660WM机组A修标准项目(锅炉)

国序号系统或设备名称检修项目

1.容器内外壁及结构件焊缝检查

1. 启动分离器及储

水罐

2.分离器支座或吊杆检查

13.膨胀指示器校正

15.保温检修

2. 受热面 1.锅炉本体受热面清灰

2.空预器受热面清灰

3. 水冷壁 1.清理管子外壁结焦、积灰

2.水冷壁检查、测厚

2.1冷灰斗、燃烧器周围、吹灰器周围水冷壁管

及拉稀管道测厚

2.2四周水冷壁测厚

3.根据化学要求进行水冷壁割管检查

4.鳍片检查、焊补

5.炉墙修复

4. 再热器 1.管子磨损检查测量（包括吹灰器周围管子）

2.管子蠕胀测量

3.防磨瓦、均流板检修

4.再热器割管取样

5.管排检查

6.穿炉顶部分检查

7.联箱管座焊口检查

8.联箱支吊检查

5. 末级过热器 1.检查管子磨损、损伤检查（包括吹灰器周围

管子）

2.管子蠕胀测量

3.防磨瓦检修

4.割管取样

5.管排检查、整形，固定装置检查。更换烧坏

的间距卡、梳形卡

6. 穿炉顶部分检查

7.联箱管座焊口检查

8.联箱支吊检查

6. 分隔屏过热器 1.定位管、导向装置、固定块、滑动块检查

2.管屏宏观检查

3.磨损检查

7. 初级过热器 1.管子磨损检查，重点后部弯头、上部管子表

面、烟气走廊附近及吹灰器周围管子

2.管子蠕胀测量

3.防磨瓦、均流板检修

4.管排及吊架检查

5.出入口联箱管座焊口检查

8. 顶棚、包墙过热

器1.吹灰器附近、烟气走廊及人孔门处管子磨损检查

2.鳍片检查、与水冷壁侧墙接缝检查

3.顶棚过热器管变形和腐蚀检查

9. 省煤器 1.管子磨损检查（包括吹灰器周围管子），更

换不合格的管子及弯头

2.管子蠕胀检查

3.防磨瓦、均流板检查修整

4.管排检查

5.出入口联箱管座焊口检查

6.割管检查（根据化学要求）

7.吊挂装置检修

8.省煤器放灰门检修

9.放灰管

10. 减温器 1.检查修理减温器联箱

2.Ⅰ、Ⅱ级过热器及再热器减温器及

喷嘴检查

3.减温器内壁、内衬套检查，焊缝检查

4.检查修理支吊架

11. 锅炉承压部件水压试验

12. 旋流燃烧器 1.油枪及调风器检修

2.油枪调试

3.燃烧器入口、外套筒及内衬检查

4.燃烧器内套筒、喷口检查

5.燃烧器调风挡板检查

6.套筒挡板内外开度校对

7.二次风喷口检查修复

8.燃烧器喷口耐火材料检查

9.蓄能器检查

15直流燃烧器 1.油枪及调风器检修

2.油枪调试

3.燃烧器连杆检查

4.燃烧器方形管及风箱检查检修

5.切圆测量（修前后）

6.一、二次风喷口、燃油喷口检修或更换

7.浓淡分离器检查或更换

8.各检修孔门检修

9.燃烧器执行机构检修

10.燃烧器同步摆动试验

11.动力场试验（配合热试）

13. 暖风器 1.暖风器检查清洗

2.疏水箱内清理检查

3.暖风器查漏

4.疏水泵检修

5.暖风器系统阀门检修

14. 空气预热器 1.蓄热元件检查，蓄热元件支撑检查

2.冷端径向密封检查、间隙测量调整

3.热端径向密封检查、间隙测量调整

4.轴向密封检查、间隙测量调整

5.旁路密封检查

6.扇形板执行机构解体检查加油

7.转子及扇形板检查

7.1转子检查

7.2扇形板检查

8.变速箱解体检查

8.1大齿轮检查

8.2齿轮、轴承间隙测量调整

8.3箱体清理，润滑油更换

8.4锥形齿轮检查间隙测量调整

8.5变速箱装复

8.6自锁器检查更换

8.7 齿形联轴器检查

8.8电机、气动马达找正

8.9液力耦合器检查安装

8.10联轴器、超越离合器检查

9.转子上下轴承检查

9.1轴承清洗检查

9.2润滑油更换

9.3密封系统检查

9.4更换油室密封

10.润滑油系统检修

10.1消除油系统漏油

10.2冷却水系统检修

10.3油泵检修

10.4滤网检查

11.烟侧支撑检查检修，四周护板检查检修

12.冲冼灭火装置检修

13.消除人孔门漏风

14.试车

15. 炉顶大包 1.炉顶吊挂装置检查、调整

2.大包内清灰

3.炉顶大包内密封检查

4.炉顶大包内保温检查

16. 人孔门 1.人孔门、观察门检修

17. 炉墙及烟风道 1.炉墙及烟风道保温及炉衣检查修复

2.检查消除膨胀受阻

3.炉墙及烟风道漏点消除

18. 平台楼梯锅炉平台楼梯扶手恢复

19. 刚性梁 1.刚性梁检查

20. 双色水位计及阀

1.1水位计解体

门

1.2水位计汽水侧管道检查

1.3零部件检查

1.4光罩检查

2.水位计组装

3.校正水位计中心

4.水位计调整

5.热紧螺栓

6.水位计阀门解体检修

21. 弹簧式安全阀 1.检查阀杆弯曲度

2.弹簧检查

3.阀芯及阀座研磨

4.阀体及其连接焊缝、螺栓检查

5.安全阀组装

6.整定安全阀

7.安全阀各连接管检修

22. PCV阀 1.主阀检修

2.辅助阀检修

3 .PCV阀整定

23. 高压截止阀 1.阀门解体

2.结合面研磨

3.零部件检查清理

4.阀门的组装

24. 水压隔离阀再热器出入口堵阀解体检修

25. 减温水调节门、

1.阀门解体

闭锁阀

2.结合面研磨