袋装砂井

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袋装砂井施工记录

袋装砂井施工记录

袋装砂井施工记录一、施工前准备1.组织施工人员,确保每位施工人员具备相关工作经验和资质;2.检查施工设备和工具是否完好,并做好保养和维修工作;3.了解施工现场环境,确保施工开始前的安全措施已经落实;4.准备相关施工材料,包括袋装砂、搅拌设备、运输工具等。

二、施工过程1.挖掘施工坑,根据设计要求和现场实际情况确定井深和直径;2.清理施工坑,除去杂物和污物,使施工坑内部清洁;3.搭建施工作业平台,确保施工人员的安全操作;4.运输袋装砂到施工现场,并按照设计要求进行堆放;5.使用搅拌设备将袋装砂与水混合,确保砂浆的均匀性和流动性;6.使用泵车将砂浆注入施工坑内,控制注入的速度和压力;7.在注入过程中,监测施工坑的变形和渗漏情况,及时进行处理;8.完成注入后,进行固结和养护工作,确保砂井的稳定性和耐久性;9.清理施工现场,整理施工设备和工具,保持施工现场的整洁和安全。

三、施工记录1.记录施工开始时间和结束时间;2.记录施工人员的姓名和工作岗位;3.记录施工坑的挖掘深度和直径;4.记录施工坑的清理情况,包括清除的杂物和污物;5.记录施工作业平台的搭建情况,确保施工人员的安全操作;6.记录袋装砂的堆放位置和数量;7.记录袋装砂的混合比例和搅拌时间;8.记录砂浆的注入速度和压力;9.记录施工坑的变形和渗漏情况;10.记录固结和养护工作的时间和方法;11.记录施工现场的清理情况;12.记录施工过程中的安全事故和处理情况。

四、施工总结1.总结施工过程中的问题和不足,并提出改进措施;2.总结施工人员的工作态度和技术水平;3.总结施工现场的管理和组织情况;4.总结施工材料的使用情况和质量控制;5.总结施工的进度和效率;6.总结施工过程中的安全事故和处理情况;7.总结施工坑的稳定性和耐久性。

五、施工验收1.进行施工现场的实地检查,核实施工过程中的记录和材料;2.进行施工坑的变形和渗漏测试,确保砂井的稳定性和耐久性;3.进行施工人员的技术考核,确保施工质量和安全;4.编写施工验收报告,提出验收意见。

袋装砂井的工作原理

袋装砂井的工作原理

袋装砂井的工作原理
袋装砂井的工作原理可以概括为以下几点:
一、袋装砂井的组成
袋装砂井主要由筒体、滤料袋和抽水系统组成。

筒体外包裹有滤料袋,筒体底部连接排水管道。

二、袋装砂井的工作原理
1. 筒体作为砂井的主体架构,起到收集雨水的作用。

2. 滤料袋使用透水且具有一定强度的滤料制成,包裹在筒体外周。

3. 雨水经过筒体顶部流入,混合了砂砾等杂质。

4. 杂质粒径较大无法通过滤料袋,被滤料袋阻隔在筒体之外。

5. 清水通过滤料孔隙渗流到筒体内部,而杂质被滤料袋截留。

6. 清水经筒体底部的排水管道排出,完成设污分流。

7. 滤料袋外的杂质经人工清洗过滤器定期清除。

8. 滤料选择耐磨、防腐蚀、ျ孔径均匀的滤料,确保滤清效果。

9. 整个袋装砂井工作可靠、方便维护,污水处理效果好。

综上所述,袋装砂井利用筒体和额外设置的滤料袋对雨水进行过滤净化,能有效去除砂砾杂质,是一种工作可靠的雨水收集处理装置。

浅析袋装砂井排水法在软土路基中的应用

 浅析袋装砂井排水法在软土路基中的应用

浅析袋装砂井排水法在软土路基中的应用袋装砂井排水法是一种常见的软土路基排水措施,其原理是在软土路基内布设砂井和排水袋,通过井袋组合的方式将路基内积水导流至排水过境沟道中。

本文将从工作原理、设计规范、施工技术和工程应用等方面进行浅析。

一、工作原理袋装砂井排水法的主要工作原理是在软土路基内布设砂井和排水袋,并通过这些排水袋将路基内的积水引导出来。

一般通过埋入砂井对软土路基内积水进行采排,同时使用长条形排水袋桶式井袋进行排水。

在进行砂井排水时,需要将排水袋首端和排水口相连通,然后在井袋里面填入石子和砂子等材料,使井袋内部变成有过滤隔层的井筒,接着再将井筒与路基连接,将其与下游排水系统衔接在一起,可将积水引流至其他溜槽中,从而达到有效的排水效果。

二、设计规范在进行袋装砂井排水法的设计时,需要考虑多方面的因素。

例如,排水袋和井筒所选用的材料、排水袋竖向间距、排水袋横向间距的选择等,都应遵守相关规范。

《公路软土及其加固与处理标准》 AT/T191-2019规定,软土地基排水沟距离每50米应设置不少于一座砂井,砂井应该埋入地下1.5-2.0m深度,由于土层有时十分稠厚,为保证排水效果,在竖向排水间距上也应按照相关的标准进行设计。

三、施工技术袋装砂井排水法在进行施工时,需要根据设计要求先进行勘探,了解路基内积水的具体情况,依据勘测结果制定合理的施工方案。

在进行排水袋桶式井袋内的填充时,应将其封口牢固,保证石子、砂子等过滤材料不会渗漏,同时又具有一定的透水性。

施工完成后,则需对已安装的排水袋和砂井进行巡视,以保证施工质量。

四、工程应用袋装砂井排水法具有结构简单、施工方便等优点,因此在很多软土地基的治理工程中被广泛采用。

例如在宜宾半岛机场跑道建设中,采用了袋装砂井排水法对软土路基进行加固和排水,从而保证了跑道的运行安全和舒适度。

综上所述,袋装砂井排水法是一种比较常见的路基排水措施,其在软土地基治理和工程应用中具有广泛的应用前景。

袋装砂井施工工艺及方法

袋装砂井施工工艺及方法

袋装砂井施工工艺及方法引言:袋装砂井是一种常见的石油工程施工技术,主要用于储层改造、增产和注水井的建设。

本文将介绍袋装砂井施工的工艺流程及方法。

一、工艺流程:袋装砂井施工的工艺流程通常包括以下几个步骤:1.目的分析和方案设计:根据储层特征和工程目标,确定袋装砂井施工的方案设计。

包括确定施工的井筒位置、施工数量和袋装砂井的设计参数等。

2.井筒准备:在施工前,需要对井筒进行清洁和处理,以确保袋装砂井施工的成功进行。

清理井筒可采用气体、液体或机械方法进行。

3.袋装砂井材料准备:选择合适的袋装砂井材料,包括砂石、袋子和其他辅助材料。

袋子通常选择耐高温、防腐蚀和耐压的材料制成。

4.施工过程:将砂石装入袋子中,并在井筒中按需排列,形成袋装砂井。

施工过程中需要按照设计要求和施工方案进行操作,并注意安全和环境保护。

5.完工验收:施工完毕后,需要进行袋装砂井的完工验收。

验证施工质量和效果,确保袋装砂井的可靠性和稳定性。

二、施工方法:袋装砂井的施工方法可以根据现场具体情况进行选择,常用的方法包括:1.人工放砂法:使用人工将砂石装入袋子中,并通过绳索或机械设备将袋子低温搬运到井筒中。

这种方法适用于井深较浅的情况,施工成本相对较低。

2.机械放砂法:采用机械装填砂石到袋子中,再通过机械设备将袋子搬运到井筒中。

这种方法适用于井深较深的情况,施工效率高,但成本相对较高。

3.泥浆放砂法:利用钻井泥浆将砂石推入袋中,再通过人工或机械将袋子运输到井筒中。

这种方法适用于高粘度的砂石和复杂的井筒条件。

三、注意事项:在袋装砂井施工过程中,有一些注意事项需要遵守,以确保施工的顺利进行:1.安全第一:在施工过程中要严格按照安全操作规范进行,保证工作人员的安全。

2.严格控制材料质量:选用合适的袋装砂井材料,并进行严格的质量控制,确保施工过程中不出现漏沙或出砂现象。

3.合理设计施工方案:根据具体情况,合理设计施工方案,考虑砂石的排列方式和袋装砂井的密度等因素,以达到预期的施工效果。

袋装砂井施工工艺及施工方法

袋装砂井施工工艺及施工方法

施工工艺及施工措施施工工艺如下图所示:详细施工措施为:1、将钢套管打入土中,至设计规定深度;2、将预先准备好旳比砂井长2m左右旳聚丙烯编织袋底部装入大概20cm旳砂,并将底子扎紧,然后放入孔内;3、将袋旳上端固定在装砂漏斗上,从漏斗口将干砂边振动边流入砂袋,装实装满为止,然后卸下砂袋,拧紧套管上盖,然后一边把压缩空气送进套管,一边提高套管直至地面。

4、机具移位,埋砂袋头,并摊铺砂垫层。

(三)、袋装砂井旳质量控制1、为保证砂井打设质量,使之起到良好排水作用,施工前一定要对砂袋提出质量规定并进行性能检测,工地按进货数量分批抽检;2、砂袋灌入砂后,露天要有遮盖,切忌长时间暴晒,以免老化;3、砂井用振动法施工时,导轨应垂直,钢套管不得弯曲,沉桩时用经纬仪控制其垂直度;4、灌入砂袋旳砂,应捣固密实;5、每根砂井旳长度均须保证伸入砂垫层至少30cm,并不得卧倒;6、砂垫层起到横向排水旳作用,其砂料质量、施工工序直接影响到排水固结旳效果,须严格控制。

7、施工员要认真记录每天施工状况,如每根桩旳位置与进尺,注意控制好施插和拨管速度,防止对土层扰坳太大;8、加强施工前材料检查,施工过程旳中间控制和最终验收,防止漏打、短桩或打不到位等状况发生;9、每班都派施工员、质检员进行仔细检查、指导和监督,掌握每个工序质量,包括检查砂袋质量,与否有损坏、老化、污染;检查灌装旳砂袋与否符合设计长度与灌砂饱满率规定,与否有漏砂现象等等;10、施工中要深入核定设计规定旳施工区域及桩体位置,防止间距拉大或布置不均匀,同步应检查桩机垂直度,以免砂井打设倾斜度过大,垂直度旳容许偏差取桩长1.5%;11、拔钢套管时,应注意垂直起吊,以防带出或磨损砂袋。

12、施工过程中定期跟踪观测路堤沉降,并控制路堤最大沉降量不不小于10mm/d,水平位移量应控制在5mm/d以内,坡脚以外旳地面不应出现隆起。

13、持续两个月旳实际沉降速率不不小于3mm/月后方可填筑路面基层及面层。

袋装砂井施工工艺流程

袋装砂井施工工艺流程

袋装砂井施工工艺流程砂井是一种常见的地下水取水设施,其主要作用是通过井筒将地下水引入地面,供人们使用。

在砂井的施工过程中,袋装砂井是一种常用的施工工艺,其优点是施工简单、成本低、施工周期短等。

下面,我们将详细介绍袋装砂井的施工工艺流程。

一、准备工作在进行袋装砂井施工前,需要进行一系列的准备工作。

首先,需要确定砂井的位置和井深,以及井筒的直径和长度。

其次,需要准备好施工所需的材料和工具,包括袋装砂、井筒、水泥、砂浆、水泵、钢筋等。

最后,需要对施工现场进行清理和平整,确保施工安全和顺利进行。

二、井筒安装在进行袋装砂井施工前,需要先安装井筒。

井筒是砂井的主体结构,其作用是支撑井口和井壁,保证井筒的稳定性和安全性。

井筒的安装需要按照设计要求进行,首先需要将井筒放入井口,然后逐层加固,直至井筒安装完成。

三、砂井填充在井筒安装完成后,需要进行砂井填充。

砂井填充是指将袋装砂倒入井筒中,填充至设计要求的高度。

在进行砂井填充时,需要注意以下几点:1. 砂井填充应均匀,避免出现空隙和堆积现象。

2. 砂井填充应逐层进行,每层填充后需进行压实,以保证填充密度。

3. 砂井填充应按照设计要求进行,避免超过设计高度或低于设计高度。

四、水泥灌注在砂井填充完成后,需要进行水泥灌注。

水泥灌注是指将水泥浆注入井筒中,使其与砂井紧密结合,增强井筒的稳定性和密封性。

在进行水泥灌注时,需要注意以下几点:1. 水泥浆的配比应按照设计要求进行,避免出现过稠或过稀的情况。

2. 水泥浆的注入应均匀,避免出现空隙和漏注现象。

3. 水泥浆的注入应逐层进行,每层注入后需进行振捣,以保证灌注密度。

五、井口加固在水泥灌注完成后,需要进行井口加固。

井口加固是指在井口处加装钢筋和水泥砂浆,以增强井口的稳定性和密封性。

在进行井口加固时,需要注意以下几点:1. 钢筋的加装应按照设计要求进行,避免出现过多或过少的情况。

2. 钢筋的加装应牢固,避免出现松动或脱落的情况。

袋装砂井施工工艺主要包括以下步骤

袋装砂井施工工艺主要包括以下步骤

袋装砂井施工工艺主要包括以下步骤:1. 井位放样:首先,使用全站仪放出路基两侧纵向控制桩。

然后,根据井位布置图用钢尺定出每个桩位,并做出明显的标志。

在套管入土时,需要拔掉并收集这些标志桩,不得随意丢弃。

2. 机具定位:定位时要确保套管中心与地面桩位在同一点上,桩位偏差不超过100mm。

启动液压系统控制导向架的垂直度,将其控制在1.5%范围内。

3. 安设套管与桩尖:根据砂井直径选择套管直径,所用钢管的直径应略大于砂井直径,但不宜过大。

在套管上用油漆划出控制标高的刻度线。

活瓣式桩尖固定在套管下端部,打设时人工扶住准确地安放在井位上。

4. 套管打入:当套管吊起定位后,可以开动液压系统下沉导管,直至达到设计深度。

在下沉过程中,需要控制导向架垂直度,确保袋装砂井的垂直度控制在1.5%范围内。

5. 井下装配袋装砂井:将袋装砂井送入井下,每个袋装砂井都应确保是干燥的,以免对后续操作造成影响。

6. 加压灌注砂:在装配完袋装砂井后,进行加压灌注砂的工作。

使用特殊的压力泵将砂粒送入袋装砂井中,并集中注入到井壁周围的破碎带中。

注入砂粒的压力和速度都需要得到良好的控制,以避免不必要的损失。

7. 检查施工质量:在加压灌注砂的过程中,需要不时地对施工质量进行检查,以确保施工过程中的质量和安全性。

检查的主要内容包括袋装砂井的均匀性、砂粒注入的压力和流量、以及砂井的地质条件等。

8. 提取袋装砂井:当砂粒注入完成后,需要将袋装砂井提取出井下。

完成以上步骤后,袋装砂井的施工过程就完成了。

这只是一个大致的工艺流程,具体的施工细节可能会因工程的具体情况和要求而有所不同。

在进行袋装砂井施工时,应确保所有操作都符合相关的工程标准和规范,以保证施工质量和安全。

当然,以下是对袋装砂井施工工艺的进一步补充:9. 井口处理:提取袋装砂井后,需要对井口进行处理。

首先,清理井口的残余砂粒和杂物,确保井口干净整洁。

然后,使用适当的材料进行井口封闭,以防止砂粒流失和地下水污染。

袋装砂井施工工艺

袋装砂井施工工艺

背景砂井是地下开采煤炭时不可缺少的设备,其用途是对孔眼周围进行固定和支撑,防止煤层坍塌。

随着煤炭生产的不断发展,使得砂井施工工艺也不断更新和改进。

本文将介绍目前普遍采用的袋装砂井施工工艺及其优点。

袋装砂井施工工艺的主要步骤袋装砂井施工工艺个中利用了特制的耐磨织物砂袋进行加固,其主要步骤如下:1.准备工作。

按照设计要求确定孔深和砂袋、支撑物等用量,对施工场地进行清理、修平。

2.砂井的强度设计。

根据煤层的性质、深度、结构等参数,进行砂井的强度设计。

设计的目的是要满足煤层的要求,达到加固补强的效果。

3.砂井的施工细节。

根据设计要求,以钻杆为导向,利用吊卡、钻具和堵头等工具将砂袋送入孔眼之中,通过现场组装的毛刷进行砂袋与孔壁之间的清洁和紧密程度的检测。

最后通过加压水泵对孔眼进行加压和固定,使砂袋牢固在孔壁内部。

4.砂井的后续维护。

施工结束后,需要及时清理工地并进行后续的维护和修补工作,以确保砂井持久稳定。

袋装砂井施工工艺的优点袋装砂井施工工艺采用了特制的耐磨织物砂袋,其施工效果相比传统砂浆施工有许多优点:1.施工简单快捷,工期短。

与传统砂浆施工相比,袋装砂井施工只需准备常规钻具和砂袋,操作简单,施工速度快,大大缩短了工期。

2.施工现场整洁。

袋装砂井施工不需要现场进行砂浆的制备和加水等工作,相对传统砂浆施工,施工现场更加整洁。

3.施工环保无污染。

袋装砂井施工不需要大量使用水泥和其他化学材料,环保无污染,并且施工过程中产出的砂袋能够二次利用。

4.施工效果优良。

袋装砂井采用耐磨织物砂袋,其密度更加均匀、易于固定。

同时,该砂袋内部注满细砂的密度高,可使包覆煤体的井眼墙体更加牢固、稳定。

结论袋装砂井施工工艺是当前煤炭生产中比较主流的加固方法,其优点在于施工效率高,施工现场整洁,环保等方面均优于传统的砂浆施工工艺。

但是其局限性在于适用于部分深度的煤层施工,其它更深的煤层目前还没有经过大量的实践验证。

随着煤炭生产技术的不断进步,袋装砂井施工工艺也将不断完善和优化。

袋装砂井施工流程

袋装砂井施工流程

袋装砂井施工流程一、概述袋装砂井是一种土工合成材料,主要用于软土地基的加固处理。

它通过在土体中设置一定间距的砂井,形成竖向排水通道,从而加速土体的固结,提高地基承载力和抗沉降能力。

袋装砂井施工具有施工简便、成本低、效果好等优点,广泛应用于道路、建筑、水利等工程领域。

二、施工准备1. 技术准备:施工前应熟悉设计图纸、技术规范和相关标准,编制施工方案,并进行技术交底。

2. 材料准备:根据设计要求,提前采购合格的砂井袋、砂料、连接管等材料,并进行检查验收。

3. 机械准备:准备好打桩机、挖掘机、吊车等施工机械,并进行维护保养。

4. 人员准备:组织施工人员进行技术培训,确保施工人员具备相应的操作技能。

5. 现场准备:对施工现场进行勘察,了解地形地貌、地质条件等情况,制定施工布置图,并进行场地平整、排水等工作。

三、施工流程1. 定位放线:根据设计要求和现场实际情况,确定砂井的位置、间距和深度,并用白灰或木桩进行标记。

2. 开孔:使用挖掘机或人工开挖,按照设计要求的深度和直径开挖砂井孔。

开挖过程中应注意保持孔壁稳定,避免塌孔。

3. 下砂井袋:将砂井袋放入砂井孔中,底部应与孔底保持一定的间隙,以便后续填充砂料。

砂井袋应垂直放置,上下两端应固定牢固。

4. 填充砂料:将砂料通过连接管输送到砂井袋中,填充至设计高度。

填充过程中应注意控制砂料的粒径和含水量,以保证砂井的质量。

5. 拔出连接管:当砂料填充至设计高度后,拔出连接管,并对砂井袋口进行密封处理。

密封方法可以采用绑扎、焊接等方式。

6. 埋设连接管:在砂井袋周围埋设连接管,连接管的上端应露出地面,以便于后续的排水系统连接。

埋设过程中应注意保护连接管,避免损坏。

7. 压实填土:对砂井周围的填土进行压实处理,以提高地基的稳定性。

压实过程中应注意控制压实度,避免对砂井造成破坏。

8. 铺设排水系统:根据设计要求,铺设排水管道,将各个砂井连接起来,形成一个完整的排水系统。

铺设过程中应注意管道的坡度、连接方式等问题。

(整理)袋装砂井

(整理)袋装砂井

袋装砂井本标段袋装砂井处理地段长2430m/4处,袋装砂井总长袋装砂井直径为7cm,间距1.2m,加固深度15m左右。

砂袋为编织土工合成材料制作而成,具有一定的抗拉强度、韧性和渗水性,能保持砂井排水的连续与畅通。

(一)袋装砂井的施工准备:1 、机具设备:袋装砂井采用SSD20型履带式振动打桩机和EHZ-8型袋装砂井打设机。

配套设备有成孔套管、灌砂袋架及活动桩帽等。

2、材料选定按设计要求选定材料,砂袋必须选透水性、耐久性好和韧性强的聚丙烯编织布组成,其技术指标要求如下:质量95g/m2,经纬密40×40(根/10cm),条节拉伸强度>750N/5cm、条节拉伸率25%、渗透系数>2×10-2cm/s,有效孔径O95<0.08mm。

所用砂料为干净中粗砂,含泥量小于3%,有效直径d10>0.1-0.35mm,不均匀系数为3~5,灌砂率均达到95%以上,保持砂袋顺直畅通,每一砂袋充填密实,袋口扎紧。

抗拉强度应能保证承受砂袋自重,并根据砂井长度,小于10m 时,抗拉强度大于8KN/M;10~15m时,抗拉强度大于12KN/M;15~20m时,抗拉强度大于15KN/M。

灌入砂袋的砂采用渗水率较高的风干中、粗砂,大于0.5mm的砂的含量宜占总重的50%以上,含泥量不大于3%,渗透系数不小于2×10-2cm/s。

(二)袋装砂井施工程序如下图所示,施工要点为:1、地面处理,包括开挖排水沟及时排除地面积水和清基,将路幅范围内原地面上的淤泥、树根、草皮、腐植土等不适用材料全部挖除。

水田地段,挖除地表30cm厚种植土,碾压3遍后填筑细粒土,达到压实系数K30≥90MPa/m。

细粒土填筑时,其顶面作成三角形,路基中心高20 cm,两侧与地面平,其宽度不小于路堤加护道底宽。

旱田地表,剔除地表植物根系,碾压三遍后填筑细粒土,其顶面作出三角形(同前)。

2、填筑砂垫层,在路拱成横坡上均匀等厚地铺设砂垫层,按设计要求和砂垫层施工要求铺设。

袋装砂井

袋装砂井

袋装砂井?????? 在江河湖泊附近修建铁路桥梁时,会不可避免地遇到软土地基。

在软土地基上修建桥梁时,遇到的比较麻烦的问题是天然地不足。

而桥梁基础要求地基应有足够的承载力,符合要求的沉陷变形。

为了保证持力层有足够的强度,确保桥梁不发生因不均匀沉降就需要对软土地基采取加固措施。

在桥梁工程软土地基处理过程中,常用的方法是砂井法或袋装装井法。

?一、袋装砂井简介? 袋装砂井的作用原理与一般砂井完全相同,它的作用原理是:袋装砂井加载预压,使空隙水能就近流入砂井,并通过砂井作为排出地面,缩短排水固结时间,增强处理效果。

?? (一)袋装砂井的优点袋装砂井与普通砂井相比具有显著的优点。

??? 1、袋装砂井能适应软土固结产生的地基变位,在受力时能与地基变形相协调,故砂井的连续性不会受到砂井错位、断颈等??? 2、袋装砂井直径大为缩小,目前我国采用直径多为7cm,加固同样面积的土,袋装砂井的用砂量要比普通砂井少得多,能节??? 3、袋装砂井施工机具轻便简单、效率高,一般每台班(8h)可打设100根左右。

??? 4、袋装砂井打设时,排泥量较普通砂井要少,对土体扰动也小,施工比较便捷,对周围影响也小。

?? (二)袋装砂井的选用?袋装砂井适用于软土地基处理,特别是用于软土地基中存在连续薄砂层时更为有效;但对于渗透性好的以及含有大量腐殖物的土不宜采用。

在选择袋装砂井排水法加固地基时,需要注意原地基的固结状态。

如在先期固结压力(原已压密稳定的最大压力)已超力值时,加载就不可能产生超静水压,砂井即无排水效果;如先期固结压力值达到加载的一部分时,则堆载在该部分作用下砂井亦对于灵敏度高的软土采用砂井法时,要注意其融变性,特别是采用封底钢管冲击法(或振动法)施工时,土体结构受机械扰动而破期内反会使强度降低。

?? (三)砂井布置?普通砂井直径一般为30~40cm,护管砂井直径可小到15cm,袋装砂井直径可小到7~12cm。

砂井间距是指相邻砂井中心之间影响固结速率的主要原因之一。

袋装砂井施工技术交底

袋装砂井施工技术交底

袋装砂井施工技术交底一、袋装砂井材料砂采用洁净的中、粗砂,含泥量不大于3%,大于0.5mm 的砂的含量占总量的50%以上,渗透系数不小于5×10-3cm/s 。

砂袋采用透水性大、抗拉强度高的聚丙烯编织布制成,要求具有良好的透水性,装砂后砂袋的渗透系数不得小于砂的渗透系数(袋装砂井砂袋的性能要求见下表)。

砂袋直径一般为7cm 。

袋装砂井砂袋的性能要求材料名称拉伸试验 弯曲试验 渗透性(cm/s )抗拉强度(MPa ) 伸长率 (%) 弯曲直径 (cm ) 伸长率 (%)破坏情况 聚丙烯编织袋 1.70 25 7.5 23 完整 >0.01二、施工机具主要机具为导管式振动打桩机,在行进方式上可采用轨道门架式、履带臂架式、吊机导架式等。

三、施工工艺流程整平原地面 → 摊铺下层砂垫层 → 机具定位 → 打入套管 → 沉入砂袋 → 拔出套管→ 机具移位→ 埋砂袋头→ 摊铺上层砂垫层四、施工过程质量控制1、袋装砂井向范围边线两侧各延伸两排,桥头路段间距为1.2m;一般路段填高大于5.0m时,间距为1.2m;一般路段填高小于5.0m 时,间距为1.4m 。

2、砂袋灌砂率应大于95%,灌砂率偏差小于5%。

由于砂袋延伸率较大,施工前必须提前试装以确定合适的砂袋直径。

3、砂袋内的砂应采用风干砂,含水量控制在1%以下。

灌满砂的砂袋在露天堆放时应有遮盖,切忌长时间暴晒,以免砂袋老化。

4、振动下沉桩管时,导轨必须竖直(偏差不大于1.5%),钢套管不能弯曲,沉桩时可用经纬仪或重锤控制竖直度。

施工前应整平施工平面,以免机械调直太难,砂井施工长度应考虑袋内砂体积减少、井内弯曲、超深以及伸入水平砂垫层内的长度等因素,通过试验确定,要防止砂井全部沉入孔内,造成顶部与排水垫层不连接,影响排水效果。

5、为控制砂井的设计入土深度和砂袋口标高的正确埋设,在桩管上应做好标记刻度。

6、吊砂袋入井时,应尽量保持竖直。

砂袋入口处的导管应装设滚轮,下放砂袋要仔细,防止砂袋发生扭结、缩颈、断裂和砂袋破损漏砂。

袋装砂井施工技术方案

袋装砂井施工技术方案

砂井填充质量控制
砂井材料选择:选 用符合要求的砂料, 确保其粒径、级配、 含泥量等指标符合 规范要求。
砂井充填密实度控 制:采用合理的密 实度检测方法,确 保砂井充填密实度 达到设计要求。
砂井施工过程监控: 加强施工过程监控, 及时发现并处理砂 井施工中的问题, 确保施工质量。
砂井施工质量验收: 按照相关规范和标 准进行验收,确保 砂井施工质量符合 要求。
砂井制作流程: 包括注浆管埋设、 注浆浆液制备、 注浆充填等步骤, 需严格按照工艺 流程进行操作。
砂井制作质量控 制:包括注浆压 力控制、注浆量 控制、砂井间距 控制等方面,确 保砂井施工质量 符合设计要求。
砂井安装工艺
砂井材料选择: 选用高强度、 耐磨损的材料, 如聚丙烯或聚
酯纤维。
砂井制作:根 据设计要求, 制作不同规格
水泥:选择42.5级普通硅酸盐水泥, 初、终凝结时间不宜小于2小时和 10小时
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砂料:选择中粗砂,含泥量≤3%, 有机质含量≤1%,渗透系数 ≥1×10^-2cm/s
塑料排水板:选择符合设计要求的 塑料排水板,纵向通水量不小于 250L/s,芯板厚0.4mm~0.6mm
环境效益评估
减少对周围环境的破坏和 污染
降低施工噪音和粉尘对周 边居民的影响
优化施工材料和工艺,减 少资源消耗和浪费
提高施工效率,缩短施工 周期,降低能耗和排放
综合效益评估
经济效益:袋装砂井施工方案能够有效地降低施工成本,提高工程效益。
社会效益:该方案能够改善软土地基的工程特性,提高工程质量,保障人民生命财产安全。
穿戴安全帽、手套等个人防护 用品
定期检查机械设备和工具的安 全性能

袋装砂井施工工艺及施工方法

袋装砂井施工工艺及施工方法

袋装砂井施工工艺及施工方法
一、引言
袋装砂井施工是一种常见的石油工程施工方法,广泛应用于油气井的完井和生产过程中。

本文将介绍袋装砂井施工的工艺流程和施工方法。

二、袋装砂井施工工艺
1. 前期准备
在进行袋装砂井施工之前,需要进行一系列的前期准备工作。

首先,要对井地进行勘探和设计,确定井眼位置和孔径。

然后,根据设计要求准备相关的施工材料和设备,包括袋装砂、填充设备、清洗设备等。

2. 井眼清洗
在进行袋装砂井施工前,需要对井眼进行清洗,以确保井眼的通畅。

清洗可以使用高压水射流或化学清洗剂等方法进行,将井眼内的杂质和泥浆清理干净。

3. 填充袋装砂
清洗完成后,开始进行袋装砂的填充。

袋装砂一般采用特殊的钻井砂进行填充,填充过程中需要保持砂层的均匀性和密实度。

根据设计要求,可以使用手动或机械装填的方法,将砂料逐步填充到井眼中。

4. 压实和固化
填充完成后,需要对袋装砂进行压实和固化。

压实可以使用震动装置或水压装置进行,将袋装砂压实成均匀的砂层。

固化可以使用化学固化剂进行,将袋装砂固化成坚固的填充层。

5. 完井封堵
袋装砂施工完成后,需要进行完井封堵工作。

封堵可以使用特殊的封堵材料进行,将井眼封堵密实,防止砂井塌陷和砂井涌。

三、袋装砂井施工方法
1. 手动填充法
手动填充法是最基本的袋装砂施工方法,适用于较小口径的砂井。

施工人员使用铲子或其它工具手动将砂料逐步填充到井眼中,并进行压实和固化。

袋装砂井_精品文档

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袋装砂井袋装砂井是一种常见的建筑材料,用于填充建筑物的空隙和平整地面。

在建筑工程中,砂井的作用不可忽视。

它不仅可以用于垫层、填土和回填工程,还可以作为建筑物的强化材料。

袋装砂井的制作过程相对简单,主要是将砂子装入袋子中,并对其进行压缩和固定。

袋装砂井通常由聚丙烯纤维材料制成,具有较高的强度和耐久性。

这种材料不易破裂、变形或分解,能够承受较大的压力和重量。

此外,袋装砂井还具有良好的透水性和透气性,有助于排水和保持土壤湿度平衡。

使用袋装砂井的好处之一是可以方便地控制材料的用量和分布。

由于袋子是预先装好的,施工人员可以根据实际需要调整袋装砂井的数量和位置,以满足工程的要求。

此外,袋装砂井还可以减少施工过程中的浪费,避免材料的浪费和不必要的成本。

袋装砂井在建筑工程中具有多种应用。

首先,它可以用作地基加固材料,用于填补土壤中的空隙和坑洞。

袋装砂井的均匀分布可以提高地基的稳定性和承载能力,减少土壤沉降和结构变形的风险。

其次,袋装砂井可以作为水泥混凝土结构的垫层,用于填平地面和修正不平整的表面。

袋装砂井的良好透水性可以帮助排水并防止积水。

此外,袋装砂井还可以用于绿化工程,作为植物的生长介质和根系固定材料。

在使用袋装砂井时,需要注意一些施工要点。

首先,应仔细选择砂子的品质和颗粒大小,以确保其满足工程的要求。

其次,应该正确地安装袋装砂井,按照设计要求进行排列和固定。

施工人员应按照规定的密度和间距进行堆放和压实,以确保砂井的稳定性和均匀性。

最后,在施工过程中应注意安全,遵守相关的操作规程和安全管理制度,以防止事故和伤害的发生。

随着建筑技术和材料的不断进步,袋装砂井的应用领域将会更加广泛。

它不仅可以用于传统的建筑工程,如住宅、商业和公共建筑,还可以用于道路、桥梁、隧道和地下工程等。

袋装砂井的优点包括简单方便的制作过程、可控的材料用量和分布、坚固耐用的性能、透水透气的特性等。

因此,袋装砂井将成为未来建筑工程中不可或缺的一部分。

简述袋装砂井法的施工工艺流程及特点

简述袋装砂井法的施工工艺流程及特点

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袋装砂井

袋装砂井
6、下砂袋:吊起整根砂袋,将端部放入套管口,拉住袋尾,经导管入口滚轮,平稳迅速将砂袋送入导管内, 使砂袋徐徐下放至导管底部。
质量关键技术
质量关键技术
一、从源头抓质量控制
1、控制原材料:
(1)控制砂垫层及砂袋用砂的质量:砂袋是淤泥中游离水分渗透上升到地表的竖直通道,砂垫层则是上升 到地表的自由水横向排出路基的通道。这两项是软基加固处理的根基,若这两个通道不畅,则后续施工全部失败。 设计文件与施工规范对砂垫层材料的要求是:洁净中、粗砂,含泥量不大于5%。对砂袋用砂的要求是:渗水率较 高的中、粗砂,大于0.5 mm的砂含量宜占总量的50%以上,含泥量不大于3%,渗透系数不小于5×10~cm/s。由 于设计意图不同,这两种砂在某些参数上的要求是不同的。砂垫层侧重于空隙率,以利于排水,砂要尽量粗;砂 袋则侧重于渗透率,以利于水通过毛细作用上升,细砂要占一定比例。
袋装砂井施工要求: 1)砂袋宜用干砂密实灌制; 2)砂井应定位准确,平面井距偏差不应大于井径,垂直度不应大于1.5%; 3)砂井深度不得小于设计要求,且埋入砂垫层的长度不应小于0.5 m; 4)导管内径宜略大于砂井直径,且应在砂袋入口处的导管口装设滚轮,避免砂袋被刮破; 5)灌砂用聚丙烯编织袋应避免太阳光长时间直接照射; 6)拔管上带砂袋的长度不宜超过0.50m。
4、沉入导管:一般采用振动法或静压法沉入导管,本文以振动法为例。开始沉入时落锤要轻缓,防止导管 突然倾斜,导管时应先松后振,过程中不得起管。导管入土深度距设计深度约 2m时,控制锤击频率,防止超深。 砂井深度可用导管压入长度直接控制,为了检查砂井深度,可在导管上部做出进尺标识。
5、灌制砂袋:使用风干砂将砂袋灌填饱满、密实,扎紧袋口。已灌制好的砂袋,不得有中断、拧结现象, 在搬运过程中不得有破损,凡受损的砂袋应进行修补,否则不得使用。
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袋装砂井
本标段袋装砂井处理地段长2430m/4处,袋装砂井总长
袋装砂井直径为7cm,间距1.2m,加固深度15m左右。

砂袋为编织土工合成材料制作而成,具有一定的抗拉强度、韧性和渗水性,能保持砂井排水的连续与畅通。

(一)袋装砂井的施工准备:
1 、机具设备:袋装砂井采用SSD20型履带式振动打桩机和EHZ-8型袋装砂井打设机。

配套设备有成孔套管、灌砂袋架及活动桩帽等。

2、材料选定
按设计要求选定材料,砂袋必须选透水性、耐久性好和韧性强的聚丙烯编织布组成,其技术指标要求如下:质量95g/m2,经纬密40×40(根/10cm),条节拉伸强度>750N/5cm、条节拉伸率25%、渗透系数>2×10-2cm/s,有效孔径O95<0.08mm。

所用砂料为干净中粗砂,含泥量小于3%,有效直径d10>0.1-0.35mm,不均匀系数为3~5,灌砂率均达到95%以上,保持砂袋顺直畅通,每一砂袋充填密实,袋口扎紧。

抗拉强度应能保证承受砂袋自重,并根据砂井长度,小于10m 时,抗拉强度大于8KN/M;10~15m时,抗拉强度大于12KN/M;
15~20m时,抗拉强度大于15KN/M。

灌入砂袋的砂采用渗水率较高的风干中、粗砂,大于0.5mm的砂的含量宜占总重的50%以上,含泥量不大于3%,渗透系数不小于2×10-2cm/s。

(二)袋装砂井施工程序如下图所示,施工要点为:
1、地面处理,包括开挖排水沟及时排除地面积水和清基,将路幅范围内原地面上的淤泥、树根、草皮、腐植土等不适用材料全部挖除。

水田地段,挖除地表30cm厚种植土,碾压3遍后填筑细粒土,达到压实系数K30≥90MPa/m。

细粒土填筑时,其顶面作成三角形,路基中心高20 cm,两侧与地面平,其宽度不小于路堤加护道底宽。

旱田地表,剔除地表植物根系,碾压三遍后填筑细粒土,其顶面作出三角形(同前)。

2、填筑砂垫层,在路拱成横坡上均匀等厚地铺设砂垫层,按设计要求和砂垫层施工要求铺设。

3、机具定位,根据设计布置的行列间距用小木桩或竹板柱正确定位,机具定位要保证锤中心与地面定位在同一点上,并用经纬仪观测控制导向架的垂直度。

4、套管直径的选用应根据砂井直径而定,不可太小,也不宜太大。

在套管上划出控制标高的刻划线。

采用活瓣式桩尖固定在套管下端部。

5、套管打入前将活瓣桩尖与套管封闭,用振动法将套管压入设计深度。

要确保定位正确、套管垂直、深度符合设计要求。

6、下砂袋时必须将整个砂袋吊起,从端部放入套管口,徐徐下放,要防止砂袋扭结,断裂和砂袋损伤。

7、拔管时应先启动激振器,后提升套管,要连续缓慢地进行,中途不得放松吊绳,防止因套管下坠损坏砂袋,若套管起拔时砂袋跟套上吊,可将套管下放至原位,在套管内加放少量水,帮助打开桩尖活瓣。

当带出长度大于0.5m时应重新补打。

8、套管拔出后,砂袋应露出孔口50cm,并将其竖直埋入砂垫层中。

9、已施打的砂袋井,若砂袋不满,应及时向袋内灌砂,填补到足够为止。

10、埋设沉降设备
袋装砂井施工程序图
孔套管(d)拔套管
袋装砂井施工示意图
(三)袋装砂井质量控制及检验
1、要加强对材料的管理与检验,按规定做好砂子质量和含泥量的控制,对砂袋的物理力学性质和缝制尺寸要按5%抽样检查,不合格的坚决不用。

2、打设套管前要认真检查套管长度、直径是否与设计相符,管内有无杂物,桩尖活门开启是否灵活,封闭是否良好。

3、灌制的砂袋要饱满,充填密实,灌砂率达到95%以上,灌砂量要符合理论计算值,袋口扎紧。

检查外观有无裂缝,缩颈或鼓包现象。

砂袋放至设计高程后,留在井外的长度不得小于30cm,并贯入砂垫层中不得卧倒。

4、施工中随时检查套管成孔位置,垂直度是否满足设计要求。

施打时设专人观测套管的入土深度,桩机是否出现倾斜或位移,出现问题要及时更正。

5、砂袋入井,用桩架吊起垂直下井,防止砂袋发生扭转、缩颈、断裂和砂袋磨损。

检查砂袋入井过程是否顺利,露出井外砂袋长度是否与理论值相符。

6、拔管时注意垂直起吊,以防止带出或损坏砂袋。

套管拔出后要检查砂袋的外露长度,砂袋入土深度是否满足设计要求,是否有跟套管上拔现象。

一旦发现砂袋被带出或损坏,当带出长度大于50cm 时,应在原孔边缘重打。

对已施设的袋装砂井要及时向袋内补砂,每隔三天补一次,一般补砂2~3次
7、砂袋灌入砂后,露天堆放应有遮盖,切忌长时间暴晒,以免砂袋老化。

7、袋装砂井质量控制及检验应符合下表。

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