钢框柱模板技术交底

工程名称福州软件园五期工

程E#楼

施工单位中建海峡建设发展有限公司

交底提要：

结合项目特点及作业条件，对软件园五期工程E#楼工程3至28层钢框柱模板在施工准备、施工范围、施工进度要求以及工艺要求、技术质量标准、安全环保措施等方面对班组做针对性技术交底。

交底内容：

引言：钢框模板简介

新型钢框覆膜高强胶合板模板是以热轧异型钢为周边框架，以木胶合板、竹胶合板作面板，面板双面涂膜覆膜专用胶，并加焊若干钢肋承托面板的一种新型工业化组合模板。根据工程特点和每个构件的具体尺寸、形状，设计不同规格的钢框覆膜胶合板模板（一般规格长900、1200、1500、1800和2400mm；宽度为300、500、600和750mm。），在角钢焊接成形后用铆钉将覆膜胶合板固定在钢框上，通过楔形插销将各块钢框覆膜胶合板模板连接起来，组成了完整的新型钢框覆膜高强胶合板模板工作体系，该模板工作体系包括：钢框覆膜胶合板标准模板、定型钢角模和连接件三个部分。

图1标准模板正面示意图图2定型钢角模图3楔形插销及其与标准模板互锁图1-钢框；2-覆膜模板 1-连接角钢；2-20*8（mm）方形孔

1、工程特点和作业条件

1.1 工程特点

软件园五期E#楼工程位于福州闽侯文山里，现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构。本

工程为28层办公楼，地下2层（为连体地下室），建筑面积44338.7 m 2

，建筑高度99.95m,其中地下1层5.1m,地下2层4.0m ， 地上1层5.1m,2层4m,3至28层3.6m ，结构整体呈矩形形状。

本工程地下室及地上1、2层柱模板采用常规散拼胶合板模板施工，3至28层柱模板采用日本钢框模板施工，本次交底针对3至28层柱模板。

1.2 框架柱设计情况

3至28层框架柱设计情况如下：

柱模板展开面积总计约10686 m 2，3至28层单层柱模板展开面积约411 m 2，每层共计22根框架柱，框架柱尺寸为1100×1100(KZ1共计17个)、1000×1200(KZ2共计4个，位于F ～H 轴交6～7轴处)、1200×1200（KZ3共计1个，位于3轴交K 轴处），与柱交接处梁尺寸有300×600,400×600，分布情况如下图：

图5 框架柱分布图

1.3 作业条件

（1）施工前，钢筋工程已通过隐蔽验收，监理、项目部同意进入模板施工工序。 （2）施工区域已具备工作面，现场垃圾、杂物已清理干净。

（3）操作人员到位，并已经过岗前培训合格，材料、施工机具配备齐全。

KZ3

KZ2 图4：结构示意图

（4）按照图纸，弹好柱位置线，

并在柱位置线20cm外加弹一道检查控

制线。

（5）在柱根部离地10cm处焊接模

板限位钢筋（Φ6圆钢，每面3根，焊

接在主筋上），防止模板下口移位。

（6）放置各专业预埋孔洞及埋件；

并清扫柱内杂物。

（7）沿模板内边线用1﹕3水泥砂

图6：柱根部处理图

浆，根据给定标高线准确找平。柱的外边根部，根据标高线设置模板承垫板（板宽12cm），与找平砂浆上平交圈，以保证标高准确和不漏浆。

2、施工准备、施工范围、施工进度要求

2.1施工准备

2.1.1材料准备

（1）本工程准备2套半柱模板，其中每个标准层需500×1500钢框200块，600×1500钢框152块，木框高强模板88块（900×1200×12），60×80方木条175.6米，50×100方木48.4米。连接角钢88条，尺寸为150×150×3500，楔形插销8448个（考虑损耗，要求每标准层配备9000个）、专用扁拉杆440个、柱模定型箍176个。

（2）铁木榔头、水平尺、钢卷尺、托线板、线锤、工具包每个工人1件。

（3）主要机具设备详下表：

主要机具设备表表1

序号名称型号性能能耗数用途

1 精密推台锯板机MJ6130 最大锯切厚度:80mm 4kw 1 模板制作与安装

2 台钻Z4120 最大钻孔直径:20mm 1.1kw 2 模板制作与安装

3 台式铣钻床ZX7032 钻孔直径范围:31.5mm 1.5kw 1 模板制作与安装

4 机用平口钳QKP 钳口宽度:100mm / 1 模板制作与安装

5 台式摇臂钻床Z3032X7 钻孔直径范围:31.5mm 0.75kw 1 模板制作与安装

6 型材切割机J3GX-400 切割能力:100*10mm 2.2kw 2 模板制作与安装

7 电动角向磨光机S1M-150A 磨/切片直径:150mm 1.2kw 4 模板制作与安装

8 落地砂轮机M3040 额定转速:1420(r/min) 3kw 1 模板制作与安装

9 电焊机BX3-300-2 可用焊条直径:2-6mm 22.5kw 3 模板制作与安装

2.1.2场地准备

材料进场后放置在工地西侧模板堆放及加工厂内，质检员吴勤耕与班组长谢端建负责检查模板规格尺寸，按照配模图进行编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，配备遮雨布、底部用木方垫起，堆放高度控制不超过2m（25块标准钢框模板）。

图7 模板堆放及加工厂

因本工程楼层控制线为K轴偏西5m，C轴偏东5m，6轴偏北5m,3轴偏南5m,故材料通过塔吊调运至作业层时堆放应避开控制线，堆放位置如图，拆除后需局部维修的吊运至加工厂，可周转的通过东西方向两个转料平台吊运至下一作业层。

图8 作业层模板堆场位置

2.1.3人员准备

劳动力组织情况表（每标准层）表2

序号工序名称技工人数普工人数

1 第一层柱模板、对拉螺栓、柱箍安装30 5

2 第二层柱模板、对拉螺栓、柱箍安装30 5

3 安有梁口的柱模板10 4

4 全面检查、校正、加固 3 1