逆向印刷工艺在烟标包装上的使用
浅谈目前在烟包印刷领域常用的防伪技术
隐蔽性好、色彩鲜艳、检验方便 。
四 、印后加工防伪
１激光全息烫印技术 ．
有 效 地实 现 了防 伪 与包 装装 潢 的完 美统 一 ， 不仅 能有 效地 防止 假 冒，而 且能起 到传 递产 品信 息 、突 出品牌 形象 的作用 ，在 烟 包 防伪 和包 装 中 占有 非 常重要 的地位 。
全息转移纸 。 普通全息转移纸：将连续排列的全息膜，通
印刷 。激 光全 息纸 表 面 为非 吸收 性表 面 ，在 印刷
蓝 银等 ，在 白光下 正 看或 侧视 ，随 过转移的方式制成全息纸 ，然后在全息纸上进行 绿 、绿一 、金一
时同意产生蹭脏、粘花、爆色等 问题，烟包 印刷 企业在采用这类技术时必须加强工艺控制 。
回 原 。 “ 狮 （ ）”小盒 内卡纸 正 中红 色石 狮 石 新
三 、印刷耗材 防伪
纸张防伪 ：
（ ）纤 维 纸 ：在 纸 张 制造 过 程 中加入 有 色 １ 纤 维丝 ，在普 通 光或 者某 些特 殊 光源 下 能看 到 有
色 纤维 。
（ ）水印纸 ：在造纸生产过程 中改变纸浆 ２
五叶神 等 。 （ ）其他 防伪 纸 ： 全 息 复合 纸 、磁 性 防伪 ４
纸 、热 敏 防伪纸 和光致 变色 防伪纸 等 。
看似普通印刷的实线或虚线上 ，也可 以是一个印
刷 点或 底纹 图案 的某 一组 成 部分 上 ，用放 大 镜或
显 微镜 可 读 出缩 微 的文字 、代码 或 图像 。造 假 者
； 中国攮 《 隹
１ ２ ～
和 Ｅ， 方式 都无 法 效仿 ，防伪 可靠 性 极 强 ，所 以 ＩＪ ］Ｊ ￣ 被 世 界上 多 个 国家 指定 用 于要 求最 严 、难 度最 大 的货 币和 有 价证 券 的 防伪上 ，国 内一 些著 名 的厂 家 也 已用于 包装 防伪 。 油 墨防伪 技 术 的特 点 ：实施 简 单 、成本 低 、
新二代烟标评级
新二代烟标评级烟标是烟草产品包装上的标志，它们起着传递信息、引导消费者选择的作用。
新二代烟标作为我国烟草行业的重要改革举措，经过多年的研发和实践已经逐渐完善和推广。
本文将从生动、全面和有指导意义的角度，介绍新二代烟标的评级标准和其在引导合理消费方面的作用。
首先，我们来看看新二代烟标的评级标准。
根据国家相关法律法规和烟草行业标准，新二代烟标的评级主要分为五个等级：优秀、良好、及格、不及格和禁止使用。
评级标准主要从以下几个方面进行综合考量：一是健康警示的有效性，也就是通过烟标上的健康警示图标和文字提醒，能够充分告知消费者吸烟对健康的潜在危害。
二是信息描述的准确性，即烟标上所展示的烟草产品信息必须准确明确，不能夸大其功效或虚假宣传。
三是形式设计的美观性，即烟标在设计上要符合美学原则，既能吸引消费者的眼球，又不失庄重与专业性。
四是包装标准的合规性，烟标所采用的材质、印刷工艺等要符合有关规定，不能违反环保和安全要求。
五是环保可持续的要求，即烟标材料应当可回收利用和环境友好。
其次，新二代烟标在引导合理消费方面发挥着重要作用。
首先，新二代烟标通过醒目的健康警示图标和文字提醒消费者吸烟的危害，增加了吸烟者对烟草制品的警惕意识，从而减少不必要的吸烟行为。
其次，新二代烟标要求明确产品信息，消费者能够清楚了解烟草产品的成分、产地、产商等相关信息，从而更加科学地选择适合自己的烟草产品。
此外，新二代烟标的美观性也会对消费者的选择产生一定影响，人们更愿意购买包装美观、品质可靠的烟草产品。
最后，新二代烟标的环保可持续要求也使得烟草行业在生产和包装方面更加注重环境保护，推动了烟草产业的可持续发展。
综上所述，新二代烟标的评级标准以及其在引导合理消费方面的作用具有生动、全面和有指导意义。
我们应当积极关注并支持相关措施的实施，既为自己和他人的身体健康着想，也为烟草行业的良性发展贡献力量。
同时，作为消费者，在购买烟草制品时要了解并参考烟标的评级等级，以及对自己的健康有益的合理消费行为。
香烟包装印刷
柔印
• 由英杰制版公司分色制 版,深圳劲嘉彩印集团 公司印刷的“龙凤呈祥” 烟包印品获得2007年度， 美国柔性版印刷技术协 会(FTA)窄幅类印刷金
奖。
丝印
烟包印刷使丝印焕发出新的生命力，特别是 进行UV改装后，丝网印刷的磨砂、折光、冰花、 皱纹等会使烟包印刷产生良好的效果。另外，因 为丝网UV局部上光亮度高、立体感强。它也经常 被用在烟包装饰上。
香烟包装印刷工艺
• 凹印 • 胶印 • 柔印 • 丝印 • 组合印刷
凹印
目前，我国的烟包印刷以凹印为主占到90％ 以上，凹印技术工艺也已经趋于成熟。在烟包印 刷领域，凹版印刷具有许多优势，如生产效率高， 色相一致性好，印刷材料的适应性好，在实地、 专色、金(银)墨印刷等方面表现优良，能够满足 烟包质量方面的严格要求，凹印机成为烟包印刷 企业的普遍选择。另外，烟包印刷品的质量检测 还将进一步反映在印刷气味、包装机适应性、掉 色、环保性等方面，在这些方面凹印也比其他印 刷工艺更具优势。
• 一等奖作品名称：卷盘 “阳光娇子”
• 参赛单位：深圳劲嘉彩印 集团股份有限公司
• 印刷设备品牌：赛鲁迪 • 印刷设备型号：R960-
3442 • 承印物类型：镭射光柱定
位转移纸 • 油墨色数：10色
凹印
胶印
胶印工艺在阶调层次丰富的印刷品复制上， 有一套规范化、数据化的方法。然而烟包印刷并 不仅仅是产品阶调的再现，它还涉及到大量的专 色复制，对颜色的稳定性要求较高，胶印在烟包 印刷上受到限制。
香烟包装印刷防伪
• 1 油墨防伪技术 • 2 金拉线防伪技术 • 3 全息防伪图案技术 • 4 数字水印防伪技术 •墨防伪技术
目前应用于烟包印刷中的防伪油墨主要有温 变防伪油墨，光变防伪油墨及水变防伪油墨等技 术。其中当属光学变色油墨技术最为复杂，其颜 色会随着眼睛观察角度的不同而发生改变，且动 态变色效果无法用扫描仪。彩色复印机或其它设 备进行复制，具有应用成本低，隐蔽性强，消费 者检验方便等特点，因而备受卷烟生产企业的青 睐。如云南红塔集团、湖南长沙卷烟厂等相继推 出的油墨防伪技术，可在日光下正视和侧视时， 烟包上的色块呈绿紫和绿红两对颜色变化，给人 耳目一新的感觉。
影响卷烟包装质量的因素探析
影响卷烟包装质量的因素探析摘要：随着市场经济的发展，产品竞争日益激烈，消费者对于卷烟产品的包装质量及包装精美程度的关注度也逐渐增加，这就要求卷烟企业必须采用更严格的工艺标准来增加卷烟包装的质量。
在卷烟的制造中，越来越重视对包装质量的提高，卷烟企业一定要根据卷烟产品质量的高低来进行包装的设计。
在对卷烟进行包装的时候，要注重对纸张的选择，包括对纸张的含水量和纤维方向进行考察，选择光油度适当、耐热性好的油墨，在进行模切的过程中要做适当力度的压痕，而且要注重压痕的宽度，把握好这些可以真正提高卷烟的包装质量，吸引更多的消费者。
关键词：卷烟；包装；质量随着吸烟群众的日益增加，卷烟行业也得到了迅猛的发展。
在卷烟生产过程中，卷烟包装生产是其中重要的组成部分，其质量的好坏直接影响到卷烟产品的质量，并且对人们的健康具有一定的影响。
在对卷烟包装加工时，需要选择正确含水量和纤维方向的纸张，油光度适当同时耐热性好的油墨，同时，还必须严格控制模切力度和压痕宽度，只有把握住这些关键点，才能够有效的提高卷烟包装质量，提高产品的附加值，为扩大市场竞争力提供有力保障。
一、卷烟包装的重要性我国烟民数量庞大，所以卷烟的国内需求量非常大，同时我国本土的卷烟品牌也非常多，烟草销售之间存在着激烈的竞争，如何提高卷烟产品的销售量是所有企业都在认真思考的问题，这其中卷烟本身的质量是决定性因素，除此之外产品的价格定位以及包装质量也称为消费者重要的参考条件，当两种卷烟质量和价格相差不多时，消费者肯定偏向于选择包装质量高的卷烟产品，包装质量提高了卷烟产品的档次和内涵，同时也更有助于企业品牌形象的提升，将企业文化传递给消费者，从而使企业在产品竞争中取得优势。
总之，卷烟的包装质量好可以增强企业的竞争力，增加消费人群，促进卷烟企业更好的发展。
二、卷烟包装质量的影响因素1、纸张的含水量和纤维。
对卷烟包装质量的影响因素有很多，最主要的是原材料的影响，即对包装纸质的选择。
香烟包装印刷工艺流程及原理的探讨
香烟包装印刷工艺流程及原理的探讨香烟包装印刷工艺流程及原理的探讨包装印刷，顾名思义，是指在包装上印上装饰性花纹，图案或者文字，以此来使产品更有吸引力或更具说明性。
香烟包装印刷具有底色满，专色多，画面简洁，连续调图案少的特点。
在视觉效果上要有较强的亲和力或视觉冲击力，以刺激消费者的购买欲。
烟包的印刷内容主要有实地，线条，网点图，普通文字，非连续调图案等。
除此之外，防伪，凹凸，烫金，模切等也是烟包印刷中常用的工艺。
为适应烟包印刷的内容和特点，香烟的包装印刷需要采用印刷精度高，色彩表现力强的印刷方式，如凹版印刷，柔性版印刷等。
尤其是凹版印刷具有墨层厚实，墨色稳定的优势，适合印刷大面积实地，专色，金银色，珠光色等。
同时，凹版印刷仅有印刷效率高，印刷质量好等特点。
因此，凹印已成为烟包的主要印刷方式。
近些年来，香烟的包装印刷材料越来越多样化，香烟的包装效果也越来越讲究。
烟包印刷用纸经历了铜版纸-卡纸-金银纸-铝箔纸-镀铝膜-PET模-镭射纸的发展变化，使得香烟的包装效果越来越豪华，包装的成本也越来越高。
烟包印刷油墨也有了更多的类型，油溶剂型油墨，水性油墨，专色油墨，UV油墨，珠光油墨等，目前环保型和防伪型油墨成为烟包印刷油墨的发展方向。
欧诺共印刷方式上来说，烟包印刷也由单一的凹印或柔印向组合印刷方向发展。
组合印刷将多种印刷方式结合起来印刷烟包，可根据印刷内容的不同选择最适合的印刷方式，这必将会使烟包印刷质量及包装效果提高到一个前所未有的水平。
一.下面来介绍一下香烟包装印刷的工艺流程。
从大的方面说，烟包的印刷工艺流程比较简单。
不管是采用哪种印刷方式，印刷工艺流程为：开卷—印刷—分切—印后加工—装箱出场。
烟包印刷需要的小幅面的卷筒纸，因此卷筒纸需要分切成400mm’左右的小幅面后才可以上机印刷。
开卷是为了将卷筒纸展开，在印刷前得到比较合理的印刷张力。
印刷后通过分切将连续的印刷内容分割成适合条盒或小盒包装的单个印张。
新技术新工艺在烟草包装设计中的运用
新技术新工艺在烟草包装设计中的运用作者：周建丽来源：《绿色包装》2022年第09期摘要：随着中国烟草行业结构性调整的深入开展，中高端产品销售比例出现了增长趋势，各中烟针对于中高端产品在安全检测、防伪技术、外观设计等方面提出了更高的技术要求。
本文从烟草包装的现状、烟草包装内容、思路及产品技术工艺提升方面进行论述和研究。
关键词：包装设计；新工艺；新材料；烟草包装中图分类号：TB482 文献标识码：A 文章编号：1400 （2022） 09-0090-04Application of New Technology and New Process in Tobacco Packaging DesignZHOU Jian-li1，2（1. Qingdao Jiaze Packaging Co.， Ltd.， Qingdao 266109， China；2. Qingdao University of Science and Technology， Qingdao 266061， China）Abstract： With the in-depth development of the structural adjustment of China’s tobacco industry， the sales ratio of mid-to-high-end products has shown an increasing trend. China Tobacco has put forward higher technical requirements for safety testing， anti-counterfeiting technology，appearance design， etc. for midto-high-end products. This paper discusses and researches the status quo of tobacco packaging， tobacco packaging content， ideas and product technology improvement.Key words： packaging design； new technology； new material； tobacco packaging1 煙草包装设计现状中国拥有世界上最大的卷烟制造商，以及最广泛的消费者，烟草行业创新发展成果为中国的经济、国防和社会发展作出了重要的贡献。
大箱烟标生产工艺
大箱烟标生产工艺大箱烟标，是指生产用于包装香烟的大型箱子上的标签。
它的主要功能是标识香烟品牌和规格，同时也承载着品牌形象和市场宣传的任务。
以下是关于大箱烟标的生产工艺的介绍。
首先，大箱烟标的生产工艺开始于设计。
设计师根据品牌要求和市场需求，制定相应的设计方案。
他们将考虑标识要素的选择，包括字体、颜色、图案等，并确保与香烟包装的相协调。
设计师还要根据大箱烟标的尺寸和材料规格绘制设计图稿，供后续生产使用。
接下来是制版工序。
在制版车间，技术工人根据设计图稿，使用计算机辅助设计软件制作版材。
然后，他们将版材输出到印刷机上，制作出与设计图稿相符的版版。
在制版的过程中，技术工人要严格控制版材的质量和精度，以确保印刷效果的准确性和清晰度。
然后是印刷工序。
制版完成后，印刷车间的工作人员将版版安装到印刷机上，开始印刷工作。
大箱烟标的印刷通常采用胶印工艺。
印刷工人要根据生产要求，设置好印刷机的参数，包括印刷速度、印刷压力、墨水厚度等。
然后，他们将印刷机上的大箱烟标纸张送入印刷机内，通过滚筒、套筒和印刷版等设备，将图案和文字印刷到纸张上。
印刷完成后，大箱烟标还需要进行后续工艺处理。
首先是模切工序。
印刷完的大箱烟标纸张会被送入模切机，根据预定的尺寸和形状来进行切割，形成一个个独立的大箱烟标。
接下来是烫金工序。
在烫金车间，工人将大箱烟标放到烫金机上，通过高温和压力，将金属箔烫印到纸张上，以增加标签的质感和华丽度。
最后是检验和包装。
生产的大箱烟标需要经过质量检验，确保没有印刷漏位、烫金不良等问题。
通过光学仪器的检验，不合格的大箱烟标会被剔除。
合格的大箱烟标会被清点并进行包装，以便后续的存储、运输和使用。
综上所述，大箱烟标的生产工艺包括设计、制版、印刷、模切、烫金、检验和包装等多个环节。
每个环节都要精细操作，并严格控制质量，以确保生产出符合要求的大箱烟标。
这些工艺的熟练操作和科学管理，不仅可以提高大箱烟标的生产效率和质量，还可以推动烟草行业的发展。
烟盒印刷工艺
烟盒印刷工艺[摘要]本文是对烟盒印刷工艺的分析，介绍了烟盒印刷的主要方式及相应的机械特点，并对国内烟盒印刷的特点做了分析与展望，最后介绍了烟盒的一些防伪技术。
[关键词] 印刷方式防伪一、印刷设备烟包印刷由于产品特点：产量大、专色多、底色大，因此印刷设备多采用凹版印刷机。
轮转凹版印刷机具有效率高、墨色厚实的特点，在动辄印数就达上千万枚的烟包印刷中具有显著优势。
因此，烟包印刷主要用凹印机来印制。
凹印机主要分为三部分：开卷部分、印刷部分、分切与模切部分。
本文只对对印刷部分做简要分析。
印刷部分是凹印机的核心部分，完成各种颜色的印刷、套印和烘干。
1、色组数选择。
烟包设计的图案和工艺比较复杂，以前烟包印刷设备多以6色和7色为主，这两年主要以8色为主，基本配置模式包括一个满版色、四个通用色、两个专色和一个上光机组。
色组数并非越多越好，色组数越多在控制纸张变形、各色套印等方面的难度就会越大，而且资金投入也会加大。
但如果色组数选择过少，就很难体现凹印机快速高效和一次成型的优势，2、印刷幅面的选择。
由于对印刷幅面的要求有很大不同，幅面越宽，对纸张的要求就越高，对套印的影响也越大。
烟包印刷设备比较适合的幅面主要有650mm和820mm两种。
近两年来，业内基本达成共识，如果印刷条盒，最好选择820mm幅面的凹印机，这样排版时条盒就可以排成1排2列，硬包小盒6排3列，软包小盒6排5列。
对于高套印精度要求和需要采用多种印刷工艺的产品来说．建议尽量少排，一般12～16枚为较理想的排版数量，这样可以减少由于纸张变形和多道加工工艺造成的浪费．如果采用联机模切方式，排版就可以不受此限制。
3、印版滚筒的安装方式。
4、套印控制。
5、烘干方式。
6、油墨循环系统。
7、静电移墨装置。
8、无轴传动模式。
9、张力控制模式。
10、在线质量监控。
二、目前国内烟包的印刷技术特点：1．单一凹印向胶印及组合印刷发展近几年在烟草行业竞争加剧，烟盒设计不断提升水平的形势下，单一的胶印已经无法满足精美烟包的要求，于是由胶印、凹印、丝网、柔版等组合印刷烟包的技术悄然崛起。
第四十三课 逆向UV工艺
第四十三课逆向UV工艺一.逆向UV工艺概述：逆向上光是相对于传统的局部上光而言的.在欧美地区,印刷厂不但运用光固化Uv工艺印制与传统uV油墨雷同质量的印品,并且不知足于其仅具有高光泽镜面后果或透明后果,进一步改良了这项工艺,开辟了逆向上光工艺,以达到更高的印刷反差后果.采取逆向上光工艺可以或许使统一印品上同时消失镜面的高亮光后果和哑光或麻面的非高亮光后果,在亮度上形成更强的反差,使上光达到更好的后果.同时,因为非高亮光部位用的是胶印方法印刷,所以套印异常精确,也包管了高亮光部位图文的印刷精度.总的来说,逆向上光解决了通俗上光工艺中消失的症结问题,并且能达到通俗上光做不到的反差后果,能使印品的印制后果更好.更精巧,印刷质量更上一层楼.二.逆向UV的道理：光油与逆向上光墨接触区域产生内聚反响而形成小颗粒状墨膜,逆向上光区域则形成镜面.三.逆向UV的特色：局部上光和局部磨砂相联合的上光模式,以实现局部图文的高反差后果,是以,上光与印刷的套印精度成为上光工艺的症结.四.逆向UV的长处：采取逆向上光工艺,加强油墨的耐光机能,增长油墨防热.防潮的才能,起到呵护印迹,美化产品,代理覆膜的感化.使印刷品可以呈现两种光泽不合加工,印刷技巧范畴：宣扬品.礼物.挂历.工艺品.烟盒.酒盒.食物盒等各类产品包装运用.五.逆向上光工艺的工艺流程：1.上光前必须先完成通例印刷,且肯定油墨已完整湿润或固化;2.然后,以连线或离线方法将设计稿上非高亮光部位以胶印方法印上透明的逆向墨;3.再连线,以满版方法在印刷面涂布UV光油并固化.4.光油与先前上的逆向墨相接触,产生内聚反响,在非高亮光部位形成小颗粒状墨膜,达到哑光或麻面的后果.而未上逆向墨的高亮光部位则形成镜面的高亮光后果5.采取逆向上光工艺可以或许使统一印品上同时消失镜面的高亮光后果和哑光或麻面的非高亮光后果,在亮度上形成更强的反差,使上光达到更好的后果.同时,因为非高亮光部位用的是胶印方法印刷,所以套印异常精确,也包管了高亮光部位图文的印刷精度.六.逆向上光工艺的功效：1.侧着看出亮光后果的工艺有必定防伪功效.2.在金银卡上印刷完白加四色后,运用一组印刷逆向上光油墨(五色的)再联机过uv光油,如许就会消失整体磨砂加局部亮光的后果.3.因为逆向上光油墨是一色组印刷的,所以其实不消失套印不准的情形.逆向上光的制造与底白恰好相反,或者说磨砂的地方出成实地亮光的地方空出来.七.逆向UV对材质的请求：1.腻滑度：选用概况腻滑度较高的纸张,纸张质量或概况光滑,吸油量大,会下降印刷品概况的光泽度,使上光后果不显著.2.喷粉量：如选用通俗油墨印刷文件时,建议联机上光处理不运用喷粉,也可以脱机涂布水性光油.印刷品喷粉太多,影响到光油上光形成镜面和颗粒没有反差,后果不强.3.油墨湿润：印刷必须充分湿润的情形下,进行概况处理,在墨层未干的情形下可能就会造成光油固化不完整,没有后果.4.印前制造：须要对图案进行拔取处理,将出磨砂后果的部分选掏出来,填实底色,亮光的地方空出来,在出胶卷和出版单出.八.胶卷输出留意事项：1.做文件时须要做补露白处理,磨砂文件需做大（重要看装备的精度）.2.不要选择小文字.小图案.字体微小易糊版,字体不小于10号字.线条大于2mm.3.反白线条必须大于;反白字体大于6号字体.黑体;九.印刷留意事项：1.印版需经烤版处理或运用UV专用版.2.印刷机四周不克不及直接收到日光照耀.3.车间温度保持在20-25度.4.改换墨辊后必须调剂滚隙.5.要实行固化性.附着性.气息的.准备试/与食物接触的地方不克不及印刷UV油墨.6.纹理的细与粗.手感.油感等,与前后开UV灯光.印刷速度.油厚薄与品德.印刷压力.纸张平整度等身分有关：①前后开UV灯光的后果：在OP油后.光油前开UV灯光,则纹理上有磨砂手感,纹理显著,呈白色后果,沙眼即露光油没有（干与湿反响）;UV灯光在收纸处开,则纹理上手感是呈油性感,磨砂手感不显著,沙眼即露光油显著（湿与湿反响）;②印刷速度的后果：速度快,则纹理粗,沙眼即露光油大些;速度慢,则纹理细腻,沙眼即露光油小些;③油厚薄的后果：油厚,则纹理更细腻;油薄,则纹理光滑些;④油的品德与品牌不合,后果也不一样;⑤印刷压力大小不合,后果也不一样;⑥承印物概况平整度不合,后果不合：概况平整好,则纹理显著;概况平整差,则纹理不显著;7.逆向UV油——是分面油与底油;底油是印刷墨辊油,面油是过油座的光油;8.印刷机——只能上带过油座的印刷机;如：5+1UV印刷机.6+1UV印刷机.7+1UV印刷机.8+1UV印刷机等;十.逆向上光留意事项：1.印刷品必须完整湿润或固化.2.OP油必须完整固化.3.印刷机速度,能将UV灯全功率开启的速度.4.涂布UV光油的量：150L/IN——200L/IN.5.涂布UV光油和OP光油的合营度.6.印刷机UV固化体系,功率高下.7.承印材料概况腻滑度和光泽度.8.设计颜色和线条.十一.离线逆向上光办法,其制造办法包含以下：1.在基材上進行正常印刷油墨;2.在印刷品上塗上水性光油打底或可省略該步驟;3.乾燥或者固化;4.離線在非亮光區域印刷特别油墨(OP油);5.在亮光區域和非亮光區域按指定地位進行周全UV上光.本工艺同現有連线印刷上光技巧比拟,沒有經過特别油墨印刷的地方有光澤,經過特别油墨處理的地方由於油墨與上光油不相容的道理而導致不服滑的后果,比方是顆粒狀,從而造成后果反差,使承印物可以更具有印刷表現力,圖像后果將廣泛適合於印刷技術領域,節省工序,節約成本,值得印刷行業推廣.十二.逆向UV工艺产品的留意事项：1.逆向UV工艺产品,材料必定用PET光金银卡,不成用铝箔型的金银卡,因为铝箔金银卡啤成型时,爆铝箔膜.其金银膜概况的达因值必定达到40,做逆向UV工艺才没有问题,不会消失爆色失落墨现象产生.2.逆向UV工艺产品,材料PET光金银卡,请求其概况必定要平整,因为平整后果越好则逆向UV工艺后果越好,逆向纹理越细腻.3.逆向UV工艺产品,设计时,分哑面与光面,则哑面是印刷座印刷,要用PS版,则要做好文件,处理逆向UV工艺,但是留意细线条的大小,一般要超出以上的线条.光面是满版UV油,不必做胶卷.4.逆向UV工艺产品,一般少做烫金工艺,假如做烫金工艺,那么必定要先烫金再逆向UV工艺;但是烫金时,必定要测试烫金纸的附出力,用3mm胶粘拉测试与上印刷机空压检测烫金纸的附出力,假如拉失落则不成,必须做到不克不及拉失落金现象产生.此时消失拉金现象,则改换烫金纸或加重压力凹下,印刷则不会造成拉失落金的现象产生.5.逆向UV工艺产品,一般少加UV固化剂,不超出1%的量,晦气于逆向UV后果;假如有烫金工艺,则要先烫金再逆向UV工艺.印刷时,必定添加UV固化剂,并要有滑的感到,烫金时才不会消失刮花.粘花现象产生,但是逆向UV工艺光面则做不好或做不出光面后果,此时必定添加丝印光UV工艺.6.逆向UV工艺产品,糊边时,必定要选择好胶水;糊边或加齿刀,但是只能半穿;或露糊边没有逆向UV油,此露糊边,逆向UV时,请求一般难做到,要做就是割橡皮布或橡皮布垫纸,但是很难搞准,拼版时,糊边尽量做在一条线上;或打磨后再上胶水;或选择好UV胶水,必定测试好再临盆,同时增长压粘时光,运用粘贴好;最好用热溶胶,但是操纵临盆时,时光要快,恰到利益.十三.逆向UV工艺.磨砂UV工艺.磨砂压纹工艺.丝印小雪花UV的差别：1.逆向UV工艺：概况是亮的,有油腻感,易用刀片刮失落;是印刷UV工艺;2.磨砂UV工艺：概况是发白后果.磨砂手感,易用刀片刮失落;是丝印UV工艺;3.磨砂压纹工艺：概况是暗光后果.磨砂手感,用刀片刮不失落;是压纹机工艺;4.逆向UV工艺.磨砂UV工艺.磨砂压纹工艺等三种工艺区分的办法：①起首用刀片刮：刮得失落为逆向UV或磨砂UV工艺;刮不失落为磨砂压纹工艺.②逆向UV与磨砂UV的差别是不雅其概况现象：有发白后果.沙沙手感,光泽不亮为磨砂UV工艺;概况是亮的,有油腻感,则是逆向UV工艺.十四.逆向UV工艺糊盒的解决办法：㈠.逆向UV工艺糊盒开胶的影响身分：1.原材料身分,包含纸张.光UV油.胶水等;2.粘盒技巧问题;㈡.逆向UV工艺糊盒原材料的解决办法：1.在糊盒进程中,影响粘盒牢度的材料包含纸张.光UV油.胶水等;胶水粘盒的黏合进程是一个渗入渗出湿润的进程,即UV胶水透过UV光油层,再透过纸张面层,渗到纸张里层湿润而黏合;在这个进程中,纸张概况的施胶度.UV光油层的厚度都邑阻滞胶水的渗入渗出,是以请求胶水的渗入渗出力特强.此外胶水对UV光油的选择渗入渗出性.不合厂家临盆的产品配方不一致,会导致个中所含化学成分有所差别,而产生UV胶水与光UV油不匹配的情形.2.依据纸张概况的施胶度.光UV油层的厚度,选择渗入渗出才能强的UV胶水.因为UV胶水的技巧不是很成熟,是以如许做会成本进步.3.选择相匹配的UV光油和UV胶水.㈢.逆向UV工艺糊盒技巧的解决办法：1.对于粘口部位,在模切时增长针孔位,可以或许使胶水更好地渗入渗出,改良粘结后果,但是针孔不克不及全穿,只能半穿,以防渗入渗出过到纸张不和,到时会造成糊盒溢胶现象产生.2.粘盒时,掌握好UV胶水的黏度,并增长黏合后的加压时光.3.对于粘口部位,采取打磨技巧,把粘口部位的光UV油打磨失落,可以下降黏合难度.打磨的请求,打磨机头采取齿轮式打磨,同时装配吸风,把打磨纸屑吸失落,让打磨部位清洁,运用黏合.但是打磨会带来不良后果：一是打磨时轻易磨花纸盒概况,一是增长一道工序,延伸临盆周期.4.对于粘口部位,不印刷光UV油,但是临盆时光难度大,不好操纵.是满版光UV油座,割橡皮布糊边,或底纸,但是不规矩的糊边,难以割准或时光很长.5.用热溶胶.如许增长成本,而晦气于产品的美不雅性.㈣.逆向UV工艺糊盒开胶问题最基本的措施：选择相匹配的UV光油和UV胶水,并向胶水商索取相干材料,倾销后由技巧的部分提前做好相干的黏合测试工作,防止临盆时消失错误.。