210m烟囱航空标志漆涂刷施工作业指导书改

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

1.1、机械机具准备

1.2、材料准备

蓝色标涂料及白色标涂料数量满足施工要求,且经检测为合格品。

2、施工顺序、方法、工期计划及保证措施

2.1、施工顺序

色标涂刷:

吊点制作→筒首挂电动吊兰→电动吊栏试验运行→原航标漆清理→涂刷新蓝白航标漆。

2.2、施工方法

2.2.1、色标涂刷:

2.2.1.1、色标涂刷吊笼采用成品电动吊兰1台,吊兰的型号ZLP630、长度4米、自身重量300kg ,合格证具体见设备进场报审,吊兰使用的钢丝绳必须满足要求,符合规定的安全系数。

承重绳保险绳

提升机

自锁器配重砣

施工作业吊篮示意图

2.2.1.2、色标涂刷施工人员2人在吊笼中作业。筒首、地面各设两名监护人员,筒首监护人员负责监护吊点运行情况,地面监护人员负责地面危险区域的监护工作。吊兰中要备有灭火器,色标油漆堆放处也必须配有灭火器。

2.2.1.3、采用电动吊笼由上而下分段涂刷的方法施工。

2.2.1.4、首先在筒首首层信号平台的三角架为固定电动吊兰吊点,然后用直径17。5mm 钢丝绳索具与吊蓝的承重和保险钢丝绳锁牢。(如图一) 2.2.1.5、利用棕绳将电动吊兰钢丝绳吊到筒首上,一端与电动吊兰连接,绳卡子不少于5只。

2.2.1.6、电动吊兰在使用前必须做荷载试验,荷载按0.74T 计。 方法:将荷载加到吊笼上,使其按正常运转两次,每次高度不小于2米,分别检查各吊点、焊口、滑轮及钢丝绳的受力情况;吊笼是否有变形。经项目部有关人员联合验收合格后方可使用。

2.2.各部位受力计算: 2.2.1 悬挂点受力计算:

悬挂点受力=1/2(吊蓝重300kg +人员重160kg +油漆重200kg +提升钢丝绳重130kg )×动力系数

=1/2(300kg +160kg +200kg +130kg )×1。5=592。5 kg 2.2.2钢丝绳允许拉力计算:

钢丝绳允许拉力=根数×破断拉力总和×系数÷安全系数

=2×156KN ×0。82÷14=18。274KN=1863kg 满足要求 2.2.3悬挂点螺栓计算:

2×14mm ×14mm ×3。14×125KN=153860KN 满足要求 2.2.4荷载试验计算:

吊篮允许荷载×静荷载动力系数 490kg ×1.25=612.5 kg

筒壁直径28螺栓

走台板

直径17.5钢丝绳

吊蓝承重和保险钢丝绳

钢丝绳绳卡扣

(图一)

弧形护绳钢板

吊篮允许荷载×动荷载动力系数 490kg×1.5=735 kg

2.3、工期计划及保证措施

2.3.1、工期计划:

从2010-8-18开始到9月05日完工,工期18天。

2.3.2、工期保证措施

2.3.2.1、在业主的统一协调和指挥下,采用项目经理负责制的管理模式进行工程全面管理。项目经理对施工质量、工期、安全施工、经营管理负全面责任。

2.3.2.2、安排知识层次较高,富有施工经验的干部担任项目经理及职能部门主要负责人。

2.3.2.3、分部、分项工程开工前充分理解设计意图,熟悉相关图纸,制定合理的施工作业指导书,以保证工程施工顺利进行。

2.3.2.4、配备满足工程需要的施工机械装备。

2.3.2.5、提前作好物资、原材料采购及质量检验工作,以保证工程连续施工的能力。

创造一个良好的安全生产、文明施工环境和条件。

3、作业质量保证措施:

3.1、在烟囱底部混凝土内侧做一试验面板,面板先刷原红色漆,待表面干燥后在其上面覆盖白色漆,观察试验面板效果,如果白色能够将原红色漆完全覆盖,则将筒壁原红色漆处涂刷白色漆,再按照新图纸进行涂刷作业。若此方法不可行,就将原红白色标处整体涂刷混凝土色漆,再按照新图纸进行涂刷作业。涂刷前用米尺排列好蓝白间距,色标涂刷不能混色,蓝白分界线应水平、清晰。

3.2、色标区段的距离要准确、均匀、整齐,要严格按照筒身高度即筒壁节数模板水平施工缝控制。

3.3、筒壁外表面必须清理干净,无起砂、错壳现象。

3.4、涂料面层要求整洁、平整、色泽光亮,无漏刷、流坠、皱皮现象。

3.5、为满足质量要求,在遇到原红色航标漆覆盖区域采用多层覆盖的方法。

4、作业安全保证措施:

4.1、安全保证措施

4.1.1、参加作业的人员必须经三级安全教育,安全考试合格后方可上岗作业,特殊作业人员证件上报监理部。

4.1.2、所有施工人员必须经身体检查合格,符合高处作业条件,方可参加该项施工作业。

4.1.3、严禁酒后进入施工现场,所有电器设备必须配有合格漏电保护器。

4.1.4、作业前对吊笼及吊绳的各接点进行详细的检查并经试验后方可作业,吊笼检验报告、产品合格怔、生产厂家资质上报监理部审核。相关荷重数据见《吊笼检测报告》。

4.1.5、吊笼上作业人员和地面人员用对讲机进行联络。要求通讯畅通,同时备有手机。作业过程中由专人指挥。

4.1.6、在筒首上安排专人监护滑轮及钢丝绳工作情况。在地面30米危险半径区域内设专人监护,设隔离带,防止交叉作业。

4.1.7、吊笼内的作业人员不得携带烟火,更不得在吊笼内吸烟,吊笼内要配备灭火器。

4.1.8、吊笼内作业人员不得将用完的油桶、滚刷等物品随意扔下,要在吊笼内安放好,待吊笼落到地面后清理。

4.1.9、吊笼每次载人不得超过2人,涂料不超过0.2吨,钢丝绳直径符合安全系数规定。

4.1.10、密切关注天气预报,遇到五级及以上大风、雷雨等恶劣天气停止作业。夜间不得作业。

4.1.11、吊笼内作业人员应备有合格的安全带、安全绳及自锁器双保险。安全带栓挂在上方自锁器上,自锁器系于安全绳上,安全绳一端垂于地面,另一端系于筒首上牢固可靠处。

4.1.12、溜绳人员要听从指挥人员的指令。施工前必须作技术交底。

4.2、危险点、源的预控措施

4.3应急措施

4.3.1在施工过程中如遇突然停电则提升吊篮会自动锁死,然后作业人员用手动装置将吊篮缓缓放至地面。

相关文档
最新文档