内衬层生产线的研发动态及特点

内衬层生产线的研发动态及特点

2006-4-29 13:41:07 【文章字体：大中小】打印收藏关闭

1.2挤出压延法内衬层热贴生产线

1.2.1工作原理

将2台（主、副）销钉冷喂料挤出机和2台（主、副）二辊压延机配套使用，挤出和压延不同规格形状的胶片。胶片进入配套辅机后，主压延机压延的胶片经主接取装置翻转到爬坡输送带上。副压延机压延的胶片经副接取装置直接送到定中装置上。贴合装置以主接取装置上的胶片为基准与挤出压延的有形胶片在热状态下定中、贴合在一起，然后进入约120余米长的输送带用洁净的冷空气冷却，最后通过双工位卷取装置卷取，进行内衬层胶片的连续生产。

1.2.2主要技术参数

φ200销钉冷喂料挤出机

2台（主要技术参数略）

像胶二辊压延机 2台（主要技术参数略）

辅机 1套

辅机工作速度 2-20 m/min

浦机工作宽度 1 200 mm

浦机运输带冷却长度 127 m

冷却介质空调风

辅机卷取装置 2套

1.2.3挤出压延法内衬层热贴生产线的基本组成

挤出压延法内衬层热贴生产线由2台（主、副）冷喂料销钉挤出机、2台（主、副）二辊压延机、配套辅机及电气部分等组成。

配套辅机组成：主接取装置、爬坡输送带、副接取装置、定中装置、贴合装置、机架、冷却装置、冷却输送带、走台、下坡输送带、切割装置、切割输送带、移动

输送带、双工位卷取装置等组成，如图2所示。

电气部分组成：电器柜、操作箱按钮盒、各种开关和控制软件。

1.2. 4 结构特点

2台(主、副)冷喂料销钉挤出机和2台(主、副)二辊压延机的结构特点从略。配套辅机的主要结构特点如下：

(1)主接取装置、副接取装置：用于接取从压延机压延的胶片，它靠压延机最近。主要

由机架、摆臂装置、导辊输送、传动装置、调速装置等组成。

(2)定中心装置：用于把副接取装置运送过来的不在中心线上的副胶片通过位于装置出口处的CCD摄像机系统和纠偏机构的作用把副胶片调整到爬坡输送带的中心线上，以便与从主接取装置传送到爬坡输送带上的主胶片中心对正。定中心装置主要由支架、输送皮带、传动装置、一组CCD和光源、纠偏机构、剥离导辊等组成。CCD机系统安装在定中心装置输送带的出口端，该系统感应贴合前副胶片的位置，并将胶片的位置反馈给定中心装置，与主胶片的位置进行比较(主胶片的位置由主接取装置中的CCD摄像机定)，再由纠偏机构将副胶片与主胶片进行对中，保证上下胶片准确贴合。当纠偏机构开始工作时，机架的下端转动，上端移动，达到改变胶片运动路线的目的。

(3)贴合装置：安装在爬坡输送带工作面的1／3位置处。用于把主、副胶片贴合到一起。主要由贴合辊支架、固定贴合辊、浮动贴合辊、气缸、气控装置、传动装置和调速装置等组成。为保证2片胶片良好贴合，固定贴合辊、浮动贴合辊均采用海绵胶辊。

胶片贴合时浮动贴合辊由气缸拉动下压，贴合压力可以通过气控装置的压力调节阀控制，以避免胶片变形(浮动贴合辊在生产线停止时自动抬起)。贴合的胶片是用固定贴合辊连续输送的，并与爬坡输送带的线速度一致。

(4)爬坡输送带装置。被贴合装置分为2部分，前部用于接取从主接取装置输送过来的主胶片，后部用于输送贴合好的胶片。爬坡输送带装置主要由机架、输送带装置、传动装置和调速装置等组成，采用交流变频调速驱动。

剥离装置安装在爬坡输送带的出口处。

(5)冷却装置及冷却输送带装置：该生产线为适应内衬层挤出压延法热贴生产工艺要求，特设计成采用空调冷风冷却的长达1 2 0余米的冷却输送带。该冷却装置用送风喷嘴对冷却输送带上的胶片吹冷风使胶片在离开冷却输送带时温度降到

40℃以下，以便于切割、卷取等操作。

冷却装置主要由水冷柜式空调机、风机箱、防火调节阀、送风管道、送风喷嘴、调节风板、支架、电控等组成。

在每一个送风喷嘴上设有调节风板。送风喷嘴及调节风板配合，从爬坡输送带上开始送风，直到冷却输送带结束止。在爬坡输送带上采用单层送风喷嘴，在冷却输送带上采用多层送风喷嘴。

冷却输送带装置用于运送胶片通过冷却装置，由机架、输送带、剥离装置、调速装置和传动装置组成。

机架共分4层，上面3层每层为整条输送带，最底层为半层。4层输送带、剥离装置、调速装置和传动装置及冷却装置的送风管道、送风喷嘴、支架等都安装在机架上。

本装置采用进口IntraLox网带输送胶片，输送带用传动装置采用交流变频调速驱动方式。

(6)下坡输送带装置。用于将冷却好的胶片输送到切割输送带装置上，主要由机架、输送带、剥离装置、调速装置和传动装置等组成。

(7)计长、切割及运输带装置。用于测量胶片走过的长度。该装置安装在输送带装置的侧梁上，装在压紧臂上的计数轮被扭簧紧紧地压在输送带上，当输送带运行时计数轮就开始计数，当计到需要长度后发出信号通知切割装置工作。

切割装置中的旋转式切刀与切割输送带成垂直布置。由刀座、刀片、板式加热器、温度传感器等组成。切割动作由装在切割运输带装置上的计长器发出的长度信号启动，转动切刀将胶片横向裁断，切割时输送带运转不停顿。胶片的裁断长度可由用户自己设定并显示。通过电刷装置、集电环给板式加热器通电，板式加热器通过刀座对刀片加热，刀片可以在90℃以下的温度范围内进行调控。

输送带装置用于将胶片输送到切刀位置切割和切割后的胶片运输。主要由机架、输送带、计长器、传动装置、剥离装置和调速装置等组成。同样可以实现胶片的剥离和进行输送速度的调整。

(8)移动输送带装置。用于将胶片从切割输送带送到2#卷取装置卷取。同样具有胶片的剥离和调整输送速度的机构和功能。

(9)卷取装置。主要由胶片卷取装置、垫布导开装置、小车移动装置、轨道、底

座等组成。整条生产线上设有1#、2#两套卷取装置。胶片通过移动输送带自动将胶片往返接送到1#和2#卷取装置上卷取，以实现胶片连续生产。注意每个卷取装置返回后其卷取中心线必须停留在生产线的中心线上。

卷取装置由CCD摄像纠偏系统、移动机架、卷取驱动装置、卷轴夹持装置、支撑摆臂、支撑气缸组成。移动机架通过THK导轨与底座连接在一起，胶片在卷取时CCD摄像纠偏系统由CCD摄像机感应胶片的两个边缘，并通过ekr控制纠偏移动，电机驱动卷取装置使胶片对中，以保证胶片卷取整齐。卷取机架最大位移量±50 mm，卷取对中精度±2 mm。

垫布导开装置导开垫布的张力由导开端部的气动摩擦片控制。使用时根据实际需要调整气路压力，控制气动摩擦片对摩擦盘的压力来获取不同的张力。在本装置中还装有红外垫布纠偏系统，胶片在卷取时拉动垫布，垫布的边缘穿过叉型红外探头，探头与另一套ekr控制垫布纠偏电机对中。移动机架纠偏最大位移量±50 mm，卷取对中精度±2 mm。垫布纠偏最大位移量±50 mm，卷取对中精度±5 mm。

在每套卷取装置上设有一套用于卷取驱动的传动装置，采用交流变频电机驱动。

(1O)整条生产线采用交流变频调速驱动。PLC与各装置的传感器、测速辊和摆臂等组成的调速装置协调工作，保证各部位的胶片输送速度一致，达到精确的无张力运行。

在线扫描检测胶片厚度，触摸屏全中文菜单操作与翻页显示。

1.3挤出压延法内衬雇单雇胶片生产线

1.3.1工作原理

主要由φ2 O O销钉冷喂料挤出机和XY一2I1300橡胶二辊压延机与单层胶片辅机配套工作，进行内衬层单层胶片的连续生产。胶料通过销钉冷喂料挤出机塑化后通过衣架式机头匀速挤出料片进入二辊压延机压延成为平直胶片(或有型胶片)，经过冷却后卷取成卷。通常为了提高产量和生产效率，为另一台内衬层复合生产线备料用。

1.3.2主要技术参数

φ200销钉冷喂料挤出机 (1台)(主要技术参数略) ，

两辊压延机 (I台)(主妻技术参数略)

辅机：

辅机工作速度 2～20 m/min

辅机工作宽度 1200 mm