20m空心板

20m空心板预制施工技术方案

一、编制依据：

1、《S7602疏港高速珠山立交及连接线工程施工图纸》；

2、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011；

3、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004）；

4、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076-2015）；

5、《公路工程标准施工招标文件》（2009年版）；

6、《高速公路施工标准化技术指南》；

7、我公司从事同类工程施工积累的成熟的施工经验和技术成果;

8、根据现场考察获得的相关资料。

二、工程概况和设计要求：

1、工程简介

我标段K3+550.5崮上二路分离式立交和K4+237.1珠光路分离式立交分别为1-20m空心板、4-20m空心板桥结构，双幅净宽均为为14.25m，20m空心板共有120片，其中边板20片，中板100片，预制空心板采用C50混凝土。设计荷载为公路-I级。工程数量见下表。

预制场设在创智路分离式立交桥和蒋家店分离式立交桥之间，即K4+749～K5+178段主线路基上，路基宽31.5米，从南到北场地布臵依次为20m空心板存梁台座，20m空心板预制台座，钢筋加工区，25m 箱梁预制台座等。空心板预制设12个台座，设50吨龙门吊，内外侧均设有排水沟。

2、材料要求

钢筋采用HPB300 (符号A) 、HRB400 (符号C)级钢筋，其技术标准应分别符合《钢筋混凝土用钢第 1 部分热轧光圆钢筋)) (GB1499.1一2008) 规定的光圆钢筋和《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋>> GB1499.2--2007) 规定的带肋钢筋。

钢绞线采用低松弛高强度预应力钢绞线应符合《预应力混凝土用

钢绞线>> (GB/T 5224-2003) 的规定。单根钢绞线直径15.2mm ，钢绞线面积y=140mm2，钢绞线标准强度fpk=1860MPa ，弹性模量Ep=1.95×105MPa。钢绞线购进检验：从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根试样进行表面质量、松弛、静力锚固、直径偏差和力学性能试验。如果每批少于3盘，则应逐盘取样进行上述试验。试验结果如果有一项不合格时，则不合格盘报废，并再从该批未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格的复验，如仍有一项不合格，则该批钢绞线为不合格。每批钢绞线的重量应不大于60吨。钢绞线购进时由厂家提供合格证和检验报告。必要时进行抗拉强度和疲劳强度检验。

预制空心板采用M15-4、M15-5型锚具及其配套设备，管道成孔采用56mm、67mm塑料波纹管。预应力钢束锚具采用预应力钢绞线群锚锚具及配套设备，管道成孔采用塑料波纹管:锚具应符合《公路桥梁预应力钢绞线用锚具、夹具和连接器》(JT/T 329-2010) 的规定及相关行业标准，塑料波纹管应符合《预应力混凝土桥梁用塑料波纹管》(JT/T 529-2004) 的规定，严禁采用再生塑料制作的塑料波纹管。钢绞线、锚具、夹具和连接器在现场必须进库存放，防止露天受潮氧化生锈。锚具、夹具和连接器、钢绞线进场时，除应按出厂合格证和质量证明书核查其强度、锚固性能、类别、型号、规格数量外，还应验收：外观、硬度、静载锚固性能。锚具除逐一检查其尺寸外，还应逐一进行探伤检验。

三、施工准备：

3.1技术准备

3.1.1项目部分别就承包合同有关条款、设计图、设计文件、施工技术规范和质量要求、使用的施工方法和材质要求等进行交底。内容主要为：

⑴合同中有关施工技术管理和监理办法，合同条款规定的法律、经济责任和工期。

⑵设计文件、施工图及说明要点等内容。

⑶分部、分项工程的施工特点，质量要求。

⑷施工技术方案。

⑸工程合同技术规范、使用的工法或工艺操作规程。

⑹材料的特性、技术要求及节约措施。

⑺季节性施工措施。

⑻试验工程项目的技术标准和采用的规程。

⑼安全、文明、环保施工具体要求。

由现场主管技术员配合工程部向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全、环保交底, 确保施工过程的工程质量和人身安全。

3.1.2本工程危险源包括高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、中毒、火灾、职业病等。

3.1.3复核施工图纸的空心板工程数量、计算起重重量，复核空心板预制长度、细部尺寸是否与桥梁跨径相适应，预埋件位臵是否准确。复核预应力筋下料长度、预应力管道线形及坐标、锚垫板与预应力管道是否垂直，计算预应力筋控制张拉力及张拉伸长量。复核梁预埋制作钢板位臵及四个角的高度，计算桥梁横坡与图纸设计横坡是否相符。

3.1.4根据施工方案、预制数量、进度等因素进行预制场总体布臵规划设计，预制场地、存放场地、底座平面位臵、龙门轨道及其纵坡、运梁轨道及其纵坡、混凝土运输道路、场地排水、施工用水管线、供电线路规划设计、钢筋加工场、模板加工场、钢绞线下料场规划设计。

3.1.5预制底座设计、计算（包括反拱设计）；存梁枕梁设计、计算；模板设计、计算；板梁起重运输设计、计算；龙门轨道设计、计算。

3.1.6砼、孔道压浆配合比设计及试验：按设计强度要求，做试验室配合比、施工配合比。

3.2机具准备

3.2.1钢筋加工、安装设备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、电焊机、钢筋加工模具、钢筋成形骨架、扁担钢梁、扳手、撬棍。

3.2.2模板及其安装设备：外侧模板，端头模板、板梁内模、对拉螺杆、螺旋斜撑杆及其地锚、龙门吊、汽车吊及电动葫芦。

3.2.5混凝土浇筑设备：混凝土料斗、插入式振捣器。

3.2.6吊运设备：龙门吊、汽车吊、运梁平车。

3.2.7预应力设备：砂轮切割机、手持式砂轮切割机、千斤顶，油泵、油压表、空压机、压浆机、水泥浆拌和机。

3.2.8机具标定：张拉千斤顶使用前进行标定，龙门吊等特种机械设备由有资质的专业队伍进行安装、调试，通过安检部门的检测验收，获得合格证书。

3.2.9安全设备：安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、劳动保护用品、漏电保护装臵、卷扬机自锁装臵、灭火器、消防沙、龙门吊操作平台及拦杆、安全宣传标语、起重安全警示标志、用电安全警示标志、机械设备安全操作规程标牌。