铝合金支架技术规范书模板

（GB/T8013.1-2007） 《铝及铝合金阳极氧化氧化膜厚度的测量方法》（GB/T8014-2008） 《铝及铝合金术语 第 1 部分：产品及加工处理工艺》（GB/T 8005.1-2008） 《铝及铝合金挤压型材尺寸偏差》 （GB/T 14846-2008） 《铸造铝合金》 （GB/T 1173-1995） 《建筑抗震设计规范（附条文说明）》 (GB 50011-2010) 《建筑结构荷载规范》 (GB 50009-2012) 《金属覆盖层钢铁制件铝合金层技术要求及实验方法》 (GB/T13912-2002) 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2002） 《铝合金建筑型材产品质量监督抽查实施规范》 (CCGF 301-2008）
3 组装与验收
1）光伏支架及组件安装验收按照 GB50796-2012《光伏发电工程验收规范》4.3 条安装工程要求。光伏系统安装，按照 GB50794-2012《光伏发电工程施工规范》 安装工程要求进行，支架、组件、汇流箱、逆变器等安装要求按相应要求进行。 要求做到各部件安装规范，光伏组件方阵安装排列整齐，安装误差在允许范围内。
随之降价。
5.1.11 供方应确保供货范围完整(包含汇流箱支架)，满足需方对安装、调试、运
行和设备性能的要求，并提供保证设备安装、调试、投运相关的技术服务和配合。
在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行
中发现缺项，供方应无偿补充供货。
表 4 固定光伏支架系统数量
序号 1
号
备注 备注
6 一般要求
6.1.1 光伏支架结构体系全部到达现场后，供方应按需方安排的时间派人到现场 进行检验。如供方不能按时到达现场，又无函电通知时，需方有权开箱检验对缺 件、质量损坏做出记录，供方应认可并负责处理。
本附件用于供方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验和性能验收 试验，确保供方所提供的设备符合技术规范书的要求。
2 规范性引用文件
2.0.1 有设备的设计、制造、检查、试验及特性除本规范中规定的特别标准外，都应遵 照适用的最新版 IEC 标准和中国国家标准（GB）及建筑行业（JGJ）、电力行业 （DL）标准，以及国际单位制（SI）。组件支架应满足最新版本的以下规定、法 规和标准，但不限于以下规定、法规和标准。 2.1.1 除本技术条款另有规定外，投标方加工制作所用的材料、设备、加工制作工艺和 工程质量的检验和验收应符合本技术条款及图纸设计中引用的国家和行业颁布 的技术标准和规程、规范规定的技术要求。 2.1.2 本招标设备应符合的技术标准包括：中华人民共和国国家标准（GB）、中华人民
共和国建筑行业标准（JGJ）、中华人民共和国电力行业标准（DL）、以及相关 的 IEC 标准。在所列标准中，优先采用中华人民共和国国家标准及电力行业标准。 在国内标准缺项时，参考选用相应的国际标准或其他国家标准。 2.1.3 选用的标准均是在合同签订之前已颁布的最新版本。如投标方采用标准文件列举 以外的其他标准时，须经招标方同意方能使用。 2.1.4 所有螺纹、螺母、螺栓、螺杆应采用 GB 标准的公制规定。 2.1.5 本技术规范所使用的标准如与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行； 如果所使用的标准中包含对其他标准引用的，所对应的引用标准也包含在技术要 求中。本技术规范所要求的内容如与国家、行业、国际标准不一致时，按较高要 求执行。 2.1.6 在加工制作过程中，招标方为保证工程质量和加工制作进度的要求，有权指示投 标方或批准投标方采用新技术和新工艺，并增补和修改技术条款的内容。其增补 和修改的内容涉及变更时，应按本合同的规定办理。 2.1.7 支架应满足最新版本的以下规定、法规和标准，但不限于以下规定、法规和标准。
铝合金支架 技术规范书
批准： 审定： 会签： 审核： 校对： 编制：
1 总则
1.0.1 为满足太阳能光伏电站工程需要，使铝合金支架系统性能符合太阳能电站功能要 求，保证铝合金支架系统的工程质量，做到设计合理、安全可靠、经济适用，制 定本规程。 1.0.2 本规程适用于地面光伏支架系统及屋面光伏支架系统材料选择、设计制作、安装、 工程验收及保养维修。 1.0.3 地面光伏支架系统及屋面光伏支架系统材料选择、设计制作、安装、工程验收及 保养维修，除应符合本规程的规定外，尚应符合国家和行业现行标准、规范的有 关规定。 1.0.4 本规程中的支架是指在光伏支架系统所处环境无特殊功能要求(如耐强腐蚀、耐 高温、极寒地区等)的铝合金支架,铝合金压块及夹具。 1.0.5 本规程中凡末注明日期的引用文件，以最新版本为准。
《铝合金结构设计规范》 （GB 50429-2007） 《铝及铝合金术语 第 3 部分：表面处理》 （GB/T 8005.3-2008） 《铝合金加工产品的环形试样应力腐蚀试验方法》（GB/T 22640-2008） 《铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜 第 1 部分：阳极氧化膜》 （GB/T 8013.1-2007） 《铝合金建筑型材》 （GB5237） 《变形铝及铝合金化学成分》 （GB/T3190-2008） 《铝及铝合金阳极氧化氧化膜的铜加速醋酸 CASS 试验》 （GB/T12967.3-2008） 《铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜.第一部分：阳极氧化膜》
3 材料要求
3.1 一般规定 支架供应商需具有在国内三年以上铝合金生产及管理经验，具备丰富光伏支架生 产经验，质量可靠。 支架用材料应符合现行国家和行业标准及有关规定，并应有出厂合格证、性能检 测报和质量保证书。主要材料进场前应经复验合格才能使用。 3.2 铝合金材料 3.2.1 铝合金型材质量应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237 的规定。 1）屋面用铝型材支架壁厚要求不小于 1.2mm，对于角铝壁厚不小于 3mm，允许厚 度偏差 0.01mm，支架设计长度加工尺寸偏差小于 10mm。 2）夹具型材为 6063A-T5 铝合金,截面厚度不低于 4mm,长度 60mm,螺栓不小于 2M8；夹具与彩钢瓦连接，铝型材的抗拉、抗剪等须提供国家建筑工程质检中心 的实验报告。 3）组件采用压块安装结构方式，需保证压块有足够强度及抗变形能力（壁厚要 求不小于 3mm，长度不小于 60mm），风荷载较大地区压块结构需要强度加强。 连接件长度不小于 100mm，壁厚不小于 3.0mm，连接螺栓不小于 2M8. 3.2.2
名称Biblioteka Baidu
单套光伏支 规格和型号 单位 数量
架重量 套
固定光伏支架系统及其辅助材料的具体项目如下（但不限于此）：
备注
表 5 固定光伏支架系统及其辅助材料表
序号
名称
1 2 3
其他 合计
规格和型 单
重量
数量
号位
生产厂家
表 6 专用工具(由供方确定)
序号
名称
1 2 3
其他 合计
规格和型 单位 数量 产地 生产厂家
1 供方应在按需方的要求及时提供设备有关的监造和检验标准。这些标准应 符合技术规范书的规定。
2 供方应向需方保证所供设备是技术先进成熟可靠的全新产品。在图纸设计 和材料选择方面准确无误，加工工艺无任何缺陷和差错。技术文件及图纸清晰、 正确、完整，能满足正常运行和维护的要求。
3 供方应具备有效方法、控制所有外协、外购件的质量和服务，使其符合本 规范的要求。
5 如在运行期间发现部件的缺陷、损坏情况，在证实设备储存安装、维护和 运行都符合要求时，供方应尽快免费更换。
6 在保证期内，供方产品各部件因制造不良或设计不当而发生损坏或未能达 到技术规定的各项指标时，供方应无偿为业主修理或更换部件，直至改进设备结 构并无偿供货。
7 设备在验收试验时达不到技术规定的一个或多个技术指标保证值而属于供 方责任时，供方自费采用有效措施在商定的时间内，使之达到保证指标。 6.2 工厂检验 6.2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。供方须严格进行厂内各生产环 节的检验和试验。供方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告， 并且作为交货时质量证明文件的组成部分。 6.2.2 检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验和出厂 试验。供方检验的结果要满足技术规范书的要求，如有不符之处或达不到标准要 求，供方须采取措施
光伏支架及构件变形量满足 GB50797-2012《光伏发电站设计规范》及其他国家 规范规定要求。铝合金型材截面及壁厚选择需经过计算。固定支架结构设计按照 相应国家结构荷载规范，钢结构设计等规范要求，保证结构在运输、安装和使用 过程中满足强度、稳定性和刚度要求，符合抗震、抗风和防腐等要求。 3.2.3 铝合金型材防腐要求 防腐耐久年限不得小于 25 年。铝合金结构构件应进行表面防腐处理，氧化膜厚 度应满足 GB50797-2012《光伏发电站设计规范》表 6.8.10 及其他国家规范规定 要求。铝合金材料与除不锈钢以外的钢材或其他材料接触紧固时应采取油漆、橡 胶等隔离材料，避免与其直接接触。 3.3 连接方式 3.2.1 所有连接螺栓须满足设计强度，电池板扣件连接采用国标 A2-70 不锈钢内六角螺 栓，其他螺栓为渗锌螺栓。符合现行国家标准<六角头螺栓 C 级>GB/T5780 及《六 角头螺栓》GB/T5782 的规定。 3.2.2 组件安装所有紧固螺栓均须配备一弹垫一平垫以达到紧固效果，配套两垫片采用 GB96 大垫片，所有配件的外观和质量须满足国家铝型材标准，配件加工不得有 毛刺、裂缝、划伤和凹痕。 3.2.3 铝合金龙骨连接采用连接件连接，不宜焊接。横铝轨搭接处须满足设计强度要求， 且保证螺栓连接紧固，如螺栓设计松动导致的后果由支架厂家承担。
4.光伏支架钢构件制作加工要求
4.1 按双方协商后的光伏支架加工制作的设计图纸进行加工制作。
4.2 根据制造工艺，需对设计图纸进行局部修改时，应经设计人同意，业 主、发包人、监理人批准，不得因此要求增加额外支付。 4.3 构件上应避免刻伤。放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的 焊接收余量及切割、刨边和铣平等加工余量。 4.3 支架均为在工厂进行加工制作，特别是支架立柱的角钢加强肋节点，加强肋 与角钢的焊接应在工厂完成。 4.4 要求支架结构应先加工样件，对设计方案验证，相关人员确认后方可进行批 量生产。在支架安装时须有技术人员进行现场指导，并提供安装指导书和使用工 具明细表。 4.5 其他未尽事宜按照国家及行业相关规范要求执行。
4 需方有权派代表到供方制造工厂和分包及外购件工厂检查制造过程，检查 按合同交付的货物质量，检查按合同交付的元件及使用材料是否符合标准及其合 同上规定的要求，并参加合同规定由供方进行的一些元件试验和整个装配件的试 验。供方提供给需方代表相关技术文件及图纸查阅，试验及检验所必需的仪器工 具、办公用具。
5 供货范围
5.1.1 本附件规定了设备材料的供货范围。供方应保证提供设备为全新的、先进 的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合技术规范书的要 求。 5.1.2 供方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家 等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，如果本附件未列出或数量 不足时，供方仍需在执行时补足。 5.1.3 供方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等。 5.1.4 供方应根据商务合同的要求供货，其中包括支架自身安装的连接配套螺栓 （包括光伏电池板的安装螺栓，不包括基础混凝土内预埋钢板） 5.1.5 提供备品备件。供方应提供竣工验收前设备安装、调试、试运行阶段所需 要的备品备件。供方应分别提供以上各种情况下的备品备件清单，并附有每件备 品的使用部位的详细说明。 5.1.6 外购件清单单列，并要求提供原产地证明。 5.1.7 供方应提供终身维修。需方发现问题通知供方后，维修人员小时内 5.1.8 抵达现场。缺陷处理后，半个月内向需方提交分析报告。 5.1.9 供方应承诺质保期满后，优惠服务 5 年，被更换备品备件的价格在 5 年内 5.1.10 不提价，提供 5 年内的备品备件价格清单作为投标附件，但遇市场降价应