控制柜操作使用说明书[1]

380v电压软启动型碎煤机控制柜操作

使用说明书

成都万基电力设备制造有限公司

警告

◆禁止非专业人士或未经授权人士操作！

◆启动机械前必须确认机械本身完好，滑动部分无卡、

堵现象！主机工作部位不允许存在大块物料!

◆启动机械前请确认工作电源正常，绝对禁止缺相启动！

◆启动机械前须确认机械四周无人滞留，保证人身安全！

◆现场调试完毕后，禁止随意修改软启动器的运行参数！

◆禁止更改柜内任何线路！维修须专业人士进行！

◆机械长时间不工作,请断开QF1开关及控制回路电源开关！

◆在启动和运行过程中，如出现异常和紧急状况时，请向下

轻拍盘面上的紧急停车按钮！系统将全部停止工作。

◆当主机或其他辅助机械因过流等其他故障原因停止工作且有报警指示，请查明故障原因且予以排除后方可再次启动投入使用。禁止在未查明故障原因前再次启动投入使用！

◆系统具有远程控制、就地控制和检修三种工作状态。在就

地控制模式工作时，系统内各个回路均可以独立工作，所以在就地进行操作时，请严格按照作业流程和工艺流程进行操作；在远程控制时，系统在接受启动指令后，将按照

作业流程和工艺流程自动进行操作；检修时，请将系统置于“检修”状态，并断开QF1电源开关同时悬挂警示牌！

提示

◆启动机械前请确认所有线路已严格按照图纸进行压接。

◆启动机械前请确认机械工作电源电压正常。考虑到大型电机启动和工作时所产生的电压降，建议电源电压整定为400-420V。（当实际电压低于此区间电压时，有可能会导致无法正常启动进而损坏设备；当实际电压高于此区间电压时，有可能会由于高电压的作用导致控制元器件损坏。）◆主机设备电机距离电源（变压器）距离不宜超过100M。（100M内铜芯线缆单位面积承载电流不得大于2.5A/

mm2;当距离在100-150M之间时，铜芯线缆单位面积承载电流不得大于1.5A/ mm2; 当距离在＞150M之间时，铜芯线缆单位面积承载电流不得大于1.0A/ mm2）当距离较远且无法启动时，请缩短主机设备电机与电源变压器距离至正常距离之内。

◆当环境温度过高时，为保证设备正常工作，请及时进行

散热降温！当环境温度过于潮湿时，为保证设备正常工作，请及时进行除潮处理！当环境粉尘较浓时，为保证设备正常工作，须定期对控制柜及柜内元器件进行除尘理！

◆由于不同材料的热缩系数不一样,所以须不定期对柜内螺

栓紧固件和螺栓压接件进行紧固和加压。尤其是环境温度

变化较大时，必须及时对紧固件和压接件进行紧固和加压。

操作

1.打开柜门，合上电源总开关QF【400A塑壳断路器】,其他回路电

源开关QF1-QF7【63型3极微型断路器】，控制电源开关QF9【63型2极微型断路器】，关闭并锁好柜门。

2.旋转控制柜盘面上转换开关1KW【万能开关】，检测线路电源电

压是否正常(正常电压值为400-420V)。

3.确定电源电压正常后，向右旋转红色蘑菇头自锁旋钮开关1XL【紧

急停车】，直至完全弹起。

4.启动前请认真检查主机工作部位无大块物料；各传动部位无卡堵

现象。确认设备各工作部位无人滞留，保证人身安全。

5.旋转仪表盘上转换开关2KW【万能开关】，选择系统工作模式。

本系统提供3种模式：远程控制、就地控制、检修。远程控制是指在异地进行系统的启、停控制；就地控制是指在控制柜盘面对系统进行操控；检修是指对系统或者机械进行正常的维修和维护。

6.就地控制。

本系统在就地控制模式下，各传动回路均为独立控制,故在进行就地控制时请严格按照作业流程和工艺流程进行控制。根据作业和工艺需要，启动顺序应为：主电机→1-5号配套电机→布料器1、

2号电机；停机顺序应为：布料器1、2号电机→1-5号配套电机→主电机。

6．1 旋转控制柜盘面上转换开关2KW，选择“就地控制”。

6．2 揿动主机启动按钮SB1，此时主电机软启动器开始工作，主电机开始运转，指示灯HD1亮。延时启动完毕，软启动自动发出切换指令，旁路接触器接通，主电机投入运行，指示灯LD1亮。

6．3 主电机投入运行后，按照启动顺序，分别揿动按钮SB3、SB4、SB5、SB6、SB7，1-5号配套电机分别启动。指示灯LD2、LD3、LD4、LD5、LD6亮，表示1-5号配套电机投入运行。

6．4 确认主电机和配套电机投入运行后，按照启动顺序，分别揿动按钮SB8、SB9，布料器1、2号电机分别启动。指示灯LD7、LD8亮，表示布料器1、2号电机投入运行。系统启动完毕。

6．5 如须停止系统工作，按照停止顺序，先揿动按钮SS8、SS9，布料器1、2号电机分别停止运行。指示灯LD7、LD8灭。

6．6 确认布料器停止工作后，揿动按钮SS3、SS4、SS5、SS6、SS7，1-5号配套电机分别停止运行。指示灯LD2、LD3、LD4、LD5、LD6灭。

6．7 确认布料器、1-5号配套电机停止工作后，揿动按钮SS1，主电机停止运行，软启动复位。指示灯LD1灭。系统完全退出运行状态进入待机状态。

6．8 在就地控制模式下，其他控制模式无效。

7.远程控制。

本系统在远程控制模式下，各传动回路均逻辑关联控制,故在进行远程控制时，请认真确认机械系统本身完好，工作传动及危险部位无人滞留。

7．1 旋转控制柜盘面上转换开关2KW，选择“远程控制”。

7．2 远程发出启动指令后，302与204接通，系统将按照工艺流程顺序自动启动运行，其逻辑顺序为主电机→1-5号配套电机→布料器1、2号电机。指示灯明亮顺序与就地控制相符。

7．3 远程发出停止指令后，KA21接通，系统将按照工艺流程顺序自动停止运行，其逻辑顺序为布料器1、2号电机→1-5号配套电机→主电机→软启动复位。指示灯暗灭顺序与就地控制相符。

7．4 在远程控制模式下，其他控制模式无效。

8.检修。

本系统在检修模式下，各传动回路均均无法工作。

8．1 旋转控制柜盘面上转换开关2KW，选择“检修”。

8．2 断开电源总开关QF【400A塑壳断路器】及回路电源开关QF1-QF7【63型3极微型断路器】、控制电源开关QF9【63型2 极微型断路器】。悬挂好警示牌！

8．3 在检修模式下，就地控制和远程控制模式均无效。

9.系统无论是在就地控制模式还是在远程控制模式工作，当出现异

常状况和紧急状况时，请向下轻拍盘面上的紧急停车按钮！系统将全部停止工作。

10.当主机或其他辅助机械因过流等其他故障原因停止工作且有报