硫磺回收装置产生的危害因素及防护措施(正式)

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硫磺回收装置产生的危害因素及防护措施(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-5056-78 硫磺回收装置产生的危害因素及防
护措施(正式)
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硫在加工过程中存在极大的危害，如不及时脱除，就会严重腐蚀设备，影响装置的长周期安全稳定运行。

同时，硫的存在也严重影响着产品的质量，各国对油品中的硫含量均有日趋严格的标准规范。

因此，炼油过程中必须对硫进行脱除，并加以回收。

硫磺回收装置的作用就是对炼油过程中产生的含有硫化氢的酸性气，采取适当的方法回收，实现清洁生产。

危害因素
硫磺回收装置生产过程中产生的职业病危害因素识别需借助一定的检测仪器设备。

如：硫化氢采用多孔玻板吸收管采集，使用硝酸银比色法分析;二氧化硫用四氯汞钾溶液采集，采用盐酸副玫瑰苯胺分光光度法分析;噪声采用噪声检测仪直接进行现场检测。

该装置在生产过程中主要产生的职业病危害因素如下：
硫化氢
硫化氢以急性毒性为主。

在低浓度时便有强烈的臭鸡蛋气味，是强烈的神经毒物，对黏膜有强烈的刺激作用。

硫化氢气体可能在密闭的空间及局部范围聚集形成一定浓度，硫化氢浓度在10〜13.2mg/m3时，对人的黏膜和呼吸器官有刺激作用。

33〜330mg/m3时，能引起头痛、恶心、头昏眼花、平衡失调、呼吸困难、意识丧失，部分患者会有心肌损害。

重者可出现癫痫样抽搐、肺水肿、突然发生昏迷，也可发生呼吸困难或呼吸停止后心跳停止;眼底检查可见个别病例有视神经乳头水肿。

极高浓度(1 000mg/m3以上)时可在数秒钟内突然昏迷，呼吸和心跳骤停，发生闪电型死亡。

高浓度接触，眼结膜发生水肿和角膜溃疡。

长期低浓度接触，引起神经衰弱综合征和植物神经功能紊乱。

当硫化氢的浓度高于30〜40mg/m3时，人会因麻木失去嗅觉，所以不能只靠嗅觉判断硫化氢是否存在。

急性硫化氢中毒一般发病迅速，出现以脑和(或)呼吸系统损害为主的临床表现，亦可伴有心脏等器官功能障碍。

临床表现可因接触硫化氢的浓度等因素不同而有明显差异。

氨
低浓度氨对黏膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。

急性轻度中毒出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等，眼结膜、鼻黏膜、咽部充血、水肿，胸部X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。

中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀，胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。

严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合征，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。

可发生喉头水肿或支气管黏膜坏死脱落窒息。

高浓度氨可引起反射性呼吸停止。

液氨或高浓度氨可致眼灼伤;液氨可致皮肤灼伤。

二氧化硫
健康危害易被湿润的黏膜表面吸收生成亚硫酸、硫酸。

对眼及呼吸道黏膜有强烈的刺激作用;大量吸入可引起肺水肿、喉水肿、声带痉挛而致窒息。

急性中毒轻度发生流泪、畏光、咳嗽，咽、喉灼痛等;严重中毒可在数小时内发生肺水肿;极高浓度吸入可引起反射性声门痉挛而致窒息。

皮肤或眼接触发生炎症或灼伤。

慢性影响长期低浓度接触，可有头痛、头昏、乏力等全身症状以及慢性鼻炎、咽喉炎、支气管炎、嗅觉及味觉减退等。

少数工人有牙齿酸蚀症。

噪声
长期接触高强度生产性噪声，可引起操作工人身体发生多方面的健康损害及职业病。

轻者可影响工作效率、思想情绪;进而可导致神经衰弱，出现耳鸣、头痛、头晕、心悸、睡眠障碍、记忆力减退、情绪不稳定和全身乏力等。

还有心血管系统、消化系统、代谢功能、内分泌及免疫系统的功能紊乱、生殖功能及胚胎发育的影响;重者则可导致听力永久性的损害，即职
业性听力损伤。

此外，在噪声干扰下，人们感到烦躁，注意力不集中，身体灵敏性和协调性下降，反应迟钝，或者因噪声掩盖了异常信号或声音，容易发生各种工伤事故。

高温与热辐射
从事高温作业时因体内热平衡和水盐代谢紊乱，可能导致职业病——职业性中暑。

患者一般在高温作业场所劳动一定时间后，可出现头昏、头痛、口渴、多汗、全身疲乏、心悸、注意力不集中、动作不协调等症状。

进一步加重可出现面色潮红、大量出汗、脉搏快速、体温升高。

严重时可发生重症中暑。

重症中暑可分为热射病、热痉挛和热衰竭三型，也可出现混合型。

防护措施
针对硫磺回收装置的职业病危害，一般采取下列防护措施：
防毒措施
1.对可能泄漏硫化氢气体的地方应设置硫化氢报警仪。

2.可能涉及有硫化氢作业的岗位操作人员应配备便携式硫化氢气体报警仪、防毒面具和空气呼吸器，其数量应满足工作需求。

3.生产过程中的硫化氢含量分析，应尽可能采用在线检测。

必需采样分析的，应设置密闭式采样器，以减少有毒气体的扩散。

4.禁止任何人员在不配戴合适的防硫化氢防毒装备的情况下进入空气中硫化氢含量已知或被怀疑高于10mg/m3的任何区域，并禁止在毒区内脱掉防毒装备。

任何人也不得强制作业人员在没有适当个体防护装备的情况下进入这样的区域作业。

5.在对硫化氢中毒人员进行抢救时，进入毒区的人员必须配戴适用的防毒装备。

6.输送酸性气的管道应避开人员集中地点，并防止硫化氢气体泄漏。

防噪声与振动
1.在满足工艺流程要求的前提下，高噪声设备尽量相对集中布置，并尽量远离敏感目标。

2.改造工程的主要噪声源设备如泵、电机等的选型时，注意收集和比较同类设备的噪声指标，在生产允许的条件下，尽可能选用低噪声设备。

3.对高噪声的设备采用隔声和消声的方法，降低噪声。

4.放空口加设消声器降低放空噪声。

防烫、防暑
1.生产装置的高温设备均要设隔热保温层。

2.操作人员经常经过或有可能接触到的部位，按SH3047-93《石油化工企业职业安全卫生设计规范》的要求，凡表面温度超过60℃的设备和管道，距地面或工作台高度2.1m以内，距操作平台周围0.75m以内设防烫伤隔热层，可使操作人员免受伤害。

3.夏季高温天气，应尽量控制室外操作时间，在休息室为工人准备防暑降温饮料。

4.有人工作的建筑物内设空调设施降温防暑。

应急救援措施
在易发生职业病危害事故及急性中毒的生产场所
应根据实际需要分别设置洗眼器、自动喷淋冲洗设备、应急照明设施、通讯设施，配备必要的防尘防毒口罩、防护手套、防护服、正压式空气呼吸器等。

企业应建立完善的职业卫生管理机构和管理制度，以及完善的应急救援措施，制订完善的三级安全教育制度，个体防护装备和劳动保护用品建立严格的发放制度，满足本项目投产后安全生产的需要。

硫磺回收装置属于国内外成熟技术，设备技术先进，国产化程度高。

该装置在职业病危害防护设施到位、科学管理的前提下，其职业病危害的风险相对较小。

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