电缆包制工艺学.
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包制工艺学
绕包 铠装
原材料 装铠工艺装备
概述
• 包制的定义：指各类金属或非金属的电缆 包覆材料以带状或线状型式，将其包覆到 线缆芯上。涵盖的切带、纸包、绕包、编 制、铠装等方面。
• 包制主要涉及到绝缘层和保护层，其中纸 包及绕包大部分适用于电线电缆绝缘层的 制造，而编织及铠装适用于电线电缆保护 层的制造。
检查或—挤内套—装铠—挤外护套—成品检查。
铠装层分为金属带和金属丝： ⑴金属带有镀锌钢带、涂漆钢带、不锈钢带、黄铜 带、铝合金带等； ⑵金属丝有镀锌钢丝、涂塑钢丝、铝合金丝、不锈 钢丝等。
型号的编制
外护层型号按铠装层和外被层的结构顺序，用两位阿拉伯
数字表示，每一数字表示一种主要材料：
标记
铠装层
外被层
二、装铠机的分类和组成 1.装铠机的分类 ⑴按铠装层的不同分：钢带装铠机、钢丝装铠机、 钢丝钢带联合装铠机、铜带屏蔽和钢带装铠两用设备、钢带
铠装和成缆两用设备等。
⑵按生产范围分 30型钢带装铠机、40型钢带装铠机、90型钢带装铠机； 36盘钢丝装铠机、48盘钢丝装铠机、72盘钢丝装铠机、90
盘钢丝装铠机、54盘钢丝钢带联合装铠机、高压电缆用装铠 机、特殊用途装铠机等 2.设备组成 ⑴钢带装铠机
包制材料分类
• 金属材料：圆铜线、圆铝线、铜带、铝带、 钢带、钢丝、金属塑料复合带
• 非金Hale Waihona Puke Baidu材料：电缆纸及纸制品、纤维材料、 塑料薄膜、绕包线漆、涂料。
包制用设备
• 包制用设备包括：主机、机组、连续生产 线、通用组部件、检测装置、实验装置等 六部分。
绕包
• 绕包工序的定义：绕包工序是把丝、纱、 麻、纸等纤维材料和薄膜材料，绕包在导 体上构成绝缘层的工艺。绕包过程是通过 绕包设备来实现的。
3.钢丝接头应对焊，粗糙表面应修理平整，并做适当防腐处理。同层两 根钢丝的焊头之间的直线距离应不小于1米。
4.交流单芯电力电缆应采用非磁性材料铠装。当用钢丝铠装时，应采用 非磁性材料将其至少分成大致四等分。
5.铠装前假定直径 细钢丝直径
粗钢丝直径
≤15.0
0.8~1.6
4.0~6.0
15.1~25.0
由放线架、导轮、校直装置、2个普通绕包头、3~5个沥青 缸、钢带绕包头、麻包头、白垩粉缸、牵引装置、收排线架 等组成。 ⑵钢丝装铠机
6. 32细圆钢丝铠装聚氯乙烯套：保护各种内套，适 用于竖井、水下、易燃场合，也适用直埋和多砾 石地带。
7. 33细圆钢丝铠装聚乙烯套：保护各种内套，适用 于竖井、水下场合。
8. 41粗圆钢丝铠装纤维外被：保护各种内套，适用 于竖井、水下等大拉力场合。
9. 441双粗圆钢丝铠装纤维外被：保护各种内套， 适用于水下和大拉力场合。
㈡铠装金属丝
1.铠装钢丝，常用普通低碳钢镀锌钢丝，应符合 GB3082的规定。低碳钢镀锌钢丝抗拉强度应为 350~500Pa，伸长率应不小于10 %。钢丝直径为 1. 0~3.15毫米为细钢丝，4.0~6.0毫米为粗钢丝。 锌层应均匀，不得有裂纹、斑疤，在硫酸铜溶液 中不应挂铜，应通过卷绕试验。特殊场合，如油 矿电缆及抗拉强度要求高的电缆应采用中碳钢镀 锌钢丝。
0
无
无
1
连锁钢带
纤维外被
2
双钢带
聚氯乙烯外套
3
细钢丝
聚乙烯外套
4
粗钢丝
弹性体外护套
5
皱纹钢带
6
非磁性金属带
7
非磁性金属丝
电缆外护层的使用场合 1. 02 PVC套:保护金属套适用室内、隧道、管道、 电缆沟、易燃和腐蚀严重的场合，其中铝套适用竖 井。 2. 03 PE套：保护金属套适用室内、管道、电缆沟、
• 设备种类：丝包机、纱包机、玻璃丝包机、 纸包机等。
• 绕包设备一般由放线装置、绕包装置、收 线装置、传动装置和计米器组成。
编制密度的计算
铠装
1.装铠的定义 将金属带材、线材按一定的规则绕包或绞合起来，并施加 内衬层和外被层，这一整个工艺过程被称为装铠。
2.装铠的作用 ⑴承受外力作用； ⑵保护内护层及电缆内部结构的完整性； 3. 在电缆里所处位置：—内护套—铠装层—外护套 4.装铠工序在生产流水线中的位置：—挤内套—装铠—成品
1.6~2.0
4.0~6.0
25.1~35.0
2.0~2.5
4.0~6.0
35.1~60.0
2.5~3.15
4.0~6.0
＞60.0
3.15
4.0~6.0
原材料
㈠金属带 1.镀锌钢带应符合GB4175.2规定，冷轧钢带，锌层重量不低
于80g/m²，抗拉强度不小于294N/cm。非金属套电缆常用 金属带规格： 厚度为0.2毫米，宽度有20、25毫米； 厚度为0.5毫米，宽度有25、30、35、45毫米； 厚度为0.8毫米，宽度60毫米； 2.涂漆钢带，涂漆层厚度不小于8μm，每盘一根，允许带涂 漆的接头不多于3个，接头应无尖角、熔渣、穿孔和错位 等缺陷。 3.钢塑复合带。之中的钢带用镀锡钢带和镀铬钢带的厚度有 0.15贺0.20毫米两种。有剥离强度要求
2.涂塑钢丝采用黑色低压聚乙烯涂层，外观应连续 完整、不应有裂纹或钢基裸露。涂层厚度应为： 0.4±0.15毫米。应通过外观检查、卷绕试验、冲 击试验、应力开裂试验等。
装铠工艺装备
一、装铠机的用途 装铠机是制造电缆外护层的设备。包括绕包金属丝、金属 带、涂覆防蚀层、建立内衬层和外被层等。在外护层中， 铠装层的主要作用是防止电缆在敷设过程中遭到可能遇到 的机械损伤，以确保内护层的完整性，并可以承受一定的 外力作用
10. 241钢带-粗圆钢丝铠装纤维外被：保护各种内 套，适用于水下和大拉力场合。
11. 2441钢带-双粗圆钢丝铠装纤维外被：保护各种 内套，适用于水下和大拉力场合。
钢丝铠装
1.钢丝要紧密完整地绕包在内衬层上，且钢丝之间的间隔的总和应不超 过一根钢丝的直径。
2.单层钢丝应左向绕包；双层钢丝内层应右向绕包，外层应为为左向； 如要求双层钢丝同向绕包时，应为左向绕包。
和腐蚀严重的场合，其中铝套适用竖井。 3. 20 裸钢带铠装：不提倡。适用室内、隧道、 电缆沟、易燃和腐蚀严重的场合。 4. 22 钢带铠装聚氯乙烯套：保护各种内套，适用
室内、隧道、电缆沟、直埋和多砾石地带，易燃 的场合。其中铅套适用腐蚀严重的场合。
5. 23钢带铠装聚乙烯套：保护各种内套，适用室内、 电缆沟、直埋和多砾石地带，其中金属套适用腐 蚀严重的场合。
绕包 铠装
原材料 装铠工艺装备
概述
• 包制的定义：指各类金属或非金属的电缆 包覆材料以带状或线状型式，将其包覆到 线缆芯上。涵盖的切带、纸包、绕包、编 制、铠装等方面。
• 包制主要涉及到绝缘层和保护层，其中纸 包及绕包大部分适用于电线电缆绝缘层的 制造，而编织及铠装适用于电线电缆保护 层的制造。
检查或—挤内套—装铠—挤外护套—成品检查。
铠装层分为金属带和金属丝： ⑴金属带有镀锌钢带、涂漆钢带、不锈钢带、黄铜 带、铝合金带等； ⑵金属丝有镀锌钢丝、涂塑钢丝、铝合金丝、不锈 钢丝等。
型号的编制
外护层型号按铠装层和外被层的结构顺序，用两位阿拉伯
数字表示，每一数字表示一种主要材料：
标记
铠装层
外被层
二、装铠机的分类和组成 1.装铠机的分类 ⑴按铠装层的不同分：钢带装铠机、钢丝装铠机、 钢丝钢带联合装铠机、铜带屏蔽和钢带装铠两用设备、钢带
铠装和成缆两用设备等。
⑵按生产范围分 30型钢带装铠机、40型钢带装铠机、90型钢带装铠机； 36盘钢丝装铠机、48盘钢丝装铠机、72盘钢丝装铠机、90
盘钢丝装铠机、54盘钢丝钢带联合装铠机、高压电缆用装铠 机、特殊用途装铠机等 2.设备组成 ⑴钢带装铠机
包制材料分类
• 金属材料：圆铜线、圆铝线、铜带、铝带、 钢带、钢丝、金属塑料复合带
• 非金Hale Waihona Puke Baidu材料：电缆纸及纸制品、纤维材料、 塑料薄膜、绕包线漆、涂料。
包制用设备
• 包制用设备包括：主机、机组、连续生产 线、通用组部件、检测装置、实验装置等 六部分。
绕包
• 绕包工序的定义：绕包工序是把丝、纱、 麻、纸等纤维材料和薄膜材料，绕包在导 体上构成绝缘层的工艺。绕包过程是通过 绕包设备来实现的。
3.钢丝接头应对焊，粗糙表面应修理平整，并做适当防腐处理。同层两 根钢丝的焊头之间的直线距离应不小于1米。
4.交流单芯电力电缆应采用非磁性材料铠装。当用钢丝铠装时，应采用 非磁性材料将其至少分成大致四等分。
5.铠装前假定直径 细钢丝直径
粗钢丝直径
≤15.0
0.8~1.6
4.0~6.0
15.1~25.0
由放线架、导轮、校直装置、2个普通绕包头、3~5个沥青 缸、钢带绕包头、麻包头、白垩粉缸、牵引装置、收排线架 等组成。 ⑵钢丝装铠机
6. 32细圆钢丝铠装聚氯乙烯套：保护各种内套，适 用于竖井、水下、易燃场合，也适用直埋和多砾 石地带。
7. 33细圆钢丝铠装聚乙烯套：保护各种内套，适用 于竖井、水下场合。
8. 41粗圆钢丝铠装纤维外被：保护各种内套，适用 于竖井、水下等大拉力场合。
9. 441双粗圆钢丝铠装纤维外被：保护各种内套， 适用于水下和大拉力场合。
㈡铠装金属丝
1.铠装钢丝，常用普通低碳钢镀锌钢丝，应符合 GB3082的规定。低碳钢镀锌钢丝抗拉强度应为 350~500Pa，伸长率应不小于10 %。钢丝直径为 1. 0~3.15毫米为细钢丝，4.0~6.0毫米为粗钢丝。 锌层应均匀，不得有裂纹、斑疤，在硫酸铜溶液 中不应挂铜，应通过卷绕试验。特殊场合，如油 矿电缆及抗拉强度要求高的电缆应采用中碳钢镀 锌钢丝。
0
无
无
1
连锁钢带
纤维外被
2
双钢带
聚氯乙烯外套
3
细钢丝
聚乙烯外套
4
粗钢丝
弹性体外护套
5
皱纹钢带
6
非磁性金属带
7
非磁性金属丝
电缆外护层的使用场合 1. 02 PVC套:保护金属套适用室内、隧道、管道、 电缆沟、易燃和腐蚀严重的场合，其中铝套适用竖 井。 2. 03 PE套：保护金属套适用室内、管道、电缆沟、
• 设备种类：丝包机、纱包机、玻璃丝包机、 纸包机等。
• 绕包设备一般由放线装置、绕包装置、收 线装置、传动装置和计米器组成。
编制密度的计算
铠装
1.装铠的定义 将金属带材、线材按一定的规则绕包或绞合起来，并施加 内衬层和外被层，这一整个工艺过程被称为装铠。
2.装铠的作用 ⑴承受外力作用； ⑵保护内护层及电缆内部结构的完整性； 3. 在电缆里所处位置：—内护套—铠装层—外护套 4.装铠工序在生产流水线中的位置：—挤内套—装铠—成品
1.6~2.0
4.0~6.0
25.1~35.0
2.0~2.5
4.0~6.0
35.1~60.0
2.5~3.15
4.0~6.0
＞60.0
3.15
4.0~6.0
原材料
㈠金属带 1.镀锌钢带应符合GB4175.2规定，冷轧钢带，锌层重量不低
于80g/m²，抗拉强度不小于294N/cm。非金属套电缆常用 金属带规格： 厚度为0.2毫米，宽度有20、25毫米； 厚度为0.5毫米，宽度有25、30、35、45毫米； 厚度为0.8毫米，宽度60毫米； 2.涂漆钢带，涂漆层厚度不小于8μm，每盘一根，允许带涂 漆的接头不多于3个，接头应无尖角、熔渣、穿孔和错位 等缺陷。 3.钢塑复合带。之中的钢带用镀锡钢带和镀铬钢带的厚度有 0.15贺0.20毫米两种。有剥离强度要求
2.涂塑钢丝采用黑色低压聚乙烯涂层，外观应连续 完整、不应有裂纹或钢基裸露。涂层厚度应为： 0.4±0.15毫米。应通过外观检查、卷绕试验、冲 击试验、应力开裂试验等。
装铠工艺装备
一、装铠机的用途 装铠机是制造电缆外护层的设备。包括绕包金属丝、金属 带、涂覆防蚀层、建立内衬层和外被层等。在外护层中， 铠装层的主要作用是防止电缆在敷设过程中遭到可能遇到 的机械损伤，以确保内护层的完整性，并可以承受一定的 外力作用
10. 241钢带-粗圆钢丝铠装纤维外被：保护各种内 套，适用于水下和大拉力场合。
11. 2441钢带-双粗圆钢丝铠装纤维外被：保护各种 内套，适用于水下和大拉力场合。
钢丝铠装
1.钢丝要紧密完整地绕包在内衬层上，且钢丝之间的间隔的总和应不超 过一根钢丝的直径。
2.单层钢丝应左向绕包；双层钢丝内层应右向绕包，外层应为为左向； 如要求双层钢丝同向绕包时，应为左向绕包。
和腐蚀严重的场合，其中铝套适用竖井。 3. 20 裸钢带铠装：不提倡。适用室内、隧道、 电缆沟、易燃和腐蚀严重的场合。 4. 22 钢带铠装聚氯乙烯套：保护各种内套，适用
室内、隧道、电缆沟、直埋和多砾石地带，易燃 的场合。其中铅套适用腐蚀严重的场合。
5. 23钢带铠装聚乙烯套：保护各种内套，适用室内、 电缆沟、直埋和多砾石地带，其中金属套适用腐 蚀严重的场合。