冲压安全管理规程

冲压安全管理规程 时效性】

有效 颁布单位】

机械部 颁布日期】

19850510 实施日期】

19850510

失效日期】 内容分类】

生产与市场建设 文号】 机械部机生字 （1985）

60A 名称】 冲压安全管理规程

章名】 第 一章 总则

第椞 ? 为了加强对冲压安全生产的管理， 确保人身安全特制定本规程。

第二条 本规程对冲压机械、安全装置和模具的设计与制造， 使用与管理等作了规定冲压机 械的设计制造单位和使用单位， 应根据本规程制定实施办法，并予贯彻执行。

第三条 本规程所适用的设备：机械压力机、冷挤压压力机、剪板机、板料折弯压力机。

【章名】 第二章 设计与制造

第四条 冲压机械的安全技术要求，应参照JE 3 3 5 0

- 8 3《机械压力机安全技术条件》

等有关规定执行。

第六条 整机的安全技术要求：

一） 床身、滑块、防护罩、安全设施等外露部分，

不得有锐利的边缘； 二） 外露的飞轮、皮带轮、传动皮带、齿轮等旋转部分，

要用防护罩遮住； 三） 设备应良好接地，以防触电；

四） 设备上应有合适的局部照明， 根据实际情况可以设计移动式或固定式；

五） 设备，特别是中大型设备上一般要设置安全支柱，

以防在模具调整时滑块下滑或误开第五条 冲压机械的设计、制造和验收，应遵照下列有关标准： 锻压机

械通用技术条件》； 开式压力机技术条件》； 闭式单、双点压力机技术条件》； 剪板机技术条件》； 闭式冷挤压压力机技术条件》； 板料折弯压力机技术条件》； -7

-8

四）

五）

六） 七） -7 -8 -7 J

其他有关冲压机械的技术条件。

设备。安全支柱要与设备的主传动控制联锁，其强度应能支承滑块和上模的重量；（六）高大设备的最高处应设有红色指示灯显示，并涂以黄黑相间的条纹，以防天车误碰；（七）带有气动摩擦离合器或寸动刚性离合器的设备，应标定实际的急停时间。实际的急停时间是指曲轮转到9 0°左右处，接通急停按钮后至滑块完全停止的时间。

第七条主要部件的安全技术要求：

（一）床身：

1•床身的强度、刚度必须进行验算和测试；

2•可倾式床身的可倾角度调节和固定机构，必须安全可靠，以防倒落。手动调节和固定位置，一般只允许在设备的侧面。

（二）滑块：

1．封闭高度的调节部分，应设有双向极限限位装置；2．滑块上不可有过分突出的螺栓，螺母或打料杆，如不得已时，应采用护罩设施。

（三）离合器与制动器：

1．刚性离合器（包括寸动刚性离合器）的转键（包括键柄）或滑锁，应有足够的强度。2．刚性离合器所配的带式制动器的设计，应按实际制动角度计算强度，并应便于调节；

3•气动摩擦离合器与制动器应有可靠的联锁装置，以防结合的时间过长而引起实际制动角度过大，或相互干扰而引起摩擦片的磨损；

4•寸动刚性离合器所配的制动器的设计，应考虑滑块和上模所引起的制动力矩。

（四）离合器的操纵系统：1．刚性离合器的操纵凸轮的安装位置，应保证在单次行程时曲轴停在死点处，其允差为±5°;

2．刚性离合器在单次行程时，必须有防止连冲的机械式保护装置；3．寸动离合器在单次行程时，必须有防止连冲的双重电器联锁保护装置；

4.气动摩擦离合器在单次行程时，应保证曲轴停在上死点处，其允差为+5°〜—10°;

5．气动摩擦离合器在单次行程时，必须有防止连冲的措施，如采用双联电磁阀等。

（五）离合器的起动机构：

1.手柄直接起动的手柄推（或拉或压）力，左手操作时，不得超过1.5公斤力。右手操作时不得超过2公斤力。双手柄操作时，每个手柄不得超过1.5公斤力；

2.起动按钮应不高出按钮盒的表面，急停按钮必须是蘑菇式的；

3.脚踏板起动的踏板的左、右、上各面都应封闭，其伸脚的空间应宽敞，踏板表面应有防滑措施；

4.脚踏板起动的踏板力不可过大，坐着操作时不得超过4公斤力；站着操作时不得超过5

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公斤力。踏板的向下位移不得超过60毫米。

（六）阶梯、平台和护栏：

1•阶梯要与主传动控制联锁，即在爬梯时，应保证断开主传动控制；

2•阶梯的脚蹬间距推荐为3 0 0毫米左右，阶梯的宽度推荐为4 5 0毫米左右，阶梯与床身面间的最小距离推荐为180毫米；

3．阶梯的高度超过5米后，在阶梯3米以上部位应设置护身圈；

4．设备的机身顶面高度超过3米时，一般设检修平台及护栏。平台上的铺板应是防滑板，边沿至少翘起40毫米，护栏的高度推荐为1050 毫米以上。

（七）所有液压系统、压缩空气系统和电气系统应遵照有关的液压元件、气动元件和电器元件的技术要求，庄力容器的设计与制造应遵守国家的有关规定。

第八条安全装置的技术要求：

（一）冲压机械的安全装置的功能有下列四种类型：

1．在滑块运行期间（或滑块下行程期间），人体的某一部分应不会进入危险区。如固定栅栏式，活动栅栏式等安全装置；

2．当操作者的双手脱离起动离合器的操纵按钮或操纵手柄后，伸进危险区之前，滑块应能停止下行程或已超过下死点。如双手按钮式、双手柄式等安全装置；

3．在滑块下行程期间，当人体的某一部分进入危险区之前，滑块应能停止或已超过下死点。如光线式、感应式、刻板式等安全装置；

4．在滑块下行程期间，能够把进入危险区的人体某一部分推出来，或能够把进入危险区的操作者手臂拉出来，如推手式、拉手式等安全装置。

（二）安全装置的设计制造技术要求，应遵照《压力机的安全装置结构》标准的有关规定。

第九条模具的安全技术要求：

（一）模具结构须满足下列安全技术要求：

1．各外露边缘应为圆角；2．要使模具搬移和安装方便；3．导柱末端不许外露；

4．要有适应的挡销、顶件器和卸料板等；5．尽可能避免操作者的手、手指进入上下模具空间。

（二）在设计模具时必须考虑装设机械化装置的位置。

（三）顶件器、推件器和各种卸料板等结构必须可靠。

（四）每套模具必须有包括下列项目的登记卡：

1．使用模具的工序；

2．模具的使用、安装、调整说明；

3•模具在冲压设备上的安全措施说明。

【章名】第三章使用与管理

第十条冲压工人，要经安全技术培训教育，考核合格，取得安全作业证后，才允许独立操作冲压设备。