深冷空分循环冷却水的处理探讨
循环冷却水的特点及处理要求
循环冷却水的特点及处理要求1.高热容量：冷却水循环系统具有较高的热容量，可以吸收和带走大量热量。
这使得冷却水成为理想的传热媒介。
2.循环运行：冷却水以循环方式运行，通过循环泵将水送至冷却设备，再将经过加热的水送回循环器。
这种循环运行可以保证冷却水的稳定性和连续性。
3.温度控制：循环冷却水系统通过控制水流量以及水温来实现对设备的散热控制。
调节水流量可以控制冷却效果，而调节水温则可以解决过热或者过冷的问题。
4.抗腐蚀性：冷却水循环系统通常使用工作液作为工业冷却用水，这要求工作液具有一定的抗腐蚀性能，以保证循环系统的稳定运行。
为了保持循环冷却水系统的正常工作，需要做到以下处理要求：1.水质管理：定期检测循环冷却水的水质，包括硬度、pH值、溶解氧、氧化还原电位等指标。
根据检测结果，及时调整水质，防止由于水质不良导致的故障和腐蚀。
2.防腐蚀处理：通过添加抗腐蚀剂、缓蚀剂等化学药剂，防止循环冷却水系统的金属部件锈蚀和腐蚀，保持系统的正常工作。
3.清洗与维护：定期对冷却水系统进行清洗和维护，清除附着在管道和设备表面的沉积物、杂质和泥沙，保持系统的通畅和清洁。
4.循环水泵维护：定期检查和维护循环水泵，包括清洗泵体、更换密封件、调整泵的工作状态等，确保泵的正常工作和性能。
5.温度控制：根据具体的使用需求，合理设置循环冷却水系统的工作温度，保持在合适的范围内，避免过热或者过冷对设备的影响。
总之，循环冷却水系统作为一种常用的散热方式，具有高效、稳定和节能的特点。
通过适当的水质管理和维护，能够保持其正常的工作状态，提高工业生产的效率和稳定性。
工业循环冷却水处理的机理与方法的相关探讨
工业循环冷却水处理的机理与方法的相关探讨随着我国社会经济的快速发展，工业实现了很多的进步，也为我国的现代化建设提供了重要支持。
在工业领域中，工业循环冷却水的作用主要是用于冷却产品和设备方面，进而可以起到保证工业的生产效率等。
但是根据相关工业数据显示，工业循环冷却用水在长期的使用后很可能会导致设备出现结垢的现象，也有可能会腐蚀设备等，所以一定要采取相应的有效措施对这一问题进行处理。
标签：工业循环冷却水处理;机理;方法目前，在化学工业中，比如炼油、制药等行业，冷却装置和火力发电组中的蒸汽轮机的冷却装置都是需要用工业循环冷却用水的，由此可见工业循环冷却用水在工业用水中占到了很大的比例。
但是我们在运用工业循环冷却用水时，要对其进行处理，不然工业循环水就会对管道和设备产生腐蚀、结垢等问题，不仅减少了设备的使用寿命，而且堵塞管道降低了热交换效率，浪费了能源，这是基于这些原因，我们要对工业循环冷却水的处理重视起来，尽管冷却水在冷却生产设备或产品的过程中，水温会不断升高，虽然物理性不会产生较大的变化，但是仍必须对其进行降温和稳定处理，使得工业循环水系统正常运行。
一、循环冷却水系统概述在当前工业领域主要对以下两类循环冷却水系统进行了普遍的应用，简单来说就是敞开式及密闭式的系统。
（一）敞开式系统指的是循环冷却水和空气会进行直接性的接触，进行冷却的一种系统。
循环回水在开放式的冷却塔中通过对于空气释放热度实现温度的降低。
但开式冷却塔就需要利用水蒸发和冷却实现其降温过程，也导致其系统会损失大量的水量。
此外，因为其需要和空气进行直接的接触，造成系统水质不良，且有着较大的排污量，对应的补水需求量也加大。
但与闭式的系统相比，其电耗和占地面积都相对较小。
（二）密闭式系统密闭式系统则是不需要循环冷却水和大气进行直接接触就能实现冷却的一种循环冷却水系统。
循环回水通过在密闭式的冷却塔中的换热管束内和空气及喷淋水进行间接的接触，实现温度的降低。
循环冷却水的水质处理
（2）水中离子沉淀膜型缓蚀剂 这种缓蚀剂与溶解在水中的离子生成难溶盐或络合物，
在金属表面上析出沉淀，形成防蚀薄膜。 这种保护膜多孔、较厚、比较松散，多与基体金属的
密合性较差，防止氧的扩散不完全。当用量过大时， 薄膜不断增厚，影响传热。 这பைடு நூலகம்缓蚀剂一般有聚磷酸盐和锌盐等。
正 磷 酸 盐 是 阳 极 缓 蚀 剂 ， 它 主 要 形 成 以 Fe2O3 和 FePO4 为主的保护膜，抑制阳极反应的发生。
4）杂质增多 循环水在冷却塔中吸收和洗涤了空气中的污染物以及空气携 带的灰尘、植物的绒毛等，结果使水中杂质增多。
5）微生物滋生 循环水中含有的盐类和其他杂质较高，溶解氧充足，温度适 宜(一般25～45℃)，许多微生物（包括细菌、真菌和藻类） 能够在此条件下生长繁殖。
4、循环冷却水水质变化的结果
1）腐蚀故障 不仅缩短设备寿命，而且引起工艺过程效率的降低、产品泄 漏等问题，在高温高压过程的冷却水系统，还可能发生安全 事故。 2）结垢故障 不仅使传热效率降低，影响冷却效果，严重时使设备堵塞而 停工检修。还降低输水能力，增加泵的动力消耗，并促使微 生物滋生，间接引起腐蚀。 循环冷却水处理的基本任务：防止或缓减系统的腐蚀和结垢 及微生物的危害，确保冷却水系统高效安全运行。
K c循 / c补
热流体
热水
蒸发P1
循环 水泵
风吹P2
冷水
渗漏P3
排污P4
补充水 P1+P2+P3+P4
总的水量损失（P）为：P = P1 + P2 + P3 + P4 循环冷却水在蒸发时，水分损失了，但盐分却留在了水中。 风吹、渗漏和排污所带走的盐量为：
循环冷却水在水处理设备中的解决方案
循环冷却水在水处理设备中的解决方案循环冷却水处理设备中主要是通过各类型热交换器进行换热，根据循环冷却水与大气接触冷却可将循环冷却水系统分为两大类。
可参考相关解决方案循环冷却水解决方案封闭式循环冷却水封闭式循环冷却水系统在此系统中，冷却水在密闭的系统中进行热交换。
自交换器出来的升温后冷却水进入不与大气直接接触的密闭系统中经水冷或风冷设备冷却降温后再返回热交换器作为冷却介质使用。
在循环过程中，冷却水不暴露于空气中，不利于微生物生长，水中各种矿物质和离子含量变化也不大，且水量损失很少，所以结垢和腐蚀问题较小。
但是，封闭式循环系统冷却过程只能依靠传导传热方式进行，冷却效率低，设备费用和动力消耗高，所以使用较少，只适合用于水资源特别紧缺地区或某些特殊的工业部门。
技术资料来源于莱特莱德北京水处理设备工程公司敞开式循环冷却水敞开式循环冷却水系统自热交换器出来的水温升高以后的冷却水，送入冷却塔或其他冷却设备与空气直接接触，冷却后再用泵抽送至热交换器作为冷却介质循环使用，由于在循环冷却过程中总会有部分水蒸发或渗漏而散失到周围环境中，因此在循环冷却水系统中应定量地补充一定量的水(一般为循环水量的5%左右)来加以弥补。
敞开式循环冷却水系统是目前最为广泛采用的冷却水循环处理系统。
由于它需要补充的水量很少，大大节约了水资源，也节省了从水资源到设备之间的输水管道投资，减少了动力消耗。
但是在此类循环系统中为了保持水质的稳定，需要向循环冷却水中加入一定量的缓蚀、阻污剂，使水中杂质含量增高。
同时，水在利用空气冷却和长期循环使用过程中还会产生微生物的大量繁殖和藻类的生长，都会给水质稳定处理造成一定的困难。
循环冷却水结垢的监测结垢监测，可以通过成垢离子或分子的化学分析(通过水冷却器进出口循环水中Ca2+及HCO-3浓度的测定)来推测系统结垢趋势。
循环冷却水挂片腐蚀试验挂片腐蚀试验是循环冷却水系统腐蚀监测行之有效的方法之一。
目前被国内外广泛采用，试验用挂片，可采用Ⅰ型50×25×2mm或Ⅱ型72.4×11.5×2mm，和设备材质相同材料制作的冷却水化学处理标准腐蚀试片，并符合HG5-1526冷却水化学处理标准腐蚀试片技术条件。
空分设备循环冷却水质的优化与控制
空分设备循环冷却水质的优化与控制摘要：空分设备循环冷却水质的好坏会对空分设备的性能产生直接影响，在空分设备运行过程中，应注重空分设备循环冷却水质的优化和控制。
空分设备循环冷却水质的控制主要包括缓蚀阻垢以及杀菌除藻两方面，本文主要围绕后者介绍了杀菌除藻剂的选择、中试内容和方法，同时总结了中试结果，证明新型杀菌除藻剂能够有效杀灭循环水池的青苔藻类，是空分设备循环冷却水质优化与控制的有效措施。
关键词：空分设备；循环冷却水；杀菌除藻；二氯异氰尿酸钠引言循环冷却水质的管理是空分设备运行管理的重要内容，但却容易被忽视。
空分设备循环冷却水质的好坏关乎着空分设备的性能，同时也影响着空分设备的运行周期。
在空分设备运行过程中应注重循环冷却水质的优化和控制。
杀菌除藻是水质优化与控制的重要内容，青藻的存在不仅容易压坏填料，而且还会影响降温，同时导致设备产能降低。
借助有效的杀菌除藻措施能够更好地保障设备性能，延长设备运行周期。
1 杀菌除藻剂的选择投放杀菌除藻剂是清除水池中藻类的主要方法，借助杀菌除藻剂可以使病原菌迅速死亡，无法大量生成或者无法生成藻类。
合理选择杀菌除藻剂是控制藻类生成效果的直接影响因素，在杀菌除藻剂选择过程中，不仅要考虑其杀菌除藻效果，同时还要综合考虑成本因素以及投药方式等。
1.1 新型杀菌除藻剂中试的目的通过中试可以检验杀菌除藻剂的杀菌性能，了解杀菌除藻剂对水质产生的影响，考察杀菌除藻剂对缓蚀阻垢剂性能的影响，进而为新型杀菌除藻剂的推广应用提供参考和依据。
1.2 新型杀菌除藻剂的性能二氯异氰尿酸钠呈颗粒状或者粉末状，是氧化性杀菌药剂中杀菌最为光谱、最为安全以及最为高效的试剂。
二氯异氰尿酸钠在杀灭真菌、细菌芽孢以及细菌繁殖体等方面的优势十分显著，可以有效控制空分设备循环水以及水池中的藻类。
其杀菌除藻效果比较理想，属于安全、高效的新型杀菌除藻剂。
在进行二氯异氰尿酸钠中试的过程中，应先在实验室检验其杀菌性能，同时了解二氯异氰尿酸钠对缓蚀阻垢剂造成的影响，还要对比二氯异氰尿酸钠与之前所应用的杀菌除藻剂的性能进行对比。
深冷空分预冷系统存在的问题分析与改进
深冷空分预冷系统存在的问题分析与改进作者：赵同科来源：《中国化工贸易·中旬刊》2017年第05期摘要：本文介绍了深冷空分预冷系统循环冷却水使用的现状及存在空冷塔出口空气温度高、冷结垢严重和大循环水系统化工介质泄漏污染预冷系统等三大问题，三者互相影响和制约，通过对存在问题原因综合分析，对水质主要指标在空分中的变化规律进行了归纳总结，针对影响水质的各种因素，采取了相应的方法，通过优化改造，充分利用大循环水系统补充水水源，进一步水处理，保证了空分预冷系统补水水质指标，解决了空分预冷系统存在的问题，保证了系统安全长周期稳定低耗运行。
关键词：深冷空分；预冷系统冷结垢1 引言某公司为大型煤化工企业，空分装置采用德国林德公司深冷技术，空分装置为287000Nm3/h。
空分系统的安全运转直接关乎系统的安全，2008年投产后，空分装置2009年先后因为预冷系统结垢堵塞、换热器泄漏导致纯化系统二氧化碳超标、夏季空冷塔出口温度偏高致冰堵造成装置停车。
据文献报道在第六代空分空气预冷系统中会形成低温垢，导致低温泵前过滤器堵塞，低温水管道堵塞。
这一现象在国内外多家空分深冷系统都曾发生过。
对于低温垢的形城机理，在《冶金动力》2001年第四期和第六期有过报道：在PH值8.8的条件下，循环水中将有大于10%的HCO3-转化为CO32-，在这种情况下，循环水中的CO32-含量将大于25mg/L，超过水质控制指标（5mg/L）的5倍，致使水中的CaCO3含量在0℃至40℃范围内，远远超过其溶解度，而以介稳状态存在于水中，这时水质和外界条件的微小变化将导致CaCO3的结晶析出。
正常情况下水质稳定剂是通过对钙、镁离子、离子络合物作用对碳酸钙的微晶核的分散作用，扩大了碳酸钙的介稳区而保持运转条件下的水质稳定。
空气预冷系统连接于空气过滤器压缩系统和分子筛纯化系统之间，主要是为降低分子筛吸附器的空气的温度，将空气压缩机出口的空气温度由90℃降至15℃左右，同时降低了空气中的饱和水分，有利于分子筛的净化，并洗涤掉空气中的粉尘、酸性介质等。
循环冷却水的处理方法及其重要性
循环冷却水的处理方法及其重要性【摘要】本文介绍了循环冷却水的物理处理方法和化学处理方法，并阐述了循环冷却水处理技术的作用及其重要性。
【关键词】水质循环冷却处理方法一、循环冷却水的基本概念及降温原理1、循环冷却水的概念（一）、循环冷却水的概念以水作为冷却介质，并循环使用的一种水系统称为循环冷却水系统。
循环冷却水通过换热器交换热量或直接接触换热方式来交换介质热量并经冷却塔凉水后，循环使用，以节约水资源。
一般情况下，循环水是中性和弱碱性的，ph值控制在7-9.5之间；在与介质直接接触的循环冷却水的有酸性或碱性（ph值大于10.0）的情况一般较少。
2、循环水的降温原理（一）、蒸发散热水在冷却设备中形成大大小小的水滴或极薄的水膜，扩大其与空气的接触面积和延长接触时间加强水的蒸发，使水汽从水中带走气化所需的热量从而使水冷却。
（二）、接触散热水与较低温度的空气接触，由于温差使热水中的热量传到空气中，水温得到降低。
（三）、辐射散热不需要传热介质的作用，而是由一种电磁波的形式来传播热能的现象。
这3种散热过程在谁冷却中所起的作用，随空气的物理性质不同而异。
春、夏、秋三季，室外气温较高，表面蒸发起主要作用，最炎热夏季的蒸发热量可达总散热量的90%以上，故水的蒸发损失量最大，需要的补充水量也最多。
在冬季，由于气温降低，接触散热的作用增大，从夏季的10%～20%增加到40%～50%，严寒天气甚至可增加到70%左右，故在寒秋季节水的蒸发损失量减少，补充水量也就随之降低。
二、循环冷却水处理存在的问题冷却水在系统中不断循环重复使用，由于各种无机离子、有机物质、水不溶物等，不断随补充水及冷却塔洗涤进入，随水温的升高（冷却），水份不断蒸发浓缩，以及设备结构和材料等多种因素的综合作用，使循环水系统在短时间内会出现：严重的沉积物（水垢）附着、设备腐蚀（锈垢）和微生物的大量滋生（生物粘泥、软垢附着），以及由此形成的粘泥污垢堵塞管道等问题。
循环冷却水化学处理的研究
艺参数见表 3。
表 3 动态模拟试验的工艺参数
项 目 换热系统操作条件
运行条件 正常运行控制指标
参 数 冷却水流速 入口温度 出口温度 蒸气温度 循环水量 循环水系统容积 GM1001投加浓度
总磷 pH 值 浓缩倍数 运行时间
单 位 数 值
m. s- 1 ℃ ℃ ℃
1. 0 32 ±0. 1 37～42 饱和水蒸气
哈尔滨啤酒有限公司循环冷却水新鲜补水分 析结果见表 1。
浓缩 2～3倍新鲜补水在 42℃时的 Langelier 饱和指数 (LSI) 、Ryznar (RSI)稳定指数以及 Puck2 orius结垢指数 ( PSI) ,预示着该水质有极严重的 结垢倾向 [ 1 ] ,见表 2。处理这种高碱度 、高硬度水 质 ,对药剂的阻垢性能要求很高 。国内大多数厂 家采用这种水质作为补充水时 ,一般都通过石灰 软化法进行预处理或采用加酸运行的方案进行处 理 。哈尔滨啤酒有限公司借鉴了国内 、外最先进 的水处理技术 ,采用全有机药剂 ,通过静态阻垢 、 旋转挂片 、极限碳酸盐硬度测定以及动态模拟试 验 ,优选出水质稳定处理配方 ,在不加酸条件下浓
摘 要 : 针对哈尔滨啤酒有限公司采用高碱度 、高硬度水质作为循环冷却水补水对换热器造成的结垢问题 ,用 静态 、旋转挂片试验和动态模拟实验方法研究了循环冷却水化学处理的方法 。研究结果和现场运行表明 GM1001配方适于循环冷却水补水化学处理 ,而且浓缩倍数不超过 2. 5倍时可达到良好的缓蚀阻垢效果 ,若想增 大浓缩倍数运行 ,需要加酸调节 pH值 。 关键词 : 循环冷却水 ;冷却水化学处理 ;水质稳定剂 中图分类号 : TG174. 42 文献标识码 : A 文章编号 : 1002 - 1663 (2006) 01 - 0020 - 04
浅议工业循环冷却水处理技术
浅议工业循环冷却水处理技术【摘要】本文介绍了循环冷却水的物理处理方法和化学处理方法，并阐述了循环冷却水处理技术的作用及其重要性。
【关键词】循环冷却水循环水处理技术水是人类赖以生存的基础，是工业生产运行的命脉，也是我国经济安全和社会发展的“三大战略资源”之一。
随着我国工业、经济的迅速发展，工业用水需求快速增长，现有水资源供需矛盾愈显紧张。
在城市用水中，工业用水约占80%，冷却用水在我国工业用水中占了相当大的比重（三分之一以上），因此，节约冷却水的用量是节水的关键。
是我国目前和今后工业节水工作的重点，已引起了国家政府部门的高度重视。
围绕着提高工业循环冷却水的循环再利用率，实现废水深度处理后的回用，降低对水资源的污染，实现低排放和零排放，工业循环冷却水处理化学品也将面临着新的市场机遇和挑战。
1 循环冷却水的概念及原理1.1 循环冷却水的概念循环冷却水是指通过换热器交换热量或直接接触换热方式来交换介质热量并经冷却塔凉水后，循环使用，以节约水资源。
一般情况下，循环水是中性和弱碱性的，pH值控制在7-9.5之间；在与介质直接接触的循环冷却水的有酸性或碱性（pH值大于10.0）的情况，一般较少。
1.2 循环水的冷却原理循环水的冷却是通过水与空气接触，由蒸发散热、接触散热和辐射散热三个过程共同作用的结果。
（1）蒸发散热：水在冷却设备中形成大大小小的水滴或极薄的水膜，扩大其与空气的接触面积和延长接触时间加强水的蒸发，使水汽从水中带走气化所需的热量从而使水冷却；（2）接触散热：水与较低温度的空气接触，由于温差使热水中的热量传到空气中，水温得到降低；（3）辐射散热：不需要传热介质的作用，而是由一种电磁波的形式来p2.1 物理处理技术物理处理技术主要有静电处理、膜处理法、阴极保护等，物理处理技术具有操作简单、运行费用低、无毒无污染等优点。
此方法适用于硬度较小的水质，而对目前我国硬度较高的复杂水质的水处理效果并不令人满意。
循环冷却水系统化学处理技术方案
循环冷却水系统化学处理技术方案循环冷却水系统化学处理技术方案通常包括物理处理技术和化学处理技术两个方面。
物理处理技术主要包括过滤、沉淀、换热和浓缩等处理过程，旨在去除水中的悬浮物、浮游生物和固体颗粒等杂质。
而化学处理技术则主要用于控制水中的硬度、碱度和pH值，以及防止水中腐蚀和垢积等问题的发生。
一、物理处理技术1.过滤：循环冷却水系统中的过滤是最基本且最常用的物理处理技术之一、通过选择合适的过滤介质和过滤器，可以有效去除水中的悬浮物和颗粒物，减少系统的堵塞和腐蚀等问题。
2.沉淀：沉淀技术是通过在循环冷却水中添加合适的沉淀剂，使悬浮物和固体颗粒在水中沉淀下来，从而减少水中杂质的含量。
这种技术适用于富含大量悬浮物和固体颗粒的水源，可以有效减少系统的清洁频率和水质变化。
3.换热：冷却塔或冷凝器中的换热过程是循环冷却水系统中最主要的物理处理技术之一、通过适当的换热面积设计和喷淋水流控制，可以有效控制水的温度和化学平衡，减少水中的垢积问题。
4.浓缩：循环冷却水系统中的水循环过程中，水的浓缩是一种常见的物理处理技术。
通过蒸发过程，可以将水中的盐类和杂质浓缩，并通过适当的控制和处理实现水的平衡和稳定循环。
二、化学处理技术1.硬度控制：循环冷却水中的硬度是由钙、镁离子所引起的，会导致系统的垢积和腐蚀等问题。
化学处理技术通过使用硫酸、磷酸、缓蚀剂等添加剂来控制水中的硬度，减少垢积和腐蚀的风险。
2.碱度控制：循环冷却水中的碱度主要由碳酸盐、氢氧化物等离子所引起，过高的碱度会降低水的pH值，导致系统的腐蚀和腐蚀性垢积等问题。
通过使用盐酸、硫酸等强酸来控制水中的碱度，可以有效减少腐蚀性垢积的风险。
3.pH值控制：循环冷却水中的pH值是一个重要的指标，可以通过控制pH值来调节水的酸碱度和防止腐蚀和垢积的发生。
常用的方法是使用硫酸、盐酸和碱性清洗剂等来调节pH值。
4.缓蚀剂：循环冷却水系统中的缓蚀剂用于控制和减少金属管道和设备的腐蚀问题。
循环冷却水的处理方式及重要性
循环冷却水的处理方式及重要性摘要：循环冷却水在工业用水中占据着用水的很大比例，不仅扮演着重要的角色，而且也发挥着不可忽视的作用，为此，本文以循环冷却水为主要的探讨论点，首先探讨循环冷却水的处理方式，在明确这一方面内容的基础上分析其重要性，以此来全面了解循环冷却水的知识点。
关键词：循环冷却水；处理方式；工业一、前言循环冷却水是以水作为冷却介质，并且循环使用的一种水系统，一般来说，循环水是中性和弱碱性，其PH值控制在7到9.5之间，它是通过换热器交换热量或直接接触换热方式来交换介质热量并经冷却塔凉水后来循环使用，因而具有节约水资源、提高水资源重复利用率、改善循环冷却水整体状况等方面的作用。
需要注意的是，循环冷却水的处理方式主要是由物理处理方法和化学处理方法共同组成，为此，本文围绕循环冷却水的处理方式展开研究，在此基础上深入理解合理开展循环冷却水的重要性，能够在实际的发展活动中充分发挥循环冷却水的作用，从而促进整体的进步与发展。
二、循环冷却水的处理方式及重要性分析这一章节主要探讨两个方面的内容，一方面是循环冷却水的处理方式，另一方面是循环冷却水的重要性，通过对这两方面内容的明确，从而为后续的探讨而奠定基础。
（一）循环冷却水的处理方式循环冷却水的处理方式，主要表现在以下几个方面：第一，由于循环水之中不仅有机物含量较高，而且也具有很高的养分，因此，一些生物的繁殖能力较强，针对这一方面是可以运用多种杀菌剂交替使用来提高杀菌效果，比如使用非常多的二氧化氯杀菌灭藻剂，不仅不受PH的影响，而且具有不与大多数胺类反应的特点。
第二，水中不可避免的含有很多悬浮物，比如说大块悬浮杂质、灰尘、泥土藻类、微生物、藻类、微生物、有机物、无机物等，而这些水中悬浮物产生的原因在于空气和补充水、循环水污染以及循环水中的生成物，针对这一方面的处理方面就是采取格栅过滤、旁滤池过滤、加入杀生剂，控制藻类、繁殖混凝沉降处理等方法。
第三，结垢在循环冷却水之中是不可避免的，针对于此可以采取的方法是软化除盐或投加阻垢剂，与此同时，受到多金属系统的电化学腐蚀、低PH 值的酸性腐蚀、微生物垢下腐蚀、真菌等木材腐蚀等因素的影响而很容易出现腐蚀，针对腐蚀处理的方法是加缓蚀剂、提高系统PH值、控制微生物繁殖、木材防腐处理等方法。
深冷空分预冷系统存在的问题和改进探讨
深冷空分预冷系统存在的问题和改进探讨摘要:空分装置是利用反流污氮的不饱和性，对供给水进行降温处理，由此获得冷冻水，并以此作为介质，对空分装置空气进行降温与清洗，以减少灰尘与溶解性杂质。
目前空分预冷系统装置在大型煤炭化工企业中得到应用，为充分发挥系统使用性能，需要对常见问题进行分析，注重采取合理改进措施，以延长设备寿命，提升系统服务能力。
关键词：深冷空分预冷系统；存在问题；改进探讨引言科学技术的进步和节能理念的不断发展,使得空分技术日新月异,显示出低能耗、自动化等特点,为进一步缩小国内外的技术差距,中国石化工业迎来了广泛的发展。
然而,在设备方面还存在一些问题需要解决,空冷预冷系统事故的现象并不罕见,严重制约了工业生产,对此类问题的系统分析和解决显得尤为重要。
一、空分装置和预冷系统的相关概念简单的解释是，利用空气作为材料来生产高纯度氧气、氮、氩气和其他对工业生产至关重要的产品；安全稳定的空气分配系统是工业和经济发展至关重要的能源设备，可作为气体供应平衡的催化剂；控制制造成本和节省能源消耗制冷系统是该设备的重要组成部分，目的是降低分子净机的空气温度，通过洗涤水来减少空气层和去除大多数水溶性有害物质，以确保空气净化器的安全通常与包含冷塔、水塔、泵、过滤器和管道阀门的部分的压缩空气系统和吸附系统相连，这些部分虽然简单，但在冷却水太大时也容易发生能源浪费，导致高于标准冷却塔，反之，在发生水的分子网络事故的地方，流量过小会导致冷却效果问题，这些问题不符合处理制冷系统事故原因的要求，有助于提高运行效率和稳定性，并确保自由机组的稳定发展。
二、系统问题分析（一）循环水污染空分装置使用的循环冷却水直接与空气接触，属于敞开式系统。
该系统对冷却水的清洁度要求较高，要求循环水中不得存在烃类气体。
在系统应用过程中，倘若出现换热器装置泄漏，则易造成循环水污染。
在轻度污染情况下，会增加系统中分子筛负担；而严重污染情况下，则影响空分系统运行稳定性与安全性，造成装置中二氧化碳含量增加。
工业循环冷却水处理刍议
工业循环冷却水处理刍议我国是世界上水资源比较匮乏的国家。
据报道，我国城市中有400个面临供水不足。
随着经济的迅猛发展，人口的增长，缺水现象和水质恶化问题越来越突出。
因此，节约用水，做好水处理，提高工业用水的重复利用率至关重要。
标签：冷却水循环;控制机制;污染处理1 循环冷却水概述工业用水主要包括锅炉用水、工艺用水、清洗用水和冷却用水、污水等。
其中用水量最大的是冷却用水，约占工业用水量的百分之九十以上。
不同的工业系统对水质的要求是有所不同的;但各工业部门使用的冷却水对水质的要求基本上是一致的，这就使得冷却水质控制在近年来作为一门应用技术获得了迅速的发展。
在工厂中，冷却水主要用来冷凝蒸汽，冷却产品或设备，如果冷却效果差，就会影响生产效率，使产品的收率和产品的质量下降，甚至于会造成生产事故。
水是比较理想、易得的冷却介质。
自然界中普遍存在，和其它液体相比，水的热容或比热较大，水的汽化潜热（蒸发潜热）和熔化潜热也很高。
比热是单位质量的水温度升高一度时所吸收的热量。
热容大或比热大的物质升高温度时需要吸收大量的热量，而本身温度并不明显升高，因此水具有良好的贮热性能。
潜热是物态发生转变时所吸收或放出的热量。
一克分子水蒸发成为一克分子蒸汽需要吸收近一万卡的熱量，因此水蒸发时能吸收大量的热量，从而使水温下降，这种依靠水分蒸发带走热量的过程称为蒸发散热。
因此，很多大型工业企业都采用水冷却。
常用的水冷系统可以分成三类，即直流系统、密闭系统和敞开蒸发系统，后两种冷却水都是循环使用的，故又称为循环冷却水系统。
密闭式循环冷却系统敞开式循环冷却系统2 循环冷却水系统中沉积物的控制循环冷却水系统在运行的过程中，会有各种物质沉积在换热器的传热管表面，影响散热。
这些物质统称为沉积物。
主要是由水垢、淤泥、腐蚀产物和生物沉积物等构成。
通常把淤泥、腐蚀产物和生物沉积统称为污垢。
2.1水垢的控制水垢的控制主要有以下几类：2.1.1冷却水中除去成垢的钙离子水中Ca2+离子是形成碳酸钙垢的主要原因，去除水中除去Ca2+离子，使水软化，则碳酸钙就无法结晶析出，也就形不成水垢。
深冷空分循环冷却水的处理探讨
深冷空分循环冷却水的处理探讨摘要：本文简要概述了循环冷却水使用的现状，指出了深冷空分循环冷却水系统常出现的三个故障，并提出了解决这些故障的一些方法，同时对深冷空分中循环冷却水的常用的处理工艺进行了简单的探讨，希望对企业工业生产的顺利进行有一定的帮助。
关键词：深冷空分循环泠却水处理人类赖以生存和发展的重要自然资源之一就是水，它也是地球上最重要的和分布最为广泛的物质。
水使用起来极其方便，并具有较大的比热容、较高的沸点和较好的化学稳定性，因此成为许多工业生产中重要的冷却介质。
同时，深冷空分生产装置的稳定性和良好的运行性依赖于水因素。
水这个重要的因素一旦出现问题，就可能会破坏深冷孔芬设备。
由此可见，深冷空分系统中循环冷却水的恰当合理的处理具有极为重要的作用。
1.循环冷却水使用的现状在当前的社会工业生产中，许多工厂有已经使用了深冷空分设备，生产过程中会出现各种能量和物料的温度变化，于是大量的废热就产生了。
如果工厂不及时排除或回收这些废热，生产的效率就会大大降低，以致会出现影响生产正常进行的情况。
而排除废热最常用的方法之一就是用水冷却。
随着现代工业的工厂越来越集中和大型化，越来越巨大的冷却用水被各个工厂所需要，而循环冷却水系统有效地缓解了这一紧张的用水状况，将使用后的冷却水的温度降低后重新使用，一方面节约了水资源，避免可环境污染另一方面也为工厂节省了成本，提高了工厂的社会效益和经济效益[1]。
但是，从另一方面来看，循环水会腐蚀和损坏循环冷却水系统，同时也会是系统的输水管道和传热面结垢，从而使系统的输水能力和传热效率大大降低，由此引发的系统产生的大量繁殖滋生微生物也构成了严重问题。
2.深冷空分循环冷却水系统常出现的故障2.1 设备腐蚀深冷空分系统很容易被循环冷却水中的溶解氧等腐蚀，这和其他采用敞开式循环水系统是一样的原理。
金属材质被腐蚀后，系统的换热设备，如空压机、油冷却器等的生产检修周期及使用寿命就会被缩短，严重时还会导致生产事故的发生。
工业循环冷却水处理技术研究
工业循环冷却水处理技术研究摘要：当前，随着资源短缺和环境污染等问题的加剧，加强工业循环冷却水的处理，能够有效的缓解水资源短缺的问题，减轻环境污染。
本文主要分析了工业循环冷却水的处理技术，首先概述了冷却水的处理技术，然后分析了工业循环冷却水在处理过程现状与问题分析，最后研究了我国在工业循环冷却水处理技术的动态和发展方向。
关键词：工业循环冷却水基本问题处理技术工业循环水系统在运行过程中非常容易受到腐蚀、污垢和结构等问题。
研究发现，通过水处理的技术能够有效的解决工业循环水系统的这些问题。
通过冷却水处理技术，能够有效的提高水循环系统的使用年限，而且对于节约用水和保护水资源也具有非常重要的意义。
在国际上，冷却水的处理技术已经相对成熟，而在我国却起步较晚，与发达国家相比，仍需要进行积极的研究和探索。
一、冷却水处理技术概述冷却水处理技术指的是根据循环水系统的设备材料、水质、工作条件等，选择与之相匹配的杀生剂、分散剂、阻垢剂以及缓蚀剂，从而正确匹配水处理配方。
进而提出相应的清洗方案、预防方案以及工艺控制条件。
工业循环水系统能够有效解决循环水过程中的生物污垢问题、结垢问题与腐蚀问题。
通过冷却水处理技术，能显著提高冷却水循环的经济效益。
在工业生产的过程中，循环冷却水的处理技术不管是对于企业，还是对于环境来说，都具有非常深远的影响和价值。
经过泵将循环冷却水运送到系统中的各个用户，换热之后温度会不断上升，再送入冷却塔进行冷却。
热水从冷却塔的塔顶向下喷淋成水膜或水滴，在与空气（水平或逆向运动）进行交流流动过程中，发生热交换。
进而水温降到符合标准的温度时，在进行循环使用。
在冷却水循环过程中，主要出现以下几个问题：第一，水沟附着。
在冷却循环系统中，随着蒸发浓缩，碳酸氢钠浓度会上升。
当达到饱和浓度值时，会分解成为碳酸盐，在传热表面附着，进而形成微溶性、细密性的盐类水垢，进一步降低其导热性能。
水垢附着之后，不仅会影响其传热效率，而且会导致系统阻力上升，生产耗能加大、生产效率下降。
循环冷却水处理
循环冷却水处理
循环冷却水处理是指对循环冷却水进行处理，以保持其良好的冷却性能和防止腐蚀、污垢、微生物生长等问题。
以下是常见的循环冷却水处理方法：
1. 氧化剂投放：氧化剂如次氯酸钠可以有效杀死水中的微生物，预防生物污染。
投放量应根据水质情况和使用环境来确定。
2. 添加缓冲剂：缓冲剂如磷酸盐可以调节水的pH值，减少腐蚀。
通过控制pH值，可以使金属表面形成一层保护性膜，阻止腐蚀的发生。
3. 阻垢剂使用：阻垢剂可以防止循环冷却水中的污垢、沉积物的形成。
它可以包裹住微小的污垢颗粒，防止其沉积在管道和设备表面。
4. 定期清洗和维护：定期对循环冷却水系统进行清洗和维护，包括清除堵塞、清洗过滤器、换水等操作，以保证系统的正常运行。
5. 膜处理技术：采用逆渗透、纳滤等膜处理技术，可以有效去除水中的硬度离子、有机物质和微生物，提高水的质量。
需要根据具体的循环冷却水质量和使用环境来选择合适的处理方法，并进行定期监测和调整，以确保循环冷却水的质量和稳定性。
浅议循环冷却水水质处理_secret
浅议循环冷却水水质处理汽机班王聪[内容摘要]介绍了多种循环冷却水水质处理的方法及其基本原理，并对循环冷却水水质处理的发展趋势做了简要说明。
[关键词]循环冷却水结垢腐蚀水质稳定处理在循环冷却水系统中，由于循环冷却水长时间反复运转和使用，通过冷却构筑物的传热与物质交换，循环冷却水与大气接触，从而使循环冷却水具有以下一些明显的特点：(1)水中游离及溶解的CO2大量逸散，当CO2的含量不足以保证重碳酸盐的平衡时，给水管道和用水设备内就会形成CaCO3沉淀，引起系统内CaCO3结垢；(2)水中所含的溶解性气体、腐蚀性盐类与酸类等电解质与金属接触时，因为电解质的作用，从金属表面析出Fe2+，使设备和管道金属遭到破坏；(3)空气中的污染物如尘土、杂物、可溶性气体及换热器物料渗漏等均可进入循环水，致使微生物大量繁殖，加速金属的腐蚀；(4)由于补充水带来或水在循环使用过程中产生的各种微生物、其它有机物及无机悬浮杂质在管道和换热器表面沉积。
基于以上原因，使循环水水质恶化，给系统带来结垢腐蚀、污泥和菌藻等问题。
所以必须对循环冷却水进行水质处理，而如何正确评价循环冷却水水质和正确选用水质处理的方法，不能仅从水中离子的含量来表示，要从阻垢、缓蚀杀菌等综合效果来判断。
以下就几种循环冷却水的处理方法做一些介绍和比较。
1 常规循环水水质稳定的处理方法1.1 降低补充水的碳酸盐硬度降低补充水碳酸盐硬度的方法之一是对补充水进行软化处理，这样可大大降低循环水系统中的碳酸盐硬度，有利于系统的水质稳定。
循环水系统中常用的降低补充水碳酸盐硬度的方法软化法和酸化法。
软化法即用石灰软化或氢、钠离子交换去除补充水中的致垢盐分，该法可以有效地防止产生碳酸盐垢，但软化法不能阻止由尘土和微生物带来的泥垢和粘垢的产生，而氢、钠离子交换法的基建及运行费用都很高，所以此法已经很少采用。
酸化法是将补充水的碳酸盐硬度经过加酸处理后使之变成非碳酸盐硬度，从而降低补充水的碳酸盐硬度，其反应式如下：Ca(HCO 3)+H 2SO 4==CaSO 4+2CO 2+2H 2OMg(HCO 3)+H 2SO 4==MgSO 4+2CO 2+2H 2O加酸处理的缺点是水的腐蚀性较强，系统中的循环冷却构筑物如冷却塔等均需要考虑防腐处理，近年来伴随着其它方法的产生，酸化法很少采用。
浅谈循环冷却水系统的水质处理技术
浅谈循环冷却水系统的水质处理技术摘要：敞开式冷却水在循环过程中会接触空气并蒸发浓缩，会产生结垢、腐蚀及微生物滋生等问题，为了保证化工企业生产设备长周期安全平稳运行，必须选择一种经济实用的循环水处理技术。
关键词：循环冷却水水质稳定技术前言循环冷却水系统是以水作为冷却介质，并循环使用的一种水系统。
大部分工业企业都采用敞开式循环冷却水系统作为节约用水的手段，其特点是冷却水流过生产设备升温后，经管路重新流回冷却设备使水温回降，可用泵送回生产设备再次使用，大大节约了水资源。
一、循环冷却水现状及存在问题循环冷却水由泵送往冷却系统，经换热后温度升高，被送往冷却塔进行冷却。
在冷却塔中热水从塔顶向下喷淋成水滴或水膜状，空气则逆向或水平交流流动，在气水接触过程中，进行热交换。
水温降至符合冷却水要求时，继续循环使用。
循环水与补充水中含盐量之比，即为该循环水系统的浓缩倍数。
在一定的循环冷却水系统中，只要改变补充水的含盐量，就可以改变循环水系统的浓缩倍数，而提高浓缩倍数是保证整个循环冷却水系统经济运行的关键。
1.水垢附着。
循环冷却系统中，大量设备是由金属制造，长期使用循环冷却水，会发生腐蚀穿孔。
这是由多种因素造微生物（厌氧菌、铁细菌）引起的腐蚀等。
设备管壁腐蚀穿孔，会形成渗漏，或工艺介在循环冷却水系统中，碳酸氢盐的浓度随蒸发浓缩而增加。
当其浓度达到过饱和状态，或经过传热表面水温升高时，会分解生成碳酸盐沉积在传热表面，形成致密的微溶性盐类水垢，其导热性能很差。
因此，水垢附着，轻则降低换热器传热效率，严重时，使换热器堵塞，系统阻力增大，水泵和冷却塔效率下降，生产能耗增加，产量下降，加快局部腐蚀，甚至造成非正常停产。
2.设备腐蚀。
冷却水中溶解氧引起的电化学腐蚀；冷却水渗入工艺介质，影响产品质量，造成经济损失，影响安全生产。
3.微生物的滋生与粘泥。
在循环冷却水系统中，由于养分的浓缩，水温升高和日光照射，给细菌和藻类的迅速繁殖创造了条件。
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深冷空分循环冷却水的处理探讨摘要：本文简要概述了循环冷却水使用的现状，指出了深冷空分循环冷却水系统常出现的三个故障，并提出了解决这些故障的一些方法，同时对深冷空分中循环冷却水的常用的处理工艺进行了简单的探讨，希望对企业工业生产的顺利进行有一定的帮助。
关键词：深冷空分循环泠却水处理
人类赖以生存和发展的重要自然资源之一就是水，它也是地球上最重要的和分布最为广泛的物质。
水使用起来极其方便，并具有较大的比热容、较高的沸点和较好的化学稳定性，因此成为许多工业生产中重要的冷却介质。
同时，深冷空分生产装置的稳定性和良好的运行性依赖于水因素。
水这个重要的因素一旦出现问题，就可能会破坏深冷孔芬设备。
由此可见，深冷空分系统中循环冷却水的恰当合理的处理具有极为重要的作用。
1.循环冷却水使用的现状
在当前的社会工业生产中，许多工厂有已经使用了深冷空分设备，生产过程中会出现各种能量和物料的温度变化，于是大量的废热就产生了。
如果工厂不及时排除或回收这些废热，生产的效率就会大大降低，以致会出现影响生产正常进行的情况。
而排除废热最常用的方法之一就是用水冷却。
随着现代工业的工厂越来越集中和大型化，越来越巨大的冷却用水被各个工厂所需要，而循环冷却水系统有效地缓解了这一紧张的用水状况，将使用后的冷却水的温度降低后重新使用，一方面节
约了水资源，避免可环境污染另一方面也为工厂节省了成本，提高了工厂的社会效益和经济效益[1]。
但是，从另一方面来看，循环水会腐蚀和损坏循环冷却水系统，同时也会是系统的输水管道和传热面结垢，从而使系统的输水能力和传热效率大大降低，由此引发的系统产生的大量繁殖滋生微生物也构成了严重问题。
2.深冷空分循环冷却水系统常出现的故障
2.1 设备腐蚀
深冷空分系统很容易被循环冷却水中的溶解氧等腐蚀，这和其他采用敞开式循环水系统是一样的原理。
金属材质被腐蚀后，系统的换热设备，如空压机、油冷却器等的生产检修周期及使用寿命就会被缩短，严重时还会导致生产事故的发生。
2.2 “热结垢”和“冷结垢”现象同时出现
深冷空分系统在循环运行的过程中，不断提高的浓缩倍数很容易导致油冷却器、空压机等的换热部位产生“热结垢”，从而降低冷却效率。
同时，过高的供水温度也会导致各级压缩机出口出现的过高空气温度，远远超出设计要求，降低生产效率。
在情况严重时，还可能堵塞空压机水套和油冷器壳程（水侧），最终会导致生产装置停车的严重后果。
这也和其他采用敞开式循环水系统原理相同。
但不同于其他生产装置的一点是，空分生产装置在低温段会出现“冷结垢”，而在空冷塔、水冷塔及制冷机组壳程（水侧）等低温冷却段很轻易地就会有严重结垢的现象出现。
有的企业堵塞了空
冷塔和水冷塔的布水器喷头，而有的企业则局部粘实了空冷塔和水冷塔的填料及制冷机组蒸发器等，从而降低了空气浴冷系统的工作效率[2]。
在及其严重的情况下，系统被粘成了一个整体，从而导致企业的生产装置不得不停车的严重后果。
深冷空分循环冷却水系统的“冷结垢”现象是其存在的主要故障，也是需要我们认真对待和解决的一个难题。
2.3 生物黏泥的产生
深冷空分系统在循环运行的过程中，由于阳光充足、营养源聚集，微生物在这样良好的条件下就得到了大量的繁殖，这也和其他采用敞开式循环水系统是一样的原理。
如果不采取合理的措施加以抑制，大量的生物黏泥就会大量产生，并堆积在压缩机水套、制冷机组蒸发器等低流速部位，最终导致软后的形成。
3.深冷空分中循环冷却水的常用的处理工艺
3.1 钥酸盐系水质稳定剂处理法
把铝酸盐和其他类型的缓蚀剂配合起来使用可以起到良好的缓蚀作用，同时，他们在大于70℃的高温条件下也具有良好的缓蚀性能。
尤其需要指出的是，在碱性条件下使用其与阻垢剂的混合物效果尤为明显。
3.2 硅酸盐-聚合物法
在处理循环冷却水时，可以共同使用一定分子量范围内的硅酸盐聚合物和有机聚合物。
只要将分子量控制在合理的范围内，聚丙烯酞胺、丙烯酸等有机聚合物的衍生物和乙烯基甲酸的共聚物或聚
合物的表面就会有薄薄的防嘴涂层形成，共同使用硅酸盐或络酸盐等和这些聚合物，还能明显地增加循环冷却水的处理效果。
除此之外，如果具有恰当的聚合物分子量，就能有效地防止硅垢和其他污垢的产生和形成。
3.3 有机胺处理法
有机胺在循环冷却水处理中具有极为重要的作用，他们能够在金属表面促进吸附膜的形成，从而起到显著的防腐蚀作用。
同时，他们还能够很好地清洗金属表面，将旧垢穿透和松弛，对中小型冷却水系统和污垢较严重的系统具有良好的处理效果[3]。
冷却水的水质和有机胺的品种决定了有机胺的用量，如果在酸洗后系统具有很强的腐蚀性，那么可以用高达100ppm左右的有机胺。
一般情况下，在刚开始处理一般的中性冷却水系统时，只需投加20ppm左右的有机胺即可。
7天后，估计完整的吸附膜已经在整个系统形成后，可以将有机胺的浓度减少到3～10ppm。
3.4 调整循环冷却水工艺流程
为使循环冷却水在水冷塔中的局部过度浓缩现象得到有效的避免，我们可以将系统补水补充点改为水冷塔的进水口处，从而水冷塔中的循环冷却水的局部浓缩倍数得到有效的降低[4]。
3.5 改善水源
促进循环冷却水旁滤系统的有效改善，从而使循环冷却水中的悬浮物得到极大的降低。
综上所述，在现代化的工业生产中，水作为一项具有良好冷却
效果的资源得到了广泛的应用，循环冷却水的合理有效处理就成为了一个极为重要的课题。
深冷空分循环冷却水系统中有许多故障的存在，但只要我们充分发挥主观能动性，就能在很大程度上解决这些故障，从而为企业的生产发展、经济效益和社会效益的提高做出应有的贡献。
参考文献：
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[3]亓笑颜.浅析60 000m3/h空分精馏塔汽提阀对装置生产的影响[j].化工设计通讯.2009,35(3).
[4]袁良正.严红燕45000nm3(o2)/h空分装置的选型[j].安徽化工.2011(1).。