电镀锌生产工艺质量要求(doc 16页)

电镀锌生产工艺质量要求(doc 16页)

目录

1工艺鉴定要求 (6)

1.1总则 (6)

1.2对生产设备及原材料的要求 (6)

1.2.1................... 生产线用水水质要求

6

1.2.2....................... 化工原材料要求

6

1.2.3......................... 质量检验手段

7

1.3工艺鉴定程序 (7)

1.4工艺鉴定试验及试样要求 (7)

1.4.1............................. 试样要求

7

1.4.

2................... 试验项目及试样数量

7

1.5试验方法及质量指标 (8)

1.5.1................................. 外观

8

1.5.

2............................. 镀层厚度

8

1.5.3............................. 结合强度

8

1.5.4............................... 耐蚀性

8

1.5.5............................. 镀层脆性

8

1.5.6............................... 导电性

8

1.5.7........................... 六价铬含量

8

1.6鉴定状态的保持 (9)

2批生产过程中零件质量检验要求 (9)

2.1镀前表面质量要求 (9)

2.2镀层外观 (9)

2.3镀层厚度 (9)

2.4结合强度 (10)

2.5耐蚀性 (10)

2.6镀层脆性 (10)

2.7六价铬含量 (10)

表目录

表1. ................. 鉴定试验项目及试样数量7

表2. ..................... 螺纹上镀层厚度要求9

错误!未找到引用源。

范围:

本规范规定了华为技术有限公司产品中电镀锌彩色钝化或黑色钝化的工艺要求及其质量要求。

本规范适用于电镀锌的工艺鉴定、首样鉴定和电镀批生产质量检验。可用于指导产品设计、采购和生产，以及用于生产者在零件电镀处理过程中的质量检验。

本规范所要求的电镀层只适用于一般环境。

简介：

电镀锌工艺中包括有多种后处理方式，华为产品要求的电镀锌工艺中，其后处理只能采用不含六价铬的钝化，同时对于锌基合金压铸件允许只进行“钝化”处理。本文规定了钝化膜层的质量指标，包括镀层厚度、钝化膜的耐蚀性、镀层与基体的结合力、镀层脆性以及六价铬含量等等，同时明确了在工艺鉴定时和批生产情况下各种零件类型的检验方法。

关键词：

镀锌，钝化，质量，六价铬。

引用文件：

下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的

序号文件编号文件名称等效标

准

1 IEC 60068-2-11 基本环境试验程序.

第2部分:试验.试验

Ka:盐雾GB 2423.17 ASTM B117

2 ISO 146

3 金属和氧化物覆盖

层横断面厚度显微

镜测量方法GB/T 6462

3 ISO 2178 磁性金属基体上非

磁性覆盖层厚度测

量磁性方法GB/T 4956

序号文件编号文件名称等效标

准

4 ISO 2409 涂料和清漆交叉

切割试验GB/T 9286

5 ISO 3613 锌、铬、铝锌合金及

锌铝合金表面铬酸

盐的转化镀层测试

方法GB/T 9791

6 ISO 4042 紧固件.电镀层GB/T

5267.1

7 ISO 4519 金属电镀层和有关

的精加工计数检查

的抽样程序GB/T 12609

8 GB/T 2058 锌阳极板

9 GB 5749 生活饮用水卫生标

准

10 DKBA0.400.0021 产品表面外观缺陷

的限定标准

术语和定义：

术语定义

平均厚度在同一平面内、选择平均分布的十个点进行厚度测量，所测厚度的算术平均值即为平均厚度。

主视表面零件在装配成完整产品后处于正常视觉范围内的可见表面。

术语定义

生产批指同一天在相同条件下处理的、材料和形状相似的零件的总和。

标准胶带指符合ISO2409的、专门用于检测表面镀涂层附着力的粘胶带产品，其在金属表面或有机涂层表面的粘附力是每25 mm宽不低于(10± 1) N。

丝印即丝网印刷。一种印刷工艺方法。

1 工艺鉴定要求

1.1 总则

电镀锌工艺应采用环保的无氰电镀工艺；钝化不能采用含六价铬的工艺。除紧固件外，电镀后处理工艺中不能有任何“封闭”类处理操作。

生产者的工艺设备、工艺流程、质量保证措施应在其主要的工艺文件中加以说明。

生产者的工艺质量必须满足第 1.2 至 1.6 节的要求。

1.2 对生产设备及原材料的要求

1.2.1 生产线用水水质要求

1) 所有工艺槽的配制用水必须用去离子水或蒸馏水；

2) 钝化前、后的清洗用水必须用去离子水或蒸馏水；其它清洗用水必须达到GB 5749 饮用水要求；

3) 清洗槽中水流方式应采用逆流，或者定时更换。

（注：去离子水或蒸馏水的水质要求达到pH＝5.0-7.5，电导率不大于10 μS/cm）

1.2.2 化工原材料要求

1) 镀锌前各工艺槽所用化工原材料必须不低于相应工业级材料的国家标准要求；

2) 镀锌液所用化工原材料必须不低于相应化学纯级材料的国家标准要求；

3) 镀锌用锌阳极不低于GB/T 2058 的要求。

4) 镀锌光剂或钝化剂的供应商必须具备良好的品质保证能力，一般需得到华为技术有限公司认可。

1.2.3 质量检验手段

生产方除了应具备化学分析实验室外，还必须具有以下检测仪器：测厚仪、盐雾试验箱、附着力检测用刀具和标准胶带（符合ISO 2409），并能进行合格的试验操作。所有检测仪器设备都必须具有有效的校验合格证。