控制柜操作使用说明书[1]
PLC控制柜操作说明书
PLC控制柜操作说明书(EG069-08-00)1.主画面在该画面中给出了整个系统的操作模式，通过触摸不同的按钮，可进入相对应的画面。
按钮，可进入运转图画面。
1 ．点击 1点击按钮，可进入趋势图画面。
1．2按钮，可进入趋势图画面。
1．3点击（口令缺省为：点击按钮，会跳出Password设定画面，1．4。
当******；每次输入口令后，待最后一次操作结束1分钟之后，自动登出）按钮，将进入参数设定画面。
正确输入口令后，需再次点击点击1．5 按钮将复位报警。
按钮将使报警静音。
．6点击1 运转图画面2.在该画面中给出了整个系统的运转图，可以观察系统中所以设备的运行2．1情况。
至-175mm2．2 锅炉汽包水位有两种显示方式：一是数值显示，显示范围为，红色部分175mm；二是棒形图显示，显示范围顶部为，底部为-175mm175mm 为水位高度。
．3 与锅炉对应的发电机运行状态将以动画的方式指示。
2锅炉给水泵的运行状态将以动画的方式指示，图标红色和绿色交替闪烁．24为运行状态，暗灰色且不闪烁则为停止状态。
锅炉出口压力为数值显示，显示范围为至。
5 ．2．2．6 锅炉进口烟温为数值显示，显示范围为0℃至600℃。
2．7 变频器输出值为数值显示，显示范围为0Hz至50Hz。
2．8 三通风门控制方式，自动时显示红色的自动，手动时为黑色的手动。
2．9 给水泵的控制方式，变频时显示红色的变频，工频时为黑色的工频。
按钮，将返回主画面。
10 点击 2．点击锅炉区域将翻页至相对应的锅炉控制回路画面。
2．11各锅炉控制回路画面3.至-175mm1 锅炉汽包水位有两种显示方式：一是数值显示，显示范围为3．，红色部分-175mm175mm，底部为175mm；二是棒形图显示，显示范围顶部为为水位高度。
2 与锅炉对应的发电机运行状态将以动画的方式指示。
3．锅炉给水泵的运行状态将以动画的方式指示，图标红色和绿色交替闪烁．3 3 为运行状态，暗灰色且不闪烁则为停止状态。
控制柜日常维护及操作说明
控制柜日常维护及操作说明控制柜日常维护及操作说明1. 概述控制柜是用于安装和保护电气设备的重要装置。
正确的日常维护和操作可以保证控制柜的正常运行，并延长其使用寿命。
本文档旨在提供控制柜的日常维护和操作指南，以帮助用户正确操作和维护控制柜。
2. 控制柜的组成2.1 主电源开关2.2 保护装置2.3 控制装置2.4 信号装置2.5 配电装置2.6 排风装置2.7 照明设备3. 日常维护3.1 定期检查电源线路和插头的连接情况，确保正常接触3.2 检查并清洁控制柜内部的灰尘和杂物3.3 定期检查控制柜内部的设备运行状态，如发现异常应及时处理3.4 定期检查控制柜的接线端子是否松动或腐蚀，如有问题应及时紧固或更换3.5 定期检查控制柜的接地装置是否正常，确保安全接地3.6 定期检查控制柜门的密封情况，如有破损应及时更换3.7 定期保养控制柜内的设备，如润滑轴承、更换磨损部件等3.8 定期检查控制柜的温度和湿度，确保在正常范围内4. 操作指南4.1 控制柜的开启与关闭4.1.1 操作前确认主电源已切断4.1.2 使用钥匙打开控制柜门4.1.3 操作完毕后，关好控制柜门，并锁上4.2 设备的启停操作4.2.1 根据操作指示启动或停止设备4.2.2 注意设备的运行状态，如有异常应立即停止设备并排除故障4.2.3 操作完毕后，根据要求切断主电源4.3 控制柜的显示面板操作4.3.1 根据显示面板上的指示进行操作4.3.2 如有需要调整参数，按照说明书进行操作4.3.3 完成操作后，保存设置并关闭显示面板4.4 预防措施4.4.1 严禁在湿度较高的环境下操作控制柜4.4.2 禁止使用湿手或带有导电性材料的工具进行操作4.4.3 遵守安全操作规程，严禁擅自修改或更改控制柜内部电路附件：本文档所涉及的附件包括控制柜的布置图、操作面板说明书等。
法律名词及注释：1. 主电源开关：控制整个控制柜的电源开关装置。
2. 保护装置：用于对控制柜及其中设备进行保护的装置，包括过压、过流、短路保护等。
自动控制柜安装使用说明书
自动控制柜安装使用说明书第一章产品概述1.1 产品说明自动控制柜是一种用于控制和监测电气设备的装置。
它采用先进的自动化技术，可以实现对电气设备的合理控制和高效运行。
本产品适用于各类工业生产设备、商业建筑物和住宅楼宇等场所，具有安装方便、使用简单等特点。
1.2 产品特点- 可实现对电气设备的自动化控制和监测；- 支持多种类型的电气设备；- 具有可靠的安全保护功能；- 易于安装和维护。
第二章安装前注意事项2.1 安装环境选择请确保安装环境干燥、通风良好，并避免阳光直射、高温或潮湿环境。
避免将自动控制柜安装在易燃、易爆等特殊环境中。
2.2 安装位置选择选择安装位置时，请确保离其他电气设备、电源线路和易燃易爆物品的距离符合相关规定。
同时，安装位置应平整、稳定，便于日常操作和维护。
2.3 供电要求自动控制柜应连接到稳定可靠的电源上，供电电压应符合产品标识上的要求。
请将电源线路接地良好，避免出现电击或漏电危险。
第三章安装步骤3.1 检查配件完整性在安装之前，请仔细检查配件包是否完整。
若有配件缺失或损坏，请及时联系售后服务人员。
3.2 拆卸包装打开产品包装箱，并逐一取出产品和配件。
3.3 安装底座根据安装需要，将底座固定在安装位置上。
确保底座平稳固定，不松动。
3.4 安装自动控制柜将自动控制柜安装在底座上，并按照安装孔的位置使用螺丝固定。
确保自动控制柜与底座紧密连接。
3.5 连接电源线路根据产品标识上的电源要求，正确连接电源线路。
请确保接线正确、接触可靠，并检查线路是否有漏电现象。
第四章使用说明4.1 供电接通在接通电源之前，请确保自动控制柜的开关处于关闭状态。
接通电源后，请等待片刻，直到自动控制柜启动完成。
4.2 参数设置根据实际需求，可以通过按键或面板上的控制按钮进行相关参数的设置。
请按照产品说明书中的操作指南进行设置。
4.3 故障排除如果在使用过程中出现故障，请先检查是否操作正确。
若仍无法解决问题，请及时联系售后服务人员或发送故障报告。
控制柜说明书
On On On On Off On Off Off 滞后 30 度
功放板
功放板给 6 路/12 路触发脉冲起功率放大作用。
小技巧
功放板维护简单，有以下两种方法判断其好坏： 一、目测筛选，检查 PCB 板及元器件是否有烧糊现 象以及小型熔断器的保险丝是否断开；二、用万用 表测二极管、电阻、熔断器是否完好。
0度
On On On On On On On Off 超前 30 度
On On On On On On Off On 超前 60 度
On On On On On On Off Off 超前 90 度
On On On On On Off On On 超前 120 度
On On On On On Off On Off 超前 150 度
中的三个芯片均对模拟量 输入信号进行运算放大，进行 模拟量数据处理。
芯片相对位置 左 中 右
对应控制器底板模拟量输入接口 （WT，ND1） （IK，ND1） （OT，ND1） （WP，ND1） （UD，ND1） （ID，ND1）
中的两个芯片功能均为通讯接口，上面芯片为 COM1，下面芯片为 COM2。
1
三、 外形及各部件功能
外形及尺寸 控制柜采用全封闭柜体结构，控
制柜的外形尺寸为（宽×深×高）： 800mm×600mm×2000mm。该柜为标准 柜型，少量柜体以实际使用为准。前 门带大视角深色玻璃观察窗，前后门 可开，底部进出电缆（有防尘海绵）。
控制柜
安装 控制柜的固定一般采用焊接方式，多台柜体摆成一排焊接于地脚槽钢上或直接
控制器原理
6
控制器底板
控制柜
控制器底板出线端子功能及信号性质表见下——
序 底板端 号 子号
ESTUN 机器人 S1E 控制柜 使用说明书
ESTUN机器人S1E控制柜使用说明书E-0701CN-02感谢您使用埃斯顿机器人产品。
在使用机器人之前，务必仔细阅读机器人安全使用须知，并在理解该内容的基础上使用机器人。
本公司致力于不断提升产品品质，本手册中与产品有关的规格和信息如有改动，恕不另行通知。
本手册中所有陈述、信息和建议均已经过慎重处理，但不保证完全正确。
本公司对于因使用本手册而造成的直接或间接损失不负任何责任。
用户必须对其应用任何产品负全部责任，须谨慎使用本手册及产品。
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版权所有：南京埃斯顿机器人工程有限公司产品服务热线：400-025-3336地址：南京市江宁经济开发区吉印大道1888号邮编：211102电话：************公司主页：电子邮箱：***************修订记录版本年月变更内容01 2022.09 新建手册。
02 2023.03 更新外形尺寸图，控制器示意图。
删除ER20-1745-PV机型、更新基本参数章节安全使用须知本章说明为安全使用机器人而需要遵守的内容。
在使用机器人之前，务必熟读并理解本章中所述内容。
使用埃斯顿机器人的公司、个人应该熟读所在地区、国家的标准和法律，并且安装适当的安全设施保护机器人的使用人员。
使用前（安装、运转、保养、检修），请务必熟读并全部掌握本说明书和其他附属资料，在熟知全部设备知识、安全知识及注意事项后再开始使用。
但是使用人员即使完全按照手册中给出的所有安全信息进行，埃斯顿公司也无法保证使用人员不会受到任何伤害。
使用人员的定义使用人员的定义如下所示。
1.操作人员⚫进行机器人电源ON/OFF操作;⚫从操作面板启动机器人程序;⚫恢复系统报警状态;⚫操作者不得在安全栅栏内进行作业。
2.程序人员⚫进行机器人的操作;⚫在安全区域内进行机器人的示教等;⚫可以在安全区域内进行作业;⚫上述人员必须接受针对机器人的专业培训。
电气控制柜使用说明书
1概述ZSXZB-1.1/1型电气控制柜作为泵式中压细水雾灭火系统的控制单元，它能控制一台往复泵的启停及一个旁通阀和一个进水阀的开启和关闭。
具有水位监测和自动补水功能，具有手动、自动两种控制方式：在自动方式下，可接收火灾报警控制器或操作人员的灭火指令，自动启动泵组，对保护区实施灭火。
2控制柜组成、基本功能及工作原理2.1控制柜外形和安装尺寸图2.2控制柜面板布置图L i&o +”IEO O 0 (0 0 02.3基本功能及工作原理2.3.1自动启动功能2.3.1.1将控制柜上的选择开关打置于“自动”位置，此时本控制柜处于自动控制方式。
2.3.1.2接收外部自控开关信号（无源干接点闭合），即可打开泵组。
2.3.1.3接收外部自控开关信号（无源干接点断开），即可关闭泵组。
2.3.1.4在启动泵组和关闭泵组的同时有开启旁通阀信号，6秒后自动关闭。
2.3.2手动启动功能2.3.2.1将控制柜面板上的选择开关置于“手动”位置，此时本控制柜处于手动控制方式。
2.3.2.2按下面板启动按钮，即可打开相应泵组。
2.3.2.3按下面板停止按钮，即可关闭相应泵组。
2.3.2.4在启动泵组和关闭泵组的同时有开启旁通阀信号，6秒后自动关闭。
2.3.3液位报警及自动补水功能当水位低时，控制柜面板上的液位低报警蜂鸣器响，同时自动打开进水电磁阀，当水位高时，控制柜能自动关闭进水电磁阀，当水位超低时，控制柜能自动关闭泵组。
/-p. I警告！在进行泵组维修时，应断开控制柜内的断路器QM3主要技术参数3.1环境温度：0 C —+50C ;3.2 相对湿度：w 95% （40C± 2C ）; 3.3 电源： AC380V/50HZ , 功率 1.1kW; 3.4控制方式：自动、手动；3.5形尺寸：宽X 高X 深=420X 600X 180 3.6 负载：泵电机：AC380V/50HZ ,功率 1.1kW旁通阀、进水电磁阀均为： DC24V/36W3.8自动控制输入信号：自动控制无源干接点信号，闭合启动，断开停止。
控制柜说明书
控制柜说明书一、介绍控制柜是一种用于控制各种电气设备的装置。
它通常由金属或塑料制成，内部配备有各种电子元器件和开关按钮。
控制柜被广泛应用于各个领域，如电力、工业自动化、交通等。
本说明书将介绍控制柜的结构、功能和使用方法，旨在帮助用户更好地了解和使用控制柜。
二、结构和组成1.外部结构控制柜通常有一个外壳，用于保护内部元器件。
外壳由金属或塑料制成，具有较好的防尘、防水和防腐蚀性能。
外部还配备有触摸屏、按钮、指示灯等操作和显示设备。
2.内部组成控制柜的内部组成包括各种电子元器件、电源、继电器、接线端子等。
根据不同的应用场景和需求，可以加装风扇、散热器、保险丝等附属设备。
三、功能1.检测和监控功能控制柜通过内部的传感器和检测器件，可以实时监测电流、电压、温度等参数，以确保设备的正常运行。
同时，它还可以检测到故障和异常情况，并通过指示灯或报警器发出警告信号，提醒用户及时处理。
2.控制和调节功能控制柜可以根据用户的需求，对电气设备进行精确的控制和调节。
通过开关按钮、旋钮或触摸屏，用户可以对设备的启停、运行速度、温度等参数进行调整，以达到最佳运行状态。
3.保护功能控制柜具有多种安全保护功能，用于防止电气设备受到过载、短路、过压等因素的损坏。
它可以通过断路器、保险丝等装置，自动切断电源，以保护设备和人员的安全。
四、使用方法1.接通电源在使用控制柜之前，首先需要将其与电源连接。
请确保电源稳定且符合设备的要求。
同时，要注意接线的正确性和安全性，避免出现短路或其他故障。
2.操作控制操作控制柜时，请按照设备的使用说明进行操作。
根据需要，可以通过按钮、触摸屏等方式对设备的运行状态和参数进行调整。
请注意遵守相关的操作规程，以确保安全和设备的正常运行。
3.故障处理如果控制柜出现故障或异常情况，请首先停止使用，切断电源，并联系专业人员进行检修。
不要私自进行维修或改动，以免造成更大的损坏或危险。
五、注意事项1.安全第一在使用控制柜和相关设备时，请始终将安全放在第一位。
HX-W控制柜使用说明书
HX-W 型控制柜的功能说明（控制柜的技术参数和操作说明）一、 技术参数：供电电压： 220 V±10%功率：1KW重量：62kg(锥度柜) ; 56kg(直线柜)外形尺寸：500mm*540mm*740mm二、 操作方法：首先在控制柜后板插座XS1上插入电源线，打开控制柜左边的电源总开关（往上扳为开）；机箱内的排风扇运转，面板上的加工电压指示表有电压指示，表示交流220V电压已输入。
面板布置及其功能说明：⑴驱动电源工作电压指示：正常电压为空载24-32V,负载20-26V;当负载电压低于20V时可能会造成驱动电源供电不足使步进电机失步；当负载电压高于26V时可能会烧毁步进电机。
（建议客户使用恒定的电压供电）。
⑵高频电源工作电压指示：正常工作电压为100V左右。
⑶高频加工电流指示：用于指示高频电源在切割工件时的加工电流。
⑷振荡类型选择：有模拟和数字振荡二种方式可供选择，开关向上为模拟振荡。
⑸脉冲宽度选择：共有4us,8us,16us,32us四种脉冲宽度，客户可分别使用和叠加使用。
⑹自校及高频指示灯：按住开关为高频自校键，能检测高频电源开关高频回路是否正常。
当开关高频回路正常时高频指示灯亮。
⑺脉冲波形选择：只有在数字振荡下有效，有分组脉冲和正常矩形脉冲二种选择。
⑻脉冲间隙选择：有1、2、4、8四档开关，可单独和叠加设置，形成1-15倍脉冲间隙。
⑾高频加工电压选择：共分5档，分别是：60V、80V、90V、100V、110V，以便用户能按要求自由选择相适应的加工电压。
⑿功放管选择：共有9只，能灵活调节输出脉冲的峰值电流。
保证在各种不同的工艺要求下，选择所需要的平均加工电流。
⒀步进电机相位指示：用于指示X、Y、U、V四组步进电机各相输出是否正常。
HX-W 型控制柜的功能说明（高频脉冲电源部分）本电源主要由数字振荡和模拟振荡两部分组成。
一、 数字振荡部分：1、电路性能：本部分打破了传统的电源设计模式，以4MHZ晶振为振源，频率极其稳定；其脉冲产生、整形、分频电路全部由单片机内部完成；功放采用IRF系列场效应大功率管，使整机性能更加优越，并保证电源能长期稳定地运行。
控制柜说明书
控制柜说明书一、系统概述：就地控制柜主要用于控制锅炉点火系统各就地设备动作，根据用户要求，本控制柜可实现远方操作。
本控制柜所控制的设备在控制柜操作面板上均设有相应的操作按钮及状态指示灯。
二、系统功能：控制电动推进器的进与退；控制高能点火装置的点火；显示运行设备的工作位置和工作状况。
三、图纸符号说明1．QF-断路器；2．FU-熔断器3．SA-旋钮开关；4．SB-按钮；5．KA-中间继电器；6．KM-交流接触器；7．KT-时间继电器；8．H-指示灯；9．HX-接线端子。
10．NFS-火检四、检查与调试：1. 检查柜内有无杂物、线头，柜内是否潮湿，元器件是否有松动、损坏，绝缘状况如何等等。
2. 确保控制柜与控制设备的所有连接线全部正确无误。
3. 确保就地设备处于良好状态，包括动作、绝缘、通断等等。
4. 通电检查（严禁开盖进行）a. 合上电源开关，查看各就地设备对应的状态指示灯指示是否正确，若不正确，应断电检查。
b. 检查单步操作每个就地设备是否正确，其中包括就地设备动作以及状态信号指示。
1. 旋转电源开关，当就地/程控切换开关在就地位置时，就地指示灯亮。
此时可进行如下就地操作：分别按下“进点火枪”、“退点火枪”、“开点火器”等按钮，相应设备将作相应动作，并且在控制面板上将有相应设备的位置或状态显示，以便操作时观看。
如就地/程控切换开关在程控位置，则只接受程控柜命令，所有就地操作均不能进行。
2. 程控进行点火操作应按如下顺序进行进点火枪→点火枪进到位；开点火器同时开焦炉气角阀→焦炉气角阀开到位；延时5秒后火检无火则关闭焦炉气角阀，点火失败；10秒后关闭焦炉气角阀，有火点火成功，无火则点火失败。
以上每一步的操作都是基于上一步操作的设备已经到位。
3. 点火器发火时间由程控柜PLC 程序控制。
尽管控制柜相当耐用（防雨、防尘），但为了让你的系统长期工作在最可靠的状态，请在安装时考虑下列条件：七、维修与维护：● 定期检查柜内各种元器件，确定任一单元都没有松动的螺钉，所有电源和电线的连接都安全；并保持外观完好。
控制柜说明书
控制柜说明书一、引言控制柜是一种用于集中控制和管理各种电气设备的装置，广泛应用于各个行业的生产和工程项目中。
本控制柜说明书将为您提供有关于控制柜的基本信息、使用方法和注意事项等内容。
二、控制柜概述1. 控制柜的定义和作用控制柜是一种集中控制各种电气设备并确保其正常运行的装置。
它通常由控制回路电器、电气元器件、仪表和指示灯等组成。
控制柜能够简化设备操作和维护，提高生产效率，确保设备的安全性和稳定性。
2. 控制柜的组成部分控制柜的主要组成部分包括：电源开关和保护装置、控制电路、继电器、断路器、接触器、指示灯、仪表、控制按钮等。
这些组件通过电缆和导线连接在一起，构成一个完整的控制装置。
三、控制柜的安装与维护1. 安装控制柜的安装需要遵循一定的步骤和规范。
首先，确保安装场所具备良好的通风和防尘条件，并且符合相关安全要求。
其次，按照柜体的设计和尺寸要求进行布置，保证各个组件之间的间隔足够。
最后，进行正确的接线和连接，确保控制柜能够正常工作。
2. 维护控制柜的维护是确保其正常运行和延长使用寿命的重要手段。
定期检查控制柜的通风系统、电缆和连接器的状态，清洁灰尘和污垢，及时更换损坏的零部件，并检查接线是否牢固、器件是否正常工作。
四、控制柜的使用方法1. 开机与关机在启动控制柜前，确保控制柜的电源已接通，各个组件的定位开关处于正常工作状态。
启动控制柜后，按照设备的操作步骤进行操作。
在关闭控制柜时，应先确保设备处于安全状态后，将控制柜的电源开关关闭。
2. 控制柜的故障排除在控制柜使用过程中，可能会出现一些故障，需及时排除。
常见的故障包括电源故障、控制回路故障、连接故障等。
对于故障的排除，应首先检查故障现象，然后按照排除步骤逐一检查相关设备和连接。
五、安全事项1. 正确使用电源在使用控制柜时，应严格按照电源的额定电压和额定频率来使用。
不得随意改变电源的接线方式，以免引起安全事故。
2. 防止电气触电在操作控制柜时，应注意避免触碰裸露的导线和连接器，以免发生电气触电事故。
工程控制柜操作说明书
太阳能集热工程操作说明书北京四季沐歌太阳能技术有限公司二OO七年十月目录一、概述 (3)二、系统构成 (3)2.1 控制盘的功能 (3)2.2 操作说明 (3)2.3运行说明 (4)三、系统电气图一、概述太阳能集热工程自动控制系统对集中用水进行控制，确保太阳能集热系统的正常运行，为大家提供一个安全、舒适的生活环境。
二、系统构成太阳能集热工程自动控制系统由太阳能循环系统、补水系统及辅助加热系统三部分构成。
2.1 控制盘的功能（1）手动/自动状态选择；（2）运行信号的指示；（3）运行参数设置；（4）完成现场各参数的采集，依照设计要求进行处理，并控制泵和电磁阀的工作状态使之按系统要求自动运行。
2.2 操作说明2.2.1 初始状态初始状态时控制盘开关均为中间位置,电源开关均为关闭状态。
2.2.2电源操作●打开盘内总电源空开；●依次打开系统控制部分电源开关；●关闭电源时，反向操作以上步骤。
●控制盘电源运行指示灯点亮（红色），表明整体系统工作正常；如红灯不亮，表明系统故障,没有电源输入。
2.2.3 指示灯控制盘上的绿色指示灯为电磁阀、水泵及辅助加热工作状态指示灯。
灯亮表示该设备处于运行状态；灯灭表示该设备处于停止状态；2.2.4 手动/自动选择开关手动/自动选择开关：打到手动状态时，直接启动现场设备；自动状态时，现场设备的运行由系统完成自动操作；2.2.5控制盘上的开关控制的设备依次为:01 进水电磁阀02 温差循环泵03 定时定温电加热04 急停按扭进水电磁阀：系统水源主要向太阳能组供水（自动）温差循环泵：太阳能组与热水箱之间循环（自动）定时定温电加热：水箱温度不足时，在设定时间内进行定温加热。
（自动）2.3 运行说明2.3.1热水箱补水：2.3.1.1热水箱采用低水位自动补水方式，当热水箱水位低于一格时, 太阳能组进水电磁阀启动,依靠冷水里的进行补水,通过太阳能组补水至热水箱；当热水箱水位补至两格时,太阳能组进水电磁阀停止,实现热水箱自动定位补水，达到最低水量保证以确保正常用水。
上海成峰变频控制柜使用说明书
上海成峰变频控制柜使用说明书1. 变频控制柜简介上海成峰变频控制柜是一种用于驱动电机的设备，能够通过改变电源频率，调整电机的转速。
它采用先进的变频技术，具有高效、可靠、灵活的特点，广泛应用于机械、建筑、水处理、制造等领域。
2. 控制柜结构和主要部件成峰变频控制柜主要由电源模块、主控制模块、输入/输出模块、通信模块、散热模块等组成。
其中，电源模块为控制柜提供稳定的电源，主控制模块负责控制整个系统的运行，输入/输出模块用于接口连接外部设备，通信模块实现控制柜与上位机的通信，散热模块保证设备的正常散热。
3. 控制柜的基本操作(1) 打开电源开关，控制柜开始供电，此时控制柜的显示屏会显示相关参数和运行状态。
(2) 通过显示屏上的按键，设置所需的转速、频率等参数。
(3) 将外部设备与控制柜的输入/输出接口相连，确保正确连接。
(4) 按下启动按钮，控制柜开始工作，电机开始运行。
4. 具体功能使用说明(1) 参数设置功能：通过操作显示屏上的按键，可以设置电机的转速、频率、加速度等参数，确保电机按需运行。
(2) 报警功能：控制柜内置了故障诊断检测系统，当出现故障时，会自动报警，并显示故障信息，及时通知操作人员采取相应措施。
(3) 通信功能：控制柜支持多种通信接口，可以与上位机、PLC、触摸屏等设备进行通信，实现远程控制和监测。
(4) 运行状态显示功能：控制柜的显示屏可以实时显示电机的运行状态、参数和报警信息，方便用户了解设备的运行情况。
5. 安全注意事项(1) 在操作控制柜时，确保室内良好通风，防止设备过热。
(2) 在设备连接过程中，确保电源和输入/输出的正确连接，避免电路短路或其他安全隐患。
(3) 操作前请仔细阅读说明书，并按照要求正确操作设备，避免误操作引发事故。
(4) 当控制柜出现故障或异常情况时，应及时断开电源并联系售后服务。
这是上海成峰变频控制柜的使用说明书，希望能够帮助您正确操作和运行设备，确保使用安全和效果。
控制柜使用说明书
两级控制器图1 正面布局图图2 背面布局图图3 HMI主界面图4 HMI参数设置界面图5 HMI测试界面图6 HMI扫码状态界面一、第1级控制的硬件连接1、首先将标准电源线连接到图2的位置，打开图1的按钮开关，船型按钮灯点亮，并图1的有显示。
2、将停线(常开)、开线(常开)、急停(常闭)按钮连接到图2的位置。
3、将打包机的报警信号通过一个24VDC电源连接到图2的位置，“+”接电源的正，“-”接电源的负；将图2的作为输出给分装机的报警信号，可以连接到分装机的PLC或直接控制分装机的供电。
4、将报警灯1（此报警灯的类型只能是给报警红、绿灯直接供电，供电为24VDC）连接到图2的位置，“红”接红色报警灯的正端，“绿”接绿色报警灯的正端，“COM”接报警灯的负端。
5、将分盒电磁阀连接到图2的位置，“+”连接电磁阀正端，“-”连接电磁阀负端。
6、将剔除1电磁阀连接到图2的位置，“+”连接电磁阀正端，“-”连接电磁阀负端。
7、将触发1光电开关连接到图2的位置，“+”连接光电开关正端（一般为棕色），“-”连接光电开关负端（一般为蓝色），“M”连接光电开关信号端（一般为黑色）。
8、将分盒光电开关连接到图2的位置，“+”连接光电开关正端（一般为棕色），“-”连接光电开关负端（一般为蓝色），“M”连接光电开关信号端（一般为黑色）。
9、将剔除1光电开关连接到图2的位置，“+”连接光电开关正端（一般为棕色），“-”连接光电开关负端（一般为蓝色），“M”连接光电开关信号端（一般为黑色）。
10、将扫描器1（DS2100N）的连接线连接到图2的位置，将扫描器1与上位机的连接线连接到图2的位置。
11、将HMI的连接线连接到图2的位置。
12、将扫描器1的OK/剔除信号与上位机的连接线连接到图2的位置。
13、5V、9V、24V供电设备连接到图2的位置。
14、将配备的航插电缆一端连接到图2的位置，另一端连接电机，如下图所示：二、第2级控制的硬件连接1、将扫描器2（DM100）的连接线连接到图2的位置，将扫描器2与上位机的连接线连接到图2的位置。
KING-L太阳能工程控制柜使用说明书(新仪表)(1)
控制柜说明书序言尊敬的客户：感谢您采用L / M系列太阳能工程控制器，L / M系列控制器系采用高品质元件、融合最新的微电脑控制技术制造而成。
本产品说明书为使用者提供安装使用、功能说明、参数设定、故障诊断及排除等的详细说明，使用前请详细阅读本说明书，并妥善保存。
为了方便说明事例，说明书中的图示可能与实际产品外观不同，但不会影响客户权益。
本说明书为L/M系列通用使用说明书，适用于以下机型* KING-L LED彩屏显示分体控制柜（主控仪表远程有线控制） * KING-M LCD液晶显示分体控制柜（主控仪表远程有线控制）* KY-L LED 彩屏显示一体控制柜（主控仪表嵌入式安装在控制柜上） * KY-M LCD 液晶显示一体控制柜（主控仪表嵌入式安装在控制柜上）本着追求卓越、客户至上的原则，我们将为您提供最优质的产品和服务。
我们的经营理念：为客户创造价值。
目录1、安装使用注意事项 (02)2、仪表与控制柜连接说明 (03)3、温度传感器/负载接线示意图 (03)4、水位传感器使用说明 (04)5、多功能负载使用说明 (05)6、按键操作说明 (07)7、工作方式说明 (12)8、显示说明 (13)9、控制功能说明上水功能 (15)温差循环功能 (15)加热功能 (15)供水功能 (16)防冻伴热带功能 (16)10、主控制器自动运行功能 (17)11、集中监控功能 (17)12、系统参数表 (17)13、常见故障及排除方法 (21)14、主控制器接线及负载能力 (22)L/M系列控制柜安装使用注意事项1、控制柜安装位置分体控制柜采用防雨设计，可放置在室外，但不要固定在易被雷击的位置（如集热器支架等），并接地良好。
2、控制柜环境要求温度： - 20℃ 40℃相对湿度： < 90﹪3、控制柜电源要求相电压：220V±10％，线电压380V±10％。
4、控制柜接线注意事项4．1：控制柜电源进线，必须将火线、零线、接地线按控制柜内标识，正确连接到相应的接线端子，并压接牢固。
控制柜空调说明书
请 勿使设 定 温 度过度低于 外 界温度 丅 否 则 可 能会产生 大 排水 丄柜 内结露 丅
03
Scanned by CamScanner
国
设 定项 目
柜 内高 温 异 常 温 度
画 面 / 操作
设定
云 西 野己 际
选择 项 目 4 5 / 50
55
50
I
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设 定变更
"
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设 定 结束
No
设 定项 目
控制温 度设 定 始设定 初
选 择项 目 •[ 4 5 25
S
设 定变 更
画面 / 撮作
35
1
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设 定 结束后
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一
内容
· · ·
设 定 开 始 冷却 运 行 的 温 度 丅 闪烁 显 示 当前 的设 定 温 度 丅 如 果 在 4 5 时按 下 S 键 则返 回 2 5 C •B
·
柜 内发热 量 大 于 冷 却 器 的冷 却能力
冒
·
为保证 冷 风 在控制柜 内充分 循环 请 设 置档 板 与循 环 风 扇等 谓 更 换 为具 有合适冷 却 能 h 的 冷却 器 (请 咨询本 公 司 的 营 业 负责 国
出现
E e
过滤 网 堵 塞 冷凝 风 扇 已 停止 冷 凝 器堵 塞 散 热受 阻
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Scanned by CamScanner
No
设定项 目
检 查 通 知 周期 设 定
画面 / 操 作
0
始设 定 初
选 择项 目 C/ 3 / 6 / 1 2
C
I
丁 表 示无 效 丅
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380v电压软启动型碎煤机控制柜操作
使用说明书
成都万基电力设备制造有限公司
警告
◆禁止非专业人士或未经授权人士操作！
◆启动机械前必须确认机械本身完好，滑动部分无卡、
堵现象！主机工作部位不允许存在大块物料!
◆启动机械前请确认工作电源正常，绝对禁止缺相启动！
◆启动机械前须确认机械四周无人滞留，保证人身安全！
◆现场调试完毕后，禁止随意修改软启动器的运行参数！
◆禁止更改柜内任何线路！维修须专业人士进行！
◆机械长时间不工作,请断开QF1开关及控制回路电源开关！
◆在启动和运行过程中，如出现异常和紧急状况时，请向下
轻拍盘面上的紧急停车按钮！系统将全部停止工作。
◆当主机或其他辅助机械因过流等其他故障原因停止工作且有报警指示，请查明故障原因且予以排除后方可再次启动投入使用。
禁止在未查明故障原因前再次启动投入使用！
◆系统具有远程控制、就地控制和检修三种工作状态。
在就
地控制模式工作时，系统内各个回路均可以独立工作，所以在就地进行操作时，请严格按照作业流程和工艺流程进行操作；在远程控制时，系统在接受启动指令后，将按照
作业流程和工艺流程自动进行操作；检修时，请将系统置于“检修”状态，并断开QF1电源开关同时悬挂警示牌！
提示
◆启动机械前请确认所有线路已严格按照图纸进行压接。
◆启动机械前请确认机械工作电源电压正常。
考虑到大型电机启动和工作时所产生的电压降，建议电源电压整定为400-420V。
（当实际电压低于此区间电压时，有可能会导致无法正常启动进而损坏设备；当实际电压高于此区间电压时，有可能会由于高电压的作用导致控制元器件损坏。
）◆主机设备电机距离电源（变压器）距离不宜超过100M。
（100M内铜芯线缆单位面积承载电流不得大于2.5A/
mm2;当距离在100-150M之间时，铜芯线缆单位面积承载电流不得大于1.5A/ mm2; 当距离在＞150M之间时，铜芯线缆单位面积承载电流不得大于1.0A/ mm2）当距离较远且无法启动时，请缩短主机设备电机与电源变压器距离至正常距离之内。
◆当环境温度过高时，为保证设备正常工作，请及时进行
散热降温！当环境温度过于潮湿时，为保证设备正常工作，请及时进行除潮处理！当环境粉尘较浓时，为保证设备正常工作，须定期对控制柜及柜内元器件进行除尘理！
◆由于不同材料的热缩系数不一样,所以须不定期对柜内螺
栓紧固件和螺栓压接件进行紧固和加压。
尤其是环境温度
变化较大时，必须及时对紧固件和压接件进行紧固和加压。
操作
1.打开柜门，合上电源总开关QF【400A塑壳断路器】,其他回路电
源开关QF1-QF7【63型3极微型断路器】，控制电源开关QF9【63型2极微型断路器】，关闭并锁好柜门。
2.旋转控制柜盘面上转换开关1KW【万能开关】，检测线路电源电
压是否正常(正常电压值为400-420V)。
3.确定电源电压正常后，向右旋转红色蘑菇头自锁旋钮开关1XL【紧
急停车】，直至完全弹起。
4.启动前请认真检查主机工作部位无大块物料；各传动部位无卡堵
现象。
确认设备各工作部位无人滞留，保证人身安全。
5.旋转仪表盘上转换开关2KW【万能开关】，选择系统工作模式。
本系统提供3种模式：远程控制、就地控制、检修。
远程控制是指在异地进行系统的启、停控制；就地控制是指在控制柜盘面对系统进行操控；检修是指对系统或者机械进行正常的维修和维护。
6.就地控制。
本系统在就地控制模式下，各传动回路均为独立控制,故在进行就地控制时请严格按照作业流程和工艺流程进行控制。
根据作业和工艺需要，启动顺序应为：主电机→1-5号配套电机→布料器1、
2号电机；停机顺序应为：布料器1、2号电机→1-5号配套电机→主电机。
6．1 旋转控制柜盘面上转换开关2KW，选择“就地控制”。
6．2 揿动主机启动按钮SB1，此时主电机软启动器开始工作，主电机开始运转，指示灯HD1亮。
延时启动完毕，软启动自动发出切换指令，旁路接触器接通，主电机投入运行，指示灯LD1亮。
6．3 主电机投入运行后，按照启动顺序，分别揿动按钮SB3、SB4、SB5、SB6、SB7，1-5号配套电机分别启动。
指示灯LD2、LD3、LD4、LD5、LD6亮，表示1-5号配套电机投入运行。
6．4 确认主电机和配套电机投入运行后，按照启动顺序，分别揿动按钮SB8、SB9，布料器1、2号电机分别启动。
指示灯LD7、LD8亮，表示布料器1、2号电机投入运行。
系统启动完毕。
6．5 如须停止系统工作，按照停止顺序，先揿动按钮SS8、SS9，布料器1、2号电机分别停止运行。
指示灯LD7、LD8灭。
6．6 确认布料器停止工作后，揿动按钮SS3、SS4、SS5、SS6、SS7，1-5号配套电机分别停止运行。
指示灯LD2、LD3、LD4、LD5、LD6灭。
6．7 确认布料器、1-5号配套电机停止工作后，揿动按钮SS1，主电机停止运行，软启动复位。
指示灯LD1灭。
系统完全退出运行状态进入待机状态。
6．8 在就地控制模式下，其他控制模式无效。
7.远程控制。
本系统在远程控制模式下，各传动回路均逻辑关联控制,故在进行远程控制时，请认真确认机械系统本身完好，工作传动及危险部位无人滞留。
7．1 旋转控制柜盘面上转换开关2KW，选择“远程控制”。
7．2 远程发出启动指令后，302与204接通，系统将按照工艺流程顺序自动启动运行，其逻辑顺序为主电机→1-5号配套电机→布料器1、2号电机。
指示灯明亮顺序与就地控制相符。
7．3 远程发出停止指令后，KA21接通，系统将按照工艺流程顺序自动停止运行，其逻辑顺序为布料器1、2号电机→1-5号配套电机→主电机→软启动复位。
指示灯暗灭顺序与就地控制相符。
7．4 在远程控制模式下，其他控制模式无效。
8.检修。
本系统在检修模式下，各传动回路均均无法工作。
8．1 旋转控制柜盘面上转换开关2KW，选择“检修”。
8．2 断开电源总开关QF【400A塑壳断路器】及回路电源开关QF1-QF7【63型3极微型断路器】、控制电源开关QF9【63型2 极微型断路器】。
悬挂好警示牌！
8．3 在检修模式下，就地控制和远程控制模式均无效。
9.系统无论是在就地控制模式还是在远程控制模式工作，当出现异
常状况和紧急状况时，请向下轻拍盘面上的紧急停车按钮！系统将全部停止工作。
10.当主机或其他辅助机械因过流等其他故障原因停止工作且有报
警指示，请查明故障原因且予以排除后并确认热敏元件和软启动复位方可再次启动投入使用。
禁止在未查明故障原因前再次启动投入使用！-----END。