固结灌浆施工组织设计
固结灌浆施工方案
固结灌浆施工方案1.工程概况1.1概述溢洪道布置于坝址区右肩，为开敞式溢洪道，溢洪道由侧槽段、调整段、泄槽段、挑流段、下游护坦段五部分组成，校核洪水下泄流量Amax=123.51 m3/s，设计洪水下泄流量Amax=81.38m3/s。
堰顶高程1164.45m，全长310m。
1.2主要工程量2、施工布置2.1施工用风、水、电施工用风、水、电由开挖施工时已形成的系统供给，各施工面根据需要再铺设临时管线引入。
2.2制浆站布置浆液搅拌机、灌浆泵等布置在溢0+128左侧平台上，制浆系统安放高速制浆机2台、0.5m3搅拌桶2台。
灌浆采用BW150型灌浆泵，输浆管采用直径50软管连接到各用浆点。
制浆材料采用重量法称量，水泥采用42.5R水泥。
2.3材料运输水泥等施工材料采用自卸汽车运输，人工搬运至施工平台上按规定堆放。
3、灌浆材料3.1水泥水泥采用42.5R普通硅酸盐水泥。
水泥必须新鲜，受潮、结块及出厂期超过三个月的水泥不得用于工程中。
水泥细度要求通过80μm方孔筛的筛余量不超过5％；水泥应分期分批进行品质鉴定，严禁将不合格的材料灌进孔内。
3.2 水灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水的要求，不得含有油污、淤泥等杂质，PH值及物质含量等符合规定要求。
3.3 外加剂根据灌浆需要，可在水泥浆液中加入下列外加剂：1.速凝剂，水玻璃、氯化钙、硫酸钠等2.减水剂，木质素磺酸盐类减水剂、萘系高效减水剂、聚羧酸类高效减水剂等。
3.稳定剂，膨润土及其他高塑性黏土等（膨润土宜加水润胀后再加入）。
4、固结灌浆施工4.1设计参数灌浆孔深入围岩5.0m，孔、排距2.5*2.5m，混凝土底板内预埋DN100钢管1.5m 长。
4.2固结灌浆施工溢洪道固结灌浆施工在底板浇筑混凝土达到设计强度后方可进行，底板预留灌浆孔，固结灌浆采用单孔纯压式。
1.固结灌浆施工工艺流程为：定孔——钻孔——冲洗——压水（≥总孔数5%）——灌浆——封孔——质量检查2.定孔根据设计图纸，首先对灌浆孔进行孔号编排，进行测量定点，再由钢卷尺将具体孔位现场标出。
固结灌浆专项施工方案
固结灌浆专项施工方案固结灌浆是一种用于加固土壤和岩石的施工方法，常用于地基处理、隧道施工、大型基础设施和地质灾害治理等工程中。
本文将制定一个固结灌浆的专项施工方案，以确保工程的顺利进行。
一、施工前准备工作1.明确施工的目标和任务，确定施工的范围和要求。
2.组织专业技术人员进行现场勘测和岩土工程技术分析，确定灌浆的设计参数和方案。
3.制定施工计划和流程图，明确施工的顺序和要点。
二、施工材料准备1.采购固结灌浆所需的材料，包括固结剂、水泥、砂、骨料等。
2.对所采购的材料进行质量检查，确保符合施工要求。
三、设备准备1.准备搅拌设备、输送设备、注浆设备等。
2.对设备进行检查，确保设备完好，能够正常运行。
四、现场施工工序1.地表清理：清理施工区域的杂物和泥土，确保施工区域干净。
2.先期处理：对需要施工的地方进行加固处理，如修补裂缝、清空腔体等。
3.孔洞钻探：根据设计方案，进行孔洞钻探，确定孔洞的位置和深度。
4.灌浆材料调配：按照设计配比，将固结剂、水泥、砂、骨料等材料按照一定的比例混合调配。
5.搅拌灌浆材料：将调配好的灌浆材料放入搅拌设备中，进行充分搅拌，确保材料均匀。
6.输送灌浆材料：利用输送设备将搅拌好的灌浆材料从搅拌设备输送到灌浆点。
7.注浆施工：将输送到灌浆点的灌浆材料通过注浆设备注入孔洞中。
8.压浆灌浆：根据施工要求，对注入孔洞中的灌浆材料进行适当的压力控制和浆液密度控制。
9.灌浆点检查：对注浆点进行检查，确保注浆材料充满孔洞，没有漏浆现象。
10.施工记录和资料整理：记录施工过程中的关键参数和灌浆效果，并整理成施工资料。
五、施工质量控制1.严格按照设计方案进行施工，确保施工质量符合要求。
2.对施工过程中的关键参数进行实时监测和记录，及时调整施工参数。
3.对灌浆结果进行检查和评价，确保加固效果符合预期。
六、安全措施1.进行安全教育和培训，确保施工人员掌握相关的安全知识和操作技能。
2.严格遵守相关的安全操作规范，如佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等。
固结灌浆施工组织设计
广德县粮长门水库枢纽工程固结灌浆专项方案编制：审核：审批：阜阳市水利建筑安装工程公司广德县粮长门水库枢纽工程项目部二〇一五年九月目录第一章工程概况 (1)第二章施工前期准备 (1)第三章施工工艺和方法 (2)第四章特殊情况处理 (6)第五章工程质量检查 (7)第六章质量保证措施 (8)第七章安全、环保措施 (8)第一章工程概况本工程为安徽省广德县粮长门水库固结灌浆及帷幕灌浆工程。
广德县粮长门水库工程位于长江流域水阳江上游粮长河上，距离广德县城约10km，坝址控制流域面积30.5km²，水库供水范围为广德县城（含桃州镇农村）、广德经济开发区、邱村镇（含流洞集镇）、灌溉农田1200亩，城镇供水保证率为95%，农田灌溉保证率为85%。
粮长门水库工程设计洪水标准为100年一遇，校核洪水标准为1000年一遇，水库总库容2190万立方米，工程等别为III等中型水库，主要建筑物大坝、溢洪道、取水口等为3级。
本工程坝体采用自密实混凝土重力坝，大坝左、右岸设非溢流坝段，中部设溢流坝段、采用开敞式溢流和有闸控制相结合的布置形式。
第二章施工前期准备2.1 人员、设备进场1、劳动力计划2、设备计划2.2 熟悉图纸组织施工人员学习和掌握有关设计图纸和相关施工技术规范的有关规定。
结合本工程的工程地质和水文气象条件，编制技术交底书，组织所有相关人员进行安全技术交底。
落实岗位责任制，确保工程质量、安全和进度。
2.3原材料灌浆采用42.5级普通硅酸盐水泥作为加固剂，其质量、规格符合设计要求，并具有出厂合格证，确保在有效期内使用，严禁使用过期、受潮、结块、变质的水泥。
对运到工地的水泥进行抽样检验，抽样试验频率根据规范要求及监理工程师意见确定，试验结果报监理工程师签认后方可投入使用。
直接抽取粮长河水作为拌合用水。
第三章施工工艺和方法3.1一般规定1、灌浆施工工序：钻机就位→钻孔→钻孔冲洗→压水试验→制浆→灌浆→封孔→灌浆质量检查。
固结灌浆施工方案
固结灌浆施工方案1. 引言固结灌浆是一种常用于岩土工程中的施工方法，通过注入灌浆材料来增加地基或岩体的强度和稳定性。
本文档旨在提供一个详细的固结灌浆施工方案，以确保施工安全和质量。
2. 工程背景描述工程的背景和目标。
3. 工作范围列出需要进行灌浆的具体区域和范围。
4. 实施步骤4.1 施工前准备在施工开始之前，需要进行以下准备工作：•准备灌浆材料，包括固结剂和搅拌设备。
•确定灌浆孔的位置和数量。
根据设计要求和现场情况进行布置。
•清理施工区域，确保工作面干净整洁，以便进行施工操作。
4.2 灌浆孔施工施工人员按照设计要求，在预定位置钻孔，并清理孔内泥浆和杂质。
然后，按照以下步骤进行灌浆孔施工：1.按照设计要求选择适当的灌浆孔直径和深度。
2.使用钻机进行钻孔操作，注意控制钻孔直径和孔深。
3.钻孔完成后，清理孔内杂质，确保孔壁干净。
4.3 灌浆材料调配将固结剂和水按照一定比例混合调配，制备灌浆材料。
具体步骤如下：1.准备固结剂和清水。
2.使用搅拌设备将固结剂和水混合，直到达到均匀的浆液状。
3.根据需要进行调整，以确保灌浆材料的流动性和固结性能。
4.4 灌浆材料注入在灌浆孔施工完成后，将灌浆材料注入孔内。
具体步骤如下：1.使用特定的注浆设备将灌浆材料注入孔内。
2.控制注浆速度和压力，确保灌浆材料能够充分填充孔内并与孔壁接触。
3.在注浆过程中，及时观察孔口泄漏情况，必要时进行修补。
4.5 灌浆固结完成灌浆注入后，灌浆材料需要固结一定时间来达到设计要求的强度。
具体固结时间根据灌浆材料的性质和环境条件而定。
5. 施工安全在施工过程中，需要严格遵守以下安全规范：•穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
•保持施工现场整洁，避免杂物堆放和滑倒。
•严禁在施工区域吸烟和使用明火。
•操作钻机和注浆设备时，需熟悉操作要求和安全注意事项。
6. 施工质量控制为确保灌浆工程质量，需要进行以下质量控制措施：•对灌浆孔的位置、直径和深度进行测量和记录。
固结灌浆施工方案(小厂村)
固结灌浆施工方案(小厂村)
一、项目概况
小厂村围绕着发挥先进的固结灌浆技术，对地质灾害防治进行了系统规划和设计。
本文详细介绍了小厂村固结灌浆施工方案，旨在提高工程质量，确保施工安全。
二、施工准备工作
1. 资材准备
•灌浆料选取
•设备调试
2. 施工人员培训
•熟悉灌浆工艺
•掌握应急处理方法
3. 施工现场准备
•安全防护设施布置
•检查现场环境
三、施工流程
1. 现场勘察
•地质条件评估
•确定施工点位
2. 钻孔施工
•钻孔机操作
•钻孔质量检测
3. 灌浆施工
•灌浆材料配置
•灌浆机操作
四、施工质量控制
1. 灌浆材料质量监控
•原材料检测
•灌浆质量抽检
2. 施工质量检查
•施工过程监控
•完工验收
五、安全措施
1. 防护措施
•安全帽、安全鞋配备
•施工区域警示牌设置
2. 应急处理
•安全事故应急预案
•应急救护培训
六、总结与展望
本文详细介绍了小厂村固结灌浆施工方案，对未来的地质灾害防治工作提供了重要参考和借鉴。
通过不懈努力，小厂村地质灾害防治工作必将取得更大的成功。
以上是固结灌浆施工方案(小厂村)的相关内容，希望对相关工作有所帮助。
固结灌浆施工方案
固结灌浆施工方案固结灌浆是一种常用的施工方法，用于加固土地或建筑物的基础。
下面是一个700字的固结灌浆施工方案。
一、工程概述本工程是对某建筑物的基础进行固结灌浆处理，以增加其稳定性和承载能力。
本施工方案包括工程概况、施工手段、主要工序及施工安全等内容。
二、施工准备1.确定施工区域范围，并做好地面搭设防护措施。
2.清理施工区域，清除障碍物和不平整的地面。
3.准备所需材料和设备，如固结剂、搅拌设备、喷涂设备等。
三、施工工艺1.测量基础的尺寸和位置，确定固结灌浆的工艺参数。
2.按照一定比例将固结剂和水加入搅拌机进行搅拌，直至形成均匀的浆液。
3.将浆液使用喷涂设备均匀喷洒在建筑物的基础上，确保每个部位都被施工覆盖到。
4.根据施工需要，可以进行多次浆液喷洒，以达到预定的固结效果。
5.检测施工效果，观察基础的稳定性和固结效果。
四、施工安全1.施工人员应穿戴好防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2.施工现场应设置明显的安全警示标志，并采取必要的安全措施，如安全网、警示锥等。
3.施工人员应熟悉施工工艺和设备操作方法，并严格遵守安全操作规范。
4.施工现场应保持整洁，及时清理施工废弃物和残留物。
5.施工完毕后，及时进行设备、工具和施工区域的清理和整理。
五、施工质量控制1.按照设计要求和施工工艺进行施工，确保固结剂的配比和固结效果。
2.对施工质量进行检测和监控，确保施工效果和基础的稳定性满足要求。
3.及时记录施工过程和施工参数，做好施工记录和施工报告。
六、施工进度控制1.根据施工计划和工期要求，合理安排施工工序和施工进度。
2.对施工过程进行监控，及时发现和解决施工中的问题和难题。
3.与其他施工工序协调配合，确保整个工程的顺利进行。
七、施工总结本施工方案对固结灌浆的施工过程进行了详细的描述和安排。
通过合理的施工准备、工艺控制和质量、进度的控制，可确保施工的顺利进行，达到预期的固结效果和稳定性。
同时，施工人员应注意施工过程中的安全和质量问题，做好相关的安全防护和质量控制工作，确保施工的安全和质量。
固结灌浆施工方案
固结灌浆施工方案一、项目概述本施工方案主要适用于固结灌浆工程，旨在实现对某特定工程的土层灌浆加固，提高土层的稳定性和承载力。
本方案详细说明了施工的整体流程、施工方法、材料选择等关键内容，以确保施工的高效性和质量。
二、施工流程1. 工程准备阶段：1.1 编制详细的工程施工方案，包括工期计划、施工方法等内容。
1.2 确定施工现场，并进行清理和平整。
1.3 调查研究地质条件，评估施工风险。
1.4 制定安全措施和应急预案，并进行培训。
2. 灌浆施工阶段：2.1 进行地面或孔洞预处理。
2.2 按照设计要求，确定灌浆孔的位置和间距。
2.3 使用适当的设备进行孔洞的钻探。
2.4 在孔洞中注入固结灌浆材料。
2.5 监测施工过程中的灌浆压力和注入量。
2.6 确保固结灌浆材料充分固化。
2.7 按照需要进行后续处理，如对地面进行修复等。
三、施工方法1. 手动法：采用手动操作的方式进行孔洞的钻探和灌浆材料的注入，适用于小规模施工和施工现场受限的情况。
2. 机械法：采用机械设备进行孔洞的钻探和灌浆材料的注入，适用于大规模施工和施工现场条件较好的情况。
四、材料选择在本工程中，可选用以下固结灌浆材料：- 水泥浆料- 高效固结剂- 水玻土- 聚合物固结材料根据实际情况和设计要求，选择合适的材料进行施工，确保施工的质量和效果。
五、质量控制1. 严格按照设计要求和工程规范进行施工。
2. 施工过程中进行临时检验和质量控制，确保各项指标符合要求。
3. 施工结束后进行全面检查和验收。
六、安全措施1. 按照国家相关法律法规，制定施工安全措施，确保工作人员的人身安全。
2. 配备必要的个人防护装备，并对工作人员进行相关安全培训。
3. 加强施工现场的安全巡视和管理，保障施工现场的安全。
七、环境保护1. 选择环境友好型的固结灌浆材料，减少对环境的影响。
2. 控制施工过程中的噪音、扬尘等污染物排放。
3. 施工结束后进行清理和修复，恢复施工现场的原貌。
固结灌浆施工方案
固结灌浆施工方案1、基岩固结灌浆1.1施工布置和施工准备1.1.1施工布置基岩固结灌浆在溢洪道控制段内造孔灌浆量为378m,计划投入一套设备，布置在控制段砼底板面上。
1.1.2施工准备1.1.2.1单元划分每十个灌浆孔为一个单元，每个单元中选取一个一序孔做先导孔，每个单元布置一个检查孔。
1.1.2.2施工平台固结灌浆在控制段砼浇注完成后进行，将砼底板作为控制段固结灌浆的施工1.1.2.3水泥堆放场水泥堆放在控制段底板上，做好防潮、防雨措施。
1.1.2.4工地现场修理间在控制段内临时设一个修理间，面积约50m2，可采用活动板房，要求防雨且备有足够的电源。
1.1.2.5灰浆搅拌站设置一个灰浆搅拌站，搅拌站设置高速搅拌机1台，高压泥浆泵1台，储浆搅拌筒一个，清水桶一个，要求搅拌灰浆能力大于2m3/h。
按业主提供的测量资料，在施工现场建立施工测量网，设立测量点并采取保护措施，建网工作在正常施工前完成。
1.1.2.7设备安装与调试钻孔、供水、供浆、搅拌等设备在正式开工前3天内调试完成.1.2 施工工序施工准备一确定固结孔位一钻机就位一调平、钻杆垂直一造孔至设计深度一造孔机移位一洗孔-压水试验-灌浆一封孔。
1.3 材料1.3.1 水泥根据施工图纸及监理工程师指示，选用灌浆用的水泥品种。
用于固结灌浆的水泥标号不应低于32.5。
水泥细度要求通过80pm的方孔筛，其筛分余量不大于5%。
所用水泥必须符合规定的质量标准，不允许受潮结块，对库存三个月的水泥不得使用。
1.3.2 水浆液拌制用水符合JGJ63-89第3.0.4条的规定，拌浆用水的温度不得高于40℃。
1.3.3 浆液本工程中固结灌浆采用纯水泥浆液。
1.4 制浆1.4.1 制浆材料必须称量，称量误差不大于5%。
水泥等固相材料采用重量法称量。
1.4.2 纯水泥浆液的搅制时间，使用高速搅拌机(> 1200r/min )拌制时，不少于30s。
浆液在使用前要过筛，自制备至用完的时间不小于4h。
固结灌浆专项施工方案
固结灌浆专项施工方案批准：审核：编制：二〇二一年三月目录1概述 (1)1.1工程概况 (1)1.2编制依据 (1)1.3工程地质与水文气象 (2)1.4主要工程量 (3)2施工计划 (3)2.1进度指标 (3)2.2施工计划 (4)2.3工程主要施工机械设备和劳动力配置 (4)3固结灌浆 (5)3.1施工准备 (5)3.2施工工艺方案 (6)5质量保证措施 (24)5.1固结灌浆工序质量保证措施 (24)6安全生产措施 (25)6.1施工过程中的技术保障措施 (25)6.2现场安全防护技术措施 (26)6.3钻机操作安全技术措施 (27)6.4施工用电安全技术措施 (28)7文明施工措施 (29)8环境保护措施 (29)8.1噪声控制措施 (29)8.2废水控制措施 (30)8.3扬尘控制措施 (30)8.4生态环境保护措施 (30)8.5水土保持措施 (31)9雨季施工措施 (31)1概述1.1工程概况以01#工作井，圆形工作井，端头加固均采用固结灌浆；在近洞口侧设土体加固区，采用深孔高压固结注浆加固，加固厚度9.5m，即顶管中心高程上下分别为5.5m和4m，A 区间排距为2×1.5m，B区间排距为2×2m。
图1：标准固结灌浆平面布置示意图1.2编制依据（1）水利水电工程施工测量规范（SL52）（2）水利水电工程施工通用安全技术规程（SL398）（3）水利水电工程钻孔压水试验规程(SL31)（4）水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(SL62)（5）建筑工程施工现场供电安全规范（GB50194）（6）水工混凝土施工规范（SL677）（7）水利工程建设标准强制性条文（2020年版）（8）批准后的实施性施工组织设计（9）施工图纸及其他法律法规、规范规程及粤海水务相关制度文件、标准化图册等。
1.3工程地质与水文气象1.3.1工程地质01#顶管井设计井深为19.41m，井底高程17.59m，底板位于花岗岩全风化带中。
固结灌浆工程施工组织设计方案
广德县粮长门水库枢纽工程固结灌浆专项方案编制：审核：审批：市水利建筑安装工程公司广德县粮长门水库枢纽工程项目部二〇一五年九月目录第一章工程概况 (1)第二章施工前期准备 (1)第三章施工工艺和方法 (2)第四章特殊情况处理 (6)第五章工程质量检查 (7)第六章质量保证措施 (7)第七章安全、环保措施 (8)第一章工程概况本工程为省广德县粮长门水库固结灌浆及帷幕灌浆工程。
广德县粮长门水库工程位于长江流域水上游粮长河上，距离广德县城约10km，坝址控制流域面积30.5km²，水库供水围为广德县城（含桃州镇农村）、广德经济开发区、邱村镇（含流洞集镇）、灌溉农田1200亩，城镇供水保证率为95%，农田灌溉保证率为85%。
粮长门水库工程设计洪水标准为100年一遇，校核洪水标准为1000年一遇，水库总库容2190万立方米，工程等别为III等中型水库，主要建筑物大坝、溢洪道、取水口等为3级。
本工程坝体采用自密实混凝土重力坝，大坝左、右岸设非溢流坝段，中部设溢流坝段、采用开敞式溢流和有闸控制相结合的布置形式。
第二章施工前期准备2.1 人员、设备进场1、劳动力计划2、设备计划2.2 熟悉图纸组织施工人员学习和掌握有关设计图纸和相关施工技术规的有关规定。
结合本工程的工程地质和水文气象条件，编制技术交底书，组织所有相关人员进行安全技术交底。
落实岗位责任制，确保工程质量、安全和进度。
2.3原材料灌浆采用42.5级普通硅酸盐水泥作为加固剂，其质量、规格符合设计要求，并具有出厂合格证，确保在有效期使用，严禁使用过期、受潮、结块、变质的水泥。
对运到工地的水泥进行抽样检验，抽样试验频率根据规要求及监理工程师意见确定，试验结果报监理工程师签认后方可投入使用。
直接抽取粮长河水作为拌合用水。
第三章施工工艺和方法3.1一般规定1、灌浆施工工序：钻机就位→钻孔→钻孔冲洗→压水试验→制浆→灌浆→封孔→灌浆质量检查。
2、灌浆在有盖重混凝土的条件下进行时，盖重混凝土应达到50％设计强度后钻孔灌浆方可开始，灌浆孔上覆盖砼厚度须大于等于2m。
【标准施工方案】固结灌浆施工方案
【标准施工方案】固结灌浆施工方案一、工程概述本工程为_____工程，位于_____地区。
工程的主要目的是通过固结灌浆提高地基或岩石的整体性和承载能力，以满足工程的设计要求。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工技术方案。
（2）进行现场地质勘察，了解地层结构、岩石特性等。
2、材料准备（1）准备好符合要求的水泥、水等灌浆材料，水泥标号应符合设计要求。
（2）对材料进行检验和试验，确保质量合格。
3、设备准备（1）配备钻孔设备，如地质钻机等。
（2）灌浆设备，包括灌浆泵、搅拌桶等。
（3）检测设备，如压力计、流量计等。
4、现场准备（1）清理施工现场，确保施工场地平整、畅通。
（2）设置好排水系统，防止积水影响施工。
三、施工工艺流程1、钻孔（1）根据设计要求确定钻孔位置和孔深。
（2）采用地质钻机进行钻孔，钻孔过程中要注意控制钻孔的垂直度和孔径。
（3）钻孔完成后，进行清孔，清除孔内的岩粉和杂物。
2、压水试验（1）在钻孔完成后，选择有代表性的孔进行压水试验。
（2）通过压水试验，测定地层的透水率，为确定灌浆参数提供依据。
3、灌浆（1）根据压水试验结果和设计要求，确定灌浆材料的配合比和灌浆压力。
（2）将配制好的灌浆材料通过灌浆泵注入孔内，灌浆过程中要注意控制灌浆压力和灌浆量。
（3）当灌浆达到设计要求后，停止灌浆。
4、封孔（1）灌浆完成后，及时进行封孔处理。
（2）采用水泥砂浆或其他材料将孔口封闭，确保灌浆效果。
四、施工要点1、钻孔质量控制（1）严格按照设计要求控制钻孔的位置、孔深和孔径。
（2）定期检查钻孔设备的精度和性能，确保钻孔质量。
2、灌浆材料控制（1）严格控制灌浆材料的质量，确保水泥等材料符合设计要求。
（2）按照配合比准确配制灌浆材料，保证灌浆材料的性能。
3、灌浆压力控制（1）根据地层情况和设计要求，合理确定灌浆压力。
（2）在灌浆过程中，密切监测灌浆压力，防止压力过大或过小。
4、灌浆量控制（1）准确记录灌浆量，当灌浆量达到设计要求时，及时停止灌浆。
某地电站大坝基础固结灌浆施工组织设计
某地电站大坝基础固结灌浆施工组织设计1.概述1.1工程概况某国某地电站工程流域总面积822km2，河长77km，河流平均比降约2％。
坝址以上流域面积709km2，河长68.6km。
该工程的主要任务是发电，水电站总装机容量为193.2MW，年平均发电量为4.98亿KWh。
大坝为碾压混凝土重力坝，最大坝高112.0m，坝顶长度568.0m。
为提高坝基岩体的物理力学性能，满足混凝土大坝基础承载能力的需要，设计对大坝坝基岩体全面进行固结灌浆处理。
设计基岩固结灌浆钻灌总工程量为32000余米，同时，因处理深度将根据该部位的地质条件进一步确定（部分地段需加深），还将增加部分工程量，因此工程量较大。
为寻求验证合适的固结灌浆工艺流程及施工参数，根据有关方面的安排，先后在5＃坝段大坝导流底孔占压区、6＃坝段进行了GIN灌浆法、常规固结灌浆法生产性试验。
根据试验结果，经业主聘请国内有关专家最终确认，常规固结灌浆施工方法更适合于该区的地质条件，因此最终确定，某地电站大坝基础固结灌浆采用国内常用的固结灌浆方法施工。
1.2地质概况工程区域内基岩为侏罗系中统（J2）～白垩系下统（k1）地层，主要岩性为石英砂岩、细砂岩、粉砂质泥岩、泥岩等，以石英砂岩、细砂岩为主，约占70%～80%，少量粉砂质泥岩、泥岩等，局部有薄层状石英砂岩与泥岩、泥岩与含砾细砂岩互层，岩层近于水平，总体走向NW290°～300°，倾向NE，倾角3°～9°（平均5°），倾向左岸略偏上游。
岩体中主要发育层间缓倾角软弱层带，石英砂岩、细砂岩中发育陡倾角裂隙。
粉砂质泥岩、泥质夹层厚度不均，一般厚度0.1m～0.5m，最小为0.01m～0.08m，最大可达12.7m，在坝址区钻孔揭示的泥岩夹层数有13层之多。
左岸坝基EL125m以上为岩性较差的Ⅳ类岩体，声波纵波速一般为2800~3900m/s，平均值为3200m/s；左岸坝基EL125m以下、河床坝段及右岸坝段坝基岩体为Ⅲ类岩体。
固结灌浆施工组织设计
彬县红岩河水库右岸导流泄洪洞放水塔基础固结灌浆施工组织设计葛洲坝新工局红岩河水库工程项目经理部二○一四年八月目录1、总则1.1编制依据1.2工程概况2、总体部署2.1施工组织机构2.2进场人员及设备2.3施工进度、安排计划2.4施工布置3、施工方法和施工工艺3.1主要施工依据4、工程质量控制措施4.1质量保证体系4.2质量管理主要措施5、安全保证措施1、总则1.1编制依据1、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》；（DL/T5148-2001）2、彬县红岩河水库右岸导流泄洪洞放水塔基础固结灌浆施工技术要求及设计图纸1.2工程概况工程建设开发任务为城镇生活、工业供水和拦沙，供水范围为彬县县城和县城周围工业，属中型Ⅲ等工程。
水库设计总库容为8515万m3，死库容2448万m3，正常蓄水位903m，校核洪水位907.6m，最大坝高69m，多年平均供水量2220万m3，供水流量0.7m3/s。
枢纽建筑物主要由大坝、导流泄洪洞、左岸泄洪洞、输水洞等建筑物组成。
大坝、泄洪洞、输水洞等主要建筑物为3级，次要建筑物按4级设计，临时建筑物为5级。
防洪标准为：主要建筑物大坝、泄洪洞、输水洞按100年一遇洪水标准设计，2000年一遇洪水校核；消能防冲建筑物的洪水标准为30年一遇；施工导流为10年一遇洪水标准。
本次承担彬县红岩水库工程右岸导流泄洪洞放水塔基础固结灌浆施工，基坑长27.5m，共布置灌浆孔67个，固结灌浆造孔总进尺335.0m，采用水泥灌浆。
2、总体部署2.1施工组织机构施工组织机构见下图。
图12.2进场人员及设备人员多为从事多年灌浆施工的熟练人员，经验丰富，业务熟练，共计10人。
进场设备见表1。
表1 施工设备一览表2.3施工进度安排计划根据工程量及总工期的要求，按施工总体方案对施工总计划做了安排，工期30天。
2.4施工布置2.4.2供水系统灌浆施工用水采用一级供水，水源为红岩河河水，在右岸设蓄水池，由潜水泵抽水进行供水。
水坝土建帷幕固结灌浆施工组织设计
水坝土建帷幕固结灌浆施工组织设计一、工程概况水坝土建帷幕固结灌浆是水坝工程中的重要施工工序之一，主要用于防渗控水。
本工程位于省市，是一座具有重要防洪作用的水坝。
设计预算总投资XXX万元，建设工期XX个月。
工程主要包括以下几个部分：水坝导流隧洞、混凝土坝体、帷幕固结灌浆、排水系统等。
二、施工组织原则1.安全第一：确保施工人员的安全，遵守相关安全规定和操作规程，配备必要的防护设施；2.合理布置：按照工程实际情况，合理安排人员、机械和材料的布置，提高工作效率；3.统筹规划：合理安排施工进度，协调各个工序之间的关系，避免冲突和交叉施工；4.优质高效：确保施工质量，不断提高施工效率，达到工程质量和进度要求；5.环境保护：采取必要的环保措施，减少对周边环境的影响，保护生态环境。
三、施工组织方案1.人员组织：设立总工程师、项目经理、施工班组、技术质量员等职务，明确各个职责和权限。
2.设备准备：准备包括灌浆机、搅拌机、压力桶、施工车辆等所需要的机械设备，并保持设备的良好状态。
3.材料准备：准备包括固结剂、水泥、砂浆、绳索等相关材料，并按照质量要求进行检验。
4.工程进度安排：按照工程计划，合理安排各个工序的施工时间，确保工程按时完成。
5.安全措施：制定详细的施工安全措施，保证施工过程中的人员安全和设备安全。
四、施工流程1.工料准备：根据设计要求和工程量，准备好所需的固结剂、水泥和其他相关材料，同时检查准备灌浆机、搅拌机、压力桶等设备是否正常。
2.施工场地准备：清理施工场地，确保施工区域的平整和无杂物，同时保证场地的排水畅通。
3.施工设备调试：对灌浆机、搅拌机、压力桶等设备进行调试，确保设备正常运行，排除故障。
4.帷幕固结灌浆施工：将固结剂和水泥按照一定比例进行搅拌，然后将混合液注入压力桶中，通过灌浆机将混合液注入帷幕孔中，保证帷幕孔充分灌浆固结。
5.施工质量监测：施工过程中根据质量监测方案进行现场的质量监测，对施工质量进行严格把关。
小天都闸坝基础固结灌浆试验施工组织设计
四川华能瓦斯河流域梯级滚动开发二期小天都水电站闸坝基础固结灌浆试验施工组织设计成都水利水电建设有限责任公司2002 年12 月2 日目录一、工程概况二、施工准备工作三、施工组织四、基础固结灌浆试验施工方法4.1 基础固结灌浆试验目的4.2基础固结灌浆试验布置4.3 基础固结灌浆试验施工4.3.1室内浆材试验4.3.2 现场灌浆试验施工程序4.3.3 现场灌浆试验施工方法4.3.4 现场灌浆试验效果检查4.3.5现场灌浆试验设备及器材五、基础固结灌浆试验施工进度安排六、基础固结现场灌浆试验质量保证体系七、保证施工安全技术及组织措施八、环境保护和水土保持方案及措施8.1环境保护措施8.2环境卫生管理措施九、保证文明施工方案及措施9.1文明施工管理标准9.2文明施工保证措施小天都水电站闸坝基础固结灌浆试验施工组织设计一、工程概况小天都水电站为瓦斯沟干流梯级水电开发的第二级，为低闸高水头引水式电站，电站正常蓄水位2157.00m，相应库容62.09万m3，装机容量240MW。
闸址位于四川省甘孜州康定县瓦斯河干流龙洞沟和柳杨沟之间，上距康定城9km，下距泸定县城40km。
闸址右岸有川藏公路与外部相通。
厂区位于瓦斯乡日地村上游约1.2km处，厂房尾水与下一梯级冷竹关水电站库尾相接。
闸址段河流比降23.8‰，流向NE55°，岩坡呈不对称分布，左缓右陡，左岸地形坡度40°～60°，右岸地形坡度60°～80°，沿河多见漫滩，主河槽略偏向右岸，两岸坡脚堆积崩积块碎石土，谷坡下部连续不断分布有崩坡积大型倒石堆；右岸阶地上有川藏公路通过，岩坡陡峻，基岩裸露。
闸线方向角N324°W，左坝肩基岩为一呈向坡外凸出的山脊，岩体卸荷严重，上游侧是大型倒石堆，下游侧岸坡倾向坡内，且谷坡下有较多的崩坡积覆盖层；右坝肩岩体有两个方向的临空面，卸荷较严重，下游侧为一期坡积体，右岸部分坝段的坝趾紧邻该崩坡积体。
道路固结灌浆施工方案
道路固结灌浆施工方案一、工程概况与目标本工程为[具体道路名称]的固结灌浆工程，旨在通过灌浆施工，提高道路的承载能力，确保行车安全，并满足设计要求的强度和稳定性。
通过本施工方案的实施，预期将实现道路基础的固结，提高道路的使用寿命，降低维护成本。
二、施工前准备事项对施工现场进行详细勘察，了解地质、水文条件及周围环境。
根据勘察结果，编制详细的施工组织设计方案。
准备好灌浆所需的材料、设备、工具等，并进行检查和试验，确保其性能符合要求。
做好施工现场的安全防护和环保措施，确保施工过程中的安全和环境质量。
三、材料选择与检验灌浆材料应选用性能稳定、质量可靠的产品，符合国家标准和行业规定。
材料进场前应进行严格检验，确保其质量满足设计要求。
材料存放和使用过程中应采取有效措施，防止受潮、污染等。
四、灌浆方法与设备根据工程特点和地质条件，选择合适的灌浆方法和设备。
灌浆设备应运行稳定、安全可靠，能够满足灌浆施工的需要。
灌浆过程中应严格控制各项参数，确保灌浆质量。
五、灌浆工艺流程布设灌浆孔：根据设计要求，在指定位置布设灌浆孔。
钻孔施工：按照规定的孔径、孔深进行钻孔施工。
清洗孔道：钻孔完成后，对孔道进行清洗，确保无杂物、无积水。
灌浆作业：按照灌浆方法和设备要求，进行灌浆作业。
封孔处理：灌浆完成后，对灌浆孔进行封孔处理。
六、质量控制措施建立健全质量管理体系，明确质量标准和检验方法。
对灌浆材料、设备、工艺等进行全面控制，确保施工质量。
对灌浆过程进行实时监测和记录，发现问题及时处理。
定期对灌浆质量进行检查和评估，确保满足设计要求。
七、安全与环保要求严格遵守国家和地方有关安全生产和环境保护的法律法规。
制定并实施安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
加强施工现场的安全管理，防止事故发生。
采取有效的环保措施，减少施工对环境的影响。
八、工程验收与保养工程完成后，按照相关标准和规定进行验收。
验收合格后，对工程进行必要的保养和维护。
建立长期的监测和维护机制，确保道路的正常使用和安全。
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彬县红岩河水库右岸导流泄洪洞放水塔基础固结灌浆
施工组织设计
葛洲坝新工局红岩河水库工程项目经理部
二○一四年八月
目录
1、总则
1.1编制依据
1.2工程概况
2、总体部署
2.1施工组织机构
2.2进场人员及设备
2.3施工进度、安排计划
2.4施工布置
3、施工方法和施工工艺
3.1主要施工依据
4、工程质量控制措施
4.1质量保证体系
4.2质量管理主要措施
5、安全保证措施
1、总则
1.1编制依据
1、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》；（DL/T5148-2001）
2、彬县红岩河水库右岸导流泄洪洞放水塔基础固结灌浆施工技术要求及设计图纸
1.2工程概况
工程建设开发任务为城镇生活、工业供水和拦沙，供水范围为彬县县城和县城周围工业，属中型Ⅲ等工程。
水库设计总库容为8515万m3，死库容2448万m3，正常蓄水位903m，校核洪水位907.6m，最大坝高69m，多年平均供水量2220万m3，供水流量0.7m3/s。
枢纽建筑物主要由大坝、导流泄洪洞、左岸泄洪洞、输水洞等建筑物组成。
大坝、泄洪洞、输水洞等主要建筑物为3级，次要建筑物按4级设计，临时建筑物为5级。
防洪标准为：主要建筑物大坝、泄洪洞、输水洞按100年一遇洪水标准设计，2000年一遇洪水校核；消能防冲建筑物的洪水标准为30年一遇；施工导流为10年一遇洪水标准。
本次承担彬县红岩水库工程右岸导流泄洪洞放水塔基础固结灌浆施工，基坑长27.5m，共布置灌浆孔67个，固结灌浆造孔总进尺335.0m，采用水泥灌浆。
2、总体部署
2.1施工组织机构
施工组织机构见下图。
图1
2.2进场人员及设备
人员多为从事多年灌浆施工的熟练人员，经验丰富，业务熟练，共计10人。
进场设备见表1。
表1 施工设备一览表
2.3施工进度安排计划
根据工程量及总工期的要求，按施工总体方案对施工总计划做了安排，工期30天。
2.4施工布置
2.4.2供水系统
灌浆施工用水采用一级供水，水源为红岩河河水，在右岸设蓄水池，由潜水泵抽水进行供水。
2.4.3供电系统
施工用电由甲方引至工作面。
2.4.4制浆系统
在洞口有较为宽敞的平台，在此修建水泥棚和集中制浆站，用送浆管送至各灌浆点。
3、施工方法及施工工艺
3.1、固结灌浆施工工艺
3.1.1固结灌浆施工工艺流程为：定孔——钻孔——冲洗——灌浆——封孔
3.1.2定孔首先对灌浆孔进行孔号编排，进行定点，再由钢卷尺将具体孔位现场标出。
固结灌浆孔间距为3.0m。
3.1.3钻孔固结灌浆孔钻孔采用XY300地质钻，孔径为不小于φ
75mm，孔位、孔向和孔深应满足要求。
钻孔一次成孔。
固结灌浆孔深度为入岩5.0m。
3.1.4钻孔冲洗固结灌浆孔各孔在灌浆前进行裂隙冲洗。
冲洗采用压力水进行冲洗，冲洗水压采用灌浆压力的80%。
冲洗时间至回水变清为止。
3.1.5制浆固结灌浆采用纯水泥浆，制浆的水泥用普通硅酸盐水泥，标号不低于PO.32.5。
搅拌时间高速搅拌机应不少于30s，普通搅拌机应不少于3分钟，从开始备制到用完的时间宜小于4h。
浆液温度应保持在5~40ºC，低于或超过此标准的应视为废浆。
3.1.6水泥灌浆固结灌浆采用全孔一次灌注；灌浆孔分为两序，按照分序加密的原则进行；先施工I序孔，后施工II序孔。
灌浆方式采用纯压式进行。
固结灌浆I序孔压力采用为0.3MPa，II序孔压力采用0.4 MPa。
固结灌浆采用纯水泥浆，灌浆浆液浓度应由稀变浓、逐级变浆，水泥浆液的水灰比比级可采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.5:1gg五个比级。
浆液变换标准：
①灌浆压力保持不变而注入率持续减少，或注入率不变而压力持续升高时，不得改变水灰比。
②当某一级浆液注入量达到300L以上，或灌注时间已达1h而灌浆压力和注入率无改变或改变不明显时，可加浓一级。
③当注入率大于30L/min时，可视情况越级变浆。
每次灌浆前均要用比重计测读浆液比重，符合要求后才能开始进行灌浆。
在灌浆过程中，若有冒浆、漏浆，应根据具体情况采用表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇等方法进行处理。
有灌浆孔串浆时，若串浆量大且不能并灌时，应封闭被串孔，待灌浆结束后，将被串孔洗净后再补灌。
因故中断灌浆时，应及早复灌；时间超过30min时，应将灌浆孔冲洗干净后再灌；若冲洗无效，要求扫孔复灌，复灌采用开灌水灰比，若注入率与中断前相近，可采用中断前水灰比继续灌注。
固结灌浆结束标准：固结灌浆在达到设计压力下，当注入率不大于0.4L/min后，继续灌注30min可结束灌浆。
3.1.7封孔封孔采用压力封孔法，待灌浆结束后采用0.5:1的水泥浆进行封孔，当注入率小于0.4L/min持续20min后结束封孔，并将孔口抹平。
3.1.8灌浆质量检查固结灌浆压水检查在灌浆结束后3天进行。
检查孔数为总孔数的5%。
固结灌浆检查用压水试验，采用单点法，透水率q≤3Lu即为合格，压水结束后采用压力封孔法直接进行封孔，当注入率小于0.4L/min持续30min后结束封孔。
固结灌浆质量的压水试验检查，其孔段合格率应在80％以上；不合格孔段的透水率值不超过设计规定值的50％，且不集中，灌浆质量可认为合格。
4、工程质量控制措施
4.1质量保证体系
根据国家标准GB/T19002-1994idtISO-9002；1994《质量体系生产、安装和服务的质量保证模式》的有关规定，编制并实施我公司的质量方针、目标。
我们的质量方针是：管理科学、施工规范、控制严格、服务周到。
我们的质量目标是：质量完全符合标准，产品百分之百合格。
按照工程施
工规范要求和施工验收标准，质量目标合达率达到100%，优良率达到90%以上，争取全优工程。
4.2质量管理主要措施
1）根据任务要求，编制施工技术细则，对施工机组进行技术、质量交底，自觉搞好施工质量工作。
2）采用先进、合理的施工方法，以清楚、实用的方式规定工艺标准，严肃工艺纪律，杜绝违章作业。
3）按照规定的方法和程序检验工序质量。
严格执行“三检制”（班组自检、交接互检、质量员专检），及时按《水利水电基本建设单元工程质量等级评定标准》SDJ249-8对单元工程进行质量评定，发现不合格者及时补救，切实做到层层落实、层层把关、层层负责。
4）由技术组长负责整个工程的质量工作，机组设兼职质检员，做到一个工序不合格不进行下一道工序施工。
质检员监督每班施工质量，并对每个灌浆孔进行验收签字，达不到技术规范要求者，不许结束灌浆。
5）严格按技术要求规范施工，发现问题及时与监理工程师一同探讨解决。
5、安全保证措施
5 . 1健全安全组织体系，成立安全生产领导小组，由项目经理任
组长，设兼职安全员一名，负责施工安全管理、培训和检查，各机组负责施工安全。
5 . 2在施工中，树立“安全第一，预防为主”的思想意识，签定
安全责任书，落实到人，严防安全事故的发生。
5 . 3施工前,制定“安全操作规程”，让施工人员贯彻执行。
施工
中教育施工人员注意安全施工，严格遵守有关安全技术操作规程，提高施工人员的安全意识，增强自我保护能力。
5 . 4坚持安全第一，安全员现场巡查，发现安全隐患及时处理，杜绝人身、机械、质量事故的发生。
5 . 5进入施工现场人员须穿戴劳动保护用品。
5 . 6按照“三不放过”的原则处理发生的事故，使施工人员吸取教训，防止类似事故发生。
确保人员和设备处于安全状态，使施工能够顺利进行。
葛洲坝新工局红岩河工程项目部
2014年8月3日。