机械制图 画平口钳装配图
绘制平口钳
绘制平口钳
一、绘制螺钉
1、新建文件，命名为qian01，选择模板为mmns_part_solid
2、根据尺寸绘制如图所示模型，并保存文件
1、新建文件，命名为qian02，选择模板为mmns_part_solid
2、根据尺寸和投影图绘制零件2，如下图：
3、添加特征修饰并保存文件
1、新建文件，命名为qian03，选择模板为mmns_part_solid
2、根据视图和尺寸绘制零件图，如图
1、新建文件，命名为qian04，选择模板为mmns_part_solid
2、根据视图和尺寸绘制零件图，如图
1、新建文件，命名为qian05，选择模板为mmns_part_solid
2、根据视图和尺寸绘制零件图，如图
六、绘制零件6
1、新建文件，命名为qian06，选择模板为mmns_part_solid
2、根据视图和尺寸绘制零件图，如图
1、新建文件，命名为qian07，选择模板为mmns_part_solid
2、根据视图和尺寸绘制零件图，如图
3、添加螺纹
轨迹和截面分别如图，螺距为4
4、保存图形
八、绘制零件8
1、新建文件，命名为qian08，选择模板为mmns_part_solid
2、根据视图和尺寸绘制零件图，如图
3、插入螺旋扫描，螺距为4，路径和截面如图：
九、绘制零件9
1、新建文件，命名为qian09，选择模板为mmns_part_solid
2、根据视图和尺寸绘制零件图，如图
十、绘制零件10
1、新建文件，命名为qian10，选择模板为mmns_part_solid
2、根据视图和尺寸绘制零件图，如图
十一、装配：。
《机械制图(第3版)》电子教案 项目七 装配图 54、识读装配图
项目七. 识读简单装配图
教学目标： 7.3.识读装配图
返回
平口钳装配图
该图是一副平 口钳的立体图，可 以看出构成平口钳 的零件有许多。那 么它到底由哪些零 件组成的呢？
请看平口钳分解图
从分解图来看， 平口钳主要由丝杠、 钳身、钳口、各种 规格的螺钉装配而 成。
接下来进行平口钳 装配图的识读。
一、概括了解平口虎钳的功用
四、分析尺寸
如图所示，尺寸200316表示虎钳最小和最大长 度尺寸，尺寸58表示虎钳高 度尺寸，尺寸78表示虎钳宽 度尺寸，尺寸15表示虎钳丝 杠传动中心高，Tr12×37H/7e表示虎钳丝杠型号， 是重要设计尺寸。
其他零件均可按上 述方法逐一加以分析。
由主视图和俯视图可知道钳身 零件结构，其长度尺寸由主视图 来判断。高度尺寸可从主视图看 出。钳身中间是空的，以便装放 丝杠和固定丝母，钳身与钳口连 接部分的形状及宽度，可从俯视 图和A向视图看出。
三、分析零件盒零件间的装配 关系
固定螺母7安装在固定钳 身1内，固定钳身1安装在工 作台上，活动钳身9由螺钉3 固定在固定螺母7上，固定螺 母7与丝杠8连接，轴套5与 开口销4安装在丝杠端部起轴 向固定作用。将钳口2用螺钉 6锁在固定钳身1和活动钳身 9上。转动丝杠8可带动活动 钳身9前后移动，以夹紧和松 开工件。
平口钳零件及其装配图
平口钳目录1， 3-1 PKQ-1固定钳身2， 3-2 PKQ-2 钳口板3， 3-3 PKQ-3 固定螺钉4， 3-4 PKQ-4 活动钳口5， 3-5 PKQ-5 螺母GB/T 6170 M12 6， 3-6 PKQ-6平垫圈 GB/T 97.1 12 7， 3-7 PKQ-7螺杆8, 3-8 PKQ-8 方块螺母9, 3-9 PKQ-9 螺钉 GB68 M5×20 10, 3-10 PKQ 平口钳装配11, 3-11 GB-A3gct A3格式工程图图框文件12, 3-12 GB-A3zpt A3格式装配图图框文件13， 3-13 PKQ-1gct 固定钳身工程图14， 3-14 PKQ-2gct 钳口板，螺钉工程图15， 3-15 PKQ-4gct 活动钳口工程图16， 3-17 PKQ-7gct 螺杆工程图18， 3-18 PKQ-8gct 方块螺母工程图19， 3-19 PKQ-zpt平口钳装配图3-1固定钳身1， 新建文件：PKQ-1, ⊙毫米 【OK 】起始/建模2， x-z 平面草绘截面①，完成草图，拉伸60+603， 腔体/矩形，选底面放置，选长度方向为水平参考（148，60，11，0，0，0）【确定】定位：端部至尾18，中线至边604，x-y 平面草绘截面②，完成草图，拉伸35，求差截面① 截面②5，凸垫/矩形，选钳头顶面为放置面，选宽度方向为水平参考（100，34，4，0，0）【确定】 定位：侧边与钳头平齐，中线距边606，凸垫/矩形，选5步顶面为放置面，选宽度方向为水平参考（100，25，27，0，0）【确定】 定位：侧边与钳头平齐，中线距边607，孔 Ф4.1×15，选6步凸垫侧面为放置面，定位：距边12，距顶13.5，孔壁建修饰螺纹 8，凸垫/矩形，选钳身侧面为放置面，选长度方向为水平参考（40，20，40，，0，0）【确定】 定位：底面与底平，中线至尾90，4个棱倒R20，顶沿倒R3，建Ф13×20孔，点到点定位 9，以x-z 平面镜像7，8，步特征，钳头上沿倒C310，尾部创建Ф18×18孔，定位：距底18，距边60，头部创建Ф25×34孔，定位：距底18，距边60 11，曲线移2层，基准移3层，不显示坐标，保存文件3-2 钳口板1，新建文件：PKQ-2, ⊙毫米 【OK 】起始/建模截面① 截面② 2，长方体 100×27×10 【确定】3，孔/埋头孔 埋头Ф13，角度90，孔Ф6×10，距头12，距边13.5 4， 创建+10x-y 平面，草绘截面①，1条直线，完成草图5， 在截面①线端建平面草绘截面②，等边三角形，完成草图 6， 沿导引线扫掠出实体，创建7，X-z平面草绘截面③：从小三角形下角往下画1条直线，完成草图8，变换，绕直线旋转，选6步实体90º旋转复制9，分别变换复制扫掠体，XC间距为510，求差，先选长方体，再框选其余实体11，曲线移2层，基准移3层，不显示坐标，配色，保存文件3-3 固定螺钉1，新建文件：PKQ-3,⊙毫米【OK】起始/建模2，圆柱/直径，高度，Ф35×12，↑ZC，圆台Ф9.5×4，点到点定位，圆台Ф12×12，点到点定位3，端沿倒C1，创建修饰螺纹4，插入/基准/点/点点构造器（12，0，0）【确定】（-12，0，0）【确定】5，在两个点处创建Ф5×6简单孔6，点移2层，基准移3层，不显示坐标，配色，保存文件3-4 活动钳口1，新建文件：PKQ-3,⊙毫米【OK】起始/建模2，x-y平面草绘截面①，完成草图，往上拉伸363，x-y平面草绘截面②，完成草图，往上拉伸，起始17，结束36，求差截面①截面②4，水平转角处倒R10，竖直转角处倒R55，顶部创建沉头孔，沉头Ф36×12，孔Ф28×36，点倒点定位6，腔体/矩形选侧面放置，选长边为水平参考，腔体参数：100×27×9，定位：与顶平齐，与边平齐7，孔Ф4.1×15，距边12，距顶13.5，创建修饰螺纹，顶沿倒R1，孔底倒C28，曲线移2层，基准移3层，不显示坐标，配色，保存文件3-5 螺母GB/T 6170 M121，新建文件：PKQ-5,⊙毫米【OK】起始/建模2，插入/曲线/多边形侧面数6，【确定】内接半径R9【确定】（0，0，0）【确定】，圆/中心-半径（0，0，0）↙ R5.05↙中键，拉伸6+63，圆/中心-半径（0，0，6）↙R9↙（0，0，-6）↙R9↙中键4，拉伸选圆，值12，拔模角-70，求交，同理拉伸另一边5，中间孔创建修饰螺纹，端口倒C16，曲线移2层，基准移3层，不显示坐标，保存文件3-6 平垫圈GB/T 97.1 121，新建文件：PKQ-6,⊙毫米【OK】起始/建模2，圆柱/直径，高度，Ф24×2.5，↑ZC，孔Ф13×2.5，点到点定位3，配色，保存文件3-7 螺杆1，新建文件：PKQ-7,⊙毫米【OK】起始/建模2，x-z平面草绘截面①，完成草图，360º旋转3，x-z平面草绘截面②，完成草图，拉伸15+15，求差4，插入/关联复制/实例/环形阵列选拉伸特征【确定】数字4，角度90【确定】基准轴，选XC箭头【确定】截面①5，格式/WCS/旋转⊙+YC 90º【确定】使ZC向右6，插入/曲线/螺旋转数23.5，螺距6，输入半径9，右手【确定】7，x-z平面草绘截面③，完成草图，截面①截面②8，已扫掠矢量方向↑ZC，恒定的，求差9，端沿倒C1，创建详细螺纹，从左端开始，长度2810，曲线移2层，基准移3层，不显示坐标，配色，保存文件3-8 方块螺母1，新建文件：PKQ-8,⊙毫米【OK】起始/建模2，x-z平面草绘截面①，完成草图，往+XC方向拉伸503，圆台Ф28×24，选顶面放置，距离边17.5，距离端25，中心创建Ф10.1×22孔和修饰螺纹截面①截面②4，两大孔端口倒C25，格式/WCS/旋转⊙+YC 90º【确定】使ZC向右6，插入/曲线/螺旋转数8，螺距6，输入半径9，右手【确定】7，x-z平面草绘截面②，完成草图，已扫掠矢量方向↑ZC，恒定的，求差，顶沿倒C0.58，曲线移2层，基准移3层，不显示坐标，配色，保存文件3-9 螺钉GB68 M5×201，新建文件：PKQ-9,⊙毫米【OK】起始/建模截面①截面②2，x-z平面草绘截面①，完成草图，旋转，端沿倒C0.5，创建修饰螺纹3，x-z平面草绘截面②，完成草图，拉伸10+10，求差4，曲线移2层，基准移3层，不显示坐标，配色，保存文件3-10 平口钳装配1，新建文件：PKQ,⊙毫米【OK】起始/装配2，添加现有的组件/选择部件文件选PKQ-1固定钳身【OK】绝对【确定】（0，0，0）【确定】3，选择部件文件选PKQ-7螺杆【OK】配对【确定】配对，选螺杆大圆平面，选钳头平面，对齐，选螺杆外圆柱面，选钳头孔【确定】【确定】4，选择部件文件选PKQ-8方块螺母【OK】配对【确定】对齐，选螺母圆柱面，选螺杆圆柱面，距离，选螺母端面，选钳尾侧面，输入距离30，平行，选螺母侧面，选钳体侧面，重选另侧【确定】【确定】，如方向相反就就重选螺母另一端，或调相反箭头5，添加活动钳口PKQ-4，底面与钳身配对，轴对齐，钳口平行，方向相反就调箭头6，添加螺钉PKQ-37，添加钳口板PKQ-2，8，添加螺钉PKQ-9，圆锥面配对9，添加垫圈PKQ-610，添加螺母PKQ-511，配色，保存文件3-11，A3格式工程图图框文件1，新建文件：GB-A3gct ⊙毫米【OK】（注意选好保存目录）2，起始/制图图纸规格A3，单位：毫米，第一角投影【确定】3，颜色设置：首选项/对象/一般/颜色（对以后生效）4，绘制图框：插入/曲线/矩形（10，10，0）【确定】（410，287，0）【确定】5，绘制标题栏：插入/表格注释，默认为5×5行，行高=7，点击确定6，编辑表格：将光标放在某线出现双向箭头时，拖动改变行宽或列宽，按出现数字准确拖动7，将光标放在顶线选中列，点选插入列图标或双击右键/插入/右边的列8，如拖动选取的则为单元格，点选合并单元格图标或双击右键/合并单元格9, 双击单元格输入文字，中键确认，选中有文字的单元格右击/样式，选字体Chinesef，大小，颜色【确定】10, 点选左上角选中整个表格拖到合适位置，文件/关闭/保存并关闭3-12 A3格式装配图图框文件1，新建文件：GB-A3zpt ⊙毫米【OK】（注意选好保存目录）2，起始/制图图纸规格A3，单位：毫米，第一角投影【确定】3，颜色设置：首选项/对象/一般/颜色（对以后生效）4，建立图框和标题栏，明细表，填入文字5，去除栅格，调背景为白色，保存文件1，新建文件：PKQ-1gct,⊙毫米【OK】起始/制图A3 ⊙毫米第1角投影【确定】2，首选项/注释设置：实心箭头，尺寸箭头之间有线，剖面线距离3，径向A=0.1，文字大小4.5【确定】3，文件/导入/部件【确定】选已保存的A3图框文件（0，0，0）【确定】4，插入俯视图，1：2，从俯视图创建全剖主视图，1：2可见线：黑，隐藏线：浅灰点线5，双击剖切符号A=0.1,B=0.1,D=12,E=4,颜色：黑，显示：GB标准【确定】6，再次插入俯视图，90º旋转，插入中心线，从俯视图创建半剖左视图，将俯视图拖出界外，半剖拖至合适位置7，在俯视图创建1个局部剖视图:1）选视图右击/展开成员视图，用艺术样条圈出范围，右击退出扩展2）局部剖，选视图，在左视图选螺纹孔中点，箭头向上，中键，选样条，中键，标注尺寸8，插入轴测图，比例0.4，可见线：黑，光顺边：浅灰细线9，标注螺纹尺寸：注释编辑器输入2-M深12，指引线工具，指引线类型：单色，在螺纹处点击，中键，选文字右击/样式，文字大小5，字体chinesef,颜色：黑【确定】10，粗糙度尺寸标注：1）插入/符号/定制符号，选粗糙度符号，比例1.2，角度0，中键，点击放置，角度180，中键，点击放置，角度270，中键，点击放置【×】2）2）注释编辑器，输入数字6.3，点击放置，输入数字3.2，点击放置，输入数字2.5，点击放置，中键3）选3.2右击/样式文字角度90，颜色：黑【确定】11，选尺寸右击/样式编辑尺寸样式，选尺寸右击/编辑附加文本，添加数字前后文本12，输入注释，保存文件1，新建文件：PKQ-2gct,⊙毫米【OK】起始/制图，A3,⊙毫米,第1角投影【确定】，去掉栅格2，首选项/注释设置：实心箭头D=4，尺寸箭头之间有线，剖面线距离2，径向A=0.1，文字大小5，单位角度格式45º【确定】3，文件/导入/部件【确定】，选GB-A3.prt【OK】（0，0，0）【确定】4，插入/视图/从部件添加视图，选择部件文件：PKQ-2【OK】选前视图，1：1点击放置前视图和俯视图，中键5，在主视图创建1个局部剖视图1）选主视图右击/展开成员视图，用艺术样条圈出范围，右击退出扩展2）局部剖，选视图，在俯视图选孔中点，箭头向下，中键，选艺术样条，中键【Х】6，用实用符号创建中心线，标注一般尺寸和圆柱形尺寸7，注释编辑器输入：网纹3，指引线工具，选点，中键，点击放置，中键，右击/样式，设置文字字符大小5，字体：chinssef，颜色：黑，【确定】8，选Ф6尺寸右击编辑附加文本，在前输入：2-9，选所有尺寸右击/编辑显示颜色：黑10，首选项/制图/视图/取消显示视图边界√11，插入/符号/定制符号，比例2，角度180，中键，点击放置【×】，用注释编辑器输入6.312，用同样方法制作其余光洁度符号13，用同样方法创建螺钉工程图，比例1.5，剖切符号A=0.1，B=0.1，D=10，E=3，颜色：黑，GB标准【确定】14，首选项/可视化设置背景颜色保存文件3-15活动钳口工程图1，新建文件：PKQ-4gct,⊙毫米【OK】起始/制图，A3,⊙毫米,第1角投影【确定】，去掉栅格2，有关设置：实心箭头D=4，尺寸箭头之间有线，剖面线距离3，径向A=0.1，文字大小5，3，创建全剖主视图，俯视图创建局部剖视图，轴测图，可见线：黑，俯视图无光顺边，轴测图光顺边浅灰色4，剖切符号A=0.1，B=0.1，D=12，E=4，颜色：黑，GB标准5，选Ф28尺寸右击/样式，在尺寸卡片选公差形式，小数位数3，输入上公差0.033，下公差0，在文字卡片公差设公差字符大小3，颜色：黑【应用】【确定】6，定制粗糙度符号比例1.5，角度90，7，制作注释，去除视图边界，调背景白色，保存文件3-16 螺杆工程图1，新建文件：PKQ-7gct,⊙毫米【OK】起始/制图，A3,⊙毫米,第1角投影【确定】，去掉栅格2，有关设置：实心箭头，尺寸箭头之间有线，径向A=0，文字大小53，创建前视图，左视图，局部放大图比例2：1，可见线：黑4，将左视图移到下边，注释编辑器输入C，指引线工具，点选箭头位置，中键5，分别点选Ф15，Ф18尺寸右击/样式，编辑公差6，粗糙度符号比例1.5，其余粗糙度符号比例2，字符大小86，去除视图边界，调背景白色，保存文件3-17 方块螺母工程图1，新建文件：PKQ-8gct,⊙毫米【OK】起始/制图，A3,⊙毫米,第1角投影【确定】，去掉栅格2，有关设置：实心箭头，尺寸箭头之间有线，剖面线距离3，径向A=0.1，文字大小5，汉字8，放大图2：13，选左视图为主视图4，剖切符号A=0.1，B=0.1，D=10，E=3，颜色：黑，GB标准5，标注尺寸，去除视图边界，调背景白色，保存文件3-18 平口钳装配图1，新建文件：PKQ-zpt,⊙毫米【OK】起始/制图，A3,⊙毫米,第1角投影【确定】，去掉栅格2，有关设置：实心箭头，剖面线距离3，文字大小53，选主视图右击/样式在剖面卡片勾选装配剖面线4，剖切符号A=0.1，B=0.1，D=12，E=4，颜色：黑，GB标准5，首选项/注释/直线/箭头，将箭头改为•—，C 0.1 符号，ID,颜色改为黑色【确定】6，选择制图注释工具条的ID符号工具，选指定指引线符号，选点，中键，输入文本，点击放置符号7，选ID符号右击/样式，字符大小6，颜色：黑8，去除视图边界，调背景白色，保存文件。
第03单元 制作平口钳工程图
跟我做
STEP 2
之一
制作标准图纸
图3-7
“新增”对话框
图3-8 “新格式”对话框
跟我做
STEP 2
之一
制作标准图纸
图3-9 生成A4图纸的幅面
跟我做
之一
制作标准图纸
STEP 3 现在就可以开始制作图纸的图框了。选择“格式”菜单 中的“工具”选项，如图3-10所示，系统出现“工具” 菜单，如图3-11所示，选择“偏距”|“链图元”选项， 系统提示“选择图元”。
本单元项目任务
图3-5 明细栏
本单元项目任务
现根据GB/T 10609.2—1989、GB/T 17825.2—1999和JB/T 5054.3—2000，说明明细栏填写中应注意的若干问题。 (1) 明细栏中由下向上填写的序号应与图形中的零件序号顺 序对应。在复杂的部件装配图中，部件所属的分部件与直属部 件的零件可混合编写序号。序号也可分类编写，例如有的企业 规定，在明细栏中需按分部件、专用件、标准件和辅料(如机 油和粘结剂等)的顺序由下向上分类填写，此时图形中的序号 可分层编排。 (2) 明细栏中的“代号”就是标题栏中的“图样代号”。在 装配图中，标题栏内的图样代号是填写反映产品代号和部件号 之间的隶属关系，而明细栏中的代号还应反映该部件所属的分 部件、零件，因此，其代号中需多反映一层隶属关系。对于 CAD图，“代号”栏目中除填写“图样代号”外，尚需加填 “存储代号”。
(7) “图样代号”又可简称为“图号”或“代号”。机械图样 代号一般采用隶属编号。隶属编号是按产品代号、部件号和零 件号之间的隶属关系进行编号的。编号的基本原则和要求应符 合以下两项标准的规定： GB/T 17825.3—1999 《CAD文件管理编号原则》 JB/T 5054.4—2000 《产品图样及设计文件编号原则》 (8) 为便于图样管理，由计算机辅助设计形成的CAD图必须在标 题栏中的“图样代号”下方填写“存储代号”。CAD图所存放介 质(磁盘、磁带和光盘等)的存储代号的编号方法应符合 GB/T 17825.10—1999《CAD文件管理存储与维护》的规定。 明细栏是装配图中的一项内容或附属于装配图的续页。明细表 则相当于全套产品图样中所有装配图的明细栏的汇总，是不属 于图样的另一类设计文件。 GB/T 17825.2中给出的明细栏的格式和尺寸如图3-5所示。
机械制图 第八章 装配图
1．拆卸画法
当某一个或几个零件在装配图的某 一视图中遮住了大部分装配关系或其它 零件或者为避免重复时，可假想拆去一 个或几个零件，只画出所表达部分的视 图，这种画法称为拆卸画法。右图所示 滑动轴承装配图中，俯视图的右半部分 就是拆去图a中的轴承盖、螺栓和螺母 后画出的。此时，应在图形上方标出 “拆去…”，如图b所示。
件、细丝零件、微小间隙等，对这些零 件或间隙，无法按其实际尺寸画出，或 者虽能如实画出，但不能明显地表达其 结构(如圆锥销及锥形孔的锥度很小时)， 允许将该部分不按原比例而采用夸大画 法画出，如图所示，把垫片厚度、弹簧 直径及锥度适当夸大画出。
第二节 装配图的视图表达方法
车床尾座
5.假想画法
为了表示与本部件有装配关系但又不属 于本部件的其它相邻零部件时，可采用假想 画法，将其它相邻零部件用双点画线画出。
(2)必要的尺寸：根 据由装配图拆画零件 图以及装配、检验、 安装、使用机器的需 要， 在装配图中必须 标注反映机器(或部件) 的性能、规格、安装 情况、部件或零件间 的相对位置、配合要 求和机器的总体大小 尺寸
(3)技术要求： 用文字或符号标 注写出机器(或部 件)的质量、装配、 检验、使用等方 面的要求。
件。若3个以上零件相邻，采用同一倾斜方向剖面
③
线的两个相邻零件应采用不同的剖面线间隔。
3．螺纹紧固件及实心件的画法
①
螺纹紧固件及实心的轴、手柄、键、销、连杆、
球等零件，若按纵向剖切，即剖切平面通过其轴线
①
或基本对称面时，这些零件均按未剖绘制
②
第二节 装配图的视图表达方法
二、特殊表示法
a）滑动轴承主视图 b） 拆去滑动轴承盖等零件后的俯视图
第四节 装配图中的零、部件序号及明细栏、标题栏
机床用平口虎钳装配图的绘制
机床用平口虎钳装配图的绘制1，机床用平口虎钳的工作原理及拆卸顺序(1)机床用平口虎钳的工作原理。
机床用平口虎钳是机床上夹持工件用的一个部件，从结构上分为可调转角和不可调转角两种。
下面以后者为例进行说明。
该部件共有零件11种15件，其中标准件4种7件，非标准件7种8件。
图1,3所示为机床用平口虎钳立体图，图1,4所示为机床用平口虎钳装配示意图。
图1,3 机床用平口虎钳立体图1一圆锥销 2—螺母 3、9—垫圈 4一钳座 5一活动钳口6、11一螺钉 7一方块螺母 8一钳口板 10一螺杆图l,4 机床用平口虎钳装配示意图螺杆10与螺母2之间通过圆锥销1连接，螺杆10只能在钳座4上转动。
活动钳口5的底面与钳座4的顶面相接触，方块螺母7的上部装在活动钳口5的孔中，它们之间通过螺钉6固定在一起，而方块螺母7的下部与螺杆10之间通过螺纹连接起来。
当转动螺杆10时，通过螺纹带动方块螺母7左右移动，从而带动活动钳口5左右移动，达到开、闭钳口和夹持工件的目的。
钳座4和活动钳口5上都装有钳口板8，它们之间通过螺钉11连接起来。
为了便于夹紧工件，钳口板8上加工有交又的60?的小V形槽。
(2)机床用平口虎钳的拆卸顺序。
用弹簧卡钳夹螺钉6顶面的两个小工艺孔，旋出螺钉6后，活动钳口5即可取下。
拔出左端圆锥销1，卸下螺母2、垫圈3，然后旋转螺杆lO，待方块螺母7松开后，从钳座4的右端即可抽出螺杆10，再从钳座4的下面取出方块螺母7，旋出螺钉11，即可取下钳口板8。
2(机床用平口虎钳装配图的画法(1)机床用平口虎钳装配图的表达方案。
从部件的装配示意图及拆卸过程可以看出:11种零件中有6种都集中装配在螺杆10上，而且该部件前后对称。
因此:可通过螺杆轴线取剖切平面剖开部件，画出全剖视的主视图。
这样表达，其中10种零件在主视图上都可表达出来，能够将零件之间的装配关系、相互位置以及工作原理清晰的表达出来。
左端圆锥销连接处可再用局部剖视，表达出装配连接关系。
虎钳装配图画法 ppt课件
虎钳装配图画法
轴测图一
虎钳装配图画法
轴测图二
虎钳装配图画法
10号零件:钳座
虎钳装配图画法
10号零件:钳座零件图
虎钳装配图画法
4号零件:活动钳口
虎钳装配图画法
4号零件:活动钳口零件图
虎钳装配图画法
8号零件:螺杆
虎钳装配图画法
8号零件:螺杆零件图
虎钳装配图画法
9号零件:方块螺母
虎钳装配图画法
9号零件:方块螺母零件图
虎钳装配图画法
2号零件:护口板
虎钳装配图画法
2号零件:护口板零件图
虎钳装配图画法
3号零件:螺钉
虎钳装配图画法
3号零件:螺钉零件图
虎钳装配图画法
11号零件:垫圈
虎钳装配图画法
11号零件:垫圈零件图
虎钳装配图画法
பைடு நூலகம்
其余标准件: 相关数据见机械制图课本
虎钳装配图画法
虎钳装配图
虎钳装配图画法
第10章装配图习题答案_拼画平口钳装配图
10-1 拼画平口钳装配图
1. 确定表达方案---估算平口钳总体尺寸---定比例---选图幅---布局---中心线、对称线---画件1固定前身主体轮廓：
2. 主视图：画件5垫圈
3. 主视图：画件8丝杠
4. 主视图：画件11垫圈---件7圆环---件6销
细节放大：
5. 主视图：画件9螺母---件3活动钳身---件4固定螺钉
细节步骤：
（※更正：件3活动钳身的剖面线有误，应与固定钳身相反。
）
6. 主视图：画件2钳口板
7. 左视图：件8丝杠---件7圆环---件6销---件3活动钳身
8. 左视图：件8丝杠---件9螺母---件4固定螺钉
9. 俯视图：
10. 整体表达方案：
11. 标注尺寸：包括性能规格尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸；标注A-A剖视图和C-C断面图以及B向局部视图。
12. 编写零件序号：
12. 填写明细表和标题栏：
13. 完成：图幅A2，比例1:1。
虎钳装配图画法 ppt课件
机用虎钳装配图
虎钳装配图画法
轴测图一
虎钳装配图画法
轴测图二
虎钳装配图画法
10号零件:钳座
虎钳装配图画法
10号零件:钳座零件图
虎钳装配图画法
4号零件:活动钳口
虎钳装配图画法
4号零件:活动钳口零件图
虎钳装配图画法
8号零件:螺杆
虎钳装配图画法
8号零件:螺杆零件图
虎钳装配图画法
9号零件:方块螺母
虎钳装配图画法
9号零件:方块螺母零件图
虎钳装配图画法
2号零件:护口板
虎钳装配图画法
2号零件:护口板零件图
虎钳装配图画法
3号零件:螺钉
虎钳装配图画法
3号零件:螺钉零件图
虎钳装配图画法
11号零件:垫圈
虎钳装配图画法
11号零件:垫圈零件图
虎钳装配图画法
其余标准件: 相关数据见机配图
虎钳装配图画法
虎钳装配图画法PPT课件
感谢您的观看！
第20页/共20页
9号零件:方块螺母零件图
第10页/共20页
2号零件:护口板
第11页/共20页
2号零件:护口板零件图
第12页/共20页
3号零件:螺钉
第13页/共20页
3号零件:螺钉零件图
第14页/共2Βιβλιοθήκη 页11号零件:垫圈第15页/共20页
11号零件:垫圈零件图
第16页/共20页
其余标准件: 相关数据见机械制图课本
轴测图一
第1页/共20页
轴测图二
第2页/共20页
10号零件:钳座
第3页/共20页
10号零件:钳座零件图
第4页/共20页
4号零件:活动钳口
第5页/共20页
4号零件:活动钳口零件图
第6页/共20页
8号零件:螺杆
第7页/共20页
8号零件:螺杆零件图
第8页/共20页
9号零件:方块螺母
第9页/共20页
第17页/共20页
虎钳装配图
第18页/共20页
存在问题
1、标题栏、明细栏格式 2、序号数字、横线、指引线、圆点 3、尺寸数字、箭头 4、剖面线：45度，同一零件剖面线方向间隔、粗细、 方向应一致；相邻零件应相反（三个，有一个同方向 不同间隔相同） 5、标准件无根据，其他零件数据随意 6、线型、字体不规范
CADCAM技术应用课件 项目三 任务1 平口虎钳装配设计
(3)装配上底座
在约束窗口选择 同心约束 -› 并选择 上底座的底面1 作为实体1和下底座 上表面2 作为实体2 -› 确定方向正确后，点击确定
பைடு நூலகம்
(4)装配压板
从 装配 菜单栏选择 插入 命令 -›显示 装配零件 ，如图3-1-14所示 -›在插 入命令中选择 压板 插入 -› 选择 空白处 作为插入位置，通过调整方向 XYZ 反转 旋转 将零件放置合适位置 -›将 固定组件 勾选去掉 -› 点击 确 认 插入压板。
动钳口。
(8)装配螺纹紧固套
从 装配 菜单栏选择 插入 命令 -›显示 装配零件 ，如图3-1-26 所 示 -›在插入命令中选择 螺纹紧固套 插入 -› 选择 空白处 作为插入位置， 通过调整方向 XYZ 反转 旋转 将零件放置合适位置 -›将 固定组件 勾选 去掉 -› 点击 确认 插入螺纹紧固套。
(9)装配丝杠
从 装配 菜单栏选择 插入 命令 -›显示 装配零件 ，如图3-1-30所 示 -›在插入命令中选择 丝杠 插入 -› 选择 空白处 作为插入位置，通过调 整方向 XYZ 反转 旋转 将零件放置合适位置 -›将 固定组件 勾选去掉 -› 点击 确认 插入丝杠。
(10)装配连杆
从 装配 菜单栏选择 插入 命令 -›显示 装配零件 ，如图3-1-33所 示 -›在插入命令中选择 连杆 插入 -› 选择 空白处 作为插入位置，通过调 整方向 XYZ 反转 旋转 将零件放置合适位置 -›将 固定组件 勾选去掉 -› 点击 确认 插入连杆。
(5)装配紧固件
从 装配 菜单栏选择 插入 命令 -›显示 装配零件 ，如图3-1-17 所示 -›在插 入命令中选择 紧固件 插入 -› 选择 空白处 作为插入位置，通过调整方向 XYZ 反转 旋转 将零件放置合适位置 -›将 固定组件 勾选去掉 -› 点击 确 认 插入紧固件。
CAD机械装配图绘制之机用虎钳装配图PPT(44张)
4.绘制销7并保存成块
• 1）新建一图形文件，按照图5.47所示 尺寸绘制销。
• 2）关闭上图的尺寸标注层，在命令行 输入wblock命令，选择销，将其保存成 块，块的名字为“销块”，基点为图 5.47中的A点。
图5.47销的尺寸
5.绘制环6并保存成块
• 1）新建一图形文件，按照图5.48所示 尺寸绘制环6。
图5.54拼装螺杆上零件
图5.55消隐后的图形
2、按照装配示意图，在主视图和俯视图 上依次插入螺钉3轴线上的各个零件， 如图5.56所示。对其中的多余图线进 行消隐处理，首先用EXPLODE命令分解 图块，然后用TRIM、BREAK或ERASE命 令删除多余的图线，结果如图5.57所 示。
图5.56拼装螺钉3上的零件
• 2）关闭上图的尺寸标注层，在命令行 输入wblock命令，选择环6，将其保存 成块，块的名字为“环6块”，基点为 图5.48中的A点。
图5.48环6的尺寸
6.绘制螺母9并保存成块
• 1）新建一图形文件，按照图5.49所示 尺寸绘制螺母9。
• 2）关闭上图的尺寸标注层，在命令行 输入wblock命令，选择螺母9主视图， 将其保存成块，块的名字为“螺母9块 （主视图）”，基点为图5.49中的A点； 同样将左视图保存成块，块名为“螺母 9块（左视图）”，基点为图示B点。
• 装配图拼装方法简介； • 标准件的绘制和标准件图块的定制； • 图块的插入和多余线条的消隐； • 对装配图进行装配尺寸的标注； • 对零部件进行编号和制作标题栏、明细表； • 编制装配技术说明。
5.4 习题
1、绘制开槽盘头螺钉的零件图并定制图块； • 图5.60 开槽盘头螺钉块的定制
A
2、绘制深沟球轴承的零件图并定制图块； • 图5.61 深沟球轴承块的定制
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
HT150
数量 12.5
1
25 4×φ9.5
10
网纹3
12.5
C1 27 2×φ5 6 28 12.5 数量 2
其余
6 12
76 100 18 名称 钳口板 材料 45
名称 固定螺钉 材料 C 3.2
35 比例 4∶1 6 3.2 3
数量
φ35 1 3.2 45 数量 φ18 1
25
3.2 φ32
90°
9.6 0.8d
M12 d
1.8 0.15d 0.9 0.15d 16 l
d M6
本章结束
15 40 35 15
（书P6）
序号
名称 (名
材料 称）
数量
备注 比例
共 张第 张
制图 审核
15 25
（日期） （日期） 25 140
（单位）
40
4x8=32
8
8
8
1.工作原理和装配示意图
习题集P80
平口钳是机床上用来夹紧工件进行加工的一种常用夹具。当 转动丝杠时，丝杠带动方形螺母使活动钳身沿固定钳身作直线运 动，从而开闭钳口，达到夹持工件的目的。
平口钳装配图
作业指导
图纸幅面及图框格式
e
(书P3- 5)
e
e B
e
e e
标题栏
e
L
标题栏
e
B
幅面代号
BxL
A0
A1
A2
A3
L
A4
841x1189
c a e
594x841 10
420x594 25
297x420 210x297 5
20
10
纸边
图幅
图框
10
明细栏
标题栏
10 594
10
10
420
制图作业用标题栏格式
φ17 φ25 C φ18 －0.016 －0.043
－0.020 －0.053
6.3
C1
φ25
35 45
12 145 235 285 53
32
M12
24
12.5
φ26
名称
丝杠
材料
M12
10 10
简化画法
C
C
30
标准件按比例画法
书P195
1.5 0.25d φ26.4 2.2d
－0.020 －0.053
20
3.2
＋0.033 0
φ35
5
2×φ13
φ26
18 15
108 25 12.5 12.5 25
C1 6.3
φ28
其余
25
25
C1.5 35
12.5 57 25 φ18 φ25 C2 比例 2∶1 6 3.2 23
6.3 10 17 56 螺母 材料 35 数量 1
3.2
φ18
φ25
φ26
76
24
10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 序号
螺钉 M6x16 垫圈 固定钳身 钳口板 螺钉 螺母 活动钳身 丝杠 垫圈 12 螺母 M12 名 称
Q235 Q235 HT150 45 35 35 HT150 45 Q235 Q235 材 料
平 口 钳 A
制图 审核 （姓名）
2 GB/T68 1 1 2 1 1 1 1 1 GB/T97.1 2 GB/T6170 数量 备 注 比例 1 : 1 共 8 张 第1张
过控2009-1
（日期） 内蒙古工业大学
1
2
3
4
5
6
7
8
9 A-A
B
Ⅰ
C
A
10
Ⅰ
4:1 C（件3） B（件7、10）
A
装拆顺序
螺母 垫圈 丝杠 活动钳身 方螺母 螺钉 钳口板 螺钉 固定钳身 垫圈
习题集P84
100 9
＋0.027 0
其余 未注圆角R2
76 25 12.5 C3 71 3.2 2×M6 12 孔 15
27 ＋0.05 0
12.5 13.5
12.5
φ18
6.3 24
35
18
6.3 25 200
18
25 φ25
25
34
25
36 60 140 名称 垫圈 M12 17 孔 22 材料 Q235 数量 1
3
90 名称 固定钳身 材料
R20 数量
3.2
50
HT150
1
名称
12.5
φ36 12.5
＋0.05 0
25 12.5 13.5
76
其余
习题集P85
12.5
12
27
6.3
12.5
φ28 30
25
＋0.033 0
17
36
9
2×M6 10 孔 15
C2
6.3
100
名称 活动钳口 材料 2×φ7 φ13 × 90°
垫圈 12 GB/T97.1-1985 螺母M12(2件) GB/T6170-2000 活动钳身 螺母 固定螺钉 钳口板 丝杠 螺钉M6×16(4件) GB/T68-2000 固定钳身
垫圈
2.作业要求 ①看懂平口钳全套零件图，了解各零件的装配位置及作用。 ②按1:1在A2图纸上画出平口钳装配图。
3.作业提示
视图布置
130 260
115
120
明细表 标题栏
平口钳工作原理
平口钳的分解
安装
拆卸
机用虎钳零件装配关系轴测图
1
2
3
4
5
6
0～ 91
7
B
8
9 A-A
φ18H8/f8
71
Ⅰ
φ25H8/f8
φ28H8/f8
2xφ13
C
18 20 140 180
200
285
A 10
3 6
Ⅰ
4:1
C（件3）
B（件7、10）
习题集P80
①可参考固定钳身零件图的表达方案确定装配图的基本视图， 再补充若干辅助视图。 ②图面布置：计算装配体的总长总高总宽，视图之间以及视图 与图框之间应保留适当距离，确定主要轴线和定位面的位置。 ③画图顺序： 固定钳身→垫圈→丝杠→活动钳身→方形螺母→其余零件。 ④使丝杠灵活转动，垫圈应与固定钳身之间留有约1mm的间隙。 ⑤夸大画法画出小间隙，如非标准垫圈φ26的孔与丝杠φ25轴 径的间隙；固定螺钉φ35的圆柱与活动钳身上φ36的孔的间隙。 ⑥所有标准件尺寸，按示意图给定的代号查阅教材附录得到。