隔膜式计量泵结构及性能
隔膜计量泵简介
泵头部分无需任何冷却装置，不会产生高温现象。
最高工作压力可达40MPa。
泵的单向阀采用平板阀，解决了高压状况下单向阀的卡死 现象。 易损件（隔膜，柱塞密封填料）更换周期不少于一年。 操作简便，维护工作量少。
三、隔膜泵的结构组成
电动机（功率分别1.5kw,2.2kw,4kw）。 传动调量箱。包括减速机构、N形曲轴连杆机构和行程调 节机构。 内循环压力平衡系统。分为液压腔和介质腔两部分。液压 腔由缸体、补油阀、二阀组及油池组成；介质腔由泵头、 护膜板、膜片和单向阀等组成。
四、隔膜式计量泵的工作原理
计量泵工作原理（见图1）
吸液过程: 电机经联轴器与蜗杆联接、并带动蜗轮、N轴运转，N
轴通过连杆带动柱塞作往复运动。当柱塞向后移动时，液
压腔内产生负压，使膜片向后挠曲变形，介质腔容积增大，
此时出口单向阀关闭，进口单向阀打开，介质进入泵头介
质腔内，柱塞至后止点时，泵头的吸液过程结束。
型 号 L) 1.5
电机功率 (KW)
2.2 4
进出 口径 (mm)
排 出 压 力 (MPa) 2JM-ZB38/32(35)(40) 2JM-ZB76/32(35)(40) 2JM-ZB126/(25)(30) 2JM-ZB144/(25)(30) 38 76 126 144 32 32 25 25 35 35 30 30 40 40 12
六、隔膜泵的启用与停用操作
（三）泵进口管道上装有流量表，一边转动调节器手柄，一
边观察流量表读数，即可十分方便地标定泵的流量或将泵
的流量调至所需值。
流 量 调 节 器 外 形 图
调节器外套
2
1
0
隔膜计量泵工作原理
隔膜计量泵工作原理
隔膜计量泵是一种常用的流体输送设备，其工作原理如下：
1.泵的结构：隔膜计量泵由两个对称的工作腔、两个隔膜和一
个驱动装置组成。
工作腔和隔膜之间分别有液体进、出口和导流孔。
2.工作过程：当泵的驱动部件工作时，驱动装置带动轴，在每
个工作腔的一侧，由于压力的作用，隔膜向外凸起。
当隔膜凸起到一定程度时，液体进口阀关闭，液体开始从泵的出口流出。
同时，另一侧的工作腔由于被拉平的隔膜的作用，液体开始被吸入。
3.液体输送：由于驱动装置的连续工作，隔膜周期性地凸起和
拉平，使液体在泵内往复运动，从而实现液体的输送。
液体进、出口的阀门的开闭与隔膜的运动同步进行，保证泵内液体的流动方向。
4.自动控制：隔膜计量泵通常配有控制系统，通过控制装置对
驱动系统进行控制，可以实现流量、压力、速度等参数的自动调节，从而适应不同的工艺要求。
总之，隔膜计量泵通过隔膜的周期性运动，实现液体的往复运动和输送，具有稳定可靠、自动控制等特点，被广泛应用于化工、环保、石油等领域。
隔膜计量泵的结构原理
隔膜计量泵的结构原理引言隔膜计量泵是一种常用的测量、输送成分流体的设备。
它广泛应用于化工、药品、石油、涂料等领域。
本文将介绍该泵的结构原理，包括其构成、工作原理和特点等。
泵的构成隔膜计量泵主要由以下部分组成：1. 泵体泵体是隔膜计量泵的主要结构部分，它通常由铸铁、不锈钢等材料制成。
泵体中的进口和出口通过螺旋线路相连，用于输送流体。
2. 隔膜隔膜是隔膜计量泵的核心部件，其作用是将泵体分为两个密闭的腔室。
隔膜一般由弹性材料制成，如氟塑料、丁晴橡胶等。
隔膜的厚度、强度和弹性系数的不同，将导致泵的使用寿命、承压能力和吸入能力等性能不同。
3. 驱动装置驱动装置作用是将电能转换成机械能，带动隔膜运动。
常用的驱动方式有电动、气动、液压等。
4. 进出料阀进出料阀位于泵体的进口和出口，用于控制流体的流动方向和流量。
5. 控制系统控制系统通常由 PLC 程序、传感器、操作面板等要素组成，用于控制隔膜计量泵的工作状态。
泵的工作原理隔膜计量泵的工作原理是通过驱动装置带动隔膜来实现的。
当驱动装置开始正向旋转时，一侧隔膜向外扩张，另一侧隔膜收缩。
于是，由于泵体体积的变化，流体在泵体中被吸入、压缩、排出。
隔膜计量泵的排放量是由驱动装置的转速和隔膜的扭转角度来决定的，通常可以通过电子控制系统来实现精准计量。
泵的特点隔膜计量泵的结构原理决定了其有以下特点：1. 能够输送高粘度、易燃易爆和腐蚀性的流体由于隔膜泵的性能特点，它可以输送高粘度、易燃易爆和腐蚀性的流体，如石油、涂料、酸碱等。
2. 无泄漏由于隔膜分隔了泵体的进出口，泵的输送过程中将不会有泄漏现象发生。
3. 有效避免杂质混入由于流体在泵体中是通过隔膜的挤压和吸入实现的，所以泵的输送过程中可以有效的避免杂质混入。
4. 无污染隔膜计量泵采用密闭结构，流体在泵体内只会接触到隔膜、泵体和阀体的表面，不会与其他环境接触，因此不会造成污染。
总结隔膜计量泵是一种重要的工业设备，其结构原理决定了其可以输送各种不同性质的流体。
隔膜计量泵结构图及特点
隔膜计量泵结构图及特点
隔膜计量泵特点,隔膜计量泵结构图
一、隔膜计量泵特点
隔膜式计量泵与柱塞计量泵的传动方式及调节机构基本相同，大多可以相互通用，主要的区别是泵缸部分。
隔膜计量泵特点是依据隔膜计量泵（图7-7隔膜计量泵结构图）的泵缸一般采用优质灰铸铁铸造，隔膜采用橡胶、皮革、塑料或弹性金属片制成，泵缸内部与被输送液体的接触部分采用耐腐蚀材料村里。
吸
液和排液依靠安装在吸液n、排液口的球形阀控制。
隔膜计量泵的泵缸与隔膜之间为静密封，可以做到绝对不漏。
泵的各传动件均不与被输送液体直接接触，只有泵缸、阀及隔膜的一侧与被输送液体相接触。
因此，隔膜泵适用于输送易燃、易爆、有毒、贵重及具有腐蚀性的液体，也可以输送含有悬浮杂质的液体。
隔膜式计量泵的流量小，排液压力不高，其计量的准确性不如柱塞计量泵，运转可靠性较差，维修较困难，从而限制了它的应用范围。
二、隔膜计量泵结构图。
液压隔膜式计量泵原理
液压隔膜式计量泵原理
液压隔膜式计量泵是一种常用的流体传输设备，其工作原理如下：
1. 泵体结构：液压隔膜式计量泵由泵体、隔膜、进出口阀门和泵头组成。
泵体通常由金属材料制成，具有较强的耐腐蚀能力。
2. 工作原理：当液压隔膜式计量泵工作时，进口阀门打开，使流体从容器中进入泵体。
泵体的泵头被驱动，泵隔膜随之向前移动。
此时，泵头之间的压力使隔膜膨胀，将后腔与前腔分隔开。
3. 进行计量：当泵头推动隔膜向前移动到一定位置时，进口阀门关闭。
此时，泵头继续向前推动，将流体压入出口阀门。
由于隔膜的存在，进口流体和出口流体严格隔离，防止相互污染。
4. 回程过程：当泵头推动隔膜将流体压入出口阀门后，进口阀门重新打开，泵头开始向后回程。
此时，泵头之间的压力下降，隔膜恢复原状。
通过以上工作原理，液压隔膜式计量泵可以实现对流体的准确计量和传输。
由于隔膜的存在，泵体内外的流体严格隔离，减少了泄漏的可能性，保证了流体的纯净性。
同时，液压隔膜式计量泵结构简单、维护方便，被广泛应用于化工、石油、制药等行业中。
隔膜计量泵说明书
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凯程计量泵 KAICHENG METERING PUMP
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用户使用手册
隔膜式计量泵分册
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nn 在使用本产品前请仔细阅读本手册，本将其放在设备附近以备将来参阅。
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k 凯程系列产品 KAICHENG SERIES PRODUCTS
m 复性精度可达 1%。 m 三、 技术数据 c 3.1 隔膜式计量泵有关参数表（详见产品样本宣传手册） c 说明:1.表内数值为系统数据,实际应按名牌标注为准。 kk 2.流量也可根据缸数、泵速决定。
3.管系通径取决于泵的流量，具体根据吸入阀的口径；出口管 系通径应大于出口阀口径的 1.2 倍，最少同出口阀相等，以减少阻 力。
5.1.4 泵若长期停用时，应将泵缸内介质排放干净，如腐蚀性较
强的液体，应在停机前用清水运转 5 分钟，冲洗缸内残留液体，以
防停机后造成腐蚀。 5.2 维修保养解拆及装配顺序
5.2.1 液缸部件的拆卸： 1、首先拆下与单向阀联接的管路及附件；
n 2、拆下泵头，旋出膜片（此时最好与厂家沟通技术），再将 n 液缸头部联接从传动箱上拆下来； ..c 3、按以下次序全部拆出挺杆总成各零部件：a.卸下弹簧座 c 肖子；依次取出弹簧座、弹簧、挺杆；如复合轴承磨需更换的拆下，
用同型号的换上。B.拆下吸排阀（法兰）；依次取下阀套、限位片、
p 阀座、阀球。 mmp --8--
nn nn
k 凯程系列产品 KAICHENG SERIES PRODUCTS
5.2.2 传动箱的拆卸:1、放掉箱体内润滑油；2、拆下电机、电 机座，拉出联轴节、轴承压板等，揪出蜗杆组件；3、拆下调节器总 成，再从总成内拆出调节手轮、调节顶杆等；4、卸下主轴的两端盖， 即可从箱中取出蜗轮、偏心轮和主轴。
隔膜计量泵的工作原理及使用注意事项
隔膜计量泵的工作原理及使用注意事项一、隔膜式计量泵的结构及工作原理隔膜计量泵是用专门设计的柔性隔膜代替活塞，在驱动机构的作用下实现往复运动，完成吸排过程。
由于隔膜的隔离，计量流体和驱动润滑机构之间的隔离在结构上是真正实现的。
采用高科技的结构设计和新材料的选用，大大提高了隔膜的使用寿命。
隔膜计量泵与复合材料的优良耐腐蚀性相结合，已成为流体计量应用中的主要泵型。
电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动挺杆在导筒内作往复运动。
连同膜片，通过单向阀的作用使泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体;当膜片向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在膜片的推动下排出。
在泵通过调节一定的行程的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。
二、隔膜式计量泵的使用注意事项1. 开机前准备1）检查站泵内的油质、油量(传动箱内以油标水平中线为准)是否符合要求。
2）检查进出料管路上的焊缝、连接处螺栓、密封面性能等是否完好，检查泵的吸入、排出管道是否畅通。
3）首次启动的泵启动前应盘动联轴器数次，不得有任何卡阻现象，检查站电机旋转方向与泵上箭头是否一致。
4）将泵进行适应性运行，当泵停车五天以上，启动时要从“零”行程开始，(短期停泵可在任意位置启动)无负荷运行5分钟后，再将活塞行程调整至所需位置，进行负荷运转2. 正常运行1）正常运行过程中，柱塞密封部位手触感觉不烫，不泄漏，传动箱内油温不高于650℃。
2）经常检查传动箱内的油位、油质是否符合要求，并观察油面有无波动，如发现油波动说明阀泄漏，需处理。
3）安全阀经调整后严禁旋动调节螺钉，严禁触动补油阀球，保持传动箱内油液清洁。
4）经常检查进料温度。
3. 停车及其他注意事项1）先将行程调节到“零”位，曲轴停止转动，但电机仍在运行，然后按下“停止”按钮，电机停止转动。
2）如果泵需较长时间停运，则需将泵内料液排净，以防泵体堵塞、锈蚀。
3）传动箱内用20#或30#机械油，传动箱内应保持额定的油位。
电磁隔膜计量泵
电磁隔膜计量泵简介电磁隔膜计量泵是一种利用电磁力驱动隔膜式工作部件进行计量输送的泵。
它具有输出流量精度高、流量范围广、无污染、寿命长等优点，广泛应用于精密化工、医药、环保、食品等行业。
工作原理电磁隔膜计量泵主要由驱动部分、泵体和控制器组成。
驱动部分包括电磁阀、隔膜和弹簧。
泵体由进出口阀、泵头和隔膜组成。
控制器包括电源和控制电路。
当电磁阀通电时，驱动隔膜向前移动，排出液体；当电磁阀停电时，弹簧收回，隔膜回位。
特点1.精度高：电磁隔膜计量泵采用先进的数字化驱动技术，具有非常高的输出流量精度，误差小于1%。
2.流量范围广：电磁隔膜计量泵的流量范围广，可根据不同的使用需求进行调整。
3.无污染：泵内无转子，液体不会接触到机械部件，可以确保液体不受到污染，适用于输送易挥发、易氧化、腐蚀性液体等。
4.寿命长：电磁隔膜计量泵的耐用性能非常强，可以长期运行，使用寿命长。
应用领域电磁隔膜计量泵广泛应用于以下领域：1.精密化工：精密化工行业需要精确控制液体流量，电磁隔膜计量泵在该领域的应用非常广泛。
2.医药：医药行业需要高度纯净的液体，电磁隔膜计量泵的无污染特性使其成为该领域的重要设备。
3.环保：环保行业需要处理各种工业废水和污水，电磁隔膜计量泵在污水处理、废气处理、废液处理等方面的应用十分广泛。
4.食品：食品行业的输送液体需要控制精度高、无污染，电磁隔膜计量泵可以满足这些要求，因此广泛应用于食品工业。
总之，电磁隔膜计量泵在生产过程中具有诸多优点，是一种高效、精准、无污染的液体输送设备。
隔膜式计量泵结构组成
隔膜式计量泵结构组成一、隔膜式计量泵结构组成的大概情况嘿，小伙伴们！今天咱们来唠唠隔膜式计量泵的结构组成，这可是个很有趣的东西呢。
那隔膜式计量泵呢，就像是一个小小的精密机器，它有好多部分组成。
首先得有泵头部分呀，这个泵头就像是泵的大脑一样重要。
泵头里面有隔膜，这隔膜可不得了，它在整个泵的工作过程中起到了一个分隔的作用，就像一道墙一样，把不同的工作区域分开来，让整个工作流程有序进行。
二、动力部分再说说动力部分吧。
没有动力，这个泵就像人没有力气一样，动都动不了。
动力部分一般会有电机之类的东西，电机就像一个大力士，给整个泵提供源源不断的能量。
电机一转起来呀，就带动了其他部件开始工作，它的转速啥的还能控制整个泵的工作效率呢。
三、进出口部分还有进出口部分也不能忽视。
进口就像是泵的嘴巴，负责把需要计量的液体吸进来。
这个进口得设计得合理，要保证液体能够顺利地进入泵里面。
出口呢，就像是泵的小嘴巴吐东西一样，要把经过计量的液体准确地送出去。
进出口部分的大小、形状还有材质都很有讲究的。
如果进口太小，液体可能就吸不进来足够的量；出口要是有问题，那计量好的液体也不能好好地送出去啦。
四、调节控制部分另外呀，调节控制部分也是非常关键的。
这部分就像是一个指挥官，它可以根据我们的需求来调整泵的各种参数。
比如说我们需要计量的液体量有变化了，这个调节控制部分就能让泵调整工作状态，改变每次计量的量。
它可能会有一些旋钮呀，或者是一些电子控制装置，概括性来讲是很智能的。
五、连接部分最后呢，连接部分也很重要。
各个部件之间都得靠连接部分连在一起呀。
连接部分就像是胶水一样，把不同的部件紧紧地粘在一起，让它们能够协同工作。
如果连接部分不牢固，那整个泵在工作的时候就可能会出现松动、摇晃之类的问题，这样不仅会影响计量的准确性，还可能会损坏泵呢。
概括性来讲呀，隔膜式计量泵的这些结构组成部分就像一个团队一样，每个部分都有自己的任务，缺了谁都不行，只有它们默契配合，才能让隔膜式计量泵好好地工作呢。
隔膜式计量泵的结构及工作原理
隔膜式计量泵的结构及工作原理
隔膜式计量泵的结构主要包括驱动装置、排盘、传动装置、隔膜、阀及泵体等组成部分。
驱动装置：通常使用电动机或气动马达作为驱动装置。
电动机通过传动装置将动力传递给排盘。
排盘：驱动装置带动排盘旋转，排盘上有一个或多个叶片。
叶片在旋转过程中可以改变腔体的容积。
传动装置：可将驱动装置的运动传递给排盘，使其旋转。
隔膜：隔膜位于泵体中间，将泵体分为两个腔体。
隔膜通常由弹性材料制成，能够保持两个腔体的密封。
阀：隔膜式计量泵通常有两个阀门，分别位于进口和出口处。
阀门的开闭能够控制液体的流动方向。
泵体：泵体是隔膜的支撑结构，通常由金属制成，可以固定住隔膜，并提供压力支持。
隔膜式计量泵的工作原理如下：
1. 隔膜泵的吸液过程：当驱动装置转动时，通过传动装置将动力传递给排盘，使其旋转。
排盘上的叶片改变腔体的体积，从而产生负压吸液。
隔膜同时向外变形，将进口处的液体吸入腔体。
2. 隔膜泵的排液过程：当排液腔体与进液腔体相接触时，液体将被驱使出泵体。
此时，叶片继续旋转，改变腔体的容积，将液体推向出口处。
同时，隔膜恢复原状，将腔体分隔开，确保液体不会回流。
通过不断地循环吸液和排液过程，隔膜式计量泵可以实现对液体的精确计量。
机械隔膜计量泵的特点主要有哪些
机械隔膜计量泵的特点主要有哪些简介机械隔膜计量泵是一种广泛应用于化工、环保、医药、食品等行业的流量控制设备，主要用于输送各种腐蚀性、高粘度、易燃易爆等介质。
它具有体积小、重量轻、安装简便、维护方便、精度高、稳定性好等特点，被广泛应用于各种行业中。
特点1. 高精度机械隔膜计量泵在流量控制精度方面有着较高的要求。
它通过隔膜和阀体之间的压力差来控制流量，实现了高精度的计量。
同时，通过精密的计量机构和准确的测量方法，能够比较准确地控制流量。
2. 耐腐蚀由于机械隔膜计量泵主要用于输送腐蚀性介质，因此需要具备一定的耐腐蚀性能。
机械隔膜计量泵的隔膜和阀体材料一般是采用聚四氟乙烯、氟化聚氨酯等高强度、高韧性、耐磨损、耐腐蚀的材料，能够在各种恶劣的环境中长期稳定运行。
3. 安全可靠机械隔膜计量泵采用双隔膜结构，保证介质不会泄漏出来，同时隔膜肯定程度上减少了泵的振动和噪音。
采用的材料耐压性能好，能够承受较高的压力。
此外，机械隔膜计量泵结构简单、运行可靠、维修方便，能够大大降低维修成本。
4. 稳定性机械隔膜计量泵的流量控制稳定性非常高。
它采用了高质量的计量机构和高精度的计量方法来保证流量的准确性。
同时，由于其双隔膜的结构，能够较好地降低泵体产生的振动和噪音，使其运行更加稳定。
5. 广泛应用机械隔膜计量泵具有广泛的应用领域。
它可以应用于输送各种化学介质、医药原料、食品添加剂等各种物质。
并且，由于其体积小、重量轻、安装便捷等特点，使其更便于应用于各种复杂的工艺环境中。
结论机械隔膜计量泵是一种性能优良、安全可靠、应用范围广泛的流量控制设备。
它具有高精度、耐腐蚀、安全可靠、稳定性好、广泛应用等特点。
未来随着技术的发展和工业的进步，机械隔膜计量泵的应用前景将更加广阔，具有巨大的市场潜力。
隔膜式计量泵参数及性能
隔膜式计量泵参数及性能一、隔膜式计量泵产品特点：1.可选择内部（手动）或外部控制方式2.多种材质的泵头选择：PPH、PVC、PTFE、316、3043.微电脑控制计量精确，10-100%频率调节流量4.具有连续不丢失存储器，无需电池5.自动电压补偿和过压保护6.可直接接入DCS或FCS系统，实现计算机远程控制二、隔膜式计量泵适用范围：1.电镀、线路板、化工行业污水处理2.金属、纺织、造纸行业生产过程中助剂添加3.电厂、钢铁、石化、锅炉系统化学药品添加4.游泳池水处理、反渗透系统、工业废水处理、各种工厂、实验室等等药液定量注入等.三、隔膜式计量泵技术参数：1.流量：1.0-150 L/H2.压力：10-1 MPa3.泵速：0-180 min-14.进出口径：6 mm●标配：泵头PVC PE软管φ6φ10电机380V 50Hz●选配：泵头304、316、PTFE、电机220V、110V、24V四、隔膜式计量泵原理：隔膜式计量泵系列产品原理特性是由电机通过涡轮蜗杆驱动的机械隔膜式计量泵，适用于低压场合的流体计量。
隔膜式计量泵利用柔性隔膜取代活塞，在驱动机构的带动下使隔膜作来回往复运动，改变泵腔容积，在泵进出口阀的作用下吸排液体。
隔膜式计量泵可按各种工艺流程的需要，流量可在0-100%范围内无级调节，定量输送不含固体颗粒的腐蚀性和非腐蚀行性液体，泵头配有多种过流材料（PPH、PTFE、PVC、PVDF、RPP、SS304、316、316L）。
隔膜式计量泵由于能用隔膜把过流液体与驱动润滑机构之间的完全隔离，采用高科技的结构设计，并使用最新型的PTFE与橡胶复合膜片，耐腐蚀强，大大的提高了膜片的使用寿命。
五、隔膜式计量泵型号意义及性能参数。
核电隔膜式计量泵
核电隔膜式计量泵
核电隔膜式计量泵是一种特殊设计的计量泵，利用特殊加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入、排出过程。
由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。
高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命，加上复合材料优异的耐腐蚀特性，隔膜式计量泵已经成为流体计量应用中的主力泵型。
核电隔膜式计量泵的主要特点包括：
1.高精度计量：能够实现高精度的流体计量，适用于核电等高要
求的应用场景。
2.防泄漏：由于隔膜的隔离作用，有效防止了被计量流体与驱动
机构的接触，从而避免了泄漏问题。
3.耐腐蚀性强：采用特殊材料和加工工艺，使得核电隔膜式计量
泵具有很强的耐腐蚀性，能够适应各种腐蚀性液体的计量。
4.长寿命：由于高科技的结构设计和新型材料的选用，使得隔膜
的使用寿命大大提高，减少了维修和更换的频率，降低了运行成本。
5.易于维护：核电隔膜式计量泵的结构设计简洁，便于拆卸和维
修，同时其易损件可方便更换。
在核电领域，隔膜式计量泵主要应用于核反应堆中的冷却剂计量、化学剂的精确注入等方面。
由于其具有高精度、防泄漏、耐腐蚀性强等特点，能够满足核电领域对流体计量设备的高要求。
隔膜计量泵工作原理
隔膜计量泵工作原理
隔膜计量泵是一种用于流体输送和计量的设备。
它采用隔膜结构，由驱动装置、排气装置、液体进出口装置和泵体等组成。
其中，驱动装置驱动液压系统工作，泵体则完成流体的泵送。
具体而言，当驱动装置开始工作时，隔膜计量泵通过进口装置吸入液体。
随着驱动装置的动作，液压系统将一个活塞推动到隔膜底部，使其向上推动。
此时，隔膜底部会推动液体进入隔膜腔体，从而将隔离的液体泵送出去。
随着活塞继续向上移动，液压系统会将液体推出隔膜底部，使其通过出口装置排出。
与此同时，隔膜的上半部分会被隔离开来，形成一种隔离结构。
这种结构可以防止泵送液体与液压系统进行直接接触，保证了泵送液体的纯净度。
在液体泵送过程中，由于隔膜的运动，液体泵送管道中会产生一定的间隙吸引效应。
这种效应能够增加液体的泵送能力，提高整个系统的工作效率。
需要注意的是，隔膜计量泵的驱动装置是可以控制的。
通过调整驱动装置的运动速度和幅度，可以实现液体的流量控制和计量控制。
同时，由于隔离结构的存在，隔膜计量泵还能够适应不同的液体输送要求，具有一定的多功能性。
总结起来，隔膜计量泵的工作原理基于驱动装置的驱动下，通过隔膜的上下运动实现液体的泵送和计量。
其独特的隔离结构使其能够适应多种液体输送要求，并具有较高的工作效率。
隔膜计量泵性能及参数
隔膜计量泵性能及参数
一、隔膜计量泵概述：
隔膜计量泵是由电机驱动的机械隔膜泵式计量泵，适用于低压力场合的流体精确计量，有多种材质泵头可选，膜片统一采用多层复合PTFE材质。
因其具有很高的计量精度和稳定性能及极高的使用要求，而广泛应用于污水处理，食品剂添加，各种特殊介质的输送。
二、隔膜计量泵产品特点：
1. 操作安全，机械驱动隔膜。
2. 密封性好，无泄漏，装配维修简单安全。
3. 它可以传输高粘度介质，腐蚀性液体和危险性的化学品。
4. 流量调节可通过调节冲程长度和电机频率。
5. 隔膜为多层复合结构压制而成，第一层超韧性Teflon耐酸薄膜，第二层EPDM弹
性橡胶，第三层3.0mmSUS304支撑铁芯，第四层采用强化尼龙纤维布，第五层采用EPDM弹性橡胶完全包履，可有效提升隔膜使用寿命。
6. 膜片后面增加不锈钢增强板设计，可以提高膜片使用寿命。
7. 可配计量泵数字控制器，可实现数字化，就地和远程控制。
广泛应用于石油化工、
化工、电力、冶金、采矿、造船、轻工、农业、国防等工业。
三、隔膜计量泵技术参数：
1. 流量：20-240L/H
2. 压力：0.8-0.3MPa
3. 冲次：48-144min-1
4. 功率：0.18-0.25KW
5. 重量：8KG
6. 驱动方式：电机驱动
7. 控制方式：手动、自动控制（可接收4-20mA信号来调节流量）
标配：泵头PVC 电机380V 50Hz
选配：泵头304、316、PTFE、
20V、220V、110V
防爆电机、变频电机。
米顿罗电磁隔膜计量泵说明书
米顿罗电磁隔膜计量泵说明书一、产品概述米顿罗电磁隔膜计量泵是一种采用电磁隔膜技术进行计量输送的泵类产品。
它以其精准的流量控制和可靠的性能而被广泛应用于化工、医药、食品等行业。
本说明书将详细介绍米顿罗电磁隔膜计量泵的结构、工作原理、使用方法及维护保养等方面的内容。
二、产品结构米顿罗电磁隔膜计量泵主要由泵体、电磁阀、隔膜和控制系统等组成。
1. 泵体：选用耐腐蚀的材料制成，能够在恶劣的工作环境下长时间稳定工作。
2. 电磁阀：通过电磁控制实现流体的进出，具有高精度和可靠性。
3. 隔膜：采用特殊材料制成，能够耐受高压和腐蚀性介质，确保泵的正常运行。
4. 控制系统：配备先进的控制器，能够精确控制流量和压力，实现自动化操作。
三、工作原理米顿罗电磁隔膜计量泵的工作原理基于电磁阀和隔膜的协同作用。
1. 进料阶段：当电磁阀开启时，流体从进料口进入泵体，压力将隔膜推向对侧。
2. 排料阶段：当电磁阀关闭时，流体无法再从进料口进入，此时隔膜受压力作用而向前推动，排出流体。
通过电磁阀的控制，可以实现精准的流量调节，满足不同应用场景的需求。
四、使用方法1. 检查：在使用前，应检查泵体、电磁阀和隔膜是否完好无损，各连接处是否紧固。
2. 连接：将进料口与输送管道连接，确保连接处密封可靠。
3. 设置参数：根据实际需要，通过控制系统设置泵的流量和压力参数。
4. 开始工作：启动控制系统，打开电磁阀，泵即可开始工作。
5. 监控与调节：在运行过程中，应时刻监控流量和压力变化，根据实际需求进行调节。
五、维护保养1. 定期检查：定期检查泵的各个部件是否正常，如有发现异常应及时处理。
2. 清洁：定期清洁泵体和隔膜，确保泵的工作效果和寿命。
3. 润滑：根据使用要求，给泵的运动部件进行适当的润滑。
4. 防腐蚀：在腐蚀性介质使用时，应采取相应的防腐措施，避免泵受损。
5. 定期维护：根据使用情况，定期对泵进行维护保养，以延长泵的使用寿命。
六、注意事项1. 本产品仅适用于非易燃、非爆炸、非腐蚀性介质的输送。
隔膜计量泵原理及应用范围
隔膜式计量泵，主要利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入和排出过程。
由于隔膜的隔离作用，在结构上实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。
说到这里，也许有些朋友对它还不是很了解，下面我们就通过以下这两个方面，再给大家具体介绍一下。
一、工作原理隔膜计量泵为一种调节输送液体流量的容积泵，主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。
电机经联轴器与蜗杆联接、并带动蜗轮、N轴运转，N 轴通过连杆带动柱塞作往复运动。
当柱塞向后移动时，液压腔内产生负压，使膜片向后挠曲变形，介质腔容积增大，此时出口单向阀关闭，进口单向阀打开，介质进入泵头介质腔内，柱塞至后止点时，泵头的吸液过程结束。
当柱塞向前移动时，液压腔中的液压油推动膜片向前挠曲变形，介质腔容积减小，使进口单向阀组关闭，出口单向阀组打开，介质向上排出，柱塞连续往复运动，计量泵即可连续输送介质，改变柱塞行程，可0～100%调节计量泵的流量。
二、应用范围隔膜计量泵广泛应用于石油、化工、炼油、电力、食品、环保、矿山、水处理、纺织、塑料发泡、造纸、医药、国防及科研院所。
例如: 水处理行业需要添加除污剂、消毒剂；电力行业需要添加防垢剂；化工行业需添加化学反应剂、添加剂；食品、轻工行业需添加香精；制药行业需添加药剂；染料行业需要高压喷雾等实验室应用。
德帕姆(杭州)泵业科技有限公司成立于2003年，地处国家级经济技术开发区，注册资金5400万元,占地面积：3.5万平方米，是一家集研发、生产、销售于一体的高新技术企业，主要产品有计量泵、高压往复泵、高压过程隔膜泵、气动隔膜泵、石油化工泵、成套化学加药装置、水处理设备、水汽取样装置、超临界流体设备等。
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隔膜式计量泵使用说明书
隔膜式计量泵分册
关于本产品说明书（以下简称“说明书”）
◆说明书版权属边锋所有；
◆说明书与实际产品有不一致的地方，边锋拥有最终解释权；
◆说明书是本产品不可分割的一部份，请妥善保管；
如果您对说明书的任何内容存在不明或异议，请在购买设备七日内向本公司提出书面异议，否则视为您已经同意、理解并接受说明书的全部内容。
设备使用过程当中，如果您遇到技术问题，欢迎致电：
！特别提醒
1、计量泵使用前请加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标。
2、计量泵电机接线一定要按照电机铭牌的电压接线（380V或220V）
2、计量泵开机之前一定要确保出口管路通畅（阀门全开）。
3、不锈钢管路接头焊接时，切不可把焊渣或杂物掉入管路或阀体内（从而会造成计量泵不出水、压力变小或流量变小）
计量泵要停止工作时先关闭计量泵，再关闭出口阀门。
4、出口管路压力一定要高于进口管路压力，如果低于进口压力，一定要加装背压阀，防止产生虹吸。
5、出口管路口径一定要大于或等于，相应计量泵的标配口径。
计量泵标准按装图（供参考）
目录
一、概述 (5)
二、结构原理和特性 (5)
2.1泵的结构 (5)
2.2工作原理 (5)
2.3流量调节特性 (6)
三、技术数据 (6)
3.1参数 (6)
3.2流量调节曲线特性图 (6)
四、泵的使用 (6)
5.1泵运转前的检查及其准备工作 (6)
5.2启动 (6)。
液压隔膜计量泵工作原理及特点
液压隔膜计量泵也叫柱塞隔膜计量泵的一种，是结合柱塞式计量泵和隔膜式计量泵的特点而设计的一种计量泵。
该计量泵与被计量介质接触部分为隔膜，而驱动部分为液压柱塞。
由于隔膜根据被计量介质的不同可选用不同的材质，如海波隆（CSM）、氟化橡胶（FPM）、泰氟隆（PTFE）等，而液压驱动可实现高压计量的需要，所以柱塞隔膜计量泵的使用领域和工矿压力大大提高，接下来就为大家详细的讲解一下，希望对大家有所帮助。
工作原理是由柱塞的往复运动推动液压油，液压油推动膈膜做往复运动来实现介质的吸入和排出。
其特点：1、采用隔膜—限位阀—补偿阀—内置式安全阀相互联动的自动补油和内置安全保护技术。
限位阀精度可达到±0.002mm, 表面硬度达到60～70HRC, 粗糙度达到0.4μm, 可在-80℃～160℃温度范围内重复使用8000万次。
2、采用PTFE高分子复合隔膜, 隔膜经过多向辊压及表面淬火处理, 均匀化程度达到99.92%, 减少了运行时的冷流现象,提高了抗压强度。
3、内置式安全阀和补油阀, 自动排气、补油, 性能优越可靠。
4、进、出口采用高精度的单向阀组, 有效确保计量精度和流通性。
5、一体式“欧德”蜗轮副变速传动机构, 低噪、高效。
6、采用具有专利的整体式套筒可调偏心传动机构, 简洁可靠, 行程可0—100%无级调节；计量精度±0.5%。
如果大家对计量泵感兴趣或者有朋友有这方面需求，推荐大家前去德帕姆(杭州)泵业科技有限公司进行咨询了解，相信不会让大家失望！德帕姆(杭州)泵业科技有限公司是一家集研发、生产、销售于一体的高新技术企业，主要产品有计量泵、高压往复泵、高压过程隔膜泵、气动隔膜泵、石油化工泵、成套化学加药装置、水处理设备、水汽取样装置、超临界流体设备等。
司致力于打造高端的科技型制造企业，做全球流体装备的带动者。
液压隔膜泵.ppt
泵头由柱塞、隔膜、吸入阀、排出阀和旁路控制柱 塞等组成
2. 液压隔膜泵的工作原理： 观看flash课件。
3. 液压隔膜泵的特点 a. 有效地解决了容积损失的问题。 b. 流量控制可靠。 c. 液压驱动的隔膜使用寿命长。
四．计量泵的主要性能参数
1. 流量：是指单位时间内泵通过管道所输送的液体量， 通常以单位时间内的体积表示，流量表示符号为Q， 单位为m3/s，m3/h。而流量的大小与泵的压头无 关，只与泵的缸体容积有关。
隔膜式计量泵
柱塞式计量泵
二．柱塞式计量泵
1. 柱塞式计量泵的结构 计量泵与普通往复泵的结构基本一样。
泵头由柱塞、吸入阀、排出阀和密封填料等组成
2. 柱塞式计量泵的工作原理
吸入冲程
排出冲程
3. 柱塞式计量泵的特点
a. 价格低； b. 流量可达76m3/h,流量在10%～100%范围内，计量精度可达±1%，压力最高
死点间的距离。表示符号为S，单位为mm。
左死点
ω
ω
a
S ω
右死点
b
ω
c
d
计量泵原理示意图
4. 排量：是指往复泵的曲轴旋转一周，泵所排 出的液体量。
5. 泵速：是指单位时间内活塞或柱塞的往复次 数，也叫泵的冲次，表示符号为n,单位为次 ／分。
功率、效率的含义通离心泵相同，这里就不 累述了。
可达350MPa。出口压力变化时，流量几乎不变； c. 能输送高粘度介质，不适于输送腐蚀性浆料及危险化学品；
d. 轴封为填料密封，有泄漏，需周期性调节填料。填料与塞柱易磨损，需对 填料环作压力冲洗和排放；
e. 无安全泄放装置。
三．液压隔膜式计量泵
1. 液压隔膜式计量泵的结构 计量泵与普通往复泵的结构基本一样。
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隔膜式计量泵结构及性能
一、隔膜式计量泵产品概述：
此泵是由电机驱动的机械隔膜计量泵，适用于底压力场合的流体精确计量，有多种材质泵头可选，膜片统一采用多层复合PTFE材质。
因其具有很高的计量精度和稳定性能及极高的使用工求，而广泛应用于污水处理，食品剂添加，各种特殊介质的输送。
二、隔膜式计量泵产品特点：
1. 构造上，完全无泄漏。
2. 可用PVC、PTFE、PVDF、1Cr18Ni9Ti、316等作为泵头材料。
3. 适用于各种耐酸碱药液。
4. 可以安装于药槽上。
5. 安装容易、维修、保养简便。
6. 操作安全性能高。
7. 运转中流量随意调整。
三、隔膜式计量泵技术参数：
1. 流量：0-180 L/H
2. 压力：0-1 MPa
3. 行程：3-5 mm
4. 泵速：0-180 min-1
材质：
四、隔膜式计量泵原理：
本系列产品原理特性是由电机通过涡轮蜗杆驱动的机械隔膜式计量泵，适用于低压场合的流体计量。
隔膜式计量泵利用柔性隔膜取代活塞，在驱动机构的带动下使隔膜作来回往复运动，改变泵腔容积，在泵进出口阀的作用下吸排液体。
隔膜式计量泵可按各种工艺流程的需要，流量可在0-100%范围内无级调节，定量输送不含固体颗粒的腐蚀性和非腐蚀行性液体，泵头配有多种过流材料（PPH、PTFE、PVC、PVDF、RPP、SS304、316、316L）。
隔膜计量泵由于能用隔膜把过流液体与驱动润滑机构之间的完全隔离，采用高科技的结构设计，并使用最新型的PTFE与橡胶复合膜片，耐腐蚀强，大大的提高了膜片的使用寿命。
五、隔膜式计量泵性能参数。