12设备工装、模具、工位器具的管理规定

设备工装、模具、工位器具的管理规定

1 目的

对公司设备工装、模具、工位器具（以下简称：“工装”）进行管理和控制，保证生产制造过程中的辅助性器具、工艺装备的正常使用及充分利用，特制定本规定。

2 适用范围

2.1适用于各生产制造厂设备工装、模具及工位器具的管理和控制。

2.2规定了设备工装、模具及工位器具的申报、采购与验收、使用与保养、维修与报废的管理要求。

3 职责

3.1 各生产厂负责设备工装、模具及工位器具的申报、验收、使用及日常维护管理工作。

3.2 各生产厂建立《工装、模具、工位器具》的台帐，并报设备管理中心备案。

3.3 各设备管理部协助各厂进行维修管理工作。

3.4 供应公司负责设备工装、模具及工位器具的采购工作。

3.5 设备管理中心参与重要设备工装、模具及工位器具的报废鉴定工作。

3.6设备管理中心协助负责重要闲置工装、模具的处置工作。生产厂负责普通工装、模具的处置工作。

4 工作程序

4.1 设备工装、模具及工位器具的申报

4.1.1各需求单位根据生产、工艺需要，提出设备工装、模具及工位器具申请计划，填写《采购单》或《工程项目设备/物资购置申请单》(属公司项目采购范围)，由需求单位总经理签字经总裁助理审批后上报供应公司。

4.1.2各需求单位技术部应提供设备工装、模具及工位器具的规格、型号、数量、图纸、技术资料以及需求时间等信息。

4.1.3 当公司内部不具备加工制造条件时，应由供应公司安排外协加工。

4.1.4各单位所需设备工装、模具及工位器具要严格按照审批程序进行申报，不得自行购买。

4.1.5各单位自制设备工装、模具及工位器具应同于外购申报程序。

4.2 设备工装、模具及工位器具的采购、验收

4.2.1设备工装、模具及工位器具采购。

4.2.1.1各需求单位应委派技术人员与采购人员、制造厂家共同对技术要求进行审定，并应充分考虑工装的先进性、可靠性和经济性。

4.2.1.2供应公司与供应商应签订采购合同或外协加工合同，确定价格、交货期等信息。

4.2.1.3设备工装、模具及工位器具的生产过程中，采购员应适时监督其加工进度，充分保证其加工质量。

4.2.2设备工装、模具及工位器具验收

4.2.2.1设备工装、模具及工位器具到厂后，由使用单位组织相关技术人员进行验收，并在《设备工装、附件验收单》上签署意见。

4.2.2.2自制设备工装、模具及工位器具生产完成后，由制造单位填写《设备工装、模具及工位器具验收申请单》，通知使用单位，由使用单位组织相关人员进行验收，并填写《设备工装、模具及工位器具验收单》。

4.2.2.3验收合格后，各制造厂在设备工装非工作面进行标识，由使用单位开据《工程项目领料单》(属公司项目采购范围)，并由各使用单位分类（重要与普通两类）并纳入《工装、模具、工位器具台帐》，《工装、模具、工位器具台帐》应同时报设备管理中心备案，各单位与设备管理中心应随时保持台帐的一致性。

4.2.2.4 办理相关入库手续。

4.3 设备工装、模具及工位器具使用与维护保养

4.3.1设备工装、模具验收合格后，操作人员按公司相关规定领用，并正确使用工装、模具，不得违章操作。

4.3. 2在使用过程中，应保证设备工装、模具的使用精度，避免因磕、碰、撞击而造成的模具报废。

4.3.3操作人员应做好设备工装、模具的日常保养工作，保证工装、模具性能完好、正常使用。

4.3.4 工位器具必须定置摆放，不允许摆放超过规定的数量的工位器具。

4.3.5 工位器具的摆放必须符合人机工程学原理，不允许物品超出工位器具摆放，或物品随意摆在工位器具上。工位器具内的物料须整齐摆放。

4.3.6 做好工位器具的标识：①工位器具上要标名物料名称、数量、是否关键重要件等。

②做好工位器具的定置线区域标识。③工位器具内的物料必须和标识的物料相符，严禁物料混放。

4.3.7 必须保持工位器具内及四周环境无垃圾、无油污、无灰尘，干净、整洁。对工位器具漏油等给现场5S带来影响的，必须改善或报废。

4.3.8 工位器具损坏的，及时申报维修。严禁将坏的工位器具丢弃在现场。

4.3.9 严禁将食品、饮料瓶等垃圾和工具、工作服等放在工位器具内。

4.3.10 各单位要对工位器具编号并建立台帐，做到帐、卡、物相符。

4.3.11 库房和使用班组对损坏的、脏污、超载的、混放的、多放的工位器具可以拒绝接收，由此造成的停产、质量等一切损失由责任方承担。

4.3.12 各单位使用班组或库房必须做好工位器具的日常保养工作，对故意损坏或操作不当损坏的，按价赔偿。

4.4 设备工装、模具及工位器具维修与报废

4.4.1设备工装、模具及工位器具的维修

4.4.1.1 新购制的设备工装、模具及工位器具，若在质保期内出现性能、精度及其它质量缺陷，使用部门需书面报告供应公司，由供应公司相关采购人员通知相关制造单位进行修理或更换；

4.4.1.2设备工装、模具及工位器具在使用或检查中发现有性能、质量、安全等缺陷时，应填写《维修申请单》报设备管理部组织维修人员及时进行调整和修理，并做好维修记录。

4.4.2设备工装、模具及工位器具的报废

4.4.2.1设备工装、模具及工位器具由于功能、精度、效能不能满足生产需要，且无修复价值或难以改造的工装、模具。

4.4.2.2设备工装、模具及工位器具由于严重损坏，不具备使用条件，而又无修复价值者。

4.4.2.3因车间改建或工艺改变，不能迁移必须拆毁的工装模具。

4.4.2.4设备工装、模具及工位器具报废批准，由使用部门提出报废申请，生产厂总经理签字。生产厂组织车间相关技术人员进行鉴定后，办理报废手续。

4.4.2.5报废的设备工装、模具及工位器具各使用单位应将其从《工装、工具、工位器具