工业缝纫机维修PPT
缝纫机最新PPT课件
? 绷缝缝纫机可按用途分为滚领绷缝缝纫机、缝 松紧带绷缝缝纫机、缝裤带环绷缝缝纫机等。 还可按机体形式分为平台式绷缝缝纫机、悬筒 式绷缝缝纫机、肘形筒式绷缝缝纫机等。
专用缝纫机
钉扣机
? 钉扣机是专用的自动缝纫机型， 完成有规则形状钮扣的缝钉和 有“钉、滴”缝纫工艺的作业， 如钉商
? 中捷(ZOJE) 钉扣机zj373 ? 标、标签、帽盖等。最常用的
是圆盘形二孔或四孔（又称平 扣）钮扣的缝钉。通过各种专 用钉扣机附ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ的替换，一台钉 扣机可以缝钉带柄扣、金属扣、 子母扣、缠脚扣、风纪扣等各 类钮扣，用户可根据需要请设 备供应商提供钉扣机的专用附 件。
锁眼机
? 锁眼机是服装机械中非常 重要的一种设备，锁眼机 主要用于加工各类服饰中 的钮孔，分为平头锁眼机 和圆头锁眼机，又分收尾 和不收尾两种。其中圆头 锁眼机是一种专用于缝锁 中厚料服装钮孔的工业缝 纫机。所谓“圆头”是指 缝锁的钮孔前端呈圆形。 其特点是钮孔形状美观， 线迹均匀结实。
套结机
? 也叫打枣车和打结机，英文是 Bartack ，通常是用来加固线迹 的，一般适合于服装, 针织, 毛 衫, 西服, 牛仔服等生产厂家使 用，套结机起到服装受力部位 加固节缝制和圆头纽孔缝尾加 固及缝锁伞顶圆的作用, 在生产 过程中装订上纽扣后，需要人 工用缝纫线在纽扣脖后缠绕数 道，以便加固纽扣的牢固度， 套结机可以自动操作此道工序， 缩短工作时间，提高生产效率， 降低工人生产强度，节省人力. 随着技术革新, 电子类套结机也 应运而生, ，以新增低张力缝 制技术与切线机构，稳定品质 的保证深受生产厂家普遍认可,
工业缝纫机用伺服系统的调试与维修(一)
工业缝纫机伺服系统是一个交流伺服运动控制系统，在以前的章节中，我们详细介绍了工业缝纫机电子伺服控制器的工作原理和电路结构，本章节将详细介绍伺服控制器的调试与维修。
上停针位的调试方法：将缝纫机针杆调整到上停针位（此时挑线杆应处于最高位置），旋松上停针磁铁的固定螺钉（不要把螺钉完全旋出），在手轮孔位中左右滑动磁铁（图1），至传感器上的绿色指示灯刚刚亮起时，固定磁铁，如图2所示。
下停针位的调试方法：将缝纫机针杆调整到下停针位（此时针杆应处于最低位置），旋松下停针磁铁的固定螺钉（不要把螺钉完全旋出），在手轮孔位中左右滑动磁铁（图3），至传感器上的红色指示灯刚刚亮起时，固定磁铁，如图4所示。
如果上述调试方法还不能使指示灯变亮，则需要调整停针信号传感器的安装位置。
拆下手轮，旋松停针信号传感器固定螺钉，将传感器依逆时针方向稍稍转动（约2～4mm）后拧紧螺钉，装上手轮后再按照上述步骤进行调试。
工业缝纫机电控系统维修技术是一门综合性很强的技术，它涉及到设备的机械原理、电学原理、维修理论、操作技术等诸多方面，并且能灵活运用各方面的知识来指导维修工作。
1 维修基础常识维修是一个系统的工程，首先要了解设备如何正确使用、维修及故障现象，然后以科学的手段判断和识别引起故障的部件及元器件，用正确的方法将其更换或采用替代元件，恢复设备功能。
2 维修工具和材料工欲善其事，必先利其器。
为了快速而准确地维修设备，除了理论知识和维修技能之外，维修工具和材料不可少。
维修工具主要有常用螺丝刀、钳子、扳手、内六角、镊子等五金工具和电烙铁、万用表、试电笔、电工刀、吸锡筒等电工工具，针对集成电路还需准备放大镜和热风枪。
电烙铁是最常用的维修工具，通过烙铁头的高温来融化焊锡完成元器件的焊接。
电烙铁主要有内热式和外热式两种。
从容量上区分有20W、25W、35W、75W、100W以至500W多种规格。
普通电路板维修一般采用25W内热式电烙铁。
万用表是电路维修中必备的最基本的测试仪器。
《机械类设备维修保养基础知识》PPT课件讲义
磨损与润滑基础知识——磨损
磨损延 长时间
长 自然磨损 短 事故磨损
磨损与润滑基础知识——磨损
机器构造有缺陷
零件材料质量低劣
零件制造加工不良
造成事故磨 损的因素
零部件或机器装配及安装不正确
违反机器的安全技术操作规程和润 滑规程
修理不良或修理质量不高
其它意外原因
自然磨损到限后没有及时修理
磨损与润滑基础知识——润滑
维修保养基础知识——机械故障的消除（修复）方法
焊接修复法
金属焊接是借原子间的扩散和连接作用使分离的金属焊件牢固地结合成 整体的，根据焊接设备不同，焊接有气焊和电焊等，许多断裂和磨损零 件多半是采用补焊和堆焊方法修复的，有些零件在焊后再经过车、磨削 加工，以达到恢复原几何形状和尺寸
维修保养基础知识——机械故障的消除（修复）方法
润滑膜可减少两运动件间的摩擦因子，减少零件的磨 损消耗，能起到阻尼和吸振作用，延长设备寿命，减 少功耗，改善设备的运转特性
磨损与润滑基础知识——润滑
2、润滑剂的种类
液体（润滑油）
润滑剂 按状态分
半固体（润滑 脂）
固体
气体
磨损与润滑基础知识——润滑
（1）液体（润滑油）润滑剂
润滑油又称稀油，它的物化特性有：
并列轴间的平衡度、前后轴间的同轴度 等 。 。 。
维修保养基础知识——机械的拆卸、装配、清洗和检验 机械的检验——整机检验
整机检验即整机技术状况的 检验。包括机械的工作能力， 动力经济性能等，检验的方 法有
维修保养基础知识——机械零件的失效和机械故障
1、零件的磨损
磨损是零件失效的最主要和普遍的形式
2、零件的变形 机器在工作过程中，由于受力的作用，使零件的尺寸和形状发 生改变的现象叫变形。金属的变形包括弹性变形和塑性变形
老式缝纫机维修节选
考虑到所有图片的大小，我只把原书中觉得有用的东西放在这里，希望对大家有帮助。
我没有使用过电动缝纫机，所以这方面就没话说了。
觉得图片小的，可以选中图片进行缩放，纸张默认是A4纵向。
谢谢小双双和老牧！
——Simple
通过这个图大家可以叫得出缝纫机部件的名称。
下面三个图是说明线迹的形成过程
下面这个图是说明上线和下线关系和调松紧的
下面的图就是故障分析和维修了，相当的实用。
（不过我有看英语阅读理解的感觉，——偶英语很烂）如果
有想深入研究的姐妹对当中涉及全书当中未能呈现的图片，可以和我联系。
教导咱们的，手工亦然，真理啊！。
缝纫机维修技巧和使用
工业缝纫机包缝机常见故障产生的原因及处理方法上弯针线跳针1、机针与上弯针定位不准；重新调整机针和弯针位置?2、机针与上弯针间隙太大；重新调整弯针位置?3、针与钩针之间关系错误；高速针与钩针关系?4、穿线错误；重新正确穿线?5、针安装错误；重新正确安装针?6、控线压力太强或太弱；高速控线强度?7、钩针尖端损坏起毛头；去除毛头或换新品?8、针变弯；换新品?9、顶针片安装错误；重新正确安装顶针片?下弯针线跳针1、机针弯或针尖毛；更换机针?2、机针方向不正；调整针眼方向，使机针长槽对准操作者?3、下弯针针头不尖；修磨下弯针针头或予以调换?4、护线板没有装准；调整护线板位置，使护线板靠拢机针?5、机针高度定位不准；按标准重新定位?6、下弯针与机针的间隙过大；按标准重新调整间隙?7、针和缝线选择不当，针太粗，线太细；正确选择针和线?8、下弯针返回量、高度不对；调整机针与下弯针尖左极限尺寸和下弯针高度符合标准?1、上弯针与下弯针相交处的间隙太大；将上弯针或下弯针安装位置偏角放大些?2、2、上弯针针尖已经磨钝；更换上弯针?3、3、下弯针背面凸出部分有严重磨损；更换下弯针?4、链线跳针?5、1、链线钩针定位不准；调节链线钩针位置?6、2、链线挑线杆位置未调好，使链线钩针的线收不上，不能产生线辨；调节链线挑线杆位置，达到缝料间断时出辫子线迹?7、3、链线弯针夹线板压力太松；微量旋紧链线弯针线夹线螺母?8、4、链线钩针的返回量或高度不正确；按标准重新调整?9、断机针?10、1、下弯针定位不准，将机针钩断；重新调整下弯针位置?11、2、机针尖与针杆中心不平行；校正针杆头子或调换针夹使机针杆中心和针杆中心平行?12、3、护针架位置不对；重新调整护针架位置?13、4、压脚槽与机针没有对准；调节压脚槽位置与机针对准?14、5、针安装错误；重新装针，长钩面向操作者?15、6、针尺寸不合适；选用适合布料用的线和针?16、7、针已变弯；重新换针?17、8、针与顶针片之关系错误；调节顶针片与针之关系?18、9、针与钩针之关系错误；调整钩针与针之关系?19、10、针未入针板槽或压脚槽中央；重新装针或针板，或高速压脚?20、断弯针?21、1、上弯针的支出量大，高度过低时产生断针；换新弯针，按标准重新调整?22、2、上、下弯针，链线钩针固定螺钉松；换新弯针，按标准安装好?23、3、下弯针位置不正确；换新针，按标准调整好?24、断机针线?25、1、机针线夹线板压力过紧；旋松机针线夹线螺母?26、2、机针针尖毛；更换机针?27、3、下弯针针尖毛；修磨下弯针针尖或更换下弯针?28、4、送料牙有锋口；修磨或抛光送布牙齿面?29、5、小针板边缘有毛刺；将小针板边缘修光或抛光?30、6、线品质不良；改用品质好的线?31、7、线粗细不均或比针相匹配的要粗；换适宜的针与线?32、8、穿线错误；重新正确穿线?33、9、控线压力太强；调整控线强度?34、10、针安装错误；重新正确装针?35、11、线架过线错误；重新装线架使线能自如通过36、12、针温度过高：（1）针冷却已无冷却油；（2）导针板装错；（1）加油冷却；（2）调整导针板?37、13、控线片已粗糙；用砂布拉滑后抛光?38、14、针与钩针之关系错误；调整针与钩针之关系?39、断上弯针线?40、1、缝线穿错或上弯针线夹线板压力过大；正确进行穿线或旋松上弯针线夹螺母?41、2、上弯针针眼毛；用线涂上抛光膏，穿进上弯针针眼内拉光?42、43、断下弯针线?44、1、缝线穿错或下弯针线夹线板压力过大；正确进行穿线或旋松下弯针线夹线螺母?45、2、下弯针将小针板碰毛，引起断线；修磨小针板按要求适当调低下弯针高度?46、3、下弯针针眼毛；用弦线涂上抛光膏，穿进下弯针针眼内，将孔拉光滑?47、断链线钩针线?48、1、缝线穿错或过线器不光滑；按要求进行穿线除去过线器的毛刺使其光滑?49、2、送布牙有锋口；修磨或抛光锋口?50、3、针尖有伤痕；更换新针?51、4、挑线凸轮有伤痕；修磨、抛光挑线凸轮?52、5、挑线凸轮位置不当；调整挑线凸轮位置?53、断链线机针线?54、1、机针与链线钩针定位不准；重新调整其位置?55、2、链线机针线夹线板压力过紧；旋松链线机针线夹线螺母?56、3、链线钩针针尖与机针距离太大；旋松链线钩针定位螺钉，转动链线钩针使其靠拢机针，旋紧定位螺钉?57、4、机针弯或针尖毛、调换机针?58、5、机针槽方向不对；调整机针槽方向，使机针长槽对准操作者?59、6、链线钩针针头钝；修磨链线钩针针头或调换弯针?60、7、链线护针架没有装准；调整链线护针架位置，使其靠拢机针?61、包缝时机针线松?62、1、机针线夹线板压力过松；旋紧机针夹线螺母?63、2、机针线出线量过多；调整机针挑线杆?64、3、下弯针夹线板压力过紧，致使机针线被拉下去；旋松下弯针线夹线螺母或调节下弯针挑线杆?65、包缝时机针线紧?66、1、机针上挑线出线量不够；将针杆上挑线移出一些，使每针送出足够线量?67、2、机针线夹线板压力过紧；旋松机针线夹线板螺母?68、3、下弯针出线量过多或下弯针线夹线板压力过松；减少下弯针出线量或旋紧下弯针线夹线螺母?69、上弯针线紧或松?70、1、上弯针轴线位置未调好，过高或过低；重新调整上弯针轴线位置?71、2、上弯针线夹线板过紧或过松；旋松或旋紧上弯针线夹线螺母?72、下弯针线紧或松?73、1、下弯针摆杆线位置未调好，过高或过低；重新调整下弯针轴线位置?74、2、下弯针线夹线板过紧或过松；旋松或旋紧夹线板达到微量压力即可,决不能有过大压力链线钩针线紧?1、链线调节板装得太近，使链线钩针出线量不够造成机针线被拉下来；加大链线钩针出线量?2、链线穿线板上下位置未调好,造成链线钩针出线时间提早或延迟；按标准调整出线时间缝制滑性缝料起皱?1、送料逆差比太小；将差动板手向下移，直至缝料平整为止?2、压脚底面与送料牙平面不平；按技术要求调节?3、控线压力太强；重新调整控线强度?4、押具压力太强或太弱；调整押具压力强度?5、送料牙太突出针板；调整送料牙正确高度?6、刀无法快切?6.磨利刀片或换新品，检查上、下刀的配合情况?7、差动送料未配合；调节适当差动送料?8、针太粗；选用适宜布的线和针?9、包边宽度比针板舌窄；调整包边宽度或换针板舌?缝弹性缝料，产生伸缩?1、送料牙顺差比太小，造成伸长；将差动板手向“0”位上方移，直至缝料平整为止?2、送料牙顺差比太大，造成缩短；将差动板手向“0”位方向移一些?上、下层缝料不齐下层短?1、压脚压力过松；增加调压螺钉压力?2、压脚阻力太大或不平；抛光压脚前部或装平压脚?3、差动牙与送料牙齿面不在同一平面上；按要求调整送料牙的高度，使二齿面应平齐?切边不整齐?1、上、下刀片磨钝；用金刚砂轮或黑色碳化硅砂轮修磨上、下刀片刀口，然后用研磨膏研磨刀刃平面，直至锋利?2、切刀接触不好，位置不当；按要求进行调整?缝合松?1、穿线错误；重新正确装线?2、线太粗；更换适当的缝线3、控线圈未压到线；调整控线圈适当压着线?4、针与钩针装错；重新正确安装?缝合不均?1、穿线错误；重新正确安装?2、线架安装错误；重新装线架使线能通过自如?3、下刀安装错误；重新安装下刀?4、刀剪布不整齐（1）刀装错；（2）刀钝；（1）调整刀正确位置；（2）磨利或换新品?5、过线孔擦伤；重新打光?6、针尖受损；更换新针?7、送料具高度不适宜；调整正确高度?8、押具压力太强或太弱；调整押具压力强度?环缝出线不顺原因?1、押具安装错误；重新正确安装?2、钩针线凸轮运动时间配合不适当；适当调整轮方位?3、环缝钩针安装错误；重新正确安装?4、穿线错误；重新正确穿线?5、控线强度太大或太弱；调整适当控线强度?6、针与钩针之关系错误；调整针与钩针之关系?7、针板或押舌起毛边；用砂布或油石打滑并抛光?8、控制片已粗糙；用砂布拉滑并抛光?声响?1、机件松动或相互碰撞；仔细检查各部位零件,然后旋紧各部位螺钉,纠正碰撞或松动现象?2、油路阻塞；拆卸油盘后，清洗油泵外部垃圾，使油泵进出油畅通?3、油盘橡皮垫未垫平；检查油盘和底盘间是否有碰撞声，如有须将其垫放平整,使之不碰机重?1、因机油质地不纯而造成；用汽油将油污清洗干净,然后灌入新机油,进行数分钟润滑运转?2、因机件装得太紧或部件不准；详细检查和纠正各部位螺钉,使机件有一个合理间隙?漏油?送料牙架防油板坏或盖板未盖平；调换防油板，检查其他部位或换密封橡皮，使各部位盖板盖平，然后旋紧各盖板螺钉?机针与弯针配合时机的调整最为重要也最容易被人忽略的是当机针下降到最低点时弯针必须向右移动到最远的极限位置，同样当机针上升到最高点时弯针必须向左移动到最远的极限位置，要反复观察确认。
工业缝纫机维修 ppt课件
• 1、针与整。
• 2、压脚压力太小；处理方法：调整压脚压 力。
• 3、所用针的粗细不适合；处理方法：选用 符合面料的机针。
• 4、使用尼龙线或太细的线时，重新穿线。
工业缝纫机维修
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浮线
• 1、梭心的滑动不好。处理方法：更换梭心。
• 2、使用中厚布规格的缝纫机，因为布的种类、线的松紧 可能会使机器变坏。处理方法：更换厚料用的压脚。
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工业缝纫机
一、主要机构及工作原理 二、常见故障与维修 三、缝纫机的保养
工业缝纫机维修
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一、主要机构及工作原理
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（1）
针 杆 机 构
1主轴2针杆曲柄3挑线曲柄4连杆 5滑槽6滑块7针杆连接轴8针杆9机针
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（2）挑线机构
1针杆曲柄2挑线曲柄3摇杆
4工摇业轴缝纫5机挑维修线杆
• 工业缝纫机的保养分两种：一级保养和二 级保养。
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一级保养
• 一级保养的方法比较简单，只需准备一些擦机器 用的棉线或软布和机器润滑油即可。保养方法如 下：首先切断电源，然后检查机器各部件是否正 常。如果一切正常，就用擦机布擦拭机头表面、 台板并清除机头内积尘。同时，用油壶对机器各 加油孔、运转部位和摆动部位的相互摩擦处注入 缝纫机油数滴。如果是自动润滑机器，只要检查 油面是否保持在上下刻度之间，低于下刻线时要 进行加油，并检查油窗流油情况是否正常。为了 提高缝纫设备的使用寿命，要求操作工每日对自 己使用的机器实施保养，在保养过程中若发现异 常现象，应该请维修工协助解决。
缝纫机维修手册
采取措施
• 1.将旋梭对慢一点，这对克服跳针和线紧都有利。 • 2.将送布牙调快一些，阻止收线，这样形成的线迹会松些。 • 3.适当调整过线钩的位置，以增加挑线杆的供线量。 • 4.挑线簧的张力调小些。 • 5.面线张力调弱些。 • 6.把送布牙有意调成前低后高，决不能调成前高后低（应 检查一下是否存在这个问题，从而导致线紧）
更多参考资料：
采取措施把送布牙有意调成前低后高决不能调成前高后低应检查一下是否存在这个问题从而导致线紧正常工作的平缝机无故障换上高强长丝线后出现三股捻合的长丝线劈线即毛掉一股继续工作下去三股线会一起断掉且劈线后反面出现一团散乱的线头这在做水洗皮衣上衣门襟及下摆等处时特别麻烦上面有线头不能接线拆线重做会在皮衣上出现针洞而降低衣服的等级
缝制的缝线很紧，底、面线都调松仍然感觉 紧没有弹性，稍微拉一下，缝线就会裂开
原因：
（一）机针与旋梭的运动配合对线紧率的影响。旋梭对快一点，线紧率 会变好，但太快，又会引起跳针；如果过慢，浮线、跳针情况变好， 但线紧率又将变差。 （二）送布牙与机针的运动配合对线紧率的影响。送布牙动作调快些， 会给收线带来阻力，使线压在针板上面、面料下面，不被挑线杆收上 去，线紧率会变差，严重时会引起断线；送布牙动作太慢，将会产生 断针。 （三）过线钩对线紧率的影响。当改变机头上过线钩的位置，使挑线杆 供线量减少时，线紧率就会变好；反之，改变过线钩位置，使挑线杆 供线量增大时，线紧率就会变差。
• 正常工作的平缝机（无故障），换上高强长丝线 后，出现三股捻合的长丝线劈线，即毛掉一股， 继续工作下去，三股线会一起断掉，且劈线后反 面出现一团散乱的线头，这在做水洗皮衣上衣门 襟及下摆等处时特别麻烦，上面有线头不能接线， 拆线重做会在皮衣上出现针洞而降低衣服的等级。 新买的宝马128-M型平缝机也是这样。曾试过缝 线通过硅油盒，以及将机针偏向右侧，勾线时间 也调整过，但收效不大，劈线的现象依然存在。 请问线是怎么毛掉的？高强长丝线是怎么被劈开 的？线被勾在什么部位断线的？该怎样解决？
缝纫机维修技巧和使用
缝纫机维修技巧和使用 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT工业缝纫机包缝机常见故障产生的原因及处理方法上弯针线跳针1、机针与上弯针定位不准；重新调整机针和弯针位置？2、机针与上弯针间隙太大；重新调整弯针位置？3、针与钩针之间关系错误；高速针与钩针关系？4、穿线错误；重新正确穿线？5、针安装错误；重新正确安装针？6、控线压力太强或太弱；高速控线强度？7、钩针尖端损坏起毛头；去除毛头或换新品？8、针变弯；换新品9、顶针片安装错误；重新正确安装顶针片？下弯针线跳针1、机针弯或针尖毛；更换机针？2、机针方向不正；调整针眼方向，使机针长槽对准操作者？3、下弯针针头不尖；修磨下弯针针头或予以调换？4、护线板没有装准；调整护线板位置，使护线板靠拢机针？5、机针高度定位不准；按标准重新定位？6、下弯针与机针的间隙过大；按标准重新调整间隙？7、针和缝线选择不当，针太粗，线太细；正确选择针和线？8、下弯针返回量、高度不对；调整机针与下弯针尖左极限尺寸和下弯针高度符合标准？1、上弯针与下弯针相交处的间隙太大；将上弯针或下弯针安装位置偏角放大些？2、2、上弯针针尖已经磨钝；更换上弯针？3、3、下弯针背面凸出部分有严重磨损；更换下弯针？4、链线跳针？5、1、链线钩针定位不准；调节链线钩针位置？6、2、链线挑线杆位置未调好，使链线钩针的线收不上，不能产生线辨；调节链线挑线杆位置，达到缝料间断时出辫子线迹？7、3、链线弯针夹线板压力太松；微量旋紧链线弯针线夹线螺母？8、4、链线钩针的返回量或高度不正确；按标准重新调整？9、断机针？10、1、下弯针定位不准，将机针钩断；重新调整下弯针位置？11、2、机针尖与针杆中心不平行；校正针杆头子或调换针夹使机针杆中心和针杆中心平行？12、3、护针架位置不对；重新调整护针架位置？13、4、压脚槽与机针没有对准；调节压脚槽位置与机针对准？14、5、针安装错误；重新装针，长钩面向操作者？15、6、针尺寸不合适；选用适合布料用的线和针？16、7、针已变弯；重新换针？17、8、针与顶针片之关系错误；调节顶针片与针之关系？18、9、针与钩针之关系错误；调整钩针与针之关系？19、10、针未入针板槽或压脚槽中央；重新装针或针板，或高速压脚？20、断弯针？21、1、上弯针的支出量大，高度过低时产生断针；换新弯针，按标准重新调整？22、2、上、下弯针，链线钩针固定螺钉松；换新弯针，按标准安装好？23、3、下弯针位置不正确；换新针，按标准调整好？24、断机针线？25、1、机针线夹线板压力过紧；旋松机针线夹线螺母？26、2、机针针尖毛；更换机针？27、3、下弯针针尖毛；修磨下弯针针尖或更换下弯针？28、4、送料牙有锋口；修磨或抛光送布牙齿面？29、5、小针板边缘有毛刺；将小针板边缘修光或抛光？30、6、线品质不良；改用品质好的线？31、7、线粗细不均或比针相匹配的要粗；换适宜的针与线？32、8、穿线错误；重新正确穿线？33、9、控线压力太强；调整控线强度？34、10、针安装错误；重新正确装针？35、11、线架过线错误；重新装线架使线能自如通过36、12、针温度过高：（1）针冷却已无冷却油；（2）导针板装错；（1）加油冷却；（2）调整导针板？37、13、控线片已粗糙；用砂布拉滑后抛光？38、14、针与钩针之关系错误；调整针与钩针之关系？39、断上弯针线？40、1、缝线穿错或上弯针线夹线板压力过大；正确进行穿线或旋松上弯针线夹螺母？41、2、上弯针针眼毛；用线涂上抛光膏，穿进上弯针针眼内拉光？42、43、断下弯针线？44、1、缝线穿错或下弯针线夹线板压力过大；正确进行穿线或旋松下弯针线夹线螺母？45、2、下弯针将小针板碰毛，引起断线；修磨小针板按要求适当调低下弯针高度？46、3、下弯针针眼毛；用弦线涂上抛光膏，穿进下弯针针眼内，将孔拉光滑？47、断链线钩针线？48、1、缝线穿错或过线器不光滑；按要求进行穿线除去过线器的毛刺使其光滑？49、2、送布牙有锋口；修磨或抛光锋口？50、3、针尖有伤痕；更换新针？51、4、挑线凸轮有伤痕；修磨、抛光挑线凸轮？52、5、挑线凸轮位置不当；调整挑线凸轮位置？53、断链线机针线？54、1、机针与链线钩针定位不准；重新调整其位置？55、2、链线机针线夹线板压力过紧；旋松链线机针线夹线螺母？56、3、链线钩针针尖与机针距离太大；旋松链线钩针定位螺钉，转动链线钩针使其靠拢机针，旋紧定位螺钉？57、4、机针弯或针尖毛、调换机针？58、5、机针槽方向不对；调整机针槽方向，使机针长槽对准操作者？59、6、链线钩针针头钝；修磨链线钩针针头或调换弯针？60、7、链线护针架没有装准；调整链线护针架位置，使其靠拢机针？61、包缝时机针线松？62、1、机针线夹线板压力过松；旋紧机针夹线螺母？63、2、机针线出线量过多；调整机针挑线杆？64、3、下弯针夹线板压力过紧，致使机针线被拉下去；旋松下弯针线夹线螺母或调节下弯针挑线杆？65、包缝时机针线紧？66、1、机针上挑线出线量不够；将针杆上挑线移出一些，使每针送出足够线量？67、2、机针线夹线板压力过紧；旋松机针线夹线板螺母？68、3、下弯针出线量过多或下弯针线夹线板压力过松；减少下弯针出线量或旋紧下弯针线夹线螺母？69、上弯针线紧或松？70、1、上弯针轴线位置未调好，过高或过低；重新调整上弯针轴线位置？71、2、上弯针线夹线板过紧或过松；旋松或旋紧上弯针线夹线螺母？72、下弯针线紧或松？73、1、下弯针摆杆线位置未调好，过高或过低；重新调整下弯针轴线位置？74、2、下弯针线夹线板过紧或过松；旋松或旋紧夹线板达到微量压力即可,决不能有过大压力链线钩针线紧？1、链线调节板装得太近，使链线钩针出线量不够造成机针线被拉下来；加大链线钩针出线量？2、链线穿线板上下位置未调好,造成链线钩针出线时间提早或延迟；按标准调整出线时间缝制滑性缝料起皱？1、送料逆差比太小；将差动板手向下移，直至缝料平整为止？2、压脚底面与送料牙平面不平；按技术要求调节？3、控线压力太强；重新调整控线强度？4、押具压力太强或太弱；调整押具压力强度？5、送料牙太突出针板；调整送料牙正确高度？6、刀无法快切6.磨利刀片或换新品，检查上、下刀的配合情况？7、差动送料未配合；调节适当差动送料？8、针太粗；选用适宜布的线和针？9、包边宽度比针板舌窄；调整包边宽度或换针板舌？缝弹性缝料，产生伸缩？1、送料牙顺差比太小，造成伸长；将差动板手向“0”位上方移，直至缝料平整为止？2、送料牙顺差比太大，造成缩短；将差动板手向“0”位方向移一些？上、下层缝料不齐下层短？1、压脚压力过松；增加调压螺钉压力？2、压脚阻力太大或不平；抛光压脚前部或装平压脚？3、差动牙与送料牙齿面不在同一平面上；按要求调整送料牙的高度，使二齿面应平齐？切边不整齐？1、上、下刀片磨钝；用金刚砂轮或黑色碳化硅砂轮修磨上、下刀片刀口，然后用研磨膏研磨刀刃平面，直至锋利？2、切刀接触不好，位置不当；按要求进行调整？缝合松？1、穿线错误；重新正确装线？2、线太粗；更换适当的缝线3、控线圈未压到线；调整控线圈适当压着线？4、针与钩针装错；重新正确安装？缝合不均？1、穿线错误；重新正确安装？2、线架安装错误；重新装线架使线能通过自如？3、下刀安装错误；重新安装下刀？4、刀剪布不整齐（1）刀装错；（2）刀钝；（1）调整刀正确位置；（2）磨利或换新品5、过线孔擦伤；重新打光？6、针尖受损；更换新针？7、送料具高度不适宜；调整正确高度？8、押具压力太强或太弱；调整押具压力强度？环缝出线不顺原因？1、押具安装错误；重新正确安装？2、钩针线凸轮运动时间配合不适当；适当调整轮方位？3、环缝钩针安装错误；重新正确安装？4、穿线错误；重新正确穿线？5、控线强度太大或太弱；调整适当控线强度？6、针与钩针之关系错误；调整针与钩针之关系？7、针板或押舌起毛边；用砂布或油石打滑并抛光？8、控制片已粗糙；用砂布拉滑并抛光？声响？1、机件松动或相互碰撞；仔细检查各部位零件,然后旋紧各部位螺钉,纠正碰撞或松动现象2、油路阻塞；拆卸油盘后，清洗油泵外部垃圾，使油泵进出油畅通？3、油盘橡皮垫未垫平；检查油盘和底盘间是否有碰撞声，如有须将其垫放平整,使之不碰机重？1、因机油质地不纯而造成；用汽油将油污清洗干净,然后灌入新机油,进行数分钟润滑运转2、因机件装得太紧或部件不准；详细检查和纠正各部位螺钉,使机件有一个合理间隙？漏油？送料牙架防油板坏或盖板未盖平；调换防油板，检查其他部位或换密封橡皮，使各部位盖板盖平，然后旋紧各盖板螺钉机针与弯针配合时机的调整最为重要也最容易被人忽略的是当机针下降到最低点时弯针必须向右移动到最远的极限位置，同样当机针上升到最高点时弯针必须向左移动到最远的极限位置，要反复观察确认。
机械设备修理基础知识ppt课件
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三、确定设备修理方案
修理前应切实掌握设备技术状况，制定经济 合理、切实可行修理方案。
1.按产品工艺要求和精度标准能否满足生产需要。 2.对多发性重复故障部位，分析改进设计。 3.对关键零、部件，企业技术水平和条件能否胜任。 4.对基础件，在本企业或其它企业实现的可能性和经济性。 5.为缩短时间，哪些采用新部件比修复原有零件更经济。 6.哪些修理作业需委托外企业协作。
第一步：查阅故障修理、定期检查、定期测试及 事故等记录；向机械动力员、操作工人及维修工人等了 解下列情况：
1)设备的工作精度和几何精度的变动情况。
2)设备的负荷能力的变动情况。
3)发生过故障的部位、原因及故障频率。
4)曾经检查、诊断出的隐患及其处理情况。
5)设备是否需要改善维修。
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第二步：停机检查的主要内容为：
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6
(2)修理技术文件的编制 设备大修理常用的技术文件有： 1)修理技术任务书。 2)修换件明细表及图样。 3)电气元件及特殊材料表(正常库存以外的品种规格)。 4)修理工艺及专用工具、检具、研具的图样及清单。 5)质量标准。
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2、修理过程（施工）
具体内容：拆卸、清洗、修复或更换、装配
(1) 拆卸原则：“先上后下，先外后里，先附后主” (2)及时清洗，检查尺寸、形位精度和损坏情况 (3)修复或更换 (4)选择合适装配基准面，确定装配方法，确保装配精度。
缝纫机维修手册(共8张PPT)
5.旋锁的同步调节，先调针杆的位置，将上轮转至最下点，拧松针杆定位螺丝 ，将针眼的上端对准旋锁内胆孔的下端，然后拧紧定位螺丝。然后上升针杆 一点，拧松旋锁螺丝，将旋锁尖勾至针中间下一点，大约1-1.5mm，侧面距 离大约0.02-0.05mm，然后拧紧螺丝。针与旋锁内胆孔相擦或琐尖磨损严重 或旋锁内胆晃动性大的旋锁应及时更换。
下是否存在这个问题，从而导致线紧）
第6页，共8页。
一、检查确认，使用的面线为左捻线（Z捻），如果不是，建议最好使用右捻线。 五看、针牙 ，齿上调针慢时一将些针，上以，减正小缺线口阻朝力右。，做厚料或粗线应选用粗针，针头不要有毛刺，无弯曲，针不要碰压脚。
• 正常工作的平缝机（无故障），换上高强长丝线后，出现 送首布先牙 应动该作看太线慢的，质将量会，产线生应断选针用。左旋，接头少的线，线的底端不要碰到线座。 三股捻合的长丝线劈线，即毛掉一股，继续工作下去，三 5梭m壳m出，线侧也面要距光离滑大,约松0紧. 适中. 股线会一起断掉，且劈线后反面出现一团散乱的线头，这 （如一果） 做把的梭是尖厚与料机，针按侧上面述间所隙说调还小是。不怎么理想，那么将线上涂上少许硅油（不可多涂否则会抛线），换上进dp×5针用的针杆，用进口粗针，换
05mm，然后拧紧螺丝。
第5页，共8页。
采取措施
• 1.将旋梭对慢一点，这对克服跳针和线紧都有利。
• 2.将送布牙调快一些，阻止收线，这样形成的线迹会松些。
• 3.适当调整过线钩的位置，以增加挑线杆的供线量。 • 4.挑线簧的张力调小些。 • 5.面线张力调弱些。 • 6.把送布牙有意调成前低后高，决不能调成前高后低（应检查一
二、检查确认一下所使用的机针，由于是缝制皮革制品，最好使用刀刃形机针，即皮革机针，不要使用服装上用的圆球形机针，这样可以减小 缝线在皮料中的摩擦阻力，相应减轻捻移的程度。
JUKI 3C-1 SC-2 CP-30 CP-130 CP-230 CP-330 缝纫机维修手册说
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缝纫设备知识讲义(PPT 50页)
23.03.2020
11
几种常用线迹耗线量估算公式：
23.03.2020
12
比率法估算缝线消耗量
这是目前较为普遍采用的一种缝线消耗量估算方法，根据试验
得出在某种条件下车缝一定长度的缝料，其缝纫线的消耗量与
车缝面料长度的比值，利用该比值估算出相应产品的耗线量。 从试验中得出的比值称为“缝线消耗比率”，一般用E表示， 即：
E＝L／C
式中：C为实际车缝面料的长度(m)；L为车缝C米长面料所消 耗的缝线长度(m)。
在实际车缝某服装产品时，可利用相近车缝条件下的E值，
估算出整件服装的耗线量，即：
L’ ＝E×C’
式中：L’为整件服装的耗线量(m)；C’为整件服装需车缝的长 度(m)。
测得E值的试验方法主要有缝线定长法和缝迹定长法两种。
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4、线迹种类：6大系列88种
100类——单线链式线迹 它是由一根针线往复循环穿套而成的链条状线迹。编
号为101-105、107、108，共7种。
特点：用线量不多；拉伸性一般；应用不广泛；主要应用 钉扣机。
下图6-3所示为常见的链式线迹图形，其中103号线迹为 单线链式缲边线迹。此外，服装生产中还采用101号线迹 做衣片间暂时性的连接假缝。104号线迹用于钉扣机。
章缝纫设备
一、缝纫机的分类及型号表示
二、缝纫机线迹及其形成原理
23.03三.2020、缝纫机的主要成缝构件
1
一、缝纫机的分类及型号表示
缝纫设备的分类
1、按使用对象分类：家用缝纫机（J）、工 业用缝纫机（G）和服务性行业用（F）；
2、按驱动方式分类：脚踏式、手摇式和电 动式；
23.03.2020
工业缝纫机维修手册
在阅读过程中，我不仅对工业缝纫机的各种知识有了全面的了解，还对作者的 严谨和敬业精神深感敬佩。他们不仅分享了丰富的理论知识，还通过实例讲解， 展示了如何将理论知识应用到实际操作中，这对于我这样的初学者来说，无疑 是非常大的帮助。
《工业缝纫机维修手册》是一本理论与实践相结合的好书。它不仅让我全面了 解了工业缝纫机的各个方面，还提升了我对机械设备维修的兴趣和热爱。虽然 书中有些内容较为复杂，需要我反复阅读和思考才能真正理解，但这样的挑战 让我更加坚定了学习更多知识的决心。
这是《工业缝纫机维修手册》的读书笔记，暂无该书作者的介绍。
谢谢观看
在开始维修工业缝纫机之前，您需要了解一些基础知识。手册的开篇章节详细 介绍了缝纫机的结构、工作原理和常见故障，为后续的维修工作奠定了坚实的 基础。
了解缝纫机的常见故障是进行维修的关键。手册为您总结了缝纫机常见的故障 现象、原因和解决方法，帮助您在遇到问题时能够迅速找到解决方案和技巧。从机械部分的维 护到电气系统的检修，手册都为您提供了清晰的操作指南，让您可以轻松地完 成维修工作。
目录分析
在工业缝纫机维修领域，《工业缝纫机维修手册》是一本广泛认可的经典教材。 本书旨在提供关于工业缝纫机维修的基本知识和技能，适合初学者和有经验的 维修人员使用。通过对本书的目录进行深入分析，我们可以更好地理解其内容 组织架构和关键知识点。
这一章详细介绍了工业缝纫机的种类、基本原理和结构。通过阅读这一章，读 者可以了解工业缝纫机的各个组成部分及其功能，包括针杆、梭床、压脚、针 槽、送料摆动装置和传动系统等。本章还对工业缝纫机的各种类型进行了概述， 如平缝机、链缝机、包缝机等。
这一章详细介绍了工业缝纫机常见故障的诊断与排除方法。通过本章的学习， 读者可以了解如何识别和处理常见的机械故障、电气故障和其他问题。本章还 提供了一些实用的故障排除技巧和实例，帮助读者更好地理解和应用所学知识。
第3章机械设备维修方式与修复技术新PPT课件
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3. 被修零件构造对工艺选择的影响
4. 零件修理后的强度
表3-2 各种修补层的力学性能
5. 修复工艺过程对零件物理性能的影响 6. 修复工艺对零件精度的影响 7. 从经济性上加以考虑
7
表3-3 轴的修复工艺选择
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表3-4 孔的修复工艺选择 表3-5 齿轮的修复工艺选择
护电路及安培小时计（或镀层厚度计）等几部分组成。 （2）镀笔 镀笔时电刷镀的重要工具，主要由阳极、绝缘手柄和散热装
置组成。如图所示：
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可根据电刷镀的零件大小和形状的不同选用不用类型的镀笔。 1）镀笔的阳极材料要求具有良好的导电性，能持续通过高的电流密度， 不污染镀液，易于加工等。 2）阳极需用棉花和针织套进行包裹，以贮存刷镀用的溶液，并防止阳 极与被镀件直接接触，过滤阳极表面所溶下的石墨粒子。 3）镀笔上有绝缘手柄，常用塑料或胶木制成，套在用纯铜做的导电杆 外面。 4）电刷镀过程中镀笔应专笔专用，不可混用。 （3）辅助装置 1）卧式车床。 2）供液、集液装置。 3.电刷镀溶液
一、补焊 1. 钢制零件的补焊 为了保证焊修质量，焊接工艺措施要合理。 (1) 低碳钢零件 低碳钢零件，由于可旱性良好，补焊时一般不需要采 (2) 取特殊的工艺措施。 （2）中、高碳钢零件 中、高碳钢零件，由于钢中含碳量的增高，焊 接接头处容易产生焊缝内的热裂纹、热影响区内由于冷却速度快而产生 低塑性淬硬组织引起的冷裂纹，焊缝根部主要由于氢的渗入而引起的氢 致裂纹等。
一、电镀 1. 电镀的基本知识 （1）电镀液 电镀液是由主盐、结合剂、附加盐、缓冲剂、阳极活 化剂、添加剂等组成。
（2）电镀反应
（3）金属的电沉积过程
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二级保养
• 二级保养是对机器主要机件进行检查、清 洗，发现问题给予修理或更换零件，使机 器工艺配合达到或基本达到加工工艺规定 的精度。二级保养的方法比较复杂，一般 由机修保全工进行保养。
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（4）送布机构
1双偏心轮2抬牙连杆3抬牙轴4抬牙曲柄5牙架6送料偏心套
7叉形送布连杆8送布轴9送布曲柄10针距调节器11针距连杆
12拉簧13调节螺栓14针距调节器短轴
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1压脚2针板3压紧杆 套筒4压紧杆5压紧 杆升降架6压紧杆升 降导块7调压螺钉8 压杆簧9压紧杆扳手 10杠杆螺钉11抬压 脚杠杆12拉杆连接 螺钉13拉杆接头14 拉杆簧15拉杆杠杆 16拉杆杠杆座17拉
0.2mm。 • 4、送布牙过高。处理方法：将送布牙高度调整到1mm。 • 5、梭头和针板的间隙。处理方法：标准机时，将梭头和
针板的间隙调整到0.6~0.9mm；剪线机时为1.3mm。 • 6、上线托刀移动刀的尖端。处理方法：调整移动刀的前
后位置。
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噪音
• 1、机件松动或相互碰撞；仔细检查各部位 零件,然后旋紧各部位螺钉,纠正碰撞或松动 现象
杆
（5） 压脚机构 8
（6）工作原理
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二、工业平缝机常见的故障及维修
• 工业平缝机常见的故障有 : 断线、断针、 跳针、浮线、噪音等 。
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断线
1、针板的梭头止动槽有伤痕。处理方法：用金刚锉或砂纸磨梭头止动槽，直至光滑无 伤痕。
2、上线张力过强。处理方法：调整上线张力强度即可。 3、针和梭尖的各种关系不正确。处理方法：梭心过线钩的间隙调整到0.2mm，针和梭
• 2、油路阻塞；拆卸油盘后，清洗油泵外部 垃圾，使油泵进出油畅通
• 3、油盘橡皮垫未垫平；检查油盘和底盘间 是否有碰撞声，如有须将其垫放平整,使之 不碰
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三、工业缝纫机的保养
• 工业缝纫机的保养分两种：一级保养和二 级保养。
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一级保养
• 一级保养的方法比较简单，只需准备一些擦机器 用的棉线或软布和机器润滑油即可。保养方法如 下：首先切断电源，然后检查机器各部件是否正 常。如果一切正常，就用擦机布擦拭机头表面、 台板并清除机头内积尘。同时，用油壶对机器各 加油孔、运转部位和摆动部位的相互摩擦处注入 缝纫机油数滴。如果是自动润滑机器，只要检查 油面是否保持在上下刻度之间，低于下刻线时要 进行加油，并检查油窗流油情况是否正常。为了 提高缝纫设备的使用寿命，要求操作工每日对自 己使用的机器实施保养，在保养过程中若发现异 常现象，应该请维修工协助解决。
头的间隙调整到0.05mm，确认针杆高度及梭头同针板的间隙。 4、旋梭部位的油量少。处理方法：向旋梭部位加油。 5、拨线器的工作范围。处理方法：强度不合适，调整拨线器。 6、梭尖部位有磨损。处理方法：用金刚锉修磨梭尖部位，直至完好。 7、送布牙的针孔部位有伤痕。处理方法：修磨送布牙的针孔。 8、穿线错误。处理方法：重新穿线。 9、针的安装错误。处理方法：重新安装针；若针弯，换针。 10、压脚安装不好。处理方法：重新安装。 11、缝线缠绕等，使用涤纶线时特别容易断线。处理方法：尽量减弱上线张力和拨线
器弹簧的力量。
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断针
• 1、机针弯曲或与缝料配合不当；更换与缝 料相适应的机针
• 2、机针没有装好而碰撞压脚或针板；按正 确位置，重新装机针
• 3、摆针机构变位；按正确位置调好整摆针 机构并紧固
• 4、旋梭和机针的间隙、间距、高低位置不 对；根据标准，合理调整
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跳针
• 1、针与旋梭的间隙及同步位置不对；处理 方法：按照正确的标准要求来调整。
工业缝纫机 维修与保养
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工业缝纫机
一、主要机构及工作原理 二、常见故障与维修 三、缝纫机的保养
2
一、主要机构及工作原理
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（1）
针 杆 机 构
1主轴2针杆曲柄3挑线曲柄4连杆 5滑槽6滑块7针杆连接轴8针杆9机针
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（2）挑线机构
1针杆曲柄2挑线曲柄3摇杆
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
4摇轴5挑线杆
5
（3）
钩 线 机 构
6
• 2、压脚压力太小；处理方法：调整压脚压 力。
• 3、所用针的粗细不适合；处理方法：选用 符合面料的机针。
• 4、使用尼龙线或太细的线时，重新穿线。
13
浮线
• 1、梭心的滑动不好。处理方法：更换梭心。 • 2、使用中厚布规格的缝纫机，因为布的种类、线的松紧
可能会使机器变坏。处理方法：更换厚料用的压脚。 • 3、梭头和过线钩的间隙过大。处理方法：将间隙调至