给排水阀门阀体材料探讨
制造阀体常用的材料有哪些
制造阀体常用的材料有哪些阀门在各个领域起着至关重要的作用，它们控制着流体的流动。
阀门的核心部分是阀体，它在阀门的工作中承受着巨大的压力和负荷。
因此，制造阀体的材料非常关键，决定了阀门的使用寿命和安全性。
本篇文档将介绍制造阀体常用的材料。
铸铁铸铁是制造阀体时最常用的材料之一。
它是铸造合金的一种，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。
铸铁在制造阀门阀体时，通常采用灰铸铁、球墨铸铁和铸铁等多种材料。
选择不同类型的铸铁，可适应不同的工作环境和工作温度。
铸铁阀体制造成本较低，而且强度较高，因此在工业领域得到广泛应用。
碳钢碳钢是一种经常用于生产阀门阀体的高强度金属材料，其生产原材料易得，价格相对较低。
碳含量在0.1%至2.1%范围内的钢称为碳钢。
碳钢的强度和耐磨性很高，非常适合制造工作环境比较苛刻的阀门。
在高压和高温的工作环境下，碳钢阀体具有良好的耐腐蚀性，能够长期稳定地使用。
不锈钢不锈钢是一种能够抵御大气腐蚀和许多化学酸、碱和盐水侵蚀的优秀材料。
由于其具有很高的耐腐蚀性，因此在制造阀门阀体时得到广泛应用。
一般情况下，使用Austenite型不锈钢比较多，例如316不锈钢和304不锈钢等等。
不锈钢是一种较为昂贵的材料，不过其高性能和长期使用寿命，仍然使得不锈钢阀体成为许多高端市场的首选。
青铜青铜是一种含有铜（Cu）合金的材料，其中还包括锡、锌、铝等成分。
青铜的强度高、防锈性能好、导热性能良好，具有一定的耐磨性。
青铜通常用于制造一些需要高密封性的阀门，如水利阀门和船用阀门。
青铜阀体的耐腐蚀性也较好，比较适用于海洋工艺和重工业领域。
镍基合金镍基合金是由镍、铬和钼等元素组成的一种合金材料。
镍基合金具有高强度、高温性能和一定的耐腐蚀性。
由于其良好的高温性能，因此更多地用于制造高温和高压的阀门，例如核电站和航空航天领域的阀门。
镍基合金具有较高的成本，但其高性能和长期使用寿命使其成为高端制造领域首选的一种材料。
总结制造阀体使用的材料种类繁多，不同的材料可以适应不同的工作环境和使用条件。
给排水系统阀门要求
1.给排水系统阀门与配件1.1.一般要求1.1.1.概述a)所有送抵工地的阀门均应为簇新的，并有标示以利辨别其等级。
b)在运送、储存及安装阀门与配件的过程中须给予适当的保护，以防外物进入系统内。
c)按图纸要求为所有设备提供压力表、排气阀、排水阀及试验阀门。
d)为所有设备提供隔离阀门。
e)在需要进行系统平衡处如分支管道、旁通管道等处安装球形调节阀。
f)阀门的设置要提供足够的维修间距，于进行测试压力情况下无渗漏现象。
制造厂名或牌子、图号或编号及保证能达到工作压力等，须铸于阀体或阀盖上。
除特别用途之外，同一品种阀门应由同一供货商提供。
g)阀门应配合各系统的工作压力，闸阀、蝶阀及球阀应适合于受压情况下进行维修。
不论安装于任何系统，阀门之额定工作压力不得小于1000kPa。
其它更高要求按系统需要而定。
当系统工作压力大于1400kPa时，所提供的阀门其额定工作压力必须大于系统工作压力最小200kPa。
h)阀门接驳:∙按管道接口的要求提供阀门，直径须与管径相同。
∙管径50毫米及以下为丝扣接口。
∙管径65毫米及以上为符合国家标准的法兰、沟槽接口。
∙铜管应采用焊料接口或螺纹焊料接口匹配器。
i)除另有规定，所有阀门须与所装接管道的管径相同。
j)每个压力表前须安装排气阀门。
1.1.2.质量标准a)所有阀门及配件生产商均应具有在本行业中至少三年以上有关的生产经验。
b)所有供本工程使用的合资及进口阀门及配件均应符合英国标准BS5150至BS5163或等同。
c)所有供本工程使用的国产阀门及配件均应符合当地条例及国家规范。
1.2.技术要求1.2.1.各系统的阀门规格须按照表3.2.1及3.2.2所指定的要求。
表 3.2.1－生活用水、绿化及冲洗阀门类型管径(mm) 阀体材料圆盘及阀座材料截止阀小于等于50 黄铜黄铜闸阀65及以上抗锈蚀树脂衬里球墨铸铁不锈钢/青铜蝶阀65及以上橡皮衬里球墨铸铁不锈钢/青铜旋启式止回阀15-50 青铜青铜/不锈钢无声止回阀65及以上球墨铸铁法兰式青铜/不锈钢减压阀青铜青铜浮球阀25-50 不锈钢青铜65及以上球墨铸铁青铜/不锈钢表 3.2.2─ 排水阀门类型管径(mm) 阀体材料圆盘及阀座材料闸阀15-50 硬聚氯乙烯(UPVC) 硬聚氯乙烯(UPVC)65及以上抗锈蚀树脂衬里球墨铸铁无锌青铜/不锈钢蝶阀65及以上橡皮衬里球墨铸铁无锌青铜/不锈钢旋启式止回阀（横管）所有无锌青铜或炮铜无锌青铜或不锈钢升降式止回阀（立管）所有无锌青铜或炮铜无锌青铜或不锈钢1.2.2.闸阀a)50毫米及以下：黄铜阀体、黄铜闸、不上升阀杆、固体楔形圆盘、连接阀帽、丝扣接口或焊锡接口。
阀体分析报告
阀体分析报告1. 引言阀体是一种用于控制流体介质的装置，广泛应用于各个工业领域。
阀体的设计与性能对于流体控制有着重要的影响。
本文对阀体进行了分析，重点关注了阀体的结构设计、流体力学特性以及应用领域等方面。
2. 阀体结构设计阀体的结构设计是影响阀体性能的重要因素。
通常，阀体由阀门和密封件组成，其结构包括阀体壳体、阀芯、阀座等。
2.1 阀体壳体阀体壳体是阀体的最外层结构，起到保护内部零部件的作用。
常见的阀体壳体材料包括铸铁、铸钢、不锈钢等。
不同材料的选择会对阀体的耐腐蚀性、强度和温度适应性产生影响。
2.2 阀芯阀芯是阀体的核心部件，用于控制流体介质的开启和关闭。
阀芯的设计通常包括阀芯类型、阀芯材料、阀芯密封形式等方面。
常见的阀芯类型有旋塞阀芯、球阀芯、蝶阀芯等。
阀芯材料的选择需要考虑介质的性质以及温度、压力等因素。
2.3 阀座阀座是阀体与阀芯接触的部分，起到密封介质的作用。
阀座通常由金属、塑料或弹性材料制成。
不同材料的选择会对阀座的耐磨损性、耐腐蚀性和密封性能产生影响。
3. 流体力学特性阀体的流体力学特性是影响阀体性能的另一个重要方面。
主要包括流量特性、压降特性和气动特性。
3.1 流量特性流量特性描述了阀体在不同开度下流量与压力差的关系。
根据特性曲线的形状，阀体可分为线性阀体、等百分比阀体和快开阀体等类型。
不同类型的阀体适用于不同的流量控制需求。
3.2 压降特性压降特性描述了阀体流过程中的压力损失情况。
阀体的设计应尽量减小压降，以保证流体介质的正常流动和降低能源消耗。
3.3 气动特性气动特性主要指阀体的开启和关闭过程中所需要的气动力。
气动特性的好坏直接关系到阀体的控制精度和响应速度。
4. 阀体应用领域阀体在各个工业领域都有广泛的应用。
主要应用领域包括：•石油化工：阀体用于控制和调节流体介质在化工过程中的流量和压力。
•水处理：阀体用于供水和排水系统中的流量控制。
•电力工业：阀体用于控制燃气、液体和蒸汽等介质的流量和压力。
阀门材质与应用
阀门材质与应用阀门是流体管道中的控制元件，其功能是调节介质的流量、压力和流向。
阀门材质是影响阀门功能和使用寿命的重要因素之一。
在不同工业领域和应用环境中，需要选择适合的阀门材质来满足应用需求。
一、阀门材质分类阀门材质可以根据其特性和应用环境分类，通常可分为金属材料、塑料材料和弹性材料等三类。
1. 金属材料金属材料的特点是强度高、耐腐蚀、耐高温等，适用于高压、高温或强腐蚀介质输送管道系统中的阀门，如化工、石油、天然气等领域。
主要金属材料有：（1）不锈钢：优点是具有优良的耐腐蚀性和高温强度，适用于不同介质；缺点是价格较高。
（2）铜合金：优点是耐腐蚀性好、导热性好、抗拉性能高；缺点是强度较低，适用范围较窄。
（3）铸铁、球墨铸铁：优点是重量轻、强度高；缺点是腐蚀性较差、适用温度范围窄。
2. 塑料材料塑料材料的主要特点是重量轻、化学稳定性好、耐腐蚀，适用于水处理、食品、制药等领域。
主要塑料材料有：（1）聚氯乙烯（PVC）：优点是价格低廉、耐腐蚀性好；缺点是耐高温性能较差、易老化。
（2）聚丙烯（PP）：优点是耐腐蚀性好、耐高温；缺点是抗冲击性较差。
（3）氟塑料（PTFE）：优点是耐腐蚀性好、良好的防粘性能；缺点是价格较高。
3. 弹性材料弹性材料的主要特点是密度小、有弹性，适用于低压、低温、不含腐蚀剂的介质运输管道中的阀门。
主要弹性材料有：（1）橡胶：优点是良好的密封性能、弹性好，易加工；缺点是耐腐蚀性差、适用温度窄。
（2）聚氨酯：优点是耐磨损、耐酸碱，良好的耐温性能；缺点是强度较低。
二、阀门材质选择阀门材质的选择要考虑介质、压力、温度、流量、阀门类型、预算等因素，以确保阀门的可靠运行和使用寿命。
例如，在化工行业，介质通常是酸、碱等强腐蚀性介质，需要选择耐腐蚀性强的阀门材质；压力和温度高的管道，需要选择具有高强度和高温承载能力的金属材质；流量大、压损小的场合则需要选择流道优化设计的阀门类型；另外也要考虑使用寿命和预算等因素。
阀体常用材料和各种材料的热处理
阀体常用材料和各种材料的热处理阀门是一种常见的管道设备，在各个工业领域都被广泛应用。
阀门的主要作用是流量控制和压力调节，能够调节流体的流动方向、速度和流量。
阀体是阀门的主要组成部分之一，阀体的材料选择和热处理对阀门的性能和寿命都有至关重要的影响。
本文将介绍阀体常用的材料及其热处理过程。
一、阀体常用材料1.灰铸铁（gray cast iron）灰铸铁是一种铁碳合金，碳含量高于钢和铸铁，而硅、锰、磷等元素的含量较低。
灰铸铁的硬度高，耐磨损，但其韧性和强度不如钢。
因此，灰铸铁一般用于低压和低温的应用场景，如给排水、供暖等。
2.球墨铸铁（ductile iron）球墨铸铁是灰铸铁的改进版，通过添加一定数量的镁、铝等元素，使其具有更好的塑性和韧性。
球墨铸铁还具有较高的强度和耐腐蚀性能，因此被广泛应用于高压、高温和强腐蚀性环境下的阀门。
3.碳钢（carbon steel）碳钢是一种含碳量较高的钢铁材料，与灰铸铁和球墨铸铁相比，其主要优点是强度更高，并且具有更好的韧性和可塑性。
碳钢可以满足各种温度和压力条件下的应用需求，一般被用于中高温和中高压的场景。
4.不锈钢（stainless steel）不锈钢是一种合金钢，具有良好的耐腐蚀性和高温性能。
不锈钢的主要成分是铁、铬、镍等元素，其中铬的含量最高。
不锈钢的材质坚固、耐用，也是阀门材料中最贵的一类。
不锈钢一般被应用于化工、石油、天然气等环境中的阀门。
二、热处理过程1.淬火（quenching）淬火是一种快速冷却材料的技术，能够提高材料的硬度和强度。
在淬火的过程中，材料被加热到高温，然后迅速浸入冷却剂中。
淬火后的钢铁材料硬度和强度都会大大增强，但也会导致材料变脆，容易发生撕裂或脆断。
2.回火（tempering）回火是一种将淬火后的材料加热，然后缓慢冷却的技术。
回火的过程中，淬火后的材料会变得更有韧性，而硬度和强度则会降低。
回火通常会在淬火之后进行，以减轻淬火带来的脆性和应力。
阀门的材质
阀门的材质(1)供水管网中的阀门，过去阀体、阀盖、变速传动箱材质多数是灰口铸铁，部分为球墨铸铁。
鉴于管材、管件均推广使用球墨铸铁，阀门的材质亦应如此。
从而提高铸件的质量，且降低阀门的重量，特别是阀板首先应使用球(QT405-10)。
应该指出，由于阀体各部位厚薄不一，铸件球化的难度是较大的，应有相应的措施，确保铸件质量。
目前阀体铸造上尚存在一些问题，譬如球墨铸铁的理化指标除个别厂家外，多数控制不严，并且用型砂翻铸，大量以机械加工成型。
建议各厂家建立严格的质量控制体系，对于数量较大的中小口径阀门采用消失模法造型，大口径阀门采用树脂砂造型，并且要求铸件应有有效消除内应力的措施，推广抛丸清砂措施。
铸件的缺陷，不允许用焊补方式消除，否则应采取措施消除焊补形成的内应力，进行更严格的检验，并向用户说明情况。
在考察中亦了解到不少阀门制造厂家铸造件采用外协方式解决的，以优势互补的方式，购置外协部件组装亦是一种经营方式，关键是对外协件的质量控制要严格。
当然对于购置低质的部件，略加装饰，扣上自身的厂牌，高价出售的作法是应制止的。
(2)阀杆建议一律采用 2CR13 不锈钢材。
(3)阀杆螺母建议采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且螺母的硬度及强度大于阀杆。
阀门的启闭力矩为了人工或机具启闭的轻便，阀门在工作压力下的启闭力矩?240N?m，也就是一个人操作即可。
希望阀门制造厂家首先优化阀门结构的设计，提高部件组合的同心度、活动部件接触面的光洁度，减少启闭阻力。
倘若仅仅靠变速传动箱的变速比，增加启闭转数的方式来减少启闭力矩是不理想的。
为了这一目的，机械加工手段的更新是不容忽视的，如天津某阀门厂为了提高机械加工的质量，大量配备电脑程控的机床及加工中心，是值得赞许的。
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给排水工程中阀门的选择与使用探讨
给排水工程中阀门的选择与使用探讨【摘要】针对给排水管网的不同，选择的管网阀门也有所区别，笔者首先介绍了阀门的分类，并对阀门的选用要点进行分析，最后对阀门的组装进行简要分析。
【关键词】给排水工程阀门选择使用阀门是管道安装工程的重要部件，广泛用于给水、消防、煤气等各类管道系统中，具有非常重要的作用，由于使用数量较大、阀门选择考虑不全、管理上不够重视，容易出现各种各样的问题。
因此，了解阀门的分类及选择具有非常重要的意义。
一、阀门分类1、按使用性质分类（1）隔断阀门。
在使用中，为了方便管道、器具的检修，往往需要对供水进行截断，这就需要使用隔断阀门，隔断阀门主要有蝶阀、球阀、截止阀等。
（2）控制用阀门。
为了对供水管道系统内不同设备的各种指标进行控制，需要设置自动响应系统信号控制，这时就需要设置靠管道介质能量驱动的阀门，如持压阀、控制阀、止回阀等。
根据信号控制的不同又可以分为：①调节阀门：主要调节管道系统内的流量分配，调节管道内的压力和流量，保持系统水力平衡；②特殊使用阀门：这是在管道特殊部位设置的阀门，这类阀门可以减少管内的噪音、振动、水表空转等问题，保持管道具有良好的水流条件，并且在管道的最高处需要设置自动排气阀，需要在最底层位置设置泄空阀，并且需要定期清理水池，对损坏的阀门及时更换；③专用阀门：这类阀门主要用于消防系统给水阀门，保证消防系统的正常工作，常用的阀门有报警阀、水流指示器、信号阀等。
（3）防护用阀门。
为了保证整个管网系统的正常工作，控制管网给水质量，减少因压力骤变形成回流水影响到管网水流质量，需要在管道上设置一个防倒流阀门；为了保证供水管网内部水流压力，避免因水流压力波动影响到供水，减少因为水压过高引起设备损坏，需要合理设置安全阀和泄压阀，必要时需要设置紧急关闭阀，当管道内压力超过压力设计值就能够立即开启泄压；为了防止水泵突然损坏出现高水压，应该设置防爆阀门和水锤消除器等阀门。
二、阀门选用要点1、体形小、质量轻管道井空间小，内部管道众多，同时为了增加室内净面积，应该优先选用占用空间小、质量轻的阀门，房间内经常使用的阀门应该选用铜或不锈钢阀门、截止阀等。
阀体、阀盖和闸板(阀瓣)的材质
阀体、阀盖和闸板（阀瓣）的材料阀体、阀盖和闸板（阀瓣）是阀门的主要零件之一，直接承受介质压力。
其中阀体、阀盖是承压件，闸板（阀瓣）是控压件。
承压件的定义是：一旦它们被破坏，其所包容的介质或流体会释放到大气中的零件。
因此，所用的材料必须具有能在规定介质温度和压力作用下达到的机械性能和良好的冷、热加工工艺性。
大多数阀门的阀体、阀盖和闸板（阀瓣）形状都比较复杂，因此一般采用铸件较多。
只有某些小口径或特殊工况要求的阀门采用锻件。
一、碳素钢适用于非腐蚀性介质，在某些特定条件下如在一定范围内的温度、浓度条件下，也可用于某些腐蚀性介质。
适用温度-29~425℃1、碳素铸钢目前国内采用的现行标准是GB12229-89《通用阀门、碳素钢铸件技术条件》，材较牌号为WCA、WCB、WCC。
该标准是参照美国材料试验协会标准ASTMA216-77《高温用可熔焊碳钢铸件标准规范》制定的。
这个标准至少已修改过两次，而我们GB12229-89仍在使用，目前见到的较新的版本是ASTMA216-2001。
它与ASTMA216-77的区别（也即与GB12229-89的区别）在于以下三个方面。
A：2001年的标准对WCB钢增加了一条规定，即含碳量最大限值每低0.01%含猛量最大限值可增加0.10%直到最大值为1.28%.B:WCA、WCB、WCC三个牌号的杂质元素Cu：77年为0.40%, 2001修改为0.50%; Mo:77年为0.25%,2001年修改为0.20%.C:杂质元素的总含应≤1.0%,2001年加上了当有碳当量要求时此条不适用,并规定三个牌号的碳当量最大值为0.5以及碳当量的计算式。
注意事项:A:合格的铸件必须是化学成份合格,力学性能也合格,并且全面达到标准要求，特别是杂质元素的控制,否则将影响焊接性能。
B：标准中规定的化学成份是最大值。
在制造过程中为了获得良好的焊接性能又能达到标准中规定的力学性能必须制订化学成分的内控制标准和对铸件、试棒进行正确的热处理。
阀门阀体、阀盖和阀板（阀瓣）的材料适合介质与温度
阀门阀体、阀盖和阀板（阀瓣）的材料适合介质与温度阀门阀体、阀盖和闸板（阀瓣）是阀门主要零件之一，直接承受介质压力，所用材料必须符合“阀门的压力与温度等级”的规定。
常用材料有下面几种：一、灰铸铁：灰铸铁适用于公称压力PN≤1.0MPa，温度为－10℃～200℃的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。
灰铸铁常用牌号为：HT200、HT250、HT300、HT350。
二、可锻铸铁：适用于公称压力PN≤2.5MPa，温度为－30～300℃的水、蒸汽、空气及油品介质，常用牌号有：KTH300—06、KTH330—08、KTH350—10。
三、球墨铸铁：适用于PN≤4.0MPa，温度为－30～350℃的水、蒸汽、空气及油品等介质。
常用牌号有：QT400—15、QT450—10、QT500—7。
鉴于目前国内工艺水平，各厂参差不齐，用户又往往不易检验。
根据经验，建议PN≤2.5MPa，阀门还是采用钢制阀门为安全。
四、耐酸高硅球墨铸铁：适用于公称压力PN≤0.25MP a，温度低于120℃的腐蚀性介质。
五、碳素钢：适用于公称压力PN≤32.0MPa，温度为－30～425℃的水、蒸汽、空气、氢、氨、氮及石油制品等介质。
常用牌号有WC1、WCB、ZG25及优质钢20、25、30及低合金结构钢16Mn。
六、铜合金：适用于PN≤2.5MPa的水、海水、氧气、空气、油品等介质，以及温度－40～250℃的蒸汽介质，常用牌号为ZGnSn10Zn2(锡青铜），H62、Hpb59—1（黄铜）、QAZ19—2、QA19—4(铝青铜)。
七、高温铜：适用于公称压力PN≤17.0MPA、温度≤570℃的蒸汽及石油产品。
常用牌号有ZGCr5Mo,1Cr5M0. ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV , WC6, WC9等牌号。
具体选用必须按照阀门压力与温度规范的规定。
八、低温钢，适用于公称压力PN≤6.4Mpa,温度≥—196℃乙烯，丙烯，液态天然气，液氮等介质，常用牌号）有ZG1Cr18Ni9 、0Cr18Ni9、 1Cr18Ni9Ti 、ZG0Cr18Ni9九、不锈耐酸钢，适用于公称压力PN≤6.4Mpa 、温度≤200℃硝酸，醋酸等介质，常用牌号有ZG0Cr18Ni9Ti 、 ZG0Cr18Ni10<耐硝酸>，ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti<耐酸和尿素>。
阀门主体材料
阀门主体材料1. 关于阀门常用材料的一些基础知识：1.1.钢和铁:钢和铁主要区分点是含C量,金属学规定:含C量≥2%为铸铁;含C量＜2%为钢。
当然,我们阀门用钢,不会有这样高的C。
1.2. 合金钢及低合金钢、中合金钢、高合金钢在Fe中加入合金元素,如:Cr、Ni、Mo、Cu、N、W、V、Ti、Nb等冶炼出来的合金叫“合金钢”。
低合金钢:合金钢中合金元素含量<5%,如我们常用的WC6;WC9等;中合金钢:合金钢中合金元素含量5%~10%,如我们常用的Cr5Mo 等;高合金钢:合金钢中合金元素含量>10%,如Cr13;18-8不锈钢等。
1.3.合金和高合金:合金:以一种金属材料为基础，加入其它合金元素,如在Cu中加入锌(黄铜);Cu中加入锡(青铜)等,形成的新性能的金属材料。
高合金:是指合金元素含量之和大于或等于50%的合金。
1.4. 阀门用钢的几种常用热处理简介⑴.退火:把钢加热到高于临界点或再结晶温度,保温后以小于在静止空气中的冷却速度进行的热处理工艺。
⑵.淬火:把金属加热到给定温度并保持一定时间后,使之快速冷却的热处理工艺。
⑶.回火:把淬过火或经过冷加工变形的钢加热到选定的温度(低于钢的下临界点或再结晶温度),保持充分的时间,以消除其因淬火或冷加工变形所产生的残余应力,并获得较稳定的显微组织和根据需要和可能达到的综合力学性能的热处理工艺。
⑷.固溶处理:把合金加热到适当的温度并保持充分的时间,使合金中的某些组成物溶解到基体里去形成均匀的固溶体,然后将合金迅速冷却,使溶入的组成物留在基体内成为过饱和固溶体,这样可以改善合金的延展性和韧性,并为进一步进行沉淀硬化处理准备条件,这种处理叫做“固溶处理”。
1.5. 阀门用钢的几种常用金相组织简介:⑴. 奥氏体:是铁和其它元素形成的面心立方结构的固溶体,一般是指C和其它元素在r铁中的间隙固溶体。
其名称是为纪念发明人Austen而得名的。
如304;316等为奥氏体不锈钢。
给排水管道阀门选择及各种阀门优缺点
常见的建筑给排水管材主要有塑料管、金属管和复合管三种。
但其实远远超过这些类别，还有更多的新型管材。
1、钢管钢管包括普通钢管、镀锌钢管及无缝钢管等。
普通钢管用于非生活饮用水管道或一般工业给水管道。
钢管表面镀锌(采用热浸镀锌工艺生产)是为防锈防腐蚀，以免影响水质，适用于生活饮用水水管或某些水质要求较高的工业用水水管；无缝钢管用于高压管网，其工作压力在1．6MPa以上。
钢管的连接方法有螺纹连接、焊接和法兰连接。
螺纹连接即利用带螺纹的管道配件连接。
配件大都用可锻铸铁制成，分镀锌与不镀锌两种，其抗腐蚀性及机械强度均较大。
目前钢制配件较少。
镀锌钢管必须用螺纹连接，其配件也应为镀锌配件。
这种方法多用于明装管道。
焊接是用焊机、焊条烧焊将两段管道连接在一起。
优点是接头紧密，不漏水，不需配件，施工迅速。
但无法拆卸。
焊接只适用于不镀锌钢管。
这种方法多用于暗装管道。
法兰连接在较大管径(50m以上)的管道上，常将法兰盘焊接(或用螺纹连接)在管端，再以螺栓将两个法兰连接在一起，进而两段管道也就连接在一起了。
法兰连接一般用在连接阀门、止同阀、水表、水泵等处，以及需要经常拆卸、检修的管段上。
2、给水塑料管最常用的给水塑料管是给水硬聚氯乙烯管(UPVC)、给水聚丙烯管(PP管)。
此外，还有聚乙烯(PE)管，适用于输送水水温不超过40℃，其有关标准遵循《给水用聚乙烯(PE)管材》GB／T13663的规定；交联聚乙烯(PE—x)管：聚丁烯(PB)管，适于输送水水温为一20"--90℃。
它们均具有较强的化学稳定性，耐腐蚀，不受酸、碱、盐、油类等介质的侵蚀，管壁光滑，水力性能好，质量较轻，加工安装方便。
但共同的缺点是耐温性差、强度较低。
因此，在使用上也受到一定的限制。
给水硬聚氯乙烯管(UPVc)，输送水的温度不超过45℃。
UPVC管一般采用承插连接，其中承插粘接适用于管外径20～1601m；橡胶圈连接适用于管外径大于或等于63mm；与金属管配件、阀门等的连接采用螺纹或法兰连接。
给排水工程中的阀门选用规范要求
给排水工程中的阀门选用规范要求阀门作为给排水工程中的重要组成部分，具有控制介质流动、调节压力的功能。
为确保给排水系统的正常运行和安全可靠，阀门的选用必须符合一定的规范要求。
本文将介绍给排水工程中阀门的选用规范要求，包括阀门类型选择、参数标定、材料选型等方面的内容。
一、阀门类型选择在给排水工程中，常用的阀门类型包括截止阀、调节阀、止回阀、减压阀等。
阀门的选用应根据具体的工程要求和介质特性来确定。
1. 截止阀：适用于给排水管道中需要切断或者开启介质流动的场合。
根据介质特性和工作压力选择适当的阀门材料和密封方式。
2. 调节阀：适用于需要根据实际需要调节介质流量和压力的场合。
根据介质特性、流量范围和工作压力确定阀门的调节方式和类型。
3. 止回阀：适用于防止介质倒流的场合，具有较高的密封性能。
根据介质流动特性选择合适的止回阀类型，如升降式止回阀、球型止回阀等。
4. 减压阀：适用于需要降低介质压力的场合，能保证给排水系统的正常运行和使用安全。
根据工作压力范围和流量要求选择合适的减压阀型号。
二、参数标定阀门的选用还需考虑各种参数的标定，确保阀门在工程中的适用性。
1. 尺寸标定：阀门的尺寸应根据管道的内径和介质流量来确定，确保阀门能够满足工程要求。
2. 压力标定：阀门的耐压能力需满足实际工程的工作压力要求，选用合适的压力等级和耐压材料。
3. 流量标定：根据工程的流量要求选择合适的阀门，确保阀门能够满足介质的正常流动。
4. 密封性标定：阀门的密封性能是阀门选用的重要指标，根据介质的特性和要求选择具有良好密封特性的阀门。
三、材料选型给排水工程中的阀门材料应选用经过测试和验证的优质材料，以确保阀门在使用过程中具有良好的耐腐蚀性、抗磨损性和耐高温性能。
1. 阀体材料：根据介质的特性选择适当的阀体材料，如铸铁、铜、不锈钢等。
2. 密封材料：根据阀门的密封要求，选择合适的密封材料，如橡胶、聚四氟乙烯等。
3. 手柄和传动部件材料：选用耐腐蚀、抗磨损的材料，以确保阀门在操作过程中的可靠性。
阀门阀体的常用材质以及阀体材质适用温度
阀门阀体的常⽤材质以及阀体材质适⽤温度阀门阀体的常⽤材料料阀门阀体的常⽤材料料灰铸铁，⿊⼼可锻铸铁，球墨铸铁，碳素钢，低温碳钢，合⾦钢，奥⽒体不锈钢，蒙乃尔合⾦，铸铜合⾦，还有钛合⾦(钛阀)、铝合⾦(铝阀)；塑料(塑料阀)；陶瓷(陶瓷阀)等等。
螺杆泵⼚家阀体的常⽤材料及各种材料热处理分析，阀体的材料种类繁多，适⽤于各种不同的⼯况。
1、灰铸铁，适⽤于⼯作温度在-15~+200之间，公称压⼒PN≤1.6MPa的低压阀门。
2、⿊⼼可锻铸铁，适⽤于⼯作温度在-15~+250之间，公称压⼒PN≤2.5MPa的中低压阀门。
3、球墨铸铁，适⽤于⼯作温度在-30~+350之间，公称压⼒PN≤4.0MPa的中低压阀门。
4、碳素钢(WCA、WCB、WCC)，适⽤于⼯作温度在-29~+425之间的中、⾼压阀门，其中16Mn、30Mn⼯作温度为-40~+450之间，常⽤来代替ASTMA105。
5、低温碳钢(LCB)，适⽤于⼯作温度在-46~+345之间的低温阀门阀门。
6、合⾦钢(WC6、WC9)，适⽤于⼯作温度在-29~+595之间的⾮腐蚀性介质的⾼温⾼压阀门；WC5、WC12适⽤于⼯作温度在-29~+650之间的腐蚀性介质的⾼温⾼压阀门。
污泥螺杆泵7、奥⽒体不锈钢，适⽤于⼯作温度在-196~+600之间的腐蚀性介质的阀门。
8、蒙乃尔合⾦，主要适⽤于含氢氟介质的阀门。
9、铸铜合⾦，主要适⽤于⼯作温度在-273~+200之间的氧⽓管路⽤阀门。
以上列举的是阀体常⽤材料中的⼤类，具体每类材料中，⼜有很多不同牌号，各种不同牌号⼜适⽤于各种不同的压⼒等级。
因此，在选择阀门的阀体材料时，应根据不同的⽤途和不同的压⼒等级，确定适合于⼯况需要的阀体材料。
氟塑料磁⼒泵⼚家此外，阀体材料还有钛合⾦(钛阀)、铝合⾦(铝阀)；塑料(塑料阀)；陶瓷(陶瓷阀)等等。
阀门阀体与内件、螺栓螺母材质的对应关系
阀门阀体与内件、螺栓螺母材质的对应关系一、概述阀门作为流体控制设备的重要组成部分，其质量和性能直接关系到生产运行的安全和稳定。
而阀门的质量和性能又与阀门材质选择及其对应关系密切相关。
本文旨在探讨阀门阀体与内件、螺栓螺母材质的对应关系，以期帮助读者更好地理解和选择合适的阀门材质。
二、阀门阀体与内件材质对应关系1. 阀体阀体是阀门的主体部分，承受管道内介质的压力。
阀体的材质选择至关重要。
（1）铸铁阀体：适用于一般工作条件下的中小型阀门。
（2）钢铸阀体：适用于高压、大口径阀门以及高温、低温工况。
（3）不锈钢阀体：适用于要求不锈蚀性能和耐腐蚀性能较高的介质。
（4）铜合金阀体：适用于耐海水腐蚀的场合。
2. 内件内件是阀门的控制部件，包括阀芯、阀板、阀座等，其材质与阀体紧密相关，需相互协调。
（1）不锈钢内件：适用于要求阀门密封性好、耐腐蚀性能高的场合。
（2）碳钢内件：适用于一般工况下的中小型阀门。
（3）铁材内件：适用于一般不耐腐蚀介质的场合。
（4）高温合金内件：适用于高温、高压工况下的阀门。
三、螺栓螺母材质对应关系螺栓螺母作为阀门的固定部分，其材质的选择也十分重要。
1. 碳钢螺栓螺母：一般用于温度≤400℃、常温介质的固定。
2. 不锈钢螺栓螺母：适用于要求阀门在潮湿、腐蚀等条件下使用的场合。
3. 钛合金螺栓螺母：适用于特殊环境下使用，如海水、酸性腐蚀介质。
四、结语阀门的质量和性能取决于阀体、内件和螺栓螺母等部件的材质选择和对应关系。
不同工况下的阀门，材质选择也各不相同。
只有根据实际情况选择合适的材质，才能保证阀门的安全可靠运行。
希望本文能够为从事阀门制造、应用和维护的人员提供一些参考和帮助。
五、阀门材质选择的影响因素1. 工作介质特性阀门的选择和材质取决于工作介质的性质，包括温度、压力、流体性质、腐蚀性等。
对于高温高压蒸汽管道，应选择耐高温、高压的合金材质制成的阀门；而对于含有强腐蚀性介质的管道，应选用耐腐蚀的不锈钢或特种合金材质。
阀门参数选型必备(给排水)
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按公称压力分类
（1) 真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。
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(2) 低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
(3) 中压阀：指公称压力PN 为2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的阀门。
(4) 高压阀：指工称压力PN 为10.0Mpa～80.0Mpa的阀门。
(5) 超高压阀：指公称压力PN≥100.0Mpa的阀门。
（6）过滤器：指公称压力PN 为1.0Mpa、1.6Mpa的阀门
折叠按工作温度分类
（1) 超低温阀：用于介质工作温度 t<；－101℃的阀门。
(2) 低温阀：用于介质工作温度－101℃≤t≤－29℃的阀门。
(3) 常温阀：用于介质工作温度－29℃<t<120℃的阀门。
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(4) 中温阀：用于介质工作温度120℃≤t≤425℃的阀门
(5) 高温阀：用于介质工作温度t>425℃的阀门。
折叠按公称通径分类
（1）小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。
(2）中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀门。
(3）大通径阀门：公称阀门DN为350～1200mm的阀门。
(4）特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。
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给排水阀门阀体材料探讨
冲击能力， 这对阀门是有好处的。综上所述， 两种材 料的机械性能各有优缺点， 但区别不大， 都能满足给 排水阀门（ 中低压阀门） 对材质机械性能方面的需要。
表 １ 典型的球铁和铸钢材料机械性能今数对 比
材料牌号
Ｑ ４０ ０ Ｔ ５ 一１
ＱＴ５ ０ ０ 一７
Ｚ ７ Ｇ２ ０一５ ０ ０ Ｚ １ Ｇ３ ０一５ ０ ７
给排水阀门多用于给水排水、 暖通、 消防等系
统， 这些系统的工作条件归纳起来有如下 ４ 个方面：
①介质： ②公称压力： 水； 一般（２５ ａ属中低压 ． ， ＭＰ 阀门（ Ｎ 低压镇 １６ ａ Ｐ 中压为 ２５ ． Ｐ ． ， ＭＰ Ｎ ． 一６４ ＭＰ） ａ； ③介质温度： 常温（ ０ ２ ℃）④使用环 －４－１０ ；
能、 耐温、 耐腐蚀、 加工工艺性能等方面对球铁和铸 钢材料进行综合比较。 １ 机械性能
１０ ２０ ７ ＾－ ３
２０ ７ ３０ １
） １３ ４
１０ ２５ ０＾ １
１ ５
２ 耐温性能 球铁的耐温范围为一３－３０℃， ０ ５ 铸钢的耐温范
围为一 ９－ ５ 对于给排水阀门 ２＾ ２ ℃。 ４ 来说， 其介质温
顶管施工在东莞第四水厂二期Ｉ程 中的应用
（ 广东省东莞市东江水务有限公司， 东莞 ５３１） ２１２
涂 晓 弦
摘要 大口径管道的顶管施工在工程 中常会遇到一些实际问题。介绍了东莞市第四水厂管线 顶管施工的施工流程以 及遇到的一些问题与经验总结， 包括施工中管材和壁厚的选择与确定， 管材 内、 外防腐的具体措施 ， 了顶管施工中具体顶管方式的选择方法。 探讨
能区别有限， 都能满足给排水阀门的条件要求； 其加 工工艺性能略有区别， 唯独在耐腐蚀性能方面， 球铁 远远超过铸钢。球铁阀门的使用寿命一般是铸钢阀 门的 ２ 即如果铸钢阀门的寿命为 ２＾３ ａ则球 倍， ５ ０ ，
水暖阀门阀体开裂问题及其应对策略研究
水暖阀门阀体开裂问题及其应对策略研究水暖阀门阀体开裂问题及其应对策略研究摘要：现实生活中，经常出现购买到的水龙头阀体出现开裂现象，特别是铸铜合金材质的水龙头。
使消费者的消费需求得不到满足，对于产品的信任度降低，为了改变这种情况，必须掌握铸铜合金水龙头阀体开裂的原因，并制定改进措施以促进工艺的发展。
本文旨在阐述开裂的对铸铜合金材料的检测内容以及结果、对检测结果的分析与讨论以及如何进行改进这三个方面的内容，以供参考。
关键词：水龙头阀体开裂研究想进一步解决这种材料阀体开裂的原因，采取金相检验法以及扫描电镜的方式来对开裂的铸铜合金水龙头阀体进行检测，是一种比较有效的方法。
一、水龙头阀体开裂原因检查先从材质入手，技术人员采取金相检验法并利用扫描电镜的方式对铸铜合金水龙头阀体进行检测，检测的内容主要包括铸铜合金水龙头阀体的化学成分及其硬度、断口形貌以及组织形貌这三方面的内容，以《加工铜及铜合金化学成分和产品形状》、《铸造铜合金技术条件》、《铸造黄铜金相》为依据，判断其是否符合标准。
（1）硬度检测我们选取一个阀体开裂铸铜合金水龙头，根据《铸造铜合金技术条件》规定，Hpb59-1铸铜布氏硬度应该不小于80HBW5/250。
经技术人员检测，断裂的铸铜合金水龙头阀体的铸铜布氏硬度为138HBW5/250。
综上所述，可以得出结论：断裂的铸铜合金水龙头阀体的铸铜布氏硬度也符合《铸造铜合金技术条件》中的技术要求，硬度也不是造成此水龙头的原因。
（2）化学成分检测我们再根据《加工铜及铜合金化学成分和产品形状》规定，对其进行材质分析，Hpb59-1技术要求铜产品的化学成分为Cu、Fe、Pb、Ni、Zn及定量的杂质，其中Cu所占比重应为57.0～60.0，Fe所占比重为不大于0.5，Pb所占比重为0.8～1.9，Ni所占比重为不大于1.0，Zn所占比重为余量比重，其中所含杂质总和不大于1.0。
经检测，断裂的铸铜合金水龙头阀体所含化学成分为Cu、Fe、Pb、Ni、Zn及定量的杂质，其中Cu所占比重为58.03，Fe所占比重为0.41，Pb所占比重为1.77，Ni所占比重为0.27，Zn所占比重为余量比重37.73，其中所含杂质总和为零。
阀门材料阀体，阀板的材料及选择
阀门材料阀体，阀板的材料及选择阀门的结构阀门阀体结构及其材料阀门阀板及其材料阀门材料选用的标准一,阀门结构：阀体阀杆阀板弹性圈O型圈卡簧垫片法兰螺栓阀体二,阀体材料0,阀体介绍目前中国TTV阀体直径：Wafer(对夹式阀门)：450到1600 Lug(支耳式阀门)：250到400Flanged(法兰阀门)：32到200 1,铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。
在这些合金中，含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量分类：①灰口铸铁。
含碳量较高(2.7%~4.0%)，碳主要以片状石墨形态存在，断口呈灰色，简称灰铁。
熔点低(1145~1250℃)，凝固时收缩量小，抗压强度和硬度接近碳素钢，减震性好。
用于制造机床床身、汽缸、箱体等结构件。
②白口铸铁。
碳、硅含量较低，碳主要以渗碳体形态存在，断口呈银白色。
凝固时收缩大，易产生缩孔、裂纹。
硬度高，脆性大，不能承受冲击载荷。
多用作可锻铸铁的坯件和制作耐磨损的零部件。
③可锻铸铁。
由白口铸铁退火处理后获得，石墨呈团絮状分布，简称韧铁。
其组织性能均匀，耐磨损，有良好的塑性和韧性。
用于制造形状复杂、能承受强动载荷的零件。
④球墨铸铁。
将灰口铸铁铁水经球化处理后获得，析出的石墨呈球状，简称球铁。
比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性。
用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。
⑤蠕墨铸铁。
将灰口铸铁铁水经蠕化处理后获得，析出的石墨呈蠕虫状。
力学性能与球墨铸铁相近，铸造性能介于灰口铸铁与球墨铸铁之间。
用于制造汽车的零部件。
⑥合金铸铁。
普通铸铁加入适量合金元素(如硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、锡等)获得。
合金元素使铸铁的基体组织发生变化，从而具有相应的耐热、耐磨、耐蚀、耐低温或无磁等特性。
用于制造矿山、化工机械和仪器、仪表等的零部件。
1.1灰铁(cast iron)其强度、耐磨性、耐热性均较好，减振性良好，铸造性能较优，需进行人工时效处理。
可用于要求高强度和一定耐蚀能力的泵壳、容器、塔器、法兰、填料箱本体及压盖、碳化塔、硝化塔等；还可制作机床床身、立柱、气缸、齿轮以及需经表面淬火的零件1.2灰铸铁阀门用于公称压力PN≤1.0MPa，工作温度为10~200℃的水、蒸汽、空气、煤油及油品等介质的灰铸铁阀门.球铁GJS-400-15(nodular iron GJS-400-15)由于球铁生产成本比铸钢低,机械性能比一般铸铁好,因此目前已得到广泛应用。
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关键词 大 口径钢管 １ 工程概况 顶管施 工 防腐 顶管方式
东莞市第四水厂二期生产规模 ４ 万 ｍ ／ ， ５ ３ｄ输 配水管道工程起点是高步镇 ， 终点是虎门镇， 全长约
３ｋ ６ ｍ。管道从北到南基本横穿东莞市全境， 路况 和地质条件复杂， 并穿越多条交通繁忙的国道、 省 道。管道施工所涉及的内容和需比较评估的措施与
能、 耐温、 耐腐蚀、 加工工艺性能等方面对球铁和铸 钢材料进行综合比较。 １ 机械性能
１０ ２０ ７ ＾－ ３
２０ ７ ３０ １
） １３ ４
１０ ２５ ０＾ １
１ ５
２ 耐温性能 球铁的耐温范围为一３－３０℃， ０ ５ 铸钢的耐温范
围为一 ９－ ５ 对于给排水阀门 ２＾ ２ ℃。 ４ 来说， 其介质温
型， 其含水层为冲积砂层， 其余第四系各土层含一定 量孔隙水 ， 下伏基岩含少量裂隙水。 ３ 顶管施工工艺 ３ １ 施工管材 ． 东莞市第四水厂二期输配水管线设计全线采用 钢管， 故顶管管材也采用 Ｑ ３ 一 ２５ Ａ钢板（ 或性能优 于 Ｑ ３一 ２５ Ａ的钢板） 卷焊。 管材壁厚采用计算厚度加腐蚀构造厚度 ， 腐蚀 构造厚度不应小于 ２ ｍ ｍ。根据上海市政工程设计 研究院编制 的《 给排水工程顶管技术规程》第三 （ 稿）大口径顶管钢管壁厚估算见表 ｔ ， ｏ 根据调研， 壁厚可按管道直径的１１ 估算（ ／０ ０ 管 径不大于 Ｄ ２ ０时壁厚可再减一 级） Ｎ ２ ０ 。工 程 中 Ｄ ００ Ｎ３ 顶管实际采用外径３ ｍ 壁厚 ３ ｍｍ， ０ ００ ６ ｍ， ０ 焊接端采用 Ｋ型坡口。
抗拉强度
４０ ５ ５０ ０ ５０ ０ ５０ ７
屈服强度
３０ １
３０ ２
／／ Ｎ ｍｍ＇ ／ ｍｍｚ Ｎ／
延伸率 ／ ％
１ ０
７ １ ８
硬度（ Ｂ Ｈ）
１０ ２０ ６ ＾－ １
阀体材质是用铸钢好还是用球墨铸铁（ 球铁） 好， 要根据工作条件进行科学的比较。在进行铸钢 和球铁材料的比较之前， 先要弄清球铁与灰口铸铁 （ 灰铁） 的区别： 球铁中的碳大部分或全部以球状石 墨的形式存在； 而灰铁中的碳大部分或全部以片状 石墨的形式存在， 所以球铁具有比灰铁高得多的强 度（ 拉伸时尤为显著） 和一定的塑性。因此， 球铁不 同于人们传统认识上的铸铁。下面从材料的机械性
・ 施工、 材料与设备 ・
给
排
水
阉
１ 间 ３
体
材
料
操
讨
王光杰 张延蕙
（ 中国建筑金属结构协会给水排水设备分会， 北京 １０４） ００４
摘要 在正确区分球墨铸铁 （ 球铁） 与灰 口铸铁 （ 灰铁） 的基础上， 探讨 了球铁与铸钢在机械性 能、 耐温、 耐腐蚀、 加工工艺性能等方面的差异 ， 经比较得 出它们在机械性能和耐温性能方面几乎没 有差异， 而在抗腐蚀性能方面， 球铁远远优于铸钢。 关键词 阀门 材料 球墨铸铁 灰 口铸铁 铸钢 性能
给水排水 Ｖ ｌ ２ ｏ１ ２ｏ ８ ｏ ３ Ｎ ． ｏ６ ５ ． １
常用的 球铁材料是 Ｑ ４。 １ 和Ｑ ５０ ７而 Ｔ ５ 一０ Ｔ０ 一 ，
常用的铸钢材料是Ｚ ２０ ５０ Ｇ １ 一 ７， Ｇ ７ 一０ 和Ｚ ３０ ５０其
具体性能参数见表 １ 。从表 １ 中不难看出， 铸钢材 料抗拉强度要比球铁材料高， 但阀门承压件（ 如阀 体） 的强度计算一般采用屈服强度（ 按材料屈服强度 的 １３作为许用应力来设计壁厚。球铁屈服强度 ／） 比铸钢略高， 即球铁的金属基本强度利用率 比铸钢 要高， 用球铁制造阀体可以减轻质量。铸钢的延伸 率比球铁高， 不过对于阀门来说， 为避免阀体（ 密封 面） 受外力影响产生变形、 造成泄漏， 因此要求材料具 有一定的刚性， 达到结构的稳定， 而对延伸率的要求 不甚严格。另外， 球铁的硬度比铸钢高， 可以提高耐
能区别有限， 都能满足给排水阀门的条件要求； 其加 工工艺性能略有区别， 唯独在耐腐蚀性能方面， 球铁 远远超过铸钢。球铁阀门的使用寿命一般是铸钢阀 门的 ２ 即如果铸钢阀门的寿命为 ２＾３ ａ则球 倍， ５ ０ ，
球铁比铸钢的铸造性能好， 球铁铁水流动性好， 能铸造薄壁、 复杂的零件， 且零件表面光滑、 易清砂 ； 同时， 球状石墨的存在改善了球铁的切削加工性能， 当刀具接触到石墨时会形成脆切削。所 以， 球铁的 切削加工性能也优于铸钢。 ５ 结论与建议 综上所述， 球铁和铸钢材料的机械性能、 耐温性
８ 给水排水 Ｖｌ ２ ｏ１ ０６ ６ ｏ ３ Ｎ． ０ ． １ Байду номын сангаас ２
铁阀门的寿命在 ６ ａ ０ 以上。 改革开放以来， 球铁熔炼技术有了很大提高， 已 被大量生产厂家掌握， 球铁的化学成分、 机械性能得 到了进一步保证。总之， 给排水阀门阀体材料采用
球铁是世界潮流 ， 是正确、 优化的选择。
口电话 ：００６４７８ （１）８１０６
收稿日 ２ ６ ０ 一 ６ 期： ０ 一 ６ ０ ０ 修回日 ２ ６ ０ － ２ 期： ０ － ８ ２ ０
境： 裸露或埋地 。
冲击能力， 这对阀门是有好处的。综上所述， 两种材 料的机械性能各有优缺点， 但区别不大， 都能满足给 排水阀门（ 中低压阀门） 对材质机械性能方面的需要。
表 １ 典型的球铁和铸钢材料机械性能今数对 比
材料牌号
Ｑ ４０ ０ Ｔ ５ 一１
ＱＴ５ ０ ０ 一７
Ｚ ７ Ｇ２ ０一５ ０ ０ Ｚ １ Ｇ３ ０一５ ０ ７
顶管施工在东莞第四水厂二期Ｉ程 中的应用
（ 广东省东莞市东江水务有限公司， 东莞 ５３１） ２１２
涂 晓 弦
摘要 大口径管道的顶管施工在工程 中常会遇到一些实际问题。介绍了东莞市第四水厂管线 顶管施工的施工流程以 及遇到的一些问题与经验总结， 包括施工中管材和壁厚的选择与确定， 管材 内、 外防腐的具体措施 ， 了顶管施工中具体顶管方式的选择方法。 探讨
北方地区相比丰富许多。 ２ 工程地质和水文条件 在钻探深度范围内， 场地的第四系土层主要有 冲积层及残积层， 基岩为第三系沉积泥岩。其中冲 积层细分为淤泥质粘土、 含淤泥中细砂和淤泥质土 夹粉细砂薄层三个亚层。残积层成分主要为粉粘 粒， 局部隐约可辨原岩残余结构， 地层上部为可塑状 态， 下部则呈硬塑一 坚硬状。基岩层分为强风化泥岩 和中风化泥岩。该场地地下水主要为弱承压水类 要比铸钢高。另外 ， 球状石墨比片状石墨介电性能 好， 所以球铁的耐电腐蚀性能也优于铸钢。除此之 外， 铸钢含锰量高， 一般高达 １ ％左右， 而锰的化学 稳定性差， 这也造成铸钢的耐化学腐蚀性能差。总 之， 球铁的耐腐蚀性能比铸钢优越很多。 ４ 加工工艺性能
给排水阀门多用于给水排水、 暖通、 消防等系
统， 这些系统的工作条件归纳起来有如下 ４ 个方面：
①介质： ②公称压力： 水； 一般（２５ ａ属中低压 ． ， ＭＰ 阀门（ Ｎ 低压镇 １６ ａ Ｐ 中压为 ２５ ． Ｐ ． ， ＭＰ Ｎ ． 一６４ ＭＰ） ａ； ③介质温度： 常温（ ０ ２ ℃）④使用环 －４－１０ ；