高耐腐VCI(气相缓蚀)简介

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vci气相防腐原理

vci气相防腐原理

vci气相防腐原理摘要:一、VCI气相防腐的概述1.VCI气相防腐的定义2.VCI气相防腐的应用领域二、VCI气相防腐的原理1.VCI气相防腐的活性成分2.VCI气相防腐的作用机制三、VCI气相防腐的优势与特点1.环保性能2.防腐蚀效果3.安全性4.广泛适用性四、VCI气相防腐在工业应用中的实践案例1.金属产品的防腐处理2.石油化工设备的防腐保护3.建筑行业的防腐应用五、VCI气相防腐技术的未来发展趋势1.技术创新2.市场需求3.行业前景正文:一、VCI气相防腐的概述VCI气相防腐,顾名思义,是一种通过气相抑制金属腐蚀的防护技术。

它利用挥发性缓蚀剂(VCI)在金属表面形成一层保护膜,从而达到防止金属腐蚀的目的。

VCI气相防腐技术广泛应用于各个行业,如金属制品、石油化工、建筑等领域。

二、VCI气相防腐的原理VCI气相防腐的活性成分主要是挥发性缓蚀剂,它可以在金属表面形成一种具有防腐功能的保护膜。

这种保护膜通过抑制金属与腐蚀介质的接触,降低金属的腐蚀速率,从而实现防腐的目的。

VCI气相防腐的作用机制主要包括以下几点:1.吸附作用:VCI活性成分在金属表面形成吸附层,减少金属表面与腐蚀介质的接触。

2.钝化作用:VCI活性成分与金属表面发生化学反应,生成一层致密的金属氧化物保护膜。

3.屏障作用:保护膜起到物理屏障作用,阻止腐蚀介质通过。

4.自我修复作用:在金属表面损伤处,VCI活性成分会向损伤处聚集,继续形成保护膜,实现自我修复。

三、VCI气相防腐的优势与特点1.环保性能:VCI气相防腐采用无污染的环保型缓蚀剂,符合绿色环保的发展理念。

2.防腐蚀效果:VCI气相防腐技术具有优异的防腐蚀效果,可有效降低金属腐蚀速率。

3.安全性:VCI活性成分无毒、无燃爆危险,确保使用过程的安全性。

4.广泛适用性:VCI气相防腐技术适用于各种金属材料、各种环境和工艺条件。

四、VCI气相防腐在工业应用中的实践案例1.金属产品的防腐处理:采用VCI气相防腐技术,可有效保护金属产品在储存、运输和使用过程中的防腐需求。

VCI气相防锈技术及包装材料现状分析.doc

VCI气相防锈技术及包装材料现状分析.doc

VCI气相防锈技术及包装材料现状分析摘要:VCI气相防锈包装材料是利用VCI气相防锈剂常温下缓慢气化的气体中和包装内的氧气和水分,并以离子形式吸附于金属表面,形成极薄的膜层,从而阻隔金属与外界水分、氧气等的接触,阻止原来的腐蚀物质位移来达到防锈的目的。

VCI气相防锈包装材料的品种较多,加工工艺比较多样化。

本文简要介绍了VCI气相防锈原理及其研究趋势与一般应用,并对常用VCI气相防锈包装材料——VCI气相防锈膜、VCI气相防锈油等进行了较为详细的介绍。

关键词:气相防锈包装、气相防锈剂、气相防锈膜、气相防锈油1.前言VCI气相防锈包装材料是将气相防锈剂(Volatile Corrosion Inhibitor简称VCI)喷淋在牛皮纸等材料上或添加在塑料薄膜内的一种金属防锈包装材料。

二战时期,战场用军械已开始使用防锈包装材料,美国在此领域占主导地位,日本次之。

技术的重点是对防锈剂的研究。

美国歌德公司(CORTE CCORPRATION)经历了20多年的发展,已成为全世界气相防锈技术的领导者,该公司有10多个系列200多种高效、无污染的气相缓蚀剂和产品,包括防锈剂、气相防锈剂、防锈薄膜(有屏蔽、耗散功能)。

片、丸、锭、粉、水雾各剂型均有,已获美国军方及食品管理总署(FDA)认可,在世界70多个国家推广应用。

日本对多种金属有良好防锈效能和通用型气相防锈剂进行了研究,如1、2、4-三唑及其衍生物对钢、铁、铜、银、铝、锌、镍、锡、镉、镁、铅等10余种金属均有良好的防锈作用,无毒,在水中溶解度大,稳定性好。

我国近十几年来在气相防锈剂材料品种、规格、技术和质量方面均有较大的发展和提高。

华东理工大学、湖南大学、华中科技大学等大专院校、中科院等科研院所均有可喜的成果。

有的已相当于美军P系列和日本NP系列水平。

但总的水平与国外发达国家相比还有一定的差距。

2.VCI气相防锈包装材料的防锈原理用VCI防锈包装材料包装金属时,在常温下防锈剂会缓慢气化,其气体则充满密封的空间。

VCI气相防锈技术及包装材料现状分析

VCI气相防锈技术及包装材料现状分析

VCI气相防锈技术及包装材料现状分析VCI(Volatile Corrosion Inhibitor)气相防锈技术是一种采用挥
发性抑锈剂包装材料的方法,通过释放出具有抑制金属腐蚀的化学物质,
形成一个保护性的气相,以防止金属制品在储存和运输过程中遭受腐蚀。

VCI气相防锈技术的原理是利用挥发性抑锈剂释放出来的气体沉积在
金属表面,形成一层均匀的抑锈膜,从而隔绝了金属物质与外界环境的接触,防止了金属的氧化反应。

该技术具有简单易行、环保无害、防护效果
好等优点,并且适用于各种金属制品的防护。

目前,VCI气相防锈技术已经广泛应用于包装材料的制造和物流行业。

主要包括VCI气相防锈膜、VCI气相防锈纸、VCI气相防锈棉等。

其中,VCI气相防锈膜是使用最为广泛的一种包装材料,它可以根据被包装金属
的尺寸和形状进行定制,具有较好的可塑性和防锈效果,可以有效地延长
金属制品的使用寿命。

总之,VCI气相防锈技术及其包装材料在防锈领域具有广泛的应用前景。

随着对金属制品质量要求越来越高,对防锈技术和材料的需求也将不
断增加。

未来,随着化学科技的不断进步,VCI气相防锈技术将会得到更
大的发展,以满足不同行业对防锈包装材料的需要。

气相缓蚀剂及其特点

气相缓蚀剂及其特点

⽓相缓蚀剂及其特点目前,防止金属腐蚀的方法多种多样,包括使用涂料、电镀、电化学保护、使用缓蚀剂等。

缓蚀剂是一种防腐蚀化学品,将其少量物质加入到腐蚀介质中,借助其该物质在金属表面上发生物理、化学作用,能够显著降低金属材料的腐蚀速度。

许多无机和有机化合物均可以用来作为缓蚀剂。

缓蚀剂按其作用机理,可分为阳极型缓蚀剂、阴极型缓蚀剂、吸附型缓蚀剂和沉淀膜型缓蚀剂。

缓蚀剂按其作用的物理状态可分为非挥发性和挥发性缓蚀剂两种。

前者主要用于液体介质中,与金属表面直接接触而发挥作用,包括油溶性缓蚀剂和水溶性缓蚀剂;后者又称气相缓蚀剂,具有良好的挥发性,使用时不用接触金属表面,其有效的缓蚀成分在常温下自动挥发至金属表面而起到保护作用。

气相缓蚀剂(vaporphase inhibitor,VPI),又叫挥发性缓蚀剂(volatile corrosion inhibitor,VCI),或气相缓蚀剂。

在金属储运过程的一定时间和空间里,只需加量的这种物质,依靠它所挥发的缓蚀分子或缓蚀基团在金属表面的作用,就能使金属免受大气腐蚀或降低腐蚀速度。

气相缓蚀剂及气相防锈包装材料的成功应用,对于金属制品、器械、工序间半成品的储存、包装、运输和保管是一项重大的技术进行步,它具有下列一些技术特性:1:在被气相缓蚀剂挥发的气体充满了的整个包装空间,对裸露的金属表面均有良好的防锈作用,因而无须考虑金属的形状和结构,有着广泛的适用性;2:采用气相缓蚀剂保护的金属构件,其表面无需其它防锈处理,且包装工艺简单、可靠、使用方便;3:气相缓蚀剂的使用无需特殊设备,生产占地面积小,包装成本较低;4:防锈期较长,一次封存可长达3~5年,有的甚至可封存10年以上不发生锈鉵;5:可保持金属制品的清洁、美观,改善操作工人的操作环境;6:气相缓蚀剂有良好的节能作用,即使包产表面有水,并且外界空气中有湿气,防锈剂有效成分会溶解于水分中防止生锈。

在金属制品的储运过程中常采用在金属表面涂敷防锈油脂的方法来防止金属制品的锈蚀,使用时需要再用烃类溶剂脱除防锈油,近年来由于烃类溶剂造成环境污染,有禁止使用的倾向,所以使用防锈油的暂时性防锈方法受以一定的限制。

气相缓蚀剂的作用机理与研究方法

气相缓蚀剂的作用机理与研究方法

气相缓蚀剂的作用机理与研究方法
气相缓蚀剂的作用机理与研究方法
一、作用原理
气相缓蚀剂(VCI)是一种通过蒸发和扩散释放到包装内部的物质,具有防腐蚀的作用。

其主要作用原理有两个:
1. 构筑互补保护层:VCI释放的化学物质会在金属表面形成一层保护膜,它能够与氧气、水蒸气等气体发生化学反应,从而保护金属。

2. 吸附防蚀:VCI释放的化学物质具有对金属表面吸附的能力,能够吸附在金属表面降低腐蚀的速度。

二、研究方法
VCI的研究方法主要分为以下几个方面:
1. 包装材料的选择:VCI需要通过包装材料释放到包装内部,因此,包装材料的选择对于VCI的使用至关重要。

一般建议使用聚乙烯、聚酰胺等包装材料。

2. VCI化学物质的筛选:VCI化学物质的选择需要考虑金属材料的种类、环境条件等因素。

VCI化学物质应具有良好的蒸发性、稳定性和吸附性。

3. VCI作用机理的研究:对VCI作用机理的研究是深入理解VCI腐蚀防护机理的必要条件。

目前,VCI作用机理的研究主要集中在基于表面电化学、原子力显微镜等表征手段的实验研究。

4. VCI性能的测试:VCI的性能测试主要包括蒸发速率、吸附能力、抗氧化性能等方面。

常用测试方法包括热重分析、XRD、SEM等。

5. VCI应用效果的评估:VCI应用效果的评估需要从防腐蚀效果、包装成本、环境污染等多方面进行综合评估。

综上,掌握气相缓蚀剂的作用机理和研究方法,对于科学地开发应用VCI技术具有重要的参考作用。

防锈技术简介

防锈技术简介

气相缓蚀剂(VCI)防锈技术简介一、气相缓蚀剂(VCI)及其作用原理VCI是Volatile Corrosion Inhabitor的缩写,中文标准译名为“气相缓蚀剂”,防是指“在常温常压状态下具有自然挥发性、扩散性和吸附性”的一类缓蚀剂,与其他接触型缓蚀剂不同,VCI产品即使不直接接触被防护金属的表面,也能完全通过其自身固有的“挥发→扩散→吸附”等作用机制,使其内含的VCI 缓蚀“分子或基团”到达并以致密膜态形式附着于金属表面,从而彻底破坏金属大气腐蚀的机能或迟滞其腐蚀的速度进程。

二、VCI技术优越性和应用发展前景VCI防锈技术及产品的规模性应用和发展源于上个世纪四十年代第二次世界大战的军事需求。

“快速反应、远洋作战”等战争实践对武器装备的防护提出了更高更严格的要求。

1945年,壳牌公司开发的气相缓蚀剂获得了专利申请,在其后的近半个世纪的时间里,由于其卓而不凡的防锈效果,使得其在军事工业领域内得到了广泛的普及和应用。

VCI防锈产品作为气相缓蚀剂在金属材料及制品领域的防腐蚀效用的具体表现手段,具有极其广阔的应用前景。

与一般的防止金属腐蚀的方法(如电镀、涂料涂层、电化学保护、真空、填充惰性气体、液介缓蚀剂等)相比,其优越性主要表现在:1、无论被防护的金属部件具有多么复杂的形状及构造,VCI有效的缓蚀成份均能以气体的方式的无孔不入、不留死角,全面全方位防止锈蚀发生。

2、采用VCI方式保护的金属制品,其表面无须作其他的防锈预处理,简单方便、省时省工,即便是金属表面有水或者作业空间环境潮湿,VCI缓蚀作用也不受影响。

3、防锈期长。

VCI产品按照要求的方式方法使用,通常防锈期限可达2-5年。

经特殊的生产工艺处理后,也可以达到十年以上。

4、直接使用,无需象上述论及的几种防锈方式,需要购置专门的设备和器具。

使用成本低。

5、无论是生产环节,还是仓储、物流运输,均可保持金属制品的固有外观,清洁、无污染,改善了作业环境。

气相缓蚀剂

气相缓蚀剂

气相缓蚀剂1. 简介气相缓蚀剂是一种用于控制和减少材料的腐蚀和损耗的化学物质。

它在工业和实验室中被广泛应用,可用于保护和延长各种材料的寿命。

本文将简要介绍气相缓蚀剂的定义、工作原理以及常见的应用领域。

2. 工作原理气相缓蚀剂通过两种主要的机制来减少材料的腐蚀和损耗:2.1. 隔离作用当气相缓蚀剂被引入到材料的周围环境中时,它们可以形成具有较高密度的保护层。

这个保护层能够隔离材料与环境中的腐蚀性物质接触,从而减少腐蚀的发生。

这种隔离作用可以保护材料免受酸、碱、盐等腐蚀性物质的侵蚀。

2.2. 电化学作用气相缓蚀剂中的化学成分在与环境接触时,能够与腐蚀物质发生反应,形成稳定的化合物或表面覆盖物。

这些化合物或表面覆盖物能够降低材料与腐蚀性物质之间的接触,从而减少材料的腐蚀和损耗。

3. 应用领域气相缓蚀剂在许多领域都有广泛的应用。

以下是一些常见的应用领域:3.1. 金属材料保护气相缓蚀剂可以用于保护金属材料不受氧化的影响。

通过形成保护层,气相缓蚀剂可以防止金属材料与空气中的氧气进行反应,减缓金属的腐蚀速度。

3.2. 电子器件制造在电子器件制造过程中,气相缓蚀剂可以被用来控制和减少金属元件的腐蚀。

这对于提高电子器件的性能和可靠性非常重要。

3.3. 化学实验室在化学实验室中,气相缓蚀剂可以用于保护实验设备和试剂不受腐蚀的影响。

它们可以在实验过程中提供稳定的环境,减少实验过程中的误差。

3.4. 油田开采在油田开采过程中,气相缓蚀剂可以被注入到井口,减少油井管道的腐蚀和堵塞。

这可以降低油田开采的成本,提高产量和效率。

4. 总结气相缓蚀剂是一种用于控制和减少材料腐蚀和损耗的化学物质。

通过隔离作用和电化学作用,气相缓蚀剂能够减少材料与腐蚀性物质的接触,从而延长材料的寿命。

它在金属材料保护、电子器件制造、化学实验室和油田开采等领域都有广泛的应用。

使用气相缓蚀剂可以提高材料的性能、可靠性和使用寿命,进而降低维护和替换成本。

VCI气相防锈技术及其包材应用(三)

VCI气相防锈技术及其包材应用(三)

VCI气相防锈技术及其包材应用(三)6、常用VCI气相防锈材料6.1 VCI气相防锈膜(袋)VCI气相防锈膜(袋)在众多的防锈方法中效果最为显着,防锈膜(袋)内含的VCI物质在常温下自然挥发,可达到包装件任何细小部分,具有防水、防潮、耐油、耐药品性的特点,防止内部防锈剂有效气体发散损失,使防锈效果更加有效,是简便、有效、理想的包装材料。

6.1.1 VCI气相防锈膜的生产工艺VCI气相防锈膜(袋)的生产工艺有:1.涂覆法;2.挤出吹塑法等。

当前,VCI气相防锈膜(袋)生产厂家大多数采用挤出吹塑法。

VCI气相防锈膜多以聚乙烯树脂为载体,加入一定量的气相防锈母粒和其它母粒,经混合挤出吹塑而成。

A、VCI气相防锈母粒的成型工艺a)主要设备——加压式密练机、双螺杆挤出机b)气相防锈助剂——苯骈三氮唑,碳酸环已胺,钼酸钠等c) 载体——LDPE MI=3~7d)成型工艺●密练机密练温度180℃密练时间40min●双螺杆挤出机双螺杆挤出机温度控制表normal align=center>温度设置℃normal align=center>Ⅰ区normal align=center>Ⅱ区normal align=center>Ⅲ区normal align=center>Ⅳ区normal align=center>Ⅴ区normal align=center>Ⅵ区normal align=center>110~120normal align=center>130~140normal align=center>140~150normal align=center>140~150normal align=center>140~150normal align=center>140~150B、VCI气相防锈膜的成型工艺a)主要设备——上吹风冷挤出机b)主要载体——LDPE MI=1~7;LLDPE MI=1~2c)成型工艺塑化温度控制表normal styl。

VCI 609气相缓蚀剂

VCI 609气相缓蚀剂

METAL-WORKING PRODUCT VpCI-609
VpCI-609产品简介
VpCI-609 是一种水溶性气相防锈粉末,适合用于封闭空间内金属的干法或湿法防锈。

VpCI-609能够吸附在所有金属表面,包括孔洞、缝隙等形成保护层,能够非常有效的防止金属表面腐蚀。

特点
●适用于碳钢、不锈钢、铝等金属的防锈
●适用于有遮盖、封闭空间的金属防锈
●不含有害的亚硝酸盐、磷酸盐和重金属
●封闭空间打开后又封闭仍有防锈功能
主要特征
外观白色晶体粉末
PH 6.5—6.9
防锈期至24个月
推荐用途
●压缩机、涡轮机、筒形结构、储罐、锅炉及热交换器等
内表面
●蒸汽冷凝管路、闭路加热及冷却系统,液压试验中及试
验后设备内表面的防锈
●运输和储存中零部件和设备的防锈
使用方法●粉末采用撒粉、气体喷沙枪喷洒等方法。

每10克粉末可
防护28升封闭空间
●采用湿法防锈时,在水中加2%(重量)粉末。

为改进金
属表面之润滑性,可添加CORTEC润滑剂S-5,其用量为5%
●在水中加3%(重量)粉末制成防锈液,采用刷涂、喷
洒、浸泡等方法除锈,应储存在封闭空间内
●在比较恶劣环境,应适当增加用量
●一般情况下粉末无需清除,但在焊接或其他高温处理
前,应压缩空气或水冲洗干净
包装及储存
VpCI-609的包装形式有:2.3 KG,23 KG和45.5 KG。

VpCI-609需储存于干燥密封容器内,温度低于60度。

该产品的储存期为24个月。

防锈母粒 VCI防锈母粒气相防锈母粒

防锈母粒 VCI防锈母粒气相防锈母粒

防锈母粒/ VCI防锈母粒/气相防锈母粒更新:2014-3-26 11:18:27 点击:94∙产品品牌晶材∙产品型号 JC-VCI-203∙产品描述VCI气化性防锈成分应用于包装金属产品之后,自动释放出VCI防锈粒子,在金属表面形成一分子厚的保护膜,阻止电流从阳极流向阴极,从而抑制腐蚀反应的发生,同时防锈粒子与内部的氧分子和水分子相互结合,限制它...产品介绍一、产品介绍气化性防锈母粒(JC-VCI-203)是制作气化性防锈膜的功能性母料,是由LDPE、LLDPE和VCI气化性防锈原料混合浓缩加工而成的低密度聚乙烯母粒;二、防锈原理VCI 气化性防锈成分应用于包装金属产品之后,自动释放出VCI防锈粒子,在金属表面形成一分子厚的保护膜,阻止电流从阳极流向阴极,从而抑制腐蚀反应的发生,同时防锈粒子与内部的氧分子和水分子相互结合,限制它们的自由活动,产生互锁功能,达到防锈目的;JC-VCI-203防锈母粒适用范围很广,比如钢铁、铸铁、镉及合金、不锈钢、电镀金属、铬及合金、锡及合金、锌合金、镍合金等三、VCI防锈母粒和VCI防锈薄膜优势:(一)VCI防锈母粒(JC-VCI-203)1) 我司从事VCI防锈产品的研发和生产多年,技术成熟、效果稳定;2) 生产VCI防锈膜,附加值高利润可观,投入少,普通吹膜机即可生产,不需要额外投入;3) 我司VCI防锈母粒添加量少,节省成本。

一般用量1-3%效果最好;4) 不影响PE薄膜本身的各种性能,对多种金属有优良的防锈效果。

使用广泛;5) VCI防锈母粒的原料采用食品药品级化学原料,不含亚硝酸盐等对人体有致癌或发生突变的物质,从而安全环保无毒;6) 提供VCI薄膜生产和使用过程中的一系列服务和支持;7) 在生产防锈膜是可根据需要添加各种色母;(二) VCI防锈薄膜优点1) 防锈粒子在包装内部慢慢气化可长时间防锈,防锈期2年(根据使用情况可到5年);2) 防锈粒子能够渗透到包装内部的各个角落里,尤其是防锈油涂抹困难的金属产品内部,能处理一般防锈剂无法处理的角落,从而达到较好的防锈效果;3) 再无需涂抹防锈油,省去涂刷及脱脂工序,作业环境干净清洁,从而节省工序和人力等成本,提高工作效率;4) 不影响聚乙烯薄膜本身的特性,可焊缝性强、韧性好、透明美观,可以直接观察产品的状态;5) 使用VCI防锈薄膜无需真空包装,与真空包装相比,包装材料费低廉,包装方法简单,但效果相似;。

下面给大家讲解一下关于VCI防锈盒使用的方法

下面给大家讲解一下关于VCI防锈盒使用的方法

下面给大家讲解一下关于VCI防锈盒使用的方法简介VCI防锈盒是一种运用VCI防腐技术来防止金属腐蚀的产品,VCI是Vapor Corrosion Inhibitor的缩写,即蒸汽缓蚀剂。

VCI技术是在物品包装内注入VCI粒子,它们会逐渐释放出一种气体,这种气体会形成一层保护膜覆盖在金属表面上,防止金属很长一段时间内与空气中的水分和氧气发生反应而腐蚀。

VCI防锈盒适用于防止金属制品等物品在贮存、运输过程中发生腐蚀,特别适用于在恶劣环境下使用。

选购选购VCI防锈盒的时候需要注意以下几个方面:•规格:要根据使用物品的大小来选择合适的规格,防锈盒的大小一般会标明可适应的尺寸范围;•品牌:选择品牌较为知名的产品,在保证产品质量的前提下,也更容易获得售后保障;•保质期:注意检查产品的保质期,尽量选择保质期较长的产品;使用以下是VCI防锈盒的使用方法:1.打开包装:将VCI防锈盒从包装盒中取出,将包装袋或膜撕开;2.放置物品:将需要防腐的物品放置到VCI防锈盒内;3.封闭:封闭VCI防锈盒的盖子,让防腐剂开始作用。

如果是外出贮存或运输,则需要用防潮胶带将盖子周围的缝隙密封,以免湿气进入,影响防腐效果;4.检查:需要检查VCI防锈盒的状态,以确保防腐剂处于正常工作状态。

如果发现盒内的防腐剂已经变成粉末或颗粒,或者包装已经破损,那么就需要更换新的防锈盒。

注意事项•防锈盒内的防腐剂不可直接接触到被防护物品,应将物品用透明袋包好后再放入防锈盒;•在使用VCI防锈盒的同时,要保证周围环境的相对湿度不超过60%;•VCI防锈盒只是防腐的方法之一,还应采用其他防腐措施,如表面涂层等。

总结VCI防锈盒是一种非常有效的防腐产品,其基本原理是通过防腐剂在湿气和空气的作用下产生一层保护膜,防止金属与氧化反应导致腐蚀。

使用时需要注意选择合适的规格、品牌和保质期,以及严格按照使用方法来进行操作。

同时我们也提醒大家,在使用VCI防锈盒的同时,应该采取一些其他措施来加强防腐效果,从而确保物品长时间内不被腐蚀。

科技成果——VCI片锌技术

科技成果——VCI片锌技术

科技成果——VCI片锌技术技术领域节能环保技术开发单位中国航空工业集团公司百慕新材料技术工程股份有限公司技术简介锌材料作为钢铁防腐不可缺少的重要资源,据我国2005年统计,锌产量为250余万吨,其中90%用于材料保护方面(如热镀锌,电镀锌,富锌涂料等)。

锌资源的消耗不可复得,如何减少锌的用量,降低锌层的腐蚀消耗,提高锌资源的利用效率,减少锌矿的进口,节约我国的锌矿资源,是防腐科研工作者的重要研究项目。

特别是近年来,镀锌产业发展迅猛,以镀锌为保护涂层的钢结构,如高速公路的镀锌护栏、镀锌电力塔、镀锌管件、设备镀锌零部件、镀锌电缆桥架等深入应用到国家基础设施建设、人民工作生活的各个领域。

但镀锌是一个高耗能、原材料高消耗、高污染的产业,国内许多大中城市明令限制镀锌厂的建设与发展,与此同时,开发可代替镀锌的新工艺与新技术已摆在国内众多厂家的日程之上。

该项目介绍了一种新型金属防护体系-VCI复合涂层体系。

该涂层体系具体防护性能优异,施工方便,环保节能,装饰性好等特点,可以部分或全部取代目前使用广泛的高污染、高耗能、高耗材的热浸锌产品。

VCI技术作为缓蚀防护封存技术在军用装备领域得到了长期可靠应用。

VCI片锌技术就是将VCI技术(气相缓蚀)与片锌技术的二维导电特性相结合,选用醇溶性硅酸烷基酯水解液或粉末环氧、粉末聚酯为基础树脂,研制了包括醇溶无机、耐候粉末、单组份浸涂等一系列环保型防腐涂层材料及相关工艺。

该技术应用于热浸锌产业,为高耗能(锌液需长期维持高温)、高污染(处理镀液直排会造成水污染,维持槽液的煤燃烧会造成PM2.5)、高职业危害(锌蒸汽会造成锌热病)的热浸锌产业转型升级,提供产品技术、工艺技术,达到节能、节材、环保的目的,并大幅度提升防腐性能及性价比,这对减少京津冀的PM2.5,对国家持续发展在资源、能源、环保需求方面将作出积极贡献,经济与社会效益显著。

主要技术指标VCI复合涂层,涂层厚度45微米时,盐雾寿命:10000h,相当于热浸锌的10倍以上;附着力:≥3MPa,耐温:400℃,涂层电阻:103-104Ω;相较于热浸锌,本项目技术所得产品,金属锌节省了近30%,材料总成本节约了25%左右;外观多彩,更为美观。

VCI复合涂层技术分析

VCI复合涂层技术分析

VCI复合涂层技术分析一、基本情况VCI复合涂层技术就是将VCI(气相缓蚀剂)技术与片状锌粉相结合的一种涂料技术,主要面向高速公路护栏、灯杆、电器等钢构件的高强度防腐。

VCI技术发明于二战期间,最初用于武器装备的保护,但VCI易挥发水解,目前多应用于封闭空间对易生锈金属的保护。

片状锌粉的电化学保护性能和覆盖性能优于球状锌粉,两者结合作为金属防腐的复合涂料,必须要求涂层有着良好的屏蔽与封闭性。

从专利库中搜索,VCI复合涂层技术相关专利共有4件,全部为发明专利,拥有者均为中国航空工业集团公司百慕新材料技术工程股份有限公司。

该公司为中国航发控股的高新技术公司,于2009年在新三板挂牌,曾参与6项国家及行业标准编制。

VCI复合涂层技术曾于2012年获得中国腐蚀与防护学会科技进步一等奖,也是工信部与国防科工局2015年度《军用技术转民用推广目录》中的10项重点推荐项目之一。

二、技术分析VCI复合涂层技术作为一项军转民技术,可查阅的文献资料较少。

从现有资料看,包括该技术在内的缓蚀防护封存技术从上世纪90年代开始已逐渐军用装备领域,而VCI的复配以及与无机材料的结合研究,也是学界普遍认同的未来VCI的主要研究方向。

目前,热镀锌因为生产效率高,应用场景灵活仍然是金属防腐领域应用最广泛的技术。

相较于热浸锌,2015年度《军用技术转民用推广目录》中认定,VCI复合涂层技术所得产品,金属锌节省了近30%,材料总成本节约了25%左右。

其中45微米厚度VCI复合涂层盐雾寿命超过10000h,相当于热浸锌的10倍以上,附着力、耐温和涂层电阻指标均与热镀锌技术相近。

三、效益分析目前中航百慕新材料的VCI新型涂料生产基地共有4个,其中已竣工投产2个。

江苏高邮作为首个示范基地,一期建筑面积80000平方米,已于15年建成投产,目前产品主要销往光伏支架、金属灯杆、电缆桥架等金属防腐涂装领域,其中包括全球首个“熊猫光伏电站”的彩色支架的供货安装。

VCI防锈干燥剂介绍

VCI防锈干燥剂介绍

能满足多种“金属材料和制品”的防锈要求。

具体应用领域大致为多种金属材料组成的金属部件、航空部件、各种汽车、摩托车部件、机械及另配件、电子及电工产品、电微电机、轴承、五金冲压制品、各种五金工具、电动工具、医疗器械、精密机械及仪器、枪械等军事装备。

是英文气相缓蚀剂()的缩写,是经特殊配料合成的一种腐蚀抑制剂,它在常温下可以挥发出能仰制金属腐蚀的气体,在金属表面形成一层只有个或几个分子厚的保护膜,阻断金属表面与水、氧气接触的可能性,仰制促使金属腐蚀的电化学反应的发生,从而达到防锈目的。

干燥剂 编辑:hyyfwm。

高耐腐VCI气相缓蚀简介

高耐腐VCI气相缓蚀简介

高耐腐V C I气相缓蚀简介Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】高耐腐VCI(气相缓蚀)简介VCI定义:挥发性锈蚀抑制剂正确、合理使用缓蚀剂是防止金属及其合金产生腐蚀的有效方法,同时,不改变金属原来的物理机械性能。

其中气相缓蚀剂因在常温下能迅速挥发并充满包装空间,吸附在金属表面上,起到阻滞金属腐蚀的作用。

具有节约资源减轻劳动量,拆封即可使用及美化包装等优点因此在工业上得到了广泛应用。

高温、高湿的空气是造成钢铁构件腐蚀的主要原因。

当然,长期保证钢铁构件库温湿度在最佳范围实际操作上是困难的,也是极不经济的。

从非工业大气腐蚀的作用机理和经济角度上讲钢铁构件库的相对湿度应小于75% ,温度在10-35℃昼夜温差不大于10℃钢铁构件防腐包装环境:相对湿度应小于 45%-70% ,温度10-30℃。

昼夜温差不大于 7℃。

实践表明,将钢铁构件防腐包装环境与钢铁构件贮存环境分开,是一种经济、有效、实用的防腐蚀措施因为在防腐包装过程中潮湿的大气极易在金属表面重新附着,形成腐蚀隐患。

许多处理剂都对操作使用环境作出明确的规定,只有正确使用才能达到技术指标。

有关部门曾花费大量的人力、财力,对一批钢铁构件采用十层防锈包装材料对其进行真空包装。

一年后,就发现腐蚀现象,且发生腐蚀的钢铁构件占20%之多。

在研究分析后发现有的是因前处理不彻底或根本没有进行前处理,有的是因在包装过程中。

操作人员的手汗沾污造成的。

因此,在产品使用过程中必须加强人员的技术管理,加强工序间检验,严格按照工艺技术流程进行操作,防止未经前道工序处理或处理不合格的钢铁构件直接转入下道工序否则,腐蚀与防护工作是难以奏效的。

高耐腐VCI(气相缓蚀)双金属复合涂层具有高效、长效耐腐蚀和对环境无污染、具有国际先进水平的高性能表面处理新技术,其优点如下:1. VCI涂层与钢板具有良好的结合力,使涂镀层结合力达到零级;2. 在焊点处采用VCI防锈底漆,再覆涂VCI面漆,使焊接处具有超过热镀锌底板的防锈性能,保证了整个产品抗腐蚀性能的一致性;3. 具有超越的耐腐蚀性能,通过国家机械工业电工产品环境适应性检测中心3528h的耐盐雾腐蚀、1000h化学性气体(二氧化硫)、12周期交变湿热试验、12周期紫外线照射试验、240h周期耐酸碱介质浸泡试验检测,无腐蚀现象。

防锈技术

防锈技术
4e-+O2+2H2O 4[OH-]
阳极 腐蚀产物
[Fe2+]+2[OH-] Fe(OH)2
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金属锈蚀的特点

腐蚀的阳极过程
金属表面电解液达到一定厚度,锈蚀易于进行

腐蚀的阴极过程
主要是由于氧的去极化作用

大气腐蚀速度与相对湿度、金属表面水膜厚度的关系: 相对湿度: 水膜厚度: 腐蚀速度: <50% 10~100A — 90%~100% 100A~1µ m ↗↗4.5~10倍 100% 1µ ~1mm m ↘
企业荣誉
沈阳防锈包装材料公司被市政府授 予“重点企业”;被省市两级科学技 术委员会认定为“高新技术企业”; 企业资信度多年蝉联“AAA”级。
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近十年公司已取得14项国家专利,6项省、市科 研成果,并有3项产品获得国家重点新产品证书。
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产品证书
《织物增强型(双复膜)气相防锈纸》
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我国自然环境腐蚀试验网站环境因素统计表:
站点
沈阳 北京 青岛 海拔 (m) 41.6 73.4 18.0
气候类型
寒温亚湿工业 暖温亚湿工业 暖温亚湿海洋
年平均 年日照时 气温℃ 间h
9.4 11.9 12.3 2279.3 2559.3 1944.0
年降雨 量mm
408.5 586.0 561.7
气相防锈包装材料
通过对比:
VCI包装方法更加简便适用、节约劳动力,环保。
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气相缓蚀剂(VCI)
气相缓蚀剂 英文缩写为VCI,它通过在常温挥发
出的缓蚀剂基团在金属表面形成保护膜,从而抑 制或延缓金属锈蚀的发生。

HJ-20-F1气相缓蚀剂VCI

HJ-20-F1气相缓蚀剂VCI

上海东松化工科技发展有限公司S h an g h a i D o n g so n g C h e m i c a l S ci en t e c h D ev e lo p m e n t Co L t dHJ-20-2气相缓蚀剂特性与用途:气相缓蚀剂(VPI),又称气相防锈剂(VCI),是一类在一定空间内通过气化挥发到达金属表面,能有效地防止金属表面腐蚀的防腐蚀材料。

HJ-20-2气相缓蚀剂为有机多元胺化合物,是一种不含亚硝酸基的环境友好型高新技术产品,它替代了目前市场销售的毒性大,危及周围环境和使用者健康的传统气相缓蚀剂。

其防锈蚀性能和化学稳定性良好,与纸张、塑料配伍尤佳。

既可直接使用,也可用于多种气相缓蚀(防锈)制品如气相防锈水、气相防锈纸、气相防锈塑料膜等的制备,是一种理想的黑色金属长期封存防蚀材料,具有广泛的应用市场。

HJ-20-2气相缓蚀剂由国家电力公司热力设备腐蚀与防护(部级)重点实验室研制开发,由本公司独家生产。

该产品可用于船舶、建筑物、桥梁、锅炉、发电机等密封腔体金属结构件的内腔作非涂装防蚀保护,也可用于军工枪械、航空、电子、机械、医疗器械产品及其零部件和钢铁卷材等金属制品贮运过程中的防蚀保护。

用它作防蚀保护的金属制品,在投入使用时,不用去油封,既方便快捷,又可节约去油封的人力物力,避免大量使用有机溶剂去油封时所产生的废气、污物对环境的污染。

该产品已较多地使用在全国各地船厂建造的出口及国内大型船舶的箱型腔体结构的舱口盖和舵叶中,广受设计部门和船东的好评。

主要技术性能:外观:白色粉末挥发减量:7%(密闭空间40℃初始24小时)含量:95%以上水中溶解度:≧1.5g/L稳定性:熔点198~200℃;分解温度300℃分解。

堆密度:0.3~0.4g/cm3pH值:7.8(1%水溶液)气相防锈甄别试验:钢7周期合格动态接触湿热试验:钢7周期合格气相缓蚀能力试验(VIA):钢合格使用工艺与要点:●HJ-20-2气相缓蚀剂适用于黑色金属的防蚀保护。

VCI气相缓释替代镀锌材料详细介绍-中航新材研究院-金标战略合作伙伴

VCI气相缓释替代镀锌材料详细介绍-中航新材研究院-金标战略合作伙伴

VCI复合涂层体系体系介绍“VCI复合涂层体系”是由多种无机富锌涂料和无机富铝涂料组成的醇溶性、全无机结构、鳞片基的复合防腐涂层系统。

该技术始于1988年,1992年通过原航空航天部鉴定,1993年获得国家发明三等奖,1995和1996年获国家科委颁布的国家级新产品证书。

以建设部科技成果重点推广项目“SZA无机防腐涂层体系”为技术基础,在2003年军转民技术开发重点项目(科工民[20037224号]专项经费支持下,于2006年实现技术升级。

并于2009年获得国家知识产权局的正式专利技术授权。

(专利号:ZL200820136201.4《镀锌表面VCI鳞片锌铝复合涂层体系》、专利号:ZL200820136202.9《钢结构表面VCI鳞片锌铝复合涂层体系》)。

于2012年获得中国腐蚀与防护学会科技进步一等奖(证书:编号2011KJ7008-1-03)。

“VCl复合涂层体系”已在长江西陵桥、长江莲沱桥、非洲吉布堤体育场、香港天坛大佛、京津高速城轨钢结构、北京北五环姚家园桥钢箱梁、香山植物园温室钢结构、电缆桥架、高速护栏等各行业工程中得到成功应用。

优势介绍屏蔽性强:产品底、面漆均采用鳞片状锌粉与鳞片状铝粉做填料,形成平行搭接的瓦片状结构,最大程度上的屏蔽了外界腐蚀性介质的渗入。

防腐性能优异:片状搭接的结构增加了锌粉间的接触面积,提高了涂料的电化学保护作用.涂料的长寿命耐盐雾性能达到了10000h,远超过富锌涂料1000h的国家标准。

缓蚀功能:产品采用了VCI气相缓蚀剂与无机树脂基料复合,可有效减缓钢铁基材的腐蚀,降低了锌、铝的消耗速率,延长了涂层的使用寿命。

全无机结构,耐候性能优异:底漆与面漆均为无机涂层,涂层体系的抗紫外老化能力强,耐候性能优异,该产占已通过1000h的人工加速老化试验(GB/T1865),户外使用寿命在15年以上。

环境友好:涂料溶剂为乙醇类环境友好溶剂,不含有机苯,无环境污染。

施工性能好:涂料具有涂膜干燥速度的特性,可在-10~40℃的环境以及高温、高湿的环境中施工,涂膜可在-10~40℃的宽广条件下长期使用。

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高耐腐VCI(气相缓蚀)简介
VCI定义:挥发性锈蚀抑制剂
正确、合理使用缓蚀剂是防止金属及其合金产生腐蚀的有效方法,同时,不改变金属原来的物理机械性能。

其中气相缓蚀剂因在常温下能迅速挥发并充满包装空间,吸附在金属表面上,起到阻滞金属腐蚀的作用。

具有节约资源减轻劳动量,拆封即可使用及美化包装等优点因此在工业上得到了广泛应用。

高温、高湿的空气是造成钢铁构件腐蚀的主要原因。

当然,长期保证钢铁构件库温湿度在最佳范围实际操作上是困难的,也是极不经济的。

从非工业大气腐蚀的作用机理和经济角度上讲钢铁构件库的相对湿度应小于75% ,温度在10-35℃昼夜温差不大于10℃钢铁构件防腐包装环境:相对湿度应小于45%-70% ,温度10-30℃。

昼夜温差不大于7℃。

实践表明,将钢铁构件防腐包装环境与钢铁构件贮存环境分开,是一种经济、有效、实用的防腐蚀措施因为在防腐包装过程中潮湿的大气极易在金属表面重新附着,形成腐蚀隐患。

许多处理剂都对操作使用环境作出明确的规定,只有正确使用才能达到技术指标。

有关部门曾花费大量的人力、财力,对一批钢铁构件采用十层防锈包装材料对其进行真空包装。

一年后,就发现腐蚀现象,且发生腐蚀的钢铁构件占20%之多。

在研究分析后发现有的是因前处理不彻底或根本没有进行前处理,有的是因在包装过程中。

操作人员的手汗沾污造成的。

因此,在产品使用过程中必须加强人员的技术管理,加强工序间检验,严格按照工艺技术流程进行操作,防止未经前道工序处理或处理不合格的钢铁构件直接转入下道工序否则,腐蚀与防护工作是难以奏效的。

高耐腐VCI(气相缓蚀)双金属复合涂层具有高效、长效耐腐蚀和对环境无污染、具有国际先进水平的高性能表面处理新技术,其优点如下:
1. VCI涂层与钢板具有良好的结合力,使涂镀层结合力达到零级;
2. 在焊点处采用VCI防锈底漆,再覆涂VCI面漆,使焊接处具有超过热镀锌底板的防锈性能,保证了整个产品抗腐蚀性能的一致性;
3. 具有超越的耐腐蚀性能,通过国家机械工业电工产品环境适应性检测中心3528h的耐盐雾腐蚀、1000h化学性气体(二氧化硫)、12周期交变湿热试验、12周期紫外线照射试验、240h周期耐酸碱介质浸泡试验检测,无腐蚀现象。

我公司还通过15000h的耐盐雾试验,涂层表面颜色呈灰色,基体钢板未出现任何腐蚀(热镀锌盐雾试验96h出现腐蚀现象);
4. VCI涂层是无毒无味环境友好型金属表面层,涂层光泽好,金属质感强,具有良好的装饰外观;
5. VCI涂层与任何有机涂层可紧密结合,在VCI涂层表面可覆涂各种有机涂层,可形成抗酸碱重腐蚀介质的表面防腐层;
6. VCI涂层属于金属涂层,由于高性能气相缓蚀剂对涂层起缓蚀作用,耐候性强,抗紫外线,无老化;
7. 涂层具有阴极保护作用,对表面轻微损伤有自修补作用。

VCI涂层属于金属涂层,由于创新地应用了高性能气相缓蚀剂(VCI)技术,对涂层和基材提供持久的抗蚀、阻蚀作用,因而涂层具有长效防护作用。

其基本抗蚀原理如下:
a) 镀涂层中的VCI产品释放出VCI分子,在封闭涂层空间内形成了VCI 气氛;
b) VCI分子扩散迁移到涂层封闭空间的每个角落,包括孔洞、凹槽等,连产品的断面和表面受创伤划痕等抗腐蚀最薄弱的部位也能受到VCI气氛扩散迁移的覆盖;
c) VCI分子在接触到的金属表面(浸锌层表面、锌粉表面)沉积、凝聚;
d) VCI分子溶于涂层的电解质膜并且电离;
e) VCI离子被吸附到金属表面(浸锌层表面、锌粉表面)形成了一层钝化保护膜;
f) 氛围中的VCl分子可以随时在金属表面沉积、凝聚,使金属表面的VCI 保护层保持完整。

经VCI涂层与热镀锌层盐水的浸泡试验,热镀锌层在盐水中,锌呈现直线型式消耗;而VCI涂层锌量的消耗接近抛物线的形式,随着时间的延长,锌消耗的速率越慢,完全体现了气相缓蚀剂(VCI)的高效抗蚀、阻蚀作用。

高耐腐VCI(气相缓蚀)双金属复合涂层在沿海、潮湿环境中不出现锈蚀的现象。

采用高耐腐VCI(气相缓蚀)双金属复合涂层技术的节能钢制电缆桥架,其荷载强度和高长效的抗盐雾、耐化学性气体腐蚀性能,对金属产生电化学阴极保护作用,不会出现点腐蚀和应力腐蚀断裂。

在沿海采用物美价廉、经济实用的环保型高耐腐双金属复合涂层节能桥架是理想的选择。

VCI涂料是一种空前优异的室外防锈涂料,可以提供三年之久的室外无遮盖防蚀效用,其保护效果优于油漆及富锌底漆,它可以施工在生锈的金属表面上,不必做特殊处理,并能防止表面的继续腐蚀。

如果需要,本产品也可像一般底漆一样,再加涂环氧树脂、聚氨基甲酸乙脂等面漆涂料。

它优于一般无机颜料的涂料,它是用更有效的有机腐蚀抑制剂来代替颜料中的氧化物,而改进耐腐蚀效用。

它是快干,触变性的涂料,耐压陷及流失,形成不燃可以自行愈合的保护膜。

在—40oC ~200oC之间具有热稳定性,有优良的耐紫外线性能,在阳光下,保护膜也不会龟裂和碎裂。

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