号
注：调压位置 1 至调压位置 5 为升压；反之为降压！
警告：13 芯电缆与控制器连接后，应重点检查各电缆连接位置准确无误！
七、开关的维修
为确保变压器安全可靠运行，需对开关进行维护。维修内容与方法如下：
7.1 切除电源,拆去顶盖,用摇手柄转动电动机，检查传动机构，快速释放 机构和触头系统是否有故障，紧固件有否松动。 7.2 拉伸弹簧在充分拉伸状态下，检查弹簧有否裂纹，损伤等异常现象及 疲劳而影响弹性。 7.3 拆去限位螺钉，用摇手柄转动电动机，使开关切换到“0”位（空档）， 此时，槽轮“0”字对准箭头字牌。拔下内部航空插头，拆去机芯 2 只紧固 螺钉。抽出开关机芯，进行下列检查： 7.3.1 检查各机械零件磨损情况，对因磨损而影响工作的零件应及时更换。 7.3.2 检查动、静触头的磨损和烧损情况，烧损轻微应用砂皮打光，烧损 严重应予更换。 7.3.3 检查动触头压力弹簧有否疲劳而影响弹性。 7.3.4 检查紧固件有否松动。 7.4 检查完毕后，应使槽轮“0”字对准箭头字牌，机芯插入步骤与 7.3 条 相反，然后按 5.6 条进行试验。正确无误后方可投入运行。 7.5 开关在空气中检修时间，不得超过同电压等级变压器的规定检修时间， 否则须重新进行干燥处理和耐压试验。
于用户检修和换油。
4.6 开关由以下几部分组成:
a) 减速机构：由单相异步电动机和两级蜗轮蜗杆组成。 b) 快速释放机构：由拉伸弹簧、弓形板、摇臂、拔槽件、槽轮等组成。 c) 选择开关：由转轴、触头系统、过渡电阻等组成。 d) 外壳部分：由吊耳、盖、绝缘筒、箱体、筒体等组成。 4.7 工作原理
当开关的电机得到控制器指令后转动，经两级蜗轮蜗杆减速后，带动 弓形板推动摇臂，使拉伸弹簧逐步拉伸储能，当过“死点”位置时，弹簧 储能突然释放，摇臂带动拔槽件迅速拔动槽轮，槽轮带动主轴使动触头, 辅助触头及过渡电阻转过一个分度槽,使开关实现了带负荷从一个分接切 换到另一个分接，变压器一个绕组方式转换到另一个绕组方式（Y-D）。
7.61开关动作10000次后，应更换开关油室中的变压器油,新的变压器
油耐压值应不低于35kV。每年应定期巡查开关密封的完整性。
7.7 用户对于开关运行和维修情况，应予记录。
八、订货须知
8.1 用户订货时，需要供下列数据： 8.1.1 配装变压器的容量； 8.1.2 一次侧额定电压； 8.1.3 控制器连接电缆长度，一般供货长为 2.0～2.5m，若用户要求超过此 值，请在合同上注明； 8.1.5 用户若需供应开关控制器，则需特殊说明。
开关的安装法兰和变压器油箱平面之间有安装垫圈作密封。 5.5 警告：开关与变压器引线连接后，应重点检查高压中部过渡抽头连接 的三相相序应正确无误。 5.6 开关在干燥后，接线前应对绝缘筒体接线端子内侧螺母进行紧固，以 确保开关密封性能，防止开关漏油； 5.7 开关使用前体内注入油质良好的与变压器本体油号相同的油,油位应达 到油标所示位置。 5.8 开关投运前应进行 20 个循环操作，以检查开关的机械动作是否灵活， 限位是否可靠，然后测量变压器各分级位置的直流电阻与出厂数据相比， 是否正常。 5.9 通常开关的低压直流电阻约占变压器低压绕组值 5%～10%左右，故有载
针转动电机尾部轴伸，直至听到“啪”的声响；若方向转反，则会发生摇
把转不动的现象，此时须反向转动摇把，直至恢复到正常状态；
特别提示：开关干燥后，在没有变压器油的状态下不要频繁操作开关!
六、开关控制电路联结
开关十六芯航空插编号
十六芯
航插 1 2 3 4 5 6 7
10
12
13
14
15
16
编号
调调 调调 调
图 3 高压绕组出线示意图
图 4 调容调压开关出头示意图
4.4 调容调压开关出头示意图(见图 4)
高压绕组所有出线与调容调压开关上相对应标识的出头相连接即可！
4.5 开关是一种复合过渡电阻埋入式有载调容调压开关，开关有隔离于变
压器的单独油室，利用变压器油作绝缘和灭弧介质，同时利用变压器高压
绕组中间抽头及断口降低高压切换电压，因此，结构简单，体积紧凑，便
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道盛科技
10kV 有载调容调压分接开关
使 用 说 明 书
江苏道盛科技股份有限公司
一、概述
1.1 本说明书适用于 SYTXY630（200）/10 及以下有载调容调压分接开关（以 下简称开关）。 1.2 本开关适用于交流 50Hz、60Hz 一次侧额定电压为 10kV，额定容量 630kVA 及以下的三相油浸式有载调容调压电力变压器。 1.3 开关型号含义
调容变压器低压直阻不平衡主要是由于变压器本体引线长短差异造成的，
如果变压器本体的直阻不平衡比较明显，则开关就成为影响整机直阻失衡
的重要因素，建议各容量低压引线截面积按下表配置。
不同容量低压引线截面积推荐表：
变压器型号
a相
b相
Hale Waihona Puke Baidu
c相
S11-M.ZT-160(50)/10
22mm2
35mm2
35mm2
S11-M.ZT-200(63)/10
三、开关的基本性能参数
3.1 额定容量适用于 630kVA 及以下调容变压器 3.2 高压侧额定电压 10kV,低压侧 400V；
3.3 调容方式：高压 Y－D 转换，低压串-并联转换；
3.4 额定电流和低压桩头直径（见下表）
型
号 高压侧额定电流 低压侧额定电流
SYTXY-630(200)/10
50A
4.1 开关的外形尺寸(见图 1)。 箱盖的开关开孔直径为 315mm。
M(见图 1) M16 M10 M10
图 1 开关外形图
4.2 开关的电路原理图(见图 2)
图 2 开关的电路原理 开关高压过渡抽头的位置位于距离绕组首端 42.5%额定匝数处，通常 经绝缘加强由轴向引出。 4.3 高压绕组出线示意图(见图 3)
S Y T X Y □ （□）/ □- □
——分接位置数
————高压侧电压等级（kV）
————变压器低容量 （kVA）
————变压器高容量（kVA）
表示“调压”
表示“星角转换”
表示“调容”
表示“有载 ”
表示“三相 ”
二、使用条件
2.1 开关周围介质温度。 2.1.1 介质为油时，油的最低温度为-25℃，最高温度为 100℃。 2.1.2 介质为空气时，周围空气的最低温度为-25℃，最高温度为 40℃。 2.2 海拔高度不超过 1000m。 2.3 安装场所环境无严重尘埃及其它爆炸性和腐蚀性气体。 2.4 安装场所无严重的振动和颠簸。
35mm2
55mm2
55mm2
S11-M.ZT-250(80)/10
45mm2
70mm2
70mm2
S11-M.ZT-315(100)/10
3×20 铜排
3×20，4×30 铜排
4×30 铜排
S11-M.ZT-400(125)/10
3×30 铜排
3×30，5×30 铜排
5×30 铜排
S11-M.ZT-500(160)/10
调压电 调压电 调容电 调容电
低 高 压 压 压 压 压 档位信号 机上升 机下降 机下降 机上升 电机公
功能
容容 位 置
位 置
位 置
位 置
位 公共端 置 （com）
（接 1.5μF
（接 1.5 μF 电
（接 8 μF 电
（接 8 μF 电
共端
12 3 4 5
电容） 容） 容） 容）
电缆
线编 1 2 7 8 9 10 11
4×30 铜排
4×30，7×30 铜排
7×30 铜排
S11-M.ZT-630(200)/10
5×30 铜排
5×30，8×30 铜排
8×30 铜排
5.10 开关出厂初始工位为高容状态，由高容向低容手工切换时，须拆除压
力释放阀，用摇把逆时针转动电机尾部轴伸，直至听到“啪”的声响，此
时已完成高容向低容的切换；而由低容向高容手工切换时，则用摇把顺时
辅助动触头根据主轴转动的角度分别构成指示回路，使指示讯号说明 开关所处于的档位。
在动触头支架的主动触头和付触头之间，有过渡电阻作切换过程中的 限流作用。
五、开关安装和使用
5.1 开关安装尺寸见图 1 5.2 开关在安装前应进行干燥处理，处理工艺与同电压等级变压器相同， 干燥时必须打开开关顶盖。 5.3 开关应垂直地固定在变压器箱盖上。开关绝缘筒挂在箱盖与铁芯之间， 也可装在变压器油箱内一侧，各绝缘距离应符合变压器结构设计要求。 5.4 开关和变压器油箱平面的连接依靠焊在油箱上 11 只 M12 和 1 只 M16 螺 栓与开关安装法兰连接与固定，M12 和 M16 螺栓的长度至少为 36mm。
500A
SYTXY-400(125)/10
30A
350A
SYTXY-315(100)/10
30A
300A
3.5 每对触点接触电阻不大于 500μΩ； 3.6 电气寿命 50000 次； 3.7 机械寿命 100000 次； 3.9 开关在 60kPa 油压下持续 24h 不渗漏。
四、开关结构及工作原理
3
12
13
4
5
6
号
注：调压位置 1 至调压位置 5 为升压；反之为降压！
警告：13 芯电缆与控制器连接后，应重点检查各电缆连接位置准确无误！
七、开关的维修
为确保变压器安全可靠运行，需对开关进行维护。维修内容与方法如下：
7.1 切除电源,拆去顶盖,用摇手柄转动电动机，检查传动机构，快速释放 机构和触头系统是否有故障，紧固件有否松动。 7.2 拉伸弹簧在充分拉伸状态下，检查弹簧有否裂纹，损伤等异常现象及 疲劳而影响弹性。 7.3 拆去限位螺钉，用摇手柄转动电动机，使开关切换到“0”位（空档）， 此时，槽轮“0”字对准箭头字牌。拔下内部航空插头，拆去机芯 2 只紧固 螺钉。抽出开关机芯，进行下列检查： 7.3.1 检查各机械零件磨损情况，对因磨损而影响工作的零件应及时更换。 7.3.2 检查动、静触头的磨损和烧损情况，烧损轻微应用砂皮打光，烧损 严重应予更换。 7.3.3 检查动触头压力弹簧有否疲劳而影响弹性。 7.3.4 检查紧固件有否松动。 7.4 检查完毕后，应使槽轮“0”字对准箭头字牌，机芯插入步骤与 7.3 条 相反，然后按 5.6 条进行试验。正确无误后方可投入运行。 7.5 开关在空气中检修时间，不得超过同电压等级变压器的规定检修时间， 否则须重新进行干燥处理和耐压试验。
于用户检修和换油。
4.6 开关由以下几部分组成:
a) 减速机构：由单相异步电动机和两级蜗轮蜗杆组成。 b) 快速释放机构：由拉伸弹簧、弓形板、摇臂、拔槽件、槽轮等组成。 c) 选择开关：由转轴、触头系统、过渡电阻等组成。 d) 外壳部分：由吊耳、盖、绝缘筒、箱体、筒体等组成。 4.7 工作原理
当开关的电机得到控制器指令后转动，经两级蜗轮蜗杆减速后，带动 弓形板推动摇臂，使拉伸弹簧逐步拉伸储能，当过“死点”位置时，弹簧 储能突然释放，摇臂带动拔槽件迅速拔动槽轮，槽轮带动主轴使动触头, 辅助触头及过渡电阻转过一个分度槽,使开关实现了带负荷从一个分接切 换到另一个分接，变压器一个绕组方式转换到另一个绕组方式（Y-D）。
7.61开关动作10000次后，应更换开关油室中的变压器油,新的变压器
油耐压值应不低于35kV。每年应定期巡查开关密封的完整性。
7.7 用户对于开关运行和维修情况，应予记录。
八、订货须知
8.1 用户订货时，需要供下列数据： 8.1.1 配装变压器的容量； 8.1.2 一次侧额定电压； 8.1.3 控制器连接电缆长度，一般供货长为 2.0～2.5m，若用户要求超过此 值，请在合同上注明； 8.1.5 用户若需供应开关控制器，则需特殊说明。
开关的安装法兰和变压器油箱平面之间有安装垫圈作密封。 5.5 警告：开关与变压器引线连接后，应重点检查高压中部过渡抽头连接 的三相相序应正确无误。 5.6 开关在干燥后，接线前应对绝缘筒体接线端子内侧螺母进行紧固，以 确保开关密封性能，防止开关漏油； 5.7 开关使用前体内注入油质良好的与变压器本体油号相同的油,油位应达 到油标所示位置。 5.8 开关投运前应进行 20 个循环操作，以检查开关的机械动作是否灵活， 限位是否可靠，然后测量变压器各分级位置的直流电阻与出厂数据相比， 是否正常。 5.9 通常开关的低压直流电阻约占变压器低压绕组值 5%～10%左右，故有载
针转动电机尾部轴伸，直至听到“啪”的声响；若方向转反，则会发生摇
把转不动的现象，此时须反向转动摇把，直至恢复到正常状态；
特别提示：开关干燥后，在没有变压器油的状态下不要频繁操作开关!
六、开关控制电路联结
开关十六芯航空插编号
十六芯
航插 1 2 3 4 5 6 7
10
12
13
14
15
16
编号
调调 调调 调
图 3 高压绕组出线示意图
图 4 调容调压开关出头示意图
4.4 调容调压开关出头示意图(见图 4)
高压绕组所有出线与调容调压开关上相对应标识的出头相连接即可！
4.5 开关是一种复合过渡电阻埋入式有载调容调压开关，开关有隔离于变
压器的单独油室，利用变压器油作绝缘和灭弧介质，同时利用变压器高压
绕组中间抽头及断口降低高压切换电压，因此，结构简单，体积紧凑，便